国标防爆等级的划分

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国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸
性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区与IEC国际电工委员会一致
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境.
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境.
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境.
0区一般只存在于密封的容器.贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区.
防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币.中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级.
ⅡA级:最小电流比≤,>例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤,>例:乙烯
ⅡC级:最小电流比≤例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。

贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。

中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级:最小电流比≤1.0,>0.8 例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤0.8,>0.45 例:乙烯
ⅡC级:最小电流比≤0.8 例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

防爆防护等级划分一览表

防爆防护等级划分一览表

防爆防护等级的划分电机防爆等级由3部分构成:在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

0区(Zone0):易爆气体始终或长时间存在;1区(Zone1):易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在;2区(Zone2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,存在时间亦很短。

1)旋转电机选型分为:代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1、Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1、Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0—2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1、Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1、Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1、Zone22)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)来3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1:450℃<T:氢气、丙烯晴等46种;T2:300<T≤ 450℃:乙炔、乙烯等47种;T3:200<T≤300℃:汽油、丁烯醛等36种;T4:135<T≤200℃:乙醛、四氟乙烯等6种;T5:100<T≤135℃:二氧化碳T6:85<T≤100℃:硝酸乙酯、亚硝酸乙酯0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。

防爆等级和防护等级

防爆等级和防护等级

2
3 4 5 6 7 8
防护强射水
从每个方向对准箱体的强射水都不应引起损害。 防护短时间浸入水 箱体在标准压力下短时间浸入水中时,不应有 中 能引起有害作用的水量浸入 箱体必须在由制造厂和用户协商定好的条件下 防护长期浸入水中 长期浸入水中浸入水中,不应有能引起有害作 用的水量浸入。但这些条件必须比标记数字7 所规定的复杂。
防爆标志格式 防爆标记 Ex 防爆 结构型式 d/p/i等 防爆 设备类别 Ⅰ、Ⅱ 气体组别 A/B/C 温度组别 T1~T6
2.1 防爆电气设备结构型式有以下几种类型:
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳 内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。 (2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在 结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出 现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。 (3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能 点燃爆炸性混合物。 (4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围 爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。 (5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸 性混合物。 (6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火 焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。 (7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆 型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴 定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。 (8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加 封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的 外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。 (9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2 区。

防爆等级与防护等级

防爆等级与防护等级

防爆等级划分标准简介防爆等级的定义的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为:IIA、IIB、IIC 三个类别;以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表:组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为:T1为:450℃<t;T2为:300℃<t ≤450 ℃;T3为:200℃<t ≤300 ℃;T4为:135℃<t ≤200℃;T5为:100℃<t ≤135℃;T6为:85℃<t ≤100℃;再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为:防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例:防爆标志为dIIBT4,代表:防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II 类场所的IIB级类别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别;表二:附加字母:防止接近危险部件ABC 工具D 金属线补充字母:专门补充的信息H 设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 条件防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8;2、各种等级的防水试验内容1IPX1方法名称:垂直滴水试验试验设备:及其试验方法见试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件:滴水量为 mm/min;试验持续时间:10 min;2IPX2方法名称:倾斜15°滴水试验试验设备:滴水试验装置及其试验方法见试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm;每试完一个面后,换另一个.....面,共四次;试验条件:滴水量为3 mm/min;试验持续时间:4× min共10 min;3IPX3方法名称:淋水试验试验方法:a.摆管式淋水试验试验设备:摆管式淋水溅水试验装置装置图形及其试验方法见本书试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转;试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min; 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120°约4s ;试验时间:连续淋水10 min ;b.喷头式淋水试验试验设备:手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min 不包括安装面积,最少5 min ;4IPX4方法名称:溅水试验;试验方法:a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置:与上述第3条 IPX3 之a 款均相同;试验条件: 除下述条件外,与上述第3条 IPX3 之a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s ;试验时间:与上述第3 条 IP文字IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级和所依据的标准有:1由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草国际防护和防水试验标准:国际电工委员会标准IEC 529 – 5982国标GB 700 – 863GB 4208等;IP防护等级实验室:目前能进行的实验室主要有,、电器科学研究所院、等;IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection进入防护.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数国家的认可,国际电工协会IECInternational Electro Technical Commission起草,并在IED529BS EN 60529:1992外包装防护等级IP code中宣布;防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级;第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度;I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6;第二个数字表明设备防水的程度; P代表防止进水的等级,最高级别是8;如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级第一个数字电气设备防水保护等级第二个数字第一个数字防护范围第二个数字防护范围0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2 柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注:探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害认识电子产品的防水等级JISIPX0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不会进入内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以上的湿气时照样能使用国际工业标准防水登记IP和标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定; IPxx 防尘防水等级防尘等级第一个X表示0 :没有保护1 :防止大的固体侵入2 :防止中等大小的固体侵入3 :防止小固体进入侵入4 :防止物体大于 1mm 的固体进入5 :防止有害的粉尘堆积6 :完全防止粉尘进入防水等级第二个X表示0 :没有保护1 :水滴滴入到外壳无影响2 :当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 :水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 :液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 :用水冲洗无任何伤害6 :可用于船舱内的环境7 :可于短时间内耐浸水 1m8 :于一定压力下长时间浸水例:有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害;IPXX等级中关于防水实验的规定;1X 1方法名称:垂直滴水试验试验设备:滴水试验装置试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件:滴水量为 mm/min持续时间:10 min2IPX 2方法名称:倾斜15°滴水试验试验设备:滴水试验装置试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;每试验完一个面后,换另一个面,共四次;试验条件:滴水量为 mm/min持续时间:4× min 共10 min3IPX 3方法名称:淋水试验试验方法:a; 摆管式淋水试验试验设备:摆管式淋水溅水试验装置试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转;试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120° 约4s试验时间:连续淋水 10 minb; 喷头式淋水试验试验设备:手持式淋水溅水试验装置试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至500mm 之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积,最少 5 min4IPX 4方法名称:溅水试验试验方法:a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 a 款均相同;试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s试验时间:与上述 IPX 3 之 a 款均相同即10 min ;b.喷头式溅水试验试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 b 款均相同;试验条件:拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同;试验时间:与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 5min5IPX 5方法名称:喷水试验试验设备:喷嘴的喷水口内径为试验条件:使试验样品至喷水口相距为~ 3m ,水流量为 L/min 750 L/h试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 3 min6IPX 6方法名称:强烈喷水试验;试验设备:喷嘴的喷水口内径为 mm试验条件:使试验样品至喷水口相距为~3m ,水流量为100 L/min 6000 L/h试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min不包括安装面积最少 3 min7IPX 7方法名称:短时浸水试验试验设备和试验条件:浸水箱;其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m ;试样顶部到水面距离至少为试验时间: 30 min8IPX 8方法名称: 持续潜水试验;试验设备,试验条件和试验时间: 由供需买卖双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高;注意:另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力;。

电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义

电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义

电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义笨的要死,除了氢气、乙炔二硫化碳是2C的,别人都可以用2B。

拿本防爆书看看吧,引言在化工企业中,许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的。

爆炸及它引起的火灾事故是威胁化工企业安全生产的一个重要问题。

我院是以设计化肥、化工项目为主的化工设计院。

根据多年的设计经验得知,化肥厂主要生产装置大都处于爆炸危险环境。

如:以煤焦为原料的合成氨生产系统,由原料至净化的爆炸危险气体属轻于空气的爆炸危险环境;以油为原料的合成氨生产系统,由油气化至净化的爆炸危险气体属重于空气的爆炸危险环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层,属于爆炸危险气体轻于空气的爆炸危险环境。

在这种环境中,电气设备的火花常常是引起爆炸事故的主要原因之一。

因此,严格、细致地划分爆炸危险场所的等级和危险介质的级别,经济合理的选用防爆电气设备,并辅以建筑物的防爆设计、加强通风等措施,以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度,是工程设计人员的职责,事关企业安全生产和工程建设的重要问题。

1 爆炸危险的产生物系自一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸,它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应,亦可视为气体或蒸气在瞬间剧烈膨胀的现象。

爆炸危险必须同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花,电弧或高温。

对于设计而言,应使产生爆炸危险的三个条件同时出现的可能性减到最小程度。

我国从70年代中期已经开始对爆炸危险环境出现的或然率进行分级,如:GB58-83,GB50058-92,《工程建设标准强制性》。

这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境,爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。

2 爆炸危险区域的划分爆炸危险性场所的分类,应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范,来划分爆炸危险区域。

国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中,防爆产品的安全性至关重要。

为了确保产品在爆炸性环境中的安全运行,国家制定了一系列的防爆等级划分标准。

这些标准旨在帮助企业和消费者选择适合特定环境的防爆产品,以降低爆炸事故的风险。

根据国标,防爆产品的等级划分主要包括防爆等级、防爆标志和防爆性能等级。

防爆等级是指产品在爆炸性环境中的安全性能等级,通常分为不同的等级,如Exd、Exe、Exn、Exi等。

防爆标志则是指产品在爆炸性环境中的使用范围和条件,如防爆标志为Exd IIB T4表示产品适用于ⅡB类气体环境,并且温度等级为T4。

而防爆性能等级则是指产品在爆炸性环境中的防护性能,如防爆灯具的防爆性能等级可以根据其防护性能分为不同等级。

在实际应用中,企业和消费者应根据具体的工作环境和需求,选择符合国标防爆等级划分标准的产品。

同时,生产企业也应严格按照国标要求进行产品设计、生产和测试,确保产品符合相应的防爆等级标准,以保障产品在爆炸性环境中的安全性能。

总之,国标产品防爆等级划分标准的制定和遵守,对于保障工
业生产和使用中的安全至关重要。

只有通过严格的标准和规范,才能有效降低爆炸事故的发生率,保障人员和设备的安全。

希望企业和消费者都能认真遵守国标,选择符合标准的防爆产品,共同维护工业生产和使用的安全。

国标防爆等级

国标防爆等级

国标防爆等级
国标防爆等级是指根据《防爆器材分类和防爆等级》(GB 3836.1-2010)标准对防爆器材进行分类和等级划分的系统。

国标防爆等级主要分为以下几个等级:
1. 防爆等级:Exd:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
2. 防爆等级:Exe:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有防爆能力,但不能有效地防止设备内可能产生的火花或电弧引发可燃气体的爆炸;
3. 防爆等级:Exp:表示适用于可燃粉尘环境下的电气设备,具有防爆能力,并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃粉尘的爆炸;
4. 防爆等级:Exn:表示适用于可燃气体环境下的电气设备,具有非防爆的特点,但能够在不引发爆炸的情况下正常工作。

这些防爆等级的划分是为了不同环境下的电气设备能够适应不同的防爆要求,确保设备能够在可能存在爆炸危险的环境中安全可靠地运行。

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。

贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。

中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级:最小电流比≤1.0,>0.8 例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤0.8,>0.45 例:乙烯
ⅡC级:最小电流比≤0.8 例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准

国标产品防爆等级划分标准
在工业生产和使用过程中,防爆产品的重要性不言而喻。

为了确保产品的安全性和可靠性,各国都制定了相应的防爆等级划分标准。

在中国,国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分,通用要求》规定了防爆产品的等级划分标准。

根据该标准,防爆产品的等级划分主要分为以下几个等级:
1. Exd等级,这是一种常见的防爆等级,适用于可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。

这种等级的产品具有较高的防爆性能,能够有效地防止火花或高温引发爆炸。

2. Exe等级,这种等级适用于非常规可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。

它要求产品在正常工作状态下不会产生火花或高温,从而降低了爆炸的风险。

3. ExnA等级,这是一种适用于可燃性粉尘环境的防爆等级,要求产品能够有效地防止粉尘的积聚和引发爆炸。

4. Exi等级,这种等级适用于易燃气体、蒸气或液体的爆炸性
环境,要求产品在正常工作状态下能够有效地限制能量的释放,从而降低爆炸的危险性。

除了以上几种等级外,国家标准还对防爆产品的温度等级、防爆标志、防爆结构等方面做出了详细的规定。

这些规定的制定和实施,为工业生产和使用提供了重要的技术支持和保障,有效地降低了爆炸事故的发生率,保障了人员和设备的安全。

总之,国标产品防爆等级划分标准的制定是为了保障工业生产和使用的安全,是对防爆产品性能和质量的严格要求,也为企业提供了规范和指导。

企业在生产和选用防爆产品时,应当严格按照国家标准的要求,确保产品的安全性和可靠性,为工业生产的稳定运行和发展做出积极贡献。

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC 国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。

贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中
1区也很少存在,大多数情况属于2区。

防爆电器设备分为二类:
I类煤矿井下用电气设备
H类除矿井以外的场合使用的电气设备
H类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:H A n B n C三类,并按其最高表面温度分为T1-T6六组性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲
烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。

中国规定气体、蒸汽危险物质按最小
点燃电流比分为n A级,n B级和n C级。

n A级:最小电流比<,> 例;乙烷
n B级:最小电流比<,> 例:乙烯
HC级:最小电流比W 例:乙炔
防爆级别
H类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

防爆等级的划分标准.

防爆等级的划分标准.

防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:防爆方法对危险场所的适用性:防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLAS S Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :气体温度组别划分:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:•安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压•安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值•安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值•安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容•安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

爆炸危险环境划分-国标与美标-欧标

爆炸危险环境划分-国标与美标-欧标

国标与美标的防爆等级的区分(2014-06-17 09:50:15)标签:防爆等级划分美标防爆等级ct4防爆目前国内在进口防爆产品方面存在几种防爆划分标准,有欧标、美标、国标,但在都是相互之间等同引用或者等效引用,所以严格来说,都是可以通用,为了更好地区分各个标准划分的细节区别,深圳市德腾机电设备有限公司长期代理进口工业品特别是防爆类产品,我们在此做个简单分享。

如果要认真对待和区分防爆性能、防爆等级划分,我们必须从物品的易爆易燃产生的原理来做认真分析。

爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆:易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

危险场所危险性划分:然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :零泄漏:我们只做精密控制电磁阀,我们的电磁阀泄漏量为:3.0x10-9CC/sec;全球90%的压力校准仪,耐压测试仪都是我们的客户;防爆电磁阀:我们是全球防爆电磁阀的领导者。

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防爆等级的划分标准.

防爆等级的划分标准.

防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:防爆方法对危险场所的适用性:防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLAS S Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :气体温度组别划分:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:∙安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容∙安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:防爆方法对危险场所的适用性:防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLA SS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :气体温度组别划分:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:∙安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容∙安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆、防护等级-防爆等级与防护等级-426

防爆、防护等级-防爆等级与防护等级-426

T3为200℃<t ≤300 ℃
T4为135℃<t ≤200℃
T5为100℃<t ≤135℃
T6为85℃<t ≤100℃。
再次针对不同的用途防爆电气的防爆型式有所不同型式分主要
包括为
1、各种防爆型式的对应标准
防爆型式
在英国允许 使用的场所 中国标准 GB3836 防爆型式
第1页
符号 IEC标准 79CENELEC标准
第5页
防爆等级与防护等级.txt 方法名称倾斜 15°滴水试验
试验设备滴水试验装置及其试验方法见2.11
试样放置使试样的一个面与垂线成15°角样品顶部至滴水口的距离不大于
200mm。每试完一个面后换另一个 面共四次。
试验条件 滴水量为3 0.5 mm/min
试验持续时间 4×2.5 min共10 min
IP防护等级 IPINGRESS PROTECTION防护等级系统是由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分 级。这里所指的外物含工具人的手指等均不可接触到电器内之带电部分以免 触电。IP防护等级是由两个数字所组成第1个数字表示灯具离尘、防止外物 侵入的等级第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度数字越大表示 其防护等级越高。 两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示 表一 数字 防护范围 说明 0 无防护 对外界的人或物无特殊的防护 1 防止直径大于50mm 的固体外物侵入 防止人体如手掌因意外而接触到电器内部的零件防止较大尺寸(直径大于5 0mm)的外物侵入 2 防止直径大于12mm 的固体外物侵入 防止人的手指接触到电器内部的零件防止中等尺寸(直径大于12.5mm)的外物侵 入

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。

贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。

中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级:最小电流比≤1.0,>0.8 例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤0.8,>0.45 例:乙烯ⅡC级:最小电流比≤0.8 例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

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国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。

贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为:ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质:在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。

中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级:最小电流比≤1.0,>0.8 例;乙烷
ⅡB级:最小电流比≤0.8,>0.45 例:乙烯
ⅡC级:最小电流比≤0.8 例:乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。

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