8 D 训练
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2. 不斷的問為什么的程序被叫做重復問為什么(Repeat Whys)的技巧。 ---團隊要持續的問問題﹐一直到問題無法被回答。 ---每一個答案對應一個為什么﹖必須是事實。 被最后一個不知曉的原因引起的對象(object)和缺陷(defect)就是需要被解決的征兆(Symptom)。
P14
沈阳富创精密公司机密
3-3.组装制程没有适当的控制来确保全部的扭力政策都能达到要求。
P24
沈阳富创精密公司机密
被动或主动的进行验证
被动的验证通过观测进行（非优先选择的方式）
P22 沈阳富创精密公司机密
课程实例#1:根本原因状态
问题描述#1
在1月17日到1月31日﹐前处理线和烤漆线认证过程中﹐36件试片中的12件试片（9件Producer和3 件ACP）未量测磷酸锌皮膜重量。
根本原因
1.为什么12件重量量测被忽略﹖ 因为制造单位在磷酸锌皮膜完成后未将试片送测﹐而是直接跟随骨架进行了下一步制程 2.为什么试片未送测﹐且未被发现
--可作为问题描述的切入点
5.复杂的﹐多样的﹐含糊的问题要被以序分解﹐同时处理一个表象 --一个现象一个8 D --收缩探寻真因的范围
--可作为问题描述的切入点
P12
沈阳富创精密公司机密
步驟1﹕描述問題的狀態
描述問題的狀態有兩個步驟﹐第一步就是描述對象和缺陷(object/defect) 。 對象(object)和缺陷(defect)被定義只要問”何物件出了何種問題?”
8 D专家课题训练 品质&可靠性
质量管理部
您为什么在这里﹖
1. 8 D在企业中广泛应用。 2.所有人均可参与到解决问题的过程中。 3. 8 D专题种子人员可以确保团队8D报告的质量。
4.制作8 D报告的联系人。
P2
沈阳富创精密公司机密
课程的目的和要达到的结果
参与者能够成为Βιβλιοθήκη 自的对应团队中8D的主导者（赞助者）或是训练者。
P15
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课程实例﹕问题描述
1.问题描述#1
在1月17日到1月31日﹐前处理线和烤漆线认证过程中﹐36件试片中的12件试片（9件Producer和3 件ACP）未量测磷酸锌皮膜重量。 2.问题描述#2 9/14日﹐在AMAT的工厂有3台DPS II的Frame被发现有掉漆和腐蚀的现象﹐流水号为 297-0001/297-0006/297-0009。 3.问题描述#3 固定Chamber上的Block的纽扣型螺丝(X2) 松动和脱落。 4.问题描述#4 Vantage 411551的CH-B HE &N2的气管线接错在气管面板上﹐问题是在当机台启动时客户端发 现的﹐导致客户的氦气供应中断一天。
Different Team members see a problem from a different angle. P10 沈阳富创精密公司机密 DATA ANALYSIS PROBLEM
D 2﹕描述问题
目的
1.描述内在/外在症状 2.描述”什么对象出现什么缺失﹖”
3.量化问题
4.尽可能精确的定义和集中问题点 5.推动其他的8D步骤 6.目标是﹕ --解说问题现象 (用两个单词对象/缺陷(object/defect) 描述状态) --将问题延伸﹐以便可以付诸行动或采取改善措施
步驟2﹕轉換成問題描述
1. 問題描述是將第一步問題說明進一步擴展﹐采用”何物(what)﹐何處(where)﹐何時(when)及 影響程度有多大(痛苦程度) (how big, level of pain)”的描述。 2. 是/不是 (IS/IS NOT) 工作表﹕通過列舉事實和數據作為証據﹐縮小問題的范圍﹐建立問題描述 （見下表第1&2列）和真因推斷（見下表第1&2列） 。 3. 問題描述中的數據為測試發生問題的根本原因的基礎。 ---設想的真因能否回答IS/IS NOT工作表中的”何物(what)﹐何處(where)﹐何時(when)及影響程度 有多大(how big)。
因为制造单位和品保单位参照旧版（仅供DPSII & Enabler）的Traveller﹐该Traveller通过内
部E-mail分发 3.为什么Traveller未修改至适用于Producer和ACP的要求 对于恰当使用Traveller未进行有效的沟通（所有特定的骨架的膜厚的量测结果均须记录） 4.为什么未进行有效的沟通 由于管理人员对于变更的传达/沟通管控不完善（未将Traveller进行改版）
2.制程
控制系统 一个系统展开来监控产品或者制程并确保达到质量要求﹐包含责任,程序和资源﹔在产品和制程检查过程中可 能会有一个或者更多的控制点。 ---检查表﹐管控计划﹐工作表﹐图面或者草图﹐等等。 ---交易流程-PLC(Bussness Process Flow) 控制点﹕一个地方在控制系统中用来检验产品或者制程符合特定的质量要求(在一个控制系统中有不同的区 域的控制点) 遗漏点﹕最早的位置在制程Flow中﹐最靠近根本原因﹐能够消除问题的点﹐但是没有。
P23
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课程实例#2:根本原因状态
问题描述#3
固定Chamber上的Block的纽扣型螺丝(X2) 松动和脱落。
根本原因
1.为什么纽扣型螺丝从Chamber上脱落下来﹖ 供货商在锁紧螺丝的时候运用的是L型扳手﹐没有使用扭力扳手做确认动作。 2.为什么使用L型的扳手﹖ 2-1.螺丝孔和底座之间的空间不允许使用普通的扭力扳手。 2-2.延伸的扭力扳手会跟Frame干涉﹐并且5/16”的的扳手不能完全插入到螺丝头内。 3.为什么扭力没有达到AMAT的要求﹖ 3-1.作业员缺乏工作上的质量意识﹐没有检举工作中遇到的困难。 3-2.从FA释放到量产﹐OMS没有规定扭力。
P5
沈阳富创精密公司机密
8 D的步骤
8D有八个步骤组成﹕
1. D 0—准备8 D—需要运用8 D﹖我们需要紧急响应措施﹖
2. D 1—团队的建立
3. D 2—问题的状态或者描述﹖ 4. D3—围堵措施行动 5. D 4—定义和验证根本原因 6. D 5—选定和验证永久矫正措施 7. D 6—执行并使永久矫正措施有效 8. D 7—预防措施 9. D 8—团队激励
P6
沈阳富创精密公司机密
D 0﹕我们需要紧急响应措施﹖
如果有必要﹐在解决问题之前采取紧急应变措施﹐以保护客户。
1.止血 2.灭火 3.减轻客户痛苦
P7
沈阳富创精密公司机密
D 0﹕我们要运用8 D方法学﹖
1.对客户异常描述的现象我们首先应该评估运用哪个问题处理方法学（NC/CLCA,8 D,Six sigma,Workout等等） 2.我们什么时候需要一個8D的团队﹖
P18
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基本原理
D 3的基本原理就是﹕
1. 圍堵問題(防止問題擴大)
2. 保護客戶
3. 爭取時間(Buyer Time)去處理根本原因 4. D 3在8 D 的流程中是唯一可選擇的。
記住﹕D 3 首先要做的是用特殊的手法解決問題直到永久矯正措施被驗証并有效的時 候為止。
P19
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何種問題—就是缺陷(defect)
什么物件—就是對象(object)
注意﹕ 對象(object)+缺陷(defect)=征兆(Symptom) 征兆<>根本原因
P13
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步驟1﹕描述問題的狀態
描述問題的狀態—接上頁
1. 一旦一個征兆(Symptom)發生﹐第二步就是要問﹕為什么會發生在這個對象(object)上﹖
2.依8D的执行顺序
3.召开会议 4.承担最多的得与失 记录员或者抄写员(Recorder/Scribe)﹕
2.支持团队
3.提供资源 4.非团队成员
Core Team
PROCESS / MFG/ SUPPLIER
DESIGN / ENGINEERING
1.收集或者储藏数据
2.记录信息 3.分析数据 主题专家(SME)﹕ 1.提供意见 2. Review数据 3.收集数据
--一般而言当问题复杂到超越一个人的能力能够解决的。 --在问题解决的过程中或解决后﹐必须就解决问题的过程在公司内部﹑部门之间或与客户进行
沟通。
--客户或者管理层要求我们组织8D团队。
Tools Handout
P8
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D 1﹕建立团队
目的
1. D1的目的是建立一个小的团队包含以下人员﹕ --制程知识 --产品知识 --分派事件 --有权利做决策 --处理问题的技朮要求和执行改善措施的能力 2.团队必须指派拥护者和团队领导
临时围堵措施
1.直击病症（问题） 2.在执行前被证实是有效的
3.在使用的过程中须监控
4.文件定义 5.不是一块可能被遗忘”邦迪” ---不在于成为制程的一部分 6.在D 6阶段将被永久矫正措施取代 7.临时矫正措施增加了成本﹐长期来看还减少了利润 “验证”(verification)和“确认”(validation)的区别 1.验证要证据---执行前﹐根据既定目标采取行动 2.有效果要证据---在执行某种行动一段时间后﹐通过对比此行动采取前后的数据/结果对比﹐ 确认未有新的问题发生。这是有效的执行的结果。
P16
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成功的標准
目的
用可量化的方法描述一個可以預期的符合受害者(Stakeholder)的要求的結果。 --步驟 1. 確定受害者﹕了解專案成果的預期的目標. 2. 由設置受害者(Stakeholder)能夠達到的目的和目標.
P17
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D 3﹕圍堵措施
目的
D 3的主要目的是﹕ --定義 --驗証 --執行 臨時改善對策就是要隔離廠內的還是客戶端的問題的影響直到永久矯正措施被實施為止。 次要的目的就是要使永久矯正措施效力有效。
P4
沈阳富创精密公司机密
什么时候我们要用到8 D﹖
当有下列状况的时候
1.处理任何重要或者主要的issue。 2.在处理任何问题的时候﹐8 D或者”8个问题处理的纪律”能够有益于团队和个人。 3.AMAT运用8 D处理重要客户﹐重要I&W (insurance and warrant)和重要的事业处的问题。 4.当需要团队的决定问题的复杂性的时候。 5.当个人能够处理的问题不需要一个团队。
P11
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重要观念
描述问题
1.问题的症状通常来源于客户的描述﹐不一定适于用之解决 。
2.故障和问题的影响通常是带有情绪的。 3.透过重复问为什么的技巧﹐问题的征兆可以修改简练的状态﹐ 如﹕工件漏气/工件测试不过/组装损坏等等。 4.使用对象+缺陷(object + defect)这个问题描述的目的﹕ --保持团队集中注意力 --收缩探寻真因的范围
--主导者（赞助者）(Champion﹐并非工作小组的成員)是最终承担问题责任的实际发起人
--团队领导(Team Leader)是小组成员之一﹐是问题的主要责任人﹐承担最多的得与 失（一般为产品或制程的负责人）
P9
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团队成员的角色和责任
团队领导(Team Leader)﹕ 1.推动8 D的流程 主导者（赞助者）(Champion): 1.制程或者设计的责任人
P21
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与根本原因有关的朮语
1.问题
可能的问题 描述了某项结果如何发生﹐屡次在因果图中出现的任何原因 最可能的原因 一个理论能够最佳解释问题的描述依据可以利用的数据。 根本原因 经验证﹐导致问题的发生。对于问题的发生和解决起到抑制或催化作用 ----在是/不是(IS/IS NOT)的管控表中占据了所有/大多数。
内部的8 D训练的扩散﹕
1.运用8D的方法学（8D为8-Discipline的简写）。
2.应用品保手法。 3. 8 D团队的推动。
P3
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什么是8 D﹖
一个结构性问题的解决方法学﹕
1.分析和寻找出最基本的任何不是预期的条件的原因。 2.鉴别问题的相关要素。 3.消除造成问题的系统因素。 4.防止团队成员对问题的分析过早的下结论。 5.防止问题重复发生。
P20
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D 4﹕根本原因(真因)
D4的目标和功能是﹕
1.分解和验证根本原因的方法就是测试每一个根本原因与问题描述
有关系的理论和测试数据
2.分解并验证已发现的真因存在的制程区域﹐以及经过但非造成本次问题的制程区域 （遗漏之处） 3.分解并验证造成问题发生的系统性的真因。
“人员问题” 最不提倡作为根本原因
P14
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3-3.组装制程没有适当的控制来确保全部的扭力政策都能达到要求。
P24
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被动或主动的进行验证
被动的验证通过观测进行（非优先选择的方式）
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课程实例#1:根本原因状态
问题描述#1
在1月17日到1月31日﹐前处理线和烤漆线认证过程中﹐36件试片中的12件试片（9件Producer和3 件ACP）未量测磷酸锌皮膜重量。
根本原因
1.为什么12件重量量测被忽略﹖ 因为制造单位在磷酸锌皮膜完成后未将试片送测﹐而是直接跟随骨架进行了下一步制程 2.为什么试片未送测﹐且未被发现
--可作为问题描述的切入点
5.复杂的﹐多样的﹐含糊的问题要被以序分解﹐同时处理一个表象 --一个现象一个8 D --收缩探寻真因的范围
--可作为问题描述的切入点
P12
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步驟1﹕描述問題的狀態
描述問題的狀態有兩個步驟﹐第一步就是描述對象和缺陷(object/defect) 。 對象(object)和缺陷(defect)被定義只要問”何物件出了何種問題?”
8 D专家课题训练 品质&可靠性
质量管理部
您为什么在这里﹖
1. 8 D在企业中广泛应用。 2.所有人均可参与到解决问题的过程中。 3. 8 D专题种子人员可以确保团队8D报告的质量。
4.制作8 D报告的联系人。
P2
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课程的目的和要达到的结果
参与者能够成为Βιβλιοθήκη 自的对应团队中8D的主导者（赞助者）或是训练者。
P15
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课程实例﹕问题描述
1.问题描述#1
在1月17日到1月31日﹐前处理线和烤漆线认证过程中﹐36件试片中的12件试片（9件Producer和3 件ACP）未量测磷酸锌皮膜重量。 2.问题描述#2 9/14日﹐在AMAT的工厂有3台DPS II的Frame被发现有掉漆和腐蚀的现象﹐流水号为 297-0001/297-0006/297-0009。 3.问题描述#3 固定Chamber上的Block的纽扣型螺丝(X2) 松动和脱落。 4.问题描述#4 Vantage 411551的CH-B HE &N2的气管线接错在气管面板上﹐问题是在当机台启动时客户端发 现的﹐导致客户的氦气供应中断一天。
Different Team members see a problem from a different angle. P10 沈阳富创精密公司机密 DATA ANALYSIS PROBLEM
D 2﹕描述问题
目的
1.描述内在/外在症状 2.描述”什么对象出现什么缺失﹖”
3.量化问题
4.尽可能精确的定义和集中问题点 5.推动其他的8D步骤 6.目标是﹕ --解说问题现象 (用两个单词对象/缺陷(object/defect) 描述状态) --将问题延伸﹐以便可以付诸行动或采取改善措施
步驟2﹕轉換成問題描述
1. 問題描述是將第一步問題說明進一步擴展﹐采用”何物(what)﹐何處(where)﹐何時(when)及 影響程度有多大(痛苦程度) (how big, level of pain)”的描述。 2. 是/不是 (IS/IS NOT) 工作表﹕通過列舉事實和數據作為証據﹐縮小問題的范圍﹐建立問題描述 （見下表第1&2列）和真因推斷（見下表第1&2列） 。 3. 問題描述中的數據為測試發生問題的根本原因的基礎。 ---設想的真因能否回答IS/IS NOT工作表中的”何物(what)﹐何處(where)﹐何時(when)及影響程度 有多大(how big)。
因为制造单位和品保单位参照旧版（仅供DPSII & Enabler）的Traveller﹐该Traveller通过内
部E-mail分发 3.为什么Traveller未修改至适用于Producer和ACP的要求 对于恰当使用Traveller未进行有效的沟通（所有特定的骨架的膜厚的量测结果均须记录） 4.为什么未进行有效的沟通 由于管理人员对于变更的传达/沟通管控不完善（未将Traveller进行改版）
2.制程
控制系统 一个系统展开来监控产品或者制程并确保达到质量要求﹐包含责任,程序和资源﹔在产品和制程检查过程中可 能会有一个或者更多的控制点。 ---检查表﹐管控计划﹐工作表﹐图面或者草图﹐等等。 ---交易流程-PLC(Bussness Process Flow) 控制点﹕一个地方在控制系统中用来检验产品或者制程符合特定的质量要求(在一个控制系统中有不同的区 域的控制点) 遗漏点﹕最早的位置在制程Flow中﹐最靠近根本原因﹐能够消除问题的点﹐但是没有。
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课程实例#2:根本原因状态
问题描述#3
固定Chamber上的Block的纽扣型螺丝(X2) 松动和脱落。
根本原因
1.为什么纽扣型螺丝从Chamber上脱落下来﹖ 供货商在锁紧螺丝的时候运用的是L型扳手﹐没有使用扭力扳手做确认动作。 2.为什么使用L型的扳手﹖ 2-1.螺丝孔和底座之间的空间不允许使用普通的扭力扳手。 2-2.延伸的扭力扳手会跟Frame干涉﹐并且5/16”的的扳手不能完全插入到螺丝头内。 3.为什么扭力没有达到AMAT的要求﹖ 3-1.作业员缺乏工作上的质量意识﹐没有检举工作中遇到的困难。 3-2.从FA释放到量产﹐OMS没有规定扭力。
P5
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8 D的步骤
8D有八个步骤组成﹕
1. D 0—准备8 D—需要运用8 D﹖我们需要紧急响应措施﹖
2. D 1—团队的建立
3. D 2—问题的状态或者描述﹖ 4. D3—围堵措施行动 5. D 4—定义和验证根本原因 6. D 5—选定和验证永久矫正措施 7. D 6—执行并使永久矫正措施有效 8. D 7—预防措施 9. D 8—团队激励
P6
沈阳富创精密公司机密
D 0﹕我们需要紧急响应措施﹖
如果有必要﹐在解决问题之前采取紧急应变措施﹐以保护客户。
1.止血 2.灭火 3.减轻客户痛苦
P7
沈阳富创精密公司机密
D 0﹕我们要运用8 D方法学﹖
1.对客户异常描述的现象我们首先应该评估运用哪个问题处理方法学（NC/CLCA,8 D,Six sigma,Workout等等） 2.我们什么时候需要一個8D的团队﹖
P18
沈阳富创精密公司机密
基本原理
D 3的基本原理就是﹕
1. 圍堵問題(防止問題擴大)
2. 保護客戶
3. 爭取時間(Buyer Time)去處理根本原因 4. D 3在8 D 的流程中是唯一可選擇的。
記住﹕D 3 首先要做的是用特殊的手法解決問題直到永久矯正措施被驗証并有效的時 候為止。
P19
沈阳富创精密公司机密
何種問題—就是缺陷(defect)
什么物件—就是對象(object)
注意﹕ 對象(object)+缺陷(defect)=征兆(Symptom) 征兆<>根本原因
P13
沈阳富创精密公司机密
步驟1﹕描述問題的狀態
描述問題的狀態—接上頁
1. 一旦一個征兆(Symptom)發生﹐第二步就是要問﹕為什么會發生在這個對象(object)上﹖
2.依8D的执行顺序
3.召开会议 4.承担最多的得与失 记录员或者抄写员(Recorder/Scribe)﹕
2.支持团队
3.提供资源 4.非团队成员
Core Team
PROCESS / MFG/ SUPPLIER
DESIGN / ENGINEERING
1.收集或者储藏数据
2.记录信息 3.分析数据 主题专家(SME)﹕ 1.提供意见 2. Review数据 3.收集数据
--一般而言当问题复杂到超越一个人的能力能够解决的。 --在问题解决的过程中或解决后﹐必须就解决问题的过程在公司内部﹑部门之间或与客户进行
沟通。
--客户或者管理层要求我们组织8D团队。
Tools Handout
P8
沈阳富创精密公司机密
D 1﹕建立团队
目的
1. D1的目的是建立一个小的团队包含以下人员﹕ --制程知识 --产品知识 --分派事件 --有权利做决策 --处理问题的技朮要求和执行改善措施的能力 2.团队必须指派拥护者和团队领导
临时围堵措施
1.直击病症（问题） 2.在执行前被证实是有效的
3.在使用的过程中须监控
4.文件定义 5.不是一块可能被遗忘”邦迪” ---不在于成为制程的一部分 6.在D 6阶段将被永久矫正措施取代 7.临时矫正措施增加了成本﹐长期来看还减少了利润 “验证”(verification)和“确认”(validation)的区别 1.验证要证据---执行前﹐根据既定目标采取行动 2.有效果要证据---在执行某种行动一段时间后﹐通过对比此行动采取前后的数据/结果对比﹐ 确认未有新的问题发生。这是有效的执行的结果。
P16
沈阳富创精密公司机密
成功的標准
目的
用可量化的方法描述一個可以預期的符合受害者(Stakeholder)的要求的結果。 --步驟 1. 確定受害者﹕了解專案成果的預期的目標. 2. 由設置受害者(Stakeholder)能夠達到的目的和目標.
P17
沈阳富创精密公司机密
D 3﹕圍堵措施
目的
D 3的主要目的是﹕ --定義 --驗証 --執行 臨時改善對策就是要隔離廠內的還是客戶端的問題的影響直到永久矯正措施被實施為止。 次要的目的就是要使永久矯正措施效力有效。
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沈阳富创精密公司机密
什么时候我们要用到8 D﹖
当有下列状况的时候
1.处理任何重要或者主要的issue。 2.在处理任何问题的时候﹐8 D或者”8个问题处理的纪律”能够有益于团队和个人。 3.AMAT运用8 D处理重要客户﹐重要I&W (insurance and warrant)和重要的事业处的问题。 4.当需要团队的决定问题的复杂性的时候。 5.当个人能够处理的问题不需要一个团队。
P11
沈阳富创精密公司机密
重要观念
描述问题
1.问题的症状通常来源于客户的描述﹐不一定适于用之解决 。
2.故障和问题的影响通常是带有情绪的。 3.透过重复问为什么的技巧﹐问题的征兆可以修改简练的状态﹐ 如﹕工件漏气/工件测试不过/组装损坏等等。 4.使用对象+缺陷(object + defect)这个问题描述的目的﹕ --保持团队集中注意力 --收缩探寻真因的范围
--主导者（赞助者）(Champion﹐并非工作小组的成員)是最终承担问题责任的实际发起人
--团队领导(Team Leader)是小组成员之一﹐是问题的主要责任人﹐承担最多的得与 失（一般为产品或制程的负责人）
P9
沈阳富创精密公司机密
团队成员的角色和责任
团队领导(Team Leader)﹕ 1.推动8 D的流程 主导者（赞助者）(Champion): 1.制程或者设计的责任人
P21
沈阳富创精密公司机密
与根本原因有关的朮语
1.问题
可能的问题 描述了某项结果如何发生﹐屡次在因果图中出现的任何原因 最可能的原因 一个理论能够最佳解释问题的描述依据可以利用的数据。 根本原因 经验证﹐导致问题的发生。对于问题的发生和解决起到抑制或催化作用 ----在是/不是(IS/IS NOT)的管控表中占据了所有/大多数。
内部的8 D训练的扩散﹕
1.运用8D的方法学（8D为8-Discipline的简写）。
2.应用品保手法。 3. 8 D团队的推动。
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什么是8 D﹖
一个结构性问题的解决方法学﹕
1.分析和寻找出最基本的任何不是预期的条件的原因。 2.鉴别问题的相关要素。 3.消除造成问题的系统因素。 4.防止团队成员对问题的分析过早的下结论。 5.防止问题重复发生。
P20
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D 4﹕根本原因(真因)
D4的目标和功能是﹕
1.分解和验证根本原因的方法就是测试每一个根本原因与问题描述
有关系的理论和测试数据
2.分解并验证已发现的真因存在的制程区域﹐以及经过但非造成本次问题的制程区域 （遗漏之处） 3.分解并验证造成问题发生的系统性的真因。
“人员问题” 最不提倡作为根本原因