起重吊装安全管理措施

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吊装作业安全管理细则(5篇)

吊装作业安全管理细则(5篇)

吊装作业安全管理细则2 适用范围本细则适用于公司所辖区域内所有吊装作业,新建项目可参照执行。

3 编制依据GB5082-85《起重吊装指挥信号》HG23015-____ 《厂区吊装作业安全规程》AQ3021-____ 《化学品生产单位吊装作业安全规范》4 释义4.1 吊装作业:在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

4.2 重大吊装作业:吊装物体(或土建工程主体结构)质量大于等于40T或吊装物体虽不足40T,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的吊装作业。

4.3 吊装机具:系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4.4 《吊装安全作业票》以下简称“作业票”。

5 职责____公司工程部负责审核重大吊装作业方案,对吊装作业进行专业监督管理。

____公司健康安全环保部负责制定本细则,监督检查所属各单位执行该细则的情况。

5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。

5.4 作业相关人员职责5.4.1作业人员职责a)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作;b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素;c)作业票所列的安全防护措施经确认无误,获监护人同意后方可进行吊装作业;d)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;e)吊装作业结束后应清理现场,不得遗留安全隐患。

5.4.2监护人员职责a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查,发现制定的措施不当或落实不到位等情况时,应当立即制止作业;b)对吊装作业现场负责监护,作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时,应及时制止作业,立即采取应急措施并报警;c)作业完成后,检查作业现场,确认无安全隐患。

起重吊装施工安全措施

起重吊装施工安全措施

起重吊装施工安全措施起重吊装施工是指利用起重机、起重设备等进行物体的吊装、起吊、移动和安装等作业的工程施工。

由于起重吊装作业存在一定的风险和危险性,因此必须采取一系列的安全措施,保障作业人员的人身安全和工程质量。

以下是起重吊装施工的安全措施,供参考。

1.施工前的准备工作:1.1.制定详细的工作方案,包括吊装方案、作业流程等,并由专业人员审核。

1.2.研究施工现场的地形、材质、承载力等情况,确保地基稳固,符合吊装要求。

1.3.对于大型起重吊装,必须进行现场勘察,确定起吊点、转运路线等,做好相应的标志和标牌。

1.4.对于施工现场的人员、设备和材料分别进行安全检查,确保各方面符合要求。

2.起重机设备的安全操作:2.1.起重机的驾驶员必须是经过培训合格的人员,具备相关证书。

2.2.定期检查起重机的运行状况,确保各项安全措施和设备运行正常。

2.3.根据吊装工程的要求,选择合适的起重机及其配套设备,确保其额定载荷和起重高度等能够满足要求。

2.4.在起重机操作过程中,禁止超载、超速操作,严禁酒后驾驶。

2.5.在起重吊装过程中,起重机的工作半径要根据实际情况进行调整,不得超出其额定工作范围。

2.6.在起吊物体之前,必须对其吊装点进行检查,确保其牢固可靠。

3.吊装物体的安全质量:3.1.在吊装物体之前,对物体的重量、质量、体积等进行准确测量和计算,并适当选择合适的吊装工具和吊具。

3.2.根据物体的性质和重量,选择合适的吊装方法,包括单点吊装、多点吊装、拉索吊装等。

3.3.在吊装过程中,严禁将物体迅速放下,要保证吊装过程平稳进行,避免对吊具和物体造成损坏。

3.4.吊装过程中,必须有专人指挥和监控,确保吊装过程顺利进行,并避免发生事故。

4.施工现场的安全管理:4.1.设置安全警示标志,明确指示施工现场的禁止区域、危险区域等,并保持清晰可见。

4.2.施工现场必须保持整洁有序,确保道路畅通,杜绝堆放杂物和垃圾等行为。

4.3.在起重吊装过程中,施工现场必须限制非作业人员及非必要人员进入,确保现场的安全。

加强起重吊装安全管理

加强起重吊装安全管理

加强起重吊装安全管理
加强起重吊装安全管理是确保工人和设备安全的重要措施。

下面是几个建议来加强起重吊装安全管理:
1. 制定详细的安全操作规程:制定一套明确的操作指南,包括正确使用起重机械、挂载、起吊和放置负载的步骤。

所有工人必须熟悉括起重机械的正确使用方法、安全操作程序、风险识别与应对等内容。

培训课程应定期进行,以确保工人始终保持更新的知识和技能。

3. 定期维护和检修设备:定期检查和维护起重机械,包括钢丝绳、传动系统、制动器、限位器等关键部件。

损坏或磨损的零部件应及时更换,确保设备在良好状态下运行。

4. 严格执行安全标准:确保所有起重吊装操作符合国家和地方的安全标准和法规要求。

制定并执行严格的安全程序,包括事前安全检查、起重作业证书的审查等。

5. 强化监督和管理:设立专门的安全监管部门或委员会,负责监督起重吊装作业的安全管理。

定期进行安全检查、现场评估和隐患排查,及时发现和解决安全问题。

6. 安全意识培养:加强员工的安全意识培养,通过开展安全教育活动、举办安全知识竞赛等方式,增强员工对起重吊装安全的重视和认识。

7. 有效沟通和协调:建立良好的沟通机制,确保各级人员之间能够及时、准确地传递安全信息和指令,以便及时采取必要的安全措施。

总之,加强起重吊装安全管理需要全员参与,注重预防和主动管理,从而降低起重吊装作业中的风险,确保工作场所的安全与稳定。

吊装作业安全技术(5篇)

吊装作业安全技术(5篇)

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术,以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划:根据实际情况制定吊装作业计划,明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度,并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态:检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作,确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件:检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好,并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备:起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量,并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性:起重设备在吊装作业过程中需保持稳定,特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程:吊装人员应熟悉起重设备的操作规程,并严格遵守安全操作规定,按照标准的信号传递系统进行操作,保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定:吊装过程中,应保持吊装物体的稳定,避免物体倾斜、晃动或摇摆,特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度:吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度,避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦:在吊装作业中,应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦,可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划:对于较大规模或复杂的吊装作业,应制定详细的安全控制计划,明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏:吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏,保持现场的安全秩序,并防止闲人靠近作业区域。

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)起重吊装安全管理制度(共4篇)以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理,全面落实安全生产主体责任,不断夯实安全管理基础,有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故,特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业,吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业,吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业,吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制,经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续,经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查,发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》,对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》,《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

起重吊装安全管理

起重吊装安全管理

起重吊装安全管理在工程施工中,起重吊装是一个重要的环节。

起重吊装作业既要保证施工进度,又要确保施工安全,对于工程质量和人员安全都至关重要。

因此,起重吊装安全管理显得尤为重要。

本文将从以下几个方面探讨起重吊装安全管理。

一、制定科学的起重吊装管理制度起重吊装施工中的安全管理要建立在科学的管理制度上。

首先,应制定《起重吊装作业安全管理规定》等管理制度,明确各个环节的安全要求和责任。

管理制度应包括起重吊装设备的使用、作业操作程序、人员资质要求、安全技术措施等方面的规定,以确保施工安全。

二、建立有效的现场监控系统起重吊装施工现场需要建立有效的监控系统。

通过视频监控、现场巡查等方式,及时掌握起重吊装作业的实时状况,及时发现和处理吊装设备、人员操作等存在的安全隐患。

同时,要配备专职的安全监察人员,负责监督和检查吊装作业的安全执行情况,及时采取措施消除隐患,防止事故的发生。

三、加强人员培训和意识教育起重吊装作业需要高素质的专业人员。

因此,要对操作人员进行规范化培训,提升其专业素质和安全意识。

培训内容包括吊装设备的操作和维护、安全技术要求、危险品的识别与处理等方面的知识。

同时,要定期组织安全教育活动,加强对人员的安全意识教育,提醒他们时刻保持安全状态,严格按照操作规程进行作业。

四、加强吊装设备的维护和保养吊装设备的维护和保养对于起重吊装作业的安全至关重要。

要建立设备维护保养档案,定期对吊装设备进行检查和维修,及时消除隐患。

吊装设备的检查和维修要由专业技术人员进行,确保设备的正常运行和安全使用。

五、加强安全控制措施的落实在起重吊装作业中,要根据实际情况采取相应的安全控制措施。

例如,在对大件物体进行吊装时,要进行前期方案论证,确定合理的吊装方案,并制定详细的操作流程和施工方案。

同时,要配备足够的安全防护措施,如安全帽、安全绳等,保障人员的安全。

此外,要根据气象条件和地形环境等因素,合理安排吊装作业的时间和地点,避免不必要的安全风险。

吊装作业的安全管理措施

吊装作业的安全管理措施

吊装作业的安全管理措施吊装作业是指利用承重结构进行物品搬运、装卸和安装的作业,具有高度危险性,一旦发生意外事故将带来严重的人身伤害和财产损失。

因此,在吊装作业中,必须采取一系列严格的安全管理措施,以保障操作过程中的安全。

一、现场管理措施1.现场布置:吊装现场应有清晰的标志标识,并设置明显的警示标识,警示人员禁止进入吊装范围。

并根据实际情况合理布置起重设备及固定支撑物位,确保吊装位置符合施工程序和要求。

2.人员安排:吊装现场必须有專職的作业人员,实行负责任制,作业前必须进行专业培训和技能考核,严禁无资质人员参与。

在现场设置专职安全监督员对作业过程进行监督和指导。

3.安全保障:现场应配置必要的安全保障措施,防止人员跌落事故,在平台和吊篮底部铺设防滑垫,同时,使用符合标准的吊具和护栏等。

二、设备管理措施1.起重设备:吊装作业必须使用符合国家标准的吊装设备,设备的吨位可以满足物品承重要求,吊装工具必须定期检测维修和保养,确保设备完好无损。

2.吊装工具:在吊装作业中,不得使用损坏或不合格的吊具,必须因地制宜,选择质量稳定的吊车、起重机、手动葫芦等吊具配备在作业中,吊装过程中必须注意吊具与起重机的匹配度。

3.安全防护:严格按照国家标准,配备各类防护措施,保证吊装作业人员的人身安全,必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套和紧身工作服等防护用品。

三、监管管理措施1.计划管理:吊装作业应提前制定规范的工作计划,确保作业过程科学规范,防止闲置浪费精力和时间,同时要注意制定严格、合理而科学的进度计划,使吊装作业按照时间节点有条不紊地开展。

2.资质审查:严格评估吊装资质,确保承接吊装作业的单位施工人员具有相应的专业技能和经验,对必要的资格证明进行查验,择优选择科学规范的,具有丰富经验的单位,确保吊装作业安全。

3.监督检查:吊装作业施工过程中,贵司工程科技部和安全管理部门,应依据各项标准,反复检查吊装作业现场,检查人员应定期进行现场巡查,发现问题及时解决,确保安全生产。

起重吊装安全管理制度(3篇)

起重吊装安全管理制度(3篇)

起重吊装安全管理制度1、对____吨以上重物的吊装,或吊物虽不足____吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下,都应编制吊装方案。

吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查,主管批准后方可实施。

2、起重吊装工作必须分工明确,并按《起重吊运指挥信号》(GB5082-)规定的统一联络信号,统一指挥。

3、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点,未经确认、许可,也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

4、使用各种起重机械、吊具和索具时,必须遵守以下规定:(1)各种起重机械的操作,除执行《起重机械安全规程》(GB6067-)外,还必须按机械本身的操作规程进行,操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》(GB6720-)的要求,经特种作业专门训练,考核合格后持证操作。

(2)起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查,吊装前必须进行试吊检查。

(3)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。

起重吊装安全管理制度(2)是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。

其目的是保护工人的人身安全,防止事故发生,确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。

起重吊装安全管理制度通常包括以下内容:1. 起重吊装作业组织机构:明确起重吊装作业的管理层级和责任分工,确保人员分工明确,责任落实到位。

2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求:明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求,并建立起重吊装作业人员的档案,确保人员具有相关的知识和技能。

3. 起重吊装设备管理:明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求,确保设备的安全可靠性。

4. 起重吊装作业的安全操作规程:制定起重吊装作业的安全操作规程,明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项,确保操作人员按规定操作。

5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施:对起重吊装作业可能存在的风险进行评估,制定相应的防控措施,确保作业的安全性。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。

为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。

一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。

2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。

3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。

4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。

二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。

2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。

3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。

4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。

5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。

三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。

2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。

3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。

起重吊装安全整治方案(3篇)

起重吊装安全整治方案(3篇)

起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针,全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署,坚持“科学发展、安全发展”的理念,认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极开展起重吊装作业安全专项整治活动,着力整治安全隐患,全面落实安全责任,积极创新监管手段,建立健全长效机制,促进特种设备安全形势稳定好转,为社会经济持续发展作出更大贡献。

二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动,进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果;进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任,健全长效监管机制;建立健全安全管理机构和安全管理制度,落实现场作业安全管理措施;加强作业人员的教育培训,确保作业人员持证上岗;杜绝无证制造、___、改造、维修重机械,杜绝非法、违规使用起重机械,有效遏制起重吊装事故的发生,努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。

三、工作分工按照属地为主条块结合原则,各管理区、各村(居)和有关职能部门分工负责,贯彻配合,___实施起重吊装作业安全专项整治活动。

市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。

市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。

四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。

工作重点为:(一)重点设备。

无证制造、___的在用起重机械设备(门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等);超期未检和检验不合格的起重机械;存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械;主要安全附件失效、失灵的起重机械;安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。

(二)重点企业。

近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业;检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位;安全管理薄弱的使用单位。

起重吊装安全管理措施

起重吊装安全管理措施

1.8、吊细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。

1.9、当吊装构件,设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后,方可离开现场。

2.10、多人绑挂同一负载时,在起吊前应先做好呼唤应答,确认绑挂无误,才可指挥起吊。

2.14、群塔作业时,指挥人员必须配合好,注意保持起重机平安距离,两机起重臂的平安距离不得小于5米,防止两机碰撞或吊物钩挂。

2.15、要经常检查大钩以下的扁担、卡环、绳索、卡具必须完好有效,发现隐患时必须立即、彻底消除更换。

三、司机3.4、严禁用吊钩直接吊挂重物,吊钩必须用吊索具吊挂重物,不得在起吊的重物上悬挂任何重物。

3.5、起吊短碎物料时,必须用吊斗或吊笼等容器吊装,严禁直接捆扎起吊,起吊细长物料时,物料至少捆扎两处,并且用两个吊点吊运,在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。

〔六〕、吊运大模板必须用卡环卡好吊运。

起吊重物的整个过程中,不得摆动、旋转。

吊运体积较大的重物,应拉溜绳。

3.6、吊运重物时,不准猛起猛落,以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。

起吊时必须先将重物吊离地面50厘米左右停住检查,确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后,方可指挥操作。

3.8、操纵控制器时必须从零开始,逐级推倒所需要的档位,传动装置作反方向运动时,控制器先回零位,然后再逐档逆向操作,严禁越档操作和急开急停。

3.9、在起升过程中,当吊钩滑轮组接近起重臂5米时,应用低速起升,严防与起重臂顶撞。

四、吊装4.1、在地面对塔机的结构〔焊缝及变形情况〕、平安装置、机构、电气、液压等零部件进行检查,合格前方可进行安装。

4.2、班前进行教育并做好记录,进行平安技术交底。

4.3、安装现场应有指挥人员统一指挥并做好平安监护工作,做好安装过程中的时间、风力、参加人员、设备配合等情况的记录。

4.4、服从施工现场的各项管理规定,带好平安帽,系好平安带。

4.5、吊装人员必须经过培训,持证上岗。

严格按操作规程及拆装方案操作。

起重吊装安全管理措施

起重吊装安全管理措施

起重吊装安全管理措施一、引言起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一,是建筑施工中不可缺少的重要环节,能有效提高施工效率和质量。

然而,起重吊装作业的安全风险也比较高,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤亡和资产损失,因此,进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。

为了保障施工现场的安全,本文总结了一些起重吊装安全管理措施,希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。

二、起重吊装安全管理措施1.制定起重吊装安全管理制度安全管理制度是保障施工安全的基础。

建筑施工企业应当根据自身的实际情况,结合国家相关法律法规和标准规范,制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度,确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。

2.做好起重吊装设备的检查和维护工作起重吊装设备在使用前,必须要进行检查和维护,以保证其在使用过程中的安全性。

企业应制定设备检查和维护的计划,并按计划定期对设备进行维护和检查,对发现的问题及时处理。

要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度,发现问题要及时更换和维修。

3.选派合格的起重吊装作业人员起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能,对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解,掌握起重吊装的基本操作和维修知识,具备一定的紧急处置能力和判断力。

在选派起重吊装作业人员时,应严格按照相关规定进行考核和评选,对合格的人员进行相应培训和考核,不合格的人员要及时进行纠正,以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。

4.建立安全技术预控机制安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。

企业应制定安全技术预控方案,及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息,对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。

企业在起重吊装作业前,应开展必要的预控工作,包括但不限于设备和材料的质量检查,场地和周边环境的检查,以及对作业人员的全面安全培训和教育。

5.形成现场安全文化现场安全文化建设是企业保证人员安全的重要手段。

起重吊装安全管理规定【6篇】

起重吊装安全管理规定【6篇】

起重吊装安全管理规定【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重一般安全管理

起重一般安全管理

起重一般安全管理起重作业是指使用起重机械或其他装置进行物体的搬运、吊装等工作。

由于起重作业涉及到重物的悬吊,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,对起重作业进行有效的安全管理是至关重要的。

本文将从起重作业前的准备、起重设备和工作环境的安全要求、起重作业人员的培训和管理等方面介绍起重一般安全管理的相关内容。

一、起重作业前的准备1.制定起重作业计划:在进行起重作业之前,要制定详细的起重作业计划,包括搬运的物体重量、起重机具的选择、使用的工作方法等。

计划要明确合理,确保起重作业的安全进行。

2.检查起重设备:在进行起重作业之前,要对起重设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。

检查项包括设备的外观、机械结构、电气系统等,如发现异常情况要及时进行修理或更换设备。

3.清理工作区域:起重作业的工作区域要保持整洁,清除障碍物和杂物,确保能够顺利进行起重作业。

如果有临时道路或者施工道路需要设立,要按照规定进行设置,确保安全通行。

二、起重设备和工作环境的安全要求1.起重设备的安全要求:起重设备应具备相关的安全保护装置,如限位器、载重限制器、断电装置等。

设备的安全装置要定期检测和维护,确保其可靠运行。

操作台应设置在视线良好、操作方便的位置,操作人员要通过培训掌握起重设备的操作方法。

2.工作环境的安全要求:起重作业的工作环境应具备良好的照明和通风条件,设备周围应清理干净,避免堆放杂物和易燃易爆物品。

工作现场要设置明显的警示标志,禁止非作业人员进入作业区域。

三、起重作业人员的培训和管理1.起重作业人员的培训:起重作业人员要经过专业的培训,掌握起重设备的操作方法和安全技术要求。

培训内容包括起重设备的结构和性能、起重作业的操作流程、安全事故的预防和应急处理等。

2.起重作业人员的管理:起重作业人员要按照规定穿戴安全装备,如安全帽、安全鞋等。

禁止在酒精或药物影响下进行起重作业。

对于严重违反安全规定或发生安全事故的人员,要进行严肃处理,并及时向相关部门报告。

起重吊装作业安全管理制度(4篇)

起重吊装作业安全管理制度(4篇)

起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作,对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。

为了提高起重吊装作业的安全性,制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度,内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等,以确保起重吊装作业的安全进行。

一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业,确保作业人员和周围环境的安全和保护。

制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。

二、管理体系1. 安全管理组织机构:建立起重吊装作业安全管理组织机构,明确各级管理人员的职责和权限。

2. 作业人员资质要求:制定明确的作业人员资质要求,确保作业人员具备相关技能和经验。

3. 岗位安全责任制:明确各岗位的安全责任,建立相应的安全责任制度,确保责任到位。

4. 安全培训和教育:组织开展起重吊装作业安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和技能。

5. 安全检查和评估:定期进行起重吊装作业的安全检查和评估,及时发现和解决安全问题。

三、操作规程1. 作业前准备:对起重吊装设备进行检查和保养,确保设备的正常运行;确定起重吊装的工作范围和施工区域。

2. 施工方案制定:根据实际情况制定合理的施工方案,包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。

3. 安全技术措施:采取必要的安全技术措施,如设置警示标志和安全标识等,确保作业人员的安全。

4. 现场指挥与监督:设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督,确保作业的顺利进行和安全完成。

5. 作业结束处理:作业结束后,对起重吊装设备进行清理和整理,及时将设备归位,并做好相关记录。

四、事故处理1. 发生事故时,要立即采取应急措施,保护人员和设备的安全。

同时,要及时报告事故,启动相应的事故处理程序。

2. 对事故进行调查和分析,找出事故的原因和责任。

对存在责任的人员,要进行相应的纪律处分,确保类似事故不再发生。

起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)

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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理,全面落实安全生产主体责任,不断夯实安全管理基础,有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故,特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业,吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业,吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业,吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制,经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续,经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查,发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》,对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》,《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

起重吊装安全管理制度(共4篇)

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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理,全面落实安全生产主体责任,不断夯实安全管理基础,有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故,特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业,吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业,吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业,吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制,经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续,经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查,发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》,对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》,《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业,涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行,需要采取一系列的安全措施,并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划:在进行起重吊装作业之前,需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估,确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全:起重设备是起重吊装作业的核心,必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态,确保其正常工作。

同时,需要对起重设备进行定期的维护和保养,保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件:根据具体的吊装物体,选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准,并经过合格的检测,确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全:对作业场地进行清理和整理,确保场地平整、无障碍物,并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训:所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训,了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备:在起重吊装作业过程中,所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施,如使用安全带。

7. 严格执行作业程序:吊装作业需要按照规定的作业程序进行,不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作,并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载:起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行,不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂,引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理:在起重吊装作业过程中,需要有专人进行现场监督和管理,确保作业过程中的安全性。

吊装作业管理措施

吊装作业管理措施

吊装作业管理措施吊装作业是工程施工中常见且重要的一项工作内容,它涵盖了物体从地面或低处通过起重设备进行提升和移动的过程。

为了确保吊装作业的安全与高效进行,必须采取一系列管理措施来进行有效的控制。

本文将介绍吊装作业管理的一些常用措施和注意事项。

1. 指定专人负责吊装作业吊装作业过程中需要专业的操作和管理人员进行指导和监督。

首先需要指定一位专人负责吊装作业,他应具备相应的专业知识和经验,对吊装作业流程熟悉,并能够有效地组织和指挥作业人员。

这样可以确保吊装作业过程中的安全和高效。

2. 制定详细的吊装计划和方案在进行吊装作业之前,必须制定一份详细的吊装计划和方案。

这份计划和方案应包括吊装物体的重量、形状、尺寸、吊装位置、吊装高度等相关信息,以及吊装所需的起重设备的选型和使用要求。

通过制定详细的计划和方案,可以提前预判吊装作业中可能出现的问题,并采取相应的措施进行应对。

3. 检查和维护起重设备起重设备是吊装作业的核心工具,因此必须定期进行检查和维护,确保其正常运行。

针对不同类型的起重设备,其维护频率和内容略有不同,但一般包括以下几个方面:检查起重设备的结构和连接部位是否完好;检查起重设备的回转、起升、变幅等功能是否正常;检查起重设备的制动器、传动装置和安全装置是否可靠;保持起重设备的润滑和清洁,确保其正常工作。

4. 安全培训和操作规程在吊装作业前,必须对吊装作业人员进行相关的安全培训,使他们了解吊装作业的安全要求、操作规程和应急措施。

同时,制定并执行明确的操作规程,包括人员配备、作业流程、通讯手段、信号标志、临时设施等方面的要求,以确保各个环节的协同和安全。

5. 严格遵守现场管理要求在吊装作业现场,必须严格遵守相关的现场管理要求,包括但不限于:着装符合要求,佩戴个人防护用品;禁止吊装作业现场内无关人员进入;设立警示标识和安全警戒区域;落实吊装物体的专人看护,防止人员误入危险区域等。

这些管理措施有助于提高现场的安全保障能力,避免发生意外事故。

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起重吊装安全管理措施
一、挂钩要求
挂钩工必须服从信号工的指挥,挂钩工来自不同的工种,各工程有各工种的挂钩方法,你们要对自己挂钩工作负全部责任,保证挂钩结实牢固,不能脱落,在工作中要做到以下几点:
1.1、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。

1.2、穿绳确保吊物重心,选好挂绳位置,穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面,吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。

1.3、挂绳应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、钮压、绞拧,一般吊物可用兜挂法,必须保证吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。

1.4、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓缓起升。

将吊绳绷紧稍停,起升不得过高,试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合,如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施,并确认安全方可起吊。

1.5、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩,挂钩工不得站在吊物上面,如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

1.6、抽绳:吊钩与吊物中心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、
强拉,易滚、易倒的吊物,不得使用起重机抽绳。

1.7、兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移,吊物平衡。

1.8、吊细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。

1.9、当吊装构件,设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后,方可离开现场。

1.10、使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧,不得使用补焊裂纹,变形的卡环,严禁用补焊的方法修复卡环。

1.11、挂钩必须服从信号工的指挥,挂钩时不要存在侥性心理,对信号工提出的正确建议应积极服从。

二、信号指挥要求
2.1、信号指挥工必须经过培训,经考核合格后,持证上岗。

2.2、信号指挥工要监督好挂钩工的工作,要严格把关,要对物件的捆绑、吊挂要牢固,做到万无一失,确保大钩以下的物件不散落,指挥运行时不碰撞人和物,顺利安全完成每吊工作。

2.3、严格执行“十不吊”作业原则,即:(a)、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;(b)、信号不清不准吊;(c)、吊物下方有人不准吊;(d)、吊物上站人不准吊;(e)、立式构件、大模板等不用卡环不准吊;(f)、零散物无容器不准吊;(g)、吊物重量不明不准吊;(h)、埋在地下物不准吊;(j)、斜拉斜牵物不准吊;(i)、散物捆绑不牢不准吊。

2.4、指挥人员应根据《起重吊运指挥信号》的具体规定和要求,
与起重机司机进行联系与商讨、以取得信号工与塔司在执行信号上的一致。

2.5、信号工站立位置要有利于保护自身安全,不能站在易手碰撞、磕绊、难躲避、易受伤害、无保护措施的立墙上等危险部位。

2.6、发出的指挥信号必须清晰、准确、规范,要讲普通话。

2.7、进行指挥作业时,还应站在使塔司能够看清指挥信号的安全位置,当随负载运动进行指挥时,应随时指挥负载避开人员或长障碍物。

2.8、不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员,逐级传递指挥信号,发现信号错传时,必须立即发出“停止”信号。

2.9、负载降落前,必须确认降落区域安全时,才可发出降落信号。

2.10、多人绑挂同一负载时,在起吊前应先做好呼唤应答,确认绑挂无误,才可指挥起吊。

2.11、信号工指挥作业时,不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。

2.12、上下信号要密切配合,下信号要服从上信号指挥,信号指挥站位要得当,指挥动作要使司机容易看到,上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊吊运就位的全过程。

2.13、吊物悬空后,出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可起落。

2.14、群塔作业时,指挥人员必须配合好,注意保持起重机安全
距离,两机起重臂的安全距离不得小于5米,防止两机碰撞或吊物钩挂。

2.15、要经常检查大钩以下的扁担、卡环、绳索、卡具必须完好有效,发现隐患时必须立即、彻底消除更换。

2.16、信号工在作业中,必须增强责任心,精力高度集中,信号要清楚、明确、及时充分掌握人的心理,对人的行为有充分估计,做到早预防、早准备、反映准确、判断能力速度快,措施果断。

三、司机
3.1、司机必须经过培训,经考核合格后,持证上岗。

司机必须熟悉所操作的机器性能,并应严格按说明书的规定作业,严格按“十不吊”和操作规程操作。

3.2、司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原来及维护方法,发生故障时必须立即排除,司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。

3.3、起重机开始作业时,司机应首先发出音响信号,以提醒作业现场人员注意。

3.4、严禁用吊钩直接吊挂重物,吊钩必须用吊索具吊挂重物,不得在起吊的重物上悬挂任何重物。

3.5、起吊短碎物料时,必须用吊斗或吊笼等容器吊装,严禁直接捆扎起吊,起吊细长物料时,物料至少捆扎两处,并且用两个吊点吊运,在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。

(六)、吊运大模板必须用卡环卡好吊运。

起吊重物的整个过程中,不得摆动、旋转。


运体积较大的重物,应拉溜绳。

3.6、吊运重物时,不准猛起猛落,以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。

起吊时必须先将重物吊离地面50厘米左右停住检查,确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后,方可指挥操作。

3.7、司机在操作时必须集中精力,当安全装置显示或报警时,必须按使用说明书中的有关规定操作。

3.8、操纵控制器时必须从零开始,逐级推倒所需要的档位,传动装置作反方向运动时,控制器先回零位,然后再逐档逆向操作,严禁越档操作和急开急停。

3.9、在起升过程中,当吊钩滑轮组接近起重臂5米时,应用低速起升,严防与起重臂顶撞。

四、吊装
4.1、在地面对塔机的结构(焊缝及变形情况)、安全装置、机构、电气、液压等零部件进行检查,合格后方可进行安装。

4.2、班前进行教育并做好记录,进行安全技术交底。

4.3、安装现场应有指挥人员统一指挥并做好安全监护工作,做好安装过程中的时间、风力、参加人员、设备配合等情况的记录。

4.4、服从施工现场的各项管理规定,带好安全帽,系好安全带。

4.5、吊装人员必须经过培训,持证上岗。

严格按操作规程及拆装方案操作。

4.6、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业,不得在高空抛掷工具及物件,严禁吸烟。

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