多排并行桥架圆弧形安装施工工法_secret
圆弧造型施工方法
圆弧造型施工方法
圆弧造型的施工方法根据不同的应用场景和需求有多种，以下是其中的一些：
1. 矢高法：适用于半径较大的建筑，计算简单，易于掌握。
根据矢高逐渐加密弧上各点，然后画出弧形。
2. 坐标计算法：适用于半径较大的圆弧平面曲线的施工放线，能获得较高的施工精度，且施工操作简便。
一般将计算结果列成表格，供放线人员使用。
3. 直接拉线法：适用于简单的圆弧形状，通过拉线的方式确定弧线的位置。
4. 模板浇筑法：对于弧形墙、弧形梁等结构，可以在制作好的模板内浇筑混凝土，形成所需的弧形结构。
5. 3D打印法：利用3D打印技术，根据设计图纸打印出弧形结构。
这种方
法精度高，可以打印出复杂的弧形结构。
6. 砖石堆砌法：对于传统的建筑，可以通过砖石堆砌的方式建造弧形墙面或穹顶。
7. 钢框架结构法：通过焊接或组装的方式，将钢框架结构拼装成弧形结构，再填充材料如玻璃、石材等。
8. 预制构件拼装法：通过预制好的弧形构件，进行现场拼装而成。
这种方法适合大规模、快速建造的工程。
9. 软体材料充气法：利用软体材料如帆布、塑料薄膜等，在现场充气形成所需的弧形结构。
这种方法适合临时性、可变形的建筑。
以上方法各有优缺点，应根据具体情况选择合适的施工方法。
同时，施工时应注意安全，严格按照施工规范进行操作。
弧形梁定位放线及安装施工工法
弧形梁定位放线及安装施工工法一、前言弧形梁定位放线及安装施工工法是在桥梁建设领域中广泛应用的一种技术，它采用高精度仪器进行放线定位，配以精密机械进行安装施工，可以大大提高施工效率和质量，缩短施工周期，适应了现代桥梁建设对质量、速度和成本的要求。
二、工法特点弧形梁定位放线及安装施工工法具有以下特点：1. 高精度：采用精密仪器进行放线定位，保证了施工的精度和质量。
2. 多功能：适用于各种弧形梁工程的施工，可以满足不同项目的要求。
3. 快速高效：通过现代化的施工工艺和机具设备，施工效率高，节约成本和时间。
4. 安全可靠：采用多种安全措施，确保施工过程中的安全性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于各种弧形梁工程的施工，如单曲线弧形梁、复曲线弧形梁、双连续刚构桥梁等。
它可以适应各种不同情况下的施工需求，为桥梁建设提供了更高效、更安全、更稳定的施工方案。
四、工艺原理弧形梁定位放线及安装施工工法的基本原理是根据设计图纸对支座及梁体进行精确的定位放线，确定梁体安装的位置和高程，并通过合理的施工步骤，通过的机器进行安装施工，保证施工过程的质量和效率。
在实际的施工应用中，该工法采取了如下的技术措施：1. 精密仪器：采用高精度的测量仪器对支座及梁体进行测量和定位，保证了施工的精度。
2. 机械化施工：采用具有高精度的机械设备进行施工，可以提高施工速度和质量。
3. 紧密协调：通过设计好的协调方案，确保施工的各个环节相互协调，实现良好的施工质量和效率。
五、施工工艺弧形梁定位放线及安装施工工法的施工步骤如下：1. 准备工作：进行测量点的设置、观察点的设置、基准点的设置等准备工作。
2. 放线定位：按照设计图纸进行放线定位，确定支座及梁体的施工位置和高程。
3. 改正定位：根据实际情况进行定位的改正，保证施工的精度和质量。
4. 预拼装：对预制好的梁体进行预拼装，确保梁体的大小和形状符合设计要求。
5. 安装设计：根据设计要求确定梁体的安装方向和位置。
圆弧形测量放线施工工法 (2)
圆弧形测量放线施工工法一、前言随着人们生活水平的提高和城市发展的不断壮大，建筑工程的施工技术也在逐步发展变化。
其中，圆弧形测量放线施工工法是一种高效、快捷、经济、实用的新型施工技术。
二、工法特点该工法利用计算机辅助设计以及仪器测量技术，通过现代化的软件和工具，将建筑物的图形进行分析和计算，然后将其真实地呈现在施工现场。
该工法具有放线、定位精度高，构造简便，施工速度快等特点。
三、适应范围该工法适用于多种设计图形的建筑物施工，包括大型商业建筑、高层住宅、公共设施、桥梁、隧道、地下工程以及各种大型设备的安装和维修等。
四、工艺原理圆弧形测量放线施工工法的核心原理是建筑图形的数学、物理及测量原理。
施工过程中通过计算机软件和测量仪器辅助，将设计图形的建筑物数据真实地呈现在施工现场。
施工人员根据这些真实的数据，进行精准的放线施工，并使用特定的工具和机械设备进行施工。
这样，可以保证施工过程的精确性并提高施工效率。
五、施工工艺圆弧形测量放线施工工法的施工工艺包括：准备工作、测量及成图、放线、基础施工、主体施工，收尾工作等。
其中，测量及成图阶段是整个施工工序的关键，通过高精度的测量仪器进行测量，利用计算机进行数学计算，并生成真实的施工图形，这是保证施工质量的基础。
六、劳动组织在施工过程中，需要建立合理的劳动组织，明确工人的职责、工作区域和安全注意事项。
同时根据具体情况制定施工方案、有序进行施工，提高施工效率。
七、机具设备圆弧形测量放线施工工法所需的机具设备主要包括计算机软件、测量仪器、放线仪器、基础施工设备、主体施工机械设备以及安全防护设备等。
这些机具设备的选择要根据具体施工情况、预算以及工程要求综合考虑。
八、质量控制为了确保圆弧形测量放线施工工法施工质量，需要采用科学的管理方式对工程实施过程进行控制。
施工过程中需要对放线精度、基础施工平整度、主体构造准度、施工材料质量等一些重要质量指标进行精细化的控制。
九、安全措施安全措施是施工过程中不容忽视的一环。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施，它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。
在电缆桥架工程中，除了桥架本身的安装之外，还需要进行桥架内电缆敷设工作，这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。
所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备，以下是需要的材料：1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前，要先确定电缆桥架的安装位置和高度。
通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装，包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。
在测量时需要注意，高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点，调整好位置，用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔，将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头，固定孔头螺丝，加连接螺母即可。
现场误差的校准在安装中，尤其在长跨度和大批量安装时，可能会出现一些偏差和误差，这时需要校准。
在摆放好电缆桥架后，通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数，确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项1.安定性：安装时要保持桥架的安定性，避免偏斜或摇晃，以免不必要的安全事故。
2.质量：电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准，在施工中必须遵守，并按照具体情况选择相应的材料和安装方式，保证施工质量。
3.工期：施工期间应按照施工进度安排工作，积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。
桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中，敷设电缆前会针对走线情况，确定最优的走线方案，包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。
体育场馆弧形电缆桥架安装工法
中铁建工集团有限企业唐明晋龚海波解令广在建筑工程中，电缆桥架作为电缆敷设旳重要载体，伴随建筑行业旳发展以及新技术旳革新也在发生着变化。
伴随都市旳不停发展，在满足建筑使用功能规定旳同步，对建筑旳外观造型规定不停提高，尤其是不规则旳体育场馆类建筑旳不停涌现。
在此类形状旳建筑中，电缆旳走向也只能沿着弧形设置，因此规定电缆桥架也安装成弧形，以满足安装质量旳规定。
由于体育场馆一般为不规则圆形、椭圆形或弧形等，桥架多为弧形走向，常规桥架接缝不一，按老式做法施工质量无法保证。
图 1-1 马鞍山市体育中心体育场一层电力平面图中铁建工集团在马鞍山市体育中心体育场工程中，结合场馆现场构造特点，设计弧形桥架安装施工技术，形成了本工法。
2.1 该工法处理了体育场馆等弧形建筑内电缆桥架旳安装问题，提供了一种弧形电缆桥架安装措施。
2.2 提供了桥架弧形转角需用旳转角部件旳加工措施，可实现直段桥架无需再购置。
2.3 桥架内、外侧直接片、底部托板加工简朴实用，各型部件安装操作简便快捷，安装质量易得到保证。
2.4 不需要购置专用桥架转角弯头，也不须加工直段成品桥架便可实现弧形桥架旳安装。
2.5 可以处理沿圆形、椭圆形、弧形建筑构造安装电缆桥架旳迅速安装旳问题，不必使用旳专用部件，运用平常常用旳原则部件可迅速加工出转角专用部件，从而有效安装弧形电缆桥架。
免除了老式旳切割拼装，操作工艺复杂，不能保证安装质量，效率低下旳弊端。
2.6 可有效处理弧形电缆桥架老式安装旳弊端，安装后弧形美观，省去了现场加工导致旳环境污染，提高了工效，节省了成本，提高了安装质量。
该工法合用于体育场馆类不规则旳圆形、椭圆形、弧形构造建筑等，电缆桥架无法按直线段进行连接安装。
4.1 测量建筑物转弯处弧度，计算出需要旳电缆桥架单元数量，确定转角旳位置，电缆桥架单元旳转角角度为α,转角处相邻旳电缆桥架单元接头处夹角旳角度为β;图4-1 直线段电缆桥架连接示意图（1、3-电缆桥架单元，2、4-直接片）图4-2 弧形电缆桥架连接示意图（1、3-电缆桥架单元，5、11-内衬板， 6-外侧连接片，7、9-螺栓孔垫片，8-底部托板，10-内侧连接片，α-转角角度）4.2 对连接片进行加工，得到转角外侧接片和转角内侧接片。
弧形电缆桥架连接部件制作安装施工工法(2)
弧形电缆桥架连接部件制作安装施工工法弧形电缆桥架连接部件制作安装施工工法一、前言弧形电缆桥架连接部件制作安装施工工法是一种用于电缆架的连结和安装的专用工法。
本文将对该工法进行详细的介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 灵活性强：该工法适用于各种不同形状的弧形电缆桥架，能够适应不同的工程需求。
2. 经济高效：采用该工法制作和安装弧形电缆桥架的成本相对较低，且施工速度快。
3. 结构稳定：经过精确计算和科学设计，该工法制作的弧形电缆桥架连接部件具有良好的稳定性和承载能力。
4. 可调整性好：该工法可以根据实际需求进行调整和改变，以适应不同电缆架的要求。
5. 工程应用广泛：该工法适用于各种电力、通信和建筑工程，可以满足不同的应用场合和要求。
三、适应范围该工法适用于电缆架连接部件的制作和安装，可用于低压、中压和高压电缆的支撑和保护，适用于各种不同形状的弧形电缆桥架，包括直线段、弯头、承插件等。
四、工艺原理该工法的施工工法与实际工程之间的联系及采取的技术措施如下：1. 工程设计：根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案和施工图纸。
2. 材料准备：准备所需的材料，包括钢板、连接件、螺栓等。
3. 制作连接部件：根据设计要求和工程图纸，采用切割、冲压、焊接等制作方法，制作连接部件。
4. 安装连接部件：按照工艺要求和施工图纸，将连接部件安装到弧形电缆桥架上。
5. 连接部件调整：根据实际情况，对连接部件进行调整和校正，确保其与电缆架的连接牢固和稳定。
6. 焊接固定：采用焊接方法，对连接部件进行固定，以增加连接的强度和稳定性。
7. 质量检验：对制作和安装的连接部件进行质量检查，确保其符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1. 整体布置：根据施工图纸，对施工区域进行布置，包括搭建脚手架、清理现场等。
2. 连接部件制作：按照工艺要求和施工图纸，制作连接部件。
弧形梁组装模板施工工法
弧形梁组装模板施工工法一、前言随着建筑工程规模日益增大，建筑结构形式也愈加多样化。
如今，弧形梁成为建筑结构形式中的一种重要形式，不仅仅具有优美的外观，更具有较强的承载能力和抗震能力。
因此，弧形梁组装模板施工工法的出现，为管线、桥梁、地下车库等各类工程提供了更高效、更稳定的施工方案，受到了广大建筑企业的青睐。
二、工法特点1. 节约成本：与传统的具体浇筑施工方法相比，弧形梁组装模板施工工法具有成本低、效率高、周期短的特点，可以大大节约工程成本。
2. 施工速度快：建筑企业可以提前组装模板，在施工现场进行快速拼装和拆卸，以缩短施工周期，提高工程效率。
3. 易于掌握：该工法不需要太高的技能水平和复杂的机械设备，施工人员能够很快学会技术，提高工作效率。
4. 抗震性强：弧形梁采用钢筋混凝土结构，其抗震能力比传统的混凝土梁更强，可大大提高工程的安全性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于建设除电站、化工、核工程及厂房等密闭环境外的所有类型弧形梁的施工。
尤其适用于室外环境和大型建设工程。
四、工艺原理弧形梁组装模板施工工法是利用预制梁加工组装成为弧形，达到预制质量的一种施工方法。
用木方加工成梁体的内模板，用金属弧模加工成曲线的外模板，将钢筋混凝土预制梁分段拼合，按照弧形模板进行浇筑，完成弧形梁的制作。
五、施工工艺弧形梁组装模板施工工法的主要施工工艺步骤包括：1. 弧形梁组装模板的制作：将内模板和外模板制作好，保证其质量符合规定要求。
2. 弧形梁预制梁加工：按照设计要求进行预制梁的加工，并进行质量检验。
3. 现场搭设：将内模板和外模板按照一定的步骤组合搭设，在现场进行。
4. 钢筋绑扎：在现场搭设好模板后，按照设计要求进行钢筋绑扎，并进行质量检验。
5. 翻模压实：进行现浇混凝土施工后，待混凝土达到一定强度后进行翻模压实。
6. 拆模及修补：等到混凝土强度达到设计要求后，进行拆模及修补，完成弧形梁的构造。
六、劳动组织该工法的劳动组织主要由施工队、班组、责任人、技术员等组成。
弧形钢架施工方案
弧形钢架施工方案一、引言弧形钢架作为一种重要的施工工艺，广泛应用于建筑、桥梁和大型场馆等领域。
本文旨在介绍弧形钢架的施工方案，包括工艺流程、施工步骤和注意事项等内容，以帮助施工人员更好地理解和掌握该项工艺。
二、工艺流程弧形钢架的施工工艺流程如下：1.确定设计方案：根据工程需求和设计要求，确定弧形钢架的尺寸、形状和材质等参数。
2.准备施工材料：根据设计方案和施工需求，准备好所需的钢材、焊接材料、螺栓等施工材料。
3.组织施工人员：根据施工计划，组织施工人员，确保施工队伍有序、高效地进行施工作业。
4.施工准备：清理施工现场，搭建起必要的施工辅助设施，如脚手架和安全防护措施等。
5.钢材预制：根据设计方案和构件尺寸要求，进行钢材的预制工作，包括切割、焊接、钻孔和打磨等工序。
6.弧形钢架搭建：根据施工图纸和预制的钢材，按照顺序和布置要求进行弧形钢架的搭建工作。
7.检测和调整：在搭建完成后，进行弧形钢架的检测，确保尺寸和形状等满足设计要求；如有必要，进行调整和修正。
8.焊接和连接：对弧形钢架进行焊接和连接，确保结构稳固，满足安全和强度要求。
9.防腐处理：对弧形钢架进行表面处理和防腐涂层，提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
10.施工验收：完成弧形钢架的施工后，进行验收和检测，确保达到设计要求和工程质量标准。
三、施工步骤弧形钢架的施工步骤如下：1. 确定施工基准点根据设计要求，确定弧形钢架的施工基准点，作为施工的起点。
2. 搭建脚手架和安全防护在施工现场搭建脚手架和安全防护设施，确保施工过程中的安全操作。
3. 设置弓形模板根据设计要求，设置弓形模板，用于指导弧形钢架的搭建。
模板应稳固、精确，并符合设计要求。
4. 确定钢材的布置和固定方式根据设计图纸，确定钢材的布置方式和固定方式。
根据需要，采用焊接、螺栓连接或其他固定方法。
5. 钢材准备和预制按照设计要求和施工步骤，进行钢材的准备和预制工作，包括切割、焊接、钻孔和打磨等工序。
弧形建筑桥架安装工艺浅谈
主要工艺流程为：根据深化设计→现场实际测量确认弧度→ 提供参数工厂预制加工→专用连接片、衬板、部件制作→支架定 位安装→→桥架主体拼接安装→整体弧度调整→接地跨接处理[1]。
1.1 预制弧形桥架加工方法 ①要成立专业的深化设计团队，根据图纸的技术基础进行 施工，建立在项目部门的技术基础上。②项目部门应进行严格 的审查，在施工方案审核批准和签署后，才可以开始执行。③ 出厂的成品预制桥架的检验应当首先进行自检，然后互检，团 队检查，建立工程材料检查制度，并以优先检查结果为准[2]。 1.2 专用部件制作及支架制作安装 （1）根据弧形桥架的需要，按照具体的弧度，设计制作 专用的连接片、衬板及各种部件（弯通、三通、四通）。对测 量完的部件及支架进行编号，由厂家随桥架一起生产供货。 （2）支架制作安装。①首先根据桥架走向，确定每个柱 子处的支架位置，所有柱子处的支架安装完毕后，在所有支架 之间通常拉线，对其位置进行整体观察，根据需要进行适当调 整。②根据已确定的柱子处的支架位置，定位两个柱子间支架 的位置并进行安装。③电缆桥架水水平安装的间距为2米一个， 垂直安装的间距为1.5米一个[3]。 1.3 采用合理的施工方法 ①施工单位应当对施工作业人员进行培训交底，根据施工 工艺对设计图纸进行分析和理解，并按照相关设计规范绘制设计 图纸。②施工方案经过批准，所有组件将根据项目施工进度要求 按施工任务单要求开始施工，施工过程中根据班组作业反馈进行 调整。③通过自检、互检、团队检查查找施工质量隐患[4]。 1.4 制定详细的技术措施 具体技术措施要基于设计验收规范，检验和评估标准，工 作效率和其他文件的设计交付标准，基于招标文件的组织设计， 提供相关技术信息。功能要求构成了制定特殊专业工作的技术准 备，在采取技术措施时必须采取特殊质量管理措施，特别是从以 下观点出发：①绘制每层圆弧的精确定位图。根据设计图纸图纸 会审，改动的内容必须在图纸中适当标注，深化图纸必须有剖面 图清晰明确。②编写材料清单。绘制定位图时，请参考预算、技 术和设计图纸，以准确计算不同的材料部件，具体角度要额外标 注备注。③规划施工过程。根据建筑工程施工过程，制定预制施 工工艺，按照现场具体实施情况在完成精准定位后，提前规划好
桥架安装施工工法
桥架安装施工工法一、引言桥架是一种常用于城市道路、铁路和电力线路上的悬挂式支架结构。
它的主要作用是支持和保护电缆、管道和其他设备，以确保它们能够安全地跨越道路和其他障碍物。
桥架的安装施工是确保桥架顺利投入使用的关键步骤，本文将详细介绍桥架安装施工的工法和要点。
二、施工前准备1. 设计方案评估：在施工前，应根据桥架的设计方案进行评估，确认是否满足安装要求和标准。
评估的内容包括桥架的尺寸、材料和承载能力等。
2. 施工区域准备：在施工前，应对施工区域进行清理和准备工作。
包括清除垃圾和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
3. 施工材料采购：根据设计方案和施工要求，准备所需的桥架材料，并确保其质量符合标准和规定。
4. 人员和设备配备：根据施工的规模和要求，确定所需的施工人员和设备，并确保其能力和条件满足施工工作的需要。
三、施工步骤1. 模板安装：根据桥架的设计要求，制作并安装模板，用于指导桥架的安装位置和尺寸。
模板应严格按照设计平面图和剖面图进行制作，确保其精确性和稳定性。
2. 桥架组装：根据设计方案和施工要求，将预制的桥架组件进行组装。
在组装过程中，应注意组件之间的连接紧固，确保桥架的稳定和安全。
3. 桥架安装：根据设计方案，将组装好的桥架安装到预定位置。
在安装过程中，应使用起重设备和辅助工具，确保安装的准确性和安全性。
4. 桥架连接：将桥架与支撑结构进行连接。
这涉及到桥架与墙体、支柱或其他支撑结构的固定和连接。
连接的方式可以采用螺栓连接、焊接或其他适当的连接方法。
5. 检查和调整：在安装完桥架后，应进行检查和调整工作。
检查桥架的安装是否符合设计要求和标准，如有必要进行调整以达到要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在桥架安装施工过程中，应始终以安全为首要考虑。
施工人员应正确佩戴个人防护装备，并严格按照安全操作规程进行作业。
2. 质量控制：在桥架安装施工过程中，应对材料和施工质量进行控制。
确保材料的合格和施工过程的准确性。
弧形网架工程施工方案
弧形网架工程施工方案一、前言随着建筑业的快速发展，弧形网架结构作为一种新型的建筑形式，已经得到了广泛的应用。
弧形网架结构具有美观、稳定、自重轻、抗震性好等优点，因此在大跨度建筑的设计和施工中逐渐被广泛采用。
本文将针对弧形网架工程的具体施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1.设计方案确认：在施工前，需要对所设计的弧形网架结构方案进行确认，并得到相关设计单位的施工图纸和资料。
确认施工图纸中的各项尺寸、结构参数等是否符合设计要求。
2.材料采购：根据设计方案和施工图纸确定所需的材料，包括钢材、连接件、焊接材料等，并与供应商进行充分的沟通，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.人员配备：根据工程的规模和施工周期，确定所需的施工人员数量和专业分工，并进行相应的招聘和培训工作，确保施工人员具备必要的技能和经验。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备、起重机械、焊接设备等，确保施工进度和质量。
5.安全措施：在施工前，需制定完善的施工安全方案，包括施工现场的安全规范、安全防护措施、危险源识别和应急预案等，确保施工过程中的安全。
6.现场勘察：在施工前，对施工现场进行全面的勘察和测量，确定地形、地质情况、周边环境等，为后续施工提供准确的数据支持。
三、施工工序及流程1.基础施工：首先需要对弧形网架结构的基础进行施工。
根据设计图纸确定基础位置、尺寸和深度，进行土方开挖、浇筑混凝土等工作，确保基础的稳固和承载能力。
2.主梁安装：在基础完成后，需要进行主梁的安装工作。
根据设计要求和施工图纸，将钢材主梁依次搭接连接，进行精确的定位、对齐和固定，确保主梁的平整和稳定。
3.次梁安装：在主梁安装完成后，进行次梁的安装工作。
次梁的安装要求与主梁相同，需要进行精确的对齐和固定，确保次梁与主梁的连接紧密可靠。
4.吊装及组立：完成主、次梁的安装后，进行整个弧形网架结构的吊装和组立工作。
根据设计要求，采用专业起重设备进行吊装，确保结构的垂直度、平整度和稳定性。
圆弧建筑桥架的安装
圆弧建筑桥架的安装建筑形式在不断发展革新，促使了圆弧建筑桥架的安装工艺的出现。
不仅解决了普通桥架安装的一系列弊端，而且可以最大程度压缩桥架占用的视觉空间，节省基建费用，和建筑物自身的风格更好结合，满足人们的审美需求。
同时，圆弧桥架也有其相对应的工艺安装流程。
但是，在施工方面，圆弧桥架存在一定的难点和注意问题。
比如，弧形桥架涉及多个系统，协调的难度很大。
对于结构安排要求高，需要设置一定的安全补偿措施，需要预先考虑好电缆的施工位置等。
因此，圆弧桥架还需要进一步的研究发展，使之更好地应用到建筑工程中来。
标签：圆弧桥架；工艺流程；施工难点0 引言随着经济的发展，城市建设的需要，建筑形式也在不断发展革新，特别是近几年来出现了大量弧形、波浪形的建筑形式。
一方面，丰富了城市的建筑风格，增加了城市建筑的多样性；另一方面，也给结构安装，特别是电力桥架的安装带来了不小的挑战。
传统的桥架安装面对复杂多变的建筑形式已经显得力不从心，这就促使结构工程师进一步的探索改进安装模式，与新型建筑相适应。
由此，产生了圆弧建筑桥架的安装工艺。
不仅解决了普通桥架安装的一系列局限和弊端，而且可以极大压缩桥架占用的视觉空间，满足用户的需求。
1 普通桥架和圆弧桥架的比较（1）普通桥架特点。
普通桥架有槽式、托盘和梯式。
槽式桥架是一种全封闭式桥架系统，主要适用于敷设截面小但数量多的电线电缆，如计算机电缆及其他高敏系统的控制电缆。
托盘式桥架既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆安装，具有载荷大、造型美观、安装方便的特点，是应用范围最广泛的一种建筑桥架。
梯式桥架特别适应于高低压动力电缆的敷设，具有重量轻、强度大、安装方便、造型美观的优点。
但是普通桥架相对而言偏重于实用方面，在美学性能上存在着一定的欠缺。
因此，随着人们审美水平提高，新型建筑的出现，普通桥架的不足之处日益凸显，从而促使人们去研究开发新型的桥架安装工艺。
（2）圆弧桥架的特点。
圆弧桥架是近几年随着新型建筑而兴起的一种特殊桥架安装模式。
圆弧建筑桥架的安装
圆弧建筑桥架的安装作者：刘睿超来源：《山东工业技术》2017年第11期摘要：建筑形式在不断发展革新，促使了圆弧建筑桥架的安装工艺的出现。
不仅解决了普通桥架安装的一系列弊端，而且可以最大程度压缩桥架占用的视觉空间，节省基建费用，和建筑物自身的风格更好结合，满足人们的审美需求。
同时，圆弧桥架也有其相对应的工艺安装流程。
但是，在施工方面，圆弧桥架存在一定的难点和注意问题。
比如，弧形桥架涉及多个系统，协调的难度很大。
对于结构安排要求高，需要设置一定的安全补偿措施，需要预先考虑好电缆的施工位置等。
因此，圆弧桥架还需要进一步的研究发展，使之更好地应用到建筑工程中来。
关键词：圆弧桥架；工艺流程；施工难点DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.1040 引言随着经济的发展，城市建设的需要，建筑形式也在不断发展革新，特别是近几年来出现了大量弧形、波浪形的建筑形式。
一方面，丰富了城市的建筑风格，增加了城市建筑的多样性；另一方面，也给结构安装，特别是电力桥架的安装带来了不小的挑战。
传统的桥架安装面对复杂多变的建筑形式已经显得力不从心，这就促使结构工程师进一步的探索改进安装模式，与新型建筑相适应。
由此，产生了圆弧建筑桥架的安装工艺。
不仅解决了普通桥架安装的一系列局限和弊端，而且可以极大压缩桥架占用的视觉空间，满足用户的需求。
1 普通桥架和圆弧桥架的比较（1）普通桥架特点。
普通桥架有槽式、托盘和梯式。
槽式桥架是一种全封闭式桥架系统，主要适用于敷设截面小但数量多的电线电缆，如计算机电缆及其他高敏系统的控制电缆。
托盘式桥架既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆安装，具有载荷大、造型美观、安装方便的特点，是应用范围最广泛的一种建筑桥架。
梯式桥架特别适应于高低压动力电缆的敷设，具有重量轻、强度大、安装方便、造型美观的优点。
但是普通桥架相对而言偏重于实用方面，在美学性能上存在着一定的欠缺。
因此，随着人们审美水平提高，新型建筑的出现，普通桥架的不足之处日益凸显，从而促使人们去研究开发新型的桥架安装工艺。
弧形网架工程施工安装规范
弧形网架工程施工安装规范一、前言为了确保弧形网架工程施工的质量和安全，提高工程质量，降低施工风险，制定本规范。
二、术语和定义1. 弧形网架：一种特殊形状的网架结构，根据设计要求呈弧形或曲线形状。
2. 主要构件：包括弧形网架的主梁、次梁、柱子、撑杆等。
3. 基础：用于支撑弧形网架的基础设施。
4. 设计要求：根据工程需求，由设计师提出的弧形网架结构设计要求。
5. 施工图纸：根据设计要求，由设计师出具的施工图纸。
6. 监理：负责对工程施工过程进行监督、检查和记录的专业人员。
三、施工前准备1. 进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2. 接受并审查设计要求和施工图纸，了解工程要求。
3. 确认材料和设备已经到位，符合设计要求。
4. 开展施工方案论证，确定施工流程和施工组织。
5. 安排专业人员进行定位和测量，确定弧形网架位置和尺寸。
6. 制定施工安全管理计划和施工组织设计方案，明确各类安全防护设施和人员配置。
7. 对现场环境进行清理，确保施工场地通畅干净。
8. 开展施工材料的质量检查，对各种材料进行验收和确认。
四、施工工艺1. 弧形网架的安装应按设计要求进行，确保各构件位置、尺寸和正确性。
2. 按照设计要求进行弧形网架的主梁、次梁和柱子的翻转组装和调整。
3. 对于特殊构件，应按照设计要求进行加固处理和调整。
4. 弧形网架的连接和拼装应按照设计要求进行，确保连接牢固、稳定。
5. 安装过程中，对于特殊环境条件和施工难点，应拟定专门的解决方案。
6. 对整个安装过程进行质量控制和质量检测，确保施工质量符合要求。
7. 针对施工现场的实际情况和实际情况，及时调整施工方案和施工流程。
8. 严格按照安全管理制度进行施工安全管理，确保施工安全。
五、施工验收1. 弧形网架的施工完成后，应进行全面的验收。
2. 对弧形网架的主要构件和连接点进行质量检查，确保各构件连接牢固。
3. 进行对弧形网架的尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
圆弧形建筑机电管线安装工艺施工工法(2)
圆弧形建筑机电管线安装工艺施工工法圆弧形建筑机电管线安装工艺施工工法一、前言圆弧形建筑是一种独特的建筑形式，其形状不仅美观，而且能够提供良好的空间利用效果。
然而，由于其特殊的结构形态，圆弧形建筑的机电管线安装存在一定的挑战。
本文将介绍圆弧形建筑机电管线安装的工艺施工工法，旨在为工程人员提供指导和参考，确保施工质量和效率。
二、工法特点圆弧形建筑机电管线安装工法与传统建筑的机电管线安装有所不同，具有以下特点：1. 自适应性强：能够根据圆弧形建筑的曲线形状灵活调整管线的走向和安装方式；2. 结构稳定性高：通过适当的支撑和固定措施，确保机电管线在圆弧形结构中的稳定性和耐久性；3. 空间利用效果好：通过合理规划和布置，最大限度地利用圆弧形建筑的空间，减少管线的占用。
三、适应范围圆弧形建筑机电管线安装工法适用于所有圆弧形建筑，包括弧形建筑、半圆形建筑、球形建筑等。
不论是公共建筑、商业建筑还是居民楼盘，均可采用该工法进行机电管线的安装。
四、工艺原理圆弧形建筑机电管线安装工艺的原理基于以下几个方面：1. 圆弧形建筑的结构特点：圆弧形建筑通常有多个曲面，在安装机电管线时，需要根据实际情况确定管线的走向和位置；2. 管线的适应性：为了适应圆弧形建筑的特点，需要使用柔性管材、弯头等，以确保管线的弯曲度合理；3.支撑和固定措施：圆弧形建筑的机电管线需要在适当的位置进行支撑和固定，以确保其稳定性和安全性。
五、施工工艺圆弧形建筑机电管线安装工艺包括以下几个施工阶段：1. 布线和规划：根据建筑设计图纸和实际情况，确定机电管线的走向和位置，进行详细布线和规划；2. 管线安装：根据布线和规划，安装机电管线，注意管线的弯曲度和连接方式；3. 支撑和固定：对机电管线进行支撑和固定，采用合适的支撑设备和固定材料，确保其稳定性；4. 联接和测试：对管线进行联接和测试，确保其正常工作和安全性；5.环境整理：对施工现场进行环境整理，清理作业区域和垃圾，确保施工质量和安全。
多排并行桥架安装工法
多排并行桥架安装工法1、前言进入新世纪以来，我国建筑建设量连年刷新历史新高，作为城市的标志建筑，为了反映一个地方的人文、经济、社会等方面的发展，高层建筑的造型往往千差万别，机电系统的设备、管线也呈现出错综复杂的特点，这给机电管综施工安装增加了更大的难度，所以传统的单、双排桥架施工工艺已逐渐不能适应新形势的发展需要。
目前多采用多排并行桥架来解决以上问题，但其在受限空间内施工，容易出现竖向标高不准、水平位置偏移等质量问题。
研究提出受限空间内多排并行桥架精准定位安装施工技术。
研制一种新型多排并行桥架施工工艺，避免了多排并行桥架在受限空间内施工，容易出现竖向标高不准、水平位置偏移等质量问题，保证了多排并行桥架的安装精度及安装质量，提高了施工效率，缩短了施工工期。
2、工法特点2.0.1本工法采用桥架联结箱过渡施工能够最大限度压缩桥架占用空间，提升吊顶标高，而且能够有效的解决设计深度不足和施工作业人员技术能力薄弱等造成的质量偏差，施工质量更能够得到保障。
2.0.2本工法采用桥架联结箱过渡施工，桥架联结箱内的强弱电线不会受到干扰，而且能够有效的保证桥架接地点位的数量和接地的可靠性，可大大的提升桥架的观感质量。
2.0.3桥架联结箱采用工厂预制化生产，取消了常规工艺中部分桥架部件的现场制作，安装速度比传统施工快2-3倍，节省了大量的人工，提高了施工效率。
3、适用范围本工法适用于民用、公共等建筑工程当中，适合强弱电并排桥架、多排桥架安装施工和大型复杂断面桥架交叉节点安装施工，特别是对于受限空间内解决多排并行桥架竖向标高、桥架分支、水平位移、弧形和角度等施工尤为合适。
4、工艺原理利用BIM技术对施工图进行优化并建立模型。
根据桥架尺寸和模型，在桥架需要改变竖向标高、分支、水平位移、角度等部位建立桥架联结箱模型，其内部结构类似于立交桥结构，设有多个分支，不同管线在其内部行成分流，有效解决桥接分支处单独施工的困难，并预先在桥架联结箱侧面板便于后期检修和放线位置预留好检修孔，检修孔形式为抽插式。
弧形桥架施工方案
弧形桥架施工方案1. 引言弧形桥架是一种常用的电缆支架类型，其特点是结构稳定、承载能力强，并且适用于各种地形条件。
本文档旨在提供一份弧形桥架施工方案，以确保施工过程顺利进行，并保证施工质量。
2. 施工前准备在开始施工弧形桥架前，首先需要进行以下准备工作：2.1. 设计评审与设计人员一起进行设计评审，确保施工方案符合设计要求，并解决可能存在的问题。
2.2. 材料准备根据设计方案，对所需材料进行采购，并进行检查，以确保材料质量符合要求。
2.3. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排、人员调配等，以保证施工进度和效率。
3. 施工步骤3.1. 站点准备选择合适的施工现场进行站点准备工作，包括清理垃圾、平整地面等。
3.2. 安装支座在预先确定的位置上安装桥架支座，支座应按设计要求进行固定，并确保水平。
3.3. 安装主体桥架根据布局图和线路要求，逐段安装主体桥架，每段桥架的长度、高度需要符合设计标准，并确保各段桥架之间连接牢固、间距一致。
3.4. 安装附件根据需要，安装各种附件，如转弯支架、升降托架等，确保其位置准确、固定可靠。
3.5. 安装电缆根据设计要求，逐段安装电缆，并分配合适的搭线器具，保证电缆的整齐、规范。
3.6. 进行整体调试在完成以上步骤后，进行整体调试，包括检查桥架是否平整、各段连接是否紧固、电缆是否安装正确等。
3.7. 完善工程根据实际情况，进行补充工程，如安装护栏、喷涂防腐层等。
4. 安全注意事项4.1. 安全培训施工人员必须接受相关的安全培训，熟悉施工操作规范，了解施工现场的危险因素并采取相应防护措施。
4.2. 安全设施在施工现场设置警示标志和安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工过程中的安全。
4.3. 工器具使用正确使用和保养工器具，保证施工过程中的安全性和有效性。
4.4. 注意环境保护在施工过程中，注意保护周围环境，避免造成土壤污染和水源污染等。
4.5. 紧急救援预案制定紧急救援预案，明确施工人员的应急处置措施和联系方式，以应对突发事件。
弧形钢架施工方案
弧形钢架施工方案1. 弧形钢架背景弧形钢架是一种常用于建筑和桥梁等工程中的结构形式，能够提供稳定的支撑和承载能力。
其独特的弧形设计不仅能够提高结构的强度和刚度，同时也能够美化建筑外观，给人一种流线型的感觉。
在施工过程中，需要根据具体的工程情况制定相应的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行弧形钢架施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行：2.1 工程测量首先，需要进行精确的工程测量。
包括测量施工地点的地形和地势，确定弧形钢架的安装位置和施工参数等。
2.2 材料采购准备根据设计要求和施工方案，需要提前进行材料采购准备工作。
包括弧形钢架的钢材、焊接材料、固定件等。
2.3 施工人员培训确保参与施工的人员具备相关的技能和知识，对施工过程和安全注意事项有清晰的了解。
可进行相应的培训和安全教育活动。
3. 施工过程3.1 基础处理首先需要对施工地点进行基础处理。
包括清理施工区域，确保地面平整，并进行地面加固以承载弧形钢架的重量。
3.2 钢材制作与加工根据施工图纸和设计要求，对采购的钢材进行制作和加工。
包括弧形钢架的弧度和尺寸的加工，焊接件的加工等。
3.3 钢架安装将加工好的钢材进行现场拼装和安装。
按照设计要求和施工图纸，将钢材进行定位、固定和焊接等工作，确保整个弧形钢架的稳定性和安全性。
3.4 二次加工与检查进行弧形钢架的二次加工和检查工作。
包括对焊接点进行检查和修整，对结构进行加固等。
3.5 表面处理最后对弧形钢架进行表面处理，包括除锈、刷漆等工作，增加其美观度和防腐性能。
4. 施工安全注意事项在进行弧形钢架施工过程中，需要特别注意施工安全问题，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
具体的安全注意事项如下：•施工人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•施工现场设置标识牌和警示线，保持施工区域整洁有序。
•施工人员必须经过相关的培训和资质认证，具备相关的工程知识和技能。
•施工过程中严禁酗酒，禁止吸烟等危险行为。
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多排并行桥架圆弧形安装施工工法一、前言普通桥架一般由直线段和弯通组成，主要用于电缆数量较多或较集中的室内外及电气竖井等场所，对于布置简单的桥架施工工艺已经较为成熟，但对于近年来出现的大型或超大型建筑及建筑群，出于智能建筑的需要，缆线桥架数量空前增加，传统的单双排桥架施工工艺已逐渐不能适应新形势的需要，特别对于现代风格的圆弧型建筑更显得力不从心，如何化解上述难题，使桥架施工得既实用又美观，本工法在对上述难题探讨的基础上，结合威海国际商品交易中心等工程的实际施工经验，提出多排并行桥架圆弧形安装的解决方案。
二、多排并行桥架圆弧形安装的特点和适用范围2.1特点2.1.1多排桥架并行安装无高低错差，能够有效提高吊顶空间，对于层高较矮的工程，可以最大限度地压缩桥架占用空间，满足用户的使用要求。
2.1.2所有过渡均采用桥架联结箱进行，取消各式弯头和三、四通，桥架联结箱根据编号进行安装，无需现场加工各种异径弯头，节省机电设备，降低环境污染。
2.1.3 桥架接头采用U型外连接片满包，取消内连接片，利用接头处细微的折线来调整桥架的弧度，达到折叠成弧的效果。
2.1.4可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在三排以上体现得尤为明显，安装速度比传统连接方式快1-2倍。
2.1.5节省投资，多排桥架共用吊臂横担，可以有效降低工程造价。
2.1.6实用美观，多排桥架并行安装，与圆弧梁平行，中间无任何交叉跨接，在大空间内显得尤为壮观。
2.1.7前景广阔，参照该工艺的施工原理，可以拿来解决走廊等部位强弱电两排桥架的交叉打架问题。
2.2适用范围可广泛应用在大型会展中心、交易中心、商场酒店以及办公写字楼等大型、大型建筑中，适合强弱电并排、多排安装，对于层高高度有特别要求的工程以及对不吊顶部位的施工尤为合适。
三、施工工艺3.1工艺流程二次设计→施工准备→弹线定位→支吊架安装→桥架联结箱安装→桥架安装→桥架及联结箱调整、固定→接地处理。
3.2二次设计，施工前按施工图纸要求、会审、相关专业图纸和施工规范规定确定桥架敷设安装的部位，将强弱电多排桥架并行考虑，在转弯、交叉部位定制桥架联结箱并编号，画出每个桥架联结箱的大样图，出于安全考虑每个桥架联结箱下端还要增加辅助横担，直通仍按两米一节制作，吊臂间距一般按规范下限1.5米考虑，局部两个联结箱特别紧凑的地段取间距平均值。
3.3施工准备3.3.1安装机械（见表一）（表一）3.3.2材料准备桥架材质采用镀锌板，吊臂、横担采用热镀锌。
现场材料验收要注意桥架的板厚、镀锌层厚度等允许偏差应符合国家标准，桥架联结箱及其附件齐全，规格数量符合二次设计要求，各开孔部位均已采用化学钝化剂进行处理，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.3.3机具准备卷尺、叉扳手、经纬仪、水平仪、冲击钻、电钻、切割锯、角磨机、圆锉刀、线坠、接地电阻测试仪、梯子或脚手架等。
3.3.4劳动力组织按一个生产组组织人员（见表二）3.4弹线定位：按照桥架二次设计图纸编号将桥架联结箱定位，根据现场实际情况找出桥架联结箱的吊臂固定点位，然后以每两个桥架联结箱之间的间距进行单独布置，从始端至终端以弧形梁为基准找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的内侧边线弹线。
严格按照设计图纸要求及施工验收规范规定，均匀划分支撑点间距，并用笔标出具体位置。
桥架安装从联结箱向中间布置，最后一节可以根据长度定制或现场裁割。
3.5 支吊架安装：3.5.1固定支点间距按照相邻桥架联结箱间的长度均分，桥架联结箱两侧吊臂间距1.5米，在进出箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定吊点；在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3.5.2直线段桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
3.5.3用10#膨胀螺栓固定，连接应紧固，防松零件要齐全。
3.6桥架联结箱安装：3.6.1安装方式要根据联结箱型号进行分类，对于吊臂之间尺寸大于1.5米的联结箱可采用吊臂直接固定联结箱的方式进行；对于吊臂之间尺寸小于1.5米的联结箱要采用在联结箱底部两吊臂之间增加两根托擎辅助横担的方式进行。
3.6.2桥架联结箱的固定一定要注意吊臂受力对称、均匀，严禁一个桥架联结箱只采用一组吊臂的做法。
不允许桥架联结箱骑墙安装。
3.6.3桥架联结箱内的强弱电采用横插金属衬板的方式解决，衬板安装可在强弱电线缆敷设完毕进行。
3.7 桥架安装：3.7.1桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管及空调、排风设备发生矛盾。
3.7.2将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架圆弧应与建筑物弧度一致。
桥架与桥架之间用连接板连接，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母位于桥架外侧。
桥架之间缝隙须确保一个系统的桥架连成一体。
桥架盖板盖上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
3.7.3直通连接使用U型连接片，取消内连接片，用U型连接片将桥架接头的折线缝遮住，取消底部安装孔，采用现场配钻以避免因桥架弧形安装导致的横担与直通固定孔间的偏差。
3.7.4桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线口和出线口等处应连接可靠，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
3.7.5敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计、规范位置要求，有防火隔堵措施。
3.7.6水平桥架安装过程中，应有防晃措施。
3.8桥架及联结箱调整、固定：用水平仪测量桥架水平度，保证桥架处于水平位置，若高度不一致应通过吊臂上的通长孔紧固螺栓进行调整。
用线坠测吊臂垂直度，看吊臂是否有倾斜角，用经纬仪测桥架的弧度是否与梁的弧线平行，若弧度不一致应通过桥架连接片处的折叠度进行调整。
3.9接地处理：3.9.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
3.9.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3.9.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3.9.4桥架跨接紧固调整好后应采用接地电阻测试仪测量桥架的对地电阻值，接地电阻值应不小于设计要求。
四、施工中应注意问题4.1 每个桥架联结箱定位前都要一并考虑相邻联结箱的定位和两联结箱间桥架的布置，由于该项施工工艺具有牵一发而动全身的缺点，因此凡事一定要统筹考虑。
4.2 因桥架取消了内连接片，因此在选用桥架连接丝时一定要注意型号匹配，必要时要加补平垫圈，材料采购时切莫忘记。
4.3桥架定制以及供货时一定要注意厂家生产、供应的桥架吊臂是否正反手成对制作、发货。
4.4 对于易发生受污染生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，发现后及时处理，对于工地现场切割、配钻的断面要及时采用化学钝化剂进行处理。
4.5电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。
五、环境安全措施5.1 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
电动工具应安排专人负责施工。
桥架组装托吊时要有负责人员现场指挥。
5.2 使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固，使用人字梯必须牢固，距梯脚40—60cm处要设拉绳，拉绳应采用钢丝绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料，上下梯子一定要看准梯凳扶牢把手，严禁脱手上下。
5.3 施工现场要防机械设备伤害，使用机械设备时应严格按照设备使用管理规定和操作规程，电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施，设备使用前应检查线路的完好性，使用完毕后要及时断闸。
5.4要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带病运行，无齿锯防护罩要完整，紧固牢固，物件要夹持牢固。
使用电锤等小型机电设备在建（构）筑物上钻孔，操作工人应佩带口罩、耳塞和防护眼镜，防止噪音伤耳以及粉尘、扬尘吸入体内。
六、质量要求6.1 桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，弧度一致，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，桥架内外无污染。
6.2 支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。
6.3 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，不应被抹死在建筑物上。
桥架与电气器具连接严密，导线无外露现象。
6.4 桥架水平敷设时，同一水平面内水平度偏差不超过2mm/m，直线度偏差不超过2mm/m，直线部分的平直程度全长允许偏差不应超过20mm。
6.5 电缆桥架安装完毕后，应及时清理杂物，用盖板盖好。
6.6 靠近风道施工时，注意预留出其保温层的位置。
6.7 桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零干线相连接。
6.8 水平相邻桥架净距不宜小于50mm，三排并排桥架为100mm。
七、效益分析7.1节约桥架直通，特别在三排桥架上这一点体现得尤为明显，如果不采用桥架联结箱，三排并行桥架每遇有交叉点即需要制作两个元宝弯来进行过渡，按照本工程每十米一个交叉点来进行计算，可以减少一千多个元宝弯的制做和使用，经测算可节约主材71968.84元，节约机械费8575.84元。
7.2 因三排桥架共用吊臂和横担，比三排单独敷设可以减少三分之二的吊臂和横担，虽然共用的吊臂和横担需要加大承重型号，但仍能节约近一半的辅材费用。
7.3多排桥架并行安装，减少了铁构件现场制作时间，施工速度快、工效高，可以有效节省劳动时间，提高劳动效率，降低了人工消耗，经测算与单排桥架各自安装相比人工可节省20%以上。
八、应用实例在威海国际商品交易中心工程中合计安装桥架一万五千余米，其中三排并列弧型安装的桥架占三分之二以上，在随后的威海职业技术学院图书馆工程和海阳国际海景酒店工程中也采用了该项施工方法，较好地解决了多排桥架交叉打架的问题，从施工过程来看，工程质量都达到了设计及施工规范要求，施工进度也得到了建设单位和监理单位的高度评价，取得了良好的经济效益和社会效益。