带式给料机技术性能
带式给料机的结构特点及功率计算方法
带式给料机的结构特点及功率计算方法文章简要说明了带式给料机的结构特点，主要针对导料槽和托辊组的结构形式做出说明，阐明带式给料机的功率计算方法，并列举实例。
标签：带式给料机；结构特点；功率计算带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续输送设备。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式给料机除具备带式输送机的特点外，还具有其本身的结构特点。
第一，带式给料机应用在具有一定仓压的料仓和漏斗下面时，能够将各种大容重物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更为适合。
第二，与板式给料机相比，带式给料机成本低。
而且它应用皮带与滚筒等旋转部件之间的摩擦驱动，皮带与托辊之间的成槽性很好，使导料槽与皮带之间有很好的密封性，在受料处不易撒料。
第三，带式给料机通常情况下全程安装导料槽，这样使得给料机本身的运输能力增大，提高输送效率。
第四，带式给料机通常带速很低，目前国际上应用的带式给料机的最低带速为0.015m/s，应用在澳大利亚西部现场，且已经投产使用。
第五，带宽上一般采用较大带宽，因为带速低，增大带宽可以提高输送能力，节约输送成本。
第六，带式给料机托辊组的设计也有本身的结构特点以及布置方式。
带式给料机承载段托辊组一般采用4到5节辊子组成，对于大带宽给料机来说，通常中间采用等长3辊，总长度约为带宽的3/4。
侧辊采用短辊，槽角20度。
这种结构不仅能够增加物料的有效容积，而且中间采用三点支撑结构，增加辊子和托辊组横梁的使用寿命。
因为带式给料机的带速低，因此输送带上的物料停留时间长，这会使托辊长时间受力，增加了托辊的无形损耗和疲劳性，减少了托辊本身的使用寿命，因此带式给料机承载段托辊间距很小，通常为普通带式输送机托辊间距的1/3左右。
第七，给料机的导料槽在设计上也与以往的设计有很大不同，由于全程导料，带速低，给料机上的物料会对导料槽侧面的压力增大，而且如果采用传统的2000mm长一段的导料槽，在运输物料时会在导料槽接口处挤出物料，这样不仅污染环境，而且对操作巡检人员造成伤害。
带式给料机的结构特点及功率计算方法
带 式给料 机 的结构特 点及功 率计 算 方法
王 新 敫 旭 东
（ 北方重工集 团有限公 司输送设备分公 司， 辽 宁 沈阳 １ １ ０ １ ４ ２ ）
摘 要： 文章 简要说 明了带式给料机 的结构特点， 主要针对导料槽和托辊组的结构形式做 出说 明， 阐明带式给料机的功率计算
方法， 并列 举 实例 。 关 键词 ： 带 式给 料机 ； 结构 特 点 ； 功 率计 算
带 式 输 送 机是 以输 送 带 兼做 牵 引 机 构 和 承 载 机 构 的 连 续 输 送 程 。 有研 究表 明 ， 不 同粒 度 的散 料 物料 由存 仓 排料 孑 Ｌ 卸 出时 ， 都 会 出 设备。 它 既 可 以进行 碎 散 物料 的输送 ， 也 可 以进 行 成件 物 品 的输送 ， 现两 种 基本 的排 料形 式 ， 即： （ １ ） “ 标准 ” 排 料 形 式— —排 料 孑 Ｌ 上 部 的 还可 以与 各工 业企 业 生产 流 程 中 的工 艺 过程 的要 求相 配 合 ， 形 成 有 物料 成 柱状 运 动 ， 物 料 面成 一 漏 斗形 状 ； （ ２ ） “ 流体” 排 料形 式 —— 全 节 奏 的流水 作 业运 输 线 。 部物 料 颗粒 如 流体 般 向下 移 动 。 而“ 标准” 排料 形 式适 合 于周 期 形式 带 式 给料 机 除具 备 带式 输 送机 的特 点外 ， 还具 有 其 本 身 的结 构 动作 的、 具有一定仓 壁倾斜角的所有存仓 。“ 流体” 排料形式多用于 特点。 第一 ， 带式 给料 机应 用 在具 有 一定 仓 压 的料 仓和 漏 斗下 面 时 ， 下列情况 ， 第一 ， 对 连 续 动 作 的存 仓 ， 其 仓 壁 的 倾 斜 角 超 过 临界 值 能 够将 各 种 大 容 重 物 料 短距 离 均 匀 、 连 续 的 输 送 给 各种 破 碎 、 筛 分 时 ； 第二 ， 当存 仓 处 于 强烈 的震 动状 态 时 ； 第 三， 若存 仓 具 有 似 液体 和 运输 设 备 ， 特 别 是 用在 初 碎 以下更 为适合 。 第二 ， 与 板式 给 料机 相 那样多水分 的物料时 。总之排料形式的确定和存仓 的动作方式 、 工 比， 带 式 给料 机成 本 低 。而 且 它应 用 皮 带 与滚 筒 等 旋转 部 件 之 间 的 作 条 件 及 物料 的状 态 等 因 素有 关 ， 必 须 进 行 具 体 分析 ， 而 且 有 时 因 摩擦驱动 ， 皮 带 与 托 辊之 间 的成 槽 性很 好 ， 使 导 料槽 与皮 带 之 间有 受 到 条件 的 限制 也往 往 会 出现 中间状 态 的 排料 形 式 ＿ １ ＿ 。经分 析 在 本 很 好 的密 封性 ， 在受 料 处不 易撒 料 。 第三， 带式 给料 机 通 常情 况 下全 例 子 中物 料排 料 形式 更 接近 于 “ 标准 ” 排 料形 式 。 所 以存 仓排 料 孔 的 程安装导料槽 ， 这样使得给料机本身的运输能力增大 ， 提 高输送效 水 力半 径 Ｒ ＝ Ｆ ／ Ｌ 。式 中 ： Ｆ 一 考 虑 了 散粒 物 料 颗 粒 尺寸 的排 料 孔 面 率。 第 四， 带式给料机通常带速很低 ， 目前国际上应用的带式给料机 积 ［ ｍ ２ Ｊ ； Ｌ － 相应 于 上述 排料 孑 Ｌ 面 积 的周 长［ ｍ 】 。 的最低带速为 ０ ． ０ １ ５ ｍ ／ ｓ ， 应用在澳大利亚 西部现场 ， 且 已经投产使 对 于存仓 中物料 ， 考虑到由于物料颗粒 内部的摩擦力和粘着力 用 。第五 ， 带宽上一般采用较大带宽 ， 因为带速低 ， 增大带宽可以提 产 生 的切 应力 ｔ ， 将 抵 消存 仓上 面 的部 分 物料 重 量 ， 使 其 上 的压 力 比 高 输送 能 力 ， 节 约输 送 成本 。 第六 ， 带 式 给 料机 托辊 组 的设 计 也 有本 流 体静 压 力 小得 多 ， 尤 其是 对 非全 部 卸 空 的存 仓 。因此 作 用在 存 仓 身 的结构 特 点 以及 布置 方 式 。带式 给 料机 承 载段 托 辊组 一 般采 用 ４ 上 的压应 力 近似 平 均值 可 用下 式计 算 ： 到５ 节 辊 子组 成 ， 对 于 大 带 宽给 料 机来 说 ， 通 常 中问采 用 等 长 ３ 辊， 盯 ＝ ５ ． ６ ｋ ｏ Ｒ ［ Ｎ ／ ｍ￣ ］ 总 长 度 约为 带 宽 的 ３ ／ ４ 。 侧 辊采 用 短辊 ， 槽角 ２ ０ 度。 这 种 结构 不 仅能 式 中 Ｒ水： 排料 孔 的 水力 半 径 ［ ｍ ］ ； ： 物料 的堆 积 重 度 ［ Ｎ ／ ｍ ３ １ ； ｋ 够增加物料的有效容积 ， 而且 中间采用三点支撑结构 ， 增加辊 子和 考 虑 到存 仓 动作 特 点 的系 数 。 这样 ， 作 用在 皮 带上 的正压 力 等于 ： Ｎ ： 托辊 组 横梁 的使用 寿命 。 因为带 式 给 料 机 的带 速 低 ， 因此 输 送 带 上 ｃ ｒ Ｆ ［ Ｎ ］ Ｆ － 存 仓 排料 孑 Ｌ 的面 积 ［ ｍ １ 。 的 物料 停 留时 间 长 ， 这 会 使托 辊 长 时 间 受 力 ， 增 加 了 托 辊 的 无 形损 根据 上 述公 式本 例 题 ： 耗 和疲 劳性 ， 减 少 了托 辊 本 身 的使 用 寿 命 ， 因此 带 式 给 料 机 承 载 段 排 料孑 Ｌ 的水 力 半径 Ｒ ＝ Ｆ ／ Ｌ ＝ ２ ｘ ２ ／ ２ ｘ ４ ＝ ０ ． ５ ｍ 托辊 间 距很 小 ， 通 常 为普 通 带式 输送 机 托辊 间 距 的 １ ／ ３ 左 右 。第 七 ， 作 用胶 带 上 的压 应力 ： ｃ ｒ ＝ ５ ． ６ ｘ ２ ｘ ０ ． ５ ｘ ２ ０ ０ ０ ｘ ９ ． ８ ＝ １ ０ ９ ７ ６ ０ Ｎ ／ ｍ ２ 给料 机 的 导料 槽 在设 计 上也 与 以 往 的设 计 有很 大 不 同 ， 由于全 程 导 作 用胶 带 上 的压 力 ： Ｎ ＝ １ ０ ９ ７ ６ ０ ｘ ４ ＝ ４ ３ ９ ０ ４ ０ Ｎ 料， 带 速低 ， 给 料机 上 的 物料 会 对 导料 槽 侧 面 的压 力 增 大 ， 而且 如 果 料 仓所 需 要轴 功 率 ： Ｐ ２ ＝ ４ ３ ９ ０ ４ ０ ｘ ０ ． ３ ｘ ０ ． ０ １ ５ ＝ １ ． ９ ８ Ｋ Ｗ 采 用传 统 的 ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ长 一 段 的导 料 槽 ， 在 运输 物 料 时 会在 导 料 槽 接 给 料机 所需 功 率 为 Ｐ ＝ （ Ｐ Ｉ ＋ Ｐ ２ ） ／ ｘ ｌ ＝ ５ ． ４ Ｋ Ｗ 口处挤 出物料 ， 这 样 不仅 污 染 环 境 ， 而 且 对 操 作巡 检 人 员造 成 伤 害 。 经 过计 算 可 以看 出 ， 考 虑 到仓 压后 ， 给料 机 的功率 已明 显提 高 。 因此 导料 槽 在设 计 时 ，尽量 采 用 全程 只用 一 段或 者 两 段导 料 槽 ， 且 本 例 的给 料机 已经在 澳 大利 亚现 场 开始 运 转使 用 ， 运行 状 态 良好 。 在采用多段导料槽时， 连接处采用交错连接方式 ， 以防止蹦料。 同时 结 束语 导 料 槽 的支 腿 也 不 能 采 用 以往 的设 计 形 式 ， 而应该加强结构 ， 这 样 本文介绍了带式给料机的结构特点 ， 使用范 围， 并 针对 导料槽 和托辊 组 的结 构 形式 做 了详 细 的说 明 。 在考 虑 到仓 压 的情 况下 计 算 保 证 结构 和 系统 的稳定 性 。 以上 是 给料 机 的结 构 特 点 ， 而带 式 给 料机 功 率 的计 算 与 普通 带 出带 式 给料 的功 率 ， 并 以澳 大 利 亚现 场 给 料 机 为 例 ， 验 证 考 虑仓 压 式 输送 机 的 功率 计 算也 有 很 大 区别 。 由于 带式 给料 机 本 身还 需 要承 的正确 性 。 受 很 大 的料 仓压 力 ， 因此 需 充 分 考 虑 由料 仓压 力 所 需要 的功 率 。本 参 考 文献 文 以澳 大利 亚项 目中使 用 的带式 给料 机 为 例 ， 计 算 给 料机 的功率 。 ［ １ 】 洪致 育 ， 林 良明琏 续运 输机 ［ ＭＩ ． 机 械 工 业 出版社 ， １ ９ ８ ２ ． （ １ ）基 本 参 数 ： Ｂ＝ ２ ４ ０ ０ ， Ｖ： ０ ． ０ １ ５ ｍ ／ ｓ ， Ｑ＝ ２ ５ ０ ｔ ／ ｈ ，倾 角 ０ 。 ， Ｌ＝ ［ ２ ］ Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ （ Ａ ） 型带式输送机 设计 手册ｆ Ｍ１ ． 北京 ： 台 金 工业 出版社 ， ２ ０ Ｈ ０ ３ ， １ ２ —
给料机演示资料
袋装水泥发运
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华新水泥案例分析
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现场/集控工作模式 自动标定\清皮功能 自动故障提示功能 物料实际流量＼带速＼累计重量\单位载荷显示 给料流量设定（仪表面板\模拟量输入\串口\总线） 实际给料流量的自动控制 实际流量输出（模拟量＼串口\总线） 累计重量输出（脉冲＼串口\总线）
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连续式配料系统典型配置
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连续式配料配方设置方式
流量值设置
单独设置单台给料机的流量
流量值百分比设置
按多台给料机配料的百分比关系设置百分比
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连续式配料系统控制方式
全自动方式
带有计算机监控管理及所有数据管理功能
半自动方式
无计算机管理，系统在称量仪表和逻辑单元的控制下，仍可按原 配料程序和预定的精度进行操作。配方将由PLC的TP操作板输入。
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ICS-DL称重给料机的特点
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ICS-DL称重给料机的特点 两种机架结构
钢板折弯式
槽钢式
机架采用板材数控冲数控折 弯技术加工
机架采用槽钢焊接
双称重传感器配置，特殊的称重传力机构
物料重量检测更准确，响应更快 结构更简单、维护更方便 称重传感器设置机械过载防护，避免称重传感器的意外损坏
gld带式给料机标准
GLD带式给料机（也称为皮带给料机）是一种用于将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。
这种装置通常由一个连续的皮带构成，物料被放置在皮带上，然后通过驱动装置将物料输送到目的地。
关于GLD带式给料机的标准通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准制定机构制定，并根据特定的应用领域制定不同的标准。
以下是一些可能与GLD带式给料机相关的标准和规范的示例：
ISO 5048:2013 - 连续机械输送带- 带式输送带- 宽度、长度和规范
这是一项由ISO发布的标准，规定了带式输送带的基本规格、尺寸和性能参数。
它涵盖了带式给料机的设计和制造方面的重要信息。
CEMA标准（Conveyor Equipment Manufacturers Association）：CEMA是美国的一个行业协会，制定了与输送设备、包括带式给料机相关的标准。
这些标准通常包括设计、安装、维护和安全方面的指南。
DIN标准：德国标准化协会（DIN）发布了一些与输送设备和带式给料机相关的标准，其中一些标准也被广泛采
用。
ASME B20.1 - 安全标准for Conveyors and Related Equipment：美国机械工程师协会（ASME）发布的关于输
送设备和相关设备的安全标准，可能包括带式给料机。
这些标准通常包括有关带式给料机设计、安装、维护、操作和安全性的详细要求和指南。
具体的标准和规范可能因地区和应用而有所不同，因此在选择、安装和操作带式给料机时，应根据适用
的标准和法规来进行操作，并确保符合安全和性能要求。
此外，制造商通常会提供特定型号的带式给料机的技术规格和操作手册，其中包含了有关该型号的详细信息和使用指南。
给料、排料设备选择与计算
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟给料、排料设备选择与计算一、带式给料机此种给料机用于大块矿石给料，系采用一种具有特制缓冲措施的排列较密的上平托辊带式输送机。
承受压力较大，长度较短，带速宜在0.3m/s 以下，当给料机上有间控制矿仓的排矿量，带速可提高到1m/s,物料粒度宜在350mm 以下，属非定型设备，设计者可因地制宜设计，是比较经济的。
若用在小块矿石给料，如球磨机给矿，采用较短的普通胶带输送机即可，托辊不用加密，但不能承受较大的压力。
其给矿量的计算按式(1)进行。
q=3600Krδρυ(1)式中q——给矿量，t/h; δ——料层厚度，m; K——断面充满系数，一般取K=0.75~0.85; r——拦板间距，一般大于物料最大粒度2.5 倍，m; ρ——物料松散密度，t/m3; υ——带速,m/s. 二、板式给料机选矿厂常用的板式给料机有重型和中型两种，常装在矿仓底部，向粗碎破碎机给矿，给矿均匀，工作可靠，可直接承受矿柱的压力，但重量大，造价高。
重型最大给料粒度可达1300mm，中型最大给料粒度不超过350mm，链板给料机给矿量的计算公式与式(1)相同，只公式参数略有不同，断面充满系数K，一般取0.8；矿仓排料漏斗口宽b，一般取链板带宽的0.9 倍。
其余符号意义同公式(1)。
三、槽式给料机槽式给料机可以架设在地面，也可吊装在矿仓卸料口的下方，槽底板作往复运动，其冲次n 为20~60 次/min，冲程为20~200mm。
冲程可由驱动装置偏心轮进行适当的调整，偏心距为冲程的一半。
据生产实践，对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。
槽式给料机槽体宽度为给料最大粒度的2~2.5 倍，适用于中等粒度物料，最大可达450mm。
其给矿量计算，按公式(2)进行。
q=120Kbhndρ(2) 式中q——给矿量，t/h; b——槽宽,m; K——断面充满系数，K=0.8; d——偏心距,m; n——冲次，次/min；δ,ρ——意义同前。
GLD系列带式给料机说明书
本企业已经过 ISO9001质量系统认证全国煤炭行业机电设备定点生产企业产品执行标准： MT820-2006 、Q/SXY003-2021GLD 型带式给料机使用说明书山东星源矿山设备集团有限公司S t a r s o u r c e m i n e r a l m o u n t a i n e q u i p m e n t s l i m i t e d c o m p a n y o f S h a n d o n g尊敬的用户：为了您进一步认识我厂产品使用我厂产品。
购置GLD型带式给料机后，首先要认真阅读产品使用保护说明书内容，掌握正确的新产品安装、保护、保养、使用操作要领和安全本卷须知，严格依照产品使用保护说明书要求进行操作，保证您的人身安全和延长新产品使用寿命。
安全警示1、给料机安装后，应将所有焊缝满焊，吊装式加装安全吊绳。
2、给料机运转过程中严禁拆卸托辊及轴承座。
3、如期润滑运动部件，并检查各部件运转情况，发现异常情况，要及时查明原因并办理，必要时可通知厂家办理；空仓检修时应关闭闸门。
目录一、用途及使用境条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、式料机点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、式料构成工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、式料机外型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、 GLD型系列式料机技性能及参数⋯⋯⋯⋯6六、型号明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装与注意事⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7八、运转与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7九、气控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十、一般故障消除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8十一、存与运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十二、用知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9十三、安受控件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十四、GLD系列料机零部件明表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11十五、出厂随机文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11一、用途及使用环境条件GLD型带式给料机广泛应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业，对粒状、粉状等不一样物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。
GLD带式给料机
GLD 带式给料机
GLD 带式给料机是我公司研制的环保、节能型新型给料机，它克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机功率大、噪声 大等缺点，特别是改间断给料方式为连续给料方式，变固定给料量为根据需要大范围（给料量）连续可变给料，使给料系统更能满足高 效、可调、节能环保的要求。胶带可视需要选用普通胶带和强力胶带，运行平稳、使用寿命长、零部件通用性强、维修简便，是矿山、 冶金、化工、电子、煤炭、建材等部门散状物料输送的理想设备。 产品特点 1）带式给料机是环保、节能高效的新型产品，其特点是将传统的 K 型往复式给料机的间隙往复式给料变为连续输送式给料； 2）该设备的驱动装置为大速比的摆线针轮减速机与驱动电机一体化，可以实现机械无级调速，给料调节范围大，调节更方便 ； 3）能耗少、噪声低、运行平稳、给料均匀稳定且调节方便 ； 4）能承受料仓与库底的仓压；结构简单可靠，便于拆卸、安装维护和运输； 5）可配备变频器,实现给料量的在线无级调节 。 技术参数 型号/参数 GLD800/5.5 GLD1200/5.5 GLD2000/7.5 GLD2800/7.5 额定给料能力 （t/h) 160~800 240~1200 400~2000 560~2800 最大给料粒度 （mm) 400 450 500 500 驱动功率 （kW) 5.5 5.5 7.5 7.5 380 660 1140 电压 （VAC) 安装及外形尺寸 与 K3 基本相同 与 K3 基本相同 与 K4 基本相同 与 K4 基本相同
JGC-30型系列全封闭称重式胶带给料机
HUA NENGJGC-30型系列全封闭称重式胶带给料机使用说明书徐州市华能测控机电设备有限公司目录一、概述二、产品型号含义三、工作原理四、主要技术参数五、产品结构及其特点六、自动控制与保护系统七、安装与调试八、使用维护九、附图：1．总装图2．电控主回路原理图3．给料机控制原理图十、附录：给料机采用的规范和标准一、概述JGC-30型系列全封闭称重式胶带给料机，适用于现场环境要求较高的散状物料连续均匀输送、计量，尤其是发电厂入炉料计量、脱硫用石灰石计量及化工、配料系统的理想设备。
在输料过程中，对物料进行连续称量，称重仪表随时显示瞬时流量和累计流量。
它能根据供料系统的要求可靠地、精确地调节控制给料量，以防止溢额供应物料。
JGC-30型系列全封闭称重式胶带给料机为全密封结构形式。
该机采用智能化的电子计量系统或计算机控制系统，可以手动程控调节给料量，具有远距通讯功能。
该系列给料机设计配置了十分完善的电气控制系统和保护系统，给料工作过程中稳定、安全、可靠，适用于连续工作制。
JGC-30型系列全封闭称重式胶带给料机是我公司与国外著名公司合作设计制造，并经过多年运行考验，已形成定型系列产品。
该系列产品已广泛地使用于电力、冶金、化工、建材等行业。
深受国内广大用户的欢迎。
JGC-30型系列产品具有方便维修、操作简单、自动化程度高、计量精确、安全可靠等特点。
二、产品型号含义输送胶带带宽型式：全封闭式称重式胶带给料机三、工作原理1．称重计量原理JGC-30型系列全封闭称重式给料机，计量系统根据给料距离大小不同分别配置了高精度的ICS-17A或ICS-30A型悬浮式电子皮带秤。
该秤由秤架、称重托辊、负荷传感器、带速传感器和微处理机五部份组成。
当给料机工作时，物料随输送皮带通过称重区域，皮带下面的称重托辊及秤架把物料的重量传递到负荷传感器上，负荷传感器随即输送一个与皮带上物料重量成正比的电信号，此电信号经放大及A/D转换后以数字形式送至微处理机。
输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定
输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定一、称重式皮带给料机技术要求及规定：1、机械部分技术要求：1.1秤体单元：称量框架选用双托辊全悬浮结构，采用平衡梁称重传感器连接。
1.2滚筒及张紧装置：从动滚筒在进料端调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动，调整皮带的张紧和垂度，避免皮带跑偏，同时皮带维护更容易。
1.3传动装置：传动部分包括电动机、高速比直联式专用减速机；设置挡偏辊，能有效防止皮带跑偏。
1.4自动贴合皮带清理装置：安装在输送机底面自动贴合皮带，利用橡胶刮板，自动清理皮带上的残留物料。
1.5测速传感器：连续测量电机转速，并及时将速度脉冲信号反馈到自动控制仪表，测速传感器安装从动滚筒上（如需配置）。
1.6压力传感器：采用平衡梁称重传感器，连续测量瞬时物料重量，并及时将压力信号(电压)反馈回自动控制仪表。
1.7自动控制仪表：根据重量及速度的信号采集，完成重量的积分运算及相关设备的联控及上位机通讯等。
1.8投标方须提供校秤使用的专用链码。
提供PLC控制程序和有效登录密码。
1.9称重式皮带给料机规格：CBL1200mm×3500mm。
2、电气部分控制要求：2.1电气部分包括控制柜和测量传感器。
2.2称重式皮带给料机控制柜中安装有PLC、称重控制仪表、电气控制元件、现场粉尘防爆就地操作箱，电机的启/停按钮、急停按钮、运行/停止/故障状态显示（LED）指示灯、远程/就地转换开关等。
2.3控制方式：能实现集中/就地控制。
2.4电子皮带秤秤体单元安装有采集速度的测速传感器和采集重量信号的压力传感器。
2.5配料PLC控制系统能精准控制称重式皮带给料机等设备的运行，根据物料实时流量，控制称重式皮带给料机的速度，达到物料流量的实时控制，实现物料重量的精准，精度达到±0.5%。
2.6称重PLC控制系统需预留接入备煤车间DCS控制系统的接口。
2.7称重PLC的CPU负荷率≤50%；控制系统由UPS电源供电，I/O配置20%预留量；2.8配料PLC控制系统以PROFINET、PROFIBUS-DP、MODBUS等方式接入到DCS。
带式给料机
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
带式给料机
带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种比较经济的给料设备。
它的安装型式有三种，如图1 所示：a 型适用于粉料，带面承受压力很大;b 型适用于一般物料，在仓斗与给料机之间可设置调节闸阀;c 型适用于非粘性之中、细粒物料，在仓斗与给料机之间一般都设置闸阀，给料机带面没有矿仓料柱的压力。
带式给料机的带速一般在0.3 米/秒以下，如果给料机上没有闸阀控制矿仓的排料量，给料机的带速可提高到1 米/秒。
当物料粒度超过350 毫米时，最好不要采用带式给料机。
带式给料机无系列产品，一般由选用者设计。
其结构如图2 所示。
[next]
（一）带式给料机生产量的计算Qt=3600K1bhγV(1) 式中Qt———生产量，t/h; K1———栏板槽体利用系数，一般取K1=0.75～0.85; b———两栏板之
间的距离，一般大于物料最大粒度的2.5 倍,m; h———栏板高度,m; γ———物
料的松散密度,t/m3; υ———带速,m/s. （二）电动机功率计算
式中M———电动机功率,KW; K2———安全系数K2=1.1～1.15; η———
传动效率, η=0.94～0.97; PQ———荷载消耗功率,kW; PK———栏板消耗功率,kW; Pp———料压消耗功率,kW. (1)PQ 的计算：
式中h———料层厚度,m; l———栏板长度,m; γ———物料的松散密
度,t/m3; υ———带速,m/s; ƒ———物料与栏板的摩擦系数,ƒ=0.4～。
胶带板式定量给料机和链板秤的区别
杭州侨兴胶带板式定量给料机和链板秤的区别水泥生产过程中，会遇到物料特别湿，下料不畅，造成配料误差大，水泥质量不达标的情况，在最近几年针对水分高的物料配料，舍弃了板喂机喂料，选择了胶带板式定量给料机和链板秤两种新型的计量设备，那么这两种设备的区别在哪里呢？一、胶带板式定量给料机（也称胶带板式给料机或卸矿秤）是普通的皮带秤上的皮带外裹一层链板，这样加大皮带秤的荷载力，可以承受2T左右的仓压，可以应用于水分高的物料计量，料口可以开到3000mm 左右，使物料下料畅通。
如下图：二、链板秤是纯链板秤，整套设备像小型的板喂机加了计量装置，可以承受2T左右的仓压，应用于水分高的物料计量和高温物料（熟料计量），此设备维护简单，计量精度高，稳定性好，更换备件很方便，是14年运用较广的计量设备之一.如下图：三、两种设备各有优劣1、优势：两者的计量精度都可以达到0.5%，稳定性很好，能代替板喂机喂料，达到即喂料也计量的目的，少了板喂机可以降低土建的高度，节省成本。
a、胶带式定量给料机价格上有优势,成本较低。
b、链板秤精度高、故障低、维护方便，它采用平面式结构。
计量部分采用全悬浮式结构，由后辊筒驱动，使链板处于全悬浮状态，减少外力对计量精度的影响;链板秤选择合理的节距，链板转弯角度小，运转平稳;链板秤板与板之间配合紧密，间隙小于1mm，不易出现翘板现象，运转无噪音、无抖动。
整个过程由程序控制系统控制执行，以保证在水泥生产过程中配料的准确添加量，保证水泥的品质。
2、劣势：（1）、胶带式定量给料机的劣势：虽然在价格上有优势，因为它只是在原来常规的皮带秤的皮带上覆上一层链板，秤体再做的厚实些，计量结构是双传感器，成本较低，其劣势如下：a、维护起来很难。
因为皮带加上链板有自重，时间长了，皮带会拉长，或者去调张紧装置的时候，也会拉长皮带，如果是熟料计量，这种影响更明显。
皮带是有韧性的，但上面的链板是刚性的，固定死的，经常拉长皮带就会造成上面的链板翘板，翻板；再有到了维护期，需要换皮带，这时就很麻烦，需要在新皮带上打好孔，把链板在原来的皮带上一块一块卸掉，再一块一块装在新皮带上，因为皮带加链板很重，就需要铲车把新皮带换到设备上，这样费时也费力，一般更换一条这样的皮带需要一天的时间。
带式给料机的设计
Ｅ， ８块 钢 板 焊 好 后 开 窑 ． 挡 块 磨 损 严 重 问 题 得 ２ 下 到较 好 解 决 ． 而 ， 然 由于 原 垫 板 表 面 凹 凸 不 平 ． 垫 新 板 与旧 垫板 贴台 不 紧 ， 上 轮 带 与垫 板 的相 对 滑 动 ， 加 新 垫 板 使 用 不 到一 个 月 就 出现 焊缝 开 裂 ． 板 脱 落 ， 垫 情 况 严 重 的 甚 至 使 旧 垫 板 也 从 与 新 垫 板 焊 接 处 裂
ｌ 导 料 斗 的 设 计
这 条 干 线 输 进 机 上 面 共 有 １ 料 斗 同 时 结 料 ． 个 料 ０个 每 高 度 为 ４ ５ｍ 每 个 能 储 存 １ ～ ３ １ 石 料 ， 石 通 过 矿 ０ Ｏ 碎 矿
车 每 ｓ ｎ 右 给 科 １次 。 如 果 下 面 是 胶 带 给 料 机 ． 斗 ｍ 主 料
图 ｉ 料 下 方 流 程 示 意 图
２ 胶 带 机 选 型 设 计
２ １ 带 速 的 确 定
与 普 通 胶 带 机 确 定 带 速 不 同的 是 不 仅 仅 以 运 量 和 带 宽 来 确 定 。从 以上 分 析 可 知 ． 在 底 层 的 物 料 将 随 胶 带 作 初 处 速 度 几 乎 为 零 的 加 速 运 动 ． 到 与 带 速 一 致 。 从 资 料 分 直 析表明 ， 速行程与带 速的平方 成正 比． 这个 观点出发 ， 加 从 带 速 的降 低 ． 速 行 程 的减 少 ， 短 物 料 与 胶 带 相 对 运 动 时 加 缩 间 ． 疑 减 少 胺 带 的磨 损 ． 无 昕心 胶 带 始 料 机 的 带 速 应 尽 可 能 低 一 些 。另 一 方 面必 须 具 有 一 定 速 度 才 能带 动 物 料 向 前 运 － 动 。其 具 体 数 值 可 按 下 列 公 式 确 定 ：
带式称重给料机输送能力及电机功率参考表
输送能力(m /h)
3
输送能力(m3/h)
输送能力(m3/h)
输
平行裙 槽形 0.2 0.4 0.4 0.8
平行裙 槽形 0.8 1.6 1.6 3.2
190 124 250 155 320
平行裙 槽形 1.1 2.2 2.2 4.4
176 110 220 132 264 176 352 220 450
平行裙 槽形 1.5
190 120 250 150 310 180 370 240 490 300 620
说明： 1、此表主要根据《煤炭工业设计手册》表34并参考其他资料和工作实践积累的资料综合而成，因输送机长度、倾角、物料特性、给料方式等 的影响未计入，故仅能作参考，选用电机功率应注意 2、本表为物料自然堆积角θ =30°，倾斜度≯7°,当θ =35°、40°、45°时，表中平行带运输能力分别乘以1.16、1.39、1.55倍，槽型带乘 以1.08、1.175、1.27倍。
带式称重给料机输送能力及电机功率参考表
带速(m/s) 带型、 带宽mm 功率(KW) 500 功率 650 功率 800 功率 1000 功率 1200 功率 1400 功率 2.2 2.2 2.2 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 4 4 4 4 5.5 4 5.5 5.5 7.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 3 3 6 15 3 30 2.2 30 3 60 3 60 3 125 3 90 3 3 4 3 4 3 4 4 5.5 4 5.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 11 22 22 44 44 3 88 2.2 66 3 132 3 88 3 3 4 3 4 4 4 4 5.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 8 16 16 32 31 62 47 3 94 2.2 62 3 125 3 78 3 156 3 94 3 3 4 3 4 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 1 1 2 5 10 10 20 20 40 30 60 40 3 80 3 50 3 100 3 60 3 120 3 80 3 3 4 平行裙 槽形 0.5 160 100 200 0.75 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 7 7 14 13 26 20 40 26 3 52 2.2 33 3 66 3 40 3 50 3 52 3 105 3 65 3 130 平行裙 槽形 0.4 0.7 0.7 1.5 3.5 0.005 0.01 0.05 2 4 4 0.1 8 8 0.2 16 0.3 12 24 0.4 16 32 0.5 20 40 0.6 24 48 0.8 32 64 1.0 40 80
带式给料机工作原理
带式给料机工作原理带式给料机是一种常用的物料输送设备，它主要由传动装置、带式输送带、输送辊、张紧装置、清扫装置等部件组成。
带式给料机的工作原理是通过传动装置驱动输送带进行循环运动，从而将物料从一个地方输送到另一个地方。
带式给料机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 传动装置驱动输送带：带式给料机的传动装置通常为电动机、减速机等，通过传动装置驱动输送带进行循环运动，从而带动物料进行输送。
2. 物料装载：物料从装载点进入输送带，输送带开始进行循环运动，将物料沿着输送方向向前输送。
3. 输送过程中的张紧与减速：输送带在循环运动过程中需要保持适当的张紧度，通常通过张紧装置实现。
同时，在输送带的运动过程中，为了减少冲击和噪音，常用减速机等装置进行调速。
4. 到达卸料点：物料随着输送带的循环运动到达卸料点，从卸料点卸料，完成输送过程。
带式给料机的工作原理主要依靠输送带进行循环运动，通过传动装置的驱动，将物料从一个地方输送到另一个地方。
带式给料机具有输送距离远、输送量大、输送速度快、输送方向可调等特点，广泛应用于煤炭、矿石、冶金、化工、建材等行业的物料输送工程中。
带式给料机的工作原理在实际应用中需要注意以下几点：1. 清洁维护：定期清洁输送带和输送辊，保持输送带表面的清洁，以及输送辊的正常运转。
2. 动力传递：传动装置的动力传递要稳定，保持电机、减速机的正常工作状态。
3. 输送带张紧：保持输送带的适当张紧度，防止输送带松弛和跑偏。
总之，带式给料机通过输送带的循环运动，将物料从一个地方输送到另一个地方。
在实际应用中，需要保持设备的清洁维护，稳定的动力传递，适当的输送带张紧度，以确保带式给料机的正常工作。
2023年公用设备工程师之专业知识(动力专业)通关考试题库带答案解析
2023年公用设备工程师之专业知识（动力专业）通关考试题库带答案解析单选题（共50题）1、除氧层的设备不包括( )。
A.疏排水母管B.软水加热器C.除氧器D.连续排污扩容器【答案】 A2、火焰传播速度不仅对火焰的稳定性和燃气互换性有很大影响，而且对( )也有实际意义。
A.燃烧方法的选择、燃烧器设计、燃气的安全使用B.燃烧方法的选择、燃料的选择C.燃料的选择、燃气的有效使用D.燃烧方法的选择、燃料的利用效率【答案】 A3、以下选项中属于带式给料机特点的是( )。
A.对黏结性煤适应性差，如当煤水分大于12%或有较多煤泥时，易产生不均匀的塌落，影响配煤准确度B.结构简单，但槽下出料口较小，对煤料块度和水分适应性较差.易堵塞，下料不畅C.无传动机构，结构简单，质量轻，耗电量低D.调节方便，维护简单，对煤料水分适应性较强，下料通畅【答案】 B4、以下关于螺杆式压缩机况法正确的是( )。
A.喷油螺杆空气压缩机分为滑动式和移动式两种B.螺杆式制冷压缩机都采用油脂润滑的方式运行C.喷油螺杆工艺压缩机用来压缩各种工艺流程的气体，包括CO2、N2等D.喷水螺杆压缩机与喷油螺杆空气压缩机结构大致相同【答案】 C5、( )只是名义上的计算内径，不是实际内径。
A.外径B.公称直径C.标准直径D.最小直径【答案】 B6、一台锅炉选择一台除氧器，除氧器总出力由锅炉蒸发量和热网与热力系统的( )决定。
A.回水含氧量B.回水率C.补水量D.效率【答案】 C7、露点是指( )。
A.液体沸腾时的温度B.在标准大气压下液体沸腾时的温度C.饱和蒸汽经冷却或加压，处于过饱和状态，当遇到接触面或凝结核便液化成露时的温度D.气态物结冰时的温度【答案】 C8、下列关于气体分离的原理与方法说法错误的是( )。
A.可逆分离所消耗的功等于等温条件下将各组分从其在混合物中的分压压缩到混合物总压所需的功B.根据混合物的性质，可以用简单的冷凝或蒸发过程达到混合物的局部分离C.部分冷凝适用于混合物各组分沸点差别不大的情况D.若各组分的沸点比较接近，则采用部分冷凝的方法很难达到分离要求【答案】 C9、关于原煤仓，下列说法错误的是( )。
称重计量设备技术协议
合同编号：工程编号：带式称重给料机技术协议XXXXXX有限公司（以下简称“需方”）决定将五氧化二钒工程带式称重给料机委托XXXX 设备有限公司（以下简称“供方”）进行成套制造供货，需方同意从供方购买、供方同意供给需方采购的设备和技术服务，供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。
根据“中华人民共和国合同法”的有关规定，结合本合同的具体情况，为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任，经友好协商，供、需双方达成如下技术协议：一、合同设备技术参数二、合同设备技术要求及供货范围2.1 技术要求1、秤体进料装置自带托板，可方便控制进料量和封料，以便秤体标定与校零。
2、皮带称具有自动纠偏装置，避免因皮带跑偏而影响生产；重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
3、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边，避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
4、驱动装置与减速机采用轴装式结构。
5、设定流量可通过现场控制器和中控设定。
6、瞬时流量能通过4～20mA送入甲方PLC中。
7、给料精度：±0.5％。
8、控制方式：中控、就地。
9、主电源：380VAC 50Hz。
10、控制仪表：电源24VDC±25% 停电能永久保持信息、自动标定功能、快速设定功能、串行接口RS422。
11、带式称重给料机为封闭形式。
12、带式称重给料机前后滚筒衬胶。
13、带式称重给料机托辊采用国标¢89标准托辊。
14、带式称重给料机主结构根据最大称量选用相应的国标槽钢。
15、所有设备制造完毕后金属部件底漆涂刷二遍，面漆涂刷二遍。
面漆的颜色为驼灰。
2.2 供货范围2.2.1 DEL0648T4带式称重给料机一台，主要包括：驱动装置、拉紧装置、保护装置（跑偏开关）、称重控制器、传感器、变频器、密封罩、各种托辊、各种清扫器、裙边环形皮带、导料槽、接料斗、现场仪表箱等；2.2.2 DEL0520T4带式称重给料机一台，主要包括：星型下料器、驱动装置、拉紧装置、保护装置（跑偏开关）、称重控制器、传感器、变频器、密封罩、各种托辊、各种清扫器、裙边环形皮带、导料槽、接料斗、现场仪表箱等。
DTII型固定式带式输送知识机-(1)1
1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表12.整机的典型布置3.1.DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
3.2.带式输送机的整机由以下主要部件组成，输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等见图2，部件分类代码见表3。
图1 带式输送机典型布置图2 带式输送机整机结构1—头部漏斗；2—机架；3—关部清扫器；4—传动滚筒；5—安全保护装置；6—输送带；7—承载托辊；8—缓冲托辊；9—导料槽；10—改向滚筒；11—螺旋拉紧装置；12—尾架；13—空段清扫器；14—回程托辊；15—中间架；16—电动机；17—液力偶合器（高速轴联轴器）；18—液压制动器；19—减速器；20—低速轴联轴器；21—下运制动器部件图号DTⅡ□□□□□□□□性能参数代码部件规格代码部件类型代码部件分类代码产品规格代码（带宽）型号D—带式输送机T—通用型Ⅱ—新系列4．部件概述3.1输送带是曳引和承载物料的主要构件，DTⅡ型系列采用普通型橡胶式其它材质的输送带，选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带，尼龙帆布带及钢绳芯输送带，输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630~st2000N/mm强度的要求。
4.1.1输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。
4.2 驱动装置. 由调速电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、液压推杆制动器、下运制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。
甲带给料机机检测报告
规格型号: 数量: 设备编号:
ZY/QR-ZJ-05
年 月 日
序号
检验项目
技术要求 表面应光亮，平整，色泽均匀 一致，结合牢固 运转平稳，无碰撞现象；不出 现跳链，掉链，爬链； 运转平稳，无异常响声，漏油 和振动； ≤45℃
实测值
单项判定
1
外观检验
2
链员:
技术责任人:
4
轴承温升检验
5
紧固检验
连接紧固可靠，无松动现象
6
导料槽与甲带间隙检验
≤10mm
7
噪音检验
≤85dB(A)
8
清扫器检验
性能稳定,效果良好
9
防护罩检验
传动部分应有安全防护罩
10
电气系统检验
接地良好,电机绝缘可靠
11
铭牌
装于显著位置,易于观察
12
检验结论： 本产品符合Q/ZYJX02-2009标准要求,经检验合格,准予出厂
给料机的结构与工作原理
46
给料机的结构和工作原理
江苏赛摩拉姆齐技术有限公司
失重称重给料机基本部件
物料贮存料斗
容积给料设备
电机/变速驱动装置
47
秤/称重传感器
LIW失重控制器－电子仪表
给料机的结构和工作原理
工业应用
江苏赛摩拉姆齐技术有限公司
食品
化学
塑料
洗洁剂
48
水泥
医药
给料机的结构和工作原理
江苏赛摩拉姆齐技术有限公司
采用双称重传感器，单托辊皮带秤
测速传感器－根据皮带速度，型号
不定
不锈钢，悬壁式框架结构带快速释
放拉紧装置。
31
给料机的结构和工作原理
江苏赛摩拉姆齐技术有限公司
XR-151型轻载给料机
倾斜头部滚筒（拆卸）装置 直径1英寸，S.S托辊带密封轴承座
环形聚酯/FDA单丝构架/USDA橡胶
盖
可选给料机的结构和工作原理江苏赛摩拉姆齐技术有限公司70皮带给煤机可从外罩的任一头移出使皮带的更换维护或调整变得更容易外罩设计的结构符合美国防火协会nfpa标准85f的要求经得住50psig的爆炸压力密封和防尘的性能适应于在正常压力条件下工作所有电子应变片式称重传感器的称量系统无运动部件给料机的结构和工作原理江苏赛摩拉姆齐技术有限公司71微处理器积分累加自动调零和远程电子校准独特的具有裙边胶带可防止煤向两边溢出同时避免煤在头部滚筒和尾部滚筒处累积使称重达到最佳状态吸气式观察孔指示灯和白色里面易于观察给煤机的作业情况机箱底部设有刮板清理输送机给料机的结构和工作原理江苏赛摩拉姆齐技术有限公司72数字速度传感器连接到皮带尾部滚筒上可保证皮带打滑检测和测量真实的皮带速度所有润滑点均在机箱的外部给料机的结构和工作原理江苏赛摩拉姆齐技术有限公司73给料机的结构和工作原理江苏赛摩拉姆齐技术有限公司74典型电气控制系统称重传感器速度传感器等检测元件输出的信号送至积算器cpucpu处理后与远程给定量相比较根据与用户远程设定量比较的差值输出420ma的控制信号调节变频器输出频率从而改变给煤机的转速以使给煤机给料量满足远程给定量
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带式给料机技术性能
结构及功能简述
1、阻燃凸边环形输送带
2、给料机槽体
3、闸门
4、漏斗
5、驱动总成
1、阻燃凸边环形输送带
整体环行带内衬密布φ3mm钢丝绳芯一次硫化成型的复合带，带厚15mm，凸边高度15mm，带强径向1100N/mm，纬向780N/mm（含内衬柔性钢丝绳），抗冲击、抗撕裂，外置凸边不仅可以防止物料细末粉状外渗，还能防止物料中的水分外溢，特别是对于洗选过的物料，水分中可能含有化学性物质，对由钢铁件组成的给煤机主体腐蚀损坏很严重，严重影响设备的寿命和使用效果。
而凸边带能有效地控制这种现象，使水分通过皮带流向下面的输送带，远离工作现场。
2、给料机槽体
1)给煤机槽体为密封性箱体，箱体上端面用3mm钢板和螺栓连接，进行密封，箱体在机头的落煤端设有橡塑帘子门，保证物料从仓口下落
运行至机头溜槽处整体密封，槽体两端侧板下端面与皮带为合性接触，能有效地控制粉尘的飞扬，便于现场管理和工作环境的维护。
2)倾角过流板
给煤机槽体尾部倾角过流面内衬16Mn-16mm 钢板，确保物料下砸不变形，保证设备正常使用。
3、闸门
给煤机槽体中部设有手动齿轮齿条闸门+液压闸门组成的复合体。
正常使用为电液闸门，可实现远程集控和现场自动控制，当电液闸门发生故障而无法工作时，无须任何转换就可立即进行在线手动控制。
4、给煤机仓口法兰与漏斗
给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接，然后物料经过漏斗落向给煤机箱体。
其材质选用16Mn-20钢板，完全可以承受空气炮的冲击力。
5、驱动总成
驱动装置为普通型防爆电机+无极变速机+螺旋斜齿轮减速机组成的驱动机组。
本机可采用无级在线手动调速，也可采用变频调速器改变电动机组的转速，从而实现给料量的远程任意调节。
6、主滚筒和改向滚筒
滚筒直径320mm，内衬支撑，主滚筒端面整体硫化包胶并有凌状条纹，厚度10mm。
8、防偏装置
给煤机两侧及前后对应安装有四套纠偏立辊，有效的进行了防跑偏。
9、清扫装置
给煤机设有两套清扫装置，一套安装在皮带机头下端，负责清扫皮
带过流面的清洁；一套安装在环形皮带内侧，负责清扫皮带内腔面的清洁。
有效的保护了皮带寿命。
特点：
（1）本机给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）给料量调节自如。
（3）钢丝绳凸边复合带抗冲击、抗撕裂、防止物料和水分的溢渗，常规寿命三年以上。
（4）功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（5）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（6）辅助配套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（7）本给料机可与K型往复式给煤机及各种振动型给料机相互更换，使技术改造费用低，施工周期短。