制造商管理系统考核评价表
供应链管理的绩效评估体系
供应链管理的绩效评估体系摘要:在供应链管理中,如何科学、客观、全面地分析和评价供应链的运营绩效已成为一个研究热点问题。
从供应链绩效评价的指标体系、评价指标、评价方法等方面,对供应链绩效评价的研究现状进行回顾和评述,指出供应链绩效评价存在供应链绩效评价应该包含哪些内容没有明确界定等问题,井对今后供应链绩效评价研究的发展趋势进行了展望。
关键词:供应链;绩效;评价当前企业的外部环境正经历一个巨变的时代,经济全球化趋势席卷全球,客户的需求不断增长,产品生命周期日趋缩短,市场变化呈现不确定性。
为了增强竞争,迫使企业和上游、下游合作者(如供应商、客户、物流公司等)更加重视相互间的协调,共同为最终用户创造新价值,这就使原来企业与企业之间的竞争已演化成供应链与供应链之间的竞争。
越来越多的企业意识到,要有效地管理供应链就必须对供应链绩效进行评估,因此如何科学、客观、全面地分析和评价供应链的运营绩效,是一个迫切需要解决的问题。
一、供应链绩效评价研究现状(一)供应链绩效评价指标体系目前,为了评价供应链整体运营绩效,许多学者从不同角度考察供应链并提出了相应的评价指标体系,总体上可以将这些评价体系划分为基于供应链运作参考模型的评价体系、基于供应链平衡记分卡的评价体系和Beamon提出的ROF(资源、输出及柔性,Resourc-es,Output,Flexibility)体系三大类。
1.基于供应链运作参考模型的评价体系供应链运作参考模型(SupplyChainOperationRefer-enee—modd简称SCOR)是目前影响最大应用面最广的参考模型,它能测评和改善企业内、外部业务流程,使战略性的进行企业管理(Strategic Enterprise Manage-merit简称SEM)成为可能。
Bullinger等人用SCOR框架对供应链进行了“自底向上”的绩效评价。
高萍等人运用SCOR模型从供应链的可靠性、响应能力、灵活性、成本以及资产五个方面衡量和测评供应链绩效并给出相应的评价指标。
工厂生产管理系统(精选10篇)
工厂生产管理系统工厂生产管理系统是一种自动化的工具,用于帮助制造企业管理整个生产过程。
它的主要目的是以最小的人力和资源成本来实现最高效率和最大产量的生产,从而达到减少生产成本、提高生产效率和增加市场竞争力的目的。
在一个典型的工厂生产管理系统中,主要包括以下几个基本组成部分:物料管理、生产计划、人力资源管理、产品质量控制和报告生成等模块。
每个模块都有不同的功能和任务,在整个生产线上紧密协作,以确保高效生产。
首先,物料管理是工厂生产管理系统的核心部分之一。
它主要负责控制物料流向,从供应商入库、到加工生产、再到成品出库。
物料管理模块可以自动保存加工数据和物料库存的变化,使得生产线更加透明,操作更准确,可以提高制造商对物料的采购和物流运输的可控性。
第二,生产计划模块是管理生产进度和安排生产流程的关键。
在制定生产计划时,工厂肯定要考虑工人、设备、物料等因素,能够根据图表或计划表来分配任务和资源,并及时调度生产过程,以避免过度生产或资源浪费,同时也能够更好地适应变化环境和需求。
第三,人力资源管理部分则主要负责管理工人的工作时间、参与生产的工人需要进行培训与考核,管理招聘、培训、绩效管理、福利待遇等工作,以确保人力资源的合理配置,以达到生产的最大效益。
第四,产品质量控制模块是确保生产质量的重要模块。
生产过程中,工厂必须始终保持良好的质量控制和检查,及时发现生产中的问题,并制定措施加以纠正。
质量控制模块可以自动地评估产品的质量和合规性,确保每个产品符合标准,并且第一时间检出不合规的产品,从而避免产生不必要的生产成本和质量损失。
最后,报告生成模块是对整个生产线进行最终的总结和评估,并产生报告,以帮助管理层更好地了解生产的效率和质量。
可以根据这些报告及时发现问题并有效地解决。
报告也可以帮助其他部门进行决策和监控,并且作为基础产生下一年度计划,直至后续制定产业链条、扩大产能等等的研究。
总之,工厂生产管理系统可以使工厂更加高效,产量更高,更具竞争力。
供应链管理形成性考核册
教育部人才培养模式改革和开放教育试点供应链管理形成性考核册学校名称:学生姓名:学生学号:班级:作业1 学号:姓名:分数:教师签字:一、名词解释(每题4分,共16分)1、()2001年,我国发布的《物流术语》国家标准(GB/T18345—2001)中对它的定义为:生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构.2、()是指以作业为中心,摆脱传统组织分工理论的束缚,提倡顾客导向、组织变通、员工授权及正确地运用信息技术,达到适应快速变动的环境的目的。
其核心是“过程”观点和“再造”观点。
3、()是指一种新型的标杆管理方法,它是将标杆管理的思想、工作方法贯穿于从供应商、制造商、分销商到第三方物流及最终用户的整个供应链过程。
4、()是一种系统化的指导与控制方法,它把企业中的人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、快速及时地转换为市场所需要的产品和服务。
二、单项选择题(每题2分,共20分)1.随着知识经济和信息化时代的到来,许多企业为适应形式的转变,自觉对其组织结构进行调整,()结构成为重要趋势.A.横向化B.纵向化C。
扁平化D。
立体化2.( )对供应关系的描述性很强,适合于从宏观上把握供应关系。
A. 链状模型B。
网状模型C。
供应商D。
分销商3. ()的产品能满足基本需要,不会有太大的变化,因而需求稳定且可以预测,并且生命周期长。
A.功能型B.革新型C.复合型D.单一型4.应用QR系统可以减少商品的().A。
使用量B。
库存量C。
订购量 D.供应量5。
供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同,它具有()结构特征。
A。
系统化 B.直线化 C.网络化 D.自动化6。
克服时间距离所发生的成本称为()。
A。
移动成本B。
持有成本 C. 时间成本D。
机会成本7。
在供应链企业之间的交易合作过程中产生的各种费用,交易成本随着交易量的()而减少。
A. 增加B。
减少 C. 不变 D.变化8。
汽车企业质量管理体系成熟度评价方法
车辆工程技术174理论研究 在如今社会快速发展背景下,汽车已经成为人们日常生活中的重要组成部分。
汽车的出现,能够为人们的生活以及工作等提供更多便利。
汽车企业相较于其他企业而言存在一定特殊性,对于产品质量有着更高要求。
目前汽车企业质量管理体系,无法满足成熟度评价需求。
这一情况的产生,会对汽车企业的更好发展产生制约。
所以,本文将针对汽车企业质量管理体系成熟度评价方法相应内容进行阐述。
1 质量管理评价体系基本概述 为使得汽车制造企业自身、汽车供应商的质量管理体系得到规范,有很多汽车制造企业,以及汽车工业协会等,在制定统一标准的质量管理体系要求。
比如,IATF 16949,是国际汽车推动小组,为实现全球汽车行业更好发展,制定的质量管体系要求。
IATF 属于一个专业机构,主要是由汽车制造商以及相应的贸易协会组成。
在这一过程中,汽车制造商也是由不同制造商组成,比如,宝马、大众、雷诺以及福特等(如图1)。
QSB 质量体系,主要是通用汽车供应商管理部门,为能够与零部件供应商之间组织良好改进活动,而形成的质量基础体系。
在QSB 中包含许多不同内容,比如,标准作业员培训、风险系数降低、分层审核、标准化操作以及验证岗位等,将持续性改进作为主要发展目标。
总之,质量管理评价体系,对于汽车行业更好发展有着重要作用。
对于质量管理评价体系,汽车制造企业要给予更多重视与关注。
图1 宝马制造商2 汽车企业质量管理体系成熟度内涵 管理成熟度通常情况下,主要是指企业管理体系在运行期间,能够达到相应的成熟程度、质量管理成熟度这一概念,最早是由“零缺陷之父”提出的,将质量管理成熟度分为不同阶段,分别是不确定阶段、觉醒阶段、启蒙阶段、明智阶段以及确定阶段。
在觉醒阶段、启蒙阶段以及明智阶段中,企业对于质量管理工作能够给予更多重视与关注。
并将质量管理工作,作为解决企业实际问题的主要工具与方式[1]。
在确定阶段中,企业将质量管理工作作为企业发展的重点与关键。
16949质量体系审核检查表(SP)
编号:ZD/LC-FR-820203 版本:A/0
支
持
过
程
(SP)
1)过程特性:
是否已规定过程的负责人(执行者)? 是■否□
是否已对过程给以定义? 是■否□
过程是否已文件化? 是■否□
是否已对过程的接口给以明确? 是■否□
过程是否被监控? 是■否□
记录是否保持? 是■否□
是否对下述有关支持性过程的问题加以阐明?
培训计划完成率:100%
培训合格率:100%
1
工厂,设施和设备
(SP-04)
技术1TEAM
设备故障率≤1%
工装完好率100%
预防及预测维护
AHKSE-SP-7514
安全管理
AHKSE-SP-6401
防火控制
AHKSE-SP-6402
6.3
6.3.1
7.5.1.4
7.5.1.5
设备管理台账、检修计划记录、保养记录满足要求
供方监测
●综合业绩评价及记录,价格要求的评价,对供方过程审核计划检查表及审核记录、报告、整改要求,供方整改计划,实物质量,每月统计资料(包括造成干扰,超额运费,顾客通知等)及评分,服务(包括100%准时交付)及评分
采购过程
采购信息及实施
●采购计划制定依据->生产计划、采购产品库存量情况;
●采购计划/订单,应包括合同、数量、交付期、监控记录;
●质量记录保存期的规定及实施,应满足顾客要求文件、记录得到有效管理率100%,岗位使用有效文件率100%。
1
资材(AHKSE-SP-02)
资材部
重要原材料供方评价率100%;
采购产品准时交付率100%
供应链管理绩效评价及激励机制
学习步骤
供应链管理绩效评价及激励机制
供应链管理绩效评价及激励机制
Step 1: 案例引导
案例1 供应链管理绩效评价及激励机制
弗莱克斯特罗尼克斯国际公司成功的供应链绩效管理
电子制造服务(EMS)提供商弗莱克斯特罗尼克斯国际公司在一个既充满机遇又充 满挑战的市场环境中,曾被供应链绩效控制的缺陷苦苦折磨着。
的综合管理水平较低
产的产品数量 与其上层节点
一定时间内核心企业已生产的产品数量
企业(或用户)
供应链核心企业产需率=
对该产品的需 求量的比值。
一定时间用户业对该产品的需求量
其具体分为以
下两个指标。
供应链管理绩效评价及激励机制
供应链绩效评价指标体系
制造商供应链的绩效评价指标体系
供应链产品出产(或投产)循环期(Cycle Time)或节拍:
市场占有份额=
供应链销售的产品数量 市场需求总量
反映供应链 目前在同行 业中所处在 的市场地位。
供应链本期销售收入-供应链上期销售收入
销售增长率=
供应链上期销售收入
反映供应链在 市场竞争中未 来发展情况。
新产品销售比率=
供应链新产品销售收入
反映出了批发
供应链总产品销售收入商应,链零开售拓商市供场
的能力。
相关知识学习一供应链管理绩效评价供应链管理绩效评价及激励机制供应链管理绩效评价及激励机制供应链绩效管理供应链管理绩效评价及激励机制供应链的发展和利润空供应链管理绩效评价及激励机制供应商绩效供应商制造商分销商顾客?库存水平?库存周转期?仓库面积?成本?效率?产量?价格现行基于功能的企业绩效评价指标示意图供应链管理绩效评价及激励机制供应链管理绩效评价及激励机制供应商制造商分销商顾客基于流程的供应链绩效评价指标示意图?循环期?订单完成量?循环期?交货可靠性?产量?循环期?准时交货?产品质量供应链管理绩效评价及激励机制根据供应链管理运行机制的基本特征和目标供应链企业绩效评价指标应该能够恰当地反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系而不是孤立地评价某一供应商的运营情况评价供应链运行绩效的指标不仅要评价该节点企业的运营绩效而且还要考虑该节点企业的运营绩效对其上层节点企业或整个供应链的影响
电大供应链管理形成性考核册及参考答案
供应链管理形成性考核册及参考答案第一次作业第一---三章一、名词解释:1、管理模式答:是一种系统化的指导与控制方法,它把企业中的人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、快速及时地转换为市场所需要的产品和服务;2、供应链设计答:供应链设计是企业规模的设计,是从企业整体的角度勾画企业蓝图,是扩展的企业模型3、供应链合作伙伴关系答:一般是指在供应链内部两个或以上独立的成员之间形成的一种协调关系,以保证实现某个特定的目标或效益,也就是供应商-制造商关系,或者称为卖主/供应商-买主关系、供应商关系;二、单项选择题1、供应链的概念是在C提出来的;A. 20世纪60年代世纪70年代世纪80年代世纪90年代2、供应链管理是一种 A 的管理思想和方法;A.集成B.松散C.积极D.消极3、供应链的管理目标呈现出C特征;A.一体化 B.集成化C.多元化 D.一元化4、供应链管理是通过企业之间共享库存信息和通过D传递信息;A.条形码 B.全球定位系统C. 地理信息系统 D.电子数据交换5、一个企业应尽可能考虑D供应商或分销商,这样有利于从整体上了解供应链的运行状态;A.一级 B.二级C.三级 D.多级6、A的产品能满足基本需要,不会有太大的变化,因而需求稳定且可以预测,并且生命周期长;A.功能型 B.革新型C.复合型 D.单一型7、从核心企业战略发展的角度设计供应链,有助于建立稳定的B ;A.供应链规划 B.供应链体系模型C.供应链 D.供应链原则8、对于长期需求而言,合作伙伴要求能保持较高的竞争力和增值率,因此最好选择AA.战略性合作伙伴关系 B.普通合作伙伴C. 竞争性合作伙伴 D.技术性合作伙伴9、A伙伴选择主要是面向上、下游企业关系的伙伴选择;A.纵向 B. 横向C.侧向 D. 外向10、供应链是围绕C建立起来的;A.一般企业 B. 中间企业C.核心企业 D. 物流企业三、多项选择题1、供应链管理与物流管理的区别主要有ABCA.供应链管理是物流运作管理的扩展B.供应链管理是物流一体化管理的延伸C. 供应链管理是物流管理的新战略D.供应链管理是物流管理的改头换面2、供应链是一个网络系统,由ABCD组成;A. 供应商B. 供应商的供应商 C.用户D. 用户的用户 E.客户3、供应链的结构模型分为BCA.条状 B. 网状 C.链状D. 绳状 E.盘状4、不同的供应链结构框架,其设计的策略也是不一样的,目前有三种供应链设计的策略,分别是BCEA.基于客户供应的供应链设计策略B.基于成本核算的供应链设计策略C. 基于多代理的集成供应链设计策略D.基于简单代理的供应链设计策略E,基于客户需求的供应链设计策略5、供应链合作伙伴关系的演变经历了以下阶段,即ABCDA. 职能独立阶段B. 职能集成阶段C. 内部集成阶段D. 外部集成阶段E. 垂直一体化阶段6、合作伙伴关系存在的风险有ABCD ;A. 过分依赖某个合作伙伴的结果可能是灾害性的;B. 合作伙伴关系可能收到团队中强势群体的控制;C. 由于合作伙伴的过分专业化,企业暴露的风险使竞争力下降D. 弱势伙伴的潜能得不到充分的发挥E. 提高了合作双方的机会主义行为7、根据供应链存在的稳定性划分,可以将供应链分为AB ;A. 稳定的供应链B. 动态的供应链C. 平衡的供应链D. 倾斜的供应链E. 推动式供应链8、在系统模型的设计方法中,存在着两种常用的设计方法,即AB的方法;A.自上而下 B.自下而上 C.自左而右D.自右而左 E.从中间到两头9、供应链合作伙伴选择的方法有ABCDEA.直观判断法 B.招标法 C.协商选择法D.成本分析法 E.神经网络算法10、选择合作伙伴的评价指标体系设置原则有ABCDA.系统全面性 B. 简明科学性 C. 稳定可比性C. 灵活可操作性 E.距离相近性四、判断题;1.现代供应链的概念更加注重围绕柱心企业的网链关系;√2.传统的企业管理方法重物流、轻信息,重过程分解、轻系统优化,供应链管理也存在这种问题;X3.随着产业结构的变化,物流服务的需求由质量型需求向数量型需求转化;X4.供应链管理的核心理念是每个企业都专注于自己的核心业务;√5.在供应链设计阶段,要以供应链的基本结构和功能要素为基础,并结合企业或行业的特点,设计构建符合企业自身运背特点的供应链网络;√6.自上面下的设计方法是从局部的功能实现走向全局的功能集成的设计方法; √7.供应链业绩的好坏直接取决于供应链合作伙伴关系是否和谐,取决于供应链动态连√接合作伙伴的柔性程度,只有和谐而协调的系统才骺发挥最佳的效能;√8.供应链合作伙伴关系超越了早期的合作伙伴关系相对狭窄的研究领域.具有更广阔的研究前景;√9.对于短期或某一短暂市场需求而言,只需选择普通合作伙伴满足需求即可; √10.选择合作伙伴的方法较多,一般要根据供应零部件和供应商单位的多少、对供应商的了解程度以及对物资需要的时间是否紧迫等要求来确定;√五、问答题;1.供应链管理的特征有哪些答:供应链的特征为1管理目标呈现多元化特征和超常的性质;2管理视域极大拓宽;3管理要素更加多样,包容度大大增加4管理系统的复杂度增加,系统边界日益模糊;2.功能型产品和创新型产品的各自特点是什么分别适宜于采取哪种供应链设计策略答:1功能型产品和创新型产品的各自特点;不同的产品类型对供应链设计有不同的需求,如果根据产品的客户需求模式分类,可以分为两类:功能型产品和创新型产品;功能型产品的特点:①能满足基本需要,因而需求稳定且可以预测,从而使供求可以达到近乎完整的平衡,这使市场调节变得很容易;但是稳定性会引起竞争,进而导致利润率较低;②生命周期长;③生产这种产品的公司可以集中几乎全部的精力去使物质成本最小化;在大部分功能型产品的价格弹性给定的情况下,最小化物质成本是一个极重要的目标;在这一过程中,整个供应链中的供应商、制造商和零售商要协调他们的活动以便能以最低的成本满足预测的需求;功能型产品更加重视物质功能;创新型产品的特点:①创新型产品需求不可预测;创新型产品能使公司获得更高的利润,但是创新型产品的新颖却使需求不可预测;②创新型产品的生命周期短通常只胡几个月,这是因为仿制品大量的出现,使得创新产品的竞争优势丧失,从而公司被迫进行一连串的更新颖的创新;生命周期缩短和产品的多样化使需求更加具有不可预见性;③创新型产品具有高边际利润、不稳定需求的特点;因而市场具有不确定性,这增加了供求不平衡的风险;对创新型产品而言,市场调节成本是主要的;最重要的是要仔细研究新产品在整个周期内的销售量或其他市场信号,并快速作出反应;选择供应商要考虑的不是低成本,而是供货的速度和灵活性;2功能型产品和创新型产品的供应链设计策略;功能型产品适宜于采取的供应链设计策略有:①削减企业内部成本;②不断加强企业与供应商、分销商之间的协作,从而有效降低整条链上的成本;③降低销售价格,这是建立在有效控制成本的基础之上的,但一般不轻易采用,需要根据市场竞争情况而定;创新型产品适宜于采取的供应链设计策略,由于创新型产品具有需求不确定的特征,因此在用市场反应性供应链来提供创新型产品时,应采用如下策略:①通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性,从而减少需求的不确定性;②通过缩短提前期与增加供应链的柔性,企业就能按照订单生产,及时响应市场需求,在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品;③当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后,可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性,这样当市场需求旺盛时,企业就能尽快地提供创新型产品,从而减少缺货损失;总之,要为企业寻找理想的供应链之前,必须先确定企业产品的类型和企业供应链的类型,并使两者合理匹配,从而实现企业产品和供应链的有效组合;3.为什么寻找一个兼容的合作伙伴,最好的办法是在已经与自己存在业务联系的客户中选择答:从现有的客房中选择有如下好处:第一,以前相互往来的经历可为两家公司能否友好相处提供有力的证据;第二,人际间的关系纽带已经建立,在通常的情况下,加强与一个已彼此了解的公司的关系比与一个新公司建立关系要容易得多,第三,每个公司对对方公司的能力、商业理念和公司文化都有了一个比较清楚的看法;第四,合作双方将要组建的联盟企业的业务都很熟悉;虽然从现有的关系中挑选联盟伙伴有好处,但在考虑合作时也不要对现有的伙伴过分依赖;第二次作业第4---6章一、名词解释1.商品分类管理答:分销商或供应商的一种业务过程,通过把商品类别作为战略业务单位进行管理,有效地满足顾客需求,从而提高分销商主要是指零售商或供应商主要指厂商的商品类别效率与赢利能力,是ECR的核心组成部分;2.有效客户反应答:有效客户反应是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则,能及时作出准确反应,使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略;3.生产进度信息答:在企业检查生产计划执行状况的重要依据,也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息;4.供应商管理库存答:供应商管理库存,有时也称为“供应商补充库存系统”,是指供应商在用户的允许下来管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略;二、单项选择题1. QR的A要求供应商更快、更频繁地运输重新订购的商品,以保证店铺不缺货,从而提高销售额;A.自动补货 B.零售空间管理C.联合产品开发 D.快速反应的集成2. 当定制ECR得到有效的实施后,制造商和零售商将由以产品为中心转变为以B为中心;A. 服务 B.客户C. 质量 D.速度3. 协同计划预测及补货严格上说是QR发展的B阶段;A. 第二 B.第三C. 第四 D.第五4. ERP是集成化管理的代表技术,其核心管理思想就是实现对整个A的有效管理;A.供应链 B. 流程C.企业 D. 社会5. 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供应链管理环境下的决策模式是B的群体决策过程;A. 集中式 B.分布式C. 分层式D. 集成式6. 供应链管理模式下的供应商和需求企业只见是一种B合作伙伴关系;A.一般 B.战略C. 战术D. 普通7. A协调控制模式把供应链作为一个整体纳入一个系统,采用集中方式决策;A.中心化 B.非中心化C. 混合式D. 集中式8. 供应链管理的绩效好坏最终应该由B来评价;A.领导 B. 用户C.企业员工 D. 售货员9. VMI是建立在B伙伴关系基础上的供应链库存管理方法;A.供应商—制造商 B. 零售商—供应商C.分销售—供应商 D. 制造商—分销商10. 供应链企业之间的交易成本最低的是CA.普通的伙伴关系 B. 战术伙伴关系C.战略伙伴关系 D. 竞争性伙伴关系三、多项选择题1. QR与ECR具有一些共性,主要是BCDEA.一样的侧重点 B. 共同的外部变化C. 共同的威胁D. 共同的战略 E.都需要贸易伙伴间的信息共享2. ERP实施中的风险主要有BCD ;A.硬件风险 B. 软件风险 C.实施风险D. 转变风险 E.成功风险3. 以下关于商品分类管瑾说法正确的有ABCEA.又称为品种管理或者店铺贷架管理 B.是一种供应链管理方法c.是ECR的核心组成部分 D.是QR的核心组成部分E.是分销商或供应商的一种业务过程4. 与传统的企业生产计划与控制的方法相比,供应链管理环境下的生产计划与控制方法在ABCDE方面都有着显着的不同;A.信息来源 B. 信息的集成方法 C. 计划的决策模式D. 计划的运行环境 E.生产控制的手段5. AB是企业间传递需求信息的接口;A.采购部门 B.销售部门 C.制造部门D. 设计部门 E.生产计划部门6. 供应链管理模式下面向对象、分布式、协调生产作业控制模式具有的特点是ABCDEA.体现了供应链的集成观点 B.业务流程和信息流保持一致C.采用模糊预测理论和QFD相结合 D.体现纵横一体化的企业集成思想E.资源的配置原则更为明确统一7. 分析不确定性对库存的影响得到的结论是ABCDA.为了减少企业的库存水平 B.需要增加企业之间的信息交流与共享C.减少不确定性因素对库存的影响 D.增加库存决策信息的透明性和可靠性、E.增加库存的重要性8. 以下属于供应链下的库存管理方法的是BCDA.EOQ模型 B.供应商管瑾库存C.联合库存管理 D.第三方物流供应商管理库存E.订贷点法9. 供应链的库存与供应链的不确定性有很密切的关系,供应链上的不确定性表现形式有两种,分别是AB ;A.衔接不确定性 B.运作不确定性 C. 预测不确定性D.供应不确定性 E.信息不确定性10. 多级库存控制策略可以分为DEA.供应商控制策略 B. 制造商控制策略 C.分销商控制策略D. 中心化控制策略 E.非中心化控制策略四、判断题1.原则上,在对商品进行分类时,要以是否方便企业来进行;X2.ERP应用成功意味着企业的业务流程已趋于合理化了;√3.在市场经济时代,企业关注的焦点逐渐由过去关注客户转移到关注产品上来;X4.当一个企业的生产计划发生改变时,需要其他企业的计划也作出相应的改变,供应链才能获得同步的响应;√5.供应链管理环境下企业信息的传递模式和传境企业的信息传递模式基本相同;X6.供应链企业在生产系统中使用跟踪机制的根本目的是保证对上游企业的服务质量;X7.理论上讲,供应链的层次可以是无限的;√8.在集成的供应链系统中,每个供应链企业都能够共享顾客的需求信息,信息不再是线性的传递过程而是网络的传递过程和多信息源的反馈过程;√9.供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标,因此无法达到供应链整体的最忧;X10.由于需求放大效应的影响,上游供应商往往维持下游供应商更高的库存水平;X五、问答题1.简述快速反应的实施步骤;答:1、条形码和EDI 2、固定周期补货 3、先进的补货联盟 4、零售空间管理5、联合产品开发6、快速反应的集成2. 试述CPFR的本质特点及CPFR的实施步骤;答:1CPFR的本质特点;CPFR是现代企业供应链整合的发展概念,是一种协同式的供应链管理方法;CPFR的本质特点表现为以下几个方面:①协同;②规划;③预测;④补货;2CPFR 的实施步骤;第1步:供应链伙伴达成协议;第2步:创建联合业务计划;第3步:创建销售预测;第4步:识别销售预测的例外情况;第5步:销售预测例外项目的解决/合作;第6步:创建订单预测;第7步:识别订单预测的例外情况;第8步:订单预测例外项目的解决/合作;第9步:订单产生;3. 传统的生产计划与控制模式和供应链管理模式的差距有哪些体现答:①决策信息来源的差距多源信息;②决策模式的差距决策群体性、分布性;③信息反馈机制的差距递阶、链式反馈与并行、网络反馈;④计划运行环境的差异不确定性、动态性;4. 供应链库存管理中的主要问题有哪些答:1供应链的动作问题;①缺少供应链的整体观念;②对用户服务的理解不恰当;2信息类问题;①不及时提供交货状态数据;②低效率的信息传递系统;3供应链的战略与规划问题;①库存控制策略简单化;②缺乏有效的协调机制;③产品制造过程缺乏灵活性;④忽视不确定性对库存的影响;⑤库存数量的确定缺乏有效方法;第三次作业第7---9章一、名词解释1.安全库存答:安全库存是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货;安全库存用于满足提前期需求;在给定安全库存的条件下,平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述;2.条形码答:是由一组宽度不同、反射率不同的条和空控规定的编码规则组合起来的、用以表示一组数据和符号,条形码技术是研究如何把计算机所需要的数据用一条形码来表示,以及如何将条形码表示的数据转变为计算机可以自动采集的数据;3.供应商关系管理答:供应商关系管理是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案,目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系,并通过双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场,扩大市场需求和份额,降低产品前期的高额成本,实现双赢的企业管理模式;4.客户价值答:客户价值是指整体客户价值与整体客户成本之间的差额部分;客户价值是一种相对价值,客户可以感知,但不能精确计算;二、单项选择题;1. 当需求量或D存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素;A.订货完成周期B.平均完成周期C.存货补给周期D.完成周期2. A是指实际储存在特定配送设施中的存货数量;A.现有存货B.中转存货C.再订货点D.周期存货3. 周期存货是在订货过程中必须持有的平均存货,它可以用订货批量的B来描述;A.一倍B.一半C.两倍D.三倍4. 全球定位系统是美国从20世纪C年代开始研制的;5. 反射率不同的条和D按规定的编码规则组合起来的,用以表示一组数据和符号;A.码B.条C.字D.空6. 在i2的供应链管理系统中,C处于供应链管理的核心地位;A.客户B. 运输C.计划D.销售7. A是购买产品或服务的个体;A.客户 B. 用户C.供应商 D. 销售8. 在供应链环境下,个体的客户和组织的客户都统称为DA.用户 B.顾客C. 买家 D.客户9. 成功的客户关系管理非常注重客户信息和数据的D管理;A.一体化 B.共同化C.现代化 D.同步化10. 供应商关系管理是用来改善与供应链A的关系的;A.上游供应商 B.下游供应商C.上游经销商 D.下游经销商三、多项选择题1. 消耗在供应链系统中的成本有ABCDA.物流B.信息流C.商务流D.资金流E.人才流2. 关于运输模式的选择,以下说法正确的是ADE ;A.运输批量很大时,选择固定成本高而单位变动成本低的运输模式B.运输批量很小时,选择固定成本高而单位变动成本低的运输模式C.运输批量很大时,选择固定成本低而单位变动成本高的运输模式D.运输批量很小时,选择固定成本低而单位变动成本高的运输模式E.运输批量居中时,选择中间的运输模式3. 目标成本法常用的几种计算方法分别是ABCA.倒扣测算法B.比价测算法C.本量利分析法D.对比测算法E.平均测算法4. 用于身份鉴别的人体生物特征可分为CD两大类;A.常态 B. 异态 C.动态D. 静态 E.变态5. 通用信道加密方式有CDA.链条加密B.通道加密C.链路加密D.端到端加密E.门对门加密6. 供应链管理系统进行的是跨企业的所有活动的协调与整合,专注于整合和改进企业内部及企业之间的物流、ABA. 信息流B.资金流C. 运输D. 供应链技术E. 物流管理7. 以下对客户内涵的表述正确的有CDEA.客户就是产品或服务的最终接受者 B.客户就是用户C.客户不一定是在公司之外 D.客户的含义比用户更广E.客户不一定是产品或服务的最终接受者8. 从物流客户的角度来看,客户可以划分为CDEA.赚钱客户 B.赔本客户 C.一般客户D.潜力客户 E. 关键客户9. 供应链管理中形成了两种最重要的关系管理.即BCA.用户关系管理 B.客户关系管理C. 供应商关系管理 D.分销商关系管E.零售商关系管理10. 以下属于供应商选择原则的是ABDA.系统全面性原则 B.简明科学性原则 C. 距离最近原则D. 学习更新原则 E.便宜方便原则四、判断题√ 1.再订货点是用来明确启动补给订贷策略时的贷币单位数;√ 2.周期检查补给库存策略是按周期检查库存,按周期订贷,把现有库存保持到最佳库存水平;X 3.订货成本主要由缺货成本决定;√ 4.通信技术的最基本的利益并不是降低成本,而是改善顾客服务;√5.在信息社会中,企业能否在激烈的市场竞争中生存和发展,关键是要看企业能不能及时有效地获得生产经营管理中所需要的各种信息;X 6. 在供应链管理模式下,需求和供应信息是逐级传递的;X 7. 公司内部不存在客户关系;X 8. 一般客户构成公司的最主要客户群体;X 9. 客户价值是指整体客户价值与整体客户成本之和部分;√ 10.在互联网和电子商务的支持下,供应链的运作和臂理将企业诸如设计销售、履行和服务等业务过程,都扩晨到企业的围墙之外;五、问答题1.影响供应链成本的因素有哪些答:影响供应链成本的因素众多,物流、信息流、资金流及商务流的业务流程改变,各种业务流程上的诸活动的作业方法的变化,效率的提高或降低,资源消耗的降低或提高,库存量的变化等等,都会影响供应链成本;影响供应链成本的因素有:①缺乏透明性;②多变性;③产品设计;④信息共享;2. 供应链成本的控制策略有哪些答:供应链成本管理是对供应链相关费用进行的计划、组织、协调与控制;对于供应链成本的控制决定了供应链自身的竞争能力,供应链成本控制策略的研究非常重要;供应链成本的控制策略有:①物流一体化策略;②产销物结合化策略;③物流及时化策略;3. 供应链管理中信息共享和集成的必要性;答:供应链处于动态的快速变化的市场环境中,供应链管理模式下的信息集成就是要集成供应链上所有流程中各个环节的信息,包括供应商和客户的信息,实现信息共享,保证成员企业在适当的时刻能够获得需要的信息,为各级管理人员提供可靠的决策依据,以便对快速变化的市场需求作出响应;①信息技术是实施供应链管理的保证;②通过信息共享减少需求放大供应;③通过信息集成改进生产计划和控制;④通过信息集成实现准时采购;⑤通过信息集成改进物流管理;4. 试述客户关系管理及其实施步骤;。
制造商管理系统
制造商管理系统一、引言随着市场竞争的加剧,制造商管理系统逐渐成为企业管理中不可或缺的一环,许多制造企业也开发出相应的这类系统来优化自己的生产管理。
本文将从制造商管理系统的定义、设计、实现及应用等方面分析该系统的相关内容,并探讨该系统在制造企业中的应用价值。
二、制造商管理系统的定义制造商管理系统是一种利用现代科技手段开发的企业管理软件,该系统主要用于制造企业的生产管理、材料采购、库存管理、质量监控等方面。
制造商管理系统的功能较为复杂,一般包括以下几个方面:1.生产计划管理:根据需求计划和库存情况生成生产计划,有效调配生产资源,提高生产效率;2.材料采购管理:自动生成采购订单、询价单,跟踪供应商供货情况,保证材料及时到位;3.库存管理:实现库存控制、盘点管理、库存分析等功能;4.质量管理:提供质量检验、质量追溯等功能,保证产品质量;5.售后服务管理:实现客户服务记录、售后服务单管理等功能,提高客户满意度。
三、制造商管理系统的设计制造商管理系统的设计应该符合企业生产管理的实际需要,具有较高的可用性、可维护性和可扩展性。
下面从数据模型、系统模块、用户界面设计等方面分析其设计要点。
1.数据模型设计数据模型是制造商管理系统的核心,有效的数据模型能够提高系统的稳定性和可靠性。
制造商管理系统的数据模型应包括生产计划、采购订单、仓库管理、质量检验、售后服务等核心模块,同时应兼顾数据安全性和数据可用性。
2.系统模块设计系统模块是制造商管理系统的重要组成部分,系统模块应能够满足企业管理的不同需求,具备良好的可扩展性和可维护性。
制造商管理系统的系统模块包括生产计划管理、采购管理、仓库管理、质量管理、售后服务等模块。
3.用户界面设计用户界面是制造商管理系统的操作界面,设计应合理、简洁,用户体验良好。
制造商管理系统的用户界面应该包括主页面、菜单导航页面、数据录入页面、查询页面、报表页面等,保证操作人员能够较容易地完成任务。
2024年最新国开电大《资源与运营管理》形成性考核任务1-4答案
形成性考核-第1次一、单选题1君君是某集团总部的招聘主管,正在做下一年度的招聘规划,她做招聘规划的第一步应该是()。
A.确定招聘时间B.选择招聘方式C.发布招聘信息D.确定招聘的人数及岗位2.工作描述是职位说明书的一部分,招聘中的工作描述需要注意的重点不包括()。
A.工作模式是否发生了变化B.是否具备与工作相关的个人品行C.是否需要承担新责任D.技术是否有变化3.公司的新人小马第一天上班被告知了一些必要事项,其中不包括()。
A.她的办公工位B.安全培训C.公司的规章制度D.公司的核心客户的详细资料4.某些新员工在就职期间可能需要额外支持,()不需要额外支持。
A.刚入职的毕业生B.下岗后重返工作岗位的员工C.绩效出色的员工D.身体有残疾的员工5.帮助员工发展的途径有很多,以下正确的是()。
A.让员工自行解决工作中的困难B.最好预留正式的谈话时间C.不要忽视看似无关紧要的问题D.员工犯错后让其自行反思,不必给予帮助6.()的定义是:在一定期限内,收入超出成本的部分。
A.收益B.负债C.利润D.资产7.管理费用在传统成本分类中被称作()。
A.决策性固定成本B.非决策性可变成本C.决策性可变成本D.非决策性固定成本8.新产品三个月卖出1500件才达到盈亏平衡点,这个季度的销量是1500件,这表示()。
A.盈利B.亏损C.不亏不盈D.无法判断9.要确定(),可以主要参考企业的财务预算。
A.所有者权益B.预期的现金收入和现金支出C.固定资产D.负债10.根据销售部的预测,每月能卖2400条毛毯,而实际只销售了2100条。
这属于()造成的预测逆差。
A.价格差B.销售生产力C.计划外D.计划内二、案例单选题场景一:由人力资源部经理、研发项目经理和项目组长组成的招聘小组,正在对应聘者进行面试。
过程中,人力资源部经理认为自己的意见最重要,于是自行主导了面试的结果。
事实上,项目组长才是和新员工共同工作的人,但他的意见却被忽视了。
cqi30橡胶系统评估标准_概述及解释说明
cqi30橡胶系统评估标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释CQI30橡胶系统评估标准,以促进读者对该标准的理解和应用。
CQI30是由国际汽车工作组(IATF)和一些橡胶行业专家共同制定的一套用于评估橡胶系统质量管理体系的标准。
这个标准旨在帮助公司提高其产品质量、降低生产成本,并增强市场竞争力。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分来阐述CQI30橡胶系统评估标准。
首先,我们会在第二部分中给出一个简要定义和背景,以便读者对该标准有一个初步认识。
随后,第三部分将详细介绍CQI30的内容,并强调其重要性。
在第四部分中,我们将探讨该标准的具体应用与实践,并分享一些成功案例和经验总结。
最后,在第五部分中我们将进行总结,并展望未来关于CQI30橡胶系统评估标准的发展方向。
1.3 目的本文的主要目的是使读者更好地了解CQI30橡胶系统评估标准及其在橡胶行业中的重要性。
通过阐述该标准的定义、内容和应用,我们希望能够引起读者对CQI30的兴趣,并促使他们在自己的企业中开始实施或改进质量管理体系。
这将有助于提高产品质量、降低生产成本,并增强市场竞争力,为企业带来更多的商机和成功。
2. cqi30橡胶系统评估标准:2.1 定义和背景:cqi30橡胶系统评估标准是一个被广泛采用的用于评估橡胶制品生产系统质量的标准。
它由CQI(Continuous Quality Improvement)组织开发,并在全球范围内得到了许多橡胶制品制造商和供应商的广泛应用。
2.2 cqi30概述:cqi30是一套完整的评估体系,可以帮助企业对其橡胶制品生产过程进行全面而系统地评估。
该标准包括多个关键要素,如管理责任、人员培训、过程控制、测量与数据分析、持续改进等。
通过对这些要素的全面评估,企业可以识别出其现有体系中存在的问题和缺陷,并提供改进建议和指导。
2.3 cqi30标准解读:cqi30标准强调了从顾客需求开始,并沿着产品生命周期进行全方位的质量管理。
智能家居设备制造商的客户体验和满意度评价体系研究
智能家居设备制造商的客户体验和满意度评价体系研究智能家居设备是指通过操作智能化设备、互联网、无线网等技术来实现用户的智能日常生活,包括智能家居控制系统、智能家居安防系统和智能家居健康管理系统等。
随着人们生活方式的改变和智能科技的不断突破,智能家居设备市场迅速发展。
对于制造商来说,如何提升客户体验和满意度是至关重要的研究领域。
一、客户体验与满意度的概念及关系客户体验是指消费者在购买产品或接受服务过程中,对关注的产品、服务进行认知、情感、动机和行为的整个过程。
客户满意度是指消费者在购买、使用或享受服务过程中所得到的感受或评价。
这两个概念存在着密不可分的关系。
客户满意度是客户体验的结果,而客户体验是制造商通过产品和服务来创造的满意度。
二、智能家居设备制造商的客户体验和满意度评价体系1.产品质量产品质量是客户衡量制造商价值的核心因素,包括产品的外观设计、材料、工艺、功能等。
制造商可以通过引入第三方质量认证体系,如ISO9000系列认证、CE认证等来提高产品质量的标准化与可靠性,满足消费者的核心需求。
2.个性化定制消费者喜欢定制自己的智能家居设备,这需要制造商在产品开发和设计阶段充分考虑用户需求,提供针对消费者不同需求的个性化定制服务,强化与消费者的沟通交流,为消费者创造优异的体验效果。
个性化定制能够让消费者感受到独特性、高质量和品牌价值。
3.售前、售中、售后服务制造商的售前、售中、售后服务是消费者选择智能家居设备的关键因素之一,除了提供标准的产品支持服务外,制造商还应该拥有完备的服务体系,如24小时热线、网上服务、售后保障等,将服务延伸到整个客户使用寿命中,及时响应消费者的请求,及时解决问题,保障消费者的利益。
4.创新与升级随着科技进步和消费者需求不断更新换代,制造商必须进行不断的创新与升级才能保证市场竞争力。
例如,增加人工智能、大数据分析和云计算等技术,为消费者创造更便捷、更高效、更个性化的体验。
此外,制造商还应该确保软件和硬件的及时升级,为消费者提供最新、最好的解决方案。
智能家居设备制造商的技术支持和售后服务体系评估
智能家居设备制造商的技术支持和售后服务体系评估随着智能家居产品的普及,越来越多的人开始意识到智能家居设备的重要性。
智能家居设备制造商的技术支持和售后服务体系是用户体验的重要组成部分。
然而,仅仅有优质的产品还不足以赢得用户的信任和满意度,在重要的售后服务方面,设备制造商的品牌声誉及技术支援服务质量对用户的满意度有着巨大的影响。
本文将对智能家居设备制造商的技术支持和售后服务体系进行评估,探讨其在智能家居市场中的重要性。
1. 技术支持体系技术支持是智能家居设备制造商在产品销售前、中、后阶段中至关重要的一环。
技术支持体系需要满足以下三个方面要求:1)技术咨询和技术支持能力优秀的技术支持体系需要有专业的技术团队,能够及时回应客户的问题和需求,为客户提供科学的技术咨询和方案设计,同时在售前售中售后为客户提供实时的技术支持和维护服务。
2)技术设备和运营效率智能家居制造商需要提高技术设备和运营效率,保证在最短时间内解决技术问题。
同时,在技术设备维护方面,需要做到及时更新软件和硬件设备的版本,以保证系统的稳定性和安全性。
3)技术培训和文档体系优秀的技术支持体系需要设立系统的技术培训和文档体系,培养专业的技术人员,并制定完善的技术文档、操作手册等资料,以供客户参考和使用。
2. 售后服务体系售后服务是智能家居设备制造商的另一重要组成部分。
售后服务需要满足以下三个方面的要求:1)售后服务网络完善的售后服务网络是智能家居制造商不可或缺的一部分,需要建立完善的售后服务网络,以满足客户在技术疑难和售后服务方面的需求。
售后服务网络需要涵盖客户维修中心、专业技术咨询中心、售后服务热线等多个方面,以保证客户能够随时得到专业的技术支持和售后维护服务。
2)售后服务效率售后服务效率是智能家居制造商在市场中的重要一环,需要制定专业的售后服务流程和标准,确保售后服务效率和质量。
售后服务需要做到热情周到,及时高效,满足客户在最短时间内的维修和服务需求。
网络设备制造商的客户体验和满意度评价体系研究
网络设备制造商的客户体验和满意度评价体系研究随着互联网的飞速发展,网络设备制造商的市场竞争越来越激烈,如何提升客户体验和满意度成为了制造商应该认真研究和探讨的问题。
客户体验和满意度是一个企业在市场中赢得持续竞争优势的关键因素,通过对客户进行交互和反馈,企业可以更加了解客户需求和意愿,从而提高客户满意度,促进销售和品牌口碑的提升。
一、客户体验评价体系客户体验评价体系是通过对客户感觉和反馈的系统化管理来提高企业的整体服务水平。
客户体验评价体系的评价指标包括用户体验、业务流程、信息共享、服务响应和满意度等方面,企业需要通过有效的评估和整改,不断提高自身的服务质量。
对于网络设备制造商来说,客户体验的关键点主要在设备的性能、部署和调试、售后服务等方面。
1、设备性能设备性能是客户选择网络设备最核心的考虑因素,如果一个设备无法满足客户的业务需求,那么客户肯定不会选择使用它。
因此,网络设备制造商需要不断提高设备的智能化、稳定性、可靠性和安全性等方面,只有这样才能满足客户的需求和要求。
2、部署和调试部署和调试是设备使用过程中必须的步骤,当客户尝试使用网络设备时,如果遇到困难或不兼容的问题,这将会影响他们的满意度。
因此,网络设备制造商需要制定清晰的部署流程,并在设备使用前提前和客户沟通,如果有需要,还可以在现场协助客户进行调试。
3、售后服务售后服务是企业体验的最后一道关口,如果客户在设备使用过程中遇到问题,能够得到快速有效的服务支持,这将会提高客户的信赖和忠诚。
网络设备制造商应该建立完善的售后服务体系,及时响应客户问题,提供优质的技术支持和解决方案,确保客户能够快速恢复业务。
二、客户满意度评价体系客户满意度评价体系是通过毫不间断地监测、跟踪和评估客户满意度的工具和方法,其中包括客户满意度调研、客户反馈、客户投诉等途径,为企业提供客户满意度数据和信息。
对于网络设备制造商来说,客户满意度评价体系的评价指标主要包括品牌形象、产品质量、交付速度、售后服务和客户沟通等方面。
卓越绩效模式自我评价表
卓越绩效模式自我评价表第1部分:领导一、组织高层领导如何建立组织的价值观和绩效期望,并组织贯彻高层领导如何为顾客及相关受益者创造,并平衡价值?1.我们的使命:我们为汽车制造商提供优质的有竞争力的制动系统产品。
2.我们的愿景:我们是性价比最优,服务最佳的制动系统产品的制造商。
3.我们的价值观“太阳下山”和“二步路”。
4.我们的方针:“以人为本,求实创新,顾客第一”。
本公司最高管理者通过不同的途径如:宣传,培训努力改变员工的观念和思维模式,建立安捷特有的企业文化,从而来实现公司的价值观和绩效目标要求。
本公司高层领导树立顾客意识,把顾客,供应商,员工都作为公司的顾客。
第一为顾客提供优质量产品和服务;第二把供应商作为合作伙伴,努力实现双赢;第三如员工创造价值,使员工在企业能够得到幸福和快乐。
□□□■□只有孤立的开始有系有系统有系统有效的方有系统有效的方信息没有系统方法但方法并法并较好展开及法并充分展开及统的方法未展开初步展开有初步改进系统的改进二、组织的领导如何为遵守法律法规、恪守诚信经营等行为创造环境?本公司公司领导通过不同方法宣传如“员工手册”“安捷传真”。
部门例会,“48+2”培训各种不同的途径进行教育培训,同时建立了严格的营销制度和财务管理制度为企业遵纪守法和恪守诚信经营创造环境。
□□□□■只有孤立的开始有系有系统有系统有效的方有系统有效的方信息没有系统方法但方法并法并较好展开及法并充分展开及统的方法未展开初步展开有初步改进系统的改进三、高层领导如何评价组织的绩效和应变能力?高层领导通过每月的PDCA会议对公司的绩效进行评价,同时通过日常的信息监控及时发现异常并采取措施改善。
□□□■□只有孤立的开始有系有系统有系统有效的方有系统有效的方信息没有系统方法但方法并法并较好展开及法并充分展开及统的方法未展开初步展开有初步改进系统的改进四、对于本组织的产品、服务和经营对社会带来的影响,组织采取了哪些措施?本组公司积极参加各项社会活动,积极配合国家行业的质量检查,积极建立产品召回制度,实施产品认证工作,建立产品防伪措施,建立产品保险制度等。
制造业质量管理体系
4.3 采购产品的验证(ISO9001—7.4.3)
➢ 所有采购产品都必须进行验证; ➢ 验证的方式可依据其重要程度及验证的难度采用不同的方式; ➢ 依据接收的统计数据进行评价; ➢ 重要物资,组织无能力验证,应定期送指定的实验室进行检
测; ➢ 对供应商实施监视(TS—7.4.3.2)
——交付的产品质量 ——是否引起顾客生产中断或退货 ——按照交付的业绩 ——由于质量问题引起顾客抱怨、投诉
产品设计开发的输出——产品图、部件图、零件图、 DFMEA、采购清单、生产信息、产品特殊特性清单
生产率、过程能力及成本的目标; 顾客要求; 以往开发经验(如控制计划、过程流程图、PFMEA); 特殊特性明细表(TS—7.3.2.3); 输入的清单; 对输入信息的评审;
3.2 制造过程设计开发的输出(TS—7.3.3.2)
5.6 工装控制(TS—7.5.1.5)
工装系指模具、刀具、量具、辅助器具、卡具和工 程器具;
具有工装设计人员和维护修复人员; 工装设计技术文件的控制; 工装的准备——制造、验证; 确定工装易损的清单、更换计划、最低储备量及更
换记录; 编制工装清单、重要工装要建立档案卡; 工装予以标识;
生产所需的技术文件——图样、规范、工艺卡; 操作指导书。对技术文件的控制,尤其是对文件(编、
审、批、发、改、废)更改的控制; 检测设备; 场地; 产品特性的监视和测量; 产品的放行、交付和交付后的活动;
5.3 控制计划(TS—7.5.1.1)
✓ 编制各阶段的控制计划; ✓ 控制计划的内容包括----基本数据(过程名称及描述);
顾客在合同中的要求(特殊特性、标识、可追追溯性、包装) 竞争对手分析、供应商信息、以往设计资料、内外部有关数
供应商管理考核办法
供应商管理实施办法1 目的为了规范供应商质量管理,有效控制原辅材料质量,提高供应商的质量意识,防止由于原辅材料质量波动对产品质量和正常生产造成不良影响,规范供应商的评价、选择、管理,规范公司的物资采购行为,加强公司物资采购的监督管理,特制订本办法。
2 适用范围2.1本办法规定了供应商开发、选择、评价、质量监督、供应商名册管理及采购比例调整等供应商管理流程,本制度适用于集团本部各单位及控股子公司。
2.2本办法所指供应商不包括建设项目技术成套商、设备成套商、设备制造商及工程材料供应商。
3 术语及说明3.1供应商是与采购供应部发生经济合同关系或经济贸易关系的卖方。
3.2重要供应商是指供应重要生产物资、重要设备备件的供应商。
3.3供应商初步调查,是指对潜在的供应商进行基本信息调查,主要包括以下信息:注册信息、管理体系、人员、资金、行业业绩、产品情况、特长、优势、年贸易量等信息。
3.4供应商现场考察,是指对供应商进行实地调查。
通过实地调查详细评价供应商的生产能力、人员情况、经营场所、管理水平等。
4、相关文件4.1 《采购控制程序》4.2 《供方质量索赔管理控制程序》5、职责分工5.1采购供应部是物资供应商的归口管理部门。
负责组织供应商的调查、实地考察、评价与选择、供应商名册、采购配额和后续管理工作。
5.2 各子公司(技术和质量管理部门)负责对供应商的技术、质量保证以及生产/服务能力进行评价,必要时对供应商进行现场考察。
5.3 采购供应部负责寻找供应商、供应商资料的收集、样品的提供并及时通知子公司质量管理部门和仓库查收样品、样品登记、与供应商进行商务洽谈、对供应商供货异议的处理、协助供应商考核。
5.4 各子公司质量管理部门负责样品测试、批量使用验证以及对供应商供货异议提出处理意见、供应商供货质量考核和供应商考核。
5.5 各子公司技术和生产部门参与供应商样品验证、资格评定及年度考核评价。
5.6各子公司物资管理部门负责各类物资的出入库管理、外观质量和计量验收。
详细参数汇总表
详细参数汇总表:序号设备名称参数数量单位备注1ERP教学系统软件一、系统整体要求:1.教学版功能必须与企业版功能一致;2.系统架构为三层架构,支持客户端、中间层、数据库层分开安装;3.具备多语言版本,至少支持简体与繁体两种语言;4.界面友好,业务操作直观明了,有作业流程图;5.产品能提供供应链、财务管理业务一体化应用;6.能在一个账套中进行跨年度的财务与业务数据查询;7.全面移动商务应用,支持短信、邮件发送时取ERP信息进行发送;*8.软件制造商须通过中国电子工业标准化技术协会信息技术服务分会的云计算服务能力符合性评估,并提供证明文件。
二、功能模块要求:1、财务会计系统:包括总账管理系统、报表管理系统、应收款管理系统、应付款管理系统、现金管理系统、现金流量表系统、固定资产管理系统、网上银行系统、费用管理系统模块。
(1)总账管理能够以凭证处理为主线,提供凭证处理、预提摊销、自动转账、期末调汇、结转损益等会计核算功能,能够提供科目预算、科目计息、往来核算、现金流量处理等财务管理功能,以及从总账到凭证的数据联查和多维辅助核算功能,同时为满足集团内各成员企业即时确认往来信息的需要,提供内部往来协同功能,保证内部往来信息的及时性和准确性。
*要求满足:有完整灵活的辅助核算项目、清晰的凭证报告、反映精力全貌的摘要汇总表、精确的科目计息、明晰的坏账确认、高效的内部往来即时确认。
(2)报表系统能够提供报表编制、查询、审核、打印、联查和分析等业务管理功能,以及灵活、丰富的取1套(含60站点)数公式和强大的账表联查功能。
*要求满足:提供报表批量和定时重算功能;有报表存储和引入、引出功能,能够与异构系统进行数据交换。
(3)应收款管理和应付款管理能够提供合同管理、发票、收款、付款、退款、票据、结算、对账、坏账处理等全面的往来业务流程管理,以及凭证自动生成、到期债务预警、与总账和往来单位自动对账等综合业务管理功能,同时提供账龄分析、收付款分析、趋势分析等管理报表。
供应商体系自我评价
1.怎样建立供应商评价体系1. 供应商评价体系:2. 经营资质及评价。
3. 质量保证能力评价。
4. 服务能力评价。
5. 合同履行业绩评价。
6. 生产能力评价。
7. 产品质量符合性评价。
8. 价格合理性评价。
9. 财务状况评价。
10. 遵纪守法状况评价。
11. 供应商管理,是在新的物流与采购经济形势下,提出的管理机制。
现代管理学如MBA、EMBA等将其分为竞争式及双赢式两种模式。
12. 供应商管理是供应链采购管理中一个很重要的问题,它在实现准时化采购中有很重要的作用。
13. 供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户,包括制造商、经销商和其他中介商。
或称为"厂商",即供应商品的个人或法人。
供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商(限一级)、进口商等,应避免太多中间环节的供应商。
例如:二级批发商、经销商、皮包公司(倒爷)、或亲友所开的公司。
2.怎样建立供应商评价体系供应商评价体系:经营资质及评价。
质量保证能力评价。
服务能力评价。
合同履行业绩评价。
生产能力评价。
产品质量符合性评价。
价格合理性评价。
财务状况评价。
遵纪守法状况评价。
供应商管理,是在新的物流与采购经济形势下,提出的管理机制。
现代管理学如MBA、EMBA等将其分为竞争式及双赢式两种模式。
供应商管理是供应链采购管理中一个很重要的问题,它在实现准时化采购中有很重要的作用。
供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户,包括制造商、经销商和其他中介商。
或称为"厂商",即供应商品的个人或法人。
供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商(限一级)、进口商等,应避免太多中间环节的供应商。
例如:二级批发商、经销商、皮包公司(倒爷)、或亲友所开的公司。
3.如何评价供应商签订采购合同后,商场(超市)就应当安排供应商正永进场售工作。
1. 办理手续商场(超市)与供应商签订采购合同后,就应当办)|里供应手续。
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12
销售管理
销售管理
销售订单录入
能否正确填写销售订单各项内容;能否进行新增、删除、修改、提交销售订单操作;能否掌握销售订单管理操作的要点及注意事项。
2
13
销售订单处理
能否进行修改、查看、审核销售订单操作;能否掌握订单审核的要点及注意事项。
2
14
销售订单查询
能否进行查询销售订单操作;能否掌握订单查询的要点及查询的目的。
2
41
收款处理
能否对收款单进行修改、查看、删除操作;能否对收款单进行收款确认操作;能否掌握收款处理操作的要点及注意事项。
2
42
收款单
能否进行收款单查询操作;能否掌握收款单查询的要点及查询的目的。
2
43
应付款
能否根据单据时间或客户查询出对应单据操作;能否进行单据的生成付款单操作;能否掌握付款处理操作的要点及注意事项。
2
44
付款处理
能否对付款单进行修改、查看、删除操作;能否对收款单进行付款确认操作;能否掌握付款处理操作的要点及注意事项。
2
45
付款单
能否进行付款单查询操作;能否掌握付款单查询的要点及查询的目的。
2
46
数据管理
指令管理
指令跟踪
能否根据时间条件对单据进行筛选从而对单据进行跟踪操作;能否掌握指令跟踪操作的要点及注意事项。
制造商管理系统考核评价表
序号
学习情境
考核
评价
分配分值
一级模块
次级模块
考核点
1
制造商管理系统
基础资料管理
基础资料管理
企业基本信息
能否正确填写企业基本信息各项内容;能否掌握企业基本信息维护的要点及注意事项。
2
2
客户管理
能否正确添加、删除客户进行客户管理维护;能否掌握客户管理操作的要点及注意事项。
2
3
供应商管理
能否正确添加、删除供应商进行供应商管理维护;能否掌握供应商管理操作的要点及注意事项。
2
4
物流公司
能否正确添加、删除物流公司进行物流公司管理维护;能否掌握物流公司管理操作的要点及注意事项。
2
5
物料管理
能否正确填写新增物料时的相关信息;能否进行新增、查看、修改、删除物料信息的操作;能否掌握物料管理的要点及注意事项。
2
47
VMI管理
库存情况
能否针对某客户进行库存查询操作;能否掌握库存情况查询的要点及注意事项。
2
48
销售情况
能否针对某客户进行销售情况查询操作;能否掌握销售情况查询的要点及注意事项。
2
合计
100
3
37
出入库操作
能否对出入库订单进行出入库作业的操作;能否掌握出入库操作的要点及注意事项。
2
38
单据查询
能否根据不同条件对单据进行查询操作;能否掌握单据查询操作的要点及注意事项。
2
39
库存查询
能否根据不同条件对库存进行查询操作;能否掌握库存查询操作的要点及注意事项。
2
40
财务管理
应收应付
应收款
能否根据单据时间或客户查询出对应单据操作;能否进行单据的生成收款单操作;能否掌握收款处理操作的要点及注意事项。
2
15
发货单录入
能否正确填写发货订单各项内容;能否进行新增、删除、修改、提交发货订单操作;能否掌握发货订单管理操作的要点及注意事项。
2
16
发货单处理
能否进行修改、查看、审核发货订单操作;能否掌握订单审核的要点及注意事项。
2
17
发货单查询
能否进行发货订单查询操作;能否掌握发货订单查询的要点及查询的目的。
2
28
生产作业查询
能否进行生产加工单查询操作;能否掌握生产加工单查询的要点及查询的目的。
2
29
采购管理
采购管理
采购计划单
能否进行正确合理的采购维护比例设置;能否掌握采购计划单操作要点及注意事项。
2
30
采购订单录入
能否正确录入采购订单各项内容;能否进行新增、修改、查看、删除、审核采购订单操作;能否掌握采购订单录入操作的要点及注意事项。
2
6
仓库管理
能否正确填写新增仓库时的相关信息;能否进行新增、查看、修改、删除仓库信息的操作;能否掌握仓库管理操作的要点及注意事项。
2
7
部门管理
能否正确填写新增部门时的相关信息;能否进行新增、查看、修改、删除部门信息的操作;能否掌握部门管理操作的要点及注意事项。
2
8
员工管理
能否正确填写新增员工时的相关信息;能否进行新增、查看、修改、删除员工信息的操作;能否掌握员工管理操作的要点及注意事项。
2
9
车间管理
能否正确填写新增车间时的相关信息;能否进行新增、查看、修改、删除车间信息的操作;能否掌握车间管理操作的要点及注意事项。
2
10
BOM管理
能否正确填写建立物料的BOM,即增加子件和多级清单操作;能否掌握BOM管理操作的要点及注意事项。
2
11
数据初始化
能否正确利用系统模板进行数据初始化操作,即将系统模板资料下载并导入系统。
2
25
采购建议
能否进行生成采购单操作;能否掌握采购建议操作的要点及注意事项。
2
26
生产管理
生产作业录入
能否正确录入生产加工单各项内容;能否进行新增、修改、查看、删除、审核生产加工单操作;能否掌握生产作业录入操作的要点及注意事项。
3
27
生产作业处理
能否对未完成加工单进行完工操作;能否对未入库加工单进行入库或消耗操作;能否掌握生产作业处理操作的要点及注意事项。
2
18
生产管理
生产订单
生产订单录入
能否正确填写生产订单各项内容;能否对生产订单进行新增、查看、删除、修改、销售订单转入以及提交操作;能否掌握生产订单录入的操作要点及注意事项。
2
19
生产订单处理
能否进行生产订单审核操作;能否掌握生产订单审核的要点及注意事项。
2
20
生产订单查询
能否进行生产订单查询操作;能否掌握生产订单查询的要点及查询的目的。
3
31
采购订单处理
能否进行采购订单修改、查看、审核操作;能否掌握采购订单审核操作的要点及注意事项。
2
32
采购订单查询
能否进行采购订单查询操作;能否掌握采购订单查询的要点及查询的目的。
2
33
收货单录入
能否正确录入收货单各项内容;能否进行新增、修改、查看、删除、提交收货单操作;能否掌握收货单录入操作的要点及注意事项。
2
21
MRP操作
MRP运算
能否对生产订单进行MRP运算操作;能否掌握MRP运算的要点及注意事项。
2
22
MRP查询
能否对生产订单进行MRP运算操作;能否掌握MRP查询的要点及查询的目的。
2
23
生产建议
能否进行生成加工单操作;能否掌握生产建议操作的要点及注意事项。
2
24
领料建议
能否进行生成领料单操作;能否掌握领料建议操作的要点及注意事项。
3
34
收货单处理
能否进行收货单修改、查看、审核操作;能否掌握收货单审核操作的要点及注意事项。
2
35
收货单查询
能否进行收货单查询操作;能否掌握收货单查询的要点及查询的目的。
2
36
仓储管理
出入库管理
订单管理
能否正确填写出入库订单各项内容;能否进行订单的新增、修改、查看、删除、生产作业计划操作;能否掌握订单管理操作的要点及注意事项。