随工单
关于随工单的通知
关于加工随工单填写的通知
总经理指示：重申加工随工单、工序工作记录及个人工时统计表填写的有关规定，具体要求如下：
1．车间工人必须按规定要求填写《加工随工单》及《工序工作记录》及《个人工时统计表》，所有要
求栏目必须全部填写，不得缺项、漏项。
填写必须
数据清晰、真实、准确，不得随意涂改，并且要保
持随工单的清洁、整齐，不得有任何损坏。
2．为了加强认证管理，责成企管部与生产计划部对随工单的填写情况进行抽查，如发现不符合上述要求
的，将做出扣除相应工时的处理。
3.望大家都能够按规定认真填写，互相监督、促进。
随工单的规范流程
随工单的规范流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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生产质量随工单
编号： 日期：
组别/班别
班组负 责人
产品名称
产品品号
规格
单位
数量
备注（工艺版本号等）
关键原料使用情况 原料名称 原料品号 数量/单 位 原料是 否受检 原料质量状况 处理方式 产线原料 自检员 工序
人员安排情况（如过程存在人员变化请文字描述） 人员名称
1 2 3
过程产品
过程检验情况（自检或专检） 不合格 生产数量 合格数量 产线工序自检员 不良描述 数量
设备运转情况 不良原因分析 处理方式/结果 有无异常情况： 异常情况描述 处理措施： 处理结果
记录人：Байду номын сангаас
产线主管：
注：1.产线下道工序负责上道工序质量检验工作，被下道工序接收的半成品下道工序负80%质量责任，上道工序负20%质量责任
2.本报表作为产线过程质量控制及质检质量分析使用必须如实填写
2加工随工单管理制度
4.2.4 成品加工随工单与配件或半成品加工随工单同时下达到成品加工或配件加工部门，配件或半成品加工完成检验合格后，由检验员填写《部门工序交接表》将产品转至成品加工部门，并将配件或半成品加工随工单返回生产部。
4.3.9 返工产品随《临时加工随工单》流水。
4.3.10 补工单的使用
对于批量加工的返销产品，当送检数量少于加工批数量时，原始随工单随
送检产品下交，由质检部对此批未送检产品开据《石英产品补工单》，补工单随未送检产品进行生产流水，所有补工单与原随工单中下交数之和应为此批加工下达数量。
4.4 加工随工单的保存
4.2.2 生产部计划员按照销售部或外贸部提供的《内部订单》填写产品加工随工单，随工单上应写明产品名称、加工图号、生产批号、加工数量并在随工单工序名称栏内加盖产品所需加工的工序章，生产计划员将审核无误的加工图纸及《加工随工单》交技术部进行技术参数、材质等必要的加工工艺说明后，报生产技术副总经理签字批准后下达。未加工过的产品必须由总经理或生产技术副总经理确定工艺后，再由计划员加盖工序章后下达。特殊随工单应保证在两小时之内下达。
4.2.5 一个生产批号的加工随工单下达张数，可根据产品加工数量、工期要求及加工
能力而定，需分批下交的加工产品应填写数张随工单。但每张随工单上均需写
明此批加工产品的总数量，一共下达几张，应分别用尾缀A、B、C加以区分，
并在随工单右上角下达张数栏内注明。
4.2.6 同一批号产品的成品、半成品加工随工单必须在同一天下达，若确实无法同一天下达的，生产部下单时必须向负责人特别说明。
随工单、过程卡
什么情况下用随工单？什么情况下用过程卡？什么情况下用线路卡？
我以为：
流程性材料，因为发生了材料性状的改变，所以使用过程卡比较合适，以前在电线电缆企业工作的时候，单线一张卡，对绞线一张卡，成缆一张卡，护套一张卡，出货一张卡（合格证）；
加工性的硬件；半导体的切磨抛，电镀、抛光、化学处理之类的产品，机械加工的车铣刨等等，形状不发生大变化，工艺制程较长，使用随工单比较合适，这个随工单必须跟随产品从发生到结束，随工单管理的是一个加工批；
装配性硬件，比如电视机从元器件到线路板到成品，使用线路卡比较合适；
新问题：
1）一个产品，原材料制程短，主材料没有形状变化，但是原材料可能要分拆成若干个小批次进行加工，一批产品的完成跨时间很长，单件产品完成时间倒是不长，所以单件产品使用了随工卡。
这时还有必要使用整批产品随工单吗？
2）使用这些卡或者单，是否要考虑产品计量或者计数的特性？废话，当然考虑。
问题，考虑的原则是什么？
3）这些问题是质量体系的范畴还是IE工程的范畴？说白了；谁考虑，是生产还是质量？4）一个产品的标准作业指导书，应该由谁来制定？
5）发散性的流程（一个原材料可以加工多个产品），聚集性的流程（多种原材料组合而成），线性流程（进去出来一个样）如何分别考虑？。
成型随工单
成 型 随 工 单
成型批号： 成型操作工 注塑工 自 检 1 时 间 品名规格 注塑批号 2、 3、 巡检结果 成型日期 上工序转序 4、 月 日
允收 特采 返工 紧急放行 5、 6、
巡 检
□ 合格 □ 特采 □ 返工 □ 紧急放行 □ 报 废
盖 章
单号： 单号： 单号：
□ 合格 □ 特采 □ 返工 □ 紧急放行 □ 报 废 □ 合格 □ 特采 □ 返工 □ 紧急放行 □ 报 废
尺寸检验单号；
① 生 产 ② 品 管
附记：
转序检验
盖 章
□ 加严检验 □ 正常检验 □ 减量检验
入库日期 允收水准 AQL：
验收结果
□ 允收 □ 特采 □ 返工 □ 紧急放行 □ 报 废
MA 1.0% MI 2.5% 验收单号： 领料数量 合格品净重 报废数 角ห้องสมุดไป่ตู้料
单号：
附记：
合格入库
过称人
□
基座待洗
□
基座已洗
清洗时间：
月
日
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生产随工单管理办法
生产随工单管理方法生产随工单管理方法文件编号文件编号2017-03-22制订日期生产随工单管理方法文件名称A0版本总页次制/修订日期版本制/修改章节制/修订内容说明审核人制/修订人核准人：审核人：制修订人：第1页共1页生产随工单管理方法文件编号1.目的生产随工单是生产制造过程的重要依据，确保生产过程按规定的工艺路线执行，记录产品必要的生产信息，实现可追溯性。
2.范围适用于公司内各型号产品的制过程。
3.职责3.1生产经理根据生产计划开具生产随工单并随生产物料交给相应的生产班组;3. 2生产作业人员负责各生产工序作业内容的填写；3. 3生产班组长负责有序列号要求的产品序列号范围的填写、确认；3.4技术部负责各产品生产工序的设计；3. 4生产完成后，生产随工单由生产部统一归档管理。
4.运行程序4.1产品在投产前生产部经理应与生产计划、仓库进行协调，确保物料正确、充足。
4. 2生产经理根据生产计划员下达的计划填写生产随工单的内容，确保正确。
4.3工单号以生产计划中的WORK号为准，如批量较大需要分单完成时，工单号以主WORK号加流水号的方式填写，如:WORKOO3498T表示W0RK003498的第一张生产随工单。
4.4生产批号以投产该产品所在的年及所在周表示，如：1706,表示2017年第 6周生产的产品。
4.5对于需要贴产品序列号的产品，产线应安排在适宜的工序作业，并确保产品序列号的连续性。
4.6各生产工序作业人员应真实填写作业情况，并签名确认本工序已完成。
4.7产品完工入库后，班组长应将生产随工单交给生产经理。
4.8生产部经理对已完工产品的随工单进行归档管理，便于追溯查询。
第2页共2页。
产品随工单
订单号 产品型号 产品名称 准备 主板总成：CPU/主板/内存/CPU风扇 工序 操作人 工序 产 品 组 装 操作人 工序 操作人 不良记录 备注 高温烤机 40度48小时 不良记录： BIOS版本： CPU型号： 内存大小： GB 硬盘容量： GB 按键板 滤波器 USB板 网口板 亚克力 绑线 打胶 接地钉 面板 电源 主板总成 操作人 硬盘/CF 机箱风扇 机箱开关 毁钥开关 灯板/灯线 数量 SN编号 至 1
电性能
口CPU风扇 口机箱风扇 口电源风扇 口power指示灯 口电源
口HDD指示灯
检验人： 1 检验人：
口串口1 口串口2 口PCI转接1 口网口2 口网口3 口网口4 口网口5 口网口6
内部组装工艺：机箱内部干净整洁、物料齐全、布线合理。 出 厂 检 验
口面板 口电源 口主板总成 口硬盘/C 口F机箱风扇 口机箱开关 口毁钥开关 口灯板/灯线 口按键板 外观 口滤波器 口USB板 口网口板 口亚克力 口接地钉 口绑线 口打胶 检验人： 产品外观：口机箱内部干净整洁无脏迹，A.B.C面无划伤、磕伤、掉漆影响外观现象 口面板/PVC及机箱丝印清晰、完整正确 口机箱外围无缺螺丝钉现象 口机箱底座及上盖 平整无变形 口面板与机箱底座、上盖与间匹配、严丝合缝，上盖也位无偏差 不良记录 备注 包装 检验人：
包装附件 附件
随工单
操作人员
检验人员
备注
合格
返工
返修
废品
1 2 3 4 5 6 7 8 9
下料 木工组合 冷压 锣边 铣形 排孔 排孔 封边
组装配件 试装成品 包装入库
说明：1.完成数量中合格品包含返工后合格的产品；2.返工品是指返工经检验证明达到合格要求的产品；3.返工/返修仍为不合格品，应标识后 隔离存放，报主管领导决定处理意见。4.此单必须妥善保管，最后工序收回。
随工单
年 产品名称/型号 主要原材料名称 双面办公桌08A161 规格 月 日 180*120*76cm 第一页共1页
生产批次 颜色
编号：QR75-03
131030 深棕色
三氯氰胺贴面中纤板E2级/抽屉滑轨/铰链/白乳胶/封边带等 首件检验 计划 数量 完成称
第几次 合格
检验 人员
关于规范生产车间使用产品随工单的通知
备注
末检
11
备注：
检验员/日期： 审核/日期：
注：1、抽检无不合格品以“0”表示 2、结果合格记“√”，不合格记“×” 3、“回用不加工” 评审意见需由注塑分厂相关责任人签名。
2.每地台板产品都要有随工单，员工到下班时间，地台板没有打满也要填写随工单，接班员工继续码放满后继续贴随工单；
3.车间对密封板机台工序上的员工实行编号上岗制，每个员工对应自己的编号，在随工单上盖编号章；
4.产品检验合格后（员工未盖编号章，巡检拒绝检验），巡检需要在随工单上盖章并填写色差Lab值；
5.半成品无标签或者标签填写不规范，不给入库；成品标识无检验合格章，不给入库；
6.产品检验不合格时，当班巡检需要做不合格标识，班组不允许撕毁不合格标识，盲目使用和打包，需评估后可以使用，检验撤回不合格标识并在随工单上盖检验章后才可正常使用；撕毁不合格标识以次充好，考核直接责任人-300元每次；
7.密封板打包成品入库工序员工纳入密封板机台工序内，成品标识正常填写，员工打包好后在成品标签上面盖自己的序号章，检验同样盖合格章；
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
4
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
5
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
6
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
7
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
8
□返工 □调试 □回用不加工
签名/日期：
项目 序号
抽样数
外观
结构尺寸
装配效果
色泽
材料使用
包装
8.排风软管标识，自己手写编号；
9.打包时、旧纸箱上面的老标签需要撕掉，巡检报检产品发现有旧标签时第一次警告员工，再次发生考核直接责任人-10元每箱（如是排风软管标签，员工平摊）。
电子随工单
电子随工单西安连通《e祺电子随工单管理》系统介绍电子随工单是产品的电子标识，是记录劳动者在制造产品过程中，是否遵循标准流程、管理工艺而加工产品过程的信息管理手段。
可以起到质量追溯，责任到人的作用。
“电子随工单管理系统”是西安连通易祺软件公司，为大型制造业生产实现信息自动化所研发的管理软件。
软件以真空电器制造业生产管理经验为本，从生产实际出发，注重过程、目标管理，发挥了应有的作用。
一、系统基本情况1、过程管理1）、业务的全面信息化：实现产品自始至终的工艺、工序检测，信息自动采集、快速录入，永久保存。
2）、资源的有效整合化：信息数据的可靠集成，使人、产品、设备有机结合，减少人为因素，保证产品质量和工艺真实记录，产品铭牌条码化，合格证条码多次扫描、打印。
3）、人员的自动控制化：身份识别，权限控制，分角色操作，其他工序为只读数据。
4）、统计的及时、完整化：实现工序完工、质量日报和发货信息的自动汇总统计。
5）、系统的持续扩展化：业务层面数据采集、集成达到工序管理的要求，实现工序控制。
2、目标管理1）、需求定制化：模块化和参数化设计，满足需求变化。
2）、业务规范化：建立基于流程控制和角色定义的透明、规范工艺控制和质量信息管理体系。
3）、数据集中化：集成各系统，建立统一、一体化的数据平台。
4）、管理可控化：信息的采集和管理，实现工艺流程和产品质量的控制。
5）、运行稳定化：硬件配置符合数据采集和工业现场环境要求，运行高效、稳定，并具有扩展性。
6）、信息追溯化：建立完整的质量信息记录，实现产品生产全过程的可追溯管理。
产品代号生成条码编号生成条码查询打印管型、产品代号对照表管型、数量、计划令号、日期条码扫描条码标签条码长度不够条码19位？否结束条码存在？是条码不合法当前用户有权操作?否是无权操作该条码结束结束否产品工艺有当前工步吗？是工艺中没有当前操作工步结束否必做工步完成了吗？是操作本工步之前必须完成XX 工步否结束自动保存加工数据是当前工步加工完成简单工步加工关键工步加工特殊工步加工接口工步加工合格证打印了吗？入库固封加工吗？固封条码生成发货参数设定名称、单位工序维护工步维护简单工步关键工步特殊工步接口工步工艺流程设定ERP 物料表→管型加工参数设定标准值工艺信息是是否否高压老练台系统自动检测线系统综合测试台系统直流老练台系统各设备系统数据库随工单数据库电子随工单-自动化设备接口质量日报计划执行一览表产品出厂检验表在制情况一览表随工单查询气体压力分布表结束二、系统三大功能1、电子随工单系统BS 部分平台端：条码、工步、工艺、系统四项管理，综合查询，常用工具，都是系统运行的重要基础信息。