车工的技能等级要求

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数控车床操作工岗位要求

数控车床操作工（中级）岗位要求1.职业概况1.1职业名称：数控车床操作工1.2职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。

1.3职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。

1.4职业环境：室内、常温。

1.5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

1.6基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。

1.7培训要求：1.7.1培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。

1.8.1鉴定方式：分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考核三部分。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，软件应用考试采用上机操作方式，根据考题的要求，完成零件的几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真。

技能操作考核在配置数控车床的现场采用实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。

1.8.2考评员和考生的配备：理论知识考核每标准考场配备两名监考员；技能考试每台设备配备两名监考人员；每次鉴定组成3～5人的考评小组。

1.8.3成绩评定：由考评小组负责，三项考试均采用百分制，皆达到60分以上者为合格。

理论知识与软件应用由考评员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。

操作技能的成绩由现场操作规范和试件加工质量两部分组成，其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照评分标准，依据考评员的现场纪录，由考评小组集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。

1.8.4鉴定时间：各等级理论知识考试和软件应用考试时间均为120分钟；各等级技能操作考核时间：中级不少于240分钟；高级不少于300分钟；技师不少于360分钟；高级技师不少于240分钟。

1.8.5鉴定场所、设备：理论知识考试在标准教室进行；软件应用考试在标准机房进行，使用正版国产或进口CAD/CAM软件和数控加工仿真软件；技能操作考核在生产或实训场所进行，应配备数控车床、工件、夹具、量具、刀具、机床附件及计算机等必备仪器设备。

数控车工报考条件

数控车工报考条件
数控车工证书分为初级、中级和高级三个等级，不同等级的报考条件如下：
1. 初级报考条件：年满18周岁以上，具备初中以上学历。

2. 中级证书：年满18周岁，具备高中以上学历，工作年限满2年；或者在本职业连续工作4年以上者；取得本职业初级证后，经正规中级工培训结业且年满18周岁以上；中等职业学校对口专业三年级或已毕业学生；高等院
校二年级或技校5年制高职班三年级对口专业学生。

3. 高级证书：年满20周岁以上，具备大专及以上学历，且工作年限满4年。

此外，报考数控车工证书的考生需要具备一定的相关知识和专业技能，并且要求身体健康，能够适应工作需求。

以上信息仅供参考，建议咨询当地人社局工作人员获取具体报考信息。

车工国家职业技能标准(一)

车工国家职业技能标准(一)车工国家职业技能标准背景介绍作为当前制造业中不可缺少的职业，车工承担了很多重要的任务。

为了提高车工的职业技能和水平，国家出台了一系列相关的职业技能标准，以便对车工进行培训、考核和评价。

标准概述车工国家职业技能标准主要包括以下内容：•车工基本技能要求•车工操作规程•车工安全操作规范•车工工艺基本知识•车工质量控制规范•车工机床调试与维护技能•车工数字化加工技能要求标准意义实施车工国家职业技能标准有以下几个方面的意义：•提高车工的职业技能水平，增强其工作竞争力；•带动制造业的市场需求和产业发展，促进提高整个制造业的技术水平；•促进企业与职业教育机构的合作，推动技能培训和教育的创新；•加强对企业与个人的职业能力评价，并为人才选拔提供标准参考。

实施要求为了保障车工国家职业技能标准的顺利实施，有必要制定出相应的落实措施：•职业教育机构和企业要积极响应，开展培训和实践操作课程，并对学员进行考核；•国家若干工程技术中心将持续制定行业领域职业技能标准和考核规范、推动职业培训和人才培养；•职业技能鉴定机构按照标准开展职业技能鉴定，认证合格人员；•企业需要重视职业技能鉴定，以这样的鉴定成果为指导，促进职业能力和实践操作人员的提升，更好地服务于企业。

总结车工国家职业技能标准信息简明易懂，指导工程师了解行业标准要求，是职业教育的重要参考范畴，提高职业工作人员的技能水平，进一步提高制造技术的规范化和证明作用。

•在实施过程中，应注意标准的更新和修订，以应对行业变化和需求的不断变化；•职业教育机构和企业应当注重实践操作和技能培训，培养扎实技能和较高应用能力的职业人才；•学习和掌握该标准对于车工职业人员而言是非常关键的，不仅有助于他们合理、安全、高效地操作车床，同时也能够在职业生涯中获得更好的发展机会和晋升机会。

通过对于车工国家职业技能标准的了解，我们能够更好地了解车工职业的标准要求，加深对于该职业的认知和了解，为进一步推进职业教育和技能培养，提高车工职业人员的技能水平，提供了有力的支撑和指导。

国家职业技能鉴定(车工)

数控车床
能正确选择刀架上的常用刀具
刀架上常用刀具的知识
（五）编制程序
数控车床
能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序
较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法
（六）设备维护保养
普通车床
能判断车床的一般机械故障
车床常见机械故障及排除办法
数控车床
1．能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障
数控车床
复杂工件的加工
能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工
1．铣削加工和磨削加工的基本知识
2．车削加工中心加工复杂工件的方法
三、精度检验及误差分析
误差分析
能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施
车削加工中消除或减少加工误差的知识
四、培训指导
（一）指导操作
能指导本职业初、中、高级工进行实际操作
1．典型零件加工工艺规程的编制方法
2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
（三）工件定位与夹紧
1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具
2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法
2．车床夹具的误差分析及消减方法
（四）刀具准备
普通车床
能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
（1）孔距公差等级：IT9
（2）偏心距公差等级：IT9
（3）孔径公差等级：IT9
（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm
（5）位置度：0.1mm
（6）表面粗糙度：Ra1.6µm
1．车削及测量立体交错孔的方法
2．车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法

途虎技师等级具体评定标准

途虎技师等级具体评定标准
1. 初级技师：
* 具有汽车维修基础知识
* 能够熟练使用常见的维修工具和设备
* 能够完成常规的汽车维修和保养工作
2. 中级技师：
* 在初级技师的基础上
* 具备更加深入的汽车维修知识和技能
* 能够独立完成一些复杂的维修任务，如发动机、变速箱等主要部件的维修和更换
3. 高级技师：
* 在中级技师的基础上
* 具备更加全面和专业的汽车维修知识和技能
* 能够独立完成各种复杂的维修任务，如车身修复、电子控制系统维修、车辆诊断等
4. 特级技师：
* 是途虎技师等级中的最高级别
* 具备极为高超的维修技能和经验
* 能够独立解决各种复杂的技术难题，如高端车型的维修和保养、车辆改装等
* 特级技师通常也是途虎的技术顾问和培训师，能够为其他技师提供指导和培训。

工人技术等级标准

四、机床加工（一）车工初级车工应知：1、自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构和一般传动关系。

2、自用车床润滑系统的维护保养方法和使用规则。

3、常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法。

4、车工常用刀具的种类、牌号、规格、性能和使用方法。

5、刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具耐用度的基本方法。

6、常用金属材料的种类、牌号、一般机械性能、切削性能和热膨胀知识。

7、常用润滑剂、切削液的种类和选用。

8、机械制图的基本知识。

9、公差与配合、形状位置公差及表面粗糙度的基本知识。

10、常用数学的计算知识。

11、切削用量基本知识。

初步掌握选择切削用量的基本原则。

12、阶台轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。

13、钻孔、镗孔、铰孔的方法和铰削用量的确定。

14、常用圆锥体的标准、计算及车削方法。

15、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法(包括查阅有关螺纹表格)及车螺纹时的挂轮计算和车削方法。

16、弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。

17、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。

18、热处理常识(退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳等的作用)。

19、电气常识(包括电动机、保险装置、热继电器、安全电压、防触电等)。

20、安全技术规程。

应会：1、正确操作、调整自用车床,并能进行维护保养。

2、正确使用常用的工、夹、量具,并能进行维护保养。

3、根据工件材料和加工要求,合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。

4、合理地选择切削用量。

5、看懂一般较复杂的零件图,按工艺规程进行操作。

6、在通用和专用夹具上能正确安装一般工件。

7、车削常用内、外锥体。

8、车削简单特形面工件。

9、车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形梯形螺纹。

10、一般零件的测量。

11、钳工基本操作。

12、正确执行安全技术操作规程。

13、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

工作实例：1、车制阶台轴(3~4个阶台),同轴度0.05毫米,表面粗糙度Ra2.5。

车工等级划分

车工工种是金属加工中比较重要的工种之一，其技术要求和等级划分也十分复杂。

根据我国的行业标准，车工等级可分为初、中、高、技师四个等级。

下面详细介绍这四个等级的具体内容：一、初级车工初级车工主要掌握基本的绘图、测量、安装调试、车床加工等技能，能够独立完成一些简单的车工操作。

其具体要求包括：•熟练掌握车削、铣削、钻削、插补等操作方法；•熟悉各种金属材料的性能、特点和机械加工工艺；•熟练掌握各种加工测量工具的使用方法。

二、中级车工中级车工在掌握初级车工技能的基础上，深入研究车工原理、精度控制和工艺流程，能够独立完成一些较为复杂的车工操作。

其具体要求包括：•熟练掌握机床的结构、工作原理、精度控制方法和调试技巧；•具备较好的加工和检测工具的运用能力，能够完成高精度零件的加工；•具备一定的工艺设计和方案制定能力。

三、高级车工高级车工具备深厚的理论基础和丰富的实践经验，能够独立制定加工方案、调试机床、解决复杂问题。

其具体要求包括：•具备扎实的数学和物理基础，熟练掌握各种金属材料的加工原理和特点；•具备较强的分析解决问题的能力，能够独立完成高难度零部件的加工；•具备一定的管理和指导能力，可以主持一些中小型项目的执行。

四、技师车工技师车工是车工等级的最高级别，不仅具备高精度的机械加工能力，还具备企业管理、技术指导和科研开发的能力。

其具体要求包括：•具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，能够独立完成复杂的机械加工任务；•具备深入研究机械加工和检测技术的能力，发现和解决技术难点问题；•具备比较强的管理、指导和交流能力，可以在企业中全面担任生产、研发和管理等方面的工作。

车工国家职业技能标准(新)

车工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称车工1.2 职业定义操作车床，在工件旋转表面进行切削加工的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内，常温。

1.5 职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业技术学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于420标准学时，中级不少于350标准学时，高级不少于280标准学时，技师不少于245标准学时，高级技师不少于175标准学时。

11.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

2（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

数控车工国家职业标准

数控车工国家职业标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020数控车工国家职业标准职业名称数控车工。

1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。

职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。

（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

──技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

数控车工国家职业技能标准

数控车工国家职业技能标准数控车工国家职业标准职业概况：数控车工是从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。

本职业共设四个等级：中级、高级、技师和高级技师。

职业能力特征：数控车工需要具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉正常、手指、手臂灵活、动作协调等特征。

基本文化程度：数控车工需要高中毕业或同等学历。

培训要求：数控车工的培训期限和学时数根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限为：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200标准学时。

培训教师需要取得相应职业资格证书或专业技术职称任职资格，并提供满足教学要求的标准教室、计算机机房、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。

鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员需要满足相应的申报条件。

中级职业资格证书的申报条件包括：经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；连续从事本职业工作5年以上；取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。

高级职业资格证书的申报条件包括：取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书；取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。

以上是数控车工国家职业标准的基本概况和要求，希望能对从事或准备从事该职业的人员提供参考。

要成为高级技师，需要满足以下条件：持有本职业技师职业资格证书，连续从事本职业工作4年以上，参加本职业高级技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。

同样需要满足一定条件才能成为高级技师，这些条件包括：持有本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，参加本职业技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。

车工职业标准

车工国家职业标准本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级) 、中级 (国家职业资格四级) 、高级 (国家职业资格三级) 、技师 (国家职业资格二级) 、高级技师 (国家职业资格一级) 。

1、基本要求1． 1 职业道德(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4)工作认真负责，团结合作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

1． 2 基础知识1． 2． 1 基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识(4)常用非金属材料知识1． 2． 2 机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

1． 2． 3 钳工基础知识(1)划线知识(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

1． 2． 4 电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途(2)电力拖动及控制原理基础知识(3)安全用电知识。

1． 2． 5 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

1． 2． 6 质量管理知识(1)企业的质量方针。

(2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。

1． 2． 7 相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识 (2)合同法相关知识。

2、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。

在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，均为两者通用 (数控车工从中级工开始，至技师止) 。

车工中级：技能要求1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图相关知识1．复杂零件的表达方达2．简单零件工作图的画法3．简单机构装配图的画法职业功能一、工艺准备工作内容(一)读图与绘图二、工件加工三、精度检验及误差分析(二)制定加工工艺普通车床数控车床(三)工件定位与夹紧(四)刀具准备(五)编制程序数控车床(六)设备普维护保养通车床数控车床(一)轴类零件的加工普(二)偏心件、曲轴的加工通(三)螺纹、蜗杆的加工车(四)大型回转表面的加工床数 (一)输入控程序车床(二)对刀(三)试运行(四)简单零件的加工(一)高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程2 ．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。

车工岗位职业标准三级

岗位职业标准车工岗位（三级）岗位编号6040205 岗位名称车工（三级）所属部门生产部上级岗位车工二级车工（三级）：操作车床，进行工件旋转表面切削加工，能较好的解决在操作过程中遇到的问题，具备一定的生产管理协调能力。

接受上一级的领导，管理本部门员工进行生产操作，较好完成各项工总任务，并协调拉丝、抛光等部门做好协调工作。

1.0职业道德1.1职业道德的基本知识1.1.1 爱岗敬业、忠于值守●弘扬企业文化，自觉维护企业形象●明确自己的岗位职责并始终践行1.1.2遵守法律法规和有关规定●国家、地方、行业、企业1.1.3始终保持职业的工作态度●严格执行工作程序、工作规范●严格按照工艺文件进行技术操作1.1.4爱护生产设备●工具●量具●夹具●刀具1.1.5着装整洁、符合规定●按企业着装要求上岗1.2团队管理1.2.1明确团队的工作目的、工作要求及目标●识别团队成员的适合角色及承担的任务●满足团队成员工作所需的资源●于团队成员商定主要任务及绩效测评标准1.3自我管理1.3.1有效进行时间管理●科学地制定工作计划，有序安排自己的工作●掌握有效授权的策略和方法，做好过程及结果的监控和评估工作1.3.2在工作中于他人进行有效的沟通●掌握沟通技能，应用适用的沟通方式●能够为特定目的确定最有效的沟通方式2.0基础知识2.1 理论实践知识2．1．1基础理论知识●识图知识。

●公差与配合。

●常用金属材料及热处理知识。

●常用非金属材料知识。

2．1．2机械加工基础知识●机械传动知识。

●机械加工常用设备知识(分类、用途)。

●金属切削常用刀具知识。

●典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

●设备润滑及切削液的使用知识。

●工具、夹具、量具使用与维护知识。

2．1．3钳工基础知识●划线知识。

●钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹。

2．1．4电工知识●通用设备常用电器的种类及用途。

●电力拖动及控制原理基础知识。

●安全用电知识。

数控车工职业标准

数控车工国家职业尺度1、职业名称：数控车床操作工2、职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。

3、职业等级：本职业共设四个等级，别离为中级〔相当于国家职业资格四级〕、高级〔相当于国家职业资格三级〕、技师〔相当于国家职业资格二级〕、高级技师〔相当于国家职业资格一级〕。

4、职业环境：室内、常温。

5、职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

6、根本文化程度：高中毕业〔含同等学历〕。

7、培训要求：〔1〕培训期限：全日制职业学校教育，按照其培养目标和教学方案确定。

晋级培训期限：中级不少于400尺度学时；高级不少于300尺度学时。

〔2〕培训教师：根底理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有必然的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

〔3〕培训场地设备：满足教学需要的尺度教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。

8、鉴定要求〔l〕适用对象：从事和筹办从事本职业的人员。

〔2〕申报条件——中级〔具备以下条件之一者〕l〕取得相关职业〔指车、铣、镗工，以下同〕初级职业资格证书后，持续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的尺度学时，并取得毕〔结〕业证书。

2〕取得相关职业中级职业资格证书后，且持续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的尺度学时数，并取得毕〔结〕业证书。

3〕取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上〔含大专〕相关专业毕业证书。

——高级〔具备以下条件之一者〕l〕取得本职业中级职业资格证书后，持续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的尺度学时数，并取得毕〔结〕业证书。

车工基本知识和技能

车工基本知识和技能一、车工的定义和职责车工是一种常见的金属加工工种，主要负责使用车床等机械设备对金属进行切削加工。

他们的职责包括但不限于： - 阅读和理解图纸，确定加工要求和工艺参数 - 制定加工计划，选择合适的工具和切削参数 - 使用车床进行车削、镗削、铰削、钻孔等操作 - 测量和检验零件尺寸，确保加工精度和质量 - 维护和保养机床设备，修复故障并确保安全二、车床的基本结构和工作原理车床是车工常用的机械设备，它包括以下几个基本部分： 1. 主轴：用于连接刀具和旋转工件 2. 工作台：支持和夹紧工件，使之能够在刀具下进行旋转 3. 全自动进给装置：用于控制工件的进给速度和切削深度 4. 刀架：固定刀具，可进行切削、铣削等操作车床的工作原理是将工件固定在工作台上，通过主轴旋转工件，同时刀架上的刀具进行切削。

通过调整进给装置的参数，可以控制切削过程中刀具的进给速度和切削深度。

三、车工常用工具和切削刀具1.卡盘：用于夹紧工件，保证其在转动时不会松动2.刀柄：固定切削刀具，使其能够与工件接触并进行切削3.计量工具：如卡尺、游标卡尺等，用于测量零件尺寸和加工精度4.切削刀具：常用的切削刀具有车刀、铣刀、钻头等，根据加工需求选择合适的刀具四、车床操作流程1.准备工作：阅读图纸，理解加工要求和工艺参数；选择合适的车床和工具2.安装工件：将工件放置在工作台上，并使用卡盘进行夹紧，确保工件稳固3.安装刀具：将选择好的刀具安装到刀架上，并调整刀具位置和角度4.调试车床：启动车床，调整主轴速度和刀具进给速度，进行试车和调试5.开始加工：根据图纸指引，调整车床参数，开始对工件进行切削加工6.检验和测量：使用计量工具测量零件尺寸，检查加工精度和表面质量7.完成工作：清洁车床和工作区域，记录加工过程和结果，关闭车床设备五、车工的技能要求和发展方向1.掌握机械基础知识：了解车床的结构和工作原理，熟悉常用工具和切削刀具2.理解和阅读图纸：能够准确理解图纸上的符号和表达方式，理解加工要求和工艺参数3.熟练操作车床：掌握车床的操作流程和参数调整，能够独立进行加工操作4.精通测量技术：熟练使用计量工具，能够准确测量零件尺寸，保证加工精度5.注重安全和质量：具备安全意识，能够识别并排除机床故障，保证加工质量6.深入学习和研究：关注行业动态，不断学习新的加工技术和设备，提高技术水平以上就是车工基本知识和技能的介绍，希望能给大家对车工工作有一个更全面、深入的了解，并对相关技能发展有所启发。

车工等级证的划分

车工等级证的划分
车工等级证是对车工技能水平的认证，通常由相关部门或机构颁发。

车工等级证的划分主要根据车工技能水平的不同进行，一般可以分为初级、中级、高级和技师四个等级。

初级车工等级证是对具备一定车工基础知识和技能的人员进行
认证，主要包括车床操作、刀具使用、测量和加工零件等基本技能。

持有初级车工等级证可以体现其具备一定的车工技能水平，能够胜任一些简单的车工作业。

中级车工等级证是对具备较高车工技能水平的人员进行认证，主要包括较高难度的车床操作、复杂零件的加工、数控机床的操作以及刀具的维护等技能。

持有中级车工等级证可以体现其在车工技能方面的高水平，能够胜任一些较为复杂的车工作业。

高级车工等级证是对具备深厚车工技术积累和经验的人员进行
认证，主要包括高难度零件的加工、机床维修、模具制造等技能。

持有高级车工等级证可以体现其在车工技能方面的精湛水平，能够独立完成一些复杂的车工作业。

技师车工等级证是对在车工技术领域具有出色表现的人员进行
认证，主要包括专业技能的创新研究、业务管理、技术指导等方面的能力。

持有技师车工等级证可以体现其在车工技术领域的领先地位，能够带领团队开展复杂高难度的车工作业。

通过车工等级证的划分，可以准确评价车工技能水平的高低，提高车工人员的职业素质和技能水平，为企业的发展和生产提供更好的
技术保障。

车工技能等级自主评价

车工技能等级自主评价适用对象：车工编写部门：人力资源部编写人：XXX审核:技能人才自主评价领导小组学号： 79XXX有限公司XXXX年X月X日一、编制说明为贯彻国家人力资源和社会保障部高技能人才评价要求，积极推进高技能人才队伍建设，以本公司员工的职业能力和工作业绩为导向，能过自主培训与考评，健全和完善高技能人才标准化评价制度，全面提升公司技能人才队伍的整体素质，现公司开展专业技术岗位技能内部自主评价工作。

二、基本情况（一）申报企业基本情况本公司始建于1990年，专业生产铜制阀门、水暖配；集设计、锻压、制造与销售为一体。

企业已通过ISO9001:2008质量管理体质国际认证，拥有雄厚的技术力，采用精良的生产设备，科学规范的管理模式。

产品销售遍及全国各地市场，以其“质量第一，用户至上”的诚信理念，博得用户的青睐。

（二）申报项目基本情况1、职业名称车工2.职业定义使用普通车床进行机械零件加工。

3、职业等能本职业共设五个等能，分别为：初级、中级、高级、技师、高能技师4 职业环境室内外作业，无毒害。

5 职业能力特征身体健康，具有一定的学习能力，准确的分析、推理、判断能力，手指、手臂灵活，动作协调性好。

6 基本文化程度初级至高级: 初中文化技师、高级技师：高中以上学历三、培训方案（一）：组织设置1、成立高技能人才自主评价领导小组。

2、由总经理牵头，下达总体任务和目标。

3、由副总经理任小组组长，统筹安排职业鉴定和培训资源和计划。

4、任命普通车床车间主任为副组长，负责制定具体培训计划、安排受训人员、审核培训教材和培训大纲。

5、任务人力资源部为小组成员，负责安排培训时间、地点、讲师等。

6、受聘讲师负责按国家职业标准要求选定培训教材，制定培训大纲交由小组副组长审核。

（二）培训内容1、理论知识依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制定加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。

车工技术等级标准

车工技术等级标准1、等级设定及根本要求1.1 技术等级设定本标准规定了车工技术等级、文化程度要求、应知、应会。

本标准设定了车工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。

本标准适用于企业中车工。

1.2 根本要求2、各技术等级应知、应会初级工应知a. 本岗位的平安技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。

岗位责任制及有关各项规章制度。

b.常用车窗的名称、型号、规格、性能、构造和传动系统。

c. 设备维护、保养方法、使用规那么和润滑系统。

d. 常用刀具的种类、牌号、规格、性能和刀具几何形状、角度和切屑性能的关系及提高刀具耐用度方法。

e. 常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养方法。

f. 常用金属材料的种类、牌号、机械性能和用途。

g. 常用润滑剂、冷却液的种类和用途以及对加工外表精度影响。

h. 机械制图和公差配合、形位公差根本知识。

i. 工厂应用数学根本知识〔公英制换算、三角函数及勾股定理〕。

j. 切削用量的根本知识。

k. 热处理常识，如常用如处理方法、作用和目的。

l. 螺纹的种类及应用，各种尺寸计算和挂轮计算方法。

m. 电器一般常识，并能解释普通车床电路原理。

n. 本岗位职业道德和平安操作规程。

o. 较复杂的工件找正、定位、夹紧方法。

p. 齿轮传动种类、用途和标准正齿轮副、蜗轮副各部尺寸计算。

应会a. 正确操作、调整、维护并能进展机床的一级保养工作。

b.正确使用维护、保养各种工、夹、量具。

c. 根据材料和产品图合理选择刀具，并能刀应、装卡和使用合理的切削用量。

d. 看懂较复杂零件图，并能绘制简单零件草图。

e. 车制机床用各种手柄、手轮等各种具有弧面的工件，用样板检查间隙≦。

f. 用中心架、跟力架车制长径比大于20轴，达图纸要求。

g. 车制方牙、梯形螺纹丝杆长径比大于20，达图纸要求。

h. 立车上车制带锥度和具有简单弧形的工件。

i. 车制偏心轮、轴线不平行度不大于0.0.5/100。

偏心距≦0.1。

j. 正确执行三大规程。

数控车工国家职业标准

数控车工国家职业标准1.1 职业名称数控车工。

1.2 职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。

1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级) 、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级) 。

1.8.2 申报条件──中级(具备以下条件之一者)(1) 经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2) 连续从事本职业工作 5 年以上。

(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。

(4) 取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。

──高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。

(3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

──技师(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2) 取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业 (专业) 毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(3) 取得本职业高级职业资格证书的本科 (含本科) 以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。