石灰稀释投加装置技术要求
石灰投加装置技术方案设计
****电厂60m³灰投加装置技术案博特环保科技有限公司目录一、灰投加系统简介二、工程概述三、甲提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款式一、灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。
其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。
1.1 工作原理灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。
灰粉剂在灰仓贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。
1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。
2、采用先进的下料振荡器，可以使灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节围广，灰乳液配制浓度精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，可以使灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生灰消化得更加完全，消化效率更高。
6、灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述本设计针对灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、甲提供技术指标甲必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲提供技术指标而造成的后果，由甲承担主要设备：灰投加系统螺旋输送的计划长度：5m连续运行时间：24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓，灰溶解箱，平箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。
石灰乳配置加药装置
石灰乳配置加药装备1设备原理及构造1.1 原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
1.2 工艺流程1.2.1 进料：间断运行先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后（滞后一些），关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。
1.2.2 下料:间断运行依次开启振荡器振动电机，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。
1.2.3 配制石灰乳液：间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。
1.2.4 石灰乳液投加：连续运行依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机；当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。
1.3 机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶液槽、进水阀、出液阀、投加泵。
1.4 电气设备由电机、减速机、机旁控制柜等组，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，调节进料量。
2 设备安装安装现场地坪凭证，保证设备地板安装后无扭曲。
按照施工现场设备图不知各个设备。
3原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
石家庄博特环保科技有限公司。
0311---85355208。
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明1、生石灰粉贮存采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，通过密闭管路系统将生石灰粉气力输送到生石灰料仓内。
在进料过程中开启除尘装置，避免进料时产生的粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响。
当卸料时，除尘器手操开启关闭，自动进行除尘处理。
为避免料仓过压及滤芯被粉尘堵塞，料仓配置正负压安全阀。
料仓设有阻旋式料位开关，当料位达到高液位和低位时可发出报警信号。
低位时，系统提醒工作人员及时备料，并通过进料管向仓内进料。
粉料注满时，高液位显示，提示员工仓内物料已经注满。
当料仓需要补充生石灰时，打开料仓进料口，先开启除尘器，然后开始进料。
2、石灰乳的配制石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定。
在生石灰料仓下部设置螺旋计量机，螺旋计量机的进料口前设有气动碟阀。
在螺旋计量机的下方设有螺旋输送机将生石灰输送至石灰乳溶药罐，溶药罐与石灰乳储存罐之间设石灰乳输送泵。
先依次打开破拱装置和螺旋计量机，待螺旋输送装置完全启动后开启气动蝶阀开始下料，石灰粉均匀定量的送入到螺旋输送机。
然后打开石灰乳溶药罐的进水电动阀。
手动开启搅拌机。
当石灰乳罐液位达到高液位时，依次关闭该系统的设备气动蝶阀、粉料螺旋计量机、进水电动阀。
3、石灰乳的投加制备后的溶液由石灰乳倒料泵送至储存罐，再由螺杆泵输送到使用点。
石灰乳投加泵为变频调节，自动计量，泵的出口配有安全阀和排污阀门]，进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。
4、系统控制石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。
电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态。
电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机。
就地电控柜。
上带有手动/自动切换开关。
当切换到手动状态时，可手动控制独立设备的开停;当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停。
电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式。
石灰投加装置
石灰投加装置简介石灰投加装置是一种常用于水处理、废水处理和工业废弃物处理的设备。
它通常用于调整水的pH值、去除悬浮颗粒和沉淀杂质，从而提高水质、净化废水或处理工业废弃物。
本文将介绍石灰投加装置的工作原理、主要构成部分、使用方法和注意事项。
工作原理石灰投加装置的主要工作原理是通过将石灰悬浮液投加到水中来实现水的净化处理。
石灰悬浮液可以调整水的pH值，使其达到所需的酸碱平衡。
此外，石灰悬浮液中的石灰颗粒具有吸附和沉淀杂质的能力，从而去除水中的悬浮颗粒和沉淀杂质。
具体而言，石灰投加装置通常由储存罐、计量泵、混合器和投加管道组成。
首先，石灰悬浮液被储存在储存罐中，然后通过计量泵控制投加的流量。
在投加过程中，混合器将石灰悬浮液和水进行充分混合，并将混合后的液体通过投加管道投入到待处理的水体中。
水中的悬浮颗粒和沉淀杂质会与石灰颗粒发生反应，形成不溶性沉淀物，最终被过滤或沉淀掉。
主要构成部分1.储存罐：用于存放石灰悬浮液。
储存罐通常由耐腐蚀材料制成，如玻璃钢或塑料。
2.计量泵：用于控制投加的石灰悬浮液的流量。
根据实际需要，可以使用不同类型的计量泵，如离心泵或蠕动泵。
3.混合器：用于将石灰悬浮液和待处理的水进行混合。
混合器通常采用机械搅拌或涡流混合的方式，以确保充分混合。
4.投加管道：将混合后的石灰悬浮液投入到待处理的水体中。
5.控制系统：用于控制储存罐的液位、计量泵的流量和混合器的工作状态。
控制系统可以采用自动化控制或手动控制，以实现投加装置的稳定运行。
使用方法使用石灰投加装置时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：检查储存罐中的石灰悬浮液是否足够、计量泵是否正常工作、混合器是否良好等。
2.设置参数：根据实际需要，调整计量泵的流量、混合器的搅拌速度等参数。
3.启动设备：打开储存罐的进料阀门，启动计量泵和混合器。
4.监控运行：监控石灰投加装置的运行状态，确保投加流量和混合效果正常。
5.完成投加：根据所需的投加时间和投加量，适时关闭设备，并维护好设备的清洁和维护。
石灰配浆系统操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于石灰配浆系统的操作和维护，确保操作人员的人身安全、设备的安全运行以及产品质量。
二、操作前的准备1. 检查石灰配浆系统各设备是否正常，包括搅拌机、输送泵、储浆罐等。
2. 确保电源、水源正常，检查电气设备绝缘性能。
3. 检查设备运行记录，了解设备运行状况。
4. 确认操作人员已熟悉本规程。
三、操作步骤1. 启动搅拌机，检查搅拌机运行是否平稳，有无异常声音。
2. 将石灰加入储浆罐，加入量根据生产需求确定。
3. 启动输送泵，将石灰送入搅拌机。
4. 搅拌机启动，将石灰与水按比例加入搅拌机。
5. 搅拌过程中，注意观察搅拌效果，确保搅拌均匀。
6. 搅拌完成后，将配好的浆料送入储浆罐。
7. 定期检查搅拌机、输送泵等设备的运行情况，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。
8. 操作过程中，注意观察设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。
9. 操作完毕后，关闭搅拌机、输送泵等设备，清理现场。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸旋转的设备，以免发生安全事故。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。
4. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 操作人员应掌握设备故障排除方法，提高应急处置能力。
6. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。
五、操作结束后的工作1. 清理操作现场，确保设备整洁。
2. 记录操作过程中的数据，如时间、温度、压力等。
3. 对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。
4. 填写操作记录，包括设备运行情况、故障排除情况等。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于石灰配浆系统的操作，包括石灰的称量、加水搅拌、配浆、储存等环节。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉石灰配浆系统的操作流程和注意事项。
石灰加药装置说明书修订稿
1套
13
电线电缆
国标
1套
14
管件及其附件
国标，材质为UPVC
1套
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
自来水管道
DN25
接点：设备外围1.0m
配套
2
设备基础
蒸发设备水泥基座
占面积约： 6.0m×2.5m(长×宽）
石灰加药装置说明书
石灰加药装置说明书
潍坊山水环保机械制造有限公司
1、石灰加药装置简述
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
10个
振动器震动仓顶除尘器
型 号：scq-24
尺 寸：Ф800×1600mm
1套
安全阀
型 号：XD-YF250A压力安全阀
正压范围：280～1000mmH2O
负压范围：-20～-120mmH2O
1个
2
给料机
形式：WLS-10螺旋给料机
额定输料量： 50kg/h
设定输料量：7kg/h
1台
3
螺旋输送机
额定输料量：200kg/h
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
石灰投加装置标准
石灰投加装置标准
一、设备基本要求
石灰投加装置应满足以下基本要求：
1. 设备应具有高效、稳定、可靠的性能，能够满足石灰投加量的要求，并保证石灰的均匀分布。
2. 设备应易于安装、调试、操作和维护，方便工作人员的操作。
3. 设备应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受石灰的强碱性腐蚀。
4. 设备应具有良好的密封性能，能够防止石灰泄漏。
二、石灰投加量
石灰投加量应根据工艺要求确定，并满足环保排放标准的要求。
在正常情况下，石灰投加量应保持稳定，不得随意调整。
三、投加装置性能
投加装置应具有以下性能：
1. 具有良好的混合效果，能够将石灰与水或其他溶液充分混合，保
证石灰的溶解和均匀分布。
2. 具有足够的输送能力，能够保证石灰的及时输送和投加。
3. 具有可靠的计量系统，能够准确计量石灰的投加量。
4. 具有完善的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。
四、安全防护措施
为确保石灰投加装置的安全运行，应采取以下安全防护措施：
1. 在设备周围设置安全警示标志和防护栏，防止人员误操作或意外跌落。
2. 在设备的传动部分设置防护罩，防止人员接触到旋转部分。
3. 在设备的进出口处设置清洗设施，防止石灰残留对设备造成腐蚀。
4. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
五、操作与维护
操作人员应经过培训合格后才能操作石灰投加装置。
操作过程中应注意以下事项：
1. 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参数或调整设备。
2. 在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态和各项参数，如
有异常应及时处理。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
石灰作为一种常用的污水处理药剂，具有中和酸性污水、沉淀悬浮物和去除重金属离子等优点。
本文将详细介绍污水处理中使用石灰的要求。
二、石灰的选择1. 石灰种类：常用的石灰种类有生石灰、熟石灰和氢氧化钙。
根据具体的污水处理需求，选择适合的石灰种类。
2. 石灰纯度：石灰纯度对污水处理效果有直接影响。
通常要求石灰纯度在90%以上。
3. 石灰颗粒大小：石灰颗粒大小会影响溶解速度和反应效果。
一般要求石灰颗粒大小在2-5毫米之间。
三、石灰投加量1. 确定石灰投加量的方法：根据污水的pH值、碱度和金属离子含量等参数，通过试验或计算确定石灰的投加量。
2. 石灰投加量的控制：投加石灰时应控制投加速度和均匀性，避免过量或不足。
通常根据污水处理设备的容量和处理效果，控制石灰的投加量。
四、石灰投加方式1. 批量投加：将石灰直接投加到污水处理设备中，通过搅拌或搅动设备将石灰均匀分散。
2. 连续投加：使用自动控制装置，根据污水处理设备的流量和水质参数，连续投加适量的石灰。
五、石灰投加后的处理1. 搅拌混合：投加石灰后，需进行搅拌混合，确保石灰与污水充分接触和反应。
2. 沉淀处理：石灰可以促使污水中的悬浮物沉淀，形成污泥。
需要定期清理和处理污泥，避免二次污染。
3. pH调节：石灰可以中和酸性污水，调节污水的pH值，使其达到合适的处理范围。
六、石灰处理后的效果检测1. pH值监测：定期对处理后的污水进行pH值检测，确保其处于合适的范围内。
2. 悬浮物浓度检测：通过浊度仪或离心机等设备，监测处理后污水中悬浮物的浓度，确保处理效果。
七、安全注意事项1. 石灰投加过程中要佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免直接接触石灰。
2. 石灰投加后，应及时清理投加设备，避免石灰残留对设备造成腐蚀或堵塞。
八、结论石灰在污水处理中起到重要作用，但在使用过程中需要注意石灰种类、纯度、投加量和投加方式等要求。
石灰投加操作说明
石灰投加操作说明引言：石灰是一种常用的化学物质，广泛应用于农业、建筑、环境保护等领域。
石灰的正确投加操作非常重要，可以确保其效果和安全性。
本文档将详细介绍石灰投加的操作步骤和注意事项。
一、安全准备：在进行石灰投加之前，需要做好相应的安全准备工作。
包括：1.穿戴适当的个人防护装备，如工作手套、防护眼镜和口罩等。
2.确保投加现场通风良好，避免石灰粉尘的吸入。
3.远离火源和易燃物品，并保持投加现场整洁。
4.了解石灰的化学性质和安全操作方法，以便在投加过程中应对突发情况。
二、准备工作：在进行石灰投加之前，需要做好以下准备工作：1.选择合适的石灰品种和规格，根据实际需求确定投加量。
2.准备好投加设备，例如振动筛、计量器和输送设备等。
3.检查投加设备的运行状态，确保其正常工作。
4.确保投加区域的清洁和干燥，移除杂物和防止积水。
三、石灰投加操作步骤：1.首先，将石灰取出并放在投加设备中。
确保石灰的储存地点干燥，并在使用前将其密封保鲜。
2.根据需要，选择合适的投加方法，如手动投加、机械投加或气力输送等。
3.按照预定的投加量进行石灰投加。
可以使用计量器来确保投加量的准确性。
4.在投加过程中，应保持投加设备的正常运行，并及时清理堵塞和杂物，避免影响投加效果。
5.投加完毕后，检查投加区域，确保石灰均匀分布，并清理现场垃圾和残留物。
四、注意事项：在进行石灰投加时，需要注意以下事项：1.避免与石灰长时间接触，以免引起皮肤和呼吸道刺激。
如发生接触，请及时用清水冲洗。
2.石灰是一种强碱性物质，避免与酸性物质混合使用，以免产生有害气体或发生剧烈反应。
3.投加石灰时，应注意风向和气流情况，避免石灰粉尘扩散到周围环境，对人体和自然环境造成污染。
4.石灰的储存需避免阳光直射，防潮，避免与有机物质接触。
结论：石灰投加是一项常见而重要的操作，可以广泛应用于农业、建筑和环境保护等领域。
通过正确的操作和遵守安全规范，可以确保石灰投加的效果和安全性。
石灰投加系统操作规程
石灰投加系统操作规程石灰投加系统操作规程系统介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。
系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。
工艺流程图1、准备工作(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）(3) 检查控制柜开关电路是否完好。
(4) 打开控制柜开关。
(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。
(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。
除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。
2、进料操作(1) 将进料管与上料管路进行对接。
(2) 打开进料管阀门使其进料。
(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。
(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。
三、溶配药液和投加药液操作其它操作1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。
当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。
如果在自动状态时可自行调节。
2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。
液位时打开搅拌机，到达液位时打。
3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。
做好缺料的准备工作。
4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。
然后等待给料仓进行加料。
5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置。
石灰乳投加装置技术协议
石灰乳投加装置技术协议2、供货范围2.1 设备清单序号设备名称规格型号单位数量1 石灰料仓总容积 50m 3，下带粉斗、进出气安全阀、料位开关等 台1碳钢材质，四遍环氧富锌防腐底漆,环氧煤沥青中层漆，三1.1料仓遍面漆(颜色待定),防雨人孔、4 个支座、上料管、快速接口、 台1吊耳、平台围栏（1 圈）、粉仓内外爬梯（各 1 架）1.2安全阀材质：碳钢 安全压力：-20----500mmH2O台11.3料位开关电压：220V 功率：100W 输出：开关量信号台 32料仓进料系统带快速接头，配除尘器和下料阀、振动清灰 套12.1进料管路 DN100 配 JG/T5021 快速接头套 12.2 除尘器 过滤面积：24m 2过滤材质：采用聚酯纤维 台 1 2.3下料阀材质：碳钢 DN150 金超利达 台13机械破拱系统 包括刮片喂料机，高频振打器等套 14计量输送机350kg/h ，螺旋输送，带插板阀，带给料机套14.1破拱喂料机材质：碳钢 功率：0.75KW台 15石灰乳制备投加 20m 3，碳钢材质，四遍环氧富锌防腐底漆,环氧煤沥青中层 台1储罐漆，三遍面漆(颜色待定)，带支座、平台、栏杆和梯子6防湿投加器配套，1.1kW套12序号设备名称规格型号单位数量7防堵探测器配套套18储罐搅拌机3kW ，过流部件不锈钢 304 材质，转速 80rpm套1含电器控制柜 1 台，2000*800*600mm ，西门子 S7-1200 PLC（可编程控制器）1 台（含 CPU 、电源、开关量输入/输出9模块），正泰低压元件（含空气开关、接触器、过热载继电1电控系统器），正泰开关指示灯，配套 10 寸台湾 EASYVIEW 触摸屏 套和变频器（ 施耐德）， 通讯接口 RS485 ， 通讯协议MODBUSITU10管道阀门石灰乳输送及投加管路材质碳钢，配套电动阀门套111电磁流量计进水流量计 1 台台 212粉料过滤器台12.2设备规格清单如下：1．石灰料仓总容积 50m3大小尺寸 ￠3200mm 总高9500mm壁厚10mm首先抛丸除锈，24 小时内 1 次富锌底漆防腐措施(共 3 次），环氧树脂面漆 2 次。
全自动石灰投加系统设计要点总结
全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。
石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。
石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。
料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。
经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。
自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。
2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。
同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。
3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。
5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。
6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。
活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。
给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。
料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。
8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明
1. 简介
石灰投加装置是一种用于处理水质的设备，通常用于污水处理厂、工业生产等领域。
它是将石灰与水混合，然后投入到水中的过程，从而使水中的质量得到提升。
本文档紧要介绍石灰投加装置的操作流程和注意事项。
2. 操作流程
2.1 准备工作
在进行操作前，请确认以下准备工作已经完成：
•石灰投加装置的电源连接正常；
•石灰投加装置的掌控系统正常。
2.2 操作步骤
以下是石灰投加装置的操作步骤：
2.2.1 打开设备
将石灰投加装置的顶部盖子打开，然后接通电源。
掌控面板上的开关应当被打开。
2.2.2 填加石灰
将需要使用的石灰放入石灰投加装置的投料吊桶之中。
在放入之前，请确认石灰的种类和数量。
2.2.3 配置参数
依据需要，设置流量计、计量器等参数。
这些参数通常是通过掌控面板进行操作的。
2.2.4 开始投加
按下石灰投加装置掌控面板上的投加按钮，石灰就会开始被投入到流过的水中。
通常情况下，放置在石灰投加装置中的投料吊桶将会被自动升起。
2.2.5 关闭设备
在操作完成后，按下掌控面板上的关机按钮，关闭石灰投加装置。
3. 注意事项
在进行石灰投加操作时，请注意以下事项：
1.确认石灰的种类和数量；
2.配置参数时，请依照使用说明进行操作；
3.操作结束后，关闭石灰投加装置的电源。
4. 总结
石灰投加装置是一种紧要的水处理设备，在使用时需要依照操作流程进行操作，遵奉并服从注意事项。
只有这样，才能保证石灰投加的精准度和效果。
石灰加药装置技术要求
石灰加药装置技术要求石灰溶解加药装置技术要求如下：（1)本工程设置1套溶解加药装置。
应设有石灰贮存系统。
采用湿法计量方式，由石灰粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送机、溶液制备箱、石灰加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。
（2)石灰加药装置采用湿法计量方式，包括完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。
药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。
（3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：3％～10％。
（4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。
加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。
（5)至中和箱的加石灰加药泵为3台，2台运行1台备用，加药泵采用单螺杆泵；（6)加助凝剂系统控制用4～20mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。
（7)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
（8)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件材质为20#钢。
（9）石灰粉仓及室内均配置布袋除尘器。
（10)主要设备技术要求a.石灰贮存装置•设置两套石灰粉仓，每套均配置破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机。
•螺旋输送机设置防潮保护器•粉仓设置料位计，破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机均采用石家庄博特环保158左工31942419产品,专业生产石灰投加加药装置。
b.溶液制备箱•溶液制备箱本体材质为碳钢，箱体最小壁厚为6mm。
溶液箱设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。
搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。
•溶液箱设置压力式液位计，液位计配带开关量信号（三点）输出。
•溶液制备箱设有箱盖。
•溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，。
11）设备规范石灰粉仓A容积：40m3B数量：2破拱刮片喂料机A数量：2螺旋输送机A规格：1000kg/hB数量：4溶液制备箱A容积：10m3B材质：1Cr18Ni9Ti C数量：2石灰捕砂器A材质：1Cr18Ni9TiB规格：DN150C数量：2台。
石灰投加装置技术方案模板
石灰投加装置技术方案[****电厂60m³石灰投加装置技术方案石家庄博特环保科技有限公司目录一、石灰投加系统简介二、工程概述三、甲方提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、石灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款方式一、石灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常见石灰制乳后进行投加。
其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点。
1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；石灰乳液(石灰乳)的制备浓度10%左右。
2、采用先进的下料振荡器，能够使石灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，能够使石灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生石灰消化装置，能够经过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，特别适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂经过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、甲方提供技术指标甲方必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲方提供技术指标而造成的后果，由甲方承担主要设备：石灰投加系统螺旋输送的计划长度：5m连续运行时间：24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。
石灰投加_精品文档
石灰投加石灰投加是一种常见的土壤改良方法，被广泛应用于农业、园艺和土壤修复领域。
本文将介绍石灰投加的作用、适用条件以及操作注意事项。
作用石灰投加的主要作用是调节土壤的酸碱度，使之适合植物的生长。
石灰可以中和土壤中的酸性物质，提高土壤的pH值，减轻或消除土壤的酸性。
这对酸性土壤中的植物生长非常重要，因为大多数作物和植物对中性或碱性土壤更适应。
此外，石灰还可以改善土壤结构，增加土壤团粒的稳定性和孔隙度，改善土壤通气性和持水能力。
这对于改善土壤的排水性、避免水浸和渗透问题，以及增加土壤肥力非常有益。
适用条件石灰投加适用于酸性土壤的改良，但并不是所有的酸性土壤都需要石灰投加。
选择是否需要进行石灰投加的基本条件包括土壤pH值、土壤类型和作物种类。
首先，确定土壤的pH值非常重要。
常见的酸性土壤通常具有pH值低于7的特点，而中性土壤的pH值大约为7，碱性土壤的pH值则高于7。
如果土壤的pH值低于作物所需要的最佳范围（一般为6-7之间），则可能需要考虑进行石灰投加。
其次，需要考虑土壤的类型。
石灰投加在不同类型的土壤中起到的作用也有所不同。
例如，对于沙质土壤，石灰投加可以改善其保水能力；而对于重粘土壤，石灰投加则可以改善其通气性和排水性。
最后，需要考虑作物的种类。
不同的作物对土壤pH值的要求各不相同。
一些作物对酸性土壤更适应，而另一些作物则对中性或碱性土壤更适应。
因此，在进行石灰投加之前，需要了解作物对土壤pH值的要求，以确保石灰投加的效果符合作物的需求。
操作注意事项在进行石灰投加之前，需要注意以下几个问题：1.确定石灰的种类和用量：石灰有不同的种类，包括石灰石、石灰土和生石灰等。
选择合适的石灰种类和用量非常重要，可以根据土壤测试结果和作物的要求进行选择。
2.选择合适的施用时间：通常，石灰投加应在作物种植前进行，以确保充分混合和反应。
此外，石灰可以分多次施用，以逐步提高土壤的pH值，不过需要注意施用时间间隔的控制。
石灰乳液投加装置操作手册
手动控制（开机）
就地/远程旋钮旋至 就地； 手动/停止/自动旋 钮旋至手动。
柜面选择 控制方式
进水
打开搅拌机、选定 粉仓的螺旋输送机、 进灰阀、喷淋电磁 阀料器、下料振动 电机（以粉仓为参 照物按顺序从后往 前开）
进灰
投加
打开进水电动阀， 调整流量；打开电 动连通阀；
打开泵进液阀、投 加泵（以粉仓为参 照物从前往后开）
石灰粉末干燥率94%~95%，储存时间10~12天； 石灰粉末干燥率95%~96%，储存时间15天。 石灰储存超过时间容易产生板结，不易下落。
石灰目数：200目
02
粉仓上料的操作
粉仓上料的操作
驾驶员工作
将软管连接至粉仓快速接口，开始 进灰（宜慢不宜快，避免石灰粉挤 压过实，以30立方罐车60分钟为准）
备注
设计投加量：石灰干粉投加量35T/d，配置乳液浓度5%，运行时间24小时制。
自动控制
柜面选择运行方式
自动/停机/手动旋钮旋至自 动，系统自动开始运行，当1 号粉仓到达低料位时自动切 换至2号粉仓下料。
柜面选择控制方式
就地/远程旋钮旋至就地； 手动/停止/自动旋钮旋至自 动。
04
日常维护
日常维护
浓度调节
石灰乳液投加浓度对照表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
进水量m3/h 10 15 20 25 30 35 40 45
进灰量T/h 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25
对应卸料器HZ 5.9 8.8 11.8 14.7 17.7 20.6 23.6 26.5
浓度% 5 5 5 5 5 5 5 5
设备的正常运行离不 开人工的维护
设立巡视牌，人工2小时巡视一次。 螺旋输送机观察口至少每天检查两次，发现堵 塞及时清理！ 远处气源放空阀至少每天两次手动放空！防止 水汽进入粉仓！
石灰澄清设备技术方案
石灰澄清设备技术方案石灰澄清设备技术方案第一章总则1.本技术协议适用于有限公司公用工程项目中石灰软化澄清系统设备（包括泥渣接触分离型澄清池、调节滤料深层过滤滤池、粉石灰储存计量单元、污泥储存池及污泥输送泵、硫酸储罐、仪表、电气、阀门、管道及其他辅件等)。
本文件提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并完全满足国家有关安全、环保等强制性标准。
3.卖方应具有工程设计、安装和调试的经验，不得选用没有实践经验的工艺、仪表和控制设备。
4.如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全满足本技术协议和标准的要求。
产品质量问题全部由卖方负责。
5.在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
6.本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
7.买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
8.卖方对石灰软化澄清系统设备(主要包括泥渣接触分离型澄清池、调节滤料深层过滤滤池、粉石灰储存计量单元、污泥储存池及污泥输送泵)负有全责，包括分包(或采购)的产品。
9.若卖方的商务部分与本技术协议要求不一致，以本技术协议为准，卖方不得以商务报价为借口要求增加费用，由此发生的一切费用由卖方自行负责。
第二章工程概况2.1 系统概况用户：项目地址：项目名称：分项名称：石灰软化澄清系统2.2 设计规模本中水回用装置设计处理规模为700 m3/h，主要组成如下：(1)达标污水：230－280 m3/h。
(2)循环水排污水及旁滤反洗：200 m3/h。
(3)脱盐水系统自清洗过滤器及超滤反洗水：70 m3/h。
（4）脱盐水系统RO排水：150m3/h装置内各项消耗按8000小时年操作时数计。
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序号 1 2
名称 料仓 料位及空穴
型号及规格 30m3 220V
数量 1套 3个
材质 碳钢 不锈钢 316 浆板
备注 3200mm 浆板式，高，低， 空 气动清灰 正负压
报警计 3 4 5 除尘器 安全阀 空穴振打系 20m2 VCP273 T6T 1台 2只 1套
碳钢 碳钢 碳钢
统 不锈钢 AISI304 阀 6 开关阀 多螺旋给料 8 机 150 型， 9 螺旋输送器 125Kg/h 10 螺旋输送器 出口气动隔 离阀 溶解罐 DN200 1套 不锈钢 AISI304 阀板 不锈钢 1套 AISI304 1台 1台 不锈钢 AISI304 AISI304 包括电磁流量计， 14 制备水系统 6m /h
3
470 型
1个
碳钢 板,
475，125Kg/h
1台
碳钢
变频
1台
碳钢
11
0.9m3
含溢流管，人孔等 Nord 减速机， 变频 控制
12 13
搅拌机 气粉分离器
0.55KW 1390
1套
不锈钢 AISI304
电动阀， 压力开关， 调节阀等
15 16 17 18 19 20
存储罐 搅拌机 投加泵 密封自动冲 洗单元 隔膜压力表 及开关 电磁流量计
3m
3
不锈钢 1套 1台 2台 2套
含溢流管，人孔，
0.75KW 2.5m3/h，3bar
AISI304 液位计等 不锈钢 AISI304 不锈钢转子， 变频调节，1 用 1 丁腈橡胶定 子 备。 黄铜 不锈钢 AISI304 不锈钢 4-20mA 输出， 投加
0~6bar
2套
1台 AISI316 电极 泵出口
石灰稀释投加装置技术要求
1） 工艺描述 系统能力要求：3000Kg/d。 投加点 1 个，2 台投加泵（1 用 1 备） 。 原料为：熟石灰粉末，堆积密度：0.5~0.65Kg/ L 制备浓度：1%-5%溶液可调。 2） 系统要求 承包商需对石灰投加系统进行详细的设计计算，提出合理的技术方案，技术 方案包括如下内容： （1）石灰投加系统 PI 图，并附有设备表（包括阀门、仪表、设备等） ； （2）石灰投加系统设计的范围从石灰原料进料到石灰投加点，包括配电设计和 自动化控制设计。 3） 供货范围 石家庄博特环保应提供全套储存、计量、输送、溶解装置，以及自动投加 系统。所有设备必须由一个供货商成套供应，联系左工 15831942419。 ★整个系统应做到全封闭，无粉尘泄漏。 全套系统应包括但不限于以下部件，设备要求为系统最低要求，供货商应不 低于此要求。 颗粒尺寸：0-0.2mm。
泵前后相关 21 阀门 AB Compact logix 系列 装
溶液制备及投加的 22 控制柜 PLC 同品牌 10 寸 触摸屏 0.6m3/min， 23 空压机 12bar 1套 1套 控制
4） 设备性能技术要求 熟石灰粉末来料为散装罐车，通过车载风机送入料仓，石灰通过给料 机精确计量后，由推进器输送到溶解罐中，溶解水同时以一定比例注入， 形成石灰乳液，浓度为 5%，浓度可调，上层溶液溢流到存储罐通用，最后 通过投加泵输送至投加点。 料仓：1 套 体积为 30m 3，直径 3.2m。包括锥斗，支架，爬梯，护栏。壁厚 6mm。 料仓材质：碳钢 Q235B。料仓采用全室外安装形式。 除尘器：1 套 为保护操作环境，与料仓配套应包括顶部粉尘过滤系统，以在向料仓 中输送物料时收集粉尘。粉尘过滤系统过滤能力 20m2，采用气动清灰。 与料仓的接口法兰不小于 765mm*1145mm. 材质：碳钢 能力：1700m 3/h，150mmWh。 安全阀：2 只 膜片式，正负压开启。压差为 0.05bar 时，风量 100m3/min。阀门开启 时，空气由阀门进出。 材质：碳钢。 料位及空穴报警：3 只
为了保证本系统的除尘器和气动空穴振打系统的正常运行，配置空压 机一套，包括冷干机及精密过滤器等相关附件，相关参数如下： 气量：0.6m 3/min；气压：12bar。 数量：1 套。 控制柜 用于石灰粉末制备及投加装置，使用 AB Compact logix 系列 PLC 控 制，配套工业以太网通讯口，包括同品牌 10 寸触摸屏。包括泵、搅拌机及 给料机的 4 台变频器。终端提供运行及报警端子接口。控制柜内元件应使 用国际著名厂家的产品，如施耐德等。防护等级 IP55，环境腐蚀类别 0 类。 投加泵的变频器可以通过 PLC 通讯实现远程调节。 PLC 可以调节制备浓度，也可以接收上位机的浓度指令。 主要包括以下功能： --各设备的运行及报警显示，现场控制柜报警灯显示，同时 PLC 显示 报警内容，报警内容可以通过通讯口上传。PLC 可以提供报警内容的历史记 录（包括报警名称，时间及目前状态等） --浓度通过 PLC 设定，自动配料。 --系统运行就地，远控切换。 --相关参数的设定和修改。 供应电压：3 x 400/230 V, 50 Hz。 控制电压：230 V, 50 Hz。 控制柜设计和制造应符合国家相关标准 表面处理 所有碳钢材质表面均需多层防腐处理. 2 层 50µm 环氧底漆，外涂 2 层 同一颜色 100µm 丙烯酸表面处理。其中料仓内外表面需喷砂除锈至 SA2 1/2 后再进行底漆及面漆处理, 内部油漆需采用食品级。
材质：不锈钢 AISI304 实现石灰与水充分混合溶解，形成 1-5%石灰乳液。 溶解水系统应包括调节阀、电动阀、电磁流量计等，部件应为黄铜或 不锈钢材质，管路为 AISI304。罐底配有排空口。溶解水能力 6m 3 /h。 电磁流量计采用 4 电极形式，并可以自洁，计量精度不低于 0.5%,配套 现场显示仪表，信号远程输出。 搅拌器应采用不锈钢 AISI304 材质，驱动：Nord 减速机，功率 0.55KW， 变频沉渣。 溶解罐应配套溶液到存储罐的溢流管，包括气粉分离器，不锈钢材质， 内部包括自洁系统。 存储罐系统：1 套 存储罐容积不小于 3m 3。 材质：不锈钢 AISI304 配套液位计，及时准确探测罐内水位，远程 4-20mA 信号输出。 搅拌器应采用不锈钢 AISI304 材质，驱动：Nord 减速机，功率 0.75KW。 投加系统 投加泵、电磁流量计、阀门等散件供货现场安装。 为准确输送，使用正位移螺杆泵，通过安装于控制柜中的 ABB 变频器 调节流量。内置密封冲洗接口。Nord 螺旋齿轮马达驱动，变频调节流量。 投加：2 台（1 用 1 备） ， 能力： 最大 2.5m 3 /h, 3 bar 背压。 配套相关附件： 压力开关，用于高压力情况下停泵, 数量：2 只。 电磁流量计，采用 4 电极形式，并可以自洁，计量精度不低于 0.5%， 数量：1 只。 含相关切换阀门。 泵的流量可以变频调节,配套 PTC 热保护。绝缘等级：F，防护等级： IP55。 空压机
用于显示高，低，空位。并提供相关报警信号。当料斗内石灰有空穴 时，系统应启动空穴振打系统，实现安全排放。型号：浆板式，220V。 空穴振打系统：1 套 系统安装于料仓锥斗上。与空穴料位计连锁，消除空穴。 包括 6 个板 式喷嘴，6 个单向阀，1 个电磁阀 230V，及连接软管。空气罐，150L，安装 于罐底，包括相关的气动阀门。气动元件材质为黄铜，橡胶软管。 空气要求：27 Nm³/h，7-11 bar。 开关阀：1 个 曲柄手动操作，与给料机配套，安装于料仓及给料机之间，以控制物 料进出。配套填料密封，阀板为不锈钢 AISI304。 连接法兰：400x700mm 给料机：1 台 材质：碳钢 计量能力：125kg/h，变频调节。 精度：±1~2% 驱动电机：电压：380 V，防护等级不低于 IP55。 绝缘等级：F 级 给料机应为至少 5 螺旋组成，配备防堵塞检测装置，给料机流量应稳 定，连续。给料机的流量与转速应有线性关系，螺旋应具有自洁功能。给 料机应由机身、进料口、出料口、螺旋、观察口及驱动系统组成。螺旋由 一端的法兰轴承固定在机身里，另一端通过链轮系统与驱动电机齿轮箱相 连。驱动电机装配在给料机上。投标商投标时应提供结构图说明。 螺旋输送器：1 台 材质：碳钢 规格：直径 150 有轴螺旋。 与给料机出口相连，输送计量后的石灰至混合溶解罐。包括取样口， 检查口。 溶解罐系统：1 套 溶液罐容积不小于 0.9 m3，内置导流板。