架桥机进场验收

7.2
防风装置、共轨钳、锚定装置或铁鞋等，其零件无缺损。独立工作分别有效；轨道端部止挡固定稳妥，高度有效。
7.3
紧急断电开关应能切断起重机总电源，不能自动复位。且应设在司机操方便的地方。
存在冋题：
验收
单位
意见
安装单位
项目部
安质部
工程部物机部项目部领导 Nhomakorabea【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待
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3.4
跨度偏差符合要求。
4、大车
轨道
4.1
大车轨道偏差（范围土5mm）
4.2
轨道接头间隙（范围4-6mm）
4.3
轨道固定状况：
4.4
轨道水平状况：
5、主要
零部
件及
结构
5.1
吊钩（或吊具）应有标记和防脱钩装置。不允许使用铸造吊钩（或吊具）。不应有裂纹、剥裂等缺陷。存在缺陷不得补焊。
5.2
钢丝绳选用、安装及绳端固定情况。滑轮应转动良好。不出现裂纹。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
1.3
使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位职责。
2、作业
环境
及外
观
2.1
作业空间内无障碍物、与咼压电线水平、垂直距离在安全范围内。
2.2
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志。
5.3
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。制动轮与摩擦片之间接触均匀，工作正常。

浅谈架桥机安装验收检验项目的设置与要求

型起重机用途的不同，造成具体结构形式（液压系统的大量使用）、机构运动特点（独有的大车行
走系统）、作业方式上（过孑、变跨以及喂梁等如Ｌ
特殊工序）、技术参数的要求、安全装置的设置、
检验项目和检验方法与传统桥机存在很大的差异。所以，目前《检规》中的检验项目与方法不适用，
ｌｔｎａｄａｃｐａｃｈｃｉｇｉｍｓｐｏｉｉｇａｔｏｇｔａｄａｐｔｅｎｆｒｓｔｎｒｇ —ｒｃｉｇｍａｈｎｎｔ１ｔｎａｄａｉｎｃｅｔｎｅｃｅｋｎｔｏｅｒｖｄｎｈｕｈｎａｔｒｏｅｔｇｂｄｅｅｅｔｃｉｅｉｓａ１ｉｎｉｉｎａｏ
定的架梁作业和过孔作业，与其他桥机相比有着
明显的区别，主要区别见表１。
表１架桥机与桥机的主要区别
２０《结构设计规范》Ｂ５２５２０《０３钢、Ｇ００－０１钢结构工程施工质量验收规范》Ｂ５２６１９《、Ｇ０５－９６电
气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规
项目液压系统支腿系统吊具整车纵移
架桥机复杂的液压系统多个支腿系统专用吊梁临时轨道或者轮胎
桥机基本无无通常情况下为吊钩固定轨道
标准及要求来编制。Ｇ／８１０８《重机设ＢＴ３１ —２０起

架桥机验收实验方案.doc

太行山高速公路涞源至曲阳段雁宿崖互通钢混组合梁JH320t-50m架桥机验收实验方案中交世通重工（北京）有限公司二〇一七年十月JH320t-50m架桥机验收实验方案一、架桥机试验规范和程序本规范适用于架桥机的整机试验。

在使用地点进行安装或已装的架桥机，若供需双方之间没有其他协定，则应在使用地点进行试验。

试验的目的是检验架桥机是否符合其工作性能参数和技术要求。

1、试验前的准备1.1 各润滑点按规定加注润滑油.1.2 清除运行轨道上架桥机上及试验区域内有碍试验的一切物品，与试验无关人员必须离开架桥机试验场地。

1.3 准备载荷起升能力试验的重物，可用混凝土梁、混凝土配重块、钢锭、钢环、型材、生铁块或大型铸造圆环，其它比重较大的物品，不论那种物品，应算准或称准重量。

1.4 试验时风速应不大于8.3m/s（相当于5级风）1.5 试验时应遵守有关操作规程。

2、目测检查2.1 目测检查应包括所有主要部分的规格和状态是否符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器和信号系统，起重机金属结构及其连接件，梯子、通道、司机室和所有防护装置。

吊钩或其它取物装置及其连接件。

钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕及其固定件。

滑轮组及其轴和紧固件。

2.2 检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖等。

3. 过孔试验3.1 架桥机过孔应平稳,能实现设计规定的过孔跨度和坡度;3.2过孔处于极限位置时,悬臂下挠应不大于设计规定值。

4、无负荷试验4.1 首先用手转动各机构传动轮，使最后一根轴旋转一周时，可有传动机构应平稳且无卡住现象。

4.2 分别开动各机构，先慢速试运转，再以额定速度观察各机构应平稳运转，没有冲击和振动现象。

4.3 沿行程全长，往返运行三次，检查大、小车运行机构情况;升降油缸,检查油缸工作情况。

4.4架桥机小车轮与轨道间隙不超过1毫米，间隙区间不大于1米，有间隙区间累积长度不大于2米。

施工现场机械设备使用验收制度模版

施工现场机械设备使用验收制度模版一、引言项目施工阶段，机械设备的使用对于工程质量和进度具有重要影响。

为了确保机械设备的正常使用和有效管理，制定本施工现场机械设备使用验收制度。

本制度旨在规范施工现场机械设备的验收流程和标准，确保机械设备的安全可靠运行，达到工程建设的要求。

二、适用范围本制度适用于项目施工现场所有机械设备的使用验收。

三、主要内容1. 验收准备1.1 编制验收计划，确定验收的时间节点和验收的内容。

1.2 成立验收小组，包括项目经理、技术负责人、质量安全负责人等相关人员。

1.3 验收前提前通知机械设备供应商和施工单位，确保供应商和施工单位按时参与验收。

1.4 会议前对机械设备进行清洁、检查，并做好相应的准备工作。

2. 验收标准2.1 机械设备的基本参数和技术指标符合设备供应商提供的技术文件要求。

2.2 机械设备的外观无严重变形、划痕和损坏。

2.3 机械设备的各个部位和配件齐全完好，无缺损和松动等问题。

2.4 机械设备的电气系统正常运行，安全可靠。

2.5 机械设备的液压系统正常运行，无漏油现象。

2.6 机械设备的动力系统正常运行，无异常声响和震动。

3. 验收流程3.1 验收小组按照验收计划和验收标准对机械设备进行验收。

3.2 验收小组首先对机械设备的外观进行检查，确认无变形、划痕和损坏。

3.3 接下来验收小组对机械设备的各个部位和配件进行检查，确认齐全完好。

3.4 验收小组检查机械设备的电气系统，确认运行正常、安全可靠。

3.5 接着验收小组对机械设备的液压系统进行检查，确认无漏油现象。

3.6 最后验收小组检查机械设备的动力系统，确认运行正常无异常声响和震动。

3.7 验收小组根据验收结果进行评定，评定为合格的设备可以投入使用，评定为不合格的设备需要进行维修或退换。

4. 验收记录4.1 验收小组根据验收结果填写机械设备验收记录表，详细记录机械设备的各项检查情况和评定结果。

4.2 验收记录表由验收小组负责保存，作为机械设备使用的依据。

设备进场验收制度

设备进场验收制度篇一：材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1、在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。

项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。

2、材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。

(1)项目物资部应编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成，物资检验由项目材料员配合试验员完成。

(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放场地。

(3)物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。

①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。

②需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。

③一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。

④验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员应加倍抽样查验，仍发现不符合，则拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。

架桥机验收及试吊安全检查表

6.安全色及警示牌警示标语设置情况
五
人员及操作
1.各操作人员持证上岗
2.架桥机《安全操作规程》及挂设
3.防风、移机等临时安全措施
六
试吊
1.轻载
2.重载
检查评价描述及整改意见
验收检查组意见（分条分项）及参与人员签名
上述整改措施应于年月日前整改完成，可委托或指定同志复查验证。
检查组长：
年月日
实施作业安全责任人意见（即：工程施工负责人）
架桥机验收及试吊安全检查表（二）
单位/工程名称：检查日期：
分项工程名称
架桥机验收及试吊
施工作业点名称
桥型号吊重t最大跨度m
有无分项工程实施方案
实施项目安全责任人（即：施工管理责任人）
联系电话
序号
检查项目
验收（检查）内容
检查结果
一
图纸、设计、施组方案
1.图纸设计及计算书
2.项目施工组织设计方案
3.试吊方案及安全技术交底
情况属实，并指定同志负责整改措施的落实。
实施作业安全责任人：
年月日
复查验证人意见
经年月日到作业场点验证，已符合整改要求，详细情况描述或见附件图文。
复查验证责任人：
年月日
备注
注：检查方式主要是架桥机静态、动态观察，查看试吊显示结果，检查基础资料完善情况等。
4.安全操作规程
二
外观检查
1.架桥机横移轨道平整度
2.架桥机纵移轨道水平度
3.轨道连接牢靠性
4.轴销、绞接、焊接部位牢靠性
5.滑轮组装置
6.卷扬机、减速箱润滑油
7.各轮、轴润滑
四Hale Waihona Puke 安全装置1.起重吊钩(动滑轮组)行程控制装置

施工现场机械设备使用验收制度(3篇)

施工现场机械设备使用验收制度为加强施工现场机械设备的管理，执行机械设备技术规范，对进入现场设备进行使用前检查验收，特作如下规定。

一、进入现场作业的设备不得使用国家和企业明令淘汰，禁止使用和危及生产安全的设备。

二、进入现场作业的设备，必须符合产品安全技术标准，持国家规定生产许可证的产品，进口设备必须通过商检，并持有相关证明。

三、进入现场的设备，应做好作业前的检查和保养，以确保设备的安全运行。

四、大型设备使用前验收应具备安装方案，及审批同意的记录，基础强度，隐蔽工程验收等相关资料。

五、新机、及大修出厂的设备，在投入使用前应按规定进行技术试验，试验合格后方可再验收使用。

六、起重设备，除安装验收外，还必须经项目部有关部门检查验收，合格后方能使用，塔机、施工升降机、移动式起重机、门式起重机等设备使用前，必须通过特定检测机构的检测。

七、中小型设备验收应由设备单位、机械管理人员与相关人员共同进行。

八、验收工作应针对各类设备验收项目逐一针对性检查，做到一机一单，定性定量标注，准确反映验收数据，对不合格项及不符合标准，需整改合格后再使用。

九、验收人员应认真做好验收工作，并在验收单上加以确认，验收人员不得利用职权降低标准。

十、验收工作由设备安装单位或产权所属单位负责，项目部相关部门对验收工作予以确认。

十一验收合格应在设备明显处挂验收合格牌，特种设备应同时挂特种设备检测合格证。

施工现场机械设备使用验收制度（2）主要包括以下几个方面：1. 验收前的准备工作：施工单位在采购机械设备或租赁机械设备时，应仔细核对供应商提供的机械设备合格证书、测试报告以及相关资质证明。

同时，需根据工程施工需要确定机械设备的具体规格、数量和使用时间。

2. 验收程序和要求：施工单位在使用机械设备前，应明确验收程序和要求。

首先，由工程负责人组织相关人员进行验收，包括技术人员、仓库管理员等。

验收过程中需要对机械设备的外观、性能、功能等进行检查。

同时，还需进行试运行和测试，确保机械设备的正常运转和安全可靠。

架桥机安装验收表

24
扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色，吊具、台车、夹轨器应有黄黑相间的安全色。
25
架桥机上的人行通道和人要到达维护的部位，与运动物体之间的安全距离不得小于0.5m，否则应采取有效的防护设施。
26
架桥机应有安全方便的检修作业空间或辅助检修平台。
27
通向架桥机及架桥机上的通道应保证人员安全、方便到达。
28
2、除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留圈钢丝绳作为安全圈；
验收方法：将吊钩放到最低工作位置，检查安全圈数。
3、钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构干涉；
4、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形现象；
5、钢丝绳直径由于拉伸的减少量不得大于、公称直径的7%；
6、钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。
2、卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；
3、在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能，导绳器应能在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺陷，环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。
38
电气系统
电气设备及电器元件验收应符合下列要求：
1、电气设备及电器元件的构件应齐全完整、固定牢固；转动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料无破损；
3
制动器验收应符合下列要求：
1、动力驱动的架桥机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应为常闭状态；
2、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；
3、制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污；
4、制动器调整适宜，制动平稳可靠；
2、采用移动式软电缆馈电装置应有合适的收放措施。

施工现场机械设备使用验收制度

施工现场机械设备使用验收制度
为了进一步加强施工现场机械设备的管理，执行机械设备技术规范，对进入现场设备进行使用之前检查验收，特作下述规定。

一、进入现场作业的设备不得使用国家和企业明令淘汰，禁止使
用和危及生产安全的设备。

二、进入现场作业的设备，必须符合产品安全技术标准，持国家
规定生产许可证的产品，进口设备必须通过商检，并持有相关证明。

三、进入现场的设备，应该做好作业前的检查和保养，以确保设
备的安全运转。

四、大型设备使用之前验收应具备安装方案，及审批同意的记录，基础强度，隐蔽工程验收等相关资料。

五、新机、及大修出厂的设备，在投入使用之前应当按照相关规
定进行技术试验，试验合格之后方可再验收使用。

六、起重设备，除安装验收外，还必须经项目部相关部门检查验收，合格之后方能使用，塔机、施工升降机、移动式起重机、门式起
重机等设备使用之前，必须通过特定检测机构的检测。

七、中小型设备验收应当由设备单位、机械管理人员与相关人员
共同进行。

八、验收工作应针对各类设备验收项目逐个针对性检查，做到一机一单，定性定量标注，准确反映验收数据，对不合格项及不符合标准，需整改合格之后再使用。

九、验收人员应认认真真的做好验收工作，并在验收单上加以确认，验收人员不得利用职权降低标准。

十、验收工作由设备安装单位或产权所属单位负责，项目部相关部门对验收工作予以确认。

十一验收合格应在设备明显处挂验收合格牌，特种设备应同时挂特种设备检测合格证书。

架桥机安装验收规范

DB50/××××—2008《架桥机安装验收规范》编制说明1.制订本标准的目的架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。

架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。

架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。

架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。

架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。

因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。

架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。

起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。

过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。

2.有关国内标准情况：近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。

架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。

国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。

架桥机安装验收规范

DB50/××××—2008《架桥机安装验收规范》编制说明1.制订本标准的目的架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。

架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。

架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。

架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。

架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。

因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。

架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。

起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。

过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。

2.有关国内标准情况：近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。

架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。

国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。

架桥机安装完成后的验收程序

架桥机安装完成后的验收程序1. 迎接大考说到架桥机安装完后的验收，咱们可以把它当作一次“大考”。

像是建筑工地上的“终极考试”，不仅要保证架桥机各个零件都到位，还得保证它们都是健康的、能顺利发挥作用的。

首先，验收这件事可不像是随便糊弄一下就能过去的。

那得全面检查，保证一切都在“正常范围”内。

要记住，每个细节都不能放过——这可不是“马虎”能解决的事儿。

2. 验收准备2.1 前期准备在正式验收之前，咱们得做好充分的准备。

首先，得检查安装图纸，确认一切都按照设计要求来进行。

然后，把安装过程中的所有记录拿出来对照，看看有没有什么出入。

这就像是准备考试前的复习，必须把每一个细节都理清楚，免得临时慌了手脚。

别忘了把工具都准备好，包括测量仪器、检测设备什么的。

没有准备好的工具，就像没有带铅笔去考场一样，怎么可能顺利通过呢？2.2 检查各个环节接下来，就进入检查环节了。

首先是整体结构检查。

架桥机的整体外观、各个焊接点、连接处都得仔细看看。

看有没有裂缝、变形的现象，确保架桥机的“身材”还是“标准”的。

然后，检查控制系统的功能。

这个就像是给机器做一次“体检”，看看它的“血压”是否正常，确保它的“心跳”稳定。

控制系统的每个按钮、每个显示屏，都得正常工作。

就像是考前的模拟考试，确保没有漏洞才行。

3. 细节把控3.1 操作性能检查再来，咱们得测试一下操作性能。

这步特别重要，就像是考试中的实际操作环节。

实际操作一下架桥机，看看它在运行时是否顺畅，有没有异响、抖动等问题。

每个动作的灵敏度、精准度都要检查，确保它的“操作感”良好。

此时，真的是“细节决定成败”，一点点小问题都可能影响最终结果。

3.2 安全性检查最后一步，千万别忽视安全性检查。

架桥机的安全防护装置、应急处理系统这些都得逐一检查，确保它们都能在关键时刻发挥作用。

安全性可是重中之重，千万别像“瞎子摸鱼”，把这个步骤给省略了。

安全检查做得再仔细，也不为过。

4. 总结验收好了，检查完毕，接下来就是总结验收了。

建筑工程架体设备安装验收制度范文(3篇)

建筑工程架体设备安装验收制度范文一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。

二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。

严禁从高处投掷物件。

三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。

四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。

严禁使用倒顺开关控制设备。

五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。

建筑工程架体设备安装验收制度范文（2）一、目的和依据本制度的目的是规范建筑工程架体设备的安装验收程序，确保工程质量和安全。

本制度的依据包括《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量管理条例》等相关法律法规以及工程项目的合同和技术文件。

二、验收的范围和对象本制度适用于所有建筑工程中架体设备的安装验收。

本制度的对象包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等相关各方。

三、验收的责任和权限1. 建设单位负责组织架体设备的安装验收工作，并指派专人负责验收。

2. 设计单位负责提供相关的设计文件和技术标准，并对安装质量进行监督。

3. 施工单位负责按照设计要求进行架体设备的安装，并负责施工现场的管理和安全。

4. 监理单位负责对施工单位的施工过程和安装质量进行监督和检查，并参与验收过程。

四、验收的程序1. 建设单位在施工单位通知完成架体设备的安装后，组织相关人员进行验收。

2. 验收人员在验收前应仔细阅读施工单位提供的安装记录和相关材料，并核查施工单位是否按照设计要求进行施工，是否符合相关的技术标准。

施工现场机械设备使用验收制度

施工现场机械设备使用验收制度一、总则为规范施工现场机械设备的使用管理，保障工程项目的安全、质量和效益，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的机械设备使用。

三、机械设备使用验收程序1. 准备工作项目部需提前规划机械设备使用情况，并编制机械设备使用计划。

项目部需要承担机械设备使用与维护管理工作的人员需要拥有相关的资质证书和培训证书。

2. 机械设备采购和登记根据工程项目的需求，确定需要采购的机械设备，并遵循相关法律法规的规定进行采购。

采购完毕后，需要将机械设备的详细情况进行登记，包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、采购时间等信息。

机械设备需要进行质量验收，确保设备的合格性。

机械设备的登记信息需要及时更新，包括设备维修情况、设备更换情况等信息。

3. 机械设备入场验收机械设备入场后，项目部需要进行验收，验收内容包括：（1）机械设备的数量是否一致，设备的型号、规格等是否符合要求；（2）机械设备是否具备安全防护措施，如是否有防护罩、安全开关等；（3）机械设备的设备是否完好，外观是否有损坏等；（4）机械设备是否经过检修和清洗，设备是否清洁无尘。

4. 机械设备的安装和调试机械设备的安装工作需要由具备相关资质和经验的专业人员进行。

安装完成后，需要对机械设备进行调试，确保设备的正常运转。

5. 机械设备的使用和维护管理机械设备的使用需要遵循相关的安全操作规程，保持设备正常运行。

机械设备的维护需要按照设备生产商的规定进行，包括定期检查、保养和维修等工作。

机械设备维修和更换情况需要及时记录，并进行登记，确保设备的正常使用。

6. 机械设备的退场和验收机械设备在工程项目完成后需要进行退场。

退场前需要对机械设备进行清洁和保养工作，并确保设备处于完好的状态。

退场后，需要进行验收，验收内容包括设备的数量是否一致，设备是否有损坏等。

7. 违规行为的处理如发现机械设备的使用过程中存在违反安全操作规程、维护管理不当等行为，项目部需要及时进行处理，包括责令停工整改、给予处罚等。

架桥机验收实验方案

架桥机验收实验方案.doc太行山高速公路的涞源至曲阳段正在进行钢混组合梁的建设，其中涉及到JH320t-50m架桥机的验收实验方案。

以下是该方案的具体内容：一、架桥机试验规范和程序本规范适用于架桥机的整机试验。

在使用地点进行安装或已装的架桥机，若供需双方之间没有其他协定，则应在使用地点进行试验。

试验的目的是检验架桥机是否符合其工作性能参数和技术要求。

在试验前的准备过程中，需要将各润滑点按规定加注润滑油，并清除运行轨道上架桥机上及试验区域内有碍试验的一切物品。

与试验无关人员必须离开架桥机试验场地。

同时，需要准备载荷起升能力试验的重物，包括混凝土梁、混凝土配重块、钢锭、钢环、型材、生铁块或大型铸造圆环。

不论使用哪种物品，都应算准或称准重量。

试验时风速应不大于8.3m/s（相当于5级风），并应遵守有关操作规程。

在目测检查阶段，需要包括所有主要部分的规格和状态是否符合要求，如各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器和信号系统，起重机金属结构及其连接件，梯子、通道、司机室和所有防护装置，吊钩或其它取物装置及其连接件，钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕及其固定件，滑轮组及其轴和紧固件。

检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖等。

过孔试验阶段需要检查架桥机过孔是否平稳，是否能实现设计规定的过孔跨度和坡度，并且过孔处于极限位置时，悬臂下挠应不大于设计规定值。

无负荷试验阶段需要分别开动各机构，先慢速试运转，再以额定速度观察各机构应平稳运转，没有冲击和振动现象。

沿行程全长，往返运行三次，检查大、小车运行机构情况；升降油缸，检查油缸工作情况。

架桥机小车轮与轨道间隙不超过1毫米，间隙区间不大于1米，有间隙区间累积长度不大于2米。

各种极限和联锁装置及紧急开关应能可靠工作，软电缆的松紧应能顺利的放缆和收缆。

载荷起升能力试验包括静载试验和动载试验。

静载试验的目的是检验架桥机及其各部分的结构承载能力。

架桥机过跨验收表

天车
天车在后梁上配重大于前梁的重量1.4倍。
卷扬机
钢丝绳（d）
不得有断丝、磨损应在许可范围内，不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡设置符合规定要求
滑轮
滑轮直径应与钢丝绳直径相匹配D/d=25~30。
操作室
有良好的防护措施，操作时可看到施工范围。
支脚
前支脚
轨道要和支脚绑牢并用3吨葫芦拉紧，销子是否上保险。
架桥机检查验收记录表
单位名称：长湘高速公路第三合同段编号：
设备名称
架桥机
检查日期
过跨墩号
项目
检查部位
检查内容
检查记录
主体结构
架体
、焊接饱满。
架身垂直度
架体整体稳定，垂直度偏差应不大于高度的1.5～3‰
导轨
天车导轨无明显变形、接头处无错位、两端有阻动板。
中支脚
支脚上的螺丝是否松动。
后支脚
螺丝无松动并且销子上保险。
液压
千斤
顶
油管
油管接头无松动,管子无出现破裂。
电源
电源无接触不良。
导轨
间距
导轨的间距在保持一致并且固定。
水平
两跟导轨的水平的偏差小于3%。
检查结论
使用负责人
现场技术员
质检部
安全部
主管领导
监理意见
注：此表也可作为对机械设备的自行验收使用。

架桥机报验流程

1.架桥机的选购及检验施工企业在选购架桥机时，首先要对桥梁工程和本单位的实际情况进行综合考虑，根据桥梁的跨度，预制梁体的重量，桥梁纵坡、横坡、曲线半径、工程量大小等拟定所需架桥机的技术参数，然后进行有针对性地进行市场调研。

对初步选择的制造厂家应进行必要的资质审查，即制造架桥机的厂家必须是具备《特种设备安全许可证》的专业起重机制造企业，其所生产的架桥机在许可证目录之内，并配有《型式试验报告》和《型式试验合格证》。

2.架桥机使用管理规章制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对架桥机实行综合管理，做到周密规划、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理，以期在架桥机寿命周期内实现费用经济、综合效率高，并确保其安全运行，促进项目生产、高效经营。

2.1 架桥机安全技术档案架桥机使用企业要建立健全设备安全技术档案，架桥机档案包括：（1）架桥机制造厂的生产许可证及明细表（复印件）、产品出厂合格证、监督检验合格证、型式试验报告及型式试验合格证（复印件）、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图等有关资料；（2）安装技术方案、安装作业指导书、安全技术交底记录及其他技术文件；（3）特种设备检验机构出具的安全检验合格证和定期检验报告；（4）操作人员证件以及上岗前培训学习记录；（5）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录；2.2 架桥机安全管理制度要保证架桥机安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。

应健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍并保持相对稳定，以适应管理工作要求。

制度的建立要结合现场实际情况，考虑周全、切实可行，落实责任人明确，确保制度建立能进行有效执行。

管理制度编制应有如下内容：（1）架桥机事故应急救援预案；（2）职能管理部门与司机的岗位责任制；（3）安全操作技术规程；（4）日常检查及定期检查维修保养制度；（5）管理、操作、维修人员培训考核制度；（6）操作人员交接班制度；（7）架桥机安全技术档案管理制度；（8）维保、大修、改造、报废制度。

架桥机检验报告

架桥机检验报告1. 引言架桥机是一种用于建造桥梁的重型设备。

在桥梁建设过程中，架桥机的运行和性能检验至关重要。

本文将介绍架桥机的检验流程、方法和结果。

2. 检验流程架桥机的检验流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始检验之前，需要进行一些准备工作。

首先，检验人员需要了解架桥机的基本技术参数和操作规程。

其次，需要检查架桥机的外观是否完好，各部件是否齐全，并进行必要的清洁和润滑。

2.2 功能性检验功能性检验主要是测试架桥机的各项功能是否正常运行。

这包括测试起重功能、移动功能、回转功能等。

检验人员需要按照操作规程，逐项测试架桥机的功能，并记录测试结果。

2.3 安全性检验安全性检验是对架桥机的安全性能进行评估。

检验人员需要检查架桥机的各项安全装置是否完好，并测试其是否能够正常启动和工作。

同时，还需要检查架桥机的稳定性和防倾覆能力，确保其在使用过程中不会发生意外。

2.4 精度检验精度检验是对架桥机的工作精度进行评估。

检验人员需要使用合适的测量工具，测试架桥机的起重高度、移动速度等参数，以评估其工作精度是否满足要求。

3. 检验方法架桥机的检验一般使用以下方法：3.1 目测检查目测检查是最常用的检验方法之一。

检验人员通过观察架桥机的外观、各部件的连接情况，以及是否存在明显的损坏或磨损，来评估架桥机的整体状态。

3.2 功能性测试功能性测试需要按照操作规程，逐项测试架桥机的各项功能。

这包括测试起重功能、移动功能、回转功能等。

测试时要确保操作正确、流畅，记录测试结果并与规范要求进行对比。

3.3 试验装置在某些情况下，可能需要使用试验装置对架桥机的性能进行检验。

例如，使用负载测试机对架桥机的起重能力进行测试，或使用倾覆试验台对其稳定性和防倾覆能力进行评估。

3.4 测量工具精度检验需要使用合适的测量工具。

例如，使用测高仪对架桥机的起重高度进行测量，使用速度测量仪对其移动速度进行测量。

在测量过程中，需要注意准确操作，避免人为误差。