12除氧原理和除氧器结构
除氧器结构及工作原理
定期更换除氧器滤芯，确 保除氧效果
定期清洗除氧器，保持内 部清洁
定期检查除氧器压力表、 温度表等仪表，确保其准 确性
定期检查除氧器阀门、管 道等部件，确保其正常工 作
定期检查除氧器控制系统， 确保其正常运行
感谢您的观看
汇报人：XX
除氧器主要由壳体、加热管、蒸汽管、疏水阀等组成 加热过程是通过加热管将蒸汽加热到一定温度，使水中的溶解氧逸出 加热过程中，蒸汽管中的蒸汽与壳体内的水进行热交换，提高水温 加热过程中，疏水阀自动排出多余的蒸汽，保持加热管内的压力稳定
工作原理：利用蒸汽喷射原理，将水加热到一定温度，使水中的氧气溶解度降低，从而去除水中的氧气。
喷射器：蒸汽喷射器是除氧器的核心部件，通过喷射器将蒸汽与水混合，形成高速喷射流，使水中的氧气溶解度 降低。
喷射器结构：喷射器主要由喷嘴、混合室、扩散室等部分组成，通过喷射器将蒸汽与水混合，形成高速喷射流。
喷射器工作过程：蒸汽通过喷嘴高速喷射，与水混合形成高速喷射流，使水中的氧气溶解度降低，从而达到除氧 的目的。
核电站：用于去除核反应堆冷 却水中的氧气，防止核反应堆 腐蚀
火力发电厂：用于去除锅炉给 水中的氧气，防止锅炉腐蚀
水电站：用于去除水轮机冷却 水中的氧气，防止水轮机腐蚀
输变电设备：用于去除输变电 设备冷却水中的氧气，防止输
变电设备腐蚀
石油化工：用于去除石油中的氧气， 提高石油品质
精细化工：用于去除精细化工产品 中的氧气，提高产品质量
的部件
定期检查除氧 器各阀门、管 道的密封情况，
确保无泄漏
定期检查除氧 器各仪表、传 感器的工作情 况，确保其准
确性
定期清洗除氧 器内部，保持 内部清洁，防 止腐蚀和结垢
除氧器的除氧原理
除氧器的除氧原理
除氧器是一种常用的设备，可以去除液体中的溶解氧。
它的除氧原理主要是利用物理或化学方法将氧气从液体中除去。
物理除氧是通过利用氧气在真空条件下的溶解特性来实现的。
当液体进入除氧器后，通过减压操作降低液体中氧气的溶解度，使氧气从液体中脱离出来。
这种方法适用于液体中的氧气溶解度较高的情况。
化学除氧主要是利用一些化学剂或催化剂，将氧气与其发生化学反应，从而将氧气转化为其他物质，使其从液体中除去。
常见的化学除氧剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等，它们可以与氧气发生还原反应，将氧气转化为无害的氧化物或气体，从而达到除氧的目的。
除氧器在许多工业领域中被广泛应用。
它可以用于锅炉给水、发电厂的冷却系统、制药工艺中的溶氧控制等。
除氧器的使用可以有效减少氧气对设备和管道的腐蚀，提高工业生产的安全性和效率。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于氧气和水之间的气体交换过程。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构和工作过程。
一、除氧器的结构除氧器通常由以下几部份组成：1. 气体进口：用于引入气体，通常是空气或者纯氧气。
2. 水进口：用于引入水，通常是含有溶解氧的水。
3. 气液接触器：用于将气体和水进行接触，以实现气体交换。
4. 气体出口：用于排出含有溶解氧的气体。
5. 水出口：用于排出去除了溶解氧的水。
二、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 气体进入：气体进口通常连接到一个气体供应系统，将气体引入除氧器中。
气体可以是空气或者纯氧气，取决于具体的应用需求。
2. 水进入：水进口通常连接到一个水源，将含有溶解氧的水引入除氧器中。
水通过进入除氧器的气液接触器与气体进行接触。
3. 气液接触：在气液接触器中，气体和水进行接触，并发生气体交换。
气体中的氧气会从气体相转移到水相中，从而降低水中的溶解氧浓度。
4. 气体排出：经过气液接触后，含有较低溶解氧浓度的气体通过气体出口排出除氧器。
5. 水排出：经过气液接触后，除去了溶解氧的水通过水出口排出除氧器。
三、除氧器的原理除氧器的工作原理基于气体和水之间的气体交换过程。
当气体与水接触时，氧气份子会从气体相转移到水相中。
这是由于氧气份子在气体和水中的溶解度不同，氧气份子在水中的溶解度较高。
气体与水之间的气体交换过程遵循亨利定律，即溶解度与气体分压成正比。
当气体与水接触时，氧气份子会从气体相向水相扩散，直到氧气在两相之间达到平衡。
在这个过程中，氧气份子会从气体相向水相转移，从而降低水中的溶解氧浓度。
除氧器通过增大气液接触面积，提高气体与水之间的接触效率，从而加速气体交换过程。
常见的气液接触器结构包括气泡塔、喷淋塔和膜接触器等。
这些结构能够将气体和水进行充分的接触，使氧气份子更容易从气体相向水相转移。
除氧器的工作原理使得溶解氧的浓度在水中逐渐降低，从而实现了去除水中溶解氧的目的。
除氧器结构
除氧器结构
除氧器是一种具有高效可靠的气体处理器，用来去除气体中的氧分子。
它具有紧凑的结构，维护和运行成本低，使其成为重要的工业应用结构之一。
除氧器的结构主要包括反应容器、除氧剂板材、除氧剂组件、脱氧室、温度传感器、连接管等组成。
反应容器中装有一定量的氧化剂，在温度传感器控制的温度范围内，气态氧化剂可与气体中的氧混合反应，从而在原料气体中去除气体中的氧分子。
除氧剂板材是除氧器的主体，主要是由耐酸性和耐热的热塑性材料制成，具有高强度、低密度和抗化学腐蚀能力等特点。
除氧剂组件是除氧器的主要部件之一，其结构主要有风机、气液分离器、连接管、减压阀、氧化铁等组成。
它们可以满足除氧器的特定功能。
脱氧室是除氧器中最重要的部分，其结构主要有萃取塔、脱氧室壁、脱氧室内衬垫、回火系统等组成，主要负责把原料气体中的氧分子热解，并以气态形式排出排气口。
连接管是把除氧器的各组件连接起来的传输管路。
它是由耐酸碱耐热性能好的不锈钢材料制成，主要起到传输、消耗、除湿的作用。
通过以上介绍，可以看出除氧器的结构虽然紧凑，但功能十分强大，用以去除气体中的氧分子，在工业应用中具有重要作用。
为此，应该根据工程需要对除氧器进行灵活选择，以使其在最大限度地发挥功能，发挥最大的经济效益。
此外，如果在安装和使用除氧器时遇到问题，应及时采取有效措施，以减轻损失，并确保除氧器的安全可靠运行。
综上所述，除氧器的结构紧凑，维护和运行成本低，使得它成为工业应用的重要结构之一，但由于使用特殊的气体处理器，如果在使用过程中出现问题，应及时采取有效措施，以减轻损失，保障其安全可靠运行。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用，例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容：1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时，通过加热使液体中的氧气蒸发，然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂，例如亚硫酸钠，与氧气发生反应生成无害的物质，从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部，并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分，液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成，以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部，并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器，进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中，液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器，进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中，除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中，除氧器用于去除反应过程中产生的氧气，以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中，除氧器用于去除给水中的氧气，以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结：除氧器是一种重要的设备，用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、船舶和发电等领域。
它的工作原理是通过物理或者化学的方式将水中的溶解氧转化为其他物质，从而实现去除氧的目的。
一、物理除氧原理物理除氧主要是利用气体溶解度随温度升高而降低的特性，通过加热水体来减少溶解氧的含量。
具体的工作原理如下：1. 除氧器结构除氧器通常由一个密封的容器和加热装置组成。
容器内部设置有适当的填料或者换热器，以增加接触面积，提高除氧效果。
2. 加热水体通过加热装置对水体进行加热，使水体温度升高。
随着温度的升高，水中溶解氧的溶解度逐渐降低。
3. 气体释放当水体温度升高到一定程度时，溶解氧会逐渐从水中释放出来，形成气泡。
这些气泡会通过除氧器上方的排气装置排出。
4. 除氧效果通过加热水体，溶解氧的含量被显著降低，从而实现除氧的目的。
二、化学除氧原理化学除氧主要是利用一些化学物质与溶解氧发生反应，将其转化为其他物质，从而实现除氧的目的。
具体的工作原理如下：1. 除氧剂化学除氧通常需要添加一种或者多种除氧剂，如亚硫酸钠、硫酸亚铁等。
这些除氧剂能与溶解氧发生反应，将其转化为不溶于水的物质。
2. 氧化还原反应除氧剂与溶解氧发生氧化还原反应，将氧气还原为水或者其他物质。
这些反应可以是直接的化学反应，也可以是通过催化剂加速的反应。
3. 沉淀物形成氧化还原反应产生的产物通常是不溶于水的沉淀物。
这些沉淀物会逐渐沉淀到除氧器的底部，从而将溶解氧从水中除去。
4. 除氧效果通过化学反应将溶解氧转化为不溶于水的物质，从而实现除氧的目的。
除氧器的工作原理可以根据具体的应用领域和要求进行调整和优化。
无论是物理除氧还是化学除氧，都能有效地降低水中溶解氧的含量，提高水质的纯净度和稳定性。
在工业生产和水处理过程中，除氧器的应用具有重要的意义，能够确保生产过程的正常进行和产品的质量稳定。
【原理】除氧器设备结构是什么__除氧器工作原理
【原理】除氧器设备结构是什么__除氧器工作原理山东临朐巨威锅炉制造有限公司坐落于风景秀丽的临朐县东城区工业园，巨威锅炉生产的除氧器质量有保证，满足客户的需求，价格合理。
众所周知，除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
一起来了解一下除氧器工作原理以及除氧器设备结构吧！除氧器因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
【除氧器工作原理】无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。
除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。
除氧器设备技术参数本公司除氧器设备为东方锅炉厂有限责任公司制造，除氧器的型式为：无头卧式，型号为：YC2010。
主要技术参数如下：设计出力2010t/h、大出力2110t/h，设计压力为1.33MPa、设计温度为：376℃滑压运行范围0.15～1.012MPa。
【除氧器工作步骤】⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，常用于供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等。
它的工作原理基于溶解氧在水中的物理性质和化学反应。
工作原理如下：
1. 物理吸附：除氧器内部通常填充有吸附剂，如活性炭或分子筛。
这些吸附剂具有大量的微小孔隙，能够吸附氧气分子。
当水通过除氧器时，溶解氧会被吸附剂吸附到孔隙中，从而降低水中的溶解氧含量。
2. 热解反应：除氧器通常通过加热水体来促进氧气的释放。
加热水体可以使水中溶解氧的溶解度降低，从而促使溶解氧分子从水中释放出来。
这种热解反应可以通过加热器或蒸汽注入来实现。
3. 化学反应：除氧器中的吸附剂还可以通过化学反应去除溶解氧。
例如，活性炭可以与氧气发生化学反应生成二氧化碳。
这些化学反应可以进一步降低水中的溶解氧含量。
除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。
通过这些机制，除氧器可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止氧气对水体和设备的腐蚀和损害。
除氧器的性能和效果受多种因素影响，如除氧器的设计、操作温度、水流速度和水质等。
因此，在选择和使用除氧器时，需要根据具体的应用需求和水质特点进行合理的设计和操作。
总结起来，除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。
它在供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等领域具有重要的应用价值，可以有效地保护设备和水体免受溶解氧的腐蚀和损害。
除氧器结构及工作原理 ppt课件
三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
氧器筒体轴向均布.
ppt课件 9
2、无头除氧器工作过程
进水
ppt课件
18
3、吹扫管
吹扫管布置在水面上。在吹扫管中布置了许多吹扫 口。作用是： （1）吹扫蒸汽吹散聚集在水面上的氧气层，增加水 面上、下的氧气浓度差，有利于氧气的扩散。 （2）吹扫蒸汽吹破水面，减少了水的表面张力，便 于水中的氧气向水面扩散。 （3）吹扫后蒸汽向上流动，加热淋水、填料层中的 水膜和喷嘴喷出的雾化水，充分利用了余热。
1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡 板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等 组成。
ppt课件
13
各部件名称
1、安全门 2、进水口 3、排气口（每个喷嘴 周围四个） 4、再循环接口 5、四抽供汽接口
6、辅汽供汽接口
7、高加疏水接口 8、就地水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
ppt课件
17
2、除氧器汽平衡管
每个加热蒸汽管路上均设一 路蒸汽平衡管，并在蒸汽平 衡管上装有逆止阀，起到平 衡供汽管和除氧器压力的作 用。在正常运行时蒸汽平衡 管不起作用，当供汽压力突 降时逆止阀打开，使除氧器 的压力跟跟随汽源压力一同 变化，减小除氧器和供汽管 的压差，进而防止供汽管内 进水。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，其工作原理是通过物理或化学方法将溶解在液体中的氧气分离出来，从而降低液体中的氧含量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
一、物理方法1. 真空除氧器真空除氧器利用真空泵将液体中的氧气抽出，从而降低液体中的氧含量。
其工作原理如下：首先，将含氧液体通过进液口进入除氧器。
然后，真空泵将除氧器内部建立负压，使液体中的氧气逸出并被抽出。
最后，去除氧气后的液体从出液口流出。
2. 膜分离除氧器膜分离除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。
其工作原理如下：液体通过膜分离器的进液口进入膜分离腔室。
在膜分离腔室中，液体中的氧气会通过膜材料的渗透和扩散作用逸出，而其他成分则无法通过膜材料。
最后，除去氧气的液体从出液口流出。
二、化学方法1. 氧化还原反应氧化还原反应是一种常用的化学方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的氧化剂，例如亚硝酸钠。
亚硝酸钠与氧气发生反应，生成氮气和水。
这样，液体中的氧气就被转化为无害的氮气，从而降低液体中的氧含量。
2. 吸附剂吸附吸附剂吸附是一种利用特定材料吸附氧气的方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的吸附剂，例如活性炭。
活性炭具有很强的吸附能力，能够吸附液体中的氧气。
当液体通过除氧器时，活性炭会吸附氧气，使液体中的氧含量降低。
吸附剂饱和后，可以通过再生或更换吸附剂来继续除氧。
三、总结除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，根据工作原理的不同，可以分为物理方法和化学方法。
物理方法包括真空除氧器和膜分离除氧器，通过抽气或膜材料的作用将氧气从液体中分离出来。
化学方法包括氧化还原反应和吸附剂吸附，通过化学反应或吸附材料的作用将氧气转化或吸附出来。
除氧器的选择应根据具体的需求和条件来确定，以达到最佳的除氧效果。
除氧器结构及工作原理
（2）送入的补给水量应尽量稳定：补给水量应连续均 匀地加入，不宜间断送入或变化太大；此外，锅炉运 行中应尽量回收凝结水，因为回水温度高，含氧量 少。
7、疏水闪蒸区 高加的疏水进入除氧器后，先在闪蒸区降压
蒸发，降低品质并释放热量。闪蒸的作用在 于除去疏水中的少量气体，利用释放的热量 加热给水。
8、安全门 为防止除氧器超压，除氧器装有两个安全阀，
其动作压力为1.35Mpa，单个安全阀的通流 量为61.310t/h。
四、除氧器的运行
除氧器采用滑压运行方式 设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。 在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和
（3）排汽阀开度应合适：太小除氧效果不好，太大则 造成热能损失。一般运行中排汽管应有轻微的蒸汽冒 出，排汽量控制在总进汽量的5%-10%。
三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源： 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽，四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水；辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间， 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
除氧器的两侧分别安装有一个蝶型喷嘴，凝结水分两路进入除氧器。喷 嘴的作用在于使凝结水形成适当的水膜，以获得最佳的水滴，既增大水 与蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析的路径。
除氧器共布置有两只进口喷 头（流量为1200t/h，由荷 兰STORK公司进口），由于 喷头弧形圆盘的调节作用，
当机组负荷大时，喷头内外 压差增大，弧形圆盘开度亦 增大，流量随之增大。当机 组负荷小时，喷头压差降低， 弧形圆盘开度亦减少，流量 随之减少。使喷出的水膜始 终保持稳定的形态，以适应 机组滑压运行。
除氧器结构
除氧器结构除氧器是一种有效的设备，用于去除用水中的氧化剂和氧气。
它的最主要的功能是通过去除水中的氧化剂和氧气，使水质保持稳定。
目前，它们在污水处理厂、淡水处理厂、鱼苗场、饲料加工厂、渔业、生物燃料等行业中广泛应用。
除氧器的结构一般由几大部分组成：解决部分、内外壳部分、动力部分、控制系统部分和检测部分。
解决部分由湿式解决器和气液分离器组成。
湿式解决器由混合气流控制器、湿式反应器、膜分离器和气液分离装置构成，主要用于分离水溶液中的氧气和气体。
气液分离器是设备的重要组成部分，它将雾状的混合气体中的气体和液体分离。
内外壳部分由除氧器的内壳和外壳组成。
内壳是用于安装和容纳湿式解决器和气液分离器的重要部分，包括控制器，搅拌器，滤网，气动开关等。
外壳是湿式解决器和气液分离器连接的重要部分，最常见的材料是不锈钢，可以防止空气和水汽从内壳中扩散出来。
动力部分由电动机和涡轮泵组成。
电动机是设备的重要组成部分，主要用于驱动涡轮泵，涡轮泵则用于驱动混合解决器的运行，确保气体和液体的混合和均匀，以保证设备的有效运行。
控制系统部分，主要由控制器、调节器和变送器组成。
控制器用于检测除氧器的运行状况并进行自动控制，以保证设备的正常运行。
调节器可以调整湿式解决器的压力，使混合气流保持稳定。
变送器可以监测和控制湿式解决器的温度和湿度，以此确保设备正常运行。
检测部分由排放监测仪和检测测试仪组成。
排放监测仪可以监测除氧器的排放水质，并及时发现污染物特性的变化；检测测试器用于实时检测除氧器的操作参数，以及检测备件及消耗件的性能变化。
除氧器是一种有效的设备，能够有效去除水中的氧化剂和氧气，保持水质的稳定性。
而且，它的结构是由几大部分构成，包括解决部分、内外壳部分、动力部分、控制系统部分和检测部分。
为了保证设备的正常运行，各部分的功能和作用不容忽视。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置，广泛应用于工业生产、水处理、实验室等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其基本原理、结构组成和工作过程。
二、基本原理除氧器的工作原理基于以下两个基本原理：1. 气体溶解原理：氧气在水中的溶解是一个动态平衡过程。
当氧气与水接触时，会发生氧气份子与水份子之间的相互作用，一部份氧气份子会溶解到水中。
溶解氧的浓度取决于氧气与水之间的平衡状态。
2. 气体传质原理：氧气在水中的传质过程是通过气体份子在气液界面上的扩散实现的。
氧气份子在气液界面上扩散到水中，然后在水中进行传递和扩散，最终达到水体中的平衡浓度。
基于以上原理，除氧器通过一系列的工艺步骤去除水中的溶解氧，从而达到除氧的目的。
三、结构组成除氧器通常由以下几个主要部份组成：1. 气液接触装置：用于将气体与水进行充分接触，促进氧气的溶解和传质。
常见的气液接触装置包括喷淋装置、曝气装置、膜分离装置等。
2. 气体供应系统：负责向除氧器提供氧气或者其他气体。
气体供应系统通常包括气体储存罐、气体输送管道、气体调节阀等。
3. 水流系统：用于将待处理的水送入除氧器，并将处理后的水排出。
水流系统通常包括进水管道、出水管道、水泵等。
4. 控制系统：用于监测和控制除氧器的运行状态，确保其正常工作。
控制系统通常包括传感器、仪表、自动控制装置等。
四、工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 气体供应：氧气或者其他气体通过气体供应系统输入除氧器。
2. 气液接触：气体与水在气液接触装置中进行充分接触，氧气份子逐渐溶解到水中。
3. 氧气传质：溶解的氧气份子在水中进行传质和扩散，通过气液界面的扩散和水中的传递，使溶解氧的浓度逐渐降低。
4. 出水排放：处理后的水通过出水管道排出除氧器，溶解氧的浓度大大降低。
5. 控制和监测：控制系统监测除氧器的运行状态，根据需要调节气体供应量和水流量，以保持除氧器的正常工作。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或化学方法将氧气从液体或气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻止其他气体或液体通过。
当液体或气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其分子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或液体则被阻止。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或气体加热到一定温度。
当液体或气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或分子筛。
当氧气与吸收剂接触时，由于吸收剂具有较高的表面积和孔隙结构，氧气会被吸附在吸收剂的表面或孔隙中。
除氧器工作原理(一)
除氧器工作原理（一）引言概述：除氧器是一种常用的设备，用于去除液体中的溶解氧。
在各个行业中，除氧器起着至关重要的作用。
本文将介绍除氧器的工作原理，包括其组成部分和工作过程。
正文内容：1. 除氧器的组成部分- 进气口：用于引入待处理的液体，通常装有过滤器来净化液体。
- 除氧单元：液体在这里进行除氧处理，通常由多个套筒组成。
- 出气口：用于排放气体，通常需要连接排气系统。
2. 除氧器的工作过程- 液体进入除氧器后，经过预处理净化后从进气口进入除氧单元。
- 在除氧单元中，液体通过与气体接触并与气体中的溶解氧发生反应。
- 反应后，溶解氧被转化为气体，通过凝结器从出气口排放。
- 已经除氧的液体通过另外的管道从除氧器中排出。
3. 除氧器的工作原理- 除氧器采用物理方法去除液体中的溶解氧，主要通过氧气在气-液界面的传递过程来实现。
- 气体通过与液体接触，溶解于液体中的溶解氧逐渐转移到气体相中，从而达到去除溶解氧的目的。
- 除氧器的设计通常考虑气-液界面的接触面积和气体与液体的接触时间，以提高除氧效果。
- 具体的除氧效果受多种因素影响，如溶解氧浓度、液体流速和温度等。
4. 除氧器的应用领域- 除氧器广泛应用于锅炉、发电厂、化工厂等工业领域，用于去除液体中的溶解氧以防止腐蚀和氧化。
- 在医学领域，除氧器常被用于血液透析过程中，去除透析液中的溶解氧。
5. 除氧器的优势与未来发展- 除氧器具有高效、可靠且易于操作的优势，已经得到了广泛的应用。
- 未来，随着科技的不断发展，除氧器的性能可能进一步提高，以满足不同领域的需求。
总结：除氧器是一种重要的设备，能够有效去除液体中的溶解氧。
本文介绍了除氧器的工作原理，包括其组成部分、工作过程和应用领域。
除氧器的优势和未来发展也被提及。
通过深入了解除氧器的工作原理，我们能更好地理解和应用该设备。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于除去水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
二、除氧器的结构除氧器主要由以下几个部分组成：1. 水箱：用于存放待处理的水。
2. 进水口：将待处理的水引入除氧器。
3. 出水口：将除去氧的水排出。
4. 除氧器壳体：通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
5. 填料层：填充在除氧器壳体内，用于增加水与空气接触的面积。
6. 除氧剂喷淋装置：用于将除氧剂均匀喷淋到填料层上。
7. 排气装置：用于排出除去的氧气。
三、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水阶段：待处理的水从进水口进入除氧器的水箱。
2. 填料层接触阶段：水从水箱流入填料层，与填料接触，使水中的氧气与除氧剂发生反应。
3. 氧气分离阶段：通过填料层接触，氧气被除去，形成除氧水。
4. 出水阶段：除氧水从出水口排出。
5. 排气阶段：通过排气装置将除去的氧气排出。
四、影响除氧效果的因素除氧器的工作效果受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 温度：较高的水温有利于除氧剂的溶解和反应，有助于提高除氧效果。
2. 压力：较高的压力可以增加水与空气的接触面积，有助于提高除氧效果。
3. 填料种类和形状：不同种类和形状的填料对水与空气的接触效果不同，影响除氧效果。
4. 除氧剂种类和浓度：不同种类和浓度的除氧剂对除氧效果有直接影响。
5. 水流速度：适当的水流速度可以增加水与空气的接触时间，有助于提高除氧效果。
6. 水质：水中的溶解物质和杂质会影响除氧效果，特别是对除氧剂的稳定性和反应速率有影响。
五、总结除氧器是一种重要的设备，用于除去水中的溶解氧，保证水质的稳定和安全。
本文详细介绍了除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
了解除氧器的工作原理对于合理使用和维护除氧器具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2010-12-24
17
（一）真空式除氧器 50MW以上机组的凝汽器，冷却排汽至饱和状态，本身又有专 门的抽气设备，因而凝汽器具备了热力除氧的条件，在凝汽 器底部两侧加装适当的除氧装置（如淋水盘、溅水板、抽气 口等），利用汽轮机排汽加热凝结水即可以除氧，称真空式 除氧器。 经过除氧后的凝结水还要经过真空设备以后的设备和管道， 可能漏人空气，不能作为唯一的除氧器使用。
2010-12-24
4
二、给水除氧方法
1、 化学法： 化学药剂除氧
2、 物理法： 热力除氧、真空除氧、解吸除氧
2010-12-24
5
化学除氧
原理：在除氧器出口添加还原剂，经化学反应，消除 残留在水中的溶解氧。
常用化学除氧方法： （1）亚硫酸钠Na2SO3处理 （2）联胺N2H4处理 （3）中性水处理NWT （4）加氧加氨联合水处理CWT
2010-12-24 6
N 2 H 4 + O2 → N 2 ↑ +2 H 2 O
（5）凝结水的化学处理 凝结水=主凝结水+各种疏水+补入软化水+热电厂的 生产返回水 直流锅炉、亚临界汽包炉，全部凝结水应进行精处 理。 凝结水精处理装置有两种连接方式： a 低压系统 ；b 中压系统
2010-12-24
2010-12-24
20
3. 典型热除氧器结构特点 (1）大气压力式、立式淋水盘除氧器
2010-12-24
21
（2）喷雾、淋水盘填料式卧式高压除氧器
l一高压疏水入口；2一喷嘴；3一排汽管；4一主要凝结水进水管；5—一次蒸汽进口管； 6一二次蒸汽进口管；7一淋水盘；8一填料层；9一弓形水室；10一汽平衡管；11一下 水管；12一备用接口； 13一支撑角钢；14一疏水管；15一弹簧式安全阀
2010-12-24
13
达到良好热力除氧效果的基本条件：
传热条件 必要条件：将水加热到除氧器压力下的饱和温度。（水沸腾）
pH 2O = p0 → ∑ p j = 0 → pO2 = 0 → bO2 = 0 充分条件：足够的不平衡压差Δp
传质过程： 传质条件
（1）初期除氧：Δp 较大，克服水表面张力； （2）深度除氧：Δp 较小，↑汽水接触面，扩散，加强扰动。
7
除氧方法对比
化学除氧：彻底除氧，但不能除去其它气体，可能增加可 溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，中小型电厂不采用； 在要求彻底除氧的亚监界和超临界参数电厂，在热力除氧 后一般再用联胺补充除氧。 物理除氧（热力除氧）：价格便宜，既能除氧又能除去其 它气体，使给水中不存在任何残留物质。 热力除氧法是主要的除氧方法，化学除氧只作为辅助除氧 和提高给水pH值的手段。
p0 = ∑ p j + p H 2O
若定压加热，使pH2O =p0，则Σpj=0
MPa
2010-12-24
10
② 亨利定律 气体在水中的溶解度，与该气体在水面上的分压力 成正比。
pb b=k p0
mg/L
2010-12-24
11
③ 传热方程 建立除氧的传热条件 传热条件——把水加热到除氧器工作压力 传热条件 下的饱和温度。 传热方程
第六章 除氧原理和除氧器结构
2010-12-24
1
一、给水除氧的必要性
1. 给水溶解气体的原因： ① 在凝汽器、凝结水泵、低压加热器等处于真空状态 的设备、管道配件等不严密处有漏入空气的可能； ② 补充水在化学处理时也会溶解一些气体； ③ 热用户的生产返回水带入气体； ④ 开式的水箱和疏水系统也是气体渗入给水中的主要 途径。
2010-12-24
8
三、热除氧原理
在一定压力下将水加热到饱和状态，使水蒸汽的分压 力几乎等于液面上的全压力，其他气体的分压力则趋 于零，于是溶于水中的气体借助不平衡压差的作用就 从水中全部溢出而被除去。
2010-12-24
9
① 分压定律（道尔顿定律） 混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。
2010-12-24 22
（3）蒸汽喷射式、卧式高压除氧器
2010-1氧器
一体化除氧器
2010-12-24 24
2010-12-24
2
2. 给水溶氧带来的危害 ① 影响运行可靠性 即腐蚀热力设备及管道，降低工作可靠性， 缩短工作寿命。 ② 影响运行经济性 即妨碍传热，影响汽轮机出力，降低热力设备 热经济性。
2010-12-24
3
3. 给水除氧的任务 除去给水中溶解的氧气和其它气体，以保证热力设备 安全经济运行。 4. 给水含氧控制指标 汽包炉: 工作压力≤5.88Mpa，给水含氧量≤15µg/L。 工作压力≥5.98Mpa，给水含氧量≤7µg/L。 亚临界和超临界参数的直流锅炉，要求彻底除氧。
Q = KA∆t
kJ/h
必须将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
2010-12-24
12
④ 传质方程 创造气体自水中离析的传质条件 传质条件——气体离析出水 传质条件 面要有足够的动力(不平衡压差Δp) 传质方程为： G = K m A∆p 汽水接触面积。 mg/h
及时地将水中逸出的气体排走，同时要有足够大的
2010-12-24
15
2．类型：
2010-12-24
16
除氧器压力应根据发电厂的参数、类型（凝汽式电厂 或热电厂）和不同水质（给水、主凝结水和补充水） 对含氧量的要求选择，根据技术经济比较选择。 ① 中低参数电厂采用大气式除氧器； ② 高压及以上凝汽式机组宜采用高压除氧器； ③ 高压及以上供热式机组，在保证给水含氧量合格的条 件下，可采用一级高压除氧器。否则，补给水进入凝 汽器应采用凝汽器鼓泡除氧装置或另设低压除氧器。
2010-12-24
18
（二）大气式除氧器 ① 大气式除氧器的工作压力选择略高于大气压； ② 工作压力低，设备造价低，土建投资费用低； ③ 工况适应能力差，除氧效果较差； ④ 适用于中、低参数发电厂，以及热电厂生产返回 水和补充水的除氧设备。
2010-12-24
19
（三）高压除氧器 高参数电厂采用高压除氧器的原因： ①可减少高加的数目； ②对锅炉运行有利（即可有较高的给水温度）； ③有利于避免“自生沸腾”； ④对提高除氧效果有利。 高压除氧器带来的问题：投资费↑，土建费↑。
2010-12-24 14
四、热除氧器的构造
1．要求：满足热除氧的传热、传质条件。
（1）为满足传热要求，需有足够的汽水接触面积； （2）为满足传质要求，初期水应喷成水滴，后期要形成水膜，而且 汽水应逆向流动，以保证有最大可能的Δp； （3）要有足够空间，使汽水接触时间充分； （4）应及时将离析的气体排除，以减少水面上该气体分压力； （5）贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热降温低于除氧器压 力下的饱和温度，产生返氧。