不饱及聚酯树脂的性能及应用.doc
不饱和树脂牌号及相关特性及用途
不饱和树脂牌号及相关特性及用途1.聚酯型不饱和树脂聚酯型不饱和树脂是一种常见的不饱和树脂，主要由不饱和酸、不饱和醇和稀释剂等组成。
具有以下特性：-良好的成型性和流动性-高机械强度和刚性-耐化学物质侵蚀主要用途包括：-制造玻璃钢制品：如船舶、储罐、化工设备等-电气绝缘材料：如绝缘板、电线电缆外护套等-建筑材料：如人造大理石、面板等2.环氧型不饱和树脂环氧型不饱和树脂是一种聚合度较高、分子链带有环氧基团的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的粘接性和耐腐蚀性-凝胶时间可调节，适应不同加工要求-优异的机械强度和热稳定性主要用途包括：-粘接剂：用于粘接复合材料、金属、陶瓷等-复合材料：制造高性能复合材料制品，如飞机、汽车等-电子封装材料：如芯片封装、电工胶等3.酚醛型不饱和树脂酚醛型不饱和树脂是一种由酚醛树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的热稳定性和电绝缘性-耐化学品侵蚀和耐磨性-高硬度和刚性主要用途包括：-电子零部件：如插座、继电器等-电机配件：如电机壳、转子等-高压开关：如断路器、接触器等4.醇酸型不饱和树脂醇酸型不饱和树脂是一种由醇酸树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。
具有以下特性：-优异的耐腐蚀性和绝缘性-良好的耐热性和耐水性-低挥发性和毒性主要用途包括：-食品包装：如食品容器、盖帽等-化妆品包装：如口红壳、香水瓶等-医药包装：如药品瓶、注射器等以上是一些常见的不饱和树脂的牌号、相关特性及用途的介绍。
在实际应用中，根据具体要求，可以选择不同种类的不饱和树脂进行加工，以满足不同行业的需求。
不饱和聚酯树脂
（2）带有羟端基的乙二醇酯的酯基转移反应即缩聚反应
其逆反应分别对应水解和醇解反应。高温下，小分子二元醇与高分子量的聚酯 发生的醇解反应趋向于生成低聚物和游离醇的平衡态。
醇解反应的影响因素
影响醇解反应的因素主要有催化剂、反应温度、醇超量比、反应时间 等。大量研究表明， 醋酸锌具有较好的催化性能，且极具性价比优势， 实验采用 0.5%的醋酸锌（相对PET） 作为醇解反应的催化剂。二元醇 种类不同，醇解反应快慢不同。 醇解反应一般在 170~220℃下进行，低于170℃，反应非常缓慢，但 高于220℃又会发生严重的副反应，造成树脂色泽深化，从表1可见，在 190~210℃下，醇解产物具有较好的综合性能。
不饱和聚酯树脂的合成
在通用型不饱和聚酯树脂的合成中,比如TM- 191树脂,一般采 用一步法，即所有的醇酸单体一次性投料。
也可采用两步法，比如 TM-196 树脂，先将苯酐和醇单体先投 料进行初步酯化，再加入不饱和酸进一步酯化。采用两步法合成 的树脂综合性能优于一步法。这要归因于体系中不饱和双键的平 均分布 。
然后羟基酸分子间进行缩聚反应得到聚酯和水即产物（1）， （2）进行反应：
3.一种二元醇与一种二元酸和一种二元酸酐间的酯化反应， 丙二醇与苯酐和反丁烯二酸之间的反应特点是反应开始时 既有醇与酸酐的开环加成反应又有醇与酸的酯化反应，即：
然后羟基酸之间即（3）与（4）产物进行缩聚得到聚酯 和水，缩聚反应同前。
着色自由, 易涂饰和加胶衣层, 使产品外表颜色多种多样。 易与不同增强材料、填料组合, 得到不同特性的复合材料制品。 价格低廉并有降低成本的一系列办法, 易于投资生产。 由于含有较多的苯乙烯, 对人眼、气管和粘膜都有刺激;阻燃性差; 收缩率大。
不饱和聚酯树脂的合成原理
不饱和聚酯树脂的用途
不饱和聚酯树脂的用途不饱和聚酯树脂是工业界广泛使用的有机树脂材料，是有机可塑料材料中使用最多的一类。
它由聚酯、芳香族有机键和不饱和有机键组成，具有良好的机械性能、耐腐蚀性能、抗拉性能和耐热性能，以及耐化学剂的特性。
因此，不饱和聚酯树脂的使用受到许多行业的青睐。
不饱和聚酯树脂的主要应用有：1、涂料：不饱和聚酯树脂可以用作涂料，如外涂、内层涂料等，具有耐气候变化性能好、具有良好的抗腐蚀性和抗紫外线性能，以及耐热性能。
2、塑料：不饱和聚酯树脂可以用作塑料，例如电线护套、快速熔断器套管、管道护套等，具有良好的机械性能和耐老化性能，广泛应用于农业管道、电力管道、石油化工管道、化肥管道等场合。
3、制造：不饱和聚酯树脂可以用作制造，如密封件、螺栓、螺钉和柔性连接管等，具有良好的耐热性能和耐化学剂性能，广泛应用于化工、冶金和电力行业等行业。
4、化学：不饱和聚酯树脂也可以用作复合材料，可以和其他材料混合制成各种复合材料，增加材料的强度、耐温性、耐腐蚀性。
另外，不饱和聚酯树脂也可以用于模型研究、实验室制品材料、静电喷涂和封闭电路板等方面，增加材料的抗腐蚀性、绝缘性和耐湿性。
以上就是不饱和聚酯树脂的用途，由此可见不饱和聚酯树脂在化工、冶金、涂料等行业的广泛应用，为工业提供了大量的有用材料。
不饱和聚酯树脂具有良好的机械性能、耐热性能、耐化学剂性能和抗腐蚀性能，所以其在建筑、船舶、飞行器、家具和户外设备等行业中也受到重视。
由于不饱和聚酯树脂的特性，可以用来代替铝制件，可以使用户的成本降低，改善产品的质量。
除了上述应用外，不饱和聚酯树脂也可以用于汽车护套、仪器箱以及工业电气等方面，可以增强产品的抗腐蚀性，提高产品的抗老化性，提高产品的使用寿命。
在这里提醒大家，在使用不饱和聚酯树脂时一定要注意，要避免与长期暴露在高温环境中的其他物质发生反应，以免影响它的性能，还要注意及时更换不饱和聚酯树脂，以保证其质量。
总之，不饱和聚酯树脂是一种优质的树脂材料，由于其独特而实用的特性和功能，受到许多行业的青睐。
不饱和聚酯树脂 邻苯二甲酸二甲酯
不饱和聚酯树脂邻苯二甲酸二甲酯不饱和聚酯树脂是一种常见的合成树脂，具有广泛的应用领域。
其中一种常见的不饱和聚酯树脂是邻苯二甲酸二甲酯（Orthophthalic Diallyl Ether），本文将对其性质、合成方法以及应用进行介绍。
不饱和聚酯树脂是通过酯化反应合成的。
邻苯二甲酸二甲酯是由邻苯二甲酸和甲醇经过酯化反应得到的。
在合成过程中，一般需要酸性催化剂的存在，如硫酸、苯磺酸等。
这些催化剂在反应中起到加速反应的作用。
合成得到的邻苯二甲酸二甲酯是无色到浅黄色的液体，具有较低的粘度和较好的溶解性。
不饱和聚酯树脂具有较高的强度和硬度，耐腐蚀性能较好。
它具有良好的粘合性，可以与各种纤维布料、填料和增强材料（如玻璃纤维、碳纤维）进行复合，形成高强度的复合材料。
在醋酸酯和不饱和聚酯之间的酯交换反应中，酸酯通常作为稀释剂使用。
然后，通过聚合反应生成聚合物。
这种聚合反应通常需要通过加热或紫外光照射来进行。
不饱和聚酯树脂在复合材料、涂料和建筑材料等领域有广泛的应用。
在复合材料中，不饱和聚酯树脂作为基体材料，可以与纤维增强材料（如玻璃纤维、碳纤维）形成复合材料。
这种复合材料具有较高的强度和硬度，可以用于汽车零部件、航空航天设备等高强度要求的领域。
在涂料领域，不饱和聚酯树脂可以用作基料，通过与其他树脂（如丙烯酸酯树脂、氨基树脂）的共聚合形成涂料。
这种涂料具有较好的附着力和耐腐蚀性能，可以用于金属涂装、建筑涂装等领域。
在建筑材料领域，不饱和聚酯树脂可以用作胶粘剂，与其他材料（如石膏、水泥）形成胶接。
这种胶接具有较高的强度和耐久性，可以用于地板、墙壁等建筑材料的安装和修复。
但是，不饱和聚酯树脂也存在一些问题。
首先，它的加工过程中产生的挥发性有机物（VOC）对环境和人体健康有一定的影响。
其次，不饱和聚酯树脂的固化过程需要一定的时间和能量，增加了生产成本。
此外，它的成型温度较高，有一定的操作难度。
总结而言，不饱和聚酯树脂作为一种常见的合成树脂，具有广泛的应用领域。
不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂1.前言——不饱和聚酯树脂(UPR，Unsaturated Polyester Resins)具有优良的物理机械性能，耐化学腐蚀性能，可常温常压固化成型，加工工艺简单，目前已成为热固性树脂的主要产品之一。
UPR在工业、农业、交通运输、建筑等诸多方面具有广泛的用途。
特别是用玻璃纤维增强的UPR（FRP俗称玻璃钢），由于具有轻质、高强、耐腐、绝缘、耐温性好、良好的施工工艺性及结构、强度的可设计性等特点已成为复合材料领域产量最大，用途最广的主体产品。
经过四十多年的发展，我国的FRP工业取得了令人瞩目的成就。
1999年其总产量已达50万吨，其中FRP30万吨，FRTP（热塑性玻璃钢）8万吨，CCL （覆铜板）12万吨，位居美国，日本之后跃居世界第三位，如加上台湾省的产量就仅次于美国位居世界亚军。
2.历史——我国的UPR研究工作始于1958年，至今已有42年的发展历史了，这四十多年大致可分为五个历史阶段：——1）1958-1965年，研制阶段：我国最早开展UPR研制工作的是北京化工研究院，此后，沈阳化工研究院，天津市合成材料研究所，华东化工学院与上海新华树脂厂等单位陆续开展研究工作并建成了一批中试规模的生产设备。
——2）1966-1976年，形成生产能力阶段：1966年常州建材253厂从英国Scott-Bader公司引进技术与设备并迅速投入工业化生产，从而奠定了我国UPR的工业基础。
同时上海新华树脂厂，天津市合成材料厂等单位也相继建成了一批工业化生产设备，使我国UPR的总生产能力于1976年达到1.2万吨/年以上。
——3）1976-1985年，腾飞阶段，随着文革十年动乱的结束，生产力得到恢复和发展，国内市场对UPR的需求量猛增，1985年全国UPR产量已达4万吨以上，几乎是1976年（2749吨）的13倍还多。
——4）1986-1990年，成熟阶段，这五年内，虽然全国UPR总产量一直在4-6万吨之间徘徊，但是1985年我国UPR行业协作组的成立及1987年UPR及其测试方法的国家标准的颁布，标志着我国的UPR 工业已进入成熟阶段。
不饱和聚酯树脂性能特点及玻璃钢固化机理
不饱和聚酯树脂性能特点工艺性能优良这是不饱和聚酯树脂最大的优点。
可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
固化后树脂综合性能好力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。
耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
品种多品种多，适应广泛，价格较低。
缺点缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气味，长期接触对身体健康不利。
不饱和聚酯树脂的物理和化学性质物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：⑴耐热性。
绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。
红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。
不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。
不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。
不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。
若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。
分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。
五种不饱和树脂特性与用途分析解析
五种不饱和树脂特性与用途分析内容提示：与国际业界相比，我国不饱和聚酯树脂业在近10多年来虽然发展较快，但与国外相比差距仍然较大，生产规模小、产品质量低，品种型号只有500个左右，原材料短缺，一些新原料质量达不到要求，新品种技术开发投入不够，科研院所与生产应用单位协作有待进一步加强。
不饱和聚酯树脂国外近年研究进展快速、新品层出不穷，比如：低收缩性树脂、耐腐蚀树脂、强韧性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、透明性不饱和聚酯树脂、低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂、PET型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、胶衣树脂、发泡不饱和聚酯树脂、玻璃钢船艇专用树脂、耐热性UPR树脂和光固化UPR树脂。
下面对五种不饱和聚酯树脂的性能及应用进行的解析。
其中包括低收缩性树脂、耐腐蚀性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、含水不饱和聚酯树脂 WCUP。
（一）低收缩性树脂所谓低收缩性树脂，采用热塑性树脂来降低和缓和UPR的固化收缩，已在SMC制造中得到广泛应用。
常用的低收缩剂有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和苯二甲酸二烯丙酯聚合物等。
目前国外除采用聚苯乙烯及其共聚物外，还开发了聚己酸内酯（LPS-60）、改性聚氨酯和醋酸纤维素丁酯等。
日本油脂（株）化成品研究所研究了UP树脂的新型低收缩添加剂（LPAS），这种新型含有弹性链段和可以与UP树脂相容的链段，用于UP树脂SMC/BMC的成型工艺中，使得制品表面光泽、收缩率低，且着色性能好。
美国俄亥俄州立大学从膨胀学、形态学和结构学，研究了含有改性的热塑性LPAS添加剂可低温固化UP/ST/LPAS 体系，并在低温固化体系中引入Co-促进剂DVB，和第二单体三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPT-MA），使得树脂在固化过程中的收缩得到更好的控制。
加拿大以热塑性PVAC为低收缩剂LPAS加入到UP树脂中，同样很好地解决了收缩问题。
日本昭和高聚物公司通过添加低收缩剂固体，可使不饱和聚酯组成物的粘接强度达2.45MPa，线性收缩系数降至0.32%。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途不饱和聚酯树脂是一种重要的高分子材料，具有良好的力学性能和化学耐腐蚀性能。
根据其结构和用途的不同，可以将不饱和聚酯树脂分为以下几类：无机填充型不饱和聚酯树脂、功能型不饱和聚酯树脂、绝缘型不饱和聚酯树脂、耐化学物质型不饱和聚酯树脂以及耐高温型不饱和聚酯树脂。
无机填充型不饱和聚酯树脂通常是将无机填料如玻璃纤维、石英、铝粉等加入不饱和聚酯树脂中，通过加强剂的作用，提高了材料的机械性能和维持性能，在玻璃钢制品、运动器材、建筑材料等领域有广泛的应用。
功能型不饱和聚酯树脂主要针对特定的应用领域，如电气绝缘材料、建筑等。
这类材料通过添加特殊的功能填充剂，如阻燃剂、耐候剂等，使材料具有耐高温、抗氧化性能或防火性能等特点，提高了材料的使用寿命和安全性。
绝缘型不饱和聚酯树脂主要用于电气绝缘材料的制造，具有良好的绝缘性能、机械强度和耐候性能。
这类材料广泛应用于电力行业，如电力变压器、绝缘子、电力电容器等。
耐化学物质型不饱和聚酯树脂具有优异的耐腐蚀性能和耐化学介质侵蚀性能，广泛用于化工设备、储罐、管道等领域。
这类树脂通常通过添加特殊的抗化学介质填料和添加剂来实现性能的提升。
耐高温型不饱和聚酯树脂具有良好的耐高温性能和较低的热膨胀系数，广泛应用于航空航天、汽车等高温环境下的零部件制造。
这类材料通过添加抗氧化剂、阻燃剂等改进树脂体系，以提高材料的性能和耐久性。
总结而言，不饱和聚酯树脂根据其结构和用途的不同，可以分为无机填充型、功能型、绝缘型、耐化学物质型和耐高温型等几类。
每种类型的不饱和聚酯树脂在不同的领域具有广泛的应用，可以满足各种不同领域的需求。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
不饱和树脂_牌号及相关特性及用途
M-162A#
抗静电树脂
外观：黄色液体，粘度：0.3-0.6Pa.s酸值:24-35mgkoH/g,胶凝:6-12min固含量:60%-65%
强度好,表面电阻可达1×10六次方~1×10九次方Ω适用于制作微机房地面和具有静电面的玻璃钢制品。
LDV3202#
乙烯基酯树酯
外观：黄色透明液体，粘度：0.4-0.5Pas酸值:10-20mgkoH/g,胶凝:10-20min固含量:59%-68%
具有优良的耐化学腐蚀性和力学性能，能适应多种成型工艺要求，使用温度可达120℃可作耐腐蚀衬里，电器绝缘材料及防腐设备等。
VER-1#
乙烯基酯树酯
外观：棕色液体，粘度：0.2-0.4Pas酸值:16-26mgkoH/g,胶凝:20-40min固含量:59%-68%
具有耐温性和耐化学性，用于缠绕及手糊。
902D#
邻苯耐热树脂
外观：淡黄色透明液体，粘度：0.6-0.8Pas酸值:24-32mgkoH/g,胶凝:6-10min固含量:63%-68%
具有耐热性，在100℃
下能使用。
C-146#
耐酸性树脂
外观：棕红深黄色粘稠度液体，粘度：0.4-0.6Pas酸值:14-36mgkoH/g,胶凝:12-25min固含量:58%-64%
R-156#
耐酸性树脂
外观：浅黄色透明液体，粘度：0.38-0.5Pas酸值:18-30mgkoH/g,胶凝:8-32min固含量:56%-61%
采用接枝共聚缩合而成的树脂，具有优异的耐腐性，耐热性，较小的固化收缩率和较高的机械强度性能。
1629#（邻）
不饱和聚酯树酯的研究与应用
耐热性UPR 树脂和光固化UPR 树脂, 国外也开发了不少品种, 有过很多报 导。 俄国的Nrullina 等人在不饱和聚酯 树脂中添加各种无机填料, 10 ～15 min 干燥时间, 固化后可制成耐热 超过175 ℃的腻子。
02
固化剂
耐热性UPR 树脂和光固 化UPR 树脂
日本日立化成工业公司还制成了耐热型不饱和聚组 成物, 改性组成物与玻璃粗纱制成的增强模塑料, 180 ℃/2 h 不断。缩水甘油醚-胺加成物用作PU 固 化促进剂也有研究报导。
01
玻璃钢渔船专用树脂
目前世界上拥有小型玻璃钢船已达50 多种,200 多万只, 一般30 m 以下的 渔船基本上都是玻璃钢制品。特别是日本玻璃钢渔船的设计能力很强, 采用 大型计算机计算和绘图, 可以根据用户的需要设计。一般15 m 左右长的渔 船柴油机的动力都在74 kW 左右。各国玻璃钢渔船壳体的生产工艺大体都是 采用手糊和喷射成型工艺。船壳体用的增强材料主要是毡、毯、喷射纱等。 船用树脂很多, 根据不同的部位使用不同树脂, 如抗渗漏树脂、耐磨树脂、 阻燃树脂和耐候性树脂等。
不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料, 韧性、强度比发泡PS 好, 加工比泡沫 PVC 容易, 添加阻燃剂等也可使其阻 燃和耐老化, 成本比泡沫聚氨酯塑料 低。
06
聚氨酯保温板
发泡不饱和聚酯树脂
发泡不饱和聚酯树脂(以下简称树脂)的发泡主要采用 化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡 剂主要是氟利昂, 但污染环境。化学发泡剂主要有: 异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。
UPR 是热固性树脂中用量最大的, 约在85 %～90 %, 也 是复合材料(玻璃钢)制品生产中用得最多的树脂。由于 生产工艺简便、原料易得, 同时耐化学腐蚀、力学性能、 电性能优良, 最重要的是可以常温常压固化而具有良好 的工艺性能, 故广泛用于结构、防腐、绝缘复合材料产 品。UPR 是由不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚而 成。由于所用酸与醇的品种不同, 饱和酸酐和不饱和酸 酐的用量不同, 可合成不同性质及不同分子量的各种 UPR 。常用的饱和二元酸酐为邻苯二甲酸酐(简称为苯 二甲酸酐或苯酐), 不饱和酸酐为顺丁烯二酸酐(简称顺 酐, 也称马来酸)。常用的二元醇为丙二醇、乙二醇等。 用间苯二酸酐能改善耐腐 蚀性能, 用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产 生了间苯型、双酚A 型、新戊二醇型等不同类型的UPR。
不饱和聚酯树脂的合成与应用
不饱和聚酯树脂的合成与应用不饱和聚酯树脂是一种重要的合成树脂，具有良好的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，如建筑、船舶、汽车、电子、包装等。
本文将介绍不饱和聚酯树脂的合成方法和应用领域。
不饱和聚酯树脂是通过聚酯化反应合成的，通常包括以下步骤：1.选择酸酐和醇不饱和聚酯树脂的合成中，首先需要选择酸酐和醇。
常用的酸酐有马来酸酐、富勒烯四酸酐等，常用的醇有丙二醇、乙二醇、辛醇等。
2.聚酯化反应将酸酐和醇混合，在催化剂的作用下进行聚酯化反应。
催化剂包括酸式催化剂和碱式催化剂两种，酸性催化剂常用的有硫酸、苯磺酸等，碱性催化剂则有胺类化合物、氢氧化钠等。
3.加入不饱和单体聚酯化反应后，加入不饱和单体，通常包括乙烯基苯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等。
4.交联反应不饱和聚酯树脂在交联反应中形成网络结构，具有良好的机械性能和耐化学性能。
交联反应的催化剂有过氧化物和硫酸等。
1.建筑领域不饱和聚酯树脂可用于建筑材料的制造，如玻璃纤维增强聚酯板、装饰板、烟囱管道等。
这些产品具有优良的机械性能、耐腐蚀性和环保性能，广泛应用于工业和民用建筑领域。
2.船舶领域不饱和聚酯树脂在船舶制造中广泛应用，如船舶壳体、甲板、船体内饰等。
这些产品具有轻量化、强度高、耐腐蚀性好等特点，适用于各种船舶类型。
3.汽车领域4.电子领域不饱和聚酯树脂在电子产品制造中应用广泛，如电器绝缘件、电路板等。
这些产品具有绝缘性能好、阻燃性能好等特点，可以提高电子产品的性能和稳定性。
5.包装领域不饱和聚酯树脂在包装制造中应用广泛，如食品包装、药品包装等。
这些产品具有透明度高、抗冲击强度好等特点，可以保护包装物品和延长保质期。
总之，不饱和聚酯树脂具有广泛的应用前景，在各领域中发挥着重要的作用。
未来，随着科学技术的不断进步，不饱和聚酯树脂将会有更广泛、更深入的发展。
海特隆酸不饱和聚酯树脂的性能及应用
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１０ ２
一
注 ：① 表 中 Ｈ ｎｎ１７树脂浇铸体 的固化条件为 １ Ｐ ，在 ７ ℃固化 ２ ，接着在 ９ 固化 １ ，最后在 １８℃下后 固 ｅ＇ ９ ｏ ％Ｂ Ｏ １ ｈ ３℃ ｈ ３ 化 ２ ；玻 璃钢的铺层结 构是 ：１层表面毡 ＋２ 短切毡 ＋１ ｈ 层 层无 捻粗纱布 ＋１ 短切毡 ＋１ 层 层无捻粗纱布 ＋１ 层短切毡 ，经 后 固化处理。据亚什兰公司资料，测试结果均为典型值 ，会因测试条件的不 同有所差别 。 ② Ｆｃｅ ９Ｈ树脂浇铸体的后 固化条 件 为：８ ｕｈｍ７ １ ｏ℃下 ２ｈ ２ ，１０℃下 ３ｈ ；玻璃 钢 的古胶 量为 ７ ％，铺层 结构 为 ： ０ １ 层表面毡 ＋７ 层短切毡 ＋１ 层表面毡 ，厚 ４ｒ ｍ，后 固化处理 条件同上：选用 的测 试树脂均来 自大 生产产 品。 ａ
形 温度 ，可在较 高温度 下使 用 ，但缺点 是 延伸 率较 低 、脆性 大 ： 困此在应 用 中大 多采用 于手 糊或 喷射 工 艺 ，仅 限于 耐腐蚀层 制作 ，或通过 加强 肋增 强或
力提 高 ；极性 强 的酯键 比醚键 更稳 定并 且受 到位 阻 保护 等等 。表 ２和 表 ３中 列 出 了 Ｈ Ｔ酸 树 脂 的 耐 Ｅ 腐蚀 性 能和在 氯碱 工业 生产 中 的应用 。 固化对 于 聚酯树脂 的耐腐 蚀性 能起 到很 重要 的 作用 。理论 上 ，聚酯树 脂 的 固化反应 能在 室 温下完
Ｈ ｔ ｎ１ ７ Ｆ ｃｅ ９Ｈ 等 ｅ ９ 和 ｕｈｍ ７ １ ￣
中得 到 了大量 的应用 ，其 中在 氯碱行 业及 有湿 氯 气
国 内在前几 年 的应 用 中，由于有 些 厂家产 品合
成 过程 中的控 制及 在使用 中用 户未 能得 到充 分 的技
不饱和聚酯树脂 的特性
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不饱和聚酯树脂的性能和应用
1概述
2不饱和聚酯树脂所用主要原材料
不饱和聚酯树脂生产所需原材料品种较多，我们着重介绍一些常用原材料的特性和用途。
不饱和二元酸
（二甘醇）
其它助剂
制品性能对组分和结构的要求
4.不饱和聚酯树脂的应用通用树脂
表 4-1 为通用树脂固化前后的典型性能实例
透明板材树脂
表 4-2 位典型透明板材树脂的性能
人造大理石和人造玛瑙树脂
表 4-3 为典型的人造大理石与人造玛瑙树脂性能
低挥发树脂
脂”。
其效果见表 4-4。
5增强材料、填料及其它添加剂
玻璃纤维
一般地，玻璃纤维的拉伸强度为聚酯树脂的34 倍，拉伸强效果。
采用25%~40%的玻璃纤维增强不饱和聚酯，可以
填料
5.2.1 碳酸钙
5.2.2 粘土和硅酸盐。
5.2.3 阻燃填料
基
徐卤化物即可进行。
降低，其耐电弧性也好。
缺点是充填密度下降，使树脂流动性明显下降，故用量不能太多。