基于PLC的针织袜机织袜程序控制器
PLC在纺织工业中的应用案例
PLC在纺织工业中的应用案例PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于自动化控制系统中的电子设备，它可以实现对各种工业过程的监控和控制。
在纺织工业中，PLC起到了关键的作用，可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
本文将介绍几个PLC在纺织工业中的应用案例。
一、染色机控制染色是纺织工业中的重要环节之一，传统的染色机需要人工操作，过程繁琐且易出错。
而引入PLC控制后，可以实现自动化管理，大大提高了染色效率和产品质量。
以染色机的控制为例，PLC可以实现自动控制温度、液位、染色时间等参数，确保染色过程的稳定性和一致性。
通过编写PLC的程序来实现自动化控制，可以减少人为因素的干扰，提高染色机的工作效率，并减少染色染色过程中的错误。
二、纺纱机控制纺纱机是纺织工业中的关键设备之一，它将原始纤维拉伸并细化，形成线状的纱线。
传统的纺纱机需要人工操作，需要经验丰富的工人才能完成。
而引入PLC控制后，可以实现纺纱机的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
PLC可以通过传感器实时监测纳米纤维的张力、速度等参数，根据设定的控制策略，自动调节纺纱机的运行状态，以确保纱线的质量稳定。
同时，PLC还可以实现故障检测和自动报警功能，及时发现并解决问题，减少停机时间，提高生产效率。
三、织布机控制织布机是纺织工业中常用的设备，传统的织布机需要手工操作或者使用复杂的机械装置来控制。
而PLC的应用可以使织布机实现自动化控制，提高生产效率和产品质量。
通过PLC控制系统，可以实现对织布机的自动化操作，包括设定织布参数、控制织布速度、调节纱线张力等。
PLC可以准确地控制织布机的运行状态，提供良好的布匹纹理和均匀的强度。
此外，PLC还可以实现对织布机的在线监控和故障诊断，提高了工作效率，减少了生产中的浪费。
四、纺织品质量检测纺织品质量检测是纺织工业中不可或缺的环节，传统的检测通常需要人工操作，效率低下且存在主观影响。
而引入PLC控制后，可以实现自动化和精确的质量检测。
基于PLC和单片机的转杯纺纱机控制系统的设计
基于PLC和单片机的转杯纺纱机控制系统的设计随着转杯纺纱技术的飞速发展，纺织行业对纱线的品质要求也越来越高，早期的基于继电接触器控制的转杯纺纱机已经不能满足新的工艺要求。
因此，国内的转杯纺纱机设备制造业正以性能更可靠、更稳定的PLC纺纱控制系统逐步取代以继电?C 接触器为核心的纺纱控制系统。
1转杯纺纱机的结构及其对控制系统的要求转杯纺纱机的控制系统总体设计要求为：从控制效果上要求能调节左右转杯、喂给和卷绕电机的速度，从而满足不同纱线的工艺要求，提高转杯纺纱机的可纺纱范围；提高系统的稳定性和可靠性，从而提高成纱质量；系统的制造成本不能太高，安装、维修方便；尽可能地提高自动化水平，满足多功能化发展要求；尽量不改变原系统的机械构造、体积小、易于安装。
从转杯纺纱机的控制系统功能性设计上，要求能完成以下功能：（1）根据操作顺序启动与关闭转杯纺纱机机床，能实现自动和手动开关机床。
自动启动顺序为：风机→左右分梳→喂给→卷绕→转杯→左右排杂，关闭顺序刚好相反；当筒子纱满时，开启落筒电机进行落筒。
（2）机床在正常工作时，通过清纱系统对纱疵进行有效检测。
同时，显示断纱的具体位置和纱疵的分布情况，帮助工人实现接头，协助工艺人员改变工艺以减少纱疵的发生。
如果有条件，可以安装自动接头装置。
（3）通过对每个纱锭的纺纱时间和卷绕速度的计算，实现定长和计算台产量等相关统计功能。
2转杯纺纱机计算机控制系统方案设计计算机控制系统的常见结构有计算机监控系统、集中控制系统、集散控制（DCS）系统、分布式控制系统等。
根据转杯纺纱机的结构组成和控制要求，在整机控制上选择了集中监控管理、分布控制的设计方案。
在控制系统中选用了三菱的FX2N ?C 32MR ?C 001 PLC（主机）、GT1155 ?C QSBD ?C C 触摸屏，配FX2N ?C 485 ?C BD通信板、FR ?C S540系列低频变频器和JP6C ?C Z9中频变频器。
PLC在纺织业中的应用案例
PLC在纺织业中的应用案例纺织业是一个传统的制造业行业，它涉及到多个工序和复杂的生产流程管理。
随着科技的不断进步，自动化设备的应用也越来越广泛。
可编程逻辑控制器（PLC）作为一种重要的自动化控制装置，在纺织业中发挥着关键的作用。
本文将介绍几个PLC在纺织业中的实际应用案例。
第一部分：自动化生产线控制在纺织业中，自动化生产线的控制是非常重要的，它可以提高生产效率和质量，减少人力成本。
通过PLC的应用，可以实现对整个生产线的自动化控制和监控。
例如，在纺织品的制造过程中，需要进行多个工序，如纺纱、印染、整烫等。
PLC可以控制各个工序的设备运行，根据预设的参数进行调整，并实时监测生产情况。
通过PLC的精确控制，可以提高生产效率，减少资源浪费。
第二部分：纺织机械的智能化改造传统的纺织机械通常需要由操作员进行手动操作，这样既费时又容易出错。
通过PLC的智能化改造，可以实现纺织机械的自动控制。
例如，在纺纱过程中，PLC可以控制纺纱机的转速、张力等参数，实现纺线的均匀和质量的控制。
同时，PLC还可以实现自动检测并纠正故障，提高设备的可靠性和稳定性。
通过智能化改造，纺织机械的生产效率和品质可以得到进一步提升。
第三部分：质量检测系统纺织品的质量是非常重要的，而传统的质量检测方法通常需要人工参与，容易出现主观误判。
PLC可以应用于纺织品的质量检测系统，通过传感器和图像采集设备，实时采集和处理纺织品的数据。
通过对数据进行分析和比对，PLC可以判断纺织品的质量是否合格，并及时作出调整。
这样可以提高纺织品的质量稳定性和一致性。
第四部分：能耗管理系统能源消耗是纺织业生产过程中的重要成本之一。
通过PLC的应用，可以实现对能耗的精细管理和控制。
PLC可以实时监测设备的能耗情况，并根据生产需求进行智能调整。
例如，在染色过程中，PLC可以控制温度、时间等参数，以最优的方式实现染色效果，减少能源浪费。
通过能耗管理系统，纺织企业可以有效降低生产成本，并提高能源利用效率。
PLC在纺织行业中的自动化控制应用
PLC在纺织行业中的自动化控制应用随着科技的不断发展和纺织工业的进步，自动化控制在纺织行业中发挥着至关重要的作用。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种高效、可靠的自动化控制设备，广泛应用于纺织生产过程中。
本文将介绍PLC 在纺织行业中的应用，并探讨其在自动化控制方面的优势以及未来的发展趋势。
一、PLC在纺织行业中的应用领域1. 机织设备控制在纺织行业中，机织设备控制是PLC的重要应用领域之一。
通过PLC的编程和控制，可以实现织机的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
PLC可以实时监测织机的运行状态，并根据预设的控制逻辑进行自动控制，如调整纱线的强度和速度，控制织机的运转方向等，确保纺织过程的稳定进行。
2. 纺纱生产线控制纺纱生产线是纺织行业的核心生产环节之一，而PLC在纺纱生产线控制中的应用，使整个生产过程更加高效。
利用PLC对纺纱设备进行控制，可以自动监测并调整纱锭的转速、张力和纱线的质量等参数，在保证产品质量的同时，提高生产线的稳定性和生产效率。
3. 织物检测与质量控制在织物生产中，PLC的应用也非常重要。
通过PLC系统连接各个检测仪器，可以实现对织物质量的实时检测和控制。
例如，可以利用PLC系统对织物的密度、纤维断裂强度、织物的重量等进行监测，并根据预设的控制逻辑及时调整织机的参数，以保证产品的质量和一致性。
4. 纺织印染自动化控制纺织印染过程中，PLC的应用可以实现对印染机械设备的自动化控制。
通过PLC系统的编程，可以控制印染机的温度、湿度、染液的浓度等参数，实现对印染过程的精确控制。
这不仅提高了印染效果的一致性，还减少了人为操作的不确定性，提高了生产效率和节约了资源。
二、PLC在纺织行业中的优势1. 高可靠性PLC作为一种专门设计用于工业自动化控制的设备，具有高可靠性。
其硬件和软件经过严格的测试和验证，可以在恶劣的工作环境下稳定运行。
即使发生电力波动或其他故障，PLC也能够自动恢复并保持正常工作。
应用PLC改造细纱FA504控制线路
参数设定。备用输 出端 口可接竹 节纱 控制装置 ， 或用 于设 备其 它辅助功能的扩展 。 ５５ 采用 ＰＥ改造控制电气线路 ， ． Ｉ 可简化具体硬件 电气线路 。 节省 电气元件 ， 具有 设计灵 活 、 使用方便 的特点 。由于 ＰＥ的 Ｉ 可靠性 ， 大大提高整机的安全运行性能 ， 减少电气故 障率 ， 简便
到 ＰＣ Ｌ。
２４ 三 自动采用接近开关替代原行程开关 ， ． 机械运行状态检测 改成 非接触式 ， 检测信号直接接入 ＰＥ输入端 ， Ｉ 无接触受 力、 无 磨损 ， 作可靠。 动
３ Ｐ Ｃ输 入 输 出点 分 配 表 Ｌ
输入地址 ：说明 输出地址 说明 Ｘ ０ 安 全 回路 Ｙ ２ 备 用 Ｘ １ 停 主机 Ｙ ３ 备用 Ｘ ２ 风机启动 Ｙ ４ 控制电源指示灯 Ｘ ３ 低速启动 Ｙ ５ 低速指示灯 Ｘ ４ 高速启动 Ｙ ６ 高速指示灯 Ｘ ５ 中途停车 Ｙ ７ 落纱电源指示 灯 Ｘ ６ 中途落纱 Ｙ ８ 钢令板上升接触器 Ｘ 手动／ ７ 自动选择 Ｙ ９ 钢令板下降接触器 Ｘ 落纱电源手动 删 ８ 主轴制动电磁铁 Ｘ 钢令板复位停 Ⅶ ９ 打撑爪 电磁铁 Ｘ Ａ 满 纱 信 号 Ｙ Ｃ 风 机 电机 运 行 Ｘ Ｂ 下 钢 令 板 停 Ｙ Ｄ 主 电 机低 速运 行 Ｘ Ｃ 关主电机 Ｙ Ｅ 主电机高速运行 Ｘ Ｄ 下 钢 令板 Ｙ Ｆ 落 纱 电源 ） 【 Ｅ 主机制动 Ｙ ０ 主电机高速运 行（ １ 闭星点 ） Ｘ 产量计数（ Ｆ 备用 ） Ｙ ｌ 竹节纱装置允许（ １ 备用 ）
４ Ｐ Ｃ 程序 设 计 Ｌ
４１ 为消除电气干扰 、 ． 防止设 备误动 作 ， 有输入信 号均设置 所
输 入滤波 ， 滤波时间为 ６ ４ ｍ 之 间。 ． ９ ｓ
基于PLC的纺织机械自动控制方法
基于 PLC 的纺织机械自动控制方法发布时间：2021-08-18T14:44:15.883Z 来源：《教育学文摘》2021年第12期作者：韩风丽[导读] 随着我国城市化进程不断加快韩风丽济宁市技师学院山东济宁 272000摘要：随着我国城市化进程不断加快，纺织机械自动控制方法的差异导致机械自动控制的工作状态下能耗较高，因此提出基于PLC的纺织机械自动控制方法设计。
通过对可编程逻辑器结构作用分析，完成PLC内部组成结构设计。
以PLC为依托实现纺织机械工作过程中的变量控制和产品顺序控制，针对纺织机械传动结构的负载惯量计算，采用模拟负载的方式优化纺织机械自动控制技术，最终利用现场总线控制层实现纺织机械自动控制。
关键词：PLC；纺织机械；自动控制引言纺织行业中，纺织机械是主要的技术装备。
纺织机械的进步是满足纺织工艺要求的基础。
为了担当新时代赋予纺织行业的责任，纺织机械要向更加灵活、更快响应的自动控制技术转变。
自动控制方法的运行需要以能耗为动力，无疑提升了企业生产成本，降低了纺织行业经济效益。
PLC技术的出现，较好地解决了这一问题。
在多个工业生产领域中，PLC技术已经开始大范围应用，实现工业生产控制自动化。
如下以PLC为基础，阐述设计纺织机械自动控制方法，希望能够促进纺织行业更好发展。
1、基于PLC的纺织机械自动控制重要性PLC此种技术就是所谓的编程逻辑控制技术，其中应用的存储器具有可编程的特点，在实际应用中，可以通过指令执行以及模拟式输出实现机械的有效控制，保证生产过程的有序进行。
结合此种技术的应用成效来讲，其优势表现为可靠、安全，并且，由于其本身就有监控系统，机械出现的运行异常可以被及时发现，一般不会造成过于严重的后果。
此项技术通常被用于清花以及并纱等工作中，由于性能优良，机械不仅能够实现稳定运行，工作效率也得到了明显提高。
交流伺服系统的优势在于精确、稳定、反应快，当前阶段主要应用于梳棉机、并条机以及粗纱机等机械中。
基于PLC技术的纺织虚拟仪器的开发
图 ｌ 保温 仪 虚拟 仪 器构造 框 图
机 构成 仪 器 的 显 示输 出 。
２测试原理
隔 热 保 暖 是 冬 令纺 织 品 及某 些 产 业 用 纺 织 品 的重 要功 能 ，通 常 用 平 板 式织 物保 暖 仪 来测 试 。试 验 时 ，试 样 覆 盖在 平 板式 织物 保 暖 仪 的试 验 板 上 。 试 验 板 、 底 板以 及 周 围的 保 护 板构 成 试 验 台 。 通 过 测 定试 验 板在 一 定 时 间 内保 持 恒 温 所 需 要的 加 热 时 间 来 计 算 织 物 的 保 暖指 标 保温率 、 传 热 系 数 和 克 罗值 。 仪 器 的 基 本 结 构 由测 试 丰 机 ，电控 系 统 ，打 印 部 分 三 部 分 组 成 。 测试 主 机 根据 测 试 原理 设 计 ，完 成 测 ’ 运 算数 据 处 理功 畎 能 ，电路 控 制 及 打 印 输 出 也 是 根 据 实 验 要 求 应用 单 机 技 术 单独 设 计 。这 种 仪 器 硬件 开 发标 准化 程 度 低 ， 件 开 发可 迁移 性 差 ， 软 开发 效率 低。 本文 介绍基 于 ＰＬ Ｃ控 制技 术 和通信技术的纺织虚拟仪器开发的方法。
维普资讯
鱼：
Ｓｃｉ ｅｎｃ ａｎｄ ｅ Ｔｅｃ ｈｎＯ Ｏｇｙ ｎｎ ｌ Ｉ ｏｖａ ｏｎ ｔｉ Ｈｅｒ ａ
Ｔ 技 术
基于 ＰＬＣ 技术 的纺织虚 拟仪器 的开发
金 春 奎 （ 江苏省 南通 纺织职业技术 学院 江苏南通 ２ ６ ０ ） ２ ０ ７ 摘 要： 虚拟仪 器是 计算机技 术介入仪 器领域 的一 种新型仪 器种类 。本 文就综合 应 用计算机技 术 ．可 嫡程控制器 串口通信技术 开发纺 织 品 性 能 测试 虚 拟 仪 器 进 行 了探 索 。 应 用 串 口通 信技 术 把 计 算 机 应 用技 术 与 纺 织 测 试 系统 有机 的 结 合 ， 以 对 纺 织 测试 系统 的 电 气控 可 制 硬 件 进 行 标 准 化 设 计 ， 分 发 挥 可 嫡 程 控 幸 器 的 灵 活 控 制 功 能和 计 算 机 的 灵 活 输 出功 能 。 充 Ｊ 关键 词 ： Ｉ Ｐ 术 虚 拟 仪 器 纺 织 测量 Ｃ技 中图分类号 ： ｓｌ ３ ６ ０ ． ｒ 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： ７ —０ ８ （ ０ ８６ ｃ一０ ２ —０ ｌ ４ ９ Ｘ ２ ０ ） （） ０ ７ ２ ６
基于CPLD的针织袜机控制系统芯片设计
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｋ ｉｔ ｇＷ ａｉ ｙ ｗ ｒｓ ｎ ｔｉ ｊ；ＣＰ ｎ ＬＤ： ｎｌ ｅｐ ｏ ｒｍｍ ａ ｌ ； Ｉ ｅ ｉｎ ｏ —ｉ ｒｇ ａ ｎ ｂｅ ＡＳ Ｃ ｄ ｓｇ
场 需要 ， 文采用 现 代数 字设 计技术 、 Ａｌ ｒ 司 的 Ｃ Ｌ Ｃ ｍｐｅ ｒｇ ａ 本 以 ｔ ａ公 ｅ Ｐ Ｄ（ ｏ ｌ Ｐ ｏ ｒｍｍａ ｌ Ｌ ｇｃ ｅ ｉ ） ｘ ｂｅ ｏ ｉ Ｄ ｖｃ 芯 ｅ 片为核心 设计 了一 套针 织袜 机控 制系 统专用 集 成 电路 （ Ｉ ） 该 芯 片 在不 改 变硬 件 结 构 的 条件 下 ， ＡＳＣ ， 可 以通过修 改软 件设 计实 现对 不 同产 品的控 制 ， 大 缩小 了系统体 积 ，降低 了系统 的成 本 ， 大 并且 易于 管理
构 、 统 功 能 ， 细讨 论 了采 用 现代 数 字 系 统 设 计 技 术 对 传 动 控 制 子 系 统 ＡＳＣ设 计 ， 进 行 了 仿 真 和 下 载、 载 结 果 表 系 详 Ｉ 并 下 明 ， 于 Ｃ Ｌ 的 针 织袜 机控 制 系统 芯 片 具 有 工 作 稳 定 、 线 修 改 方 便 的 优 势 ， 以 满足 产 品 二 次 开 发 的 需 求 ． 到 了预 基 Ｐ Ｄ 在 可 达 期 的 目标 ， 有 良好 的应 用 前 景 ． 具 关 键 词 ： 织 袜 机 ； Ｐ Ｄ｝ 针 Ｃ Ｌ 在线 可 编程 ； 片 设 计 芯 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ０ ９０ ２ ０ ）２— ０ １ ５ １ ０ —５０ （０ ８ ０ ０ ９ —０
PLC在棉纺细纱机电气控制系统的应用
PLC在棉纺细纱机电气控制系统的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种现代化的控制装置，广泛应用于各种自动化设备的控制系统中。
在棉纺细纱机电气控制系统中，PLC的应用可以实现对细纱机的自动化控制，提高生产效率，降低人工成本，提高产品质量。
本文将详细介绍PLC在棉纺细纱机电气控制系统的应用。
1. 输送控制在细纱机的生产过程中，传送带的运动控制非常重要。
传统的细纱机通过电机启停控制来实现传送带的运动，无法实现较为复杂的自动化功能。
而引入PLC后，可以通过编程来控制传送带的速度、方向等参数，实现自动化控制。
PLC可以根据生产计划和产品需求自动调整传送带的速度和运动方式，确保细纱的连续生产和传送。
2. 纺纱控制在细纱机的生产过程中，纺纱的控制也非常重要。
传统的细纱机通过人工调节放纬机和捻纬机的参数来控制纺纱质量，工作效率低下且容易出现误差。
而引入PLC后，可以通过编程来控制放纬机和捻纬机的运动，更准确、稳定地控制纺纱质量。
PLC可以根据传感器反馈的数据，实时调整纺纱机的速度和细纱的紧密程度，确保产品的纺纱质量。
3. 温度控制细纱机的稳定运行需要保持一定的温度条件。
传统的细纱机通过手动调节加热设备的温度来控制温度条件，效率低下且容易出现温度波动。
而PLC可以通过编程来控制加热设备的温度，更准确地控制温度条件。
PLC可以根据传感器反馈的温度数据，自动调节加热设备的功率和工作时间，确保细纱机处于稳定的温度条件下运行。
4. 故障检测与报警细纱机在运行过程中可能会发生各种故障，例如电机故障、传送带断裂等。
传统的细纱机无法自动检测并报警，需要人工进行故障诊断和维修。
而PLC可以通过编程来监测各种传感器的数据，并根据预设的故障识别算法判断细纱机的工作状态。
一旦发生故障，PLC可以自动报警并停机，提高了细纱机的安全性和可靠性。
综上所述，PLC在棉纺细纱机电气控制系统中的应用非常重要。
它可以实现细纱机的自动化控制，提高生产效率，降低人工成本，提高产品质量。
电脑提花袜机选针器控制系统的研究与实践_吴晓光
电脑袜机的控制技术应用有所突 破， 但我国电脑袜机的关键控制 系统仍为空白， 其生产的袜机电 脑控制部分仍然依赖于国外配套 组装。
本文以上海七纺机 ＳＱ－ ８０２ 型 袜机的电脑控制关键技术为研究 对象， 重点对 基 于 ＣＰＬＤ 控 制 核 心 的 电 脑 袜 机 选 针 器 软 、硬 件 设 计 进 行介绍， 通过几年来的研究与实 践， 其成果完全可以替代同类进口 电脑袜机控制系统。 １ 选针控制器硬件设计 １．１ 选针器构成及工作原理
删除文件过程主要考虑了均
衡 Ｆｌａｓｈ 存储块的使用频率， 因此
下位机在接收到 ＰＣ 机发送来的删
除文件命令后， 只是在文件信息中
标识文件已经逻辑删除， 真正的物
·９·
Ｎｏ．４
针ｈ 没有足够空 间存储新文件时由写文件程序自 动完成的。
读文件数据过程也比较简单。 它的大体过程是： 根据文件名找到 文件信息存储位置， 然后根据文件 信息提供的文件数据存储块编号 依次读取数据。 ２．２ ＣＰＬＤ 硬件结构描述 ２．２．１ 选针器的控制工艺要求
ａ． 初步处理 在 本 系 统 硬 件 结 构 中 ， ＣＰＬＤ 位于单片机与电子线圈驱动部分 之间。单片机负责从 Ｆｌａｓｈ 存储器 中读取数据， 并对数据进行初步处 理［１］。初步处理后的数据包括 ３ 部 分内容。 进入针（ 即将进入选针区域的 那枚织针） 选针信息。单片机根据 当前针筒所处的位置， 计算得到控 制当前进入针的操刀片编号， 然后 将此编号转换成相应位的控制数 据。 退出针（ 即将退出选针区域的 那枚织针） 收回信息。由于针筒上 的针踵也是按照 １６ 级排列， 即 在 同一片操刀片高度上有多个针踵， 为避免影响后续织针工作状态， 操 刀片在完成选针后必须立即收回。 因此单片机还需要计算出需要退 出的操刀片编号。 状态不变的操刀片信息。根据 前文的选针原理分析， 可以知道操 刀片在推出后需要经过 ８ 枚针距 收回， 这样才能完成一枚织针送入 钩线针道内。所以在控制过程中， 需要保持操刀片的动作状态。 ｂ． 硬件系统 ＣＰＬＤ 在 接 收 到 控 制 数 据 后 ， 对选针操刀片的电磁线圈通以正 向 电 压 （ ＋１２ Ｖ） ， 推 出 操 刀 片 ［２］； 对 退出操刀片的电磁线圈通以负向
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化标题：纺织与PLC自动化引言概述：随着科技的不断发展，自动化技术在纺织行业中的应用越来越广泛。
PLC（可编程逻辑控制器）作为自动化控制系统的核心，在纺织生产过程中发挥着重要作用。
本文将探讨纺织与PLC自动化的关系，介绍PLC在纺织行业中的应用及其优势。
一、PLC在纺织行业中的应用1.1 控制纺织生产线的运行PLC可以精确控制纺织生产线上的各个工艺环节，包括纺纱、织造、印染等，实现自动化生产。
1.2 监测生产过程中的数据PLC可以实时监测纺织生产过程中的各项数据，如温度、压力、速度等，确保生产过程稳定可靠。
1.3 实现生产过程的优化通过PLC系统的优化调节，可以提高纺织生产效率，降低能耗，减少生产成本。
二、PLC在纺织行业中的优势2.1 稳定可靠PLC系统具有高可靠性和稳定性，能够确保纺织生产过程的连续性和稳定性。
2.2 灵活性强PLC系统具有灵活的编程能力，可以根据不同的生产需求进行灵活调整，提高生产线的适应性。
2.3 易于维护和升级PLC系统的硬件和软件模块化设计，易于维护和升级，能够快速响应生产线的变化需求。
三、纺织行业中的PLC自动化案例3.1 自动化织机采用PLC系统控制的自动化织机可以实现自动上机、自动织造、自动下机等功能，提高生产效率。
3.2 自动化染色机PLC系统控制的自动化染色机可以精确控制染色液的配比和温度，确保染色效果均匀稳定。
3.3 自动化纺纱机PLC系统控制的自动化纺纱机可以实现纱线的自动调节和检测，提高纺纱质量和产量。
四、纺织行业中PLC自动化的发展趋势4.1 智能化未来纺织行业中的PLC系统将更加智能化，具备自学习、自适应等功能，提高生产线的智能化水平。
4.2 互联网+PLC系统将与互联网技术结合，实现远程监控、远程控制等功能，提高生产线的信息化水平。
4.3 环保节能未来纺织行业中的PLC系统将更加注重环保节能，通过优化控制算法和节能设备的应用，降低生产过程中的能耗和排放。
PLC的梳棉机步进电机控制系统
基于PLC的梳棉机步进电机控制系统1 引言随着纺织装备技术进步，步进与伺服电机运动控制系统的应用越来越广泛，其功能多样性和产品可靠性日臻完善，正在逐步取代原来的普通电机。
而且随着可编程控制器技术的日益成熟，将二者完整地结合起来，完成对各种复杂运动的自动控制，实行机电一体化，正在成为一种趋势。
步进电机是一种将脉冲信号转换成直线位移或角位移的执行元件。
步进电机的输出位移量与输入脉冲个数成正比,其速度与单位时间内输入的脉冲数(即脉冲频率) 成正比, 其转向与脉冲分配到步进电机的各相绕组的相序有关。
所以只要控制指令脉冲的数量、频率及电机绕组通电的相序, 便可控制步进电机的输出位移量、速度和方向。
步进电机具有较好的控制性能, 其启动、停车、反转及其它任何运行方式的改变都可在少数脉冲内完成, 且可获得较高的控制精度, 因而得到了广泛的应用。
2 步进电机脉冲分配器在可编程控制器plc的应用中，步进电机是常见的被控制对象。
步进电机是一种数字控制元件，直接接收脉冲信号，它旋转的角度和转速分别与输入的脉冲数和频率成正比，因此只要控制输入到其线圈绕组中的脉冲数和脉冲频率就可控制步进电机的转动角度和转速，但是输入的脉冲还需要经过脉冲分配器分配给步进电机的各个绕组。
用plc控制步进电机，脉冲分配器的设计是一个很重要和非常灵活的问题，它可以用硬件组成，也可以用软件组成，本文以松下fp0-c16t plc为例，讨论几种实现步进电机脉冲分配器的方法。
图1 控制原理接线图用硬件实现步进电机脉冲分配器控制原理接线图如图1所示。
由于脉冲分配器是由硬件实现，fp0-c16t只需提供一串脉冲，而fp0系列的plc具有脉冲输出功能和高速计数器(hsc)功能，因此利用此功能进行控制步进电机非常方便。
图2 控制梯形图fp0系列各型号的plc的输出端y0或y1都具有脉冲输出功能，其输出脉冲的最大频率为10khz。
具体输出脉冲频率可以用软件编程，y0或y1输出的脉冲经脉冲分配器把脉冲分配给步进电机的各相绕组，同时y0或y1接至pulse的输入接点；当达到顶定值时发生中断，使y0或y1的脉冲频率切换至下一参数。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业是一个重要的制造业领域，其生产过程中需要大量的自动化设备来提高生产效率和质量。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用的自动化控制设备，它可以通过编程来控制和监控纺织生产线上的各种操作和过程。
本文将介绍纺织与PLC自动化的应用，包括纺纱、织造和印染等方面的自动化控制。
二、纺纱自动化控制1. 纺纱过程简介纺纱是将纤维材料转化为纱线的过程。
它包括预处理、纺纱、整经和细纱等步骤。
在传统的纺纱过程中，需要大量的人工操作和监控，效率低下且易出错。
通过引入PLC自动化控制，可以实现纺纱过程的自动化和智能化。
2. PLC在纺纱中的应用（1）预处理控制：通过PLC控制设备，可以实现纤维的清洗、干燥和染色等预处理过程的自动化控制，提高生产效率和质量。
（2）纺纱控制：PLC可以控制纺纱机的速度、张力、纺纱质量等参数，实现纺纱过程的精确控制和自动化监控。
（3）整经控制：利用PLC控制设备，可以实现整经机的自动化操作，包括整经速度、整经张力和整经密度等参数的控制。
（4）细纱控制：通过PLC控制设备，可以实现细纱机的自动化控制，包括细纱机速度、张力和细纱质量等参数的控制。
三、织造自动化控制1. 织造过程简介织造是将纱线编织成织物的过程。
它包括上机、织造和下机等步骤。
传统的织造过程需要大量的人工操作和监控，效率低下且易出错。
通过引入PLC自动化控制，可以实现织造过程的自动化和智能化。
2. PLC在织造中的应用（1）上机控制：通过PLC控制设备，可以实现上机过程的自动化控制，包括上机速度、上机张力和上机密度等参数的控制。
（2）织造控制：PLC可以控制织机的速度、织机张力和织机密度等参数，实现织造过程的精确控制和自动化监控。
（3）下机控制：利用PLC控制设备，可以实现下机过程的自动化操作，包括下机速度、下机张力和下机密度等参数的控制。
四、印染自动化控制1. 印染过程简介印染是将纺织品进行染色和印花的过程。
可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用研究
可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用研究摘要：可编程控制器（PLC）是一种广泛应用于自动化领域的计算机控制设备，其在纺织机械自动化中具有重要的应用价值。
随着科技的不断进步，传统的人力操作已经无法满足纺织行业对效率、质量和可靠性的要求。
PLC以其灵活性、可编程性和高度集成的特点，为纺织机械带来了快速、精确和可靠的控制和监测功能。
本文将介绍PLC在纺织机械自动化中的应用，并探讨其带来的优势和挑战。
关键词：可编程控制器（PLC）；纺织机械自动化；应用引言可编程控制器（PLC）在纺织机械自动化中的应用既满足了纺织行业对效率、质量和可靠性的要求，又提升了工作条件、减少了人为因素的干预。
通过PLC的灵活性和可编程性，纺织机械可以实现高速、高效的生产过程，同时还能保证产品的质量和稳定性。
然而，PLC的应用也面临着一些挑战，如技术复杂性、成本和维护等方面的问题。
但随着技术的不断发展和成熟，这些挑战将逐渐减少。
相信未来，PLC在纺织机械自动化中的应用将会进一步扩大，为纺织行业的发展注入新的活力和动力。
1 PLC的组成和工作原理可编程控制器（PLC）是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制设备。
它基于现代数字电子技术，通过数字逻辑运算和数据处理来实现对工业设备的控制和监测。
其技术原理主要包括以下几个方面：（1）输入/输出模块：PLC系统通过输入/输出模块与外部设备进行连接，接收来自传感器或其他信号源的输入，并向执行器或其他设备发送输出信号。
输入/输出模块允许PLC与外部环境进行交互。
（2）中央处理器（CPU）：PLC的核心组件是中央处理器。
它负责接收输入信号，进行处理和判决，并产生相应的输出信号。
CPU具有高度集成的芯片，常包含微处理器、存储器、时钟等模块。
（3）程序存储器：PLC通过程序存储器存储用户编写的控制程序。
这些程序包括了与所控制的设备相关的逻辑和功能指令，如逻辑运算、计数器、定时器、数学运算等。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业作为传统的制造业之一，一直以来都面临着生产效率低下、人工成本高等问题。
为了提高生产效率和降低成本，纺织行业开始引入PLC自动化技术。
本文将详细介绍纺织与PLC自动化的相关内容，包括PLC自动化的定义、纺织行业中的应用案例、PLC自动化的优势和挑战等。
二、PLC自动化的定义PLC，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种专门用于工业控制的计算机。
它能够根据预先编写的程序，实现对工业生产过程的自动化控制。
PLC自动化技术通过将传感器、执行器、控制器等设备与PLC连接，实现对纺织生产过程的监控和控制。
三、纺织行业中的PLC自动化应用案例1. 纺织机械控制在纺织行业中，PLC自动化技术广泛应用于纺纱机、织布机、染色机等各类纺织机械的控制系统中。
通过PLC控制器对机械设备进行精确的控制和协调，可以实现自动化的生产过程，提高生产效率和产品质量。
2. 温湿度控制纺织生产过程中，温湿度是一个重要的参数。
通过PLC自动化技术，可以实现对纺织车间内的温湿度进行实时监测和控制。
当温湿度超出设定范围时，PLC控制器可以自动调节空调、加湿器等设备，保持纺织车间内的适宜环境，提高生产效率和员工舒适度。
3. 物料输送控制纺织生产过程中，物料的输送是一个关键环节。
通过PLC自动化技术，可以实现对物料输送系统的自动控制。
PLC控制器可以根据生产计划和物料需求，自动调节输送速度、停止和启动输送设备，确保物料的准确输送，提高生产效率和物料利用率。
四、PLC自动化的优势1. 提高生产效率PLC自动化技术可以实现对纺织生产过程的精确控制和协调，避免了人工操作中的误差和延误，提高了生产效率。
同时，PLC控制器可以实时监测生产过程中的各项参数，及时调整设备和工艺参数，以达到最佳生产效果。
2. 降低成本PLC自动化技术可以减少人工操作的需求，降低了人工成本。
此外，PLC控制器可以对设备进行智能调度和优化，提高设备利用率，降低能源消耗和维护成本。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、背景介绍纺织行业是一个传统的制造业领域，其生产过程涉及到纺纱、织造、染整等多个环节。
随着科技的发展和工业自动化的普及，纺织行业也开始采用PLC（可编程逻辑控制器）自动化技术来提高生产效率和质量。
二、PLC自动化在纺织行业的应用1. 纺纱自动化在纺纱过程中，PLC自动化系统可以控制纺纱机的运行，包括纱锭的启停、纱线的张力控制、纱锭速度的调节等。
通过PLC自动化，可以实现纺纱过程的智能化和高效化。
2. 织造自动化在织造过程中，PLC自动化系统可以控制织机的运行，包括织机的启停、织物的密度控制、织机速度的调节等。
通过PLC自动化，可以提高织造过程的精度和稳定性。
3. 染整自动化在染整过程中，PLC自动化系统可以控制染色机的运行，包括染色液的供给、温度的控制、染色时间的调节等。
通过PLC自动化，可以提高染整过程的一致性和效率。
4. 产品质量检测在纺织行业中，产品质量的检测是非常重要的环节。
PLC自动化系统可以集成各种传感器和检测设备，实时监测纺织品的质量指标，如纱线的强度、织物的密度等。
通过PLC自动化，可以提高产品质量的稳定性和可追溯性。
三、PLC自动化的优势1. 灵活性PLC自动化系统可以根据生产需求进行编程和调整，实现生产过程的灵活控制。
同时，PLC自动化系统还可以与其他设备和系统进行集成，实现信息的交互和共享。
2. 可靠性PLC自动化系统具有高可靠性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少生产中的故障和停机时间，提高生产效率和生产质量。
3. 精确性PLC自动化系统可以实时监测和控制生产过程中的各个参数，如温度、速度、压力等，保证生产过程的精确控制，提高产品的一致性和稳定性。
4. 可扩展性PLC自动化系统可以根据生产需求进行扩展和升级，适应不同规模和复杂度的纺织生产线，提供灵活的生产解决方案。
四、纺织与PLC自动化的应用案例1. 某纺织厂引入PLC自动化系统，实现了纺纱、织造、染整等生产环节的自动化控制，大大提高了生产效率和产品质量。
PLC在细纱机控制系统中的应用
引言FA502型细纱机是一种在我国棉纺行业广泛使用的机型。
随着棉纺行业生产水平的提高和对棉纱质量要求的提高，FA502型细纱机已不能满足市场的需求，因而对FA502型细纱机进行改造势在必行。
（FA502型细纱机如图1所示）我们根据细纱纺织工艺，应用PLC技术，对FA502细纱机的电气控制系统进行了改造，使老设备增添新动力，使之在优质高效和环保的前提下达到FA506型细纱机的生产水平。
图 1 FA502型细纱机第一章细纱机的介绍及其电气控制系统的改造方案1.1 细纱机的介绍一、国内细纱机的发展1950年以来，中国生产的纺织机器，在总结生产实践经验和借鉴国外先进技术的基础上，进行几次革新，国内细纱机的发展经历了三个发展阶段：1.第一代细纱机：1291、1292、1293。
1954年，大批量生产，1291、1301型，E=14～20。
60年代起对1291型改进，重力加压改为前、中罗拉杠杆加压，大铁辊改磁性辊，分离式弹性支承高速锭子、高速钢领钢丝圈，E=20～40。
2.第二代细纱机：A512、A513。
65年，A512型，408锭/台，70mm锭距，三罗拉长短皮圈牵伸、弹簧摆动销、YJ-00摇架，E=10～50。
70年代大批量生产A512型，还有出口。
1974年，A513型：96～480锭/台，改进，喂入、牵伸、卷绕、成形、传动、吸棉、墙板、龙筋，有A、B、C、D、E、F、G、H、M和MA（纺中长纤维）、W、S（超大牵伸）、SA等系列。
3.第三代细纱机：FA502—FA508。
80年代，FA502、FA503采用YJ1系列摇架，可调前罗拉中心距，可纺棉和中长。
二、细纱机的作用细纱是纺织过程中的最后一道工序，它是将粗纱经过进一步的拉长抽细到一定程度，加捻卷绕成一定卷装，并符合国家质量标准的细纱，以供制线，织造使用，其具体作用是：1.牵伸将粗纱抽长拉细成所需细度的须条。
2.加捻将须条加捻成有一定捻度的细纱。
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３ 输入／ 出点设计 输
考虑到本系统 的控制点较 多， 且便于今后系统 的扩展或重建 ， 本控制器选用光洋 电子 （ 无锡 ） 公司 生产的 Ｓ Ｒ系列模块式 Ｐ Ｃ 该控制器的有关技术 Ｌ，
特 征如 下 。 程 序运行 方式 ： 环 扫描 方式 。编 程语 言 ： 循 梯形
２ 控制原理
受控 点等 。
当袜子编织 中若纱线断纱 、 坏ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或袜子满筒（ 满 卷） 等应立 即停 车并指 示， Ｌ Ｐ Ｃ应设置 自停信号检 测与停车控制。考虑到在停 车状 态下能对 Ｐ Ｃ所 Ｌ
输出的工艺控制动作进行核查、 测试 ， 增加模拟工步
输 入功 能 。Ｐ Ｃ控 制原理 框 图如 图 ｌ Ｌ 所示 。
Ａ Ｂ调谐电容器组后 ， Ｂ 无论投入几段 电容器组 皆可
避 免谐振 ， 而且 也不 会放 大任何 谐 波 电流 。
快速分析 ， 其输 出结果也可当作设计 的依 据。无论 如何 ， 现场的ｉ 量不但可以提供可贵的谐波信息 ， 贝 ０ 并 可当作计算机仿真 的输入值 ， 或者可用来验证计算
因数 。
７ 结束语
当今 滤波技 术 日新 月 异 发 展 ， 源 滤 波 器— — 有
一
种 主动式 的新 型 的抑 制 谐 波 技 术 ， 可并 联 于 电 网
的任 意点 ， 自动 实 时 检测 谐 波 电流 并 输 出 大 小 相 同
相位相反的谐波电流， 因此 电网仅提供负荷基波电 流 。由于 采用 自适 应方 式 工 作 ， 以不 必 调 整 它适 所
合 于某一 特定 的谐 波 。 电压源 型有 源滤 波装 置 除了 ？ 肖除谐 波 电流 ， 可 以产生 超前 的无 功 电流 ， 还 以改 善 电力 系统 的功 率 因数 。可 以说 ， 源滤 波 器 正 代 表 有
由大部分案例中可发现 ， 公共电网谐波畸变水 平达到临界值之前 ， 谐波问题便 已明显地出现在工 业工厂或商业用户 中。在用户系统中， 若使用不 串 接电抗器之电容器组便 易造成谐振情况 ， 则装有 电 容器组的母线上将导致高压畸变。用户设备中一些 诸如电动机过热 、 变压器过热及 电子设备误动作的
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３ ・ ６ 纺织 电气 ・
纺织机械
２０ ０ ６年第 ５期
基 于 Ｐ Ｃ的针 织袜 机 织袜 程序 控 制 器 Ｌ
汤友 章 张 琦
（ 江南大学生态纺织教育部 重点实验 室 ２ ４ ２ ） １ １ ２
摘 要 阐述 了基于 Ｐ Ｃ技术的针织袜机织袜程序控制器， Ｌ 讨论 了编织控制原理 ， 绍 了 Ｉ 介 ／ Ｏ信 号设计、 梯形图、 模块接线、 控制器应用方法等。 关键词 针织袜机 Ｐ Ｃ 输入／ 出 Ｌ 输 信号 梯形图 现场模块接线
２０ ０ ２．
是了解可能发生谐波问题 ， 并妥善处理 ， 使谐波畸变
限制在 合理 范 围 内。
２ Ｇ ０ ２ Ｂ５ ２ ７—１ ９ ９ ５并联电容器装置设计 规范 ． 筑电气 常 建 用法 律及 规 范选 编 （ 册 ） Ｓ ． 京 ： 上 ［ ］北 中国 电力 出版 社 ，
２０ ０ ２．
无论何时 ， 设计无功补偿时 ， 谐波问题均需铭记 在心 。只要妥善设计 ， 谐振情况便可避免 ， 同时注入 电网之谐 波量 也会 符合 国家 标准 。 计算机仿真计算可针对各种不同电网情况进行
３ Ｇ ／ ６ ９ ．５ ０ ２布 线 系统 载流 量 ［ ］ 北京 ： Ｂ Ｔ １８ ５ １ —２ ０ Ｓ． 中国
１言 前
袜机是一种生产圆筒形袜品的针织设备。在针 筒回转编织袜子过程 中， 袜品各部段的织物组织 、 编 织纱线 、 袜品密度 以及提花花纹根据织袜工艺的要
蓑
誓
如： 编织三角进出、 导纱器升降、 拦针（ 超针） 刀进出、 沉降片罩控制 、 针筒抬降、 自停探针 以及提花选针刀 进出等 。这些动作变换的总和在 １只袜子编织中达
针织袜机成 圈系统的基本编织机件有织针 、 各
编织 三角 、 导纱 器 及 各辅 助编 织 机 件 。根 据 上述 对
图及指令。指令种 类 ：ｌ 新 ２ 型） ７ 条（ ｌ 。用户程序 容量 ：．Ｋ语 。处理速度： ／ 。Ｉ 最大 １８ ３７ ８ｓ 语 ／ Ｏ： ６ 点， 定义号 ０ ０ ５ 、０ ～７ ７ ｉ ０ ～１７ ７ ０ ６ ， ｏ点数配置视模 ／ 块。内部线圈 ：４ １０点 ， 定义号 １０ ７ 。Ｔ Ｃ ６ ６ ～３ ３ ／ ： ４ 点， 定义号 ６ ０ ７ （ ０ ～６ ７ 共用 ）若计数器作为鼓控器 ， 使用 ， 定义号同计数器。其他技术规格略。
标准 出版社 ，０ ２ ２０ ．
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纺织机械
２０ ０ ６年第 ５期
・ 纺织电气 ・ ３ ７
数十次或上百次。在纯机械控制 的袜机上 ， 袜子提 花花纹 的操作 、 即提 花选针刀选针动作 的产生 由选 针机构（ 包括坚滚筒 、 木梳片、 选针刀等 ） 控制 ， 可称 为花纹程序控制。而编织 １ 只袜子所需 的各部段的 控制， 即织物组织 、 编织纱线与织物密度的变化等均 由程序控制链条和控制滚筒等机械控制机构作为原 动件 ， 通过撑条一杠杆或钢丝一杠杆来完成 ， 可称为 织袜程序控制。 本文就普通袜机 的织袜程序 控制部分 ， 采用可 编程序控制器（Ｌ ） Ｐ Ｃ 取代机械控制机构构成织袜程 序 自动控制系统 ， 采用编程的方法编制或修 改织袜 工艺程序 ， 提高了生产效率与控制效果。
结 果之 准 确性 。
６ 结论
通常情况下 ， 当线路上装设有改善功率因数用 的电容器时会造成特殊的问题 ： 在谐波频率下 ， 电容 器组及电路上的电感会形成并联共振 电路 ， 造成谐 波放大， 导致 电压畸变 ， 因此电容器组不适合大部分 的引用场合。谐波滤是消除电力系统谐波畸变的最 佳方法 ， 同时提供系统所需 的无功功率而改善功率
事情 都会 发生 。因 此对 电力 用 户 而 言 ， 切 需要 的 迫
着一种方向和趋势 ， 只是 由于造价较高 ， 前还只用 目 于较小容量的谐波源的补偿。
参考文献 １ Ｇ ／ １ ５ ９ ９ ３电能质量 Ｂ Ｔ ４ ４ —１ ９ 公共电网谐波 ． 建筑 电气 常用法律及规范选编 （ 中册） Ｓ ． ［ ］北京 ： 中国电力 出版社 ，