埋地塑料管安装施工

钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管埋地安装施工工法(2)

钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法一、前言钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管是一种具有优异性能的管材，广泛应用于城市给排水、燃气、石油、化工等领域。

该管材采用聚乙烯为主体材料，通过钢丝骨架增强，提高了管材的刚度和承载能力，同时具有耐腐蚀、耐磨损等特点。

本文将介绍钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管的埋地安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 高刚度和承载能力：钢丝骨架增强的复合管具有较高的刚度和承载能力，能够承受较大的外力和土壤压力，保证了管道的安全运行。

2. 耐腐蚀性能：聚乙烯材料具有良好的耐腐蚀性能，可以有效抵抗酸碱、化学物质的侵蚀，延长管道使用寿命。

3. 抗冲击性：钢丝骨架的加固作用使得复合管具有较好的抗冲击性能，不易被外力损坏。

4. 施工便捷：复合管重量轻、连接方便，可采用工厂预制和现场焊接等方式，提高了施工效率。

三、适应范围钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管适用于城市给排水、燃气管道、工业管道等领域，特别适合于在恶劣环境条件下使用，如酸碱腐蚀性较大的化工厂等场所。

四、工艺原理钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法的理论依据主要是通过对工法与实际工程的联系和采取的技术措施进行分析和解释。

该工法在施工过程中，采取了一系列措施来保障管道的安装质量，如前期的勘测设计、土工材料的选择、管材的运输和存放、管道的开挖与铺设、接口处理和管道的回填与压实等。

五、施工工艺钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法包含以下几个施工阶段：1. 勘测设计：根据工程要求，进行现场勘测设计，确定管道的走向、坡度、深度等参数。

2. 材料准备：采购和选择合格的复合管材、连接件和土工材料，并对管材进行验收和存放。

3. 管道开挖与铺设：根据设计要求，在施工现场进行开挖工作，并进行复合管的铺设和连接。

(完整版)埋地管道施工方案

1 施工工艺流程定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收2 施工方法及要点1）定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。

同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。

2）沟槽开挖a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。

沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。

b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。

c.开挖管沟沟底最小宽度注：1.表中d为管外径。

2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。

3）沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。

支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。

在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。

4）室外埋地管道基础a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。

）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。

b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。

c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。

c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。

加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。

PERT管道施工工法【最新版】

PERT管道施工工法目录一、适用范围二、操作要点三、使用机具四、施工方法1、工艺流程2、材料检验3、管道布置4、管道连接5、管道固定6、管道系统的试压与验收7、管槽回填及标识8、施工过程中注意事项五.结果评定地暖PERT塑料复合管安装施工工法一、适用范围本工法适用于采暖管道采用地暖PERT塑料管埋地的安装工程。

二、操作要点1、埋地或明覆的金属管道与地暖PERT塑料管的连接，应采用PERT内丝转换连接。

2、地暖PERT塑料管热熔时电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，热熔前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对热熔口做好记号，以防止出现热熔未熔合、有裂纹等现象。

3、热熔面应清洗干净、热熔面管口应平齐。

三、使用机具使用的机具主要包括:电热熔机、PERT专用剪刀。

四、施工方法1、工艺流程2、材料检验管材、管件的验收2.1.1项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。

2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行质量《建筑给水排水及采暖质量验收规范》的规定内容进行检查，必要时进行全面检测。

存放2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。

不允许与火焰及高温物体接触。

若存放时间较长则应有遮盖物。

2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。

搬运2.3.1管材在搬运装卸过程中，应避免管材包装袋破裂。

不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器碰撞。

2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。

2.3.3内丝、外丝转换接头应单独存放，应注意防护丝扣损坏。

3、管道布置在沟槽内铺设管道时，应先清理管槽内杂物，管沟清理干净，对管槽标高进行复测，检查是否符合设计要求，然后在管槽底部敷设保温板(保温板一般选用聚苯板)，保温板应铺满管槽地面，管道敷设在保温板中间。

地由于PERT管的盘卷一般尺寸为200米，裁管下料之前，应在施工现场测量定位，测得两管件之间管道的实际距离，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多而浪费材料，然后把下好的料放进管槽中保温板上。

30727_《埋地塑料排水管道施工》

《埋地塑料排水管道施工》04s520目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 安装与连接 (3)3.1 一般规定 (3)3.2 成品验收 (3)3.3 安装 (4)3.4 支管连接 (4)3.5 基座安装 (5)4 施工质量验收 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 主控项目 (6)4.3 一般项目 (6)附录A 井筒井样式图 (7)附录B 管件井样式图 (7)附录C 塑料检查井出厂合格证 (8)附录D 聚乙烯缠绕结构壁管承插式接口及橡胶圈尺寸 (8)附录E 《埋地塑料排水管道工程技术规程》第6.4节 (9)附录F 基座尺寸及配筋图 (11)附录G 塑料检查井检验批验收记录表 (12)条文说明 (13)1 总则 (14)2 术语 (15)11 总则1.0.1 为提高市政排水工程施工工效,统一高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井的施工方法与验收标准,确保施工质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于上海地区新建,改建,扩建的市政排水管道工程.1.0.3 本规范适用于高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井的安装及与各种管材公称直径DN≤ 1400mm,管顶覆土厚度小于或等于4m的塑料排水管的连接.1.0.4 执行本规范时,尚应符合国家和本市现行的排水工程规范的有关规定.22 术语2.0.1高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井用高密度聚乙烯(HDPE)树脂和一定比例的助剂组成混合料制作的检查井.2.0.2 井筒式塑料检查井检查井的井筒呈直立状.一般在上下游管道内径尺寸小于或等于井筒内径时使用.2.0.3 管件式塑料检查井检查井的井筒呈三通管件状.一般上下游管道内径尺寸大于或等于井筒内径时使用.2.0.4 分离式检查井检查井的井筒顶端与基座之间保持一定的空隙,以避免井筒直接承受地面车辆荷载作用.2.0.5 基座用于支承检查井盖座,直接承受地面车辆荷载作用的钢筋混凝土板块.2.0.6 基座基础承受检查井基座的荷载并将其传递至路基,一般为道路基层.2.0.7 挡圈分离式检查井的基座和井筒间空隙的环状防护隔离装置,以防止杂物落入井筒并保持基座与井筒的连接.2.0.8 底板井筒式检查井的最低内表面.底板可采用同一材料焊接而成.2.0.9焊接连接采用专门的焊接工具和焊条将相邻的管端加热,使之熔融成整体的连接方法.2.0.10橡胶密封圈用天然橡胶或合成橡胶制成各种不同形状的环状截面,用于管道间或管道与井筒间承插式连接的弹性密封装置.33 安装与连接3.1 一般规定3.1.1 高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井(以下简称塑料检查井)必须采用分离式基座,以避免车辆荷载直接作用在井筒上.3.1.2 塑料检查井有井筒式和管件式两种形式,一般应根据设计要求和施工现场条件来确定.井筒式,管件式塑料检查井式样分别见附录A,B.3.1.3 塑料检查井与其他非HDPE材质管道连接时,其预制承口必须满足被接管道的连接要求.3.1.4 塑料检查井支管承口可采用现场制作.3.2 成品验收3.2.1 塑料检查井到达现场后应逐座检查验收.其物理力学性能和环向弯曲刚度应符合《埋地塑料排水管道技术规程》(DG/TJ08-308-2002)的规定和设计要求.成品检查验收的内容包括产品合格证,产品型式检验报告,外观质量,尺寸偏差和零配件.产品合格证格式见附录C.3.2.2 产品外观质量应符合以下要求:1 井筒内外光洁平整,无裂缝,痈包,凹陷,管口无变形;2 内外焊缝饱满,无脱焊,漏焊,无裂纹;对外观质量不符合要求的塑料检查井,应在问题和缺陷处做好记号后,交生产厂商返修处理.经返修处理后的产品,应重新组织验收.3.2.3 井筒直径,高度,主管直径应符合表3.2.3的规定,连管的数量,规格及偏转角等应符合设计要求.表3.2.3 塑料检查井允许偏差(mm)井筒直径高度承口内径垂直度+10,-15 ±20 +10,-15 2%H3.2.4 橡胶密封圈,挡圈等零配件的数量,规格与检查井一致,并保持完好.4橡胶密封圈的规格,尺寸见附录D.3.2.5 橡胶密封圈的外观应光滑平整,不得有气孔,裂缝,卷褶,破损重皮等缺陷.其性能应符合下列要求:邵氏硬度:50±5;伸长率:≥500%;拉断强度: 16MPa;永久变形:<20%;老化系数:≥0.8(70℃,144h)3.3 安装3.3.1 塑料检查井井位处最小沟槽宽度应符合表3.3.1的规定.表3.3.1 井位最小沟槽宽度表检查井类型最小沟槽宽度备注管件式检查井De+600 De为管道外径井筒式检查井De'+600 De'为井筒外径注:1 沟槽支撑厚度未包括在内.2 当槽深大于3m时,沟槽宽度可增加200mm.3.3.2 塑料检查井的垫层基础采用厚150mm,粒径5~40mm的碎石或砾石砂,上面加铺50mm中粗砂.垫层应按沟槽宽度铺垫,并摊平,拍实,其密实度不得低于90%.3.3.3 安放塑料检查井时应采用非金属绳索系扣.小型检查井可用人工缓慢溜放的方式送至沟槽内,大型检查井可用机械起吊.3.3.4 塑料检查井管道接口安装应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/YJ08-308-2002)第6.4节的规定(见附录E).3.3.5 塑料检查井的沟槽回填应在所有连管连接牢固并验收合格后立即进行.回填材料可采用中粗砂,粉煤灰,热焖粉化钢渣.为防止塑料检查井产生位移和过大变形,沟槽回填前可用沙袋或重物来固定检查井,回填时应分层对称夯实.3.4 支管连接3.4.1 支管预留承口可工厂预制或现场制作.在已获得支管的高程,角度等准确数据的情况下应优先选用在工厂预制.3.4.2 支管承口现场制作时应符合以下规定:51 必须预先暴露现有支管或周围管线深度,准确测量支管接头的高程和角度;2 支管接头应做到内,外接缝双面焊接,焊缝无缺焊,裂痕,光滑平整;3 支管接头承口的内径必须与所接纳支管的插口相匹配.3.5 基座安装3.5.1 基座及基座(三渣)基础施工应符合图3.5.1的规定.图3.5.1 分离式基座及三渣基础3.5.2 钢筋混凝土基座的制作应符合设计要求,其尺寸与配筋见附录F.3.5.3 三渣基础下面的填土必须分层夯实,找平并核对标高.3.5.4 摊铺三渣基础前应按照计算高程先安装挡圈.3.5.5 三渣基础应分二次摊铺夯实并适当抛高,压实后的总厚度不得小于400mm,其每边宽度应大于混凝土基座200mm,最后一次碾压可以在井口盖上铁板后用轻型压路机进行.3.5.6 基座吊装前须用小木桩在基座四角定位,以保证其圆心居中.64 施工质量验收4.1 一般规定4.1.1 一座检查井为一个检验批.4.1.2 井框,井盖必须完整无损,安装平整.4.1.3 井内不得有建筑垃圾,剩余砂浆,杂物.4.1.4 塑料检查井应随塑料排水管同时进行闭水检验,检验方法,检验频率和允许渗水量与塑料排水管相同.4.2 主控项目4.2.1 塑料检查井质量验收的主控项目见表4.2.1.表4.2.1 主控项目的允许偏差项目允许偏差检查数量检验方法井底高层+10mm,-30mm 每座井1点水平仪测量井位中心偏差15mm 每座井1点经纬仪测量井筒直径变形≤3%De' 每座井3点钢尺丈量4.3 一般项目4.3.1 塑料检查井质量验收的一般项目见表4.3.1.表4.3.1 一般项目的允许偏差项目允许偏差检查数量检验方法井壁垂直度≤3%H 每座井2点垂线钢尺丈量主管连接管口标高±15mm 每座井2点水平仪测量内径+5,-3mm 每根连管1点钢尺丈量标高+10,-20mm 每根连管1点水平仪测量支管承口偏转角±2 每根连管1点接口密封性能不渗不漏观察胸腔及管顶上500mm内回填材料干重度≥16KN/m 每层一组3点取样检测4.3.2 塑料检查井检验批质量验收记录表见附录G.7附录A井筒式检查井样式图附录B管件式检查井样式图8附录CHDPE塑料检查井出厂合格证简图工程名称井编号检验员生产单位出厂日期合格章环刚度井筒规格地面高程主管规格1井深度主管规格2管底高程连管规格1落底深度连管规格2井总高连管规格3备注附录 D聚乙烯(PE)缠绕结构壁管承插式接口及橡胶圈尺寸摘自《埋地塑料排水管道施工》图集(建质[2004]191号,统一编号GJBT—778,图集号04S520)9附录E上海市工程建设规范《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)6.4 管道安装.6.4.1 下管前,应按产品标准逐节进行外观质量检验, 不符合标准要求的,应做好记号,另作处理.5.4.2 下管前,凡规定应进行管道变形检测的断面,必须事先量出该管道断面的实际直径尺寸,并做好标记.6.4.3 下管可用人工或起重机进行.采用人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶滚入槽内;采用起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装.6.4.4 安装时,承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装宜由下游往上游进行. 6.4.5 塑料管材的接口,应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口.在现场能确保粘接效果的条件下,对公称直径DN200mm以下的直壁管亦可采用插入式粘接接口. 6.4.6 橡胶圈接口应符合以下规定:1 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度.2 接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐.3 接口方法应按下述程序进行:DN400mm及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位.接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落.6.4.7 粘接接口应符合以下规定:1 检查管材质量,必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净,使被粘接面保持清洁,不得有尘土水迹.表面沾有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.102 粘接前必须对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证,使插入深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线.3 在承插接头表面用毛刷涂上符合管材材性要求的专用粘结剂,先涂承口内面,后涂插口外面,沿轴向由里而外涂抹均匀,不得漏涂或涂抹过量.4 涂抹粘结剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线,插入后将管旋转1/4圈,在60s内保持施加外力不变,并保持接口的正确位置.5 插接完毕应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,静止固化.固化时间应符合粘结剂生产厂家的规定.6.4.8 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采取稳管措施.具体方法可在编织带内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部.具体数量视管径大小而异.管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求.6.4.9 雨季施工应采取防止管材漂浮措施.管道安装结束后,可先回填至管顶以上一倍管径以上高度.管道安装结束尚未回填时,一旦遭水淹,应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生位移,漂浮或拔口现象,应返工处理.11附录F基座尺寸及配筋图附录G塑料检查井检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录项目允许偏差检查数量检验方法井底高层+10mm,-30mm 每座井1点水平仪测量井位中心偏差15mm 每座井1点经纬仪测量主控项目井筒直径变形≤2%De' 每座井3点钢尺丈量井壁垂直度≤1%H 每座井2点垂线钢尺丈量主管连接管口标高±15mm 每座井2点水平仪测量内径+5,-3mm 每根连管1点钢尺丈量标高+10,-20mm 每根连管1点水平仪测量支管承口偏转角±2 每根连管1点接口密封性能不渗不漏观察一般项目胸腔及管顶上500mm内回填材料干容重≥16KN/m 每层一组3点取样检测施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理单位验收结论监理工程师年月日高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井施工及验收规范条文说明2006 上海141 总则1.0.1 近年来,各种塑料排水管在本市排水工程中得到了广泛的应用.其重量轻,抗渗性好, 施工方便的特点得到了普遍的认同.相比之下,检查井无论是材料还是施工工艺都没有根本改变.用高密度聚乙烯(HDPE)材料制成的排水井经过近三年的研制和试用,其产品质量和施工安装工艺,已基本成熟.它与各种塑料排水管连接中能有效地解决接口和井体渗漏问题.同时,由于其重量轻,对减少路面沉降,提高道路质量也有明显作用.另外,在上海城市交通日益拥挤的今天,HDPE塑料检查井的出现,使市政排水管道工程的装配化施工成为可能,使排水工程实现真正意义上的一体化施工成为可能,极大地减少了在市政道路上施工的排水管道工程对城市交通的影响.为了促进HDPE塑料检查井的推广应用,保证其施工质量,需要制定相应的施工与验收标准.由于《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002 J10185-2002)中已包括了HDPE塑料管道的材料,结构计算,竣工验收等内容,因此本规范只对HDPE塑料检查井的安装与验收做出规定,其他均可按上述技术规程执行.1.0.3 此处所指各种塑料排水管包括硬聚乙烯(PVC-U),高密度聚乙烯(HDPE),增强聚丙烯(FRPP)和玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管,其管材结构形式包括双壁波纹管,加筋管,中空壁螺旋缠绕管和平壁管.152 术语2.0.1 高密度聚乙烯检查井是采用高密度聚乙烯缠绕管材用切割,焊接等二次加工的方法在工厂制造的检查井.与注塑加工所擅长的小型塑料井相反,这种塑料井不需要昂贵的模具制作,品种规格变化灵活,特别适合于大中型管道中.高密度聚乙烯具有良好的焊接性能,这就使在现场加工支管承口成为可能.其缺点是制作一座检查井所耗用的时间和人工较多,生产效率较低.2.0.4 分离式检查井是指在基座下面设置钢筋混凝土板,通过该板将车辆荷载传递至路基, 避免检查井井身直接承受车辆荷载的一种设计.在上海市政工程设计研究院的标准设计中这种钢筋混凝土板称为基座,基座下面的基础采用预制或现浇钢筋混凝土结构.在上海城市建设计研究院的设计图中这种混凝土板称为钢筋混凝土盖板,简称大盖板,大盖板下面的基础为三渣路基.从方便施工考虑,本规范采用了城建院的设计方法.。

地埋管道施工方案

一、地埋管道施工方案（一）供热直埋热水管道施工方案1、保温管及管件（1）保温管及管件应为工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制的产品。

（2）在设计温度下和使用年限内，保温管和管件的保温结构不得损坏，保温管的最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。

（3）当工作管使用钢管、外护管使用高密度聚乙烯、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管及管件应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047的相关规定；当工作管使用钢管、外护管使用玻璃钢、保温材料使用硬质聚氨酯泡沫塑料时，保温管应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的相关规定。

（4）工作管弯头可采用锻造、热煨或冷弯制成，不得使用由直管段做成的斜接缝弯头。

弯头的最小壁厚不得小于直管段壁厚。

（5）工作管三通宜采用锻压、拔制制成。

三通主管和支管任意点的壁厚不应小于对应焊接的直管壁厚。

（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20°。

异径管壁厚不应小于直管道的壁厚。

（7）保温层厚度应符合设计规定，并应保证运行时外护管表面温度小于50℃。

（8）外护管两端应切割平整，并应与外护管轴线垂直，角度误差不应大于2.5°。

保温管件外护管的材质应与直管段外护管相同，厚度不应小于直管段外护管的厚度。

（9）保温管道工程宜设置泄漏监测系统，泄漏监测系统应与管网同时设计、施工及验收。

当管网设计发生变更时，应同时进行泄漏监测系统的设计变更。

2、管道布置与敷设（1）管道布置①管道的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ 34的相关规定。

②直埋热水管道与设施的净距应符合下表的规定：直埋热水管道与设施的净距电力及控制电缆≤35kV 2.0 0.50 ≤110kV 2.0 1.00注：直埋热水管道与电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候，对于10kV的电缆不高出10℃；对于35kV～110kV的电缆不高出5℃时，可减少表中所列净距。

市政工程塑料埋地排水管道施工技术解析

刚填之前，必须首先确定管道的位置准确性。如果采用了临时限位，是否能ｉＦ常使用。对沟槽进
到城市经济发展的全ｔ－和先导性，更是进行城市污水处理和防治、城市防洪排涝的骨干型工程产业，是衡量一个城市现代化水的重要标志之一。对城市的投资环境改善，城市经济和文化发展都有着非常重要的保障和先导性作Ｊ｝｛。随着城市化建设和工业的断发展，每年都需要进行水』一和污水处理厂的改造和兴建，同时进行犬量排水管道的铺设。以
术规程》（ＣＥＣＳ１２２：２００１）进行规范施工，聚乙烯
要进行每次不深于２ｍ的分层开挖。开挖过程中注意
对Ｊ边土体的保护，避免日Ｉ起他们的松动，开挖位
需要以极高的水平进行人最：道的铺设。本文从市政塑料排水管的棚芙性能以及施ｒ现状进行ｊ，详细的论述，并对如ｆ＂ｆＪＪＨ强塑料埋地排水锊道的施工技术做出了先关的分析
排水Ｔ程实例来看，供水麓每天增加１００００ｍ的话，
过程中，企业还腑该结合实际Ｊ二程需要，进行Ｊ针对性的标准制定。
六、塑料排水管安装中的闭水试验
排水管道的敷设要按照国家标准的《埋地用聚乙烯（ＰＥ）结构爨管道系统第ｌ部分：聚乙烯双壁波纹管材》（ＧＢ／Ｔ１９４７２．１ —２００４）、《埋地用聚乙烯（ＰＥ）结构壁管道系统第２部分：基乙烯缠绕结构鼙管村》（ＧＢ／Ｔｌ９４７２．２２００４）进行施工操作，玻璃钢夹砂管道施工则以《玻璃纤维缠绕增强热吲性树脂夹砂压力管》（ＪＣ／Ｔ８３８ —１９９８）、《埋地给水排水玻璃

30727_《埋地塑料排水管道施工》

《埋地塑料排水管道施工》04s520目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 安装与连接 (3)3.1 一般规定 (3)3.2 成品验收 (3)3.3 安装 (4)3.4 支管连接 (4)3.5 基座安装 (5)4 施工质量验收 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 主控项目 (6)4.3 一般项目 (6)附录A 井筒井样式图 (7)附录B 管件井样式图 (7)附录C 塑料检查井出厂合格证 (8)附录D 聚乙烯缠绕结构壁管承插式接口及橡胶圈尺寸 (8)附录E 《埋地塑料排水管道工程技术规程》第6.4节 (9)附录F 基座尺寸及配筋图 (11)附录G 塑料检查井检验批验收记录表 (12)条文说明 (13)1 总则 (14)2 术语 (15)11 总则1.0.1 为提高市政排水工程施工工效,统一高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井的施工方法与验收标准,确保施工质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于上海地区新建,改建,扩建的市政排水管道工程.1.0.3 本规范适用于高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井的安装及与各种管材公称直径DN≤ 1400mm,管顶覆土厚度小于或等于4m的塑料排水管的连接.1.0.4 执行本规范时,尚应符合国家和本市现行的排水工程规范的有关规定.22 术语2.0.1高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井用高密度聚乙烯(HDPE)树脂和一定比例的助剂组成混合料制作的检查井.2.0.2 井筒式塑料检查井检查井的井筒呈直立状.一般在上下游管道内径尺寸小于或等于井筒内径时使用.2.0.3 管件式塑料检查井检查井的井筒呈三通管件状.一般上下游管道内径尺寸大于或等于井筒内径时使用.2.0.4 分离式检查井检查井的井筒顶端与基座之间保持一定的空隙,以避免井筒直接承受地面车辆荷载作用.2.0.5 基座用于支承检查井盖座,直接承受地面车辆荷载作用的钢筋混凝土板块.2.0.6 基座基础承受检查井基座的荷载并将其传递至路基,一般为道路基层.2.0.7 挡圈分离式检查井的基座和井筒间空隙的环状防护隔离装置,以防止杂物落入井筒并保持基座与井筒的连接.2.0.8 底板井筒式检查井的最低内表面.底板可采用同一材料焊接而成.2.0.9焊接连接采用专门的焊接工具和焊条将相邻的管端加热,使之熔融成整体的连接方法.2.0.10橡胶密封圈用天然橡胶或合成橡胶制成各种不同形状的环状截面,用于管道间或管道与井筒间承插式连接的弹性密封装置.33 安装与连接3.1 一般规定3.1.1 高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井(以下简称塑料检查井)必须采用分离式基座,以避免车辆荷载直接作用在井筒上.3.1.2 塑料检查井有井筒式和管件式两种形式,一般应根据设计要求和施工现场条件来确定.井筒式,管件式塑料检查井式样分别见附录A,B.3.1.3 塑料检查井与其他非HDPE材质管道连接时,其预制承口必须满足被接管道的连接要求.3.1.4 塑料检查井支管承口可采用现场制作.3.2 成品验收3.2.1 塑料检查井到达现场后应逐座检查验收.其物理力学性能和环向弯曲刚度应符合《埋地塑料排水管道技术规程》(DG/TJ08-308-2002)的规定和设计要求.成品检查验收的内容包括产品合格证,产品型式检验报告,外观质量,尺寸偏差和零配件.产品合格证格式见附录C.3.2.2 产品外观质量应符合以下要求:1 井筒内外光洁平整,无裂缝,痈包,凹陷,管口无变形;2 内外焊缝饱满,无脱焊,漏焊,无裂纹;对外观质量不符合要求的塑料检查井,应在问题和缺陷处做好记号后,交生产厂商返修处理.经返修处理后的产品,应重新组织验收.3.2.3 井筒直径,高度,主管直径应符合表3.2.3的规定,连管的数量,规格及偏转角等应符合设计要求.表3.2.3 塑料检查井允许偏差(mm)井筒直径高度承口内径垂直度+10,-15 ±20 +10,-15 2%H3.2.4 橡胶密封圈,挡圈等零配件的数量,规格与检查井一致,并保持完好.4橡胶密封圈的规格,尺寸见附录D.3.2.5 橡胶密封圈的外观应光滑平整,不得有气孔,裂缝,卷褶,破损重皮等缺陷.其性能应符合下列要求:邵氏硬度:50±5;伸长率:≥500%;拉断强度: 16MPa;永久变形:<20%;老化系数:≥0.8(70℃,144h)3.3 安装3.3.1 塑料检查井井位处最小沟槽宽度应符合表3.3.1的规定.表3.3.1 井位最小沟槽宽度表检查井类型最小沟槽宽度备注管件式检查井De+600 De为管道外径井筒式检查井De'+600 De'为井筒外径注:1 沟槽支撑厚度未包括在内.2 当槽深大于3m时,沟槽宽度可增加200mm.3.3.2 塑料检查井的垫层基础采用厚150mm,粒径5~40mm的碎石或砾石砂,上面加铺50mm中粗砂.垫层应按沟槽宽度铺垫,并摊平,拍实,其密实度不得低于90%.3.3.3 安放塑料检查井时应采用非金属绳索系扣.小型检查井可用人工缓慢溜放的方式送至沟槽内,大型检查井可用机械起吊.3.3.4 塑料检查井管道接口安装应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/YJ08-308-2002)第6.4节的规定(见附录E).3.3.5 塑料检查井的沟槽回填应在所有连管连接牢固并验收合格后立即进行.回填材料可采用中粗砂,粉煤灰,热焖粉化钢渣.为防止塑料检查井产生位移和过大变形,沟槽回填前可用沙袋或重物来固定检查井,回填时应分层对称夯实.3.4 支管连接3.4.1 支管预留承口可工厂预制或现场制作.在已获得支管的高程,角度等准确数据的情况下应优先选用在工厂预制.3.4.2 支管承口现场制作时应符合以下规定:51 必须预先暴露现有支管或周围管线深度,准确测量支管接头的高程和角度;2 支管接头应做到内,外接缝双面焊接,焊缝无缺焊,裂痕,光滑平整;3 支管接头承口的内径必须与所接纳支管的插口相匹配.3.5 基座安装3.5.1 基座及基座(三渣)基础施工应符合图3.5.1的规定.图3.5.1 分离式基座及三渣基础3.5.2 钢筋混凝土基座的制作应符合设计要求,其尺寸与配筋见附录F.3.5.3 三渣基础下面的填土必须分层夯实,找平并核对标高.3.5.4 摊铺三渣基础前应按照计算高程先安装挡圈.3.5.5 三渣基础应分二次摊铺夯实并适当抛高,压实后的总厚度不得小于400mm,其每边宽度应大于混凝土基座200mm,最后一次碾压可以在井口盖上铁板后用轻型压路机进行.3.5.6 基座吊装前须用小木桩在基座四角定位,以保证其圆心居中.64 施工质量验收4.1 一般规定4.1.1 一座检查井为一个检验批.4.1.2 井框,井盖必须完整无损,安装平整.4.1.3 井内不得有建筑垃圾,剩余砂浆,杂物.4.1.4 塑料检查井应随塑料排水管同时进行闭水检验,检验方法,检验频率和允许渗水量与塑料排水管相同.4.2 主控项目4.2.1 塑料检查井质量验收的主控项目见表4.2.1.表4.2.1 主控项目的允许偏差项目允许偏差检查数量检验方法井底高层+10mm,-30mm 每座井1点水平仪测量井位中心偏差15mm 每座井1点经纬仪测量井筒直径变形≤3%De' 每座井3点钢尺丈量4.3 一般项目4.3.1 塑料检查井质量验收的一般项目见表4.3.1.表4.3.1 一般项目的允许偏差项目允许偏差检查数量检验方法井壁垂直度≤3%H 每座井2点垂线钢尺丈量主管连接管口标高±15mm 每座井2点水平仪测量内径+5,-3mm 每根连管1点钢尺丈量标高+10,-20mm 每根连管1点水平仪测量支管承口偏转角±2 每根连管1点接口密封性能不渗不漏观察胸腔及管顶上500mm内回填材料干重度≥16KN/m 每层一组3点取样检测4.3.2 塑料检查井检验批质量验收记录表见附录G.7附录A井筒式检查井样式图附录B管件式检查井样式图8附录CHDPE塑料检查井出厂合格证简图工程名称井编号检验员生产单位出厂日期合格章环刚度井筒规格地面高程主管规格1井深度主管规格2管底高程连管规格1落底深度连管规格2井总高连管规格3备注附录 D聚乙烯(PE)缠绕结构壁管承插式接口及橡胶圈尺寸摘自《埋地塑料排水管道施工》图集(建质[2004]191号,统一编号GJBT—778,图集号04S520)9附录E上海市工程建设规范《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)6.4 管道安装.6.4.1 下管前,应按产品标准逐节进行外观质量检验, 不符合标准要求的,应做好记号,另作处理.5.4.2 下管前,凡规定应进行管道变形检测的断面,必须事先量出该管道断面的实际直径尺寸,并做好标记.6.4.3 下管可用人工或起重机进行.采用人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶滚入槽内;采用起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装.6.4.4 安装时,承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装宜由下游往上游进行. 6.4.5 塑料管材的接口,应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口.在现场能确保粘接效果的条件下,对公称直径DN200mm以下的直壁管亦可采用插入式粘接接口. 6.4.6 橡胶圈接口应符合以下规定:1 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度.2 接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐.3 接口方法应按下述程序进行:DN400mm及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位.接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落.6.4.7 粘接接口应符合以下规定:1 检查管材质量,必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净,使被粘接面保持清洁,不得有尘土水迹.表面沾有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.102 粘接前必须对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证,使插入深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线.3 在承插接头表面用毛刷涂上符合管材材性要求的专用粘结剂,先涂承口内面,后涂插口外面,沿轴向由里而外涂抹均匀,不得漏涂或涂抹过量.4 涂抹粘结剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线,插入后将管旋转1/4圈,在60s内保持施加外力不变,并保持接口的正确位置.5 插接完毕应及时将挤出的粘结剂擦拭干净,静止固化.固化时间应符合粘结剂生产厂家的规定.6.4.8 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采取稳管措施.具体方法可在编织带内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部.具体数量视管径大小而异.管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求.6.4.9 雨季施工应采取防止管材漂浮措施.管道安装结束后,可先回填至管顶以上一倍管径以上高度.管道安装结束尚未回填时,一旦遭水淹,应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生位移,漂浮或拔口现象,应返工处理.11附录F基座尺寸及配筋图附录G塑料检查井检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录项目允许偏差检查数量检验方法井底高层+10mm,-30mm 每座井1点水平仪测量井位中心偏差15mm 每座井1点经纬仪测量主控项目井筒直径变形≤2%De' 每座井3点钢尺丈量井壁垂直度≤1%H 每座井2点垂线钢尺丈量主管连接管口标高±15mm 每座井2点水平仪测量内径+5,-3mm 每根连管1点钢尺丈量标高+10,-20mm 每根连管1点水平仪测量支管承口偏转角±2 每根连管1点接口密封性能不渗不漏观察一般项目胸腔及管顶上500mm内回填材料干容重≥16KN/m 每层一组3点取样检测施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理单位验收结论监理工程师年月日高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井施工及验收规范条文说明2006 上海141 总则1.0.1 近年来,各种塑料排水管在本市排水工程中得到了广泛的应用.其重量轻,抗渗性好, 施工方便的特点得到了普遍的认同.相比之下,检查井无论是材料还是施工工艺都没有根本改变.用高密度聚乙烯(HDPE)材料制成的排水井经过近三年的研制和试用,其产品质量和施工安装工艺,已基本成熟.它与各种塑料排水管连接中能有效地解决接口和井体渗漏问题.同时,由于其重量轻,对减少路面沉降,提高道路质量也有明显作用.另外,在上海城市交通日益拥挤的今天,HDPE塑料检查井的出现,使市政排水管道工程的装配化施工成为可能,使排水工程实现真正意义上的一体化施工成为可能,极大地减少了在市政道路上施工的排水管道工程对城市交通的影响.为了促进HDPE塑料检查井的推广应用,保证其施工质量,需要制定相应的施工与验收标准.由于《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002 J10185-2002)中已包括了HDPE塑料管道的材料,结构计算,竣工验收等内容,因此本规范只对HDPE塑料检查井的安装与验收做出规定,其他均可按上述技术规程执行.1.0.3 此处所指各种塑料排水管包括硬聚乙烯(PVC-U),高密度聚乙烯(HDPE),增强聚丙烯(FRPP)和玻璃纤维增强塑料夹砂(RPM)管,其管材结构形式包括双壁波纹管,加筋管,中空壁螺旋缠绕管和平壁管.152 术语2.0.1 高密度聚乙烯检查井是采用高密度聚乙烯缠绕管材用切割,焊接等二次加工的方法在工厂制造的检查井.与注塑加工所擅长的小型塑料井相反,这种塑料井不需要昂贵的模具制作,品种规格变化灵活,特别适合于大中型管道中.高密度聚乙烯具有良好的焊接性能,这就使在现场加工支管承口成为可能.其缺点是制作一座检查井所耗用的时间和人工较多,生产效率较低.2.0.4 分离式检查井是指在基座下面设置钢筋混凝土板,通过该板将车辆荷载传递至路基, 避免检查井井身直接承受车辆荷载的一种设计.在上海市政工程设计研究院的标准设计中这种钢筋混凝土板称为基座,基座下面的基础采用预制或现浇钢筋混凝土结构.在上海城市建设计研究院的设计图中这种混凝土板称为钢筋混凝土盖板,简称大盖板,大盖板下面的基础为三渣路基.从方便施工考虑,本规范采用了城建院的设计方法.。

埋地管道施工方案

埋地管道施工方案目录一、项目概况 (3)1. 管道信息 (4)1.1 管道类型及规格 (5)1.2 管道长度及走向 (6)1.3 管道材质及壁厚 (7)2. 施工区域及环境条件 (8)2.1 地理位置及治安环境 (9)2.2 地质条件及土壤类型 (10)2.3 施工现场水文及气象条件 (11)3. 相关法律法规及标准 (12)二、施工技术 (13)1. 管道铺设技术 (15)1.1 管道预热及润滑 (16)1.2 盾构穿越施工 (17)1.3 开挖及回填 (19)2. 焊缝施工技术 (19)2.1 焊缝准备及防腐 (20)2.2 焊接工艺及参数 (22)2.3 焊缝检验及记录 (23)3. 管道联接及验证 (25)3.1 管道联接方法及材料 (26)3.2 管道通压及泄漏检测 (28)三、施工机械及设备 (29)1. 施工机械清单 (31)1.1 土方开挖机具 (31)1.2 管道运输机具 (33)1.3 管道焊缝机具 (33)2. 设备配置及安全措施 (34)四、施工方案 (36)1. 施工组织及人员安排 (38)1.1 施工分段及进度安排 (40)1.2 人员分工及职责 (41)2. 施工流程及关键节点控制 (42)2.1 管道安装方案 (43)2.2 安全质量控制 (45)3. 风险评估及应急预案 (46)五、质量安全 (48)1. 质量控制标准及方法 (50)1.1 管道尺寸精度及坡度 (51)1.2 焊缝质量及验收标准 (52)1.3 管材防腐质量检查 (52)2. 安全生产管理 (54)2.1 安全措施及监控 (55)2.2 应急预案及演练 (56)一、项目概况项目背景：本项目是为了响应城市整体规划和便利市民生活的需求，拟在指定的区域内铺设一定长度和等级的埋地管道，以实现天然气、自来水或其他重要物质的输送功能。

项目范围及结构：项目规划内容包括主要管道的设计、材料选择、施工工艺、验收标准及维护保养等。

室内塑料给水管道安装方法

室内塑料给水管道安装方法一、施工准备1、室内埋地塑料给水管道敷设时，必须在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。

铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100厚的砂垫层。

2、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

3、管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。

二、施工方法1、施工中应遵循以下施工工艺：弹线→安装支架或管卡→取料断管、进行试安装→胶水→热熔连接安装→静置固化24h→给水配件安装→试压试验。

2、管道连接前先对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。

3、在热熔连接前先用干布将承、插口处连接表面擦净，将承口、插口套入热熔机中，加热到一定温度时取下，迅速连接完成。

4、连接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。

插入深度至少应超过标记。

插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

5、初连接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可进行下步工序施工。

三、安装注意事项1、严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中进行管道敷设。

2、塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。

塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。

室内管道穿越楼板时，必须设置套管，穿越屋面时必须设置金属套管，套管均应高出地坪屋面不小于100mm。

3、螺纹塑料管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。

4、塑料管应用专用管卡，管卡位置应准确，埋设牢固，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面。

若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。

5、在金属管配件与塑料给水管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。

6、管道安装完毕必须进行试压试验，验收合格后方可进行下道工序施工。

地埋管施工工艺

目录目录 (1)第一章地埋管施工工艺 (2)第二章地埋管施工工艺和方法 (7)第三章地源热泵施工工艺（户式中央空调） (11)第四章地埋管施工工艺 (19)第五章空调管道安装及保温 (26)第六章风机盘管和诱导器安装施工工艺 (29)第七章冷凝水管安装施工工艺 (31)第八章电气布线 (33)第一章地埋管施工工艺一、地埋管换热系统施工准备1 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计。

2 地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其它地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物和浮土，平整地面。

3 地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。

施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。

二、地埋管施工工艺1、管路焊接与钻孔系统管路选用高密度聚乙烯（HDPE）管。

首先把每卷HDPE管拉直，根据埋孔的深度裁管。

开启电熔器，待其温度达到300～400℃。

采用短单U接头将两根裁好直管连接在一起，形成垂直U形管。

并把焊好的U型管的进出口用热熔封住，防止污染物进入U型管。

这种由管材厂家根据订货方的尺寸要求做好U形接头管，施工时可以直接使用成品，可以保证高质量和施工的方便。

按图纸在地面标号打井的位置，并把钻井机器分别开到这些标定的位置处开始打井。

埋孔的口径与选用的钻头的大小有关，不同的土壤结构选用不同材质的钻头。

打完井后立即下垂直U型管，并回灌回填土，同时从埋孔中取出钢管。

实践证明，若这些工序不连续进行，埋孔内的泥浆会润湿土壤，时间间隙过长，埋孔周围的土壤会淤积包裹在钢管的周围，严重情况会导致取不出钢管、此井只能作废。

同理，若不及时下管，埋孔内的泥浆会淤积在一起，以至U型管下到一定深度就下不去，也就浪费了以下深度的埋孔。

2、耐压实验、净化和冲洗U型管道应在运至工地后即用空气试验。

这将有助于检验管道是否因加工不良而存在有可能渗漏的气孔。

钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管埋地安装施工工法

钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法一、前言钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管是一种新型的管材，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市给水、排水、燃气等工程。

本文将介绍钢丝骨架塑料复合管的埋地安装施工工法。

二、工法特点钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法具有以下几个特点：1. 施工工法简单，操作容易，施工周期短；2. 管道系统具有良好的柔性和抗挤压能力，可适应土壤变形和地震等外界影响；3. 管道内壁光滑，阻力小，水力特性优越；4. 高强度钢丝骨架能够抵抗外部压力和变形，并提高管道的寿命；5. 聚乙烯材料具有良好的耐腐蚀性能，不受化学物质的侵蚀。

三、适应范围钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管埋地安装施工工法适用于城市给水、排水、燃气等基础设施工程，尤其适用于需要长距离输送和对管道系统要求高强度和耐腐蚀性能的项目。

四、工艺原理钢丝骨架塑料复合管埋地安装施工工法的原理是通过合理的施工工序和技术措施，将钢丝骨架塑料复合管固定在地下，并保证管道的稳定性和使用寿命。

在施工中，需要根据设计要求选择合适的施工工序和方法。

五、施工工艺1. 开挖：根据设计要求，进行管道走向的开挖和回填工作。

确保开挖和回填的土体质量和密实度，以保证管道的稳定性。

2. 基底处理：清理开挖面，确保基底平整并适当坚实，以减少管道的下沉和变形。

3. 固定管道：将钢丝骨架塑料复合管放置在合适的位置，并进行固定。

通常采用托架或支架进行支撑，并使用适当的连接件固定管道之间的接口。

4. 安装附件：根据需要，安装阀门、管道接头、检修井等管道附件。

5. 密封和测试：对管道进行密封处理，并进行压力测试，确保管道系统的完整性和正常运行。

六、劳动组织为保证施工效率和质量，需要合理组织劳动力并分工明确。

具体组织形式可以根据工程规模和施工周期进行调整。

七、机具设备钢丝骨架塑料复合管埋地安装施工需要的机具设备主要包括挖掘机、起重机、托架、连接件、检测设备等。

塑料管安装施工工艺

塑料管安装施工工艺第六节塑料管安装施工工艺一、一般规定在进行管道的安装施工前，必须确保以下条件：1.所有的技术文件和图纸已经齐备，并且已经进行了技术交底，满足施工要求；2.施工方案、施工技术、材料机具供应等能够保证正常施工；3.参与施工的人员必须接受过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

此外，提供的管材和管件必须符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

在安装过程中，不得使用有损坏迹象的材料。

如果发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

安装过程中的开口处应及时封堵，施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合，并且管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

二、管道敷设安装要点1.对于嵌墙暗敷的管道，应该配合土建预留凹槽，其尺寸应当根据设计要求进行确定。

如果没有规定，那么墙槽的深度应该为管道外径的20mm，宽度为管道外径加上40-60mm。

凹槽的表面必须平整，不得有尖角等突出物。

管道试压合格后，墙槽应该用M7.5级水泥砂浆填补密实。

2.对于暗敷在地坪面层内的管道，应该按照设计图纸的位置进行敷设。

如果现场施工有更改，应该有图示记录。

3.在管道安装时，不得有轴向扭曲。

对于穿墙或楼板的管道，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜安装在金属管道的内侧。

4.对于室内明装管道，应该在土建粉饰完毕后进行。

在安装前应该配合土建正确预留孔洞或顶理套管。

5.对于管道穿越楼板时，应该设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。

管道穿越屋顶时，应采取严格的防水措施，并且穿越前端应设固定支架。

6.对于热水管道穿墙壁时，应该配合土建设置钢套管。

冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应该在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

8.建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a。

室内地坪士0.00以下管道铺设应该分两阶段进行。

PERT管道现场施工工法

P E R T管道现场施工工法集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]目录一、适用范围二、操作要点三、使用机具四、施工方法1、工艺流程2、材料检验3、管道布置4、管道连接5、管道固定6、管道系统的试压与验收7、管槽回填及标识8、施工过程中注意事项五．结果评定地暖PERT塑料复合管安装施工工法一、适用范围本工法适用于采暖管道采用地暖PERT塑料管埋地的安装工程。

二、操作要点1、埋地或明覆的金属管道与地暖PERT塑料管的连接，应采用PERT内丝转换连接。

2、地暖PERT塑料管热熔时电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，热熔前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对热熔口做好记号，以防止出现热熔未熔合、有裂纹等现象。

3、热熔面应清洗干净、热熔面管口应平齐。

三、使用机具使用的机具主要包括：电热熔机、PERT专用剪刀。

四、施工方法1、工艺流程2、材料检验2.12.1.1各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。

2.1.2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行质量《建筑给水排水及采暖质量验收规范》的规定内容进行检查，必要时进行全面检测。

2.2存放2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。

不允许与火焰及高温物体接触。

若存放时间较长则应有遮盖物。

2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。

2.3搬运2.3.1管材在搬运装卸过程中，应避免管材包装袋破裂。

不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器碰撞。

2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。

2.3.3内丝、外丝转换接头应单独存放，应注意防护丝扣损坏。

3、管道布置3.1在沟槽内铺设管道时，应先清理管槽内杂物，管沟清理干净，对管槽标高进行复测，检查是否符合设计要求，然后在管槽底部敷设保温板（保温板一般选用聚苯板），保温板应铺满管槽地面，管道敷设在保温板中间。

埋地塑料管安装施工

埋地塑料管安装施工随着我国城市化进程加快。

面对人口、资源和环境的巨大压力。

我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入。

城镇排水管网建设不断加快。

由于城镇排水塑料管道具有1)重量轻，施工安装方便，能降低工人劳动强度；2)内壁光滑，水流阻力小，可降低排水管道坡度，减少土方工程量；3)具有良好的柔性和抗；中击性。

以及接头连接可靠。

能有效防止污水渗漏。

4)耐腐蚀，使用寿命长：5)管道运行维护简单，维护量少。

6)工程综合经济性能好等特点，塑料管道在我国城镇排水管网中的应用得到了快速增长。

呈现出良好发展前景。

由于埋地塑料排水管道结构刚度与管周围土体刚度的比值小于1。

O，属于柔性管道。

柔性管道在垂直作用的荷载使管道发生变形时，管道周围土壤有水平支撑作用。

在管壁内产生压缩应力和弯曲应力。

管道柔性越大。

可能变形越大。

随着管道变形增大。

水平方向土壤的反作用力逐渐由主动变为被动。

在某一阶段会达到垂直和水平土壤压力的平衡状态。

这时管道主要承受环向压缩应力的作用，但过大的压缩应力会导致管道屈服失稳。

刚性管道不受回填的土壤水平方向的支撑作用。

在破坏前。

几乎不发生水平方向上的变形。

一般变形无法超过2％。

由此可见。

柔性管道和刚性管道在设计与施工上有明显区别。

刚性管道可以认为是一个独立结构由管道本身承受一切内外压。

而柔性管道则是由相互作用的管道和周围的土壤组成结构系统。

共同承受外荷载。

亦即”管土共同作用”。

1、沟槽开挖沟槽应按设计的平面位置和高程开挖。

不得扰动基底原状土层。

人工开挖且无地下水时。

沟底预留值宜为0。

05～0—0m。

机械开挖或有地下水时沟底预留值不应小于0。

15m。

管道敷设前应人工清底至设计标高。

人工开挖沟槽。

且沟槽深超过3m时应分层开挖每层的深度不宜超过2m；采用机械挖槽时。

沟槽分层开挖的深度应按机械性能确定。

沟槽两侧的临时堆土，不应影响周围建筑物、各种管线和其它设施的安全：不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

埋地塑料给水管道工程技术规程

埋地塑料给水管道工程技术规程室外给水管网施工技术包括管道安装，系统水压试验，系统冲洗，消毒。

给水管道施工工序机械挖槽至原消防管道→ 人工挖槽至基底→ 槽底验收合格→基础施工→下管安管→ 接口→安装闸门、消火栓→砌筑检查井→管线试压→冲洗消毒→管道回填。

1.管道安装(1)给水管道与污水管道在相同标高平行铺设，其横向问距在mm以内时，给水管管径大于或等同于mm的，管壁水平间距严禁大于1.5m；管径大于mm的，严禁大于3m。

(2)给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于mm时，不得小于mm；管径大于mm时，不得小于mm。

2.系统水压试验管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。

管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

管材为塑料管时，试验压力下，稳压比压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

3.系统冲洗，消毒给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

一、给水管道施工工序机械挖槽至原消防管道→ 人工挖槽至基底→ 槽底验收合格→基础施工→下管安管→ 接口→安装闸门、消火栓→砌筑检查井→管线试压→冲洗消毒→管道回填二、土方施工1.施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行测量。

开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

2.机械凹槽，槽底留出 20cm，由人工清扫槽底，保证槽底原土不受到扰动。

3.开槽坡度为 1:0.25，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。

4.凹槽后，在铺设基础之前应当阿蒂希县甲方检槽，合格后方可以展开下道工序。

5.槽底经验交合格后，使用中砂铺设基础，保证规整。

埋地塑管施工方案

埋地塑管施工方案一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市基础设施建设日益完善，在城市建设中，埋地塑管作为一种重要的管道敷设方式被广泛采用。

埋地塑管施工方案是指在道路、公园、小区等地下敷设管道的规划和实施方案，它是确保管道安全、运行稳定的基础。

二、施工准备1. 方案设计在开始施工前，需由专业团队根据实际需求制定详细的施工方案。

方案应包括以下内容： - 管道敷设路径和线路规划； - 管道材料的选择； - 施工进度计划； - 安全措施和风险评估。

2. 材料和设备准备根据方案设计，采购所需的管道材料和施工设备。

主要材料包括塑料管道、接头、支架等。

施工设备包括挖掘机、搅拌机、压力机等。

3. 现场勘测和标示在施工前进行现场勘测，确定管道敷设路径，并进行必要的地下管线的标示，以确保施工过程中不会损坏已有的其他管道。

三、施工步骤1. 地面准备工作在施工前，需进行地面的清理和平整，以确保施工的顺利进行。

清理地面上的障碍物，平整地面，确保施工区域安全和开阔。

2. 挖掘沟槽根据方案设计和现场勘测结果，在事先确定的管道敷设路径上进行挖掘沟槽的工作。

挖掘的宽度和深度应符合设计要求，以保证管道的稳定性和安全性。

3. 敷设管道在挖掘好的沟槽内，开始敷设管道。

管道应根据设计要求进行连接和固定。

在敷设过程中，应注意保持管道的平整和水平，并采取相应的支撑措施。

4. 进行压力测试管道敷设完成后，需要进行压力测试，以保证管道的质量和安全性。

对管道施加一定压力，观察是否有漏水或变形等情况。

若发现问题，应及时进行修复和调整。

5. 测试完毕和填土通过压力测试并确认管道质量符合要求后，进行填土工作。

填土要求平整、稳固，以保护管道免受外界压力和冲击。

6. 清理和保养施工完成后，清理施工现场，恢复原状，确保周围环境整洁。

对管道进行保养，定期巡检，及时发现和处理可能的问题。

四、安全措施在进行埋地塑管施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员和工程安全。

pe塑料管施工方案

pe塑料管施工方案随着现代建筑工程的不断发展，PE塑料管在建筑施工中得到了广泛应用。

PE塑料管以其优越的性能和经济性，成为管道系统中的理想选择。

本文将介绍PE塑料管的施工方案，以确保管道系统的质量和安全。

一、前期准备工作1. 施工图纸阅读：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解管道布局和连接方式。

2. 材料采购和检验：购买符合标准的PE塑料管材料，并进行必要的强度和质量检验。

3. 施工设备准备：准备相应的挖掘机械、起重设备和焊接设备等。

二、施工步骤1. 地面清理和测量：清理施工区域，确保施工地面平整。

针对需要埋地的PE塑料管道，进行精确的测量和标志。

2. 挖掘沟槽：根据设计图纸的要求，开挖合适尺寸的沟槽，确保管道的稳定性和安全性。

应注意避开现有地下管道和设施。

3. 安装管道：将PE塑料管按照设计要求进行拼装和连接。

采用热熔或电熔连接方式，确保连接牢固。

注意管道的铺设深度和坡度，以保证流体能够顺利流动。

4. 安装阀门和接头：根据需要，安装阀门和接头，以便管道的维护和控制。

5. 进行压力测试：完成管道的安装后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。

6. 填土和回填：完成压力测试后，对沟槽进行填土和回填，保护管道免受外界冲击和损坏。

7. 环境保护措施：施工结束后，清理施工区域，并按照相关法律法规进行废弃物的处理和回收。

三、施工注意事项1. 安全第一：施工人员应穿戴好相关的劳动防护用品，严格遵守安全操作规程，确保人身安全和工程质量。

2. 严格按照标准施工：施工过程中，应严格按照相关的标准和规范施工，确保管道系统的质量和安全。

3. 管道保护：在施工和使用过程中，应注意避免外部物体对管道造成损坏，定期检查和维护管道系统。

4. 环境保护：施工结束后，应及时清理施工区域，切实做到环境保护和资源节约。

总结：本文介绍了PE塑料管的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和施工注意事项。

在实施施工方案的过程中，施工人员应严格按照相关标准进行操作，保障管道系统的质量和安全。

地埋HDPE管施工方案

地埋HDPE管施工方案6.1工程特点本工程待征绿地与规划道路下布置552个地下垂直换热器和3个监测孔，垂直换热器竖直埋设，地下垂直换热器和监测孔钻井深度均为125m。

总钻井深度约为69375米；地下垂直换热器孔内置双U型PE100管，U型管直径为D32。

地下换热器采用矩形布置，间距4米。

基础阀板下共埋设65130mD25HDPE管。

各地下换热器采用并联同程的连接形式，垂直埋管共设14个分区，每个分区设分集水器，地下换热器通过集管连接到各分区分集水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上。

水平埋管共设5个分区，每个分区设集分水器，各分区分集水器通过总支管连接到机房总分集水器上（与垂直埋管共用集分水器）。

针对本工程地下换热系统施工特点，做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件，因此，项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。

在物资供应、人事后勤、技术支持、机械装备、外协调动支援等方面做到一流的服务准备工作。

另一方面，在技术把关上更是从公司选派有经验的专业人员常驻现场，统一思想，将地源热泵空调系统工程方方面面的技术环节考虑周到，保证胜利完成工程安装施工任务。

6.2施工顺序及施工流向6.2.1原则：坚持由内而外的原则；坚持由支路到总线的原则；坚持由垂直到水平的原则。

基础阀板下坚持先水平管后试压回填的原则6.2.2具体施工顺序及流向安排首先做好施工准备工作，预制各种管道材料；根据施工现场特点及设计施工图将施工区域划分为2个大的区域，即：基础阀板下水平埋管A施工段和竖直埋设B施工段；按顺序完成A、B换热区域和建筑周边水平埋管工作；在每个区域水平支路完成后，引致底板外，预留在汇集路线上；高压灌浆，回填各自区域，并开挖汇集管路埋设沟；将汇集管路汇集到建筑内，进入分集水器。

6.3施工方案6.3.1地下换热系统垂直井施工工艺根据换热孔的设计情况,以及项目的实际情况,在进行换热孔施工前应对施工现场和环境进行实地踏勘,以便合理配备施工设备和人员。