木地板施工工艺
木地板施工工艺
木地板施工工艺（1）、施工工艺检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→成品保护。
（2）、基本规定1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1-2009规定。
2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。
（3）、施工准备1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间或样板块已经得到认可。
2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木龙骨和木地板基层等必须作防腐、防蛀、防火处理。
（4）、作业条件1)材料检验已经完毕并符合要求。
2)已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等。
4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（5）、施工要点1）安装木龙骨：先在地板上弹出木龙骨的安装位置线(间距300mm)及标高，将木龙骨放平、放稳，并找好标高，刷防腐剂。
2）铺非纸胎油毡基层：根据格栅的模数和房间的情况，将非纸胎油毡基层牢固钉在格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。
3）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。
4）铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。
5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺
1.施工工序：地坪清理一一弹线钻孔一一固定地龙骨一一校坞帮——隐蔽验收一一地板铺设一一地板打磨一一踢脚板安装。
2.材料：
A.硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。
基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。
B.栅木龙骨规格不小于45*3On11n,并做二度防腐处理。
3.地木阁栅基层：
A.检查地面强度合格与否与表面基本平整度。
要求误差不超过10mm,地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。
如有上述情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。
B.木龙骨间距不大于30Omnb木龙骨离墙体应不小于30mm的健隙，含水率不大于18虬顶面必须刨平、刨光，平整度＜2mπι,按设计及规范要求安装。
龙骨底部必须做好防腐处理。
C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的,要及时调整。
D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待细舲较干后（一般放置21〜28天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。
4.地板安装:
A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨
上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。
并将木地板做好防腐处理。
B.木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不小于IOmm。
C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。
D.木地板铺设后应自然养护。
养护期间严禁上人走动，更须防止水份侵入。
E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。
注：如采用进口产品，具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。
木地板安装施工工艺
木地板安装施工工艺施工准备1、材料1.1搁栅及下层板（毛地板）：材质及规格尺寸必须符合设计要求,并经干燥和防腐处理后方可使用，不得有扭曲变形。
1.2硬木地板面板：加工后顶面刨光，侧面带企口或凹槽的半成口地板，尺寸应符合设计要求，板厚、长度尺寸一致，板材须经烘干处理，拼花地板的含水率不应超过12%。
用于铺同一房间的地板，其木纹和色泽应力求一致。
1.3硬木踢脚板：规格尺寸符合图纸要求，其含水率不应超过12%,正面刨光，背面应满涂防腐剂，木纹和色泽力求和面层一致。
1.4其他材料：防潮纸（沥青油或油毛毡），5—IOcm长钉子、5镀锌木牙螺丝，胀管锚栓（$6金属胀管螺栓、$10塑料膨胀锚栓）。
2、机具电刨（或木刨）、电锯（或木工锯）、打磨机、电钻气锤、锤木凿、锤子等。
3、作业条件3.1施工材料已进场，且符合设计图纸要求。
3.2不宜在潮湿的室内作业。
3.3门窗玻璃安装好。
3.4木搁栅要做防腐处理。
3.5板条应酬检查挑选，有节疤、劈裂、弯曲及加工不符合要求的不能使用。
3.6拼花地板应先试拼，找方。
3.7在墙体四周弹好+500cm水平线。
操作工艺1、长条地板的铺钉1.1木地板一般采空铺方法施工，它是由沿缘木搁栅，企口板组成。
首先在沿缘木两端钻孔，用胀管锚栓安装在地墙上，并在沿缘木上划出各搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，再依次摆正各条搁栅、两搁栅离墙面留30mm的缝隙。
搁栅的表面应平直，当顶面不平时，可用经过防腐处理的垫木垫平，并将其钉牢在沿缘木上。
为防止搁栅走动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，搁栅之间钉上交叉撑，同一行交叉撑要对齐然后开始从墙的一边钉企口板，靠墙的一块板应离开墙有10-15mm缝隙。
以后逐块排紧。
用钉从板凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2-2.5倍，钉头要打扁，企口板要钉牢、排紧。
排板时，应注意使板面向上（即木材年轮弧拱向下）。
钉到最后一块企口板时，因无法斜向钉，可用明钉钉牢，钉头要打扁，再钉撞撞入板内3mm左右。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
简述实木地板的施工工艺
简述实木地板的施工工艺实木地板施工工艺主要包括验收和准备工作、地板安装、地板打磨和保养四个环节。
第一环节：验收和准备工作在开始施工前，首先需要进行验收和准备工作。
验收主要是检查施工现场的环境是否满足施工要求，包括检查地面平整度、湿度、温度等。
地面应保证平整、坚硬、无松动，湿度应控制在8%左右，温度保持在15-25。
准备工作包括清理施工现场、铺设基层材料以及准备安装工具等。
第二环节：地板安装地板安装是整个施工过程中最重要的环节。
在安装地板之前，要先根据地面情况选择适合的安装方式，包括悬挂安装、直接粘贴安装和拼花安装等。
在开始安装之前，还需按照木地板样式和尺寸进行放样，确定安装顺序和方式。
地板安装时，需要使用专用的地板锤和安装工具将地板准确铺设，并保证地板之间的缝隙均匀一致。
在铺设地板的过程中，还需注意保护地板的边缘，防止划伤、损坏等。
第三环节：地板打磨地板安装完成后，需要对地板进行打磨处理，以提高地板的光洁度和平整度。
地板打磨的工具主要有多功能打磨机和手动打磨工具等。
在进行地板打磨之前，还需清理地板上的灰尘和杂物，然后从粗到细、逐个grit 打磨，直至达到预期的效果。
在打磨的过程中，要注意保持打磨的力度均匀，避免磨削过度造成地板损坏。
第四环节：地板保养地板打磨完成后，需要进行地板的保养工作，以延长地板的使用寿命。
地板保养主要包括定期清洁和保护处理两个方面。
定期清洁是指定期清理地板上的灰尘、污渍等，以保持地板的清洁和美观。
保护处理是指在地板表面涂抹专用保养油蜡，使地板表面更光滑、耐磨损。
地板保养的频率一般为每半年至一年一次，具体根据地板的使用情况而定。
此外，还需要注意以下几点：1. 地板施工过程中要注意防潮和防尘，避免因湿度过高或进入杂物导致地板变形或污染。
2. 选择合适的地板材料，根据实际情况选择不同的木材种类和质地，以满足施工要求和使用需求。
3. 在安装地板时，要注意地板的平整度和缝隙的均匀性，保证施工质量。
木地板施工工艺
木地板施工工艺一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：实铺式木地板基层采用暗铺式做法，做法和镶嵌式木地板施工工艺相同；面层采用实铺方法，龙骨及垫木安装方法与镶嵌式木地板相同，企口拼接缝留1~2毫米缝，用踢脚板封盖。
打龙骨式木地板：打龙骨式木地板基层采用在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，每房间四天地面按要求弹出标高线、墙边线，并在地面四点定位水平标准点(或十字线)可弹在墙上。
根据需要弹线、拉线后按设计在地面钻孔下木榫。
用30~40毫米×40~50毫米的木方条在钢钎(或射钉)的牵制下，用气动钢钻孔机在混凝土楼板上钻孔(孔深一般穿透楼板3~5厘米)。
按房间或施工段用量配制木龙骨，经挑选后在楼板上按要求用钢钉和射钉固定(钢钉应没入楼板内约3~5厘米)。
根据墙边线和水平标准点测量出木龙骨的上平面标高，并用水准仪在龙骨上弹好水平控制线；按标准要求调整龙骨间距和松紧度，确认合格后进行下道工序。
在找平后的地面上按设计要求安装木地板，也可按设计要求直接在木龙骨上铺设其他板材。
二、质量标准保证项目：1、木地板及其辅材料的材质、品种、规格、花纹和颜色应符合设计要求。
2、粘贴的水泥砂浆抗压强度应不低于30兆帕。
3、木地板铺贴时，槽口应镶嵌牢固无松动。
基本项目：1、表面平整度允许偏差2毫米。
2、缝格平直允许偏差3毫米。
3、拼板平整度允许偏差正负0.5毫米。
4、接缝高低差允许偏差0.5毫米。
5、板块间隙宽度允许偏差1.0毫米。
三、注意事项：1、铺装前地面应具备干燥、平整的基本条件。
水泥地面含水率不能超过15%。
无油腻等污染。
2、铺装前要检查板材以及辅料的质量情况。
如发现有虫蛀的要杀死后才能使用，以防虫害和腐朽。
有油渍污染的要清洗干净后才能使用。
切割板材时要顺木纹方向切割，禁用铁钉等锐利工具。
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清理地面，确保地面平整、干燥，清除石子、尘埃等杂物。
2. 铺设地膜：在地面上铺设一层防潮地膜，以防止地板受潮。
3. 基层处理：对地面进行基层处理，如打磨、修补不平等。
4. 铺设地板：根据设计要求，将木地板依次铺设在地面上并用橡皮锤轻轻敲击使其与地面紧密贴合。
5. 布置拼缝：根据需要对木地板的拼缝进行处理，常用的方法有直截拼、45度斜拼、锁口拼等。
6. 固定地板：使用钉子或螺丝将木地板固定在地面上。
7. 抛光和涂漆：对已铺设好的地板进行抛光，以使其更加光滑平整，然后进行涂漆保护。
8. 清理和验收：清理施工现场，确保地板无灰尘和杂物。
最后进行验收，确认地板的施工质量是否符合要求。
需要注意的是，施工工艺可能因具体地板材质和设计要求而有所不同，建议在施工前咨询专业施工人员或阅读相应的施工说明书。
木地面施工工艺
木地面施工工艺一、前期准备1. 清理地面：首先需要清理地面，将地面上的灰尘、油污等杂物清除干净，保证地面平整。
2. 检查基层：仔细检查地面的基层是否有裂缝、凹凸不平等问题，如有需要进行修补处理。
二、木地板安装1. 铺设地膜：在地面上铺设一层防潮膜，避免地板与地面直接接触，防止受潮。
2. 铺设隔音层：在地膜上铺设隔音层，以减少地板行走时产生的噪音。
3. 铺设地板：根据设计要求，按照地板的纹理和颜色进行铺设。
通常采用榫卯连接方式，将地板拼接在一起。
4. 固定地板：使用专用工具将地板固定在地面上，确保地板稳固牢固。
三、地板后期处理1. 打磨处理：将地板表面进行打磨处理，使其光滑平整，并去除表面的毛刺。
2. 清洁处理：清洁地板表面，去除施工过程中产生的灰尘和杂物。
3. 涂刷保护层：在地板表面涂刷一层保护层，以增强地板的耐磨性和防水性。
四、施工注意事项1. 环境要求：施工现场应保持干燥、通风良好，温度适宜，避免阳光直射。
2. 地板选择：根据使用需求和装修风格选择适合的木地板，注意地板的材质、厚度和颜色等。
3. 木地板处理：施工前应将木地板放置在施工现场数天，以适应环境湿度，避免施工后地板变形。
4. 施工工具：使用适当的工具和设备进行施工，保证施工质量。
5. 施工顺序：按照从上到下、从远到近的顺序进行施工，以确保施工过程中不会破坏已完成的部分。
6. 清洁保养：地板施工完成后，定期进行清洁和保养，避免长时间积尘和磨损。
总结：木地面施工工艺是一个细致而复杂的过程，需要经验丰富的施工人员进行操作。
在施工过程中，我们需要注意选材、准备基层、铺设地板、打磨处理等环节，以确保地板的质量和使用寿命。
同时，施工后的清洁和保养也是至关重要的，只有做好这些工作，才能使木地板绽放出迷人的光彩，为我们的居室增添温馨与舒适。
木地板施工工艺
木地板施工工艺木地板作为一种常见的地面装饰材料，因其天然、美观和环保等特点，受到许多人喜爱。
然而，要想保证木地板的施工质量和使用寿命，正确的施工工艺是非常重要的。
本文将介绍木地板施工的一般工艺流程。
1. 准备工作在施工之前，首先要进行准备工作。
这包括清理施工区域，确保地面平整和干燥。
如果地面存在不平整或湿气较高的问题，需要进行修复和处理。
2. 铺设地膜为了防止地板受潮和受潮引起的变形、霉变等问题，应在地面上铺设一层防潮膜。
地膜的材质通常为聚乙烯材料，具有良好的防水性能。
3. 木地板铺设在铺设木地板之前，需要先将地板进行适当的处理。
通常，木地板需要在安装前进行通风处理，以减少木材的含水率。
此外，还需要对木地板进行检查，确保无翘曲和损坏的现象。
在铺设木地板时，首先需要确定铺设方向和图案。
一般来说，木地板的铺设方向应与房间的主要光源垂直，以获得最佳的视觉效果。
接下来，可以使用胶水或钉子固定木地板。
胶水通常适用于实木地板，可以增加地板的稳固性和固定性。
而钉子适用于多层或弹性地板，可以防止地板在使用过程中的脱落或移动。
在固定地板时，要注意使用适量的胶水或钉子，避免过多导致地板翘曲。
4. 接缝处理在木地板铺设完成后，需要对地板的接缝进行处理。
接缝处理可以使用填缝剂，将填缝剂均匀地填充到接缝中，使地板的接缝不易进水和积尘，并增加地板的整体美观。
填缝剂的选择通常要根据地板的材质来确定，并遵循制造商的建议。
在填缝剂完全干燥后，可以采取打磨和抛光的方式，使地板的表面更加平滑光亮。
5. 油漆或涂层为了保护木地板并增加其耐用性，可以对木地板进行油漆或涂层处理。
油漆或涂层的选择主要取决于个人喜好和使用环境。
涂层通常可以增加地板的抗污性和抗磨损性，同时还可以增加地板的美观度。
在进行油漆或涂层处理之前，要确保木地板表面干燥、清洁并去除尘埃。
此外，在施工过程中要保持通风良好，避免油漆或涂层中有害物质对人体健康的影响。
6. 后处理木地板施工完成后，需要进行一些后处理工作。
完整版)木地板施工工艺
完整版)木地板施工工艺木地板工程编号为GY-D-6，木地板是一种适用于公共及民用建筑或有特殊要求的地面的装饰材料，包括实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等。
硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等，其他还有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。
木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装方便等特点，因此被广泛采用在室内装饰中。
要求木地板及配套材料的要求包括以下几点：木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂的木材。
加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。
制作前木材需要烘干处理，要求拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力求一致；其他的复合地板等必须具有相关的材质证明和检验报告。
架铺龙骨及毛板的要求包括：架铺用的龙骨木方材料，通常采用30mm×40mm的松木、杉木、桦木木方。
所用的木方应干燥，含水率不应大于18%。
基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板通常用松木、杉木和桦木板，其含水率应小于12%。
实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm 厚度以上，不得使用翘曲变形的材料。
地面防潮防水剂、粘结材料、木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料、8~10#镀锌铅丝、5~10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢板垫、隔声材料等也是必不可少的材料。
木地板的油漆材料通常采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。
虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。
高级的地板采用水晶漆进行罩面。
施工机具包括小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。
在施工作业环境和相关条件方面，施工用的各项材料提前进场，并检验符合设计图纸要求。
楼地面上的预埋好符合设计间距要求的镀锌铅丝，如设计没有要求时，预埋横向间距不大于400mm，纵向间距不大于800mm，铅丝一端应与楼板砼固定好。
(完整版)木质地板铺设施工工艺
(完整版)木质地板铺设施工工艺木质地板铺设施工工艺1. 简介本文档旨在介绍木质地板的铺设施工工艺。
主要包括准备工作、标定间隙、铺设地板、胶合地板等方面的内容。
2. 准备工作在进行木质地板铺设之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域：首先确定需要铺设木质地板的具体区域，确保施工区域符合要求。
- 清理施工区域：将施工区域清理干净，清除任何障碍物和杂物。
- 检查地面平整度：检查地面是否平整，如有不平整的情况，需要进行修整。
3. 标定间隙在铺设木质地板之前，需要进行间隙的标定，以保证地板的伸缩性和稳定性。
具体步骤如下：- 使用墨线或铅笔：在地板的四个边缘处使用墨线或铅笔标定间隙线。
- 定义间隙宽度：根据地板材料的特性和安装要求，确定合适的间隙宽度。
- 使用间隙器：根据标定的间隙线，安装间隙器，确保地板的间隙均匀。
4. 铺设地板在进行地板铺设时，需要按照以下步骤进行操作：- 铺设基层：准备好木地板基层，可以使用适当的地板胶进行固定。
- 开始铺设：从房间的一角开始铺设地板，确保地板与墙角对齐。
- 注意间隙：在铺设地板的同时，要注意保持间隙的一致性。
- 切割地板：根据实际需要，使用锯或切割机对地板进行必要的切割。
- 定位固定：将地板逐个定位并固定在基层上，确保地板之间的间隙合理。
5. 胶合地板对于胶合地板，需要额外考虑以下方面：- 预热地板：将胶合地板放置在施工现场，进行预热，以适应环境的温度和湿度。
- 施胶：使用适当的地板胶水，将地板铺设在基层上。
- 注意固定：使用合适的工具，确保地板与基层紧密粘结，避免空鼓和松动现象。
6. 清理和保养在木质地板铺设完成后，需要进行适当的清理和保养工作：- 清理工具：使用清洁工具和适宜的清洁剂进行地板清洁，避免使用过于湿润的清洁方法。
- 定期保养：定期对木质地板施行必要的保养，如打蜡或上清漆，以保持地板的美观和耐用性。
以上是木质地板铺设施工工艺的简要介绍。
在施工过程中，请确保按照相关要求和安全规范进行操作，以确保施工质量和人身安全。
铺设木地板的工艺流程
铺设木地板的工艺流程
1. 准备工作
- 检查地板基层是否平整、清洁、干燥。
- 确定地板铺设方向,通常与主光源方向垂直。
- 量算房间面积,购买足够数量的木地板和辅助材料。
2. 下垫层准备
- 在水泥地面上铺设防潮膜或泡沫垫。
- 在木质地板上铺设减震垫或地板下垫。
3.首排木条铺设
- 从房间一角开始,平行于主墙铺设第一排木条。
- 在木条侧边留出适当的膨胀缝隙。
- 使用木楔或专用扩张塞将木条固定。
4.后续木条铺设
- 按照规划好的铺设方向,一排排铺设木地板。
- 留出木条间的缝隙,便于木材自然膨胀。
- 使用木槌轻轻敲击,确保木条紧密连接。
5. 切割和拼缝
- 在遇到门框、管线或其他障碍物时,使用手锯或电锯适当切割木条。
- 使用美纹胶或木地板胶将切口周边木条粘合,确保平整过渡。
6. 最后一排木条安装
- 测量最后一排木条所需的宽度。
- 使用手动或电动锯具将木条纵向切割成所需宽度。
- 将切割好的木条与最后一面墙平行铺设,拼缝严密。
7. 收尾步骤
- 安装踢脚线,遮盖地板边缘的空隙。
- 清理工作现场,确保地面无污渍和杂物。
- 维护说明:保持地板清洁,避免长时间受潮。
以上是铺设实木地板的基本工艺流程,具体操作需要依据现场环境和个人经验进行适当调整。
遵循正确的施工步骤有助于获得平整美观且耐用的木地板。
木地板施工工艺(详细完整版)
木地板施工工艺1. 准备工作：●确定木地板的材质、规格和颜色，购买足够的木地板材料，并存放在施工现场。
●清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除障碍物。
2. 地面处理：●检查地面是否平整，如有不平整或凹凸处，使用砂浆或自流平材料进行修补。
●清洁地面，确保无尘、无油污，以便于地板的安装。
3. 铺设隔音层：●根据需要，在地面上铺设隔音层，以减少噪音传递和吸收地板下的潮气。
●将隔音层铺设平整，确保没有起皱或空隙。
4. 铺设地板：●根据设计要求和地板铺设方式，将木地板逐一铺设。
●从房间的一角开始，用胶水、钉子或锁扣系统固定地板。
●在铺设过程中，确保地板与墙壁保持一定的膨胀缝。
5. 切割和调整：●铺设地板时，可能需要对地板进行切割和调整，以适应边角、门口和管道等特殊位置。
●使用锯子、锉刀或地板切割机等工具进行精确切割，并确保切割边缘光滑。
6. 完善细节：●在地板铺设完成后，安装踢脚线、门槛板和地板边缘线等细节部件，以增强整体的美观和稳定性。
●检查地板铺设的质量和平整度，并进行必要的修正和调整。
7. 表面处理：●根据地板材质和设计要求，对木地板表面进行处理，如打磨、抛光和涂饰。
●使用砂纸、抛光机等工具，将地板表面打磨光滑，并清除尘埃。
●涂饰地板，可选择清漆、油漆或木蜡等材料，按照产品说明进行施工。
8. 清理和保养：●施工结束后，清理施工现场，清除木屑、垃圾和工具。
●提供关于地板保养的指导，如定期清洁、避免水浸泡和防止刮伤等。
以上是木地板施工的详细完整版步骤。
请注意，在实际操作中，需要根据具体的木地板材质和项目要求进行调整和操作。
同时，必须遵守当地相关的安全规范和建筑标准，确保施工过程安全可靠，并获得满意的施工效果。
木地板的施工工艺和注意事项
木地板的施工工艺和注意事项木地板是一种经典、耐用的地面材料，广泛应用于家庭和商业场所。
对于木地板的施工，需要遵循一定的工艺流程和注意事项，以确保施工质量和使用效果。
本文将介绍木地板的施工工艺和注意事项，以供读者参考。
1. 确定木地板安装方式木地板可以采用直接粘贴、悬挂式和拼接式安装方式。
直接粘贴是将木地板直接粘贴在地面上，适用于混凝土地面；悬挂式是在地面上搭建木龙骨，再将木地板固定在龙骨上，适用于石膏板隔墙等轻质结构；拼接式是将木地板通过榫卯连接，形成一整块地面。
选择适合的安装方式，可以提高施工效率和地面稳定性。
2. 确定木地板的安装位置和方向在确定安装位置和方向时，需要考虑地面的平整度、采光情况和视觉效果等因素。
一般来说，木地板的安装方向应与光线垂直，这样可以增强视觉效果，使地面更具层次感。
如果地面不够平整，需要进行打磨或找平处理，以确保木地板的平整度和稳定性。
3. 进行木地板的铺装和固定在进行木地板的铺装和固定时，需要注意以下几点：(1) 在进行直接粘贴和悬挂式安装时，需要先施工地面防潮层和隔音层，以避免木地板受潮和噪音干扰。
(2) 在进行拼接式安装时，需要注意拼缝的对齐和榫卯的牢固度，以确保地面的平整度和稳定性。
(3) 无论采用何种安装方式，都需要使用专业的地面胶水或钉子将木地板固定在地面上，以避免地板松动或变形。
4. 进行木地板的打磨和涂装在进行木地板的打磨和涂装时，需要注意以下几点：(1) 打磨时需要选择合适的砂纸和打磨机械，按照顺向和横向交替打磨，以确保地面的平整度和光洁度。
(2) 涂装时需要选择合适的涂料和涂刷工具，按照厚度和涂刷顺序进行涂装，以提高地面的防潮、防污和耐磨性。
5. 进行木地板的保养和维护在进行木地板的保养和维护时，需要注意以下几点：(1) 定期清洁地面，避免积尘和污渍对地面的损害。
(2) 避免在地面上使用过多水分，以免木地板变形或腐烂。
(3) 定期打蜡或喷涂保养剂，以增强地面的防潮、防污和耐磨性。
木地板安装施工工艺
木地板安装施工工艺
1. 前期准备
- 清理施工区域，确保地面干净，无明显杂物；
- 保证地面平整，如有不平，需进行修整；
- 检查地面湿度，确保符合地板安装的要求；
- 将木地板材料放置在安装房间内，使其与室温相适应。
2. 铺设木地板
- 首先，确定地板的铺设方向，一般按照光线方向或者长边朝
门的方向进行铺设；
- 开始铺设前，使用地板尺量好房间的尺寸，并确定每块地板
的切割尺寸；
- 使用胶水或者地板专用胶进行固定，确定地板与地面之间的
粘合牢固度；
- 将地板连续铺设至房间的边角处，并用锤子或者橡皮锤拍实，确保地板与地面平整；
- 在铺设过程中，定期检查地板的平整度和角度，必要时进行
调整。
3. 处理拼接处
- 在木地板的拼接处，使用压接胶进行粘合，确保拼接处的牢
固度；
- 使用木地板钉子或者钉子枪对地板进行固定，保持其紧密连接；
- 在拼接处采用木地板漆进行涂刷，保护地板同时增加美观度。
4. 后期处理
- 清理施工区域，清除地板上的灰尘和杂物；
- 进行地板的打蜡或涂油处理，增加地板的保护性能；
- 对地板表面进行打磨，以使其更加光滑和平整；
- 定期保养地板，清洁时使用合适的地板清洁剂。
以上即为木地板安装施工的基本工艺，希望对您有所帮助。
实木地板施工工艺
实木地板施工工艺
1.操作工艺：
（I）工艺流程：基层处理与清理一＞找中、套方、分格、定位弹线一＞安装固定龙骨一＞铺设实木地板面层一＞清擦和打蜡
（2）基层处理与清理：地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%o安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
（3）找中、套方、分格、定位弹线。
（4）安装固定木龙骨：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安装龙骨
（5）铺设地板面层。
（6）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
2.保证项目：
（1）实木地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
（2）实木地板安装完后行走必须无摆动，牢固性好。
3.基本项目：
（1）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
（2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规
范规定，边角整齐、光滑。
木地板施工工艺流程有哪些
木地板施工工艺流程有哪些
相信大家对于木地板都是不陌生的，很多家庭都会安装木地板。
那么木地板施工工艺流程有哪些？关于这个问题，我们一起来了解一下吧。
不同木地板工艺的流程也是不同的：
1、粘贴法施工工艺为：;
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2、强化复合地板施工工艺：;
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3、实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
以上就是木地板施工工艺的基本流程，希望以上的内容可以帮助到大家，想了解更多的相关信息，欢迎关注本店铺进行查询。
第 1 页共1 页。
实木地板的施工工艺及流程
实木地板的施工工艺及流程实木地板是一种高档的地板材料，具有质感好、舒适、环保等特点，因此在家庭装修中越来越受欢迎。
然而，实木地板的施工工艺及流程却是一个相对复杂的过程，需要经验丰富的施工人员进行操作。
下面我们来详细了解一下实木地板的施工工艺及流程。
一、施工前的准备工作1. 地面检查：施工前需要仔细检查地面情况，确保地面平整、坚实、干燥，并排除任何可能影响地板安装的障碍物。
2. 地面处理：对于有不平整的地面，需要进行地面处理，如打磨、修补等。
同时，还要确保地面的含水率控制在合理范围内。
3. 实木地板准备：施工前需要将实木地板放置在施工环境中，使其适应环境温湿度。
二、实木地板的安装1. 布置地板：根据施工平面图和实际需求，确定地板的铺设方向，然后从房间的一角开始铺设地板。
注意要保持地板之间的间隙，以便于地板的膨胀和收缩。
2. 固定地板：使用专用的地板钉或胶水将地板固定在地面上。
在固定地板时，要保证地板的平整度和整体的美观度。
3. 切割地板：根据实际需要，使用锯子或地板切割机对地板进行切割，以适应房间的边角和管道等特殊部位。
4. 安装地板边角：在地板的边角处，需要使用地板边角条进行安装，以提高地板的整体美观度和保护地板边缘不受损坏。
三、实木地板的后续处理1. 打磨地板：地板安装完成后，需要进行打磨处理，以使地板表面更加光滑、细腻。
打磨时要注意不要过度磨损地板表面。
2. 涂刷保护层：为了保护地板，增加地板的耐磨性和防水性，可以在地板表面涂刷一层保护漆。
涂刷保护层时要均匀涂刷，避免出现滴漏和刷痕。
3. 清洁地板：地板施工完成后，需要对地板进行清洁，将施工过程中留下的灰尘、污垢等清理干净。
四、实木地板的保养与维护1. 定期清洁：实木地板的定期清洁是保持地板美观并延长使用寿命的重要措施。
可以使用专门的地板清洁剂和地板拖把进行清洁。
2. 防潮防水：实木地板怕潮湿，因此在日常使用中要注意防潮防水。
避免大面积的水浸泡和溅湿，以免导致地板变形和损坏。
实木地板施工工艺(二)
实木地板施工工艺（二）引言：实木地板是一种高档、自然、环保的地板材料，其施工工艺对于保证地板的质量和使用寿命至关重要。
本文将从五个大点来详细讲述实木地板的施工工艺。
正文：一、地面基础处理1. 清理地面：清除地面上的尘垢、杂物和残留物，确保地面干净。
2. 凸起处理：检查地面是否有凸起的部分，如果有，可以采用打磨或者修复的方式解决。
3. 确保平整度：使用水平仪测量地面平整度，并根据需要进行抹灰或填充，以保证地面平整。
二、地板安装准备1. 挑选地板：根据场地的需求和风格选择适合的实木地板。
2. 调湿处理：根据实木地板的材质和环境湿度，进行调湿处理，确保地板的适应环境。
3. 地板搁置：将地板散放在安装场地，使地板与环境适应，并进行一段时间的放置。
三、地板铺装1. 开启铺设：从房间的一侧开始，将地板平行放置在地面上。
2. 割接处理：根据房间的大小和形状，使用修边机将地板进行割接处理，确保地板的完美适配。
3. 确保间距：安装地板时，使用合适的间距工具，确保地板之间的间距均匀一致。
4. 固定地板：使用钉子或者地板胶进行地板的固定，确保地板不易移动。
5. 修整边角：将地板铺设到墙角时，需进行修整处理，确保地板与墙角平整贴合。
四、地板后处理1. 孔洞处理：将地板上可能存在的孔洞和划痕进行补修和修复。
2. 保护涂层：根据需要，对地板进行保护涂层处理，增加地板的使用寿命。
3. 清洁处理：对已安装的地板进行清洁处理，确保地板的整洁和美观。
五、验收和保养1. 验收标准：根据地板的安装标准和要求，进行地板的验收。
2. 日常保养：定期对地板进行清洁和保养，包括清除灰尘、定期打蜡等，以延长地板的使用寿命。
总结：实木地板施工工艺的重要性不可忽视。
通过地面基础处理、地板安装准备、地板铺装、地板后处理以及验收和保养等五个大点的详细阐述，可以帮助施工人员正确、高效地进行实木地板的施工，从而保证地板的质量和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7-10 活动地板施工工艺标准（710-1996）1 范围本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。
22施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。
2.1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定，见图7-4。
2.1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。
2.1.4 主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。
2.2 作业条件：2.2.1 在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。
2.2.2 铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。
2.2.3 墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。
并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。
2.2.4 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。
3 操作工艺3.1基层处理→→ →清擦和打蜡3.2 基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或现制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。
含水率不大于8%。
安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。
3.3 找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。
当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。
根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。
此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。
3.4 安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。
支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。
亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。
3.5 铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。
当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。
当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。
铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。
先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。
铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接角处平整、严密，不得采用加垫的方法。
铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑的横梁。
切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。
在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。
随后立即检查调整板块水平度及缝隙。
活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为105～109Ω。
3.6 清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。
当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。
如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。
4.1.2 活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。
4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
4.2.2 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐，光滑。
4.3 活动地板允许偏差项目，见表7-11。
5 成品保护5.1 操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。
在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。
5.2 活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。
5.3 在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。
5.4 在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。
更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。
5.5 在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。
5.6 安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。
6 应注意的质量问题6.1 活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，在面积施工操作前，要进行试铺工作。
6.2 弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。
6.3 安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。
横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证。
7.2 金属支架配套体系的出厂证明。
7.3 面板下电缆铺设的隐检记录。
7.4 该分项工程的质量检验评定记录。
7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准（714-1996）1 范围本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。
32施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。
拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（图7-5）。
拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。
长条及拼花木板均应有商品检验合格证。
2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm 钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。
2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
2.2 作业条件：2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。
预埋在地面内电管已做完。
2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。
2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好的垄墙，每道墙留120mm×120mm 通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
2.2.7 木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
3 操作工艺条板（又称普通木地板）和拼花木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。
“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间。
当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木，见图7-6。
实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成，见图7-7。
3.1 工艺流程：→钉木地板→刨平→→3.1.1 安装木搁栅：3.1.1.1 空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木（见图7-6），用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。
3.1.1.2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
3.1.2 钉木地板：3.1.2.1 条板铺钉：空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。
板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。