试(检)验报告 钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
工程钢结构焊缝超声波检测报告
**工程钢结构焊缝超声波检测报告工程名称：工程地点：委托单位：报告编号：报告页数：**检测有限公司二Ｏ一五年十一月十六日**工程钢结构焊缝超声波检测报告检测人员：报告编写：校核：审核：批准：声明：1.报告无计量认证章、资质专用章无效；2.报告无报告人、审核人、批批准人签章无效；3.报告涂改、换页、错页无效，无骑缝章无效；4未经书面同意不得复制或作为他用；因抽样方法不当或检测数量不足等非检测方原因导致检测结果不满足相应技术标准或设计要求及由此产生的后果，检测方不承担相应责任；5.如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15 日内向本检测单位提出书面意见,本单位将于5日内给予答复。
地址：邮政编码：电话：联系人：目录一、项目概况.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、检测仪器设备、检测原理和标准.................................................................................. 错误!未定义书签。
1、检测仪器设备 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、检测原理....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢结构渗透探伤检测报告
钢结构渗透探伤检测报告1.引言1.1 概述概述钢结构渗透探伤检测是一种非破坏性检测方法，通过利用渗透液在钢结构表面的渗透性，来发现和评估钢结构内部的缺陷和损伤。
这种检测方法被广泛应用于建筑、桥梁、航空航天等领域，可以有效地检测到隐藏在钢结构内部的裂缝、气孔、孔洞、粘接不良等缺陷，为钢结构的安全使用提供了重要的保障。
本文将对钢结构渗透探伤检测的原理、方法、优势以及应用前景进行全面的介绍和分析。
首先，我们将详细介绍渗透探伤检测的工作原理，包括渗透液的作用机制、渗透液的选择以及渗透过程中的表面张力作用等。
随后，我们将介绍常见的渗透探伤检测方法，包括可见光渗透法、紫外光渗透法和荧光渗透法等，对它们的原理、适用范围和操作步骤进行详细说明。
在结论部分，我们将总结渗透探伤检测的优势，包括无损伤、高灵敏度、操作简便等特点，并展望渗透探伤检测在未来的应用前景。
我们相信，随着科学技术的不断进步和纳米材料的广泛应用，钢结构渗透探伤检测将在工程领域发挥越来越重要的作用，为钢结构的设计、制造和维护提供更加可靠的依据。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解钢结构渗透探伤检测的基本原理和方法，并对其在实际应用中的优势和前景有更深入的了解。
希望本文对广大读者在钢结构渗透探伤检测领域的学习和研究有所帮助。
文章结构部分的内容可以写成如下形式：1.2 文章结构本文将分为以下几个部分来讨论钢结构渗透探伤检测的相关内容：1. 引言：首先对钢结构渗透探伤检测进行概述，介绍其背景和意义。
2. 正文：主要包括渗透探伤检测原理和方法的详细介绍。
在渗透探伤检测原理部分，将讲解其基本原理、工作原理以及相关理论知识。
在渗透探伤检测方法部分，将介绍不同的渗透探伤方法、步骤以及具体操作技术。
3. 结论：总结渗透探伤检测的优势，探讨其在钢结构领域中的应用前景。
通过以上三个部分的内容，希望读者能够全面了解钢结构渗透探伤检测的相关知识和技术，进一步认识其重要性和应用前景。
钢结构超声波探伤报告
钢结构超声波探伤报告一、背景介绍。
钢结构在建筑、桥梁、船舶等领域中得到广泛应用，而超声波探伤技术作为一种非破坏性检测方法，被广泛用于钢结构的质量检测和缺陷评估。
本报告旨在对某钢结构进行超声波探伤检测，并对检测结果进行分析和评估，为钢结构的安全运行提供可靠的技术支持。
二、超声波探伤仪器和方法。
本次超声波探伤采用的仪器为XX型超声波探伤仪，工作频率为5MHz，采用脉冲回波法进行检测。
探伤方法为直接接触法，探头与被测材料表面紧密接触，通过超声波的传播和回波信号的接收来检测材料内部的缺陷情况。
三、检测结果分析。
在本次超声波探伤中，共检测到钢结构中的几类缺陷，包括气孔、夹杂、裂纹等。
通过对回波信号的分析和处理，我们得到了缺陷的位置、形状、大小等信息，并对其进行了评估。
根据评估结果，对于一些较大的缺陷，我们建议进行修补处理，以确保钢结构的安全运行。
四、缺陷评估和建议。
针对本次检测中所发现的缺陷，我们进行了详细的评估，并提出了相应的处理建议。
对于气孔和夹杂等小型缺陷，我们建议进行局部修补处理，以防止其扩大和影响结构的使用寿命。
对于裂纹等较大型的缺陷，我们建议进行焊接或更换受损部位，以确保结构的安全性和稳定性。
五、结论。
通过本次超声波探伤检测，我们对钢结构的内部缺陷进行了全面的评估和分析，为钢结构的安全运行提供了重要的技术支持。
针对检测结果，我们提出了相应的处理建议，以确保钢结构的安全性和稳定性。
希望本报告能为相关部门和单位提供参考，为钢结构的维护和管理提供技术支持。
六、参考文献。
1. XXX. 超声波探伤技术及应用[M]. 北京，机械工业出版社，2018.2. XXX. 钢结构检测技术手册[M]. 上海，上海科学技术出版社，2019.七、致谢。
在本次超声波探伤检测过程中，感谢相关部门和单位的支持和配合，也感谢参与检测工作的各位工作人员的辛勤付出。
同时也感谢各位专家学者对本次检测工作的指导和帮助。
钢结构检测报告
钢结构检测报告
1.检测目的
本次检测旨在对XXX公司大厦的钢结构进行全面检测，了解其结构的安全性和稳定性，在发现任何潜在问题时及时采取相应的措施以保证建筑的结构安全。
2.检测范围
本次检测范围包括大厦的整体结构以及关键部位，包括但不限于楼板、支撑柱、梁等。
3.检测方法
本次检测采用了以下方法和仪器进行：
- 目视检查：对建筑外观和结构进行目视检查，寻找破损、裂缝等明显问题。
- 超声波检测：通过超声波仪器对钢结构进行扫描，以检测钢材内部的缺陷和变形情况。
- 磁粉检测：使用磁粉检测仪器对钢结构进行检测，以发现潜在裂纹和破损。
- 扩声器检测：使用扩声器对结构进行敲击，以检测是否存在空洞或脆性问题。
4.检测结果
经过全面检测和分析，得出以下结论：
- 大厦的整体结构稳定，没有发现明显的结构问题。
- 部分支撑柱的表面出现了腐蚀现象，需要及时进行修复和防护措施。
- 部分梁的连接处存在松动和变形，请进行加固处理。
- 部分楼板表面出现了细小的裂缝，应密切监测其扩展情况，并及时采取修复措施。
5.建议
基于上述检测结果，我们向您提出以下建议：
- 对于腐蚀的支撑柱，应进行及时的除锈处理，并进行表面防腐处理。
- 对于松动和变形的梁，应采取加固措施，包括重新固定连接件和增加支撑。
- 对于存在裂缝的楼板，应密切监测其扩展情况，如果裂缝扩大，请及时进行修复。
6.结论
本次钢结构检测结果显示大厦的整体结构较为稳定，部分问题需要及时处理和修复，以确保建筑的结构安全性。
我们建议您根据以上建议，采取相应的措施，确保大厦的结构稳定和安全。
钢结构渗透探伤检测报告
钢结构渗透探伤检测报告标题：钢结构渗透探伤检测报告摘要：本文将详细介绍一份钢结构渗透探伤检测报告，旨在准确无误地描述检测结果，以确保钢结构的安全性和可靠性。
通过渗透探伤技术，我们能够发现和评估钢结构中的表面缺陷，为后续维护和修复提供重要依据。
1. 引言钢结构在各种工程中被广泛应用，如建筑、桥梁、船舶等。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，钢结构可能会出现各种缺陷，如裂纹、腐蚀等。
因此，渗透探伤技术被广泛应用于钢结构的检测和评估。
2. 检测方法渗透探伤技术是一种无损检测方法，通过涂覆特定的荧光液体，利用渗透作用和荧光效应来发现钢结构表面的缺陷。
该技术具有灵敏度高、成本低、操作简便等优点。
3. 检测结果根据本次渗透探伤检测的结果，我们发现以下几处钢结构表面缺陷：3.1 裂纹在钢结构的某一焊缝附近，发现了一道明显的裂纹。
根据裂纹的形状和长度，我们初步判断此裂纹并不影响钢结构的整体强度，但仍需密切关注，以防进一步扩展。
3.2 腐蚀在钢结构的某些部位，检测到了不同程度的腐蚀现象。
根据腐蚀的深度和范围，我们建议对受腐蚀严重的部位进行修复和防护措施，以延长钢结构的使用寿命。
4. 问题与建议根据本次渗透探伤检测结果，我们提出以下问题和建议：4.1 裂纹的原因需要进一步调查和分析裂纹的原因，以确保钢结构的安全性和稳定性。
可能是焊接质量不良、应力过大等因素导致的。
4.2 腐蚀的防护建议在结构设计和施工过程中，采取有效的防腐措施，以减少钢结构的腐蚀风险。
定期检查和维护也是防止腐蚀的关键。
5. 结论本次钢结构渗透探伤检测报告对钢结构的缺陷进行了准确描述，并提出了相应的问题和建议。
通过及时的维护和修复，可保证钢结构的安全性和可靠性。
在未来的工程中，渗透探伤技术将继续发挥重要作用，确保钢结构的质量和可持续发展。
以上就是钢结构渗透探伤检测报告的全部内容，希望本报告能够为钢结构维护和修复提供有价值的参考。
如有任何问题或疑问，请随时与我们联系。
钢结构超声波探伤检测报告.doc
钢结构超声波探伤检测报告( 无表式)
GD2105006
内容：
一、工程概况
工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等
二、检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 －2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB 11345 －89
《压力容器无损检测》JB 4730 －94
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T 3034.2 －1996 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T 3034.1 －1996 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 －91
三、取样数量
l.普通钢结构 ( 轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构 ) 如下表:
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级一级二级
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷超声波探伤验收等级B级B级
探伤比例100﹪20﹪
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷射线探伤验收等级AB级AB级
探伤比例100％20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定： (1) 对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计
算百分比，且探伤长度不应小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm时，应对整条焊
缝进行探伤； (2) 对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百
分比，探伤长度应不小于 200mm，并不少于 1条焊缝。
2.钢网架
焊接球焊缝的 5％，且不应少于 3个；
焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的 5％。
四、仪器设备
名称、型号、仪器设备检测设定及参数。
五、检测结果。
超声波探伤焊缝检测报告
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（F00321111200015）共3页第3页
6、检测情况说明
样品特性状态
完好
检测环境
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其他说明
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报告说明
1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。
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超声波探伤报告
表 C6-12
资料编号
Nx-0102
试验编号
ZBXD-L-0910-0288
委托编号
ZBXD-L-0910-0288
工程名称及部位
宁夏沃林机械制造有限公司二期组装车间
委托单位
银川永成伟业轻钢彩板有限公司
试验委托人
刘继培
构件名称
钢梁
检测部位
对接全熔透焊缝
材 质
Q235B
板厚(mm)
8，12
于收到报告起十五日内向检测单位提出，逾期未提出异议的，视为认可本检测报告。未经允许，不
得复印报告，报告复印件无红章无效。
超声波探伤记录
表 C6-13
资料编号
Nx-0102
试验编号
ZBXD-L-0910-0289
工程名称
宁夏沃林机械制造有限公司二期组装车间
委托编号
ZBXD-L-0910-0289
施工单位
银川永成伟业轻钢彩板有限公司
检测单位
中博兴达（北京）工程检测技术有限责任公司
焊缝编号
（两侧）
板厚
（mm）
折射角
（度）
回波
高度
X
（mm）
D
（mm）
Z
（mm）
L
（mm）
级别
评定
结果
备注
68
-
-
-
-
-
Ⅰ
合格
8
68
Ⅱ
0-8
4
0
5
Ⅱ
合格
68
-
-
-
-
-
Ⅰ
合格
12
68
Ⅱ
0-5
3
钢结构探伤报告格式电子版
钢材材质：Q345B 探伤面：修磨检验规程：GB50205-2001仪器型号：PXUT-350+检测比例：100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人：检测人：报告编号：TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期：2017年04月28日工程名称：木棉之冠酒店验收批号：--构件名称：一层箱型柱建设单位：金木棉集团焊口数量：150道检测范围：100%探伤面状态：修整●、轧制○、机加○验收标准：GB11345-89-（B）-Ⅱ级探伤时机：焊后●、热处理后○耦合剂：机油○、甘油○、浆糊●零件编号：--厚度：-12、22、30（mm)施工单位：金三角滕凯钢结构有限公司监理单位：焊缝种类：对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式：气体保护焊依据：GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范及GB11345-89超声波检测标准■合格 □不合格UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位：中冶信达建筑材料检测有限公司探伤方式：垂直○、斜角●、单探头●、双探头○、串列探头○扫描调节：深度、水平、声程●试块：CSK-ⅠA,RB-2检测部位及规格：柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600（mm),一次返修总长0（mm)，二次返修总长0（mm),同一部位经0次返修后合格。
钢材材质：Q345B 探伤面：修磨检验规程：GB50205-2001仪器型号：PXUT-350+检测比例：100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人：检测人：监理单位：焊缝种类：对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式：气体保护焊焊口数量：150道检测范围：100%报告编号：TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期：2017年05月21日工程名称：木棉之冠酒店验收批号：--构件名称：二层箱型柱建设单位：金木棉集团零件编号：--厚度：-12、22、30（mm)UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位：中冶信达建筑材料检测有限公司检测部位及规格：柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600（mm),一次返修总长0（mm)，二次返修总长0（mm),同一部位经0次返修后合格。
探伤报告格式
首次
检测
一次返修检测
二次返修检测
√
工 程 名 称构件名称
本 体 材 料 Q345B
厚度（mm）
长度（mm）焊 缝 类 型
Ⅱ
检测部位
比例（%）
仪器型号和编号CTS-2020探头规格 2.5P 13×13 K2表面状态和补偿砂轮打磨/+4dB 耦 合 剂 C M C 采 用 标 准GB11345-1989
级 别
BII
检测部位示意图：
检测结论：
批准人员（日期）
审核人员
钢结构焊缝超声波检测报告
委托编号： 合格！
检验人员
对比试块
RB-2/CSK-IA
检测灵敏度DAC+16dB 第 1 页 共 2 页
委 托 单 位检测次序检测
检测时机
焊后24h
说明：示意图中F表示焊缝，A1上下翼缘板对接，A2腹板对接。
经超声波检测，以上各部位均符合GB11345-1989标准要求。
钢结构探伤三级检测报告(二)
钢结构探伤三级检测报告(二)钢结构探伤三级检测报告概述本报告是针对钢结构进行的三级探伤检测的结果汇总和分析。
通过对钢结构的探伤检测，可以评估其质量状况和安全性，以确定钢结构是否满足相应标准和要求。
检测对象及目的1.检测对象：钢结构（具体描述）2.检测目的：评估钢结构的质量状况、安全性以及是否符合相关标准和要求。
检测方法及工具1.检测方法：采用XX探伤技术进行检测。
2.检测工具：使用XX探头、扫描仪、红外相机等设备。
检测结果分析1.第一部分：外观检测–钢结构外观整体完好，未发现明显裂纹、变形和其他破坏。
–表面涂层无脱落、剥落现象，保护层完好无损。
–表面存在少量锈蚀现象，但未达到影响结构强度和安全性的程度。
2.第二部分：超声波探伤–钢结构主要部位超声波检测结果良好，未发现内部缺陷，如夹杂、气孔等。
–部分细微细缝裂纹被探测出，但通过评估其深度和长度，判断其不会对结构的强度和安全性产生显著影响。
3.第三部分：磁粉探伤–钢结构经磁粉探伤后，未发现明显的磁粉聚集现象，表明结构无明显裂纹和破坏。
结论综合以上检测结果分析，钢结构在三级探伤检测中整体表现良好。
外观、超声波和磁粉探伤均未发现严重的破坏和缺陷，表明钢结构具备良好的质量状况和安全性。
建议进行定期的维护检修，并遵守相关标准和要求，以确保钢结构的可靠性和持久性。
建议1.根据检测结果，对发现的细微细缝裂纹进行修复处理，以防其进一步发展。
2.进行定期的钢结构维护检修，以确保结构长期稳定运行。
3.遵守相关标准和要求，采取必要的安全措施，减少外界因素对钢结构的损害。
备注本报告仅基于本次三级探伤检测结果，不包含其他因素对钢结构的影响。
如需更全面的评估和分析，请进行更多的检测和评估工作。
钢结构焊缝超声波检验报告
钢结构焊缝超声波检验报告一、工程概述本次检验的钢结构工程位于_____，由_____公司负责施工。
该钢结构主要用于_____，其结构形式为_____。
二、检验依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205 2001）2、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T 11345 2013）3、施工图纸及相关技术文件三、检验设备及器材1、超声波探伤仪：型号为_____，具有_____等功能，满足本次检验的要求。
2、探头：采用_____探头，频率为_____，晶片尺寸为_____。
3、耦合剂：选用_____，具有良好的耦合效果。
四、检验人员检验人员均持有国家相关部门颁发的无损检测资格证书，具备丰富的超声波检验经验。
五、检验范围及比例本次检验范围包括钢结构的_____等部位的焊缝。
根据相关规范及设计要求，抽检比例为_____。
六、检验时机焊缝在完成焊接后_____小时，并外观检查合格后进行超声波检验。
七、检验过程1、检验前准备对焊缝表面进行打磨处理，去除焊渣、飞溅物等，使焊缝表面光滑平整，便于探头耦合。
调节超声波探伤仪的参数，如增益、频率、扫描速度等，确保仪器处于正常工作状态。
2、扫查方式采用锯齿形扫查、平行扫查和转角扫查相结合的方式，对焊缝进行全面扫查，确保不遗漏任何缺陷。
扫查速度适中，保证探头有足够的时间对焊缝进行检测。
3、缺陷定位与定量当发现缺陷回波时，通过调节探头位置和角度，确定缺陷的位置和深度。
根据缺陷回波的幅度和长度，按照相关标准对缺陷进行定量评估。
八、检验结果1、本次共检验焊缝_____条，其中合格焊缝_____条，不合格焊缝_____条。
2、不合格焊缝的缺陷类型主要有气孔、夹渣、未焊透等。
具体情况如下：｜焊缝编号|缺陷类型|缺陷位置|缺陷尺寸|评定级别|｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|九、结论1、经超声波检验，本工程钢结构焊缝的质量总体符合相关规范和设计要求。
钢结构无损检测报告
钢结构无损检测报告第一篇：钢结构无损检测报告钢结构无损检测报告依据（GB/T 11345-89）《刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准，受中铁七局集团第三工有限公司委托，本中心于2010年05月21日～05月24日对深圳地铁5号线5302标（翻灵区间）盾构机海瑞克S465/466刀盘熔透焊缝进行超声波检测。
其中S465刀盘盘面焊缝8条，支撑焊缝3条，共检测焊缝11条；焊缝总长度为6.2米。
S466刀盘盘面焊缝8条，支撑焊缝3条，共检测焊缝11条；焊缝总长度为6.2米。
探伤位置如图探伤位置如图1。
检测结果：评为Ι级焊缝共10条；评为II级焊缝共1条，编号为“S-465/466刀盘—F4焊缝”：详细结果见表2—1。
以上所有检测焊缝均符合GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的验收要求，检测结果评定为合格。
第二篇：超声波无损检测报告这学期我们学习了机械故障诊断基础，学习了无损检测的很多方法和原理，那么什么是无损检测呢？无损检测是在不影响检测对象未来使用功能或现在的运行状态前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。
常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法，无损检测技术已经历一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。
无损检测技术所能带来的经济效益十分明显。
超声波无损检测原理当然，无损检测在实际的工业中用途如此广泛，方法也有很多。
我主要来谈谈超声波无损检测的一些认识，我们首先必须对超声波的工作原理必须有一定的了解，主要是基于超声波在试件中的传播特性。
a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
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计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并不少于1条焊缝。
2. 钢网架
焊接球焊缝的5％，且不应少于3个； 焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的5％。 四、仪器设备 名称、型号、仪器设备检测设定及参数。 五、检测结果。
Ⅱ
Ⅲ
验收等级
B级
B级
探伤比例
100﹪
20﹪
内部缺陷射线探伤 评定等级
Ⅱ
Ⅲ
验收等级
AB级
AB级
探伤比例
100％
20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊
缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条
焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数
JG/T 3034.2－1996
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》
JG/T 3034.1－1996
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ 81－91
三、取样数量
l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表:
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级内部缺陷超声波探伤 评定等级
钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
内容 ：
GD2105006
一、工程概况
工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等
二、 检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB 50205－2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》
GB 11345－89
《压力容器无损检测》
JB 4730－94
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》