石灰投加装置进料方式 一体化石灰投加装置系统
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
污泥脱水石灰投加系统工艺说明Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。
目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。
污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。
因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。
但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。
目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。
所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。
因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。
我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。
石灰加药装置说明书
振动器震动仓顶除尘器
型 号：scq-24
尺 寸：Ф800×1600mm
1套
安全阀
型 号：XD-YF250A压力安全阀
正压范围：280～1000mmH2O
负压范围：-20～-120mmH2O
1个
2
给料机
形式：WLS-10螺旋给料机
额定输料量： 50kg/h
设定输料量：7kg/h
1台
3
螺旋输送机
额定输料量：200kg/h
叶 组：三叶型
减速机带机架
1台
8
乳渣分离器
配套
1台
9
磁翻板液位计
测 量 值：0-900mm
法兰标配：DN25
2套
10
石灰乳计量泵
流 量： 170L/h
设定流量：140L/h
压 力：0.7 Mpa
功 率：0.37Kw
过流部件材质：不锈钢304
2台
11
管路冲洗阀门
规格：DN25手动球阀
配套
12
电气控制系统
1.2 产品特点
1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3；
石灰乳液(石灰乳)的制备浓度5-10%。
2、采用先进的下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石拱器，可以使石灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。
1台
4
溶药罐
容 积：1000L
筒体规格：Φ960*1400mm
材 质：PE
1台
5
电磁流量计
本钢污水处理厂石灰投加系统存在问题及解决方案
ＺＨＡＮＧ ｉ ａ ． Ｚ Ｉ Ｓｈ ｉ ｝ＡＮＧ Ｇｅ （ ｔ ｕ ｐｙ ｌ ｔ Ｘ Ｓ Ｅ Ｌ，Ｂ ｎ ｉ ｉ ｎｎ １ ０ ０ Ｗａ ｒ ｐ ｌ ａ ，Ｂ Ｔ Ｅ ｅＳ Ｐ ｎ ｃ ｘ ａ ｉ ｇ１ ７ ０ ） Ｌ ｏ
２１ ０ ２年第 ４期
本钢技术
３ ７
本钢 污水处 理厂石灰投加 系统存在 问题及解决方案
张 四海 ，张
摘
戈
（ 钢供 水厂 ，辽 宁 本 溪 ｌ７ ０ ） 本 １ ０ ０
要： 石灰是钢铁行业 污水处理过程 中重 要的水处理药 剂之一 ， 对降低水 中的暂时硬度具有一定的 作用 。 但是 在实际投 加过 程中因为投加 点位置和投加 量等因素 的影 响对其后续环 节的设备设施可能会 产生 不 良影响。通过改 变原 有石灰投 加点 位 ，解决了原有 系统投加 点位靠前 ，控 制时 间长 ，对后续污 水处 理单 元产生不 良影响等弊端 ，并增 加’ Ｔ本钢污水处理厂对于来水异常情况 的调控手段 。
１１ 本 钢污水 ຫໍສະໝຸດ 理厂 工 艺简 介 ．２ 本 钢污水处 理 厂石灰投 加 系统 实 际运行 中存 在 的问题
２ 石灰在污水处理过程 中的作用 ． １ １ ） 石灰投加的 目的是为了降低 由于水中重碳 酸 盐 和 二氧 化 碳 造成 的暂 时 硬度 ，其原 理 ：
Ｃ （ Ｏ ） Ｃａ ａＨＣ ３ ＋ （ ２ ２ ａ Ｏ３， ２ｌＯ ２ ０Ｈ） Ｃ Ｃ 』＋ Ｉｚ ＝
关键词 ：污水处理 ；石灰 ；污泥 ；含水率 中图分类号 ：Ｘ７ ７ ５ 文献标识码 ：Ｂ
Ｔｈ ｒ ｂ ｅ ｓａ ｄ ｔ ｅＳ ｌ ｔ ｎ ｆ ｈ ｍ ｅＤｏ ｉ ｇＳ ｓｅ ｆ ｅＰ ｏ ｌｍ ｎ ｏ ｕ ｉ ｓｏ ｅＬｉ ｓｎ ｙ ｔｍ ｏ ｈ ｏ ｔ
石灰投加系统的先进性
卓锦石灰投加系统的先进性1、独特的料仓下料系统在石灰投加系统中，最为关键的环节就是必须保证粉料投加的精度。
石灰粉料在料仓内由于料位的高低变化使得石灰在料仓下料口底部承受的压强也不一样，从而造成堆积密度的变化，根据实验数据可以得出，石灰的堆积密度在料仓内由于顶部料位的高低变化而在0.5—0.8克/厘米，也就是说随着堆积密度的变化，输出相同体积情况下的粉料质量也就不一样了。
单一的电机震动下料系统会将料仓内的粉料密度越震越大形成严实的空穴，而气体脉冲振荡往往会将粉料吹出气体流道形成空穴。
我公司独特的料仓下料料系统由防空穴振动和密度补偿两部分组成。
防空穴振动装置安装于料仓下部的锥斗上，在下料过程中与密度补偿间歇交错启动，使得石灰粉料能连续不断的下落，解决粉体在下料过程中的空穴及桥拱现象；密度补偿安装于料仓下部的锥斗上，沿锥斗圆周方向均布，根据现场实际情况对参数进行调节及修正，通过系统的控制，间歇性的进气，通过高压脉冲气体的爆破，可以缓解锥体内粉料因机械振动而密度加大，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。
同时在我司提供的WAM原装进口的精确给料机在独特的设计上也保证了粉料输送密度的均一性。
由于在进料口处安装有回转式搅拌器，对精确给料机内的粉料进行实时搅拌均匀后才通过高精度螺旋进行输送，保证粉料性质的稳定性。
通过实际运行验证，采用我公司的下料振荡及密度补偿装置的石灰投加系统至正式运行以来，是目前浙江省内唯一下料系统完全正当的系统制造商。
2、石灰乳液稳定输送已经配制好的石灰乳液采取通过离心泵输送从配制罐到储存罐。
配制过程结束后，离心泵将制备罐中已搅拌浓度均一的石灰溶液输送到储存罐中，只有通过间歇配制，间歇输送，而不是通过在线配制溢流的方式来保证配制好溶液浓度恒定不变。
为保证投加的连续性和稳定性，我们在设计上采用了大容积储存罐。
大容积储存罐能在制备罐出现故障的时候持续供应相同浓度的，为制备罐的维修与保养提供时间，期间石灰溶液浓度保持不变。
全自动石灰投加系统的设计与应用
■
曩 叠
全 自动石灰投加 系统 的设计 与应用
范彦华 （ 上海诺固恩机械设备有 限公司 上海 ２ ０ １ １ ０ ８ ）
厂 ／ 摘 要： 为提 高 自来水的 出厂水水质及 克服 现存 石灰 ＼ 、 ］ 机给出的石灰通过螺旋输送器输送至石灰溶解罐。 投 加 系统存在的 问题。 ｌ 苓文详细介绍 了一种全 自动石灰投 ｌ 石灰乳配制 与存储分别在不 同的罐体 内 ， 配置在混合罐 中完 加 系统的组成及工艺设计方法， Ｊ 并提 出了该 系统在 实际应 ｌ 成， 石灰 与水 在混合罐 内通 过搅拌机 的作 用充分混合 溶解 ， 形成 ｌ ％～ ５ ％的石灰乳溶液目 。石灰混合 罐包 括排渣 阀及制备水组 件 ， 其中排渣 阀包括手 动及 自动 两种 阀门 ，制备水 组件包括调节 阀 、 电动阀 、 流量计等 。石灰乳浓度是根据多螺旋给料机给定 的石灰 近几年来 ， 某些原水 由于 ｐ Ｈ值较低 ， 国内相继有许多 自来水 量 ， 利用调节 阀和 流量计控制水量来实现 的。制备好 的石灰乳液 公 司都采用 了石灰投加 系统调节 ｐ Ｈ值 ，实践表明投加石灰有助 通过溢流管溢流到存储 罐待用 ， 石灰乳存储罐 的设计容积不能小 于助凝 ， 可改善混凝及 沉淀效 果 、 可提高 出厂水质 的化学稳定性 、 于每小时需要溶液量的 １ ／ ４ 。 有助于减少管网水发黄现象发生㈣ 。另外 ， 石灰 投加 系统 在污泥 ２ ． ３石灰乳投加 系统 脱水处理及 电厂 回用水处理等领域 中由于工艺简单 ， 能耗 低及 处 由于石灰乳溶 液的特性 ，所以石灰乳输 送投加 系统采用耐 理效果好等原 因， 一直是 一种 常用 的工 艺 。因此保证石灰投加 腐蚀可变频调节 的泵 ， 过 流部件选用 耐腐蚀 和耐磨 材质 ， 根据水 系统 的简便有效运行变得十分重要 。 量及投加率 的不同 ，通过 变频器调节投 加泵 的流 量来 实现投加 目的 ，同时石 灰乳投加泵 的启停要受 到石灰乳存储 罐的液位 的 １石 灰 投 加 系 统 的 应 用 现 状 控制 。在实际 的应用 中由于投加点距离加药间有一定距离 ， 所 以 目前水厂使用 的石灰来料形式一般有两种 ： 一种是袋装石灰 ， 经 在石灰乳投加 的过程 中， 为 了避免 管路 的阻 塞及发生故 障 ， 在 投 自动或人工破包机 ， 或真空吸料机进入料仓 ； 另一种 为散装石灰 ， 通 加泵 的进 口及 出口管路 中要设计定时水冲洗 ， 且投 加管 路设计 为 过罐车直接进料至料仓。 对于新水厂大部分采用散装石灰投加系统 ， 双管道 自动切换投加 。 取得了良 好的效果。 石灰的 投加一般采用湿法投加 ， 粉末石灰加水配 置成一定浓度的石灰溶液 ， 用泵输送至投加点。目 前大部分老水厂的 ３应 用 注 意 问题 分 析 石灰投加系统是属于半 自动化状态 ，新建的水厂大部分采用 自动化 ３ ． １称 重 系统 的 问题 分 析 的控制， 但是对于石灰投加得精确度控制不够全面。 安装称重 系统可 以方便准确 的了解料仓 过 程 竺 中 竺 应 该 注 ！ 意 的 ！ 问 题 兰 。 兰 三 兰 兰 兰
石灰加药装置说明书修订稿
1套
13
电线电缆
国标
1套
14
管件及其附件
国标，材质为UPVC
1套
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
自来水管道
DN25
接点：设备外围1.0m
配套
2
设备基础
蒸发设备水泥基座
占面积约： 6.0m×2.5m(长×宽）
石灰加药装置说明书
石灰加药装置说明书
潍坊山水环保机械制造有限公司
1、石灰加药装置简述
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
10个
振动器震动仓顶除尘器
型 号：scq-24
尺 寸：Ф800×1600mm
1套
安全阀
型 号：XD-YF250A压力安全阀
正压范围：280～1000mmH2O
负压范围：-20～-120mmH2O
1个
2
给料机
形式：WLS-10螺旋给料机
额定输料量： 50kg/h
设定输料量：7kg/h
1台
3
螺旋输送机
额定输料量：200kg/h
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
石灰投加装置进料方式
石灰投加装置进料方式
一体化石灰投加装置系统，越来越广泛的被应用在电镀废水行业，及脱硫脱硝工段。
石灰投加系统，是由石灰料仓，脉冲除尘器，安全阀，喂料机，输送螺旋机，振打，雨罩，支腿等部件组成。
石灰上料由下列几种方式，外购消石灰用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料方式，通过密闭管路系统降消石灰粉气力输送到石灰储存罐。
由于地处山区的工厂，冬天雨雪上冻，造成交通堵塞行车不方便，所以在厂子需存储石灰，在不好的天气备用，这种情况下，应该考虑用斗式提升机；也可以采用空压机上料，此种上料法可以直径进去石灰料仓避免了石灰粉的污染。
另外石灰料仓设有料位开关，当料位达到高位和低位时可发出报警信号。
低位时提醒工作人员及时备料，并通过进料管向料仓内进料。
粉料注满时，高位报警，提示员工仓内物料已经住满。
博特环保133 六384零665 当料仓需要补充石灰时，打开料仓口，先开启机旁操作向上的除尘风机按钮，保证投料时的粉尘集结在布袋内，空气泵顺畅地排至大气，然后开启开始进料。
编写/兰工136，1321 5543。
石灰料仓投加系统现场安装步骤
石灰投加系统现场安装指南1、清点设备零部件与发货清单是否相符。
2、检查现场混凝土基础的尺寸是否符合图纸要求；如不符合图纸要求需及时整改；使其达到安装要求方可进行设备安装。
3、将消化罐、储药罐罐体吊装到方案设计对应的位置，并按照图纸设计的方位放置。
1）消化罐出砂机安装时，首先将出砂机组件从墙外吊装，穿过墙上开的口先将螺旋体穿进消化罐，接下来用10件M10×35的螺栓固定，再用4件M12×40螺栓连接出砂机及出砂机支腿，将DN25软管接到出砂机的喷水快速接头上，并用报箍固定；2）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将5.5KW 搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。
安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；3）安装1#、2#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来，并将桁架横梁安装到立柱上并用M16×65的螺栓固定。
4）将消化罐的护栏按凹坑记号的位置放置，并用30件M10×35螺栓固定护栏与桶体以及护栏与桁架立柱；5）安装进水管流量计前，先将流量计中填充物取出，放置橡胶垫并用8件M16×65螺栓固定流量计；6）用4件M12×45螺栓固定过渡平台，连接消化罐及储药罐；7）用16件M20×80螺栓固定联通管并放置橡胶垫；8）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将7.5KW搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。
安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；9）安装1#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来。
石灰投加系统 简介
石灰投加系统是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。
整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。
即该石灰自动投加系统包括石灰料仓储存系统、除尘系统、计量输送系统、溶液制备系统、溶液投加系统、控制系统组成，
特点：
①自动化程度高，操作保养简单，人工成本低；
②采用散装罐槽车设计，降低使用成本及运输成本
③独特的破拱装置，以防料仓堵塞，减少不必要的维护费用；
④新型除尘装置，全密封设计，最有效的确保工作环境干净无污染;
⑤加料量可根据用户的需求任意调整，计量准确，输送精度高；
⑥整套装置有控制柜控制，可供安装PLC系统实现远程遥控；
⑦适合吨袋投加和小袋投加的专用设备美工不同工况条件选择；
⑧博特牌压力容器均符合国标压力容器标准，性能稳定可靠；博特环保部分业绩：
①首钢京唐钢铁有限公司冷轧循环水加药装置
②河北邯郸永年电镀工业区大型加药装置
③江西环保股份有限公司总承包项目石灰乳投加系统
④石家庄地表水厂大型加药装置
⑤迁安思文科德钢铁公司石灰中和投加系统
应用行业：
1)市政污泥调理
2)市政自来水供水
3)化工废水处理
4)冶金、电力行业
5)食品、化工
6)污泥干化
7)其他
提供者石家庄博特环保程工。
石灰粉末投加装置的工作原理
石灰粉末投加装置的工作原理石灰粉末投加装置是一种用于将石灰粉末投加到液体中的机械设备。
它广泛应用于环保、化工、制药等领域。
本文将介绍石灰粉末投加装置的工作原理及其构成部分。
构成部分石灰粉末投加装置通常由以下几个构成部分构成：•石灰粉仓：存放石灰粉末的容器，通常会使用不锈钢或聚乙烯等材料制成。
•投加器：用于将石灰粉末送入管道或液体中，通常会使用旋转或螺旋式的机构。
•掌控系统：可以调整石灰粉末的投加量和投加时间，保证投加的精度和稳定性。
工作原理石灰粉末投加装置的工作原理如下：1.石灰粉末被放入石灰粉仓中，通过抽真空或压缩空气等方式将其送入投加器中。
2.当投加器开始工作时，石灰粉末会通过旋转或螺旋式机构被送入管道或液体中。
3.掌控系统会监测投加的粉末量和时间，确保投加的精度和稳定性。
4.完成投加后，石灰粉末投加装置会自动停止工作，等待下一次投加。
石灰粉末投加装置的工作原理特别简单，但需要注意以下几个问题：1.投加量必需精准：在制药、净水等行业中，石灰粉末投加量的精准度特别紧要。
因此，必需使用高精度的掌控系统来确保石灰粉末投加量的稳定和精准明确。
2.石灰粉末应当是均匀的：无论是使用旋转还是螺旋机构，都必需确保石灰粉末从投加器中出来是均匀的。
否则会造成石灰粉末的挥霍或在液体中形成块状。
3.选择正确的石灰粉末投加装置：不同行业有不同的石灰粉末投加量和投加的特别要求。
因此，必需选择适合特定要求和精准度的石灰粉末投加装置。
总结石灰粉末投加装置是一种紧要的机械设备，在环保、化工和制药等领域有广泛的应用。
本文介绍了其工作原理和构成部分，希望对读者有所帮忙。
全自动石灰投加系统设计要点总结
全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。
石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。
石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。
料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。
经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。
自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。
2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。
同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。
3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。
5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。
6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。
活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。
给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。
料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。
8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。
石灰投加系统
石灰投加系统1、石灰投加系统的组成：石灰投加的组成由石灰料仓、仓顶除尘器、爬梯护栏、破拱装置、出料阀门、星型卸料器、螺旋输送机、石灰溶解罐、石灰乳泵、电器控制柜等组成。
2、进料程序；一般石灰罐车来了以后，把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来，打开电控柜，点击控制面板上的震动器开关，这时仓顶除尘会间接启动。
然后打开罐车上的出料阀门，这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部，石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。
罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时，料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出，除尘器内装有空气过滤器，空气中的石灰粉会附着在滤芯上，保证排出的气体的清洁度。
滤芯上部装有震动电机，震动电机工作时，附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。
在料仓的顶部还装有压力安全阀，当料仓里的压力达到一定数值时，安全阀会自动开启，空气压力自动卸载，保证进料时不会因为压力过大，而打坏料仓。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。
3、出料程序：打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。
进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。
4、自控系统：石灰乳泵由使用点的液位传感器控制开启与停止，当液位下降到设定数值时，传感器会给电控柜一个信号，石灰乳泵工作，开始往使用点供料，这时使用点液位开始上升，液位上升到设定数值时，石灰乳泵停止工作。
当石灰乳泵工作时，溶解罐的液位开始开降，溶解罐上装有液位计，同理，溶解罐液位上升或下降到设定数值时，出料系统开始运行或停止。
石灰投加系统操作规程
石灰投加系统操作规程系统介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。
系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。
工艺流程图1、准备工作(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）(3) 检查控制柜开关电路是否完好。
(4) 打开控制柜开关。
(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。
(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。
除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。
2、进料操作(1) 将进料管与上料管路进行对接。
(2) 打开进料管阀门使其进料。
(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。
(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。
三、溶配药液和投加药液操作其它操作1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。
当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。
如果在自动状态时可自行调节。
2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。
液位时打开搅拌机，到达液位时打。
3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。
做好缺料的准备工作。
4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。
然后等待给料仓进行加料。
5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置。
石灰投加中计量和输送方式
石灰投加中计量和输送方式石灰投加中计量和输送方式随着企业的发展，工艺的不断更新，纯碱、石灰等配置的乳液作为中间溶剂在投加的量上要求越来越精准，这样就要求在配置乳液时粉剂要做到精准投加配置合格浓度的乳液。
而粉剂投加系统里使用的输送设备要避免扬尘造成二次污染所以要使用密封式的计量设备。
介于以上工作条件催生了一系列的定量投加装置。
粉剂定量投加装置在计量形式有一定的分别但其原理不外乎是通过体积和质量来计量。
体积计量输送设备包括：螺旋输送机、卸料器等。
称重计量投加设备主要是称重料仓喂料器是通过计算转子旋转一周叶轮夹带物料的体积来计算下料量的。
喂料机在使用过程中需要注意防潮，防止石灰等粘结在转子上影响下料量。
设备选型时首先要查看加工精度（转子和管壁之间的间隙）。
由于料仓内有气动破拱属于正压，间隙大会有部分粉剂滑落过去无法纳入投加量计量，这样会导致投加量偏大。
其次卸料器在下料量较小的情况下口径较小，与料仓下锥口连接时需要变径，这样无形中增加架桥的风险。
而喂料器的优点就是配合螺旋使用，在操作上可以尽量排空螺旋内的残余石灰降低返潮结块造成摩擦力增大堵料的几率，还可以在一定程度上隔绝料仓内物料与大气接触，防止返潮。
英工：螺旋输送机在粉剂投加领域内使用的是有轴螺旋，按其角度分为倾斜螺旋和水平螺旋。
按其输送端分为U形螺旋和管状螺旋。
螺旋输送机是通过电机带动轴承旋转，计算叶片旋转一周物料推送距离来计算输送量的。
根据系统的投加量我们可以设定螺旋的输送区间。
我们将螺旋内的填充系数定为。
正常情况下螺旋进料口处灰堆积的较多，这样设计叶片的时候下料口处螺旋叶片间距做小一点，防止大量灰下来填满输送管增大摩擦阻力。
螺旋出料口附近的螺旋叶片间距可以适量放大，加大石灰输送效率，降低因石灰淤积造成的摩擦力升高。
详情咨询英工：单根螺旋输送距离建议不超过，如果需要加大距离可以考虑几根螺旋组合在一起使用。
单根螺旋做的过长，石灰与管壁间的摩擦力增加较多这样电机功率需要加大、维修困难，综合性价来说选择以内的较为合适。
石灰投加装置
石灰投加装置简介石灰投加装置是一种常用于水处理、废水处理和工业废弃物处理的设备。
它通常用于调整水的pH值、去除悬浮颗粒和沉淀杂质，从而提高水质、净化废水或处理工业废弃物。
本文将介绍石灰投加装置的工作原理、主要构成部分、使用方法和注意事项。
工作原理石灰投加装置的主要工作原理是通过将石灰悬浮液投加到水中来实现水的净化处理。
石灰悬浮液可以调整水的pH值，使其达到所需的酸碱平衡。
此外，石灰悬浮液中的石灰颗粒具有吸附和沉淀杂质的能力，从而去除水中的悬浮颗粒和沉淀杂质。
具体而言，石灰投加装置通常由储存罐、计量泵、混合器和投加管道组成。
首先，石灰悬浮液被储存在储存罐中，然后通过计量泵控制投加的流量。
在投加过程中，混合器将石灰悬浮液和水进行充分混合，并将混合后的液体通过投加管道投入到待处理的水体中。
水中的悬浮颗粒和沉淀杂质会与石灰颗粒发生反应，形成不溶性沉淀物，最终被过滤或沉淀掉。
主要构成部分1.储存罐：用于存放石灰悬浮液。
储存罐通常由耐腐蚀材料制成，如玻璃钢或塑料。
2.计量泵：用于控制投加的石灰悬浮液的流量。
根据实际需要，可以使用不同类型的计量泵，如离心泵或蠕动泵。
3.混合器：用于将石灰悬浮液和待处理的水进行混合。
混合器通常采用机械搅拌或涡流混合的方式，以确保充分混合。
4.投加管道：将混合后的石灰悬浮液投入到待处理的水体中。
5.控制系统：用于控制储存罐的液位、计量泵的流量和混合器的工作状态。
控制系统可以采用自动化控制或手动控制，以实现投加装置的稳定运行。
使用方法使用石灰投加装置时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：检查储存罐中的石灰悬浮液是否足够、计量泵是否正常工作、混合器是否良好等。
2.设置参数：根据实际需要，调整计量泵的流量、混合器的搅拌速度等参数。
3.启动设备：打开储存罐的进料阀门，启动计量泵和混合器。
4.监控运行：监控石灰投加装置的运行状态，确保投加流量和混合效果正常。
5.完成投加：根据所需的投加时间和投加量，适时关闭设备，并维护好设备的清洁和维护。
石灰加药装置技术要求
石灰加药装置技术要求石灰溶解加药装置技术要求如下：（1)本工程设置1套溶解加药装置。
应设有石灰贮存系统。
采用湿法计量方式，由石灰粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送机、溶液制备箱、石灰加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。
（2)石灰加药装置采用湿法计量方式，包括完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。
药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。
（3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：3％～10％。
（4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。
加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。
（5)至中和箱的加石灰加药泵为3台，2台运行1台备用，加药泵采用单螺杆泵；（6)加助凝剂系统控制用4～20mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。
（7)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
（8)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件材质为20#钢。
（9）石灰粉仓及室内均配置布袋除尘器。
（10)主要设备技术要求a.石灰贮存装置•设置两套石灰粉仓，每套均配置破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机。
•螺旋输送机设置防潮保护器•粉仓设置料位计，破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机均采用石家庄博特环保158左工31942419产品,专业生产石灰投加加药装置。
b.溶液制备箱•溶液制备箱本体材质为碳钢，箱体最小壁厚为6mm。
溶液箱设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。
搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。
•溶液箱设置压力式液位计，液位计配带开关量信号（三点）输出。
•溶液制备箱设有箱盖。
•溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，。
11）设备规范石灰粉仓A容积：40m3B数量：2破拱刮片喂料机A数量：2螺旋输送机A规格：1000kg/hB数量：4溶液制备箱A容积：10m3B材质：1Cr18Ni9Ti C数量：2石灰捕砂器A材质：1Cr18Ni9TiB规格：DN150C数量：2台。
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明1、生石灰粉贮存采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，通过密闭管路系统将生石灰粉气力输送到生石灰料仓内。
在进料过程中开启除尘装置，避免进料时产生的粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响。
当卸料时，除尘器手操开启关闭，自动进行除尘处理。
为避免料仓过压及滤芯被粉尘堵塞，料仓配置正负压安全阀。
料仓设有阻旋式料位开关，当料位达到高液位和低位时可发出报警信号。
低位时，系统提醒工作人员及时备料，并通过进料管向仓内进料。
粉料注满时，高液位显示，提示员工仓内物料已经注满。
当料仓需要补充生石灰时，打开料仓进料口，先开启除尘器，然后开始进料。
2、石灰乳的配制石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定。
在生石灰料仓下部设置螺旋计量机，螺旋计量机的进料口前设有气动碟阀。
在螺旋计量机的下方设有螺旋输送机将生石灰输送至石灰乳溶药罐，溶药罐与石灰乳储存罐之间设石灰乳输送泵。
先依次打开破拱装置和螺旋计量机，待螺旋输送装置完全启动后开启气动蝶阀开始下料，石灰粉均匀定量的送入到螺旋输送机。
然后打开石灰乳溶药罐的进水电动阀。
手动开启搅拌机。
当石灰乳罐液位达到高液位时，依次关闭该系统的设备气动蝶阀、粉料螺旋计量机、进水电动阀。
3、石灰乳的投加制备后的溶液由石灰乳倒料泵送至储存罐，再由螺杆泵输送到使用点。
石灰乳投加泵为变频调节，自动计量，泵的出口配有安全阀和排污阀门]，进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。
4、系统控制石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。
电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态。
电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机。
就地电控柜。
上带有手动/自动切换开关。
当切换到手动状态时，可手动控制独立设备的开停;当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停。
电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
石灰作为一种常用的污水处理药剂，具有中和酸性污水、沉淀悬浮物和去除重金属离子等优点。
本文将详细介绍污水处理中使用石灰的要求。
二、石灰的选择1. 石灰种类：常用的石灰种类有生石灰、熟石灰和氢氧化钙。
根据具体的污水处理需求，选择适合的石灰种类。
2. 石灰纯度：石灰纯度对污水处理效果有直接影响。
通常要求石灰纯度在90%以上。
3. 石灰颗粒大小：石灰颗粒大小会影响溶解速度和反应效果。
普通要求石灰颗粒大小在2-5毫米之间。
三、石灰投加量1. 确定石灰投加量的方法：根据污水的pH值、碱度和金属离子含量等参数，通过试验或者计算确定石灰的投加量。
2. 石灰投加量的控制：投加石灰时应控制投加速度和均匀性，避免过量或者不足。
通常根据污水处理设备的容量和处理效果，控制石灰的投加量。
四、石灰投加方式1. 批量投加：将石灰直接投加到污水处理设备中，通过搅拌或者搅动设备将石灰均匀分散。
2. 连续投加：使用自动控制装置，根据污水处理设备的流量和水质参数，连续投加适量的石灰。
五、石灰投加后的处理1. 搅拌混合：投加石灰后，需进行搅拌混合，确保石灰与污水充分接触和反应。
2. 沉淀处理：石灰可以促使污水中的悬浮物沉淀，形成污泥。
需要定期清理和处理污泥，避免二次污染。
3. pH调节：石灰可以中和酸性污水，调节污水的pH值，使其达到合适的处理范围。
六、石灰处理后的效果检测1. pH值监测：定期对处理后的污水进行pH值检测，确保其处于合适的范围内。
2. 悬浮物浓度检测：通过浊度仪或者离心机等设备，监测处理后污水中悬浮物的浓度，确保处理效果。
七、安全注意事项1. 石灰投加过程中要佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免直接接触石灰。
2. 石灰投加后，应及时清理投加设备，避免石灰残留对设备造成腐蚀或者阻塞。
八、结论石灰在污水处理中起到重要作用，但在使用过程中需要注意石灰种类、纯度、投加量和投加方式等要求。
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石灰投加装置进料方式一体化石灰投加装置系统，越来越广泛的被应用在电镀废水行业，及脱硫脱硝工段。
石灰投加系统，是由石灰料仓，脉冲除尘器，安全阀，喂料机，输送螺旋机，振打，雨罩，支腿等部件组成。
石灰上料由下列几种方式，外购消石灰用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料方式，通过密闭管路系统降消石灰粉气力输送到石灰储存罐。
由于地处山区的工厂，冬天雨雪上冻，造成交通堵塞行车不方便，所以在厂子需存储石灰，在不好的天气备用，这种情况下，应该考虑用斗式提升机；也可以采用空压机上料，此种上料法可以直径进去石灰料仓避免了石灰粉的污染。
另外石灰料仓设有料位开关，当料位达到高位和低位时可发出报警信号。
低位时提醒工作人员及时备料，并通过进料管向料仓内进料。
粉料注满时，高位报警，提示员工仓内物料已经住满。
当料仓需要补充石灰时，打开料仓口，先开启机旁操作向上的除尘风机按钮，保证投料时的粉尘集结在布袋内，空气泵顺畅地排至大气，然后开启开始进料。
上海派因环境希望与你合作！。