钢筋工程专项施工方案

目录一工程概况 (2)二结构概况 (2)三主要部位钢筋类型 (4)四各部位钢筋保护层 (4)五编制依据 (5)六施工部署 (5)七钢筋工程主要施工方法 (9)1 钢筋加工施工工艺 (9)2 钢筋连接施工工艺 (11)3 钢筋安装施工艺 (20)八质量保证体系和保证措施 (32)1 质量保证体系 (32)2 钢筋质量保证措施及验收标准 (33)3 成品保护措施 (39)九安全保证措施 (39)十环保和文明措施 (40)钢筋工程专项施工方案一工程概况工程名称：碧桂园塘溪源著一期三标段总承包工程建设单位：芜湖碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司勘察单位: 安徽建筑大学勘测设计研究院施工单位：中大建设股份有限公司监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司本工程位于芜湖市弋江区弋江南路与大工山路口交叉口，由两栋18层建筑（33#、37#楼）；一栋31层（36#楼）和一栋32层（39#楼）建筑；四栋33层建筑（35#、38#、40#、41#楼）以及一个整体地下室组成，本标段总建筑面积为124246㎡，最大建筑高度97.95m，其中地上建筑面积约10.45万㎡，地下室建筑面积约1.97万㎡。

工程抗震烈度按六度设防，设计合理使用年限：50年。

建筑防火为一类，耐火等级为一级。

质量目标：市标准化。

安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生。

环保与文明施工：施工现场环保及文明施工执行安徽芜湖市文明工地标准要求。

主楼地下一层（层高分别为：负一层 4.9m；），基础底板面标高为-4.95m，基础筏板厚有1000mm、1500mm或1600mm，地下车库主要结构层高3.65m，地下室顶板厚300mm。

二结构概况三主要部位钢筋类型四各部位钢筋保护层五编制依据1本工程建筑、结构等施工图纸。

2 本工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20158《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-39《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》404SG33010钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-200811钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-200712钢筋混凝土用钢筋焊接网GB1499.3-2002-T13建筑物抗震构造详图03G329-114中大建设土建工程施工工艺标准六施工部署1、项目管理机构2、2、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。

3、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。

4、材料准备4.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。

4.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。

进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。

4.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。

钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值≥1.25≤1.3钢筋强度标准值4.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。

5钢筋工程总体施工顺序5.1、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。

试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

5.2、钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

5.2.1、除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。

经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

5.2.2、调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率应控制在4%；5.2.3、切断下料时应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。

5.2.4、弯曲成形钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定.。

6机械设备配置7施工准备7.1、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关标准图集及安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。

7.2、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少2点用红油漆标注）。

顶板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出水平标高控制线。

7.3、原材料采购和供应钢筋选用国家热轧、低碳HPB300级、HRB400级钢筋、严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。

7.4、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。

7.5、管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定及项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周星期天利用班组例会时间，由分包管理层管理层向其钢筋操作层人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部人员参加。

8、钢筋人员的配备情况：七钢筋工程主要施工方法1 钢筋加工施工工艺1施工准备钢筋连接方式根据图纸进行说明。

（如≥φ12的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或电弧焊。

HRB400钢筋直径≥25mm以上的为A级剥肋滚压直螺纹套筒连接，其余采用焊接连接。

）钢筋加工机械操作先空载，试运转正常才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，使用前认真清除干净。

φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进采用钢筋调直机械调直。

制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。

钢筋加工前认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型，加工好的钢筋分堆挂牌排放。

箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。

2、操作工艺：2.1钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前须清理干净。

2.2钢筋调直，用机械调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不小于4%。

2.3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2.4钢筋弯钩或弯曲2.4.1钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。

（注:d为钢筋直径）弯起钢筋弯起直径及斜长计算见下表（注: h为弯起高度）O求时，用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

箍筋的调整值见表。

弯钩增加长度等规定综合考虑。

1）直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2 钢筋连接施工工艺1、钢筋闪光焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

1.1闪光对焊参数连续闪光焊参数表1闪光—预热—闪光焊参数表21.2.1 HPB235、HRB335级钢筋对焊采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。

1.2.2 HRB400级钢筋对焊，其操作要点如下：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而灵活；顶锻过程，快而用力得当。

1.4对焊注意事项1.4.1对焊前清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。

钢筋端头有弯曲调直及切除。

1.4.2当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。

1.4.3焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

1.4.4 对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

1.4.5 闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。

1.4.6焊接场地应有防风防雨措施。

2、钢筋电弧焊焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持—定温度和湿度(一般温度10~ 15℃，相对湿度小于5％为宜)，焊条焊接前一般在20~ 25℃烘箱内烘干。

2.1操作工艺2.1.1电弧焊采用双面焊时，也可采用单面焊接，单面焊焊接长度＞10d，双面焊焊接长度＞5d。

2.1.2搭接焊制作要点：钢筋搭接部位的预弯和安装，确保两钢筋轴线相重合。

2.1.3搭接接头，其焊缝厚度不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径。