水下电焊防火防爆安全措施.docx
焊接、切割作业的防火防爆措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊接、切割作业的防火防爆措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes焊接、切割作业的防火防爆措施(最新版)除了焊割设备和能源的火灾危险性之外，焊割作业引起火灾多数都是人为的，所以必须建立起切实可行的防火防爆措施。
一、作业中的防火措施(1)坚持动火审批制度。
为保证企业的防火安全，企业应设固定的焊割车间（或场地），同时加强对临时焊割的部位和场所管理，坚持动火审批制度。
一级动火审批。
一级动火的情况有：禁火区域内；油罐、油槽车以及贮存过可燃气体、易燃可燃液体的各种容器和设备；各种有压设备；危险性较大的高空焊割作业；比较密闭的房间、容器和场所；作业现场堆存大量可燃和易燃物质。
一级动火制度的基本内容有：由要求进行焊割作业的车间或单位的行政负责人填写动火申请单，交调度部门，由其召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施的方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火申请单上签字，然后交单位主管领导审批。
对危险性特别大的动火项目，由单位向上级有关主管部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火。
二级动火审批。
二级动火情况有：在具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业；小型的油箱、油桶等容器；登高焊割作业。
二级动火制度的基本内容有：由申请焊割作业者填写动火申请单，由车间或工段的负责人召集焊工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，由车间负责人、焊工和车间安全员在申请单上签字后，交给单位或保卫部门审批。
焊接作业中发生火灾爆炸事故的防范措施
焊接作业中发生火灾爆炸事故的防范措施1.确保操作人员具备专业技能和经验：焊接作业属于高风险的工作，操作人员应具备相应的焊接技能以及对防范火灾、爆炸事故的知识。
他们应接受相关的培训，并持有相应的证书。
2.使用合适的焊接设备和工具：使用焊接设备和工具时，应确保其符合国家标准，并能够满足工作需求。
设备和工具应经过检修维护，并按照操作手册进行正确使用。
3.保护焊接区域：在进行焊接作业时，应设置专门的焊接区域，并采取措施将其与其他区域隔离开来。
焊接区域应有防火设施，例如消防器材、灭火器、灭火器等，以及专门的通风设备，保证空气流通。
4.排除可燃物质：在焊接区域周围应清除可燃物质，例如油漆、溶剂、纸张等，以免引起火灾。
如果无法清除可燃物质，应采取措施将其封存或覆盖，避免接触到明火。
5.严格控制电焊电流：在进行电焊时，应根据工作需要合理调整电焊电流。
电流过大容易引起电弧飞溅，从而增加火灾危险。
控制好电流的大小，减少火灾发生的可能性。
6.检查焊接器材的接地：焊接器材的接地应能够保证良好的接地，以防止电击和火灾。
焊接器材使用前应检查接地是否良好，避免因接地不良引起事故。
7.储存和处理氧气和燃气：在进行气体焊接时，要注意储存和处理氧气和燃气。
氧气和燃气应储存于专用容器中，并正确密封。
使用时要遵循相关的操作规范，如使用火花防护器等。
8.加强火灾事故应急预案：针对焊接作业可能发生的火灾事故，应制定完善的应急预案。
包括提供灭火设备、灭火器、消防栓等，并进行相关的培训，以保证操作人员能够快速、有效地应对火灾事故。
总之，焊接作业中发生火灾、爆炸事故是一种十分危险的情况，必须采取严格的防范措施。
除了上述措施外，操作人员应时刻保持警惕，合理调整工作节奏，避免疲劳导致误操作。
只有全面贯彻这些防范措施，才能最大程度地降低火灾、爆炸事故发生的可能性，并保障焊接作业的安全。
水下切割与焊接技术安全措施
水下切割与焊接技术安全措施水下焊接与切割的事故原因：水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。
事故原因大致有以下几点：(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。
(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。
(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。
(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。
水下焊接与切割采用直流电源，尽可能用低电压强电流。
电源放置在陆地上，一般采用反接。
进入水里的管、线及其连接接头以及焊把、割炬都必须有良好的防水和绝缘性能。
在不工作时，水下电路应断开。
操作人员必须遵守水下焊接与切割的有关规定，以保证安全。
一、水下的条件特殊，在水下进行电焊和气割的危险性大，必须采取特殊的安全防护措施。
（1）焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查，需先在水面进行实验。
（2）水下焊割前应查明作业区的周围环境，调查了解作业区域的水深、水文、气象和被焊割物体的结构等情况。
(3)应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。
(4)潜水焊割工应备有话筒，以便随时和水面上的支持人员取得联系。
不允许在没有任何通讯联络的情况下进行水下焊割作业。
(5)在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、工具和信号绳。
在任何情况下，都不得使这些装具和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。
(6)水下焊割作业点所处的水流速度超过0．1～0．3m／s，水面风力超过6级时，禁止水下焊割作业。
二、水下安全电流及安全电压：人体对通过的电流是有一定抵抗能力的，但当电流达到某一限度时，将使人感到痛苦，危及生命安全。
水下焊接的安全措施有哪些
水下焊接的安全措施有哪些？(一)准备工作安全要求水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：1、调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。
当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～0．3m／s时，方可进行作业。
2、水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。
对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
3、下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。
氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。
气管与电缆应每隔0．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。
入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
4、在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。
因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
5、操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。
水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
6、潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。
7、从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
(二)防火防爆安全措施1、对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。
其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。
2、要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。
这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
安全技术/防火防爆
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防
范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380．
物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。
实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影
实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。
工作中应严格控制其含氧量。
要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
电焊防爆技术措施(通用版)
电焊防爆技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊防爆技术措施(通用版)1．电焊（割）爆炸事故的原因⑴点火源①焊接中飞散的火花、熔融金属和熔渣的颗粒；②电焊设备和线路出现危险温度，这种危险温度是指电气设备和线路过热造成的温度的升高，如短线、超负荷等。
⑵易燃易爆物质如未清洗的油罐和油筒，带有气是的锅炉、储气筒及其附件，易燃气体的房间等。
2．防爆技术措施①焊接与切割工作点周围10m的范围内。
各类可燃易爆物品必须撤离。
布设在操作现场附近的有隔热保温等可燃材料的设备或工程结构，需特别注意预先采取隔绝火星的安全措施，防止在其中隐藏火种。
②室内作业时，应保证良好的通风。
多点焊接作业或有其他工种混合作业时，各工序间应设防护屏。
③在油库、喷漆室、中心乙炔站。
氧气站内严禁电焊作业。
④焊接管道时，要把管道两端打开，不准堵塞。
⑤在锅炉内、管道中、井下、地坑及其他狭窄地点进行电焊时，必须事先检查其内部是否有可燃气体及其他易燃易爆物。
⑥经常检查电焊机以及焊接电缆的绝缘是否良好，绝缘损坏应及时修复。
⑦电焊回路地线不可乱接乱搭。
⑧必须采用盛过液体燃料的容器时，容器首先必须经过仔细刷洗和擦拭，彻底清除其内部的残余燃料。
焊割动火1．置换动火的防爆技术措施置换动火是在焊补前实行严格的惰性介质置换，将原有的可燃物排出，使容器内的可燃物含量降低至不能形成爆炸性混合物，保证焊补操作的安全。
⑴安全隔离燃料容器与管道停止工作后，通常是采用盲板将与之联接的出入管路截断，使焊补的容器管道与生产的部分完全隔离。
水下焊接切割防触电安全措施
水下焊接切割防触电安全措施水下焊接和切割工作是在水下进行的特殊工艺，因此水下操作的工艺原理和设备技术与陆地操作有很大的不同。
同时，在水下操作中，由于环境复杂且易发生危险，操作者的安全问题也是需要高度重视的。
本文将就水下焊接切割防触电安全措施进行详细介绍。
安全设备和防护措施1. 个人防护在水下焊接切割操作中，最重要的安全措施就是保护操作人员的身体、健康和安全。
个人防护装备应该是操作人员的必备物品，并且应当适当选择根据该操作人员所处的特定环境。
（1）防火服和口罩操作人员应穿着防火服、手套、带氧呼吸器以及口罩等适当的装备，以保护身体免受高温和火焰所带来的伤害。
这些装备可以有效防止水下操作中由于温度过高而导致的烧伤和一系列热伤害。
（2）抗潮作业服和防水手套由于操作环境的特殊性质，操作人员也需要穿着抗潮作业服以及足够的防水手套等，以抵御水蒸气和水压的刺激和影响。
操作人员不应该只是简单地穿戴常规的潜水衣，而应穿戴具有相应密度和厚度等特殊要求的抗潮服。
2. 电气安全（1）安全电缆水下焊接切割等作业设备大多采用电力设备来运行，在进行操作时需要连接到外部电源供电。
因此存在触电的问题。
为了防止这种情况发生，建议使用防水的安全电缆，并且在安装时需要保证电线标识和地线接线正确。
操作人员需要持有具有防护功能的绝缘工具，可以降低触电的风险。
（2）水下绝缘电器装置在水下操作中，由于水的导电性质，所有的金属设备和工具均需要具备防抗电能力。
为了防止因设备故障或疏忽而造成触电，应使用特殊的水下绝缘电器装置，以确保安全性。
3. 针对常见安全问题的防范（1）缺氧和中毒由于水下空气的复杂性和稳定性的不足，水下操作时，作业人员的呼吸系统容易受到空气有毒有害气体影响造成人员中毒，甚至死亡。
这时候，操作者需要佩戴氧气供应装置，在水下作业前接受专业的培训，限制水下任务的持续时间，并派遣第二人员进行监督等。
（2）水下观测在水中进行的操作工作需要在水下进行观测，由于水下光线通量较低，观察难度较大。
水下电焊防火防爆安全措施
水下电焊防火防爆安全措施水下电焊是在水下进行的一种焊接工艺，是海洋工程建设中的重要组成部分。
水下电焊的安全问题尤为重要，因此需要采取一系列防火防爆措施来确保人员安全。
1. 环境检查在进行水下电焊操作之前，需要对环境进行检查，特别是防爆安全检查。
检查环境中是否有易燃气体或易燃物质，如油漆、溶剂、液体氧等。
如果发现这些物质，必须在操作前进行清理处理。
2. 安全防护装备水下电焊需要穿戴防护装备，包括防护服、手套、防爆鞋等。
因为水下环境特殊，水下电焊的防护装备必须具备防水、防腐和防输电等性能。
3. 焊接设备的选择水下电焊需要选择比较安全的焊接设备。
建议选择先进的水下电焊设备，如电弧焊、TIG焊、MIG焊等，能够确保焊接质量的同时也保证了安全性。
4. 应急设施准备在进行水下电焊操作之前，需要准备应急设施，如防爆灭火器、头盔氧气呼吸器、急救箱等。
这些设施能够在意外事件发生时提供保障，减少人员伤亡和财产损失。
5. 着火和爆炸预防在进行水下电焊操作时应注意预防着火和爆炸。
对于可能产生火花的电气设备和电缆，必须确保接地和绝缘。
此外，还应定期对设施进行维护和检查，确保设备安全可靠。
6. 废弃物的处理水下电焊所产生的焊渣、废弃物等都需要进行及时处置。
为了防止废弃物对水下环境产生污染，需要制定严格的废弃物处理标准，并进行定期检查。
在水下电焊操作中，安全问题是至关重要的。
通过加强环境检查、准备应急设施、着火和爆炸预防等一系列防火防爆措施，能够在保证焊接质量的同时，保障人员和环境的安全。
水下焊接的安全措施有哪些
水下焊接的安全措施有哪些？(一)准备工作安全要求水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：1、调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。
当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～0．3m／s时，方可进行作业。
2、水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。
对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
3、下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。
氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。
气管与电缆应每隔0．5m捆扎牢固，以免相互绞缠。
入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
4、在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。
因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
5、操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。
水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
6、潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。
7、从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
(二)防火防爆安全措施1、对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。
其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。
2、要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。
这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。
水下焊接防火防爆安全措施
水下焊接防火防爆安全措施水下焊接是指在水下环境中进行的焊接作业。
由于水下焊接环境的特殊性，存在一定的防火和防爆安全隐患。
为了保障水下焊接作业的安全性，需要加强焊接现场的防火和防爆管理。
本文将介绍水下焊接的防火防爆安全措施，以确保水下焊接作业的顺利进行。
1. 环境评估与监控在进行水下焊接之前，需要进行环境评估，评估水下环境的特点和存在的潜在危险。
通过对水下环境的监控，及时发现和排除安全隐患，并采取相应的防范措施。
1.1 水下环境评估水下环境评估包括对水下水质和水流的检测与分析，以及对周边环境的调查研究。
通过评估水下环境的特点，了解水下环境中存在的潜在风险，制定相应的安全管理措施。
1.2 安全监控系统安全监控系统是对水下焊接作业进行实时监控和记录的设备。
该系统可以包括水下摄像设备、氧气浓度监测仪和可燃气体检测仪等。
通过安全监控系统，及时发现环境变化和潜在安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
2. 材料与设备选择在水下焊接过程中，选择适合的材料和设备对保障焊接作业的安全性至关重要。
合适的材料和设备能够降低火灾和爆炸的风险。
2.1 阻燃防爆材料在水下焊接作业中，要选择阻燃防爆材料，如阻燃焊接电缆、阻燃涂料等。
这些材料具有良好的阻燃和防爆性能，能够有效地降低火灾和爆炸的风险。
2.2 安全焊接设备选择安全可靠的焊接设备对于水下焊接作业的安全至关重要。
焊接设备应具备防水、耐高温、防爆等特性，以确保焊接过程中的安全性。
3. 火源和爆炸源控制水下焊接过程中，火源和爆炸源是引发火灾和爆炸的主要因素。
因此，控制火源和爆炸源是水下焊接防火防爆安全的重中之重。
3.1 火源控制在进行水下焊接作业之前，需要对焊接区域进行清理，确保周围没有杂物、可燃物和易燃气体，避免火源的产生。
同时，应使用适当的防护设备和隔离措施，将火源限制在焊接作业区域内。
3.2 爆炸源控制水下环境中往往存在着一些易燃气体，如甲烷和乙烷等。
这些气体在遇到火源时很容易引发爆炸。
水下焊接防触电安全措施
水下焊接防触电安全措施水下焊接是一项高危行业，存在着很多安全风险，其中触电风险是其中之一。
为了保障水下焊接人员的安全，需要采取一系列的防触电措施。
1. 预防措施（1）保证工作环境的安全。
在进行水下焊接之前，要对工作环境进行全面的安全检查，排除可能存在的安全隐患。
（2）在水下安装接地设备。
在焊接前需要对水下环境进行接地，保证水下环境的电势为零，减少触电风险。
（3）用绝缘电缆和设备。
使用绝缘电缆和设备可以减少电流的漏电和电击等危险，提高水下作业的安全性。
2. 管理措施（1）维护设备的安全性。
设备管理是预防水下焊接触电的重要管理措施之一。
对水下作业设备进行维护和检修，保证设备的安全运行，避免电缆老化等因素引起的触电风险。
（2）加强人员的安全教育。
人员培训和安全教育是保障水下焊接安全的必要措施。
通过对工作人员的安全教育，提高员工的安全意识和技能水平，加强对触电风险的预防和控制。
（3）建立相关制度。
建立完善的水下焊接操作规程，包括相关的防触电措施和紧急救援措施。
并对操作人员进行引导和监督，保证操作规程的实施。
3. 应急措施（1）建立应急预案。
制定水下焊接应急预案，定期组织演练，提高人员的应急反应能力和处理能力。
（2）设备备用安全措施。
设备备用安全措施包括备用电源和备用接地设备等。
当水下焊接设备出现故障时，能够及时切换到备用设备，减小触电风险。
4. 检查措施（1）定期检查设备。
定期对水下焊接设备进行检查和维护，避免设备老化和故障导致的触电风险。
（2）检查安全条件。
检查水下焊接安全条件，确保防触电措施的有效性和可靠性，及时发现和处理安全问题。
总的来说，防止水下焊接触电的安全措施是多方面的，需要从预防措施、管理措施、应急措施和检查措施多方面考虑，同时需要加强水下焊接人员安全教育和技能培训，增强水下作业人员的安全意识和应对能力，确保水下焊接的安全和顺利进行。
电焊防火防爆安全知识
电焊防火防爆安全知识电焊是一项常见的工业操作，但也是一项高风险的工作。
由于电焊涉及高温、明火和高能量，如果不遵守安全规范，极有可能引发火灾、爆炸和其他安全事故。
因此，掌握电焊防火防爆安全知识对于保障工人的生命财产安全至关重要。
一、火灾防护措施1. 环境清洁：电焊作业现场必须保持环境整洁，清除杂物、油污、可燃物等。
防止火花和火星掉落到易燃物上，引发火灾。
2. 防火屏障：在电焊作业现场周围设置防火屏障，以阻止火焰传播和火花飞溅。
屏障应选用不燃材料，并按照防火规定进行搭建。
3. 防护罩：对于大型焊接设备，应配置防护罩，以避免焊接过程中的火花或溅射物飞溅到其他物体上。
4. 灭火器材：电焊现场应配备足够数量和种类的灭火器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，并定期检查其有效性。
5. 灭火系统：对于大型电焊作业现场，应配置自动灭火系统，并定期检查、保养。
6. 灭火演练和培训：组织灭火演练，让工人熟悉使用灭火器材的方法，正确反应火灾情况，提高灭火能力。
二、爆炸防护措施1. 安全距离：电焊作业现场应与易燃、易爆物保持安全距离，以防止爆炸发生。
应根据具体情况确定安全距离。
2. 防爆电器：在易燃爆炸环境中进行电焊作业时，应选用防爆电器设备，并确保设备的防护等级和使用条件符合要求。
3. 防止静电：在易燃爆炸环境中进行电焊作业时，注意防止静电的产生和积累，如接地操作台、使用防静电工具等。
4. 防护罩和隔离器：对于易燃爆炸物品周围的电焊作业，应使用防护罩和隔离器，以减少火花和溅射物的飞溅，避免引起爆炸。
5. 空气流通：保持电焊作业现场的良好通风，以避免烟尘、有害气体积聚引发爆炸。
6. 爆炸源控制：在易燃爆炸环境中进行电焊作业时，应尽量减少爆炸源的存在，如禁止使用易燃溶剂、清洗易燃物品等。
三、个人防护措施1. 专业培训：电焊操作人员应接受专业培训，了解电焊安全知识，熟悉操作规程和安全操作流程。
2. 个人防护装备：电焊操作人员应穿戴适合的防护装备，包括防火焊衣、焊镜、焊手套、防火靴、防护头盔等。
水下焊接全过程以及安全预防措施
水下焊接全过程以及安全预防措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接作业过程防火防爆措施
焊接作业过程防火防爆措施
1、为了防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业
场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。
2、作业场所周围10m的范围以内不得存在有易燃易爆物品。
3、在进行气焊或气割作业时，要进行仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按照操作章程进行。
4、在进行电焊作业时，应当注意如电流过大而导线包皮破损会产
生大量热量，或者接头处接触不良均极易引发火灾。
因此作业前应仔
细检查，对不良设备予以更换。
5、应该注意在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易
燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要进行仔细检查，对另一端
的危险物品予以清除。
6、切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。
7、当工作地点存在下述情况之一时，禁止进行焊接与切割作业：
（1）堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃易爆物品，而又无法采
取有效的防护措施时；
（2）焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；
（3）新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构；
（4）处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。
8、在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。
9、焊接、切割作业结束后，要进行仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。
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水下电焊防火防爆安全措施
(1)对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。
其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。
(2)要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。
这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。
有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。
凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰经过未燃气体聚集处，引起燃爆。
(3)严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。
(4)在水下操作时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡，这时极易发生
回火。
因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。
防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。
换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。
(5)使用氢气作为燃气时，应特别注意防爆、防泄漏。
(6)割炬点火可以在水上点燃带入水下，或带点火器在水下点火，前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危险，应引起注意。
(7)防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，尽量避免仰焊和仰割，烧坏潜水服或供气管。
(8)不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水冲洗割炬并凉干。