防爆等级

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防爆等级的划分

防爆等级的划分

一、防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4,问:防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4,请问这是什么意思?另外就是,有一个说法是“防爆等级二级”,请问这个二级防爆是根据什么标准制定的,是否达到了防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4的要求?答:IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。

IP55 第一个5代表防尘完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。

第二个5代表防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。

EX防爆通用名词,d代表隔爆,(首先这个地方有几处要注意:d 代表隔爆,de代表主隔爆次增安,ed代表主增安次隔爆,e代表增安,标志不同做法也就不同)IIB 防爆等级(一般IIB,IIC较多,本安ia)T4 温度级别(T1\T2\T3\T4\T5\T6)T4代表135度防爆等级二级就是上面II类的意思二、防爆等级说明ia等级—在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障或两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。

在ia型电路中,工作电流被限制在100mA以下。

什么是增安型(e型)仪表?答:正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施(如密封等),提高其安全程度,以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。

1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的?答:我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。

国家标准GB 50058-92中规定,爆炸性气体危险场所按其危险程度大小,划分为0区、1区、2区三个级别,爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别,详见表4-1。

2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的?答:国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分,基本上可分两种意见。

防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准?防爆等级:防爆等级的划分标准防爆等级的划分标准,此文包含了防爆的概念、防爆的标准、防爆区域的划分、防爆标志的含义以及一些防爆术语,防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区:Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1:粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2:在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维. 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体: 注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触. 防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:*8226; 安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流:Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆等级百度百科大全

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防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。

(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等),爆炸性气体环境大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。

(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备)目录防爆等级概览防爆等级说法分为两类:温度组别:防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆:3、区域分类2、温度组别(T组)3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法分为两类:温度组别:防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆:3、区域分类2、温度组别(T组)3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

分为两类:Ⅰ类:煤矿井下电气设备;Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。

最高表面温度应低于可燃温度。

例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。

防爆设备的防爆级别

防爆设备的防爆级别

防爆设备的防爆级别防爆设备是指在危险环境中使用、具有防止电气设备引起爆炸的能力的设备。

它们是在爆炸危险环境中使用的,因此必须符合特定的安全标准。

这些设备不仅能够确保工作场所的安全,还能保护工人的生命和财产。

防爆设备的防爆级别是一个重要的指标,本文将对其进行介绍。

首先,什么是防爆级别?防爆级别(Ex级别)是用于定义防爆电气设备使用在爆炸危险环境中的能力和安全性的一种国际标准。

在这个标准下,防爆设备被分成了多个不同的防护级别。

这些级别对于不同的爆炸风险等级和环境类型都是有特定要求的。

在国际上,最常用的防爆级别是欧洲标准中的Ex级别和美国标准中的Class和Division级别。

其次,如何判断防爆级别是什么?防爆级别是根据防爆设备要求满足的四个要素来确定的,即:易爆物质的爆炸特性、爆炸环境的等级、防爆设备的等级及其特性、使用设备的方式和环境。

例如,在欧洲标准中,Ex级别可以分为Exia、Exib、Exic三个级别。

其中,Exia防护级别最高,适用于可燃性气体环境中使用,例如天然气、煤气、丙烷等;Exib级别适用于可燃性液体和粉尘环境,如油类和粉尘制造的工业设施;Exic级别适用于可燃的粉尘和气体环境。

另外,防爆级别还可以按照防护等级进行划分,例如防护等级为IP65的防爆灯就可以适用于具有许多液体沉积的区域,如食品加工设备、化学药品生产车间等等。

最后,防爆级别的重要性和应用在爆炸危险环境中,使用符合防爆级别的设备至关重要。

如果使用的设备不具备足够的防爆能力,就可能发生致命的爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,在购买和使用防爆设备时,要仔细了解其防爆级别是否符合工作场所的要求。

只有符合要求的设备才能确保安全生产和工作。

防爆设备广泛应用于化工、石油、天然气、制药和食品等行业。

在这些行业中,爆炸事故发生的可能性较高,因此使用防爆设备是必不可少的。

总的来说,防爆设备的防爆级别是电气设备防止引起爆炸的关键指标。

防爆等级划分标准

防爆等级划分标准
防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别爆炸性气体混合物的温度组别防爆电气设备的防爆型式来划分防爆电气设备分为两类
防爆等级划分标准
简介 防爆等级的定义 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆 电气设备的防爆型式来划分的。 防爆电气设备分为两类:I 类为煤矿井下用电气设备;II 为除矿井以外的场所使用的电气设备, 依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II 类电器设备又分为:IIA、IIB、 IIC 三个类别。 以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和 欧洲及世界上大部分国 家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:
组 别对比
其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为 T1、T2、T3、T4、T5、T6 六种,引 燃温度用 t(℃)表示,各组别的引燃温度为: T1 为:450℃<t; T2 为:300℃<t ≤450 ℃; T3 为:200℃<t ≤300 ℃; T4 为:135℃<t ≤200℃; T5 为:100℃<t ≤135℃; T6 为:85℃<t ≤100℃。 再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:1、隔爆型,标志 为 d; 2、增安型,标志为 e; 3、正压型,标志为 P; 4、本安型,标志为 i, 5、充油型,标志为 o ; 6、充砂型,标志为 q ; 7、无火花型,标志为 n ; 8、浇封型,标志为 m ; 9、气密型,标志为 h 。
示例
:防爆标志为 dIIBT4,代表:防爆电气 爆炸性气体的引燃温度为 T4 的组别。
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防爆等级划分标准

防爆等级划分标准

防爆等级划分标准编辑锁定防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

中文名防爆等级划分标准外文名Explosion grading standards防爆标志dIIBT4适用设备电气设备目录1. 1 防爆等级的定义2. 2 各组别的引燃温度为3. 3 示例防爆等级划分标准防爆等级的定义编辑电气设备防爆电器(20张)防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示,防爆等级划分标准各组别的引燃温度为编辑:T1为:450℃〈t;T2为:300℃〈t ≤450 ℃;T3为:200℃〈t ≤300 ℃;T4为:135℃<t ≤200℃;T5为:100℃<t ≤135℃;T6为:85℃<t ≤100℃。

再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:1、各种防爆型式的对应标准 :防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79—CENELEC标准EN50增安型1或23e7019本质安全型0,1或24ia或ib11020(设备)隔爆型d2d1018特殊型s无s无无2、爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区1、本质安全型(ia级)ia2、其他特别为0区设计的电气设备(特s防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836。

国标防爆等级

国标防爆等级

国标防爆等级
国标防爆等级是指根据《防爆器材分类和防爆等级》(GB 3836.1-2010)标准对防爆器材进行分类和等级划分的系统。

国标防爆等级主要分为以下几个等级:
1. 防爆等级:Exd:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
2. 防爆等级:Exe:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,但不能有效地防止设备内可能产生的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
3. 防爆等级:Exp:表示适用于可燃粉尘环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃粉尘的爆炸;
4. 防爆等级:Exn:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有非防爆的特点,但能够在不引发爆炸的情况下正常工作。

这些防爆等级的划分是为了不同环境下的电气设备能够适应不同的防爆要求,确保设备能够在可能存在爆炸危险的环境中安全可靠地运行。

防爆等级

防爆等级

Ex是防爆电气产品的标志,ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品,ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中,防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。

其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(安全级别:A<B<C)T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。

综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区,设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。

淀粉粉尘被引燃的最大温度:410℃~430℃名词解释:1、T:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别交换机,光端机,等弱电电子设备的标准一般设为T6;2 ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为;一个故障时,安全系数为;二个故障时,安全系数为。

注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为;一个故障时,安全系数为。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为。

EExd:是指将爆炸包起来的意思弱电设备自我感觉防爆等级是ia?3、Ⅰ类是矿类,Ⅱ类是厂用类。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

4、1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域;5、ⅡA、ⅡB、ⅡC类的区别:气体组别注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

防爆等级

防爆等级

防爆等级编辑可能发生爆炸的环境。

(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等),爆炸性气体环境大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。

(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)目录1防爆等级概览2防爆标准3防爆形式4防爆概念5标准选型6防护代码1防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

分为两类:Ⅰ类:煤矿井下电气设备;Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。

最高表面温度应低于可燃温度。

例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃2防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。

例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2术语安全栅安全参数定义:*8226; 安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

建筑防爆等级划分

建筑防爆等级划分

建筑防爆等级划分一、引言建筑防爆是防止和减少爆炸事故的重要手段,对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。

本文将介绍建筑防爆等级划分,探讨不同等级的防爆措施,以期为相关从业人员提供参考。

二、建筑防爆等级划分建筑防爆等级是根据爆炸源的种类、能量大小、爆炸可能性等因素进行划分的。

一般来说,建筑防爆等级分为四级,从低到高分别为四级、三级、二级和一级。

1. 四级防爆等级:适用于普通建筑,主要是为了防止爆炸事故的发生,采取的措施包括限制易燃易爆物品的存放和使用,消除火源等。

2. 三级防爆等级:适用于存在一定爆炸危险源的建筑,主要是为了防止爆炸事故的发生和减轻爆炸带来的损害,采取的措施包括加强消防设施,提高电气安全水平等。

3. 二级防爆等级:适用于存在较大爆炸危险源的建筑,主要是为了防止爆炸事故的发生和尽可能减轻爆炸带来的损害,采取的措施包括设置防爆墙、防爆门窗等。

4. 一级防爆等级:适用于存在极大爆炸危险源的建筑,主要是为了防止爆炸事故的发生,减轻爆炸带来的损害,采取的措施包括设置多重防爆设施,建立完善的消防安全管理体系等。

三、建筑防爆措施针对不同的防爆等级,需要采取不同的防爆措施。

以下是不同防爆等级的建筑防爆措施:1. 四级防爆等级建筑:(1)加强火源管理。

严格控制明火使用,严禁吸烟、使用电热器具等行为。

(2)限制易燃易爆物品的存放和使用。

易燃易爆物品应当存放在专用仓库中,避免与人员密集场所、重要设施等相邻。

(3)加强通风、散热设施的管理。

通风、散热设施应当保持完好,防止因通风不畅导致易燃气体聚集。

(4)加强消防设施的配备和维护。

按照规定配备灭火器材,定期进行消防演练,提高员工的消防安全意识。

2. 三级防爆等级建筑:(1)加强火源管理。

除了禁止使用明火和吸烟外,还需要对可能产生火花的设备进行特别管理。

如使用电气设备时,应选用符合防火规范的设备,并定期检查其运行状况。

(2)提高电气安全水平。

合理规划电气线路,避免线路杂乱或老化等问题。

防爆设备防护级别

防爆设备防护级别

防爆设备防护级别
防爆设备防护级别是指防爆设备在不同危险场所使用时所需要的防护等级。

防护级别通常由IP和Ex标识表示,其中IP标识为防护等级,Ex标识为防爆等级。

IP防护等级是指设备的防护等级,包括防尘等级和防水等级。

防尘等级从0到6级,防水等级从0到9级。

数字越大,防护等级越高,设备越能够在恶劣环境下正常工作。

Ex防爆等级是指设备的防爆等级,包括气体爆炸等级和粉尘爆炸等级。

气体爆炸等级从I到ⅡC级,粉尘爆炸等级从0到3级。

字母越大,等级越高,设备越能够在易爆危险场所中正常工作。

在选择防爆设备时,需要根据实际工作场所的危险等级和防护需求来选择合适的防护等级和防爆等级的设备。

同时,还需要注意设备的质量和可靠性,确保设备能够长期稳定地工作,保障安全生产。

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防爆等级介绍

防爆等级介绍

防爆等级介绍
防爆等级是指物体或设备对爆炸冲击的抵抗能力。

防爆等级通常由国际电工委员会(IEC)制定和规范,并根据抗爆炸的能
力划分为不同等级。

防爆等级通常以"Ex"为前缀,后跟字母和数字来表示。

其中,“Ex”代表“防爆”(Explosion-proof)。

主要的防爆等级如下:
1. Exd:常见于爆炸气体环境中的电器设备。

这种等级的设备
采用密封设计,能够防止爆炸气体进入设备内部。

2. Exe:常见于防爆电器设备的外壳上,具有较高的防爆能力。

该等级通过使用特殊材料和结构来阻止火花或高温引起的爆炸。

3. Exn:常见于非爆炸性环境的防爆设备。

该等级的设备在电
缆入口和连接点附近设置了防爆密封以保护设备。

4. Exi:常见于易燃性气体或蒸汽环境的连接线、插头和插座等。

该等级的设备通过限制电流和功率来防止发生引起爆炸的电弧。

5. Exm:常见于煤尘、粉尘等灰尘环境的防爆设备。

该等级的设备通过使用抗静电材料和密封设计来防止灰尘引起的爆炸。

这些防爆等级的评定是为了确保在危险环境中使用的设备不会引发爆炸,从而保护人员和设备的安全。

电气防爆等级划分标准

电气防爆等级划分标准

电气防爆等级划分标准电气防爆等级是指电气设备在易燃气体、蒸气或粉尘环境中使用时,能够安全可靠地工作的能力。

根据国际标准,电气防爆等级划分主要包括防爆等级、防护等级和温度等级。

本文将对电气防爆等级的划分标准进行详细介绍,以便读者更好地了解和应用相关知识。

首先,防爆等级是指电气设备在爆炸性环境中使用时,防止火花、电弧或高温表面引发爆炸的能力。

根据国际标准,防爆等级分为Exd、Exe、Exn、Exp等不同等级,分别适用于不同场合的防爆要求。

其中,Exd等级适用于可燃气体、蒸气或粉尘环境下的防爆要求,Exe等级适用于防止火花或电弧的防爆要求,Exn等级适用于防止高温表面的防爆要求,Exp等级适用于防止粉尘层引发爆炸的防爆要求。

其次,防护等级是指电气设备在使用过程中,对外部环境的防护能力。

根据国际标准,防护等级分为IP54、IP65、IP67等不同等级,分别代表了对固体物体和液体的防护能力。

其中,IP54等级表示设备对固体物体直径大于1mm的物体和垂直落水的防护能力,IP65等级表示设备对喷射水的防护能力,IP67等级表示设备完全防尘和暂时浸水的防护能力。

最后,温度等级是指电气设备在使用过程中,能够安全可靠地工作的最高表面温度。

根据国际标准,温度等级分为T1~T6等不同等级,分别代表了不同最高表面温度。

其中,T1等级表示最高表面温度为450°C,T6等级表示最高表面温度为85°C。

综上所述,电气防爆等级的划分标准包括防爆等级、防护等级和温度等级。

通过了解和掌握这些标准,可以更好地选择和使用电气设备,确保在易燃气体、蒸气或粉尘环境中的安全可靠性。

希望本文能够帮助读者更好地理解和应用电气防爆等级的相关知识,确保工作和生活的安全。

仪器防爆等级

仪器防爆等级

仪器防爆等级
仪器防爆等级主要分为以下几类:
防爆等级Exd 。

指防爆结构型式为压力密封型,并且能承受内部爆炸压力的设备。

适用于具有易燃性气体、蒸汽和液体的危险场所。

防爆等级Exe 。

指防爆结构型式为非压力密封型,并且能限制爆炸扩散的设备。

适用于危险场所中存在可燃物质,但不会产生易燃性气体的情况。

防爆等级Exn 。

指防爆结构型式为普通型式,并且能限制爆炸扩散的设备。

适用于一般危险场所,如化工厂等。

防爆等级Exp 。

指防爆设备采用了特殊的防爆技术和材料设计而成,能有效防止爆炸和火灾的设备。

适用于危险场所中存在大量易燃气体、蒸汽和液体的情况。

防爆等级

防爆等级

防爆设备的定义:在指定条件下不会点燃周围爆炸环境的电气设备。

在可能发生爆炸的环境中(例如可燃气体,粉尘环境,炼油厂,石化厂,加油站,加油站等),在爆炸性气体环境的大气条件下,气体,蒸汽或薄雾的混合物可燃物质和空气将在混合物中点燃,燃烧将蔓延至整个未燃烧的混合物环境。

防爆设备的定义:在指定条件下不会点燃周围爆炸环境的电气设备。

分为两类:
第一类:煤矿电气设备;
ii类:爆炸性气体环境的电气设备(煤矿和地下除外)。

ⅱ级可以分为ⅱa,ⅱb和ⅱc级,标有ⅱb的设备可以用于ⅱa设备的使用条件;ⅱc适用于ⅱa和ⅱb的使用条件。

注意:ⅡC标记是高防爆等级,但这并不意味着设备具有最佳性能。

最高表面温度:当电气设备在规定范围内最不利的工作条件下工作时,电气设备任何部件所达到的最高温度,该温度可能在周围的爆炸性环境中引起起火。

最高表面温度应低于可燃温度。

例如,如果防爆传感器环境中爆炸性气体的着火温度为100℃,则在最恶劣的工作条件下,传感器任何部分的最高表面温度应低于100℃。

防爆等级
为了防止爆炸,必须考虑三个必要条件。

如果限制了必要条件之一,
则爆炸将受到限制。

在工业过程中,易燃易爆场所通常从以下三个方面进行处理:(1)防止或减少易燃物质泄漏的可能性;
(2)不要使用或使用尽可能少的容易产生电火花的电气组件;(3)通过充氮气保持惰性。

防爆等级划分

防爆等级划分

防爆等级的定义:防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分,II 类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t(℃)表示,各组别的引燃温度为:T1为:450℃<t;T2为:300℃<t ≤450 ℃;T3为:200℃<t ≤300 ℃;T4为:135℃<t ≤200℃;T5为:100℃<t ≤135℃;T6为:85℃<t ≤100℃。

再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:1、各种防爆型式的对应标准:防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50增安型1或2 3 e 7 019本质安全型 0,1或2 4 ia或ib 11 020(设备)隔爆型 d 2 d 1 018特殊型s 无s 无无2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区1、本质安全型(ia级)ia2、其他特别为0区设计的电气设备(特殊型)s1区1、适用于0区的防护类型2、隔爆型 d3、增安型 e4、本质安全型ib5、充油型o6、正压型p7、充砂型q2区1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型n防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2示例:防爆标志为dIIBT4,代表:防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II类场所的IIB级(类)别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

防爆等级class1

防爆等级class1

防爆等级class1
防爆等级Class 1:深入解析与应用
防爆等级Class 1是指电气设备和系统在可能存在易燃易爆气体的环境中使用时的安全标准。

Class 1防爆等级通常应用于石油、化工、制药、食品加工等行业中,这些行业由于涉及到易燃易爆的气体或粉尘,因此需要使用符合防爆等级要求的设备和系统来确保生产安全。

在Class 1防爆等级中,设备被分为不同的类别,例如:Class I、Class II和Class III。

这些类别主要根据设备可能遇到的爆炸性气体的类型和特性进行分类。

对于每一个类别,还有进一步的细分,如气体组别和温度组别,这些细分旨在更精确地描述设备在特定环境下的防爆能力。

防爆设备的设计和制造需要遵循一系列国际和国内标准,如ATEX指令、IEC标准等。

这些标准规定了设备的结构、材料、电气特性等方面的要求,以确保设备在爆炸性环境中能够安全运行。

在实际应用中,选择符合防爆等级Class 1的设备至关重要。

不合适的设备可能导致火灾、爆炸等严重后果,不仅会造成财产损失,还可能危及人员的生命安全。

因此,在选择防爆设备时,需要综合考虑设备的防爆等级、使用环境、设备性能等因素。

总之,防爆等级Class 1是确保在易燃易爆环境中安全使用电气设备和系统的重要标准。

通过深入了解和应用这一标准,我们可以为石油、化工、制药、食品加工等行业提供更安全、可靠的生产环境。

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸
性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区与IEC国际电工委员会一致
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境.
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境.
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境.
0区一般只存在于密封的容器.贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区.
防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币.中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级.
ⅡA级:最小电流比≤,>例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤,>例:乙烯
ⅡC级:最小电流比≤例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

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防爆等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类:导电性粉尘。

爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气:空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。


(2)空气或氧气(air or oxygen)。

(3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。

在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:
(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
(2)不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;
(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

区域分类
危险场所区域的含义
是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。

2、易爆区域等级划分
国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II
I.E.C.:国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.:美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)。

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