平地机教材2
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于平整土地表面的重型机械设备。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程、注意事项和安全措施，以保证作业人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事平地机操作的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查平地机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
b. 检查平地机的燃油、润滑油和液压油是否充足，如不足应及时添加。
c. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 启动平地机a. 确保周围没有人员和障碍物，扭动钥匙启动平地机。
b. 检查仪表盘上的指示灯，确保所有指示灯都处于正常状态。
c. 确认刹车系统正常工作，测试刹车效果。
3. 进行平地作业a. 根据作业要求选择合适的作业模式，如平整、开沟、铲土等。
b. 控制平地机的速度和方向，确保平稳行驶。
c. 根据作业区域的不同，调整平地机的刀盘高度和倾斜角度。
d. 在作业过程中，注意观察前方和周围环境，避免碰撞障碍物和人员。
e. 定期清理刀盘上的泥土和杂物，以保证作业效果。
4. 完成作业a. 当作业完成或需要暂停时，将平地机停在平坦的地面上，切断发动机。
b. 检查平地机的各项工作部件是否正常，如有异常应及时报修。
c. 清理平地机上的泥土和杂物，保持机器的清洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉平地机的结构和工作原理，具备一定的机械操作经验。
2. 在操作平地机前，应仔细阅读并理解操作手册，掌握各项操作要点。
3. 在作业前，应仔细检查平地机的各项工作部件，确保机器处于正常工作状态。
4. 在作业过程中，应时刻保持警觉，注意观察前方和周围环境，避免碰撞障碍物和人员。
5. 在操作过程中，应根据作业要求合理调整平地机的速度、方向和刀盘高度，确保作业效果。
6. 在停机时，应将平地机停在平坦的地面上，并切断发动机，确保安全。
7. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机，并及时报修。
第二章平地机
陕西铁路工程职业技术学院
平地机
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 平地机的用途 平地机的分类 平地机的结构 平地机的施工作业 提高平地机生产效率的措施
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第一节 平地机的用途
平地机是一种以刮刀为主，配以其他多种可换作业装置，进 行土地乎整和整形作业的公路施工机械。 平地机用于路基基底处理；填筑高度小于1m的路堤；整修路 堤断面；旁刷边坡；开挖路槽和边沟；在路基上拌和、摊铺 路面基层材料。 平地机可以用于整修和养护土路，清除路面积雪。 在机场和现代交通设施建设中的大面积、高精度的场地平整 工作中，更是其他机械所不可代替的。
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平地机按车轮分类示意图
(车轮上带“x”者为驱动轮)
驱动轮对数越多，在工作中所产生的附着牵引力越 大；转向轮越多，平地机的转弯半径越小 陕西铁路工程职业技术学院
• 3．按机架结构形式分：整体机架式平地 机和铰接机架式平地机。
整体式机架
1—铸钢座；2—弓形纵梁；3—驾驶室底座；4· 轴承座；5—后横梁； 6—拖钩
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图 耙土装置
• 1—耙子收放油缸； 2—摇臂机构； 3—弯臂；4—伸 缩杆；5—齿楔； 6—耙子架；7— 耙齿
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松上器有双连杆式和单连杆式两种
a)双连杆式松土器；b)单连杆式松土器
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（三）推土工作装置
• 铲刀的升降机构 有单连杆式和双 连杆式。 • 推土铲主要用来 切削较硬一些的 土壤、填沟以及 刮刀无法够到的 边角地带的刮平 作业
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第五节 提高平地机生产率的措施
• 1)生产率计算Q=
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于土地平整和地面修整的机械设备，广泛应用于建造工程、道路施工、农田整理等领域。
为了确保平地机的安全操作和有效使用，制定本操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉平地机的结构、工作原理和操作技巧。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备维护和故障排除能力。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
三、操作准备1. 检查平地机的工作状态，确保各项设备和安全装置完好无损。
2. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，确保充足。
3. 检查轮胎或者履带的磨损情况，如有异常应及时更换。
4. 确保操作区域没有人员和障碍物。
四、操作流程1. 启动平地机前，确保操作人员已经穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 按照操作手册中的启动步骤，挨次启动平地机的发动机和液压系统。
3. 在启动过程中，注意观察仪表盘上的各项指示，确保发动机和液压系统正常运行。
4. 将平地机的刀片或者铲斗调整到适当的工作角度，根据需要调整工作速度。
5. 开始平地作业时，注意保持平地机的稳定，避免过快或者过慢的操作。
6. 在平地作业过程中，注意观察前方和周围的环境，避免与其他机械设备或者人员发生碰撞。
7. 如遇到土质较硬或者有障碍物的地方，应及时调整刀片或者铲斗的角度和深度，以确保平整效果。
8. 在作业结束后，关闭平地机的发动机和液压系统，进行必要的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器内部。
2. 操作人员应随时保持集中注意力，避免分心或者疲劳驾驶。
3. 在平地作业时，应与其他机械设备和人员保持安全距离。
4. 在作业过程中，如发现异常声音、振动或者其他故障现象，应即将停机检查。
5. 操作人员应定期进行机器的维护保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。
6. 操作人员在操作前应检查周围是否有电线、管道等隐患，避免损坏。
平地机操作规程
平地机操作规程
《平地机操作规程》
一、操作前准备：
1.1 检查平地机各部位连接是否牢固，是否有松动或损坏的地方。
1.2 检查平地机的油液、水、电、气是否充足，是否需要及时
添加。
1.3 检查平地机的传动系统、刀具、刀盘等是否处于正常状态，是否需要进行维护更换。
1.4 确认作业区域是否清晰明了，是否存在障碍物或危险因素。
二、操作流程：
2.1 启动平地机前，需要先进行试运转，确保各个部位都正常
运转，没有异常声音或震动。
2.2 开始操作平地机时，应保持稳定速度，避免急转弯或急加
速导致机器失控或因外力作用而出现危险情况。
2.3 在作业过程中，需要不时检查平地机的状态，确保各项指
标都在正常范围内。
2.4 如果在作业过程中发现有异常情况，应立即停机，排除故
障或请求维修人员进行处理。
三、作业结束：
3.1 在作业结束后，需要对平地机进行全面的清洗和维护，确
保下次使用前处于良好状态。
3.2 关闭平地机后，应切断电源并进行必要的安全检查，确保
没有遗留的危险因素。
3.3 对于有关液体和废弃物的处理，需要按照相关规定进行分
类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，《平地机操作规程》需要操作人员严格按照流程进行操作，确保安全、高效地完成作业任务。
同时，也需要定期对平地机进行维护保养，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
平地机课件
机架是一个支持在前桥与后桥上的弓形梁架。在机架上装着发动 机、主传动装置、驾驶室和工作装置等。在机架中间的弓背处装有 油缸支架，上面安装刮刀升降油缸和牵引架引出油缸。铰接机架式 设有左右铰接转向油缸，用以改变和固定前后机架的相对位置。
可实现各种复杂动作
高效率作业
CLG422平地机
平地机的分类
? 1．按车轮数、驱动轮对数和转向轮对数可分为以下几种 1）四轮平地机 有： – 2×1×1型，前轮转向，后轮驱动 – 2×2×2型，全轮转向，全轮驱动
平地机的分类
? 2）六轮平地机 有： – 3×2×1型，前轮转向，中后轮驱动 – 3×3×1型，前轮转向，全轮驱动 – 3×3×3型，全轮转向，全轮驱动
整体机架式有较大的整体刚度，但转弯半径较大。传 统的平地机多采用这种机架结构。
目前生产的平地机大都采用 铰接式机架 ，它的优点是： (1)转弯半径小，一般比整体式的小40％左右，可以
容易地通过狭窄地段，能快速调头，在弯道多的路面上 尤为适宜。
(2)采用铰接式机架可以扩大作业范围 ，在直角拐弯 的角落处，刮刀刮不到的地方极 少。
? 发展概况
? 在机械结构上，平地机已发展到比较完善的地 步。如果以它的 操纵方式 来反应它的发展阶段 的话，那么，第一阶段是 机械操纵 ，第二阶段 为液压操纵 ，而现在已迈人第三阶段，即 机电 液一体化 阶段。目前的发展主要集中在操纵、 维护、使用方面进一步与电子技术相结合，更 进一步提高平地机的综合性能。
工作特点及作用
?平地机是一种以刮刀为主，并配置有其他多种可更换 的作业装置，以完成土地平整和整形作业的公路施工机 械。 ?公路施工中，可利用平地机进行路基基底处理，完成 草皮或表层剥离；从路线两侧取土，填筑高度小于1m 的路堤；整修路堤的断面；旁刷边坡； 开挖路槽和边沟；在路基上拌和、 摊铺路面基层材料。平地机可以 用于整修和养护土路，清除路面 积雪。 在机场和现代交通设施建设中的 大面积、高精度的场地平整工作 中，更是其他机械所不可代替的。
平地机操作规程
平地机操作规程引言概述：平地机是一种用于平整土地表面的重型机械设备，广泛应用于土地开垦、道路建设和基础工程等领域。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍平地机的操作规程，包括机器的准备工作、操作技巧、安全注意事项、维护保养等方面内容。
一、机器准备工作1.1 检查机器状态在操作平地机之前，必须仔细检查机器的各项状态，包括发动机、液压系统、刀盘等部件是否正常运转。
确保所有机器部件都处于良好的工作状态，以免在操作过程中出现故障。
1.2 调整机器设置根据具体工作需求，调整平地机的设置，包括刀盘高度、刀盘角度、行走速度等。
根据土地的不同情况，合理调整机器设置，以确保平地机能够高效地完成工作任务。
1.3 确保工作区域安全在操作平地机之前，必须清理工作区域内的障碍物，确保工作区域平整、无杂物。
同时，需要注意周围环境的安全，确保没有人员或其他机械设备进入工作区域。
二、操作技巧2.1 控制平地机的行进在操作平地机时，需要熟练掌握操纵杆的使用方法，准确控制机器的行进方向和速度。
在行进过程中，应根据地形的变化适时调整行进速度，确保平地机的稳定性和安全性。
2.2 控制刀盘的工作平地机的刀盘是用于平整土地表面的重要部件，操作人员需要准确掌握刀盘的工作原理和操作方法。
在操作刀盘时，应根据土地的硬度和坚固程度，调整刀盘的工作深度和角度，以达到预期的平整效果。
2.3 注意机器的平衡在操作平地机时，需要时刻注意机器的平衡状态，特别是在行进或转弯过程中。
避免机器倾斜或侧翻，以免造成事故和损坏机器。
三、安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备在操作平地机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，减少事故发生的风险。
3.2 注意周围环境在操作平地机时，需要时刻注意周围环境的变化，特别是人员和其他机械设备的存在。
避免与其他人员或设备发生碰撞，造成人身伤害或机器损坏。
平地机培训教材
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操作
⑷停车 ⒈释放油门 ⒉将档位选择器置于空挡，踏下脚制动，直到平地机停稳 ⒊按下停车制动按钮 ⑸发动机怠速3-5分钟以后
将钥匙旋转至0位，发动机即熄火 ⒈不准在满负荷下关闭发动机，应使其在怠速转速下运转3－5分钟 ⒉如果是临时性停车，机器又在不安全的地方，则要把钥匙开关顺时针
转动至1位打开停车警示开关，让警示灯闪烁，以防安全事故发生
a 将螺栓拧下(6个) b 撤掉调整垫片，轻轻摇动停车制动器，并少许加力向内推。 c 测量停车制动器与平衡箱之间的间隙 d 根据测量的间隙减去2~3毫米，则为需要垫片的厚度 e 根据需要垫片的厚度撤掉或增加调整垫片 f 调整后拧紧螺栓5即可。
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操作
⑾换档机构 采用PLC、液压和传感测控先进技术可进行自动无级变 速和手动有级变速操纵。档位设置：中间N为空档，D档为前进自动 档，FS1、FS2、FS3、FS4分别为手动前进1、2、3、4档。RS1、RS2、 RS3、RS4分别为手动后退1、2、3、4档，自动无级变速和手动有级 变速换档集中于一个手柄。 档位选择器的操作：右手握住操纵杆，中指和食指将空档锁定机构 向上提起，向前推分别是前进自动档、前进手动档1－4档（慢－ 快）。往后拉是后退自动档、手动档1~4档（慢－快）。后退时倒车 报警器报警，过空档后就可以松开空档锁定机构操作。档位选择器 可以自锁在任何档位上，档位到位时可以听到“喀嚓”的响声，操 作时要谨慎不能用力过猛，以免损坏操纵机构或挂档过位。
调整完后，使司机座与杆
嵌合好。
座椅
图 司机座椅
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操作
⒂点烟器 需要时，按下点烟器按钮，当点烟器可使用时，按钮会稍向上弹起，用
完后放回原位。 ⒃音响音响 安装在驾驶室前右上方，功能操作面板上均有提示。 ⒄室内灯 安装在驾驶室内左前上方，灯架上附带开关。
平地机安全操作规程 (2)
平地机安全操作规程一、引言平地机是一种用于道路施工和土地平整的重型机械设备。
为了确保施工过程中的安全性和高效性，制定本安全操作规程，以指导操作人员正确使用平地机，减少事故风险，保护人身安全和设备完整性。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关机械设备操作证书，并熟悉平地机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、服用药物或者处于疲劳状态下操作平地机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞或者耳罩、防护眼镜等。
三、平地机操作前的准备工作1. 检查平地机的机械结构是否完好，如履带、铲斗、液压系统等。
2. 检查平地机的电气系统是否正常，如灯光、喇叭、仪表盘等。
3. 检查平地机的液压油、燃油和冷却液的油量和质量，确保充足和清洁。
4. 检查平地机的安全装置是否可靠，如刹车、安全带、灭火器等。
5. 清理平地机周围的障碍物和杂物，确保施工区域清洁和安全。
四、平地机操作过程中的安全要求1. 操作人员必须熟悉平地机的操作仪器和控制装置，确保正确操作。
2. 在启动平地机前，应确认周围没有人员或者其他障碍物，确保安全。
3. 操作人员应根据施工需要调整平地机的工作速度和转向角度，避免过快或者过慢造成事故。
4. 在平地机行驶过程中，操作人员应时刻注意周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
5. 若平地机浮现异常声音、震动或者其他异常情况，操作人员应即将停机检查，并及时报告维修人员。
6. 在平地机作业过程中，操作人员应保持专注，不得分心或者进行与作业无关的其他活动。
7. 操作人员应遵守交通规则，按照指定的作业路线行驶，不得擅自改变或者穿越限制区域。
8. 在平地机作业结束后，操作人员应将平地机停放在指定区域，并关闭发动机，确保设备安全。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手平地机的运行，并采取相应的紧急措施。
2. 若发生火灾，操作人员应使用灭火器进行初期扑灭，并及时报警和疏散人员。
平地机操作规程
平地机操作规程一、引言平地机是一种用于平整地面的重型机械设备，广泛应用于道路建设、土地整理、建造施工等领域。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，明确平地机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查平地机是否处于正常工作状态，包括发动机、液压系统、传动系统等。
b. 确保工作区域没有障碍物和人员，确保安全操作。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 启动平地机a. 打开平地机的主电源开关。
b. 按下启动按钮，启动发动机。
c. 检查仪表盘上的指示灯，确保各项指标正常。
3. 调整工作参数a. 根据工作需要，调整平地机的工作速度和转向方式。
b. 根据地面情况，调整刀盘的下压力和角度。
4. 开始平整地面a. 将平地机挪移到工作区域，并确保刀盘与地面接触。
b. 按下操作手柄，控制平地机的运动方向和速度。
c. 观察地面情况，及时调整刀盘的工作参数，确保平整度和工作效果。
5. 完成工作a. 在工作结束前，降低平地机的工作速度。
b. 住手刀盘的转动，确保安全。
c. 关闭发动机，并断开主电源。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他身体部位伸入机器运动部件。
3. 在操作过程中，严禁饮酒或者服用药物，以免影响判断和反应能力。
4. 在操作过程中，严禁将平地机用于超出其设计能力范围的工作。
5. 在操作过程中，严禁在机器上乘坐或者站立，只能站在操作室内。
四、维护保养要求1. 每日检查平地机的液位，包括发动机油、液压油、冷却液等。
2. 定期清洗平地机的外部和内部部件，确保机器干净。
3. 定期检查平地机的刀盘、刀片、链条等部件的磨损情况，及时更换。
4. 定期对平地机进行润滑，确保各个部件的正常运转。
5. 定期检查平地机的电气系统和安全装置，确保其正常工作。
五、总结本操作规程详细介绍了平地机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
平地机操作规程范本（2篇）
平地机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须戴上安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。
2. 在操作前，确认平地机的工作区域没有人员及其他障碍物，确保安全。
3. 在操作平地机时，不要携带任何杂物或物品，以免影响操作和造成安全隐患。
4. 在操作平地机前，需熟悉并遵守相关的操作规程和操作手册，确保正确操作。
5. 操作平地机时，不要进行与其它操作人员的长时间对话，以免分散注意力。
6. 在操作平地机时，要保持清醒状态，不要在酒精或药物的影响下进行操作。
7. 在停机或待机时，应将平地机的发动机关闭，并启动停机制动器，确保安全。
二、操作步骤规程1. 操作人员在操作平地机时，要先检查发动机的燃油、冷却液、润滑油等是否在正常范围内，确保足够供应工作所需。
2. 打开平地机的发动机开关，将油门缓慢提升至适当的工作转速，并观察仪表盘上的相关指示是否正常。
3. 启动平地机后，将底盘提升至适当高度，并调整前后和左右水平，以确保平地机的稳定性。
4. 在开始工作前，操作人员应确认工作区域的地面情况和地形，并根据需要进行必要的调整和准备。
5. 在进行平地作业时，平地机的运动应平稳，速度应适中，不得超过限定的安全速度。
6. 根据平地机的工作特点和具体要求，操作人员要选择合适的工作模式和操作方式。
7. 定期检查平地机的工作状况和设备的运行情况，如发现异常，应及时停机检修，确保设备的正常工作。
8. 在操作完毕或需要停机时，先将油门缓慢放下至怠速状态，然后关闭发动机开关，执行停机程序。
三、维护保养规程1. 在平地机使用过程中，应定期检查并清理发动机的进气口、散热器、空气滤清器等部件，确保正常通风和散热。
2. 平地机的液压系统应定期更换液压油和滤芯，并根据需要进行液压系统的排气和调试。
3. 平地机的传动系统和驱动链条应经常注油和清洁，确保传动的顺畅和稳定。
4. 平地机的轮胎和履带应定期检查是否有磨损、裂纹等情况，如有发现问题应及时更换或修理。
平地机操作规程模版
平地机操作规程模版平地机操作规程第一章总则第一条为规范平地机的操作行为，保障人员安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条平地机操作人员要严格遵守本操作规程，严禁违反规程操作。
第三条平地机操作人员应具备一定的专业知识和操作技能，并持有相关操作资格证书。
第四条平地机操作人员应严守职业道德，不得涉嫌利用职务之便进行不正当行为。
第五条对于违反操作规程的人员，应按照公司相关规定给予相应的纪律处罚。
第二章平地机操作流程第一节准备工作第六条平地机操作开始前，应进行以下准备工作：（一）查看平地机是否处于正常工作状态，如发现异常情况应报告维修人员进行检修。
（二）确认平地机配备的工具和备件是否齐全，并保持工具和备件的完好。
（三）检查平地机的润滑油、燃油等液体是否处于正常状态，并及时补充或更换。
（四）检查平地机安全装置是否完好，并进行测试。
（五）确认工作区域是否清除障碍物，并清理工作区域。
第二节操作过程第七条平地机操作的基本流程如下：（一）启动平地机前，应先调整座椅和操纵杆位置，确保操作人员的舒适度。
（二）启动平地机前，应先确认周围人员和设备是否安全，做好警示标识并告知相关人员。
（三）慢速前进，确保操作人员对平地机的操作熟悉并掌握平地机的操作要领。
（四）在平地机运行过程中，应随时观察周围环境，注意障碍物和人员的存在。
（五）在开展工作过程中，严禁操作人员下机操作或离开平地机。
（六）在平地机工作结束后，应将发动机熄火，将平地机停放在指定位置，并关闭电源。
第三节安全保障第八条平地机操作人员在操作过程中，应特别注重以下安全事项：（一）平地机操作人员应佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
（二）平地机操作人员应按照规定的速度和姿势操作平地机，严禁超速行驶、站立操作等危险行为。
（三）在工作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
（四）平地机操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
第四节维护保养第九条平地机操作人员应做好平地机的维护保养工作，包括以下方面：（一）定期清洁平地机表面和各部位，防止积尘和腐蚀。
平地机操作规程
平地机操作规程标题：平地机操作规程引言概述：平地机是一种用于平整土地表面的机械设备，操作规程的制定对于确保机器的安全运行和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍平地机的操作规程，以匡助操作人员正确、安全地操作设备。
一、操作前的准备1.1 确认机器状态：在操作平地机之前，需要检查机器的各项部件是否完好，确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查工作环境：检查工作环境是否适合操作平地机，排除可能存在的障碍物和危（wei）险因素。
1.3 穿戴防护装备：操作人员需要穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
二、操作步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求启动平地机，确保启动过程顺利进行。
2.2 调整工作参数：根据工作需求，调整平地机的工作参数，如速度、深度等。
2.3 开始作业：根据工作计划和操作要求，开始操作平地机进行土地平整工作。
三、操作注意事项3.1 注意安全：在操作过程中，操作人员需要时刻注意安全，避免发生意外事故。
3.2 注意机器状态：定期检查机器的工作状态，及时发现并处理机器故障。
3.3 注意工作效率：在操作平地机时，需要保持高效率的工作节奏，提高工作效率。
四、操作结束后的处理4.1 关闭机器：在完成土地平整工作后，按照操作手册的要求关闭平地机。
4.2 清洁机器：对平地机进行清洁和维护保养，确保机器的长期稳定运行。
4.3 做好记录：记录平地机的操作情况，包括工作时间、工作地点等信息，以备日后参考。
五、安全注意事项5.1 禁止越界操作：严禁在禁止区域操作平地机，避免发生事故。
5.2 防止碰撞：避免平地机与其他物体发生碰撞，保护机器和周围环境的安全。
5.3 定期维护：定期对平地机进行维护保养，延长机器的使用寿命并确保工作安全。
结论：操作平地机需要遵循一定的规程和注意事项，以确保机器的安全运行和提高工作效率。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好机器的维护保养工作，确保平地机的长期稳定运行。
平地机操作规程(二)2024
平地机操作规程（二）引言概述：本文是关于平地机操作规程（二）的文档。
平地机是一种用于修整和整平地面的工程机械。
本文将从五个大点来介绍平地机的操作规程，并分别列举5-9个小点进行详细阐述。
通过遵循这些规程，操作人员能够正确、安全地操作平地机，提高工作效率和质量。
正文：一、安全操作规程1.佩戴个人防护装备2.熟悉机器的操作手册和控制面板3.进行机器和工作区域的安全检查4.正确使用平地机的安全设备5.合理规划作业路线和周围环境，避免障碍物和人员存在二、平地机的使用方法1.正确启动和关闭平地机2.掌握手柄和控制杆的操作技巧3.了解平地机的各个操作按钮和开关的功能4.熟悉平地机的转向和操纵方法5.掌握平地机的速度调节和刹车操作三、平地机的工作流程1.工作前的准备和规划2.进行地面调整和均匀铲除3.处理不同类型的土壤和障碍物4.进行松土和碾压操作5.清理和保养平地机的工作区域四、平地机的故障排除和维护1.了解平地机常见故障和原因2.掌握故障排除的基本步骤和方法3.定期检查平地机的润滑和清洁4.进行必要的零部件更换和维修5.记录平地机的工作情况和维护记录五、操作技巧和注意事项1.掌握平地机的操作技巧和转向方法2.注意平地机的加速度和刹车操作3.遵循安全操作规程，确保人员安全4.注意平地机在不同地形和条件下的工作特点5.定期进行操作人员的培训和安全意识教育总结：通过本文介绍的平地机操作规程，操作人员可以了解如何安全、正确地操作平地机。
平地机的使用方法、工作流程、故障排除和维护都得到详细阐述。
同时，还列举了操作技巧和注意事项，帮助操作人员提高工作效率和质量。
通过遵循这些规程，可以保证平地机的正常运行，并确保人员的安全。
平地机操作规程范本
平地机操作规程范本平地机操作规程第一章总则第一条为规范平地机的操作，确保工作质量和安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用平地机进行土地平整工作的人员。
第三条平地机操作人员应具备相关的操作技术和安全意识，并严格遵守本规程的规定。
第四条平地机操作应在天气条件良好、能见度良好的情况下进行，如遇恶劣天气和能见度低的情况，应及时停止操作。
第五条平地机操作人员必须按照操作规程进行作业，禁止私自修改或调整机械各部位。
第二章作业第六条平地机操作前，必须进行机械的外观检查，确认机械的各个部位无磨损、损坏或松动，确保机械的正常运行。
第七条平地机操作人员必须穿戴适宜的劳动防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第八条平地机操作前，必须对机械进行相关的润滑和加油，并清理机身上的泥土和杂物，确保机械能正常运行。
第九条平地机的各个部位应按照说明书的要求进行设置和调整，确保机械能正常工作。
第十条平地机操作时，必须确保作业区域内没有人员和障碍物，确保作业过程安全。
第三章安全第十一条平地机操作人员必须熟知并遵守有关安全操作规程，严禁操作时出现违章行为。
第十二条平地机操作人员必须熟知平地机的各个部位和安全装置的使用方法，必要时要及时通知维护人员进行检修和维护。
第十三条平地机操作时，操作人员必须严格按照作业规程和操作要求进行，严禁超负荷作业和超速行驶。
第十四条平地机操作过程中，不得随意拆卸和修改机械的关键零部件和安全装置。
第十五条平地机操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境的变化和可能的危险，并随时调整工作机行进速度和转向。
第十六条平地机操作人员在翻转或转向时，必须提前给予周围人员和车辆保持警示信号，确保安全。
第十七条平地机操作人员在作业结束后，必须停止机器的工作，关闭发动机，并进行机械的清洁和检查。
第四章突发事件处理第十八条平地机操作人员在突发事件出现时，必须迅速判断形势，立即停止机器工作，并第一时间向相关人员报告。
平地机说明书
目录
概述 ........................................................................................................3 一、产品的用途及特点 ..........................................................................................3
-4-
1.2.8 可选装前推土板、后松土器、滚珠转盘、自动找平装置。 1.2.9 可选购全轮驱动平地机。
二.主要技术参数
平地机外形及主要尺寸见附图 1。 整机主要技术参数如下表：
-5-
型号
GR165
GR180
GR200
GR215 GR215A GR240
发
型号
动
机 功率/转速
kW/rpm 整机重量 kg
YD13 箱；GR180 标准配置选用杭齿 6WG180 箱，高配置和其它 GR 型选用柳州 ZF 箱。
1.2.3 后桥为三段式驱动桥装有进口自锁差速器。 1.2.4 铲刀动作为全液压控制。 1.2.5 进口力士乐、HUSCO 阀、锁，工作可靠。 1.2.6 ABS 可调整操纵台、座椅，操纵手柄和仪表布置合理，使用方便,提高了驾 驶舒适性。 1.2.7 驾驶室豪华美观、顶置空调（GR165、GR180 标准配置不带空调） 、视野 开阔、密封良好。
160/2200 15900
6CTAA8.3 -C240
179/2200 18000
宽×高
mm 铲
切土深度 刀
mm 倾斜角
3965 ×610
500 900
平地机使用说明书
平地机使用说明书一、产品介绍平地机是一种用于平整土地表面的机械设备。
它采用先进的技术和设计，能够高效地平整各种地形，提高土地利用率和农作物的产量。
本说明书旨在帮助用户正确操作平地机，确保安全高效的使用。
二、安全操作指南1. 读取说明书：在操作平地机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解各个部件的功能和操作步骤。
2. 佩戴个人防护装备：使用平地机时，应佩戴头盔、安全眼镜、防护手套和耳塞等个人防护装备，确保个人安全。
3. 检查设备状况：使用之前，应仔细检查平地机的各个部件是否完好，如刀片是否锐利，是否有松动或损坏的零件。
4. 确保周围安全：在操作平地机时，应清理作业场地上的杂物和障碍物，确保周围安全。
5. 注意平衡和稳固：操作平地机时，要确保自身平衡和设备稳固，避免因为失去平衡而造成意外伤害。
6. 远离旋转刀片区域：在平地机运行期间，严禁将手或其他物体伸入旋转刀片区域，以免造成严重伤害。
三、操作步骤1. 启动平地机：a. 将平地机放置在平坦的地面上。
b. 按下启动按钮，确保机器正常工作。
c. 若启动时出现异常情况，立即停止使用，并联系售后服务部门。
2. 调整刀片高度：a. 根据需要，选择适当的刀片高度。
较高的刀片高度适合处理较高的土堆，较低的刀片高度适合处理较平坦的地面。
b. 使用提升杆调整刀片的高度，直到满足作业要求为止。
3. 开始平整作业：a. 将平地机移动到需要平整的区域。
b. 将刀片放下，并将平地机的工作速度调整到适当的水平。
c. 沿着需要平整的方向进行移动，确保平整作业均匀无缝隙。
4. 完成平整作业：a. 在平整作业完成后，将刀片抬起，并将平地机停放在平坦稳固的地面上。
b. 将平地机上的残余土壤和杂物清理干净，做好清洁工作。
四、维护保养1. 定期清洁：在使用完平地机后，应定期清洁各个部件，以防止土壤和杂物积聚，影响平地机的性能和寿命。
2. 刀片维护：定期检查刀片的状况，如有损坏或磨损，需要及时更换或修复。
平地机操作规程
平地机操作规程引言概述：平地机是一种用于平整地表的重型机械设备，广泛应用于土地开垦、道路建设和工地平整等领域。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定一套操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍平地机的操作规程，以确保操作人员的安全和工作质量。
一、操作前的准备1.1 检查平地机的机械结构在操作平地机之前，首先要仔细检查机械结构是否完好，包括刀片、履带、传动系统等。
确保刀片锋利，并检查履带是否有损坏或松动。
同时，检查传动系统是否正常运转，确保各个部件的连接牢固。
1.2 检查液压系统平地机的液压系统是其正常运行的关键。
操作人员在操作前应检查液压油的油位，确保足够的液压油供应。
同时，检查液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
1.3 检查电气系统平地机的电气系统包括电源、控制面板等部分。
操作人员在操作前应检查电源是否正常，确保电气系统能够正常供电。
同时，检查控制面板的按钮和开关是否灵活可靠，确保能够准确控制平地机的运行。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴个人防护装备在操作平地机时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
这些装备能有效保护操作人员的安全，减少操作过程中的伤害风险。
2.2 控制平地机的速度在平地机的操作过程中，操作人员应根据具体工作需求合理控制平地机的速度。
过快的速度可能导致操作不稳定，增加事故的风险；而过慢的速度则可能导致工作效率低下。
因此，操作人员应根据实际情况选择适当的速度。
2.3 注意周围环境在操作平地机时，操作人员应时刻关注周围环境，特别是人员和障碍物的位置。
避免与其他人员或物体发生碰撞，确保操作的安全性。
同时，应注意地面状况，避免操作平地机时遇到不平整或松软的地面，以免影响操作效果。
三、操作后的维护保养3.1 清洁平地机操作完平地机后，操作人员应及时清洁机械表面，包括刀片、履带等部分。
清洁可以有效延长机械的使用寿命，并减少故障的发生。
3.2 检查润滑系统平地机的润滑系统是确保机械正常运转的重要部分。
平地机操作规程
平地机操作规程1. 引言平地机是一种用于修整地面的工程机械设备，广泛应用于道路建设、土地平整和基础工程等领域。
为了确保平地机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作平地机。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事平地机操作的人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉平地机的结构、性能和操作方法。
3.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.3 在操作平地机前，必须检查机械设备的工作状态和安全装置是否完好。
3.4 在操作过程中，禁止携带易燃、易爆和有毒物品。
3.5 操作人员必须遵守交通规则，注意周围环境，确保操作安全。
4. 操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查平地机的液位和液压油、燃油是否充足。
4.1.2 检查机械设备的制动系统、转向系统和液压系统是否正常。
4.1.3 检查平地机的刀头和刀盘是否锋利，并进行必要的维护和更换。
4.1.4 确保工作区域没有人员和障碍物。
4.2 启动平地机4.2.1 坐在驾驶座位上，系好安全带。
4.2.2 打开平地机的电源开关。
4.2.3 按下启动按钮，启动发动机。
4.2.4 检查仪表盘上的指示灯，确保所有指示灯正常工作。
4.2.5 检查液压系统的工作状态，确保液压油正常流动。
4.3 操作平地机4.3.1 使用操纵杆控制平地机的移动方向和速度。
4.3.2 根据工作需要，调整刀头和刀盘的工作高度和角度。
4.3.3 在工作过程中，保持平地机平稳行驶，避免急转弯和急刹车。
4.3.4 根据工作要求，调整平地机的工作速度和转向角度。
4.3.5 在操作过程中，注意观察周围环境，避免碰撞和事故发生。
4.3.6 定期清理平地机的滤网和散热器，确保散热系统正常工作。
5. 操作注意事项5.1 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备的运动部件。
5.2 在平地机工作时，禁止站在机械设备的斗杆、履带或其他运动部件上。
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第六章液压系统平地机的工作装置，几乎都是采用液压操纵的，它所依据的原理就是帕斯卡原理。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。
按其工作原理的不同又可分为液力传动和液压传动。
液压传动主要利用液体静压能来传递动力，故也称容积式液体传动或静液传动。
液压传动的基本特征是：以液体为工作介质，靠处于密闭容器内的液体静压力来传递动力，其静压力的大小取决于外负载；负载速度的传递是按液体容积变化相等的原则进行的，其速度大小取决于流量。
利用各种液压阀来控制压力油流动的速度和方向，从而使机械按人的要求动作，就叫液压操纵。
液压传动的优点主要有以下几点：1)体积小，传递和输出的力矩大，使平地机能进行繁重作业。
2)动作平稳，安全可靠，因为油有一定的吸振能量，系统中还有安全阀，自动限制超载。
3)操纵灵活轻便，速度在一定范围内可实现无级调速，不但减轻驾驶员的劳动强度，也便于进行各种作业。
4)生产效率高。
5)液压件自动润滑，不易锈蚀磨损，维修简单方便，寿命长。
6)易于实现标准化、系列化和通用化。
当然液压传动也有一定的缺点，如对液压元件的制造精度要求高。
对密封件的质量、润滑油的质量和清洁度要求较高及成本高等。
任何液压系统都是由以下四部分组成：1)动力元件：油泵，它将机械能转变为液体的压力能，一般平地机选用齿轮泵。
2)执行元件：油缸或马达，它将液体液压能再转化为机械能，一般平地机采用双作用单活塞杆油缸或摆线马达。
3)控制元件：各种阀，平地机上主要有多路换向阀、分流阀、液压锁等。
4)辅助元件：油箱、油管、滤油器等。
平地机工作液压系统由单泵供油，经分流阀平均向左右两个多路阀分配，同时齿圈回转油路又将左右油流合并，系统既保证了各个动作的速度，又尽可能降低了损耗；铲刀提升、车架铰接、前轮侧摆等多个回路上设计了液压锁，实现对动作精度的严格控制。
油缸采用国外设计技术、国际配套。
为保证系统的安全性，除了多路阀上分别有安全阀外，在动力倾斜油路、松土器（选装）油路的液压锁上还有过载阀。
液压锁的作用在于，只有系统压力达到一定值时，阀内油路才会接通，当压力较低或没有压力时，油路会切断并具有很好的密封性能。
比如铲刀升降油路安装了液压锁后，铲刀下降会很平稳，非常容易使刀板到达所需的高度，并且，如不再操作该手柄，铲刀始终在该高度上。
第一节液压管路结构及功能平地机液压系统的管路如下：液压油泵从液压油箱吸油，油泵出来的高压油经分流阀平均分到两个多路换向阀，再经过多路阀到达液压油缸或马达等执行元件。
1001．低压管路系统管路低压管路系统是指从液压油箱到液压油泵，然后从液压油泵到分流阀，分流阀到多路阀，再从多路阀回到油箱。
其管路图见图6－1。
1－左控制阀；2－右控制阀；3－液压油箱；4－液压油泵；5－分流阀。
图6－1 低压管路系统管路2．刮土板提升控制管路刮土板提升控制管路主要控制左右刮土板提升。
从左右多路阀提升联出来的油经过左右液控单向阀到达左右刮土板提升油缸，再从左右刮土板提升油缸回到左右多路阀。
其管路图见图6－2。
1－左控制阀；2－右控制阀；3－左液控单向阀；4－右液控单向阀；5－刮土板提升油缸。
图6－2 刮土板提升控制管路1013．刮土板侧移控制管路刮土板侧移控制管路主要控制刮土板侧移。
从左多路阀侧移联出来的油经过旋转接头到达刮土板侧移油缸，再从刮土板侧移油缸回到左多路阀。
其管路图见图6－3。
121－左控制阀；2－旋转接头；3－刮土板侧移油缸。
3图6－3 刮土板侧移控制管路4．牵引架侧摆控制管路牵引架侧摆控制管路主要控制牵引架侧摆。
从右多路阀侧摆联出来的油经过液控单向阀到达牵引架侧摆油缸，再从牵引架侧摆油缸回到右多路阀。
其管路图见图6－4。
1－右控制阀；2－牵引架侧摆油缸；3－液控单向阀。
图6－4 牵引架侧摆控制管路1025．前轮倾斜控制管路前轮倾斜控制管路主要控制前轮的倾斜。
从右多路阀前轮倾斜联出来的油经过液控单向阀到达前轮倾斜油缸，再从前轮倾斜油缸回到右多路阀。
其管路图见图6－5。
1－右控制阀；2－液控单向阀；3－前轮倾斜油缸。
图6－5 前轮倾斜控制管路6．铰接控制管路铰接控制管路主要控制前后车架的相对偏转。
从右多路阀铰接联出来的油经过液控单向阀到达左右铰接油缸，再从左右铰接油缸回到右多路阀。
一般情况下前后车架用铰接销轴固定死，前后车架为一整体，只有当需要时，才将铰接销轴拿开，铰接控制管路起作用。
其管路图见图6－6。
1－后车架；2－右控制阀；3－液控单向阀；4－铰接油缸。
图6－6 铰接控制管路1037．回转控制管路回转控制管路主要通过回转马达控制回转齿圈的旋转。
从左多路阀回转联出来的油直接流到回转马达，再从回转马达流回到左多路阀。
其管路图见图6－7。
1－左控制阀；2－回转马达。
图6－7 回转控制管路8．动力倾斜控制管路动力倾斜控制管路主要控制动力倾斜。
从左多路阀动力倾斜联出来的油经过液控单向阀到达旋转接头，经过旋转接头到达动力倾斜油缸，再从动力倾斜油缸回到左多路阀。
其管路图见图6－8。
1－左控制阀；2－液压单向阀；3－旋转接头；4－动力倾斜油缸。
图6－8 动力倾斜控制管路1049．前松土器控制管路（选购）前松土器控制管路主要控制前松土器。
从右多路阀前松联出来的油经过液控单向阀到达前松土器油缸，再从前松土器油缸回到右多路阀。
其管路图见图6－9。
1－右控制阀；2－液控单向阀；3－前松土器油缸。
图6－9 前松土器控制管路10．后松土器控制管路（选购）后松土器控制管路主要控制后松土器。
从左多路阀后松联出来的油经过液控单向阀到达后松土器油缸，再从后松土器油缸回到右多路阀。
其管路图见图6－10。
1－左控制阀；2－后松土器油缸；3－液控单向阀。
图6－10 后松土器控制管路105第二节液压操纵结构及功能平地机中各液压回路都是通过液压操纵来实现的。
各液压回路中通过操纵手柄，使得各阀芯伸缩，从而实现相应的动作。
当松开操纵手柄后，阀芯通过弹簧的作用自动回到中位，动作停止。
各手柄的安装示意图见图6－11。
图中，踩下转向踏板14，取出将转向柱与支架固定在一起的锁销13，这样转向柱就能实现其除垂直位置的两个倾斜位置（向座椅方向15º和47º）。
因此，驾驶员就可以在站立和坐下两种状态下获得舒适的操纵。
1－刮土板提升操纵杆（右）；2－前松土器操纵杆；3－前轮倾斜操纵杆；4－铰接操纵杆；5－牵引架侧摆操纵杆；6－回转操纵杆；7－动力倾斜操纵杆；8－刮土板侧移操纵杆；9－后松土器操纵杆；10－刮土板提升操纵杆；11－杆；12－支架；13－锁销；14－方向盘角度调整踏板。
图6－11 液压操纵安装图第三节液压系统原理平地机的主要动作有左右刮土板升降、刮土板侧移、牵引架侧摆、前轮倾斜、铰接控制、齿圈回转控制、动力倾斜和松土器升降等。
这些动作都是靠液压系统来实现的。
该液压系统采用单泵供油，经分流阀平均向左右多路阀分配，同时齿圈回转油路又将左右油流合并，系统既保证了各个动作的速度，又尽可能降低了损耗；铲刀提升、车架铰接、前轮侧摆等多个回路上设计了液压锁，实现对动作精度的严格控制。
为保证系统的安全性，除了多路阀上分别有安全阀外，在动力倾斜油路、前后松土器油路（选装）的液压锁上还有过载阀。
本液压系统的工作压力为17.5MPa。
其原理图见图6－12。
1061071－液压油箱；2－液压、转向泵；3－液压油滤清器；4－液压泵（变速箱）； 5－加力器；6－转向器；7－转向油缸；8－分流阀；9－左控制阀；9A －溢流阀；9B －后松土器控制阀9C －提升（左）控制阀；9D －刮土板侧移控制阀；9E －动力倾斜控制阀；9F －回转控制阀；10－右控制阀；10A －溢流阀；10B －铰接控制阀；10C －牵引架侧摆控制阀；10D －前轮倾斜控制阀；10E －提升（右）控制阀；10F －前松土器控制阀；11－液控单向阀（带安全阀）；12－液控单向阀；13－后松土器油缸；14－提升油缸；15－刮土板侧移油缸；16－动力倾斜油缸；17－回转马达；18－铰接油缸；19－牵引架侧摆油缸；20－前轮倾斜油缸；21－刮土板提升油缸（右）； 22－前松土器油缸。
图6－12 液压系统原理图由上图可以看出，油泵出来的高压油经过分流阀到达左右控制阀。
当控制阀的操纵手柄不动时，各阀芯在弹簧片的作用下处于中间位置，进入控制阀的油直接从回油口流回油箱。
此时的油路过程是：当操纵控制阀的操纵手柄时，进入控制阀的油与A或B口相通，即与执行元件相连，再通过执行元件回到控制阀，然后从回油口流回油箱。
若停止操纵操纵杆，则依靠弹簧片的作用使阀芯回到中位。
此时的油路过程是：第四节油泵结构及原理齿轮泵是一种常用的液压泵。
它具有结构简单、制造方便、造价低、重量轻、外形尺寸小、自吸性能好、对油的污染不敏感、工作可靠等优点。
平地机的油泵选用的是双联齿轮泵CBGj2045/1025，其中2045泵为工作泵，1025泵为转向泵。
型号：C B Gj2045公称排量（45ml/r）压力等级系列序号油泵齿轮式双联齿轮泵CBGj2045/1025的结构如图6－13所示。
CBGj是一种轴向间隙固定的外啮合齿轮油泵。
总体为三片组合式。
外壳为铸铁的泵体，前盖和后盖，中间装有主动齿轮和从动齿轮，齿轮两面是起密封作用的侧板，再外面是长滚珠轴承。
主动齿轮两侧有青铜密封环，在连接端还有两个骨架油封背靠背地安装在泵盖内。
它的基本原理是：靠一对齿轮在啮合时的容积变化来完成吸油和压油过程。
判断进出油口可以观察油口直径，一般是进油口大，出油口小，也可用手按逆时针方向转动油泵主动轴，判断进出油口。
工作过程中，液压油通过轴向间隙流入轴承进行润滑，并使青铜密封环紧贴在泵盖上，形成“二次密封”。
经过密封环后漏出的油，经油孔流回吸油腔。
侧板上的卸荷槽位置在高压油腔一侧，以消除困油现象，旋向相反的两种油泵零件加工相同，只是装配中，它们的泵体和侧板方向转了180度而已。
拆检和装配油泵时应注意以下几点：108109a) 拆检时，要用煤油或柴油清洗所有零件，吹干。
b) 检查齿面和侧板有无严重磨损、刮伤，如发现应及时更换。
c) 检查密封环与轴颈间隙，大于0.05应更换。
d) 装配时，必须注意骨架油封和密封环方向，侧板上圆形卸荷槽要在高压油腔一侧，回油孔在吸油腔一侧。
e) 4个螺钉的拧紧力矩为132N ²m 。
f) 油泵安装时，要检查其旋向和进出油口是否正确。
1－档圈； 2－油封； 3－安装用法兰； 4－从动齿轮； 5－泵体； 6－中间连接板； 7－泵体；8－盖； 9－垫圈； 10－衬套； 11－密封件； 12－零件套； 13－主动齿轮。
图6－13 液压泵结构示意图第五节 回转马达结构及原理平地机上的回转马达采用摆线马达。