如何防治GRC内隔墙开裂的监理控制要点
裂缝的监理控制措施
裂缝的监理控制措施有效控制工程现浇钢筋混凝土裂缝，是一项较为复杂的系统工程。
借鉴监理工作的实践经验，从监理的角度着重提出现浇钢筋混凝土裂缝的监理控制措施。
2.1组织控制措施2.1.1对现场监理机构的组织管理落实监理目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人员任务和职能分工、权利和责任，不断完善目标控制的工作流程，并对进场材料设备、施工工艺、方法、施工环境、施工图纸等关键环节控制，从组织管理上予以保证。
2.1.2对施工单位的组织管理在工程开工前，监理工程师要审查施工单位的施工现场质量管理，是否有施工技术标准，是否有健全的质量管理体系、质量保证体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，仔细审查施工组织设计及施工方案等，当各项指标均满足要去时，方可签署开工报告。
在现浇混凝土施工前，监理方应组织召开由施工单位技术负责人、质检员及各有关施工队负责人参加的会议，加强质量意识，将质量控制目标落实到位，明确各施工工序必须执行“三检”制度，并有施工单位专职质检员签字，然后经监理人员验收、签字认定，方可进入下道工序施工。
2.2技术控制措施监理的技术控制措施对解工程实施过程中的技术问题是不可缺少的。
2.2.1做好图纸会审和技术交底工作，对可能出现开裂的部位，建议设计单位采取必要的处理措施，以确保其不成为开裂的主要原因。
如超长结构、结构变形集中处、受温度影响较大部位等建议采取设置后浇带、掺外加剂、调配钢筋等方法。
2.2.2审核施工方案的合理性，对不合理的施工方案实施否决权。
如对未考虑模板的数量是否满足混凝土的养生期的施工方案予以否决。
2.2.3审核施工进度计划，正确处理好质量和工期的关系，在保证质量的前提下制定合理的工期，避免由于盲目追求工期目标而造成结构质量隐患。
2.2.4加强对进场原材料的质量控制，建立原材料进场登记、检验制度，未经监理工程师检验合格的材料不允许使用到工程中。
2.2.5对混凝土浇筑施工过程实行全过程旁站监理，督促施工人员严格按照施工操作规范、施工方案进行施工，及时发现并纠正混凝土施工操作中过振和漏振等现象；严格控制混凝土的配合比、水灰比和水泥用量，检查砂、石子的级配，减小孔隙率和砂率，以减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗拉强度；加强商品混凝土坍落度的检查，要求施工单位必须在规定的坍落度条件下施工，严禁贪图施工方便，在混凝土浇筑现场任意加水，以防止混凝土离析过大影响强度，同时严禁在恶劣的气候下进行混凝土的浇筑施工。
混凝土结构工程裂缝防治监理细则
混凝土结构工程裂缝防治监理细则一、监理人员的资格要求1.监理人员应具有相关工程技术专业背景，如土木工程专业，混凝土结构工程专业等；2.监理人员应具有一定的工作经验，熟悉裂缝防治的理论和实践；3.监理人员应持有监理工程师执业资格证书。
二、裂缝防治的控制要求1.对于混凝土结构工程的施工，施工方应根据设计要求，合理控制浇筑混凝土的温度、湿度和收缩量，避免因温度变化和收缩引起的裂缝；2.在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的挤压、抖动和振捣，确保混凝土的均匀密实，减少裂缝产生的可能性；3.对于混凝土结构工程的温度控制，应根据当地气候条件和季节变化，合理安排混凝土的浇筑时间，防止由于低温引起的结冰和高温引起的过早硬化；4.对于混凝土结构工程的养护，应严格按照设计要求和标准进行养护，确保混凝土的强度和稳定性；5.对于混凝土结构工程存在的一些隐患和缺陷，监理人员应及时发现并提出整改意见，确保裂缝防治措施的落实。
三、监理报告的编制要求1.对于混凝土结构工程的裂缝防治措施，监理人员应编制监理报告，报告中应包含工程的基本情况、施工过程的监管、裂缝防治的具体措施等内容；2.监理报告应按照工程的不同阶段进行编制，如施工前的预控阶段、施工中的监管阶段和施工后的总结阶段；3.监理报告中应对工程存在的问题和不足进行分析和评价，并提出改进意见和建议；4.监理报告应及时提交给业主和相关单位，并定期进行沟通和交流，确保裂缝防治的有效实施。
综上所述，混凝土结构工程裂缝防治监理的细则包括监理人员的资格要求、裂缝防治的控制要求以及监理报告的编制要求等方面。
通过科学的监理，可以有效地预防和控制混凝土结构工程裂缝的发生，确保工程的安全和使用寿命。
GRC轻质隔墙板抹灰的裂缝控制
GRC轻质隔墙板抹灰的裂缝控制魏承祖韦志楠摘要本文介绍了GRC轻质隔墙进入抹灰阶段，先进行调查分析及抗裂缝处理的方法、顺序以及选用材料。
关键词高层建筑轻质隔墙行成机理抹灰基层处理预防措施一、工程概况浙医大附属儿童医院病房大楼，是一幢地上15层，地下1层的全现浇框架剪力墙结构，总建筑面积20606平方米，设计使用了1000平方米的GRC轻质隔墙板。
GRC板外观平整，安装方便迅速，能较大的降低建筑物的自重，增大有效空间，缩短工期。
二、GRC墙板裂缝原因根据以往完成GRC板抹灰层的后一阶段情况看，GRC板的安装质量如严格按图集要求来控制施工，其平整度、垂直度、墙体刚度等基本都能达到要求，但裂缝的产生与GRC墙板母材有着极大的关系。
GRC墙板母材由珍珠岩、玻璃纤维网布及低碱水泥组成，存在体积大、干燥风干快、吸水性强等特征，抹灰面层一上墙，水分在较短的时间内被母材所吸干，大大降低了抹灰层仅有的一点抗拉力，导致抹灰层抗裂能力较差，所以往往在RGC墙板表易出现空鼓及不规则裂缝。
三、GRC墙板裂缝处理试验1、裂缝处理材料及配合比根据上述我们对GRC墙板抹灰层开裂起鼓的行成机理分析来确定基层处理材料及配合比：（1）首先选用2种材料作对比，一是选用混凝土界面剂；二是选用SN凝结剂，分别作板的界面处理，通过抹灰试验后，两者的效果大同小异。
为了节约造价，最后确认使用SN凝结剂。
（2）为了提高摸灰层砂浆的抗裂性能，在基层抹灰时，增加一层碱性玻璃纤维网布，网布规模的厚度为6mm×6mm×1.2mm。
（3）抹灰用砂采用粗砂加50%普通砂，作为抹灰用砂。
（4）水泥适用普通425号水泥。
（5）设计要求抹灰配合比为1：3：0.3，混合砂浆考虑到该配合比水泥用量大，水泥水化后的干缩性，经与设计商定，选用1：1：6普通混合砂浆作为抹灰层的配合比。
2、裂缝处理试验根据材料品种及基层处理工艺不同，我们分别对以下几种情况作了样板间抹，具体情况如下；（1）1号样板间按常规抹灰GRC墙板，未作任何处理，只是浇水6h。
防渗漏、开裂监理实施细则
防渗漏、开裂监理实施细则1、防渗漏工作要点在施工过程中，监理要对地下室、水池、排水设施等关键部位进行严格监管，确保防渗漏措施的有效性和实施情况。
同时，监理要及时发现和处理施工中出现的漏水、渗水等问题，防止质量事故的发生。
2、防开裂工作要点监理要对混凝土浇筑、温度控制、养护等关键环节进行严格监管，确保混凝土的强度和稳定性。
同时，监理要对施工中出现的龟裂、裂缝等问题及时处理，防止裂缝对建筑物结构安全造成影响。
3、工程质量验收要点监理要按照相关标准和规范对工程质量进行验收，包括地下防水、屋面防水、墙面平整度、地面平整度、门窗安装等方面。
同时，监理要对施工中出现的质量问题及时提出整改意见，确保最终交付的建筑物符合质量要求。
五、监理工作方法及措施1、现场巡查监理要定期进行现场巡查，对施工现场进行全面检查，发现问题及时提出整改意见，确保施工质量和安全。
2、施工过程记录监理要对施工过程进行记录，包括施工进度、质量问题、安全事故等方面。
对记录的内容进行分析和总结，为后续施工提供参考和改进。
3、技术交底监理要对施工单位进行技术交底，确保施工方按照设计要求和相关规范进行施工。
同时，监理要对施工单位提出技术改进意见，促进施工质量的提高。
在施工开始前，需要确保施工单位对施工作业人员进行班前交底，包括质量、安全、技术等方面。
这些交底内容应该简洁明了，让一线作业人员能够理解并实际操作。
在施工阶段，监理需要检查专项施工方案与现场实际操作的吻合性。
在进行大面积施工前，必须进行样板施工，并等待验收合格后才能进行大面积施工。
在防水施工过程中，需要进行三次灌水试验，并记录下来。
对各种原材料进场应有相应的质量证明文件，并在有效期范围内。
需要对材料进行复试，只有复试合格后才能用于工程施工。
在工程质量及检查方面，需要针对容易产生渗漏的部位制定有效的防治措施，包括从土建和安装两方面进行控制。
针对地下室防渗漏，需要控制材料的使用，包括防水混凝土和附加防水层。
墙体裂缝预防与处理措施
墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题，这不仅影响了建筑物的美观，还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此，预防和处理墙体裂缝非常重要。
本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。
预防措施：1.设计合理：在建筑物设计和施工之前，需要进行详细的结构设计和计算，确保墙体结构的稳定性。
同时，要注意墙体的布置和连接方式，避免出现局部压力集中的情况。
2.使用优质材料：选择质量好的建筑材料，特别是墙体用的砖、石材、混凝土等，要遵循相应的标准和要求，确保材料的强度和稳定性。
3.控制施工工艺：在施工过程中，要严格控制水泥浆的浇注和固化时间，避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。
4.加强地基处理：地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。
在建造过程中，要加强地基的处理，例如通过地基加固和深基础等方式，提高地基的承重能力。
5.控制温度变化：温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。
因此，在施工过程中和使用环境中，要控制温度的变化，避免突然的温差对墙体产生影响。
处理措施：1.了解裂缝的原因：首先需要了解墙体裂缝的原因，是由于材料失去原有的强度和稳定性，还是受到外力的影响，例如地震、土壤沉降等。
根据不同的原因，采取相应的处理方法。
2.补强和加固：根据裂缝的大小和位置，可以采取不同的加固方法。
比如，在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁，可以有效地增加墙体的强度和稳定性。
3.浇筑填充材料：对于较细的裂缝，可以使用填充材料进行修补。
选择合适的填充材料，例如聚合物修补剂、水泥浆等，填充进裂缝中，然后抹平表面。
4.进行监测和修复工作：定期对建筑物进行巡视和监测，发现墙体裂缝及时进行修复工作。
同时，要注意维护建筑物周围的环境，例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。
总结起来，预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。
在建筑物的整个生命周期中，要定期进行维护和检查工作，及时采取措施修复裂缝，确保建筑物的安全和稳定。
防裂缝及防渗漏工程监理质控措施_secret
表号：FCPM/QR-7.1-03监理实施细则（防裂缝及防渗漏工程）上海**建设咨询监理有限公司2006 年 2 月 20 日防裂缝及防渗漏工程监理措施1、防止钢筋混凝土楼面裂缝监理措施●配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率。
混凝土配合比应及时递交监理工程师审核。
●混凝土浇捣前，应将模板浇水深润。
●混凝土要振捣，密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗压强度，减小收缩量。
●砼浇捣时搭设跳板，严禁操作人员站在钢筋面上浇捣砼。
●在楼板内预埋管线时，尽量避免三根管道重叠，以免消弱楼板砼厚度。
●严格控制砼的坍落度，严禁向砼中加水，监理工程师将逐车进行坍落度检测，并实行见证取样。
监理工程师对整个混凝土浇筑过程实行旁站监理。
●砼浇捣完毕，必须养护18个小时（有条件的情况下紧好养护24小时）后才能上人进行轴线投测。
●楼面底楼拆除时施工单位应确保砼强度已达到现定要求，并应将试块强度报告及时递交监理工程师审核，未经监理工程师同意，不得拆除底模。
●楼层施工时塔吊卸料时应做慢放轻堆，防止冲击力造成楼面裂缝产生。
●楼面堆物应分散堆放，并尽量堆放在剪刀墙处。
2、确保钢筋砼楼板厚度及楼面平整度的监理措施●搭设梁板模板支撑排架时，严格控制平台板面标高，确保楼板底标高正确。
监理工程师应对标高进行复测。
●砼浇捣前，楼板面设置标高控制点，间距中到中不应大于3m。
且设置的控制点应牢固，不易偏移。
●砼浇捣时，应督促施工单位用水准仪跟踪监测，确保板面标高和平整度。
●砼在3m范围内平整一定要用长括尺括板托平，保证面层平整标高一致。
●监理工程师对砼浇筑过程进行旁站监理。
3、防止门窗渗漏的监理措施●墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉，以免经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
●将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水渗透，保持基体深润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。
GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施
GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施GRC轻质内墙板具有轻质、高强和防火等特点，较普通砖或空心砖内墙，可提高室内使用面积5%左右，具有较好的社会效益和经济效益，值得大面积推广应用。
但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题，以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响，容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题，限制了使用范围。
1 改进GRC板安装工艺，防止板缝开裂为了弄清GRC板板缝开裂的原因，我们会同厂家到已安装结束或正在安装过程中的施工现场观测调查，不同程度的发现在板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有裂缝出现，GRC轻质隔墙板质量缺陷统计如表1所示。
通过分析认为：造成GRC板开裂的主要因素是：①板缝构造处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱；②安装过程中各专业工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
针对以上造成板缝开裂的主要因素，采取以下主要技术措施，并进行安装工艺改进。
1.1 设置钢卡板每块GRC墙板顶端设2块槽钢卡板，下端设两组4块角钢卡板。
在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。
在门窗洞口处设通长槽钢加强。
1.2 改进施工工序严格按下列工艺流程组织施工：清理楼面→定位放线→配板→安装上端钢卡板→配制胶结料→接口抹灰→立板并临时固定→板缝处理及粘贴玻纤布→下端钢卡板安装→板缝养护→装饰层施工前基层处理→设置标点（筋）→装饰粘结层→装饰基层→装饰面层→涂层。
1.3 做好配板和专业预埋准备工作配板时，不仅要考虑墙板组合的合理性，避免出现小于2/3板。
同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。
要求小孔洞应在板安装前完成，减少安装后由于开槽打洞而产生振动。
无法在安装进行前的线槽开洞，必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行，而且必须用切割机施工，线槽设置后，立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。
2 克服板面不平和装饰层空鼓由于GRC板在制作和安装过程中存在着允许偏差，在板缝处极易产生不平整现象，如果能在板上做1层装饰基层，那么就可以克服以上不足。
浅谈GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的预防和控制
黄 丽 华 ， 立 军 邹
（ 山东聊建集 团总公 司， 山东 聊城 ２ ２ ０ ） ５ 【 ０ ）
中图分 类号 ：Ｕ ９ ． Ｔ ３８ １
文献标 识 码 ： Ｂ
文章 编号 ：ｏ ３一ｌ２ （ Ｏ ８ Ｏ ｏ ４ １０ ３ ４ ２ ０ ） ５一 ０ ０—０ ３
一
２ ， 果条件 允许 ， ８ｄ 如 相对 而 言 ， 养 护期 越 长越 好 ， 其 可 以减 少条 板 自身 收缩 引 起 的 裂缝 。如 果 Ｇ ｃ条 Ｒ
板 养 护龄期 小 于 ２ ， ８ｄ 其一 ， 自身强度 低 ， 运输 、 是 在
板上端 封堵一 条板 企 口塞满 胶结砂 浆一 立板 开始
２ 原 材 料 质量 控制
原 材料 质量符 合要 求是避 免墙 体裂缝 的保 障 。
２ １ 考察 的重 要性 ．
后期因收缩造成条板 自身开裂 ， 形成裂缝 ； 其二， 是
２ ８ｄ养护 龄期期 问 条板 收缩 量 大 ， 易 引起 裂 缝 的 极
产生 。
对 多 个 厂家 进 行考 察 ， 材料 的选 择有 较 大 空 使 间 。签 订购 货合 同前 ， 到 多个 厂 家进行 考察 ， 要 主要 考 察厂 家 的生 产 能 力 、 械 化 程 度 、 材 料 进 厂 控 机 原 制 、 料 的配 比计 量 、 品 性 能 等 ， 过 几 个 厂 家 的 材 产 通
致。
查 验合 格 后 现 场 取 样 对 条 板 进 行 复 检 ， 据 依 《 质 隔 墙 板 条 质 量 检 验 评 定 标 准 》（ Ｂ０２ 轻 Ｄ Ｊ１９— ９ ） 内容 包 括 抗 压 强 度 、 密 度 、 重 、 弯 荷 载 、 ６， 干 板 抗 抗 冲击 力 、 隔声量 、 含水 率等 ｌ ， ０项 复检 合格后 方可
墙体裂缝质量通病防治措施
墙体裂缝质量通病防治措施墙体裂缝是建筑结构常见的质量问题，可能是由于材料质量差、设计不合理或施工不规范等原因导致的。
为了防止墙体裂缝的出现并保证建筑结构的安全稳定，可以采取以下防治措施。
1.加强材料质量控制：墙体裂缝的一个主要原因是建筑材料质量不过关，因此应加强材料质量控制。
建筑材料要选择符合国家标准的产品，由正规厂家生产，并进行质量检测和验收。
特别是墙体用的砂浆和砖块等材料，要保证质量稳定，不得有裂纹、异物或混凝土不均匀等问题。
2.合理设计墙体结构：在墙体结构设计中要考虑地基条件、建筑物受力特点等因素，合理确定墙体的尺寸、厚度和受力形式，以提高墙体的抗震和抗裂能力。
同时，在墙体布置上要避免大面积的水平或垂直连墙，以减少墙体受力集中的可能性。
3.加强施工质量管理：在施工过程中，要采取一系列措施保证施工质量。
首先，要严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保每个环节的质量合格。
其次，要加强施工工艺控制，特别是在墙体浇筑、找平和封顶等工序中要保证施工工艺规范。
最后，要加强现场监理，密切关注墙体施工过程中的质量问题，并及时处理。
4.墙体裂缝处理技术：墙体裂缝出现后要及时进行处理，以防止裂缝继续扩大。
可以采用以下技术进行裂缝处理。
首先，对于小型裂缝，可以使用填缝胶或填充剂进行填补，然后打磨平整。
对于较大的裂缝，可以采用植筋和封顶等技术，增加墙体的强度和稳定性。
同时，要定期检查和维护墙体，如发现裂缝要及时采取措施处理，以防止裂缝的进一步扩大和影响建筑结构的安全。
总之，墙体裂缝是建筑质量问题的一个重要方面，防治墙体裂缝需要从材料质量控制、设计、施工和维护等多个方面着手。
只有全面加强质量管理，才能有效预防和治理墙体裂缝，保障建筑结构的安全稳定。
关于墙面抹灰裂缝问题的技术与管理控制要点[1]
![关于墙面抹灰裂缝问题的技术与管理控制要点[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/21f10b65a8956bec0975e32a.png)
关于墙面抹灰裂缝问题的技术与管理控制要点我公司各个工程墙面抹灰裂缝问题较多，严重影响了后期涂料或大白的质量，给后期交工带来较大影响，并且裂缝很难修补，只能过程控制，才能有效控制或杜绝此类问题的发生。
为此特制订本控制要点。
应主要从两方面进行控制，技术方面、管理方面。
一、技术方面1．技术间歇时间：墙体顶部斜砖，要在墙体砌筑完成7天后，再进行砌筑。
避免顶部与斜墙交接处墙体出现裂缝而造成抹灰面上也出现裂缝（对不吊顶的房间，尤其要注意此点）。
墙体砌筑（包括顶部斜砖）全部完成后，要间隔28天后（等墙体本身沉降结束后），再进行抹灰。
2．在抹灰前，在砖墙与砼柱或墙等不同材料交接处，固定铁丝网或钢板网，每边固定不小于10cm。
注意一定把网固定牢固，使其真正起到应有作用，同时也避免网固定不牢而造成外翘，使网在大白或涂料面上出现锈点。
3．在线管槽部位，要保证槽深满足要求，线管要用钉子或采取其他措施把管固定牢固，并且槽内抹灰要分两次抹至与砌体平，再在此部位固定铁丝网或钢板网，要求同上一条。
在箱盒体后面需要抹灰的，要整个箱盒后面都要固定固定铁丝网或钢板网，并且网要伸过箱体预留洞的边缘不小于小于10cm。
4．所有空洞都要塞实填满，然后固定铁丝网覆盖。
5．抹灰基层要清理干净。
特别要注意用大钢模施工的砼基层，用钢丝刷、火碱液等清理干净，再用掺加界面处理剂的挂素浆或摔毛后，再进行抹灰。
防止出现空鼓裂缝。
6．抹灰必须要做灰饼、冲筋，要分层抹灰，在上一层干燥满足要求后，再抹下一层。
防止出现收缩裂缝。
7．抹灰层要按规定进行浇水养护，防止出现干缩裂缝。
可采用喷雾器进行养护。
8．抹灰用磨细生石灰粉要熟化不少于3天，石灰膏的熟化不能小于15天方可使用，避免出现爆灰裂缝。
9．严格按设计的砂浆配合比进行配料，确保使用复试合格的砂、水泥等原材料，特别是砂要用中砂、含泥量要满足要求，水泥的安定性要合格且为大厂生产的水泥。
二、管理方面1．项目技术负责人要根据本工程实际，单独做出抹灰、大白或涂料的防裂缝施工方案或措施，要有针对性的技术措施去控制。
四、防治墙体裂缝的监理要点
防治墙体裂缝的监理要点(一)、事前控制措施1、图纸会审时由于本工程长度大干40m的建议设计单位设置变形缝。
2、图纸会审中建议外墙层面必须有保温设计。
3、检查砂浆必须采用中粗砂，进场的混凝土加气块粉煤灰砖，蒸压夹砂砖出炉时间最少28天。
(二)、事中控制措施1、检查施工中砌体工程的顶层和底层是否设置通常现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，钢筋不小于4φ10，箍筋φ6@200，其它层在窗台标高处设置通常现浇板钢筋混凝土板带，房屋两端顶层砌体设高度方向设置间隔不大于l.3 m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的混凝土高度不应小于C20，纵向配筋不少于3φ8。
2、对采用小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块等，轻质墙体时，检查间距大于3m的墙体应有构造柱。
每层墙高的中部应增设厚度为 120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
3、检查砌体无约束的端部应设置构造柱，预留的门窗洞口应有钢筋混凝土框。
4、检查顶层圈梁高度是否小于240 mm，顶层砌筑砂浆强度应达到7.5M以上。
5、检查砌体与阳台之间的柱拉结筋，必须预埋准确，不得采用膨胀螺丝。
6、检查两种不同基体交接处的加强带，宽度两边各150 mm，顶层框架填充墙建议采用空心砖，采用其它砌体时需铺钢筋网。
7、检查砌体上墙时催促浇水，混凝土砌块、粉煤灰砖、蒸压夹砂砖含水率为5％-8％，混凝土砌块不得在绝水情况下施工，在砌筑填充墙与框架柱交接处应用15 mm ×15 mm木条预先留缝加贴网片前浇水湿润，再用l：3水泥砂浆嵌夹.8、要求施工单位填充墙砌至梁底、板底时留有一定空隙，间隔十五天后在补砌挤紧。
补砌时双侧缝用高标号水泥砂浆嵌实。
砌体结构坡层顶卧梁下口应成踏步形。
砌体结构的砌砖完成后不得少于30天再抹灰。
9、要求通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇注完成。
10、框架主体柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得弯折压入砖缝。
(三)、事后检查措施严格按照导则要求监理人员采用正确的检测手段，逐项进行检查，合格后验收。
如何防治GRC内隔墙开裂
浅谈如何防治GRC内隔墙开裂摘要：grc内隔墙（以下简称隔墙）是用grc内隔墙板（以下简称隔板）拼装起来的轻型墙体。
隔墙在安装及使用过程中，常出开裂问题，有的隔墙在安装后1～3个月内验收前就产生开裂，造成处理及验收困难，有的在交付使用过程中产生开裂，造成房主投诉。
根据笔者的经验，浅谈如何防治grc内隔墙开裂。
关键词：防治;grc内墙；开裂abstract: grc internal partition wall (hereinafter referred to as the partition wall) is a light wall assembled by grc internal partition plate (hereinafter referred to as partition plate). in the process of installation and use, there often has crack problems, evne before the acceptance in 1 to 3 months, which causes difficulty of processing and acceptance. the cracks appearing in the using lead the complaint by homeowner. based on the individual experience, the author discusses how to prevent the cracks in grc internal partition wall.key words: prevention; grc interior wall; crack中图分类号：s471文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）grc内隔墙（以下简称隔墙）是用grc内隔墙板（以下简称隔板）拼装起来的轻型墙体。
GRC轻质隔墙板裂缝的防治
GRC轻质隔墙板裂缝的防治作者：赵国翰李近愚陈源卢茜来源：《China＇s foreign Trade》2010年第22期摘要墙体材料在现在建材市场占的比重很大，而在我国的墙体材料在过去接近95％使用实心砖。
目前大量的新型墙体材料出现在市场，作为新型墙体材料的GRC因为其具有的高强、防火、防水、隔音、板面平整光洁，几何尺寸准确，拼装成墙后可进行多种档次的装修、装饰等特点在现在建材市场中占有越来越多的地位。
关键词GRC轻质隔墙板裂缝防治养护GRC是玻璃纤维增强水泥，意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的1／6-1／8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。
是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。
针对裂缝的问题，进过大量研究，通常做出以下几项措施：1改进GRC板生产、安装工艺，防止板缝开裂1.1由于传统的制板工艺采用承口连接(图1)，工人在安装操作时，一般在凹槽内抹砂灰后拼板挤出。
这样做，很难保证接缝处灰浆饱满，而采用对口连接(图2)，两凹槽内均抹上砂灰后，对接使砂浆挤出，保证了砂浆的饱满度。
普通商品住宅砌体墙面裂缝的监理防控措施
普通商品住宅砌体墙面裂缝的监理防控措施一、前言砌体墙面裂缝是普通商品住宅建筑中常见的问题，其对房屋的结构安全和外观美观都有影响。
因此，监理防控砌体墙面裂缝问题是非常重要的。
二、监理防控措施1. 设计阶段在设计阶段，应根据建筑物所处地区的地质情况和气候条件等因素，合理选择材料和结构形式，并进行合理的设计。
特别是在选用砌体墙体时，应根据所选用的砌块规格、强度等参数进行计算，并采取加强措施以提高其抗震性能。
2. 施工阶段（1）材料选择：应选用符合国家标准的优质砖块、水泥等材料，严格按照规定比例配制混凝土。
（2）基础处理：在基础施工前应进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
同时，在基础浇筑时应注意浇筑质量和施工工艺。
（3）墙体施工：在墙体施工过程中，应注意以下几点：① 砖块拼接应按照设计要求进行，砖缝应均匀、规整，不得出现空鼓、错位等情况。
② 砌体墙体应采用梁柱结构或钢筋混凝土框架结构加强，以提高其抗震性能。
③ 墙体施工时应注意保持墙体的垂直度和水平度，避免出现倾斜、偏移等情况。
（4）防水处理：在墙面砌筑完成后，应进行防水处理，以防止雨水渗入墙体内部。
3. 竣工验收阶段在竣工验收阶段，监理人员应对建筑物进行全面检查，并对砌体墙面裂缝问题进行特别关注。
如发现问题，则及时采取措施加以解决。
4. 日常维护为了保证建筑物长期使用安全和外观美观，业主应定期对房屋进行维护和保养。
特别是在雨季来临前，要及时清理排水系统和检查墙面是否存在渗漏问题。
三、总结通过以上措施的实施，可以有效地监理防控普通商品住宅砌体墙面裂缝问题，保证建筑物的安全和美观。
同时，也提醒业主在日常维护中要注意墙面是否存在问题，并及时采取措施进行修复。
普通商品住宅砌体墙面裂缝的监理防控措施
普通商品住宅砌体墙面裂缝的监理防控措施引言普通商品住宅砌体墙面裂缝是建筑施工中常见的问题之一。
墙体裂缝不仅影响建筑物的外观美观，还可能对墙体的结构性能造成影响，严重时甚至会影响建筑物的使用安全。
为了提高普通商品住宅砌体墙面的质量和防范墙体裂缝的发生，需要在监理过程中采取一系列的防控措施。
质量控制为了保证普通商品住宅砌体墙面的质量，监理人员应该注意以下几个方面： 1. 准备工作：监理人员应确保施工前墙体基础的施工质量符合设计要求，并要求施工单位提供相关的施工图纸和技术文件。
2. 砌筑材料：监理人员应检查砌筑材料的质量，包括砖块的破损情况、胶浆的粘结性能以及水泥的质量等。
3. 施工工艺：监理人员应检查施工的工艺过程是否符合规范要求，比如墙体垂直度、墙砖的粘贴间距等。
4. 施工质量验收：监理人员应对砌体墙面的质量进行验收，包括墙体垂直度、墙砖的粘贴质量、墙体厚度等指标。
监测与检测为了及时了解普通商品住宅砌体墙面的裂缝情况，监理人员应对墙体进行监测和检测，采取以下措施： 1. 监测仪器准备：监理人员应配备专业的墙体裂缝监测仪器，并熟悉其使用方法和操作要点。
2. 监测频率：监理人员应根据施工进度和墙体裂缝的发展情况确定监测频率，及时调整监测计划。
3. 检测方法：监理人员可以采用视觉检测、手触法检测和仪器检测相结合的方式进行墙体裂缝的检测，确保检测结果的准确性。
4. 数据记录与分析：监理人员应及时记录监测数据，并对数据进行分析和比对，以便及时发现墙体裂缝的变化趋势。
风险评估为了避免墙体裂缝造成的安全隐患，监理人员应对砌体墙面的裂缝进行风险评估，采取以下措施： 1. 根据裂缝情况进行分类：监理人员应将墙体裂缝按照大小、形态、位置等因素进行分类，以确定需要采取的防控措施。
2. 风险等级评定：监理人员应根据裂缝的分类结果，进行风险等级的评定，确定哪些裂缝对建筑结构的影响较大，需要采取紧急处理措施。
3. 风险控制措施：监理人员应根据风险等级评定的结果，制定相应的风险控制措施，并指导施工单位进行处理，以减少风险对建筑结构的潜在影响。
GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施
GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写，是一种新型轻质墙体材料。
近年来，GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点，又能有效保护耕地、推进工业废料利用，而逐步得到推广应用，成为最看好的新型墙体材料。
然而，墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。
据统计，GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%，占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。
根据裂缝的部位特点，主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。
一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理，强度低，极易开裂;1.2养护期不足，收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响，研究表明，半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。
2、施工安装的因素:2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处，易产生裂缝;2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的累积产生收缩应力，造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致，也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。
2.5板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片，按规程要求要有二个孔位，若安装时只钉一个孔，则会造成固定点约束能力降低，导致墙体开裂。
2.7 GRC板安装时，支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，而导致墙面开裂。
分析研究墙体产生裂缝的有效控制措施
分析研究墙体产生裂缝的有效控制措施墙体产生裂缝是指墙体结构受到外力作用或者材料老化等原因导致墙体出现裂痕现象。
裂缝不仅影响墙体的美观，还会对墙体的强度和稳定性造成影响。
对于墙体产生裂缝的控制非常重要。
以下是一些有效的控制措施：1. 合理设计: 在墙体的初始设计阶段，应根据墙体所处的环境条件和承载要求选择合适的墙体结构和材料，并根据实际情况合理确定墙体的厚度、高度、长度和钢筋配置等参数，以确保墙体的稳定性和抗裂性能。
2. 加强施工质量控制: 施工过程中，应加强对墙体施工质量的控制。
包括墙体的砌筑、浇筑、养护等环节，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保墙体材料的均匀配比、砌筑施工的垂直度和水平度符合要求，避免因施工不当导致裂缝的产生。
3. 控制外部环境因素: 外部环境因素如地震、温度变化、风力等都会对墙体产生力的作用，从而引起墙体裂缝。
应加强对外部环境因素的控制。
在设计过程中考虑地震力的作用，选择抗震材料和结构形式;在施工过程中，采取措施控制温度和湿度的变化;选择适当的风力设计参数等。
4. 加强墙体维护管理: 在墙体使用过程中，及时发现并修复墙体裂缝非常重要。
应定期对墙体进行巡查，发现裂缝及时进行修补和加固，并对裂缝的原因进行分析，采取相应的措施避免再次出现裂缝。
5. 使用合适的材料和技术: 选择合适的墙体材料和施工技术是有效控制墙体裂缝的重要措施。
选择抗裂性能好的材料，如聚合物改性水泥，能够有效减少裂缝的产生;采用适当的施工技术，如预应力技术、混凝土喷射技术等，能够提高墙体的整体抗裂性能。
控制墙体裂缝的有效措施包括合理设计、加强施工质量控制、控制外部环境因素、加强墙体维护管理和使用合适的材料和技术。
只有从设计、施工到维护管理全方位加强对墙体裂缝的控制，才能保证墙体的稳定性和安全性。
监理工作中如何防止建筑裂缝的产生_secret
监理工作中如何防止建筑裂缝的产生建筑工程中产生裂缝的原因很多,我公司对建设工程中的住宅工程产生的各种裂缝进行了多次研讨,也向各监理项目组提出了相应的要求,希望我公司监理的工程项目尽量消灭各种裂缝的产生.下面谈谈我公司所分析的建筑裂缝的产生的原因以及防止裂缝产生的措施.一、地质及基础由于地质原因,加上地质加固的设计方案不当,造成沉降不均匀所产生的外墙和楼板裂缝.要防止此类裂缝的产生,监理首先在前期准备、图纸会审阶段应对地质报告认真阅读,分析和熟练本工程的地质特性,然后对照设计的加固方案是否能满足本工程的荷载要求.一般情况下,经审图通过的设计方案不会有什么问题.到施工阶段, 监理应严格按照设计以及标准程序操作和施工验收规范验收.要求施工单位,在桩基、土方工程施工过程中严格把关,并按规定及时做好沉降观测,确认沉降速率均匀,沉降量符合规范要求.这样到竣工就可以避免由于沉降不均匀而产生的裂缝,并防止了裂缝引起的外墙渗漏.二、房屋结构造型在全国建筑造型越来越美观.但应指出造型凹凸不对称的,走向不合理的建筑物,最容易热胀冷缩影响而产生裂缝.由于建筑是常年暴露在自然空间中,自然界天气变换无穷,日夜温差变换大,风雨雪的侵蚀,阳光的直接暴射,显然建筑物各部门的冷热效应应不尽相同,从而也产生裂缝,如楼梯、电梯井、菱角处(特别是阳角)、悬挑结构的节点等.对此类裂缝应采取措施如下:1.外墙粉刷,监理应对施工方案认真审核,对不符合粉刷施工规范要求的应立即纠正,头糙时,干湿度宜在8~10MM,二糙宜在15~20MM,找面宜5~6MM,在刮糙时,干湿度的控制很重要.如果粉刷层厚度超过30MM,必须加网片加固.在砖墙与混凝土体结合部的粉刷前,必须加网片防止不均匀收缩裂缝.2.楼梯、电梯井、棱角处(特别是阳角) 、悬挑结构的节点等容易产生裂缝的薄弱部位,钢筋应用双向双层满扎,转角还应有扇行展开;悬挑结构的搭接要≥2/3,钢筋保护层的厚度应为15MM.在图纸会审时应会同施工单位提醒设计人员在上述薄弱部位尚未补强的应采取措施,可以避免由钢骨架等原因造成的裂缝.三、楼板裂缝1.板的厚度与受力荷载有关.根据经验,楼板的厚度≥110MM,且不小于L/30楼板短距跨度,设计应达到上述要求.监理在熟悉图纸时应注意上述要求.2.浇混泥土楼板在施工过程中,对商品混泥土要优化配合比,严格控制水灰比和水泥用量,沙石要洁净,含泥量不能超过规范规定,级配良好,施工单位与商家订立合同时应严格要求.监理要现场抽查塌落度,高层＜180MM;多层＜140MM,浇捣是现场不准加水操作,每平方米混泥土用水量应控制在＜180KG3.监理在混凝土烧捣是要旁边站监理，要控制商品混凝土出厂地时间，一班不得超过二个小时；施工时应督处施工振捣密实，并抽查楼板烧筑厚度。
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如何防治GRC内隔墙开裂的监理控制要点
GRC内隔墙（以下简称隔墙）是用GRC内隔墙板（以下简称隔板）拼装起来的轻型墙体。
隔板是多孔板，专业厂家预制，是由早强低碱硫铅酸盐水泥为胶结材料，膨胀珍珠岩为轻骨料，耐碱玻璃纤维为增强材料，并加入适量粉煤灰、外加剂等复合而成的板材。
该板材具有重量轻、强度高、韧性大、板面密实、光滑、不吸水及不须基层粉底等优点，该板可据、可刨、可钻，方便安装，同时随着国家提倡建筑节约，逐渐强制取消使用一些实心墙体材料的革新，隔板市场用量逐渐增大。
但是，隔墙在安装及使用过程中，常出开裂问题，有的隔墙在安装后1～3个月内验收前就产生开裂，造成处理及验收困难，有的在交付使用过程中产生开裂，造成房主投诉。
开裂位置主要在隔板相互连接处，隔板与混凝土板（柱、墙、梁）、砖墙、门窗樘相接处。
开裂后不但处理困难，而且被投诉索赔，对房地产开发商、施工单位及监理的信誉造成很坏影响。
纠其开裂的原因，有设计结构问题，有板材质量问题，有安装时间不适宜的问题，有安装质量的问题，有安装后成品保护不及时的问题等。
作为一名现场监理工程师，随隔板逐渐使用量增大，防治隔墙不开裂或少开裂工作就显得很重要，下文就我本人的经验，综合以下几个控制要点，与同行借签，不当之处请指正。