金天源关键设备预防性维修保养评估表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备日常维护保养检查评分表
分 4、油路清洁畅通、冷却液清洁。
5
安 全
1、定人定机、凭证操作。认真填写交接班记录。
6
15 2、各操纵开关、安全防护装置齐全、灵敏可靠。
5
分 3、各部无“四漏”，周围地面清洁，安全通道畅通。 4
综合评分
100 分
评价方法：85分为合格，低于85分为不合格。每条分值大于10分的，为全项否决分，如有一
设备编号 使用部门
项 目
设备日常维护保养检查评分表
设备名称 操作者
检查内容
型号 规 检格 查 时间
评分 满分
123456
清 1、外观清洁，无灰尘、油垢、漆见本色铁见光。
15
洁 2、各滑动导向面、导轨、丝杠、齿条，无黑油划伤。 13
50 3、工作台面、油、气缸活塞杆清洁无伤痕。
12
分 4、各电器箱内外清洁、无灰尘杂物。
条不合
格，四项均为0分。每条分值大于5分的，为单项否决分，有一条不合格，所在项不得分。
备注：机械员：检查人： Nhomakorabea日期：
5
5、认真填写设备点检卡、运行记录。
5
整 齐
1、各紧固螺丝、螺帽、标牌、灯罩、手柄球齐全。
5
15 2、工件、在制品、附件摆放整齐，清洁无锈蚀。
5
分 3、外露电器装置、线路完整、限位装置清洁良好。
5
润 1、油壶、油枪、油桶、定位摆放，清洁好用。
3
滑 2、油孔、油嘴、油毡、油线、油杯齐全，清洁。
6
20 3、油标油窗醒目，油池，油杯清洁有油，油位到位。 6
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
同时，检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
保温夹套不应有凹陷或破损，润滑系统应无漏油，仪表及安全保护装置应正常工作，储气罐排污正常，密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况，各接线头连接应完好，无松动。
水、气管道应通畅，无堵塞。
法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。
各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
主机运行时应无异常情况及声音，气路系统应畅通。
清洁表面灰尘、油污等，检查各部件有无松动，紧固件、底座。
检查润滑油油质，更换润滑油，检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件。
磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常，无异常声响，无异常震动。
各部件应完整无破损。
阀门开关应正常，无生锈，无腐蚀。
压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。
各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。
管道通畅，无堵塞。
运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好，信号指示应正确。
各种设施应做好卫生清洁，上面应禁止挂杂物。
设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时应无异常声音、振动。
整粒机应检查设备固定装置，主轴和主轴上的螺母是否完好。
离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。
混合机应无跑、冒、滴、漏情况。
刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换，三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。
1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。
2.检查电机和传动装置是否正常，螺旋内部是否堵塞或磨损。
3.确保各密封装置完好，无漏水、油或气的情况。
设备维修、维护保养记录表(模板)
点焊机检修、保养记录
编号:
设备编号
XX/SB-
日期
201年月
日检修、保养项目
检修、保养人
气源是否正常、气压是否符合；脚踏开关是否灵敏有效；控制箱各显示窗口是否正常显示； 上电极臂加压头动作是否正常；上电极下压闭合时，被焊产品加压是否正常；机身及各补检 除尘、清洁；气缸加注让润滑油；上电极头端部形成修整。
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异物应予更换过滤器，使用两个月 后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
28日
半年检修、保养项目
检修、保养人
换油，应清洗油箱。
28日
备注
注：请操作人员根据上述内容进行检修和保养，并在相应的栏内记录维修和保养的具体内容。如全部满足要求，只需要在其 打“"”，否则在备注栏记录。
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
1
8
15
22
29
2
9
16
23
30
3
10
17
24
31
4
11
18
25
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
周检修、保养项目
检修、保养人
气缸加压头加注黄油。
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
7
14
21
28
备注
注：请操作人员根据上述内容进行检修和保养，并在相应的栏内记录维修和保养的具体内容。如全部满足要求，只需要在其 打“"”，否则在备注栏记录。
机器设备预防保养表汇编
机器设备预防保养表汇编
1. 设备名称：注塑机
- 检查模具表面是否清洁，及时清理模具表面的残留物。
- 润滑注塑机的活动部件，如导轨、滑块等，确保运行顺畅。
- 定期检查注塑机的液压系统，更换液压油，并清洗油过滤器。
- 检查注塑机的电路系统，确保接线端子紧固，电气设备正常
运行。
2. 设备名称：数控车床
- 定期检查数控车床的导轨和丝杆，清洁并润滑，避免因摩擦
而导致零件损坏。
- 检查数控车床的刀具和夹持装置，确保刀具尖端锋利，夹持
装置牢固可靠。
- 定期校正数控车床的工作参数，确保加工精度和质量。
- 清理数控车床的冷却液箱和冷却系统，保持正常运行并预防
故障发生。
3. 设备名称：压力机
- 清洁并润滑压力机的导轨和连接部件，确保运行平稳。
- 定期检查压力机的离合器和制动系统，保证安全可靠。
- 定期更换压力机的润滑油和滤芯，清洗油路系统，防止油液
污染。
- 定期检查压力机的电气系统，确保开关、接线等部件正常运行。
以上是一些常见机械设备的预防保养表汇编，公司可以根据具体设备的特点和生产情况进行定制化的保养计划，确保设备运行稳定、延长使用寿命。
设备预防性维护程序(含表格)
设备预防性维护程序（ISO9001：2015）1.目的通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态。
2.范围本标准适用于公司范围内各部门，直接使用部门包括：技术开发部、质量管理部、人事行政部、制造部。
3.引用标准和文件设备管理程序4.术语4.1.EM应急维修----Emergency Maintenance设备故障引起的停机维修。
4.2.PD一般维护----Predictive Maintenance点检巡检、预测性维护中发现缺陷安排的维护。
4.3.PM预防性维护---Preventive Maintenance包括周期性维护和预测性维护。
4.4.EV事故报告---Event Report发生设备事故后的调查报告。
4.5.一般设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期均无直接影响。
4.6.主要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产有影响，但不影响产品的质量和交货期。
4.7.重要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期有直接影响。
4.8.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。
5.责任5.1工程（设备）管理人员负责对全公司设备按重要性进行分类。
5.2工程（设备）管理人员负责对设备的PM、PD和EM工作，并及时向生产部、生产副总、总经理汇报。
负责对PM内容作持续改进。
•对一般设备为减少不必要的过剩修理，考虑到维修的经济性，可实行应急维修。
•对主要设备应实施有计划的维护。
•对重点设备除实施有计划的维护外，还应尽可能实施预测性维护。
5.3.工程（设备）管理人员负责组织相关部门对设备事故进行分析处理。
6.培训和资质涉及设备维护有关的人员必须接受本程序及本公司使用的设备维护系统的培训，做到熟知并运用自如。
设备维修保养记录表
关键部位联接销轴损伤检查，必要时应探伤
4
各行走铰座不应有变形、开焊，铰座销轴如有损伤应及时更换
5
吊钩/
吊具
吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造吊钩。吊钩的几何尺寸（危险断面磨损量、开口度增加量）应符合GB 6067的要求。
6
吊钩转动灵活，表面光洁，无影响安全的缺陷，连接件可靠；吊钩和悬挂夹板上不得出现任何焊接、焊补现象。
Байду номын сангаас24
滑
轮
滑轮无裂纹，轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和损坏钢丝绳的缺陷。
25
转动良好，并应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且可靠有效。
26
走
行
机
构
减速器地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，工作时无异常声响、振动、发热或漏油。联轴器运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
27
车轮及轴承运行时应无异常声响、振动。
28
轮缘、轮辐不应有裂纹和变形，轮缘和踏面无影响使用性能的缺陷。
29
液
压
系
统
液压本站各部分完好无缺失，各操纵机构灵敏可靠。
30
液压油量不小于油箱容量的2/3，油质良好。
顶升机构运转正常无渗油漏油现象。
31
电
气
及
控
制
系
统
构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡阻；起重机上选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电气元件，设计和选用应满足相应要求。
20
当吊具处于最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈钢丝绳做为安全圈。
设备维保月度评估表
弱电安防设备
25分
A、各种监控镜头工作正常，闭路监控系统显示器画面清晰，无干扰；画面能随时切换；录像效果良好。
B、弱电系统布线规范，标识明确；音频视频线路接线牢固，监视摄像镜头干净无灰尘。云台焦距能调整、各角度动作灵敏；按钮、开关、插头、指示灯无缺损，系统运行良好。
C、门禁读卡器工作正常；居家对讲系统、背景音乐、紧急广播运行正常；可视对讲系统画面清晰、声音清楚；紧急呼叫系统、门禁安全报警系统灵敏可靠。
D、两套蓄电池能随时起用；蓄电池无电解液过少、极板露出、电池电压不正常、电极板膨胀、气塞孔堵塞、电解液内含有机杂质、爬碱严重现象；电池端子绝缘良好，无锈蚀。
E、柴油储备房敷设足量的消防灭火沙，机房内自动消防系统运行正常。
每个单项2分，每项出现1个问题点，该项不得分。出现1次停电后，发电机不能按时启动扣5分
D设备正常检修停水按规定时间通知用户，各项检查记录完整，无因设备故障引起的住户停水现象。
每个单项3分，每项出现1个问题点，该项不得分。出现1次设备故障停水视影响大小扣4-5分。
6
消防设备设施系统
15分
A、消防控制主机、消防联动控制柜运行可靠，各种指示、显示信号正常，消防报警记录准确。
B、消防水泵、喷淋水泵供水系统具备任意时间启动正常，不泄漏，手动盘车无卡阻现象；。水流开关、水压力开关动作准确稳定，喷淋头无泄漏。
3
供配电系统
15分
A、配电柜、箱互投装置手动、自动转换灵敏，功能、指示正常，无积尘，防雷接地系统良好。
B、干式变压器温度不超过绕组绝缘等级所规定的温度，变压器温度显示报警系统、通风散热系统正常。
C、电容补偿柜功率因数能调节，补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏，补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧，功率因数不小于０.９。
设备预防性维护保养计划表
一次/年
每年
维修人员
13
万能外圆磨床
M131W
更换轴承、三角皮带
一次/年
每年
维修人员
14
万能工具铣床
X8126
更换轴承、摩擦片
一次/年
每年
维修人员
15
数显立式升降台铣床
X5032
更换轴承、手垫
一次/年
每年
维修人员
16
精密卧式滚齿机
YM3608
更换传动轴承传动销
一次/年
每年
维修人员
部门领导： 制表： 编制时间：
更换密封圈
一次/季度
每季度第一周
5
普通车床
C6140
更换三角皮带
一次/季度
1、4、7、10月
维修人员
半年更换一次轴承
一次/半年
1月、7月
6
六角车床
C336K-1
固定螺钉、螺栓，检查三角皮带、齿轮、摩擦片、密封圈等，有严重磨损时及时更换
一次/月
每月
维修人员
半年更换一次轴承
一次/半年
1月、7月
7
普通车床
CKA6150
轴承加油，检查各螺钉、螺栓和三角带、青铜套、销子、摩擦片等，有磨损严重现象及时更换
一次ห้องสมุดไป่ตู้月
每月
维修人员
半年更换一次轴承及刹车总程
一次/半年
1月、7月
3
回轮式六角车床
RTV50
半年更换一次主轴轴承和三角皮带
一次/半年
一次/半年
维修人员
4
加工中心
VM2
更换主轴轴承
一次/半年年
1月、7月
检修评估报告表
检修评估报告表
在进行设备维护和保养的过程中，检修评估是必不可少的环节。
本报告表旨在记录设备的检修评估情况，并为进一步的维护工作提供依据。
设备名称：
设备型号：
设备编号：
生产厂家：
检修日期：
3.1 工作内容
详细描述进行的检修工作，包括拆卸、清洁、更换零部件等。
记录进行检修的具体时间段。
记录参与检修的人员姓名。
4.1 设备性能评估
对设备在检修之后的性能进行评估，包括是否能正常运行、有无异常噪音、有无漏油等问题。
根据检修评估结果，提出维护建议，包括下次检修时需要注意的问题、零部件的更换周期等。
对检修过程中发现的问题进行记录和分析，如设备出现故障的原因、维修方法等。
总结本次检修评估的结果，明确设备的运行状态，提出进一步维护工作的计划。
相关照片、图表或其他证明材料。
预防性维护PM检测表格_监护仪质量检测单
设备代码：68211415-
使用科室
联系电话
检测依据
监护仪质量检测技术规范
设备环境安全条件
□安全□不安全整改措施：
项目类别
被检设备
检测仪器（模拟器）
设备名称
监护仪
多参数病人模拟器
无创血压分析仪
血氧饱和度检测仪
制造厂家
FLUKE
FLUKE
FLUKE
型号规格
MPS450
BP pump 2
无创血压
(mmHg)
正常模拟
低血压模拟
高血压模拟
弱脉模拟
老年模拟
设定值
120/80（93）
60/30（40）
200/1ห้องสมุดไป่ตู้0（166）
100/65（76）
150/100（116）
最大误差
测量值
血氧饱和度(%)
设定值
60
80
90
98
100
最大误差
测量值
声光报警功能
□正常□不正常
检测人：检测日期：
Index 2
最大允差
心率
显示值的±3%
选定值的±1%
无创血压
±10mmHg
±1mmHg
血氧饱和度
±2%（高于75时），±5%（低于75时）
75%～100%时，±1%；50%～75%时，±3%
心率
（次/分钟）
设定值
60
80
200
报警功能
（参照机器功能）
室速
室颤
停搏
测量值
□正常□不正常
□正常□不正常
□正常□不正常
金天源关键设备预防性维修保养评估表
dit sheet 表
Ré dacteur: Chengmeng 编制: 王波
Date mise à Jour: 更新日期:2011.12.14
域: eptable
Acceptable Satisfaisant 可接受 2 满意 4
可接受 0
Note 分数
1 4 4 4 2
Observations 意见
同一项可出现问题次数(最多4次)
设备名称：隔膜压滤机 machine
设备预防性维修评估流程
设备预防性维修评估流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!设备预防性维修评估流程详解在现代工业生产中，设备的稳定运行是保证生产效率和产品质量的关键。
预防性维护PM检测表格_除颤器质量检测单
报警限检查
□符合
□不符合
静音检查
□符合
□不符合
检测结论 □正常 □不正常 偏离情况记录
检测人：
检测日期：
XXX 公司/单位
除颤器质量检测单
设备编码：
使用科室
联系电话
类别 项目
被检设备
检测仪器
设备名称
除颤仪
生产厂家
型号规格
外观检查
□符合
□不符合 不符合情况说明：
标称值
测量值
误差
标称值
测量值
误差
允许误差Biblioteka 释放能量50200
100
360
±15%或±4J（取最大值）
充电时间
s 1 分钟内充放电次数（≥3）
次
内部放电
□正常 □不正常 说明：
心电拾取
□有电极板心电拾取功能 □无
是否符合要求
□符合 □不符合 说明：
同步模式
□有同步触发功能
□无同步触发功能
延迟时间
ms
电池状态
□饱和 □无电
心率示值
设定值 测量值
60（57~63）
120（114~126）
180（171~189）
最大误差
允许误差
声光报警 □正常 □不正常
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无此系统 2 2 3 4 3 4 截止阀无位置标识、橡胶软管 老化等
33 11 Required scoreé dacteur: Chengmeng 编制: 王波
Date mise à Jour: 更新日期:2011.12.14
域: eptable
Acceptable Satisfaisant 可接受 2 满意 4
可接受 0
Note 分数
1 4 4 4 2
Observations 意见
preventive maintenance audit sheet 预防性维修保养评估表
Date 日期 : 2011.12.14 Semaine星期: Barè me de notation: (4 points4分） 评分标准: Nombre de récidive (Maxi 4) Friday Zone区域: Inacceptable 不可接受 0
同一项可出现问题次数(最多4次)
设备名称：隔膜压滤机 machine
No
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
设备编号：10104 code 10104
Ré cidive 问题次数
Élé ments àcontrô ler 检查项目
设备整体清洁 machine general clean 机械系统之润滑部位 lubricate unit of mechanism system 机械系统之转动及传动部位 rotation unit and driving unit of 电器系统之控制部件 control unit of electricity system 电器系统之电线、接触器部件 wire unit and contactor unit of 液压系统之管路和电磁阀等元件 tube unit and electromagnetism valve unit 气动系统之管路和电磁阀等元件 tube unit and electromagnetism valve unit 蒸汽系统之管路和阀等元件 tube unit and valve unit of vapour system 水 、空气、蒸汽、油泄漏 leak water,compressed air,vapour,oil 设备的所有温度、压力、速度等仪表 all temperature,pressure,speed,etc meter 噪音、震动等异常现象 noise，shake etc abnormity state 一级预防性维修保养的执行情况及记录文件等 NIVEAU 1 preventive maintenance
× ×
×
×
× × × × × ×
× × ×
NO = Note Obtenue 总分 NEC = Nombre d'Elé ments Contrô lé s 已检查项目数
评估分audit total score:
Observations 意见: 预防性维修保养存在问题，必须尽快采取措施加以整改。
75.0%