涵洞施工注意要点
涵洞施工安全技术
涵洞施工安全技术涵洞施工是现代交通建设中常见的工程形式,也是一项技术复杂的任务。
为了确保涵洞施工过程的安全性,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从设计前的安全防范、施工中的安全措施和施工后的安全管理等方面,对涵洞施工的安全技术进行详细介绍。
一、设计前的安全防范涵洞施工前的设计阶段,要充分考虑施工过程中可能出现的安全隐患,进行科学合理的安全预防设计。
以下是几个常见的安全防范措施:1. 施工方案设计:在涵洞施工的施工方案中,要考虑到施工中可能出现的危险因素。
设计人员需要综合各种因素,制定一套科学、合理的施工方案,以确保施工过程的安全性。
2. 环境评估:在设计前,要对施工现场的环境进行全面评估,包括地质、水文、气候等方面的因素。
这有助于发现并解决施工过程中可能出现的安全风险。
3. 施工安全预案制定:设计人员应制定详细的施工安全预案,明确施工过程中的各项措施和要求。
预案中要对可能出现的危险情况进行评估,并提出相应的应对措施。
二、施工中的安全措施在涵洞施工过程中,要采取一系列的安全措施,以保障施工人员和设备的安全。
以下是几个常见的安全措施:1. 人员培训:施工前,对施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技能水平。
培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。
2. 施工现场管理:施工现场要划定明确的施工区域,并设置合适的警示标志。
对施工区域的边界进行有效隔离,以防止外部人员的进入。
3. 安全用具的使用:施工人员要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
施工现场应配备必要的安全设施,如安全网、防护栏等。
4. 安全设备和装置:施工过程中应配置必要的安全设备和装置,如消防器材、通风设备等。
同时,要定期检查和维护这些设备和装置,确保其正常运行。
5. 废弃物处理:施工现场产生的废弃物要及时清理和处理,以避免对施工人员和环境造成危害。
三、施工后的安全管理涵洞施工完成后,还需要进行一些安全管理工作,以确保施工后的安全状况。
以下是几个常见的安全管理要点:1. 工程验收:施工完成后,要进行全面的工程验收。
涵洞施工要点
涵洞施工要点涵洞施工工艺圆管涵施工(1)测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸,进行施工放样。
基坑开挖:(2)将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
(3)基坑开挖应保持良好的排水,在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
(4)基坑应开挖至设计标高+20cm处时,然后人工挖除剩余20cm土, 以免机械扰动桩基。
(5)基坑开挖后应检验地基承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
圆管涵施工方法:测量放样:放出圆管涵的基础(6)砼基座:基坑开挖后,应先进行装模,待模板安装完成并经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑。
砼采用拌合站拌和,层摊铺、振捣、抹平。
(3)敷设:待基础砼强度达到75%^上时,开始安装管节,管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物。
(4)浇筑管壁处外侧砼,以固定涵管。
(5)接缝:涵管接缝宽度不大于5mm用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
(6)洞口砌筑:砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆圭寸面,然后才进行砌筑。
砌筑完成后,应进行勾缝。
(7)回填土:回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。
(8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置一处,以便于取用,防止弄错。
(9)管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管。
圆管涵施工工艺:施工准备-施工测量放样-基坑开挖-夯铺砂砾垫层-浇筑基础—涵管安装—涵管接口—铺砌洞口浆砌片石—涵背回填-清理验收清理场地-基坑开挖-测量放样-基底整平-测量基坑标高—地基承载力检验—浇注基座砼—安装圆管—圆管运输—砼拌和—砼运输-浇筑管壁外侧砼-监理检验-嵌缝-洞口铺砌-台背回填—验收分层压实-监理检验台背、涵顶填土涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%寸,方可进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。
涵洞施工安全要求
涵洞施工安全要求涵洞施工是道路建设中非常重要的一环,它的安全要求直接关系到工人的生命安全和整个施工过程的顺利进行。
以下是涵洞施工安全要求的详细介绍。
一、施工前的安全准备1. 召开安全会议:施工前应召开专门的安全会议,明确施工队伍的组织结构,明确各个岗位的职责和安全要求。
2. 编制施工方案:根据施工实际情况,制定详细的施工方案,明确工序和作业流程,制定必要的安全措施。
3. 完善施工道路标识:在施工现场周边设置明确的标识牌,指示施工区域和施工路线,确保施工区域的临时交通安全。
二、施工现场的安全要求1. 严格的施工区域划定:在施工前应将施工区域划定清楚,并加固施工区域的标识,以防止外人进入施工区域。
2. 安全的施工设施:施工过程中应提供必要的安全设施,如防护栏杆、防护网等,确保工人的安全。
3. 安全标志和警示标识:在施工现场设立相应的安全标志和警示标识,提醒工人注意安全,防止事故发生。
4. 施工人员的着装:施工人员应着工作服,戴上安全帽、安全鞋等防护用品,确保自己的工作安全。
5. 现场巡查和监督:应配备专人进行现场巡查和监督,确保施工过程中安全措施的有效实施。
三、施工作业的安全要求1. 操作规范:施工作业前,施工人员应详细了解施工方案和操作规范,按照操作规范进行作业,杜绝疏忽大意和非法操作。
2. 安全的作业工具和设备:施工过程中应使用安全的作业工具和设备,确保施工作业过程中的安全。
3. 作业区域划定:对作业区域进行划定,严禁未经许可的人员进入作业区域。
4. 安全通道的设置:设立安全通道,保证作业期间工人和车辆的通行畅通,避免发生事故。
5. 防护措施的落实:施工过程中应不断检查和落实防护措施,确保施工中没有安全隐患。
四、施工后的安全措施1. 工地清理:施工完毕后应对工地进行彻底清理,清除杂物,防止发生滑倒摔倒等意外情况。
2. 技术文件的归档:将施工过程中的技术文件进行整理归档,以备查证。
3. 安全检查:施工后进行安全检查,确保施工完毕后没有安全隐患。
涵洞施工安全注意事项.doc
涵洞施工安全注意事项建筑企业如何进行涵洞施工?我国对涵洞施工安全注意事项有什么规定?基本情况怎么样?以下是中国下面涵洞施工安全注意事项专业建筑术语相关内容,基本情况如下:小编通过建筑行业百科网站下面建筑知识专栏进行查询,梳理涵洞施工控制要点相关内容,基本情况如下:涵洞施工注意事项:一、开工前核实进出口位置及流水面高程是否与现有沟渠情况相符,如有不符要及时向总监办、业主汇报。
二、扩大基础基坑可用机械或人工开挖,当接近基底设计标高或换填设计标高时应留30cm高度由人工开挖,以免破坏基底土的结构,且应尽快修筑基础,以防基坑经水长期浸泡后产生承载力不足的现象。
涵洞施工现场安全保证措施:(1)设置临边防护、警戒设施。
基坑四周设置钢管防护栏杆,护栏距离基坑边1m,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m,按横杆长度每5m一处设置栏杆柱,栏杆柱采用钢管并打入地面以下50~70cm深,钢管离开挖边线的距离,不得小于100cm;栏杆柱的固定与横向杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
防护栏杆必须自上而下用密目网封闭。
在基坑四周设置红白相间反光条,基坑四周张挂安全警示牌,施工现场设置安全宣传标语。
(2)施工现场的临时用电,严格按照《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的规定执行。
临时设施及变压器等外电设施,按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定采取防护措施,包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。
凡可能漏电伤人的电器设备及建筑物设计接地装置。
严格做到一机一闸一漏电保护装置。
涵洞施工注意事项
涵洞施工注意事项
涵洞施工是一项复杂而重要的工程,需要合理安排施工要点和注意事项,以确保工程顺利进行并达到设计要求。
以下是涵洞施工的一些注意事项:
1.施工前必须进行详细的测量和调查,确定涵洞的具体位置、
尺寸和土质情况,制定相应的施工方案。
2.施工前必须制定详细的施工计划,包括施工序列、施工工序
和材料使用等,确保施工按照计划有序进行。
3.施工现场必须严格按照相关法规和安全操作规范执行,做好
施工现场的防护工作,确保工人和设备的安全。
4.施工过程中需要对周围环境进行保护,确保施工不对周边建
筑物和地下管线等造成损害。
5.施工现场必须进行严格的质量控制,对施工材料、施工工艺
和施工质量进行全程监督和检查,以确保施工质量符合要求。
6.施工期间必须严格控制施工时间,避免施工延期或过长时间
的施工,减少对交通和生活的影响。
7.涵洞施工需要合理选择施工机械和设备,确保设备的质量和
性能能满足施工需求。
8.施工现场必须做好环境保护工作,及时清理施工垃圾和污水,
减少对周围环境的污染。
9.施工完成后必须进行验收和检查,确保涵洞工程的质量和安全达到设计要求。
10.施工期间要与相关部门和业主进行及时沟通和协调,解决工程中出现的问题和困难,确保施工进度和施工质量。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点引言概述:涵洞工程是一项重要的交通基础设施工程,涉及到道路、铁路等交通路线的通行安全。
为确保涵洞工程的质量,需要进行全面的质量控制。
本文将从四个方面介绍涵洞工程质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点:1.1 确定设计标准:根据涵洞工程的具体用途和所处环境,确定适合的设计标准,包括结构设计、抗震设计等。
1.2 合理布置结构:根据涵洞工程的功能需求和地质条件,合理布置涵洞的结构形式和尺寸,确保其承载力和稳定性。
1.3 优化设计方案:通过对不同设计方案的比较和分析,选择最优方案,确保涵洞工程在经济、安全和环保等方面的综合性能。
二、施工阶段的质量控制要点:2.1 施工组织设计:根据涵洞工程的特点和施工条件,制定合理的施工组织设计方案,明确施工的步骤、方法和要求。
2.2 材料质量控制:严格按照设计要求选择和采购材料,进行材料的质量检验和验收,确保材料的质量符合标准。
2.3 施工工艺控制:制定详细的施工工艺流程,对施工过程中的关键节点进行监控和控制,确保施工质量和进度的达标。
三、验收阶段的质量控制要点:3.1 完整性检查:对涵洞工程的结构、设备等进行完整性检查,确保各部份的安装和连接符合要求。
3.2 功能性验收:对涵洞工程的功能进行验收,包括涵洞的排水功能、通行能力等,确保涵洞工程能够正常运行。
3.3 安全性验收:对涵洞工程的安全性进行验收,包括涵洞的防火、防爆等安全性能,确保涵洞工程的安全可靠。
四、运维阶段的质量控制要点:4.1 定期检查维护:对涵洞工程进行定期的检查和维护,及时发现和处理涵洞工程的问题,确保其正常运行和安全使用。
4.2 灾害防范措施:制定灾害防范措施,包括洪水、地震等自然灾害的防范措施,确保涵洞工程在灾害情况下的安全性。
4.3 应急预案制定:制定涵洞工程的应急预案,明确各种突发情况下的应急措施和责任分工,确保涵洞工程的安全和稳定。
结论:涵洞工程质量控制是确保涵洞工程安全可靠的关键,需要在设计、施工、验收和运维等各个阶段进行全面的质量控制。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点涵洞工程是指为了使交通工具能够顺利通过道路上的河流、渠道或者其他地下通道而建造的一种特殊工程。
在涵洞工程的建设过程中,质量控制是至关重要的,它直接关系到工程的安全性和可靠性。
下面将详细介绍涵洞工程质量控制的要点。
1. 施工前期准备在涵洞工程施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
这包括:- 制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工的步骤和流程。
- 进行地质勘察和工程勘测,了解地质条件和地下水情况,为施工提供参考依据。
- 编制施工图纸和技术文件,确保施工过程中的准确性和规范性。
- 准备施工所需的材料和设备,保证施工的顺利进行。
2. 施工过程中的质量控制在涵洞工程的施工过程中,需要严格控制质量,确保工程的安全和可靠。
以下是施工过程中的质量控制要点:- 严格按照施工方案和施工图纸进行施工,确保施工的准确性和规范性。
- 对施工现场进行监督和检查,确保施工过程中的安全和质量。
- 采取合理的施工方法和工艺,确保施工的效率和质量。
- 对施工材料进行质量检验,确保材料的质量符合要求。
- 对施工设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
- 加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全和防护措施。
3. 施工后期验收涵洞工程施工完成后,需要进行验收工作,以确保工程质量的合格。
以下是施工后期验收的要点:- 对施工质量进行全面检查和评估,确保工程的质量符合相关标准和规范。
- 进行工程结构的检测和测试,包括强度测试、变形测试等,确保工程结构的安全和稳定。
- 对施工过程中的记录和资料进行整理和归档,为工程的后期维护提供参考依据。
- 进行相关部门的验收和审批,确保工程的合法性和合规性。
4. 工程后期维护涵洞工程建设完成后,还需要进行后期维护工作,以确保工程的长期稳定和可靠。
以下是工程后期维护的要点:- 定期对涵洞工程进行巡检和维护,及时发现和处理问题。
- 对涵洞工程进行清洁和排水,确保通畅性和安全性。
- 定期检查和维护涵洞工程的防水系统,确保其正常运行。
涵洞施工安全技术(三篇)
涵洞施工安全技术施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品,施工机械应每天进行设备检修,严禁机械带病作业。
特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。
现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
一、基坑开挖1.挖机和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2.基坑开挖时,应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。
3.基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。
4.严格按照施工设计的比例进行放坡。
5.实行边挖基坑边修护栏的原则,在基坑开挖的开始阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
6.作业人员必须维护好现场的安全设施。
7、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
二、基底处理,碎石垫层施工1.机械作业必须遵守安全操作规程2.新进的碎石料严禁放在坡顶边缘,防止造成坍塌事故。
3.基底处理应考虑排水系统,防止雨季造成的积水。
三、模板工程1.模板大设前,必须有技术员审核的支撑系统设计计算书2.模板的立柱材料必须符合设计要求3.立柱间距必须符合设计要求4.2m以上高处作业的,必须搭设工作平台5.模板拆除区域必须单独设置警戒线6.作业面洞孔及临边必须有防护措施7、拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
四、钢筋工程1.钢筋加工场内作业人员,必须遵守各种安全操作规程。
2.特种作业人员必须持证上岗。
3.施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。
4钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查;钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
涵洞施工注意事项
涵洞施工注意事项一、开工前核实进出口位置及流水面高程是否与现有沟渠情况相符,如有不符要及时向总监办、业主汇报。
二、扩大根底基坑可用机械或人工开挖,当接近基底设计标高或换填设计标高时应留30cm高度由人工开挖,以免破坏基底土的构造,且应尽快修筑根底,以防基坑经水长期浸泡后产生承载力缺陷的现象。
圆管涵1、管基混凝土可分为两次浇筑,先浇管底以下部分,此时应注意预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧混凝土的结合以及管基混凝土与管壁的结合。
2、涵顶填土高度大于2m时,应视地基土情况,按有关规定设置预拱度。
3、沉降缝设置:涵洞全长范围内每隔4~6m按路基中线对称设置,并与涵洞轴线垂直,八字墙与端墙之间设置沉降缝并贯穿整个断面,缝宽1~1.5cm,缝内用沥青麻絮填塞。
4、沉降缝处理:沉降缝内填塞沥青麻絮,用直径2cm 的麻绳缠绕一周再缠绕四层沥青浸制麻布(宽度不小于15cm)最后用粗铅丝绑扎每侧两根,管节接头处用1:3水泥砂浆抹带(宽度不小于15cm),全涵范围内根底混凝土以上管节外露面涂沥青两层。
箱涵1、箱涵施工采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上30cm,待混凝土终凝到达设计强度分75% 后开展第二次剩余部分浇筑,两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。
2、台背采取台身外侧刷沥青两遍作为防水措施。
3、沉降缝设置:涵洞全长范围每4~6m左右设置沉降缝(连同根底、垫层),其位置以设在路基中部(中央分隔带下)并对称设置为宜,并与箱涵轴线垂直。
4、变形缝处理:涵身变形缝4×6cm的槽口设在顶、底板的上面和侧墙的外面。
槽口内填沥青麻絮、涂沥青的浆膏木板再缠三层沥青二层油毡,过水箱涵底板变形缝的顶面可不设油毛毡,而在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可。
5、钢筋焊接末端距弯折处不小于10d,且不能位于构件的最大弯矩处。
涵洞两侧路基填筑处理1、涵洞两侧应采用8%石灰土填筑。
涵洞施工要点
1、钢筋混凝土现浇板采用满堂支架现浇施工方式,搭支架前必须对地面进行修整,并对支架下的地基进行预压处理,支架下设枕木底座等措施以防止地基沉降对现浇板产生不良影响。
浇筑混凝土前必须对支架按现行施工规范进行超载预压,超载系数应为1.05~1.1,以消除支架的塑性变形的不利影响。
2、现浇板满堂支架的强度、刚度和稳定性符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)规定。
3、现浇板浇筑应按先跨中后支点的顺序进行,并采用一次浇注成型的施工形式。
混凝土应振捣均匀,防止漏振或过振。
钢筋混凝土现浇板底部钢筋布置较密,应加强施工振捣,保证施工质量。
4、现浇板强度达到100%以后,方可拆除支架及脚手架,支架的拆除顺序为先跨中后支点。
5、构造物为浅基时,施工期间应严禁受水浸泡。
基坑开挖至设计标高后,方可进行基础施工。
6、涵底铺砌至八字墙末端,并铺砌末端设宽40厘米,深150厘米的隔水墙。
7、涵洞洞口应结合实际地形,与边沟或天然沟渠顺势连接。
8、涵洞沉降缝应贯穿整个断面,中间分段为正做,即分段沉降缝垂直于涵轴线,洞口斜做。
9、盖板涵台身,靠近填土面要涂三道沥青防护。
10、盖板涵的台身与台帽、台身与基础连接处的内外侧均设置短钢筋连接。
连接钢筋进入基础长度为50cm,进入台帽长度为20cm。
11、盖板涵采用沥青土工布防水层。
防水应铺至背墙2.0米。
12、涵洞两侧填砂砾或碎石,范围从垂直涵身后1m的地面,向后向上1:1至涵顶平面,密实系数0.98。
13、支撑梁开挖范围内应用砂砾或碎石回填,密实系数应不低于0.93。
14、桥台基坑开挖台后回填料应采用砂砾或碎石,密实系数应不低于0.93。
15、对于基础底面承载力不足,要求换填处理的,基础底面应进行夯实碾压,密实系数应不低于0.96,并且承载力不小于桥梁图纸中的相关要求。
16、涵身两侧填土时需在结构砌筑强度达到100%以上方可进行,填土需分层填筑,不得采用大型机械推图碾压,更不能只在一侧夯填,必须两侧同时对称进行。
涵洞施工质量控制要点
目录(涵洞部分)一、一般规定二、箱涵质量监控要点三、质量检验和质量标准(一)一般规定1、漏洞基础和墙身沉降缝两端面应竖直、平整、上下不得交错;填缝料应具有弹性、不透水性,并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定,设计无规定时,可采用2~3cm。
预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。
2、软土地基处的漏洞应根据不同沉降量,在施工时洞身中心区应预留拱度,以抵消路堤横向盆状沉降量。
如果计算沉降量已超过漏洞接缝处应变能力则应事先采取地基加固等措施以减少工后沉降量。
3、防水层的设置和材料的选用,可根据设计要求和工地具体情况而定。
4、当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可进行回填,回填土不得采用含有树叶草根等杂物或腐植土。
填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑的夯实,每层压实厚度不超过20~30cm,密实度应符合交通部《公路路基施工技术规范》规定。
5、涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层、对称均衡压(夯)实填筑。
用机械填土时,除应按上述规定外,漏洞顶上填土厚度必须大于0.5~1m时,才允许机械通过。
6、涵洞进出水口的河床应整理顺直,与上下游导流排水系统(边沟、排水沟、取土坑等)的连接应和顺、稳固、保证流水顺畅。
(二)箱涵质量监控要点1、盖板涵、箱涵施工时,应符合下列要求:(1)钢筋混凝土、混凝土的墙身和盖板,现浇筑时,宜连续进行。
当涵身较长时,可按沉降缝分段进行;(2)预制钢筋混凝土盖板,应按本规程有关规定办理。
预制盖板时,应注意检查上下面,斜交涵洞应注意斜交角的方向,避免发生反向错误。
2、盖板的安装应符合下列要求:(1)当盖板强度达到设计要求强度时,方可搬运、安装;如设计无要求时,应达到设计强度的70%;(2)盖板安装前,应检查盖板及墙身的尺寸;(3)安装后,盖板上的吊装孔,应以砂浆填塞,如系吊环应锯掉并用砂浆封填,以防锈蚀。
3、倒虹吸管宜采用钢筋混凝土圆管,进出口必须设竖井,包括防淤沉淀井;管节接头及进水口砌缝应特别严密不漏水。
涵洞加固施工过程不得不注意的6个要点
涵洞加固施工过程不得不注意的6个要点对于农民来说,能够让粮食增产增收是他们最大的心愿,想要实现这个愿望,除了自身要掌握先进的种植方法外,还需要天时地利的配合,另外,还需要有相配套的水利设施,比如,水渠,涵洞等。
我们会发现,很多水渠即使使用多年,但是依然没有任何问题,但是,涵洞的问题却表现明显,涵洞加固施工时,需要牢牢掌握以下几个要点。
接下来的时间,加固博士小编就来为大家进行全面的介绍。
一、选用优质施工材料对涵洞进行加固时,对于选用的加固材料质量等级需要认真查看,如果使用质量等级较低的加固材料,这类加固材料即使由资深施工师傅亲自施工,也难以保证施工质量。
涵洞有多种类型,不同的涵洞其使用功能有所差异,面对涵洞存在的特殊问题,我们也需要根据问题进行针对性的加固维护。
为了延长涵洞的使用寿命,确保在夏季多雨季节,涵洞能够充分发挥作用,最好使用质量性能优越的加固材料,这样才能保证涵洞最终的加固效果能够得到众多客户的满意,也能推进当地农业的增产增收。
二、注意施工过程安全对涵洞进行加固施工的难度系数其实还是相对较大的,有些涵洞长时间没有得到清理,涵洞内淤积物较多,对于这类涵洞进行加固时,首先需要的做的就是清理工作,之后才便于展开加固工作。
加固涵洞的过程中,需要注意到施工安全问题,尤其是面对洞口直径较小的涵洞,以及存在质量问题较为严重的涵洞,都更需要注意安全问题,避免安全事故的发生。
三、对施工人员进行安全培训虽然涵洞加固施工没有高空作业的需求,不过,在开展加固工作之前,对于进场施工人员的安全意识还是要再次树立的,虽然涵洞加固是门技术活,不过,在掌握施工要领的同时,依旧是要有安全防范意识的,避免因为自己的轻视,从而引发安全事故。
四、对施工质量进行严谨验收加固结束之后的涵洞固化以及养护一段时间后就会投入使用,在加固环节,就需要严谨对待涵洞的加固质量,最好能够完成一个施工环节就对施工质量进行一次验收,最后在对其进行整体性的验收,确保加固质量能够100%合格。
涵洞施工安全
涵洞施工安全
涵洞施工是一项需要高度注意安全的工作,因为它涉及到人员的安全和施工过程中的各种风险。
以下是一些关于涵洞施工安全的注意事项:
1. 施工前应进行详细的检查和评估,确保施工区域没有地质灾害隐患,如塌方、滑坡等。
如果有,应采取相应的措施来消除或降低这些风险。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全,并保持施工区域的通行顺畅。
在需要的地方还应设置临时标线和围栏,防止人员误入施工区域。
3. 施工人员要穿着符合安全要求的工作服和安全鞋,并佩戴好安全帽。
此外,还要定期进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工过程中,需要使用各种机械设备和工具,如挖掘机、起重机等。
使用这些设备之前,要进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
5. 施工过程中要遵循相关的操作规程和标准,尤其是关于井下作业的安全操作规程。
遵守这些规程可以减少事故的发生。
6. 施工现场应配备灭火器和应急救援设备,并进行定期检查和维护,以便在发生火灾或其他意外事故时能够及时处理并采取应急措施。
7. 施工结束后,要对施工区域进行清理和整理,确保没有残留的危险物品、工具或设备,以免给其他人员带来伤害。
总之,涵洞施工安全是一项重要的工作,需要各方的共同努力来保障施工过程中的安全。
通过严格的安全管理和操作规程,可以降低事故的发生率,保护施工人员和周围环境的安全。
涵洞工程施工注意事项
浅谈涵洞施工一、施工准备1、涵洞图纸工程量复核工队在进场前或进场后立即安排技术人员进行图纸工程量复核,计算砼和钢筋工程量,特别要注意涵洞施工所包含细小内容。
2.工地调查对现场的施工环境进行调查,例如施工便道、临时用电、临时用地、有无底下管道、当地干扰等,这些因素会导致工队工人枉工和加大施工成本。
3、成本核算根据涵洞工程量计算所需工料机等成本(实际签订合同时,涵洞一般按延米计),计算如下:①基坑开挖实际涵洞基坑开挖都是项目部调用挖机进行开挖,人工配合整平。
最多项目部给计几个人工费。
②基础基础砼方单价一般是100-130元(模板支设费用都包含在内,砼由项目部提供应,C25砼单价为350元左右)。
③台身、涵顶墙身、涵顶砼单价一般是180-220元(模板支设费用都包含在内,砼由项目部提供应,C30砼单价为370元左右)④钢筋加工费用钢筋加工费用涵洞一般承包单价为每吨480-500元(不包含钢筋原材料费用、电焊机、弯曲机等小型加工机械由自己配备)。
⑤圆管涵安装费用圆管涵安装费用每延米一般是150-200元(不包含圆管涵吊装费用和防水材料费用,接缝砂浆费用包含在内)。
4、合同签订签订合同时要明确双方的责任和义务,包括大型、小型材料提供及运输、大型机械、小型机械提供,临时用工单价,场地提供及基础开挖、工程量计量方式及付款方式、当地干扰协调解决、施工便道提供、临时用电提供等。
5说明:建立健全自己施工队伍管理体系,实行分级责任制,遵循谁管理谁负责的原则,实行动态管理。
对于民工,前期根据自己工作量和现场实际情况,综合考虑,陆续进场。
6、机械安排所用大型机械做好使用项目部提供的机械设备,因为涵洞工程受当地影响较大,而且是先期施工,许多当地干扰、杆线影响、图纸不明等因素较多,不容易形成连续的施工作业面,自己租赁机械闲置时间较长,相对工程成本较高。
7、材料管理公路工程施工费用50-70%是材料费用,这就要求工队必须抓好材料管理工作。
涵洞施工安全措施
涵洞施工安全措施引言涵洞是交通运输基础设施中的重要组成部分,它们为道路交通提供了必要的通行条件。
在涵洞的施工过程中,必须严格遵守安全措施,以确保施工人员和过往交通的安全。
本文将介绍涵洞施工过程中的安全措施,包括施工前、施工中和施工后的措施。
施工前的安全措施在涵洞施工之前,施工方应进行详细的计划和准备工作,确保施工过程中的安全。
以下是施工前的安全措施:1.施工前评估:施工方应委托专业机构进行涵洞施工前评估,评估施工地点周围的地质条件、水文情况、气象条件等,以确定施工的可行性和安全性。
2.设计施工方案:基于施工前评估的结果,施工方应制定详细的施工方案,包括施工过程和安全措施。
这些方案应考虑到施工人员和过往交通的安全。
3.安全培训:施工方应对施工人员进行必要的培训,并提供相关的安全操作指南。
培训内容应包括工地安全规定、紧急情况的处理方法以及使用施工设备的安全知识。
4.交通管理:在施工前,施工方应与交通管理部门协商,制定涵洞施工期间的交通管理方案。
这包括交通路线的调整、施工过程中的道路标识和警示牌的设置等。
施工中的安全措施在涵洞施工过程中,施工方应采取一系列安全措施,以确保施工人员和过往交通的安全。
以下是施工中的安全措施:1.施工区域安全:施工现场应设置明显的标识和警示牌,以提示过往交通和施工人员。
施工方还应设置安全围栏和临时交通标示,确保施工区域的安全。
2.施工人员装备:施工人员应穿戴符合安全标准的工作服和安全帽,并携带必要的安全装备,如防护手套、安全鞋等。
施工方还应为高处作业的人员提供安全带和其他必要的安全设备。
3.防火措施:涵洞施工中,施工方应制定详细的防火措施,包括设置灭火器材、消防通道、消防警报系统等。
同时,施工人员应接受必要的火灾防护培训。
4.施工设备安全:施工方应对施工设备进行定期维护和检查,确保其运行正常。
对于特殊的施工设备,还应设置必要的警示标志和安全防护设备。
施工后的安全措施涵洞施工完成后,仍然需要采取一些安全措施,以确保施工后的安全。
涵洞施工质量控制要点
涵洞施工质量控制要点模板1、所用模板,必须采用定型钢模或组合钢模,钢板厚度在5mm以上,并要求表面平整,尺寸规矩。
平面组合钢模每块面积应大于1.5㎡,砼外露部分应采用新钢模。
2、模板安装前必须除锈、打磨、抛光,经监理工程师验收后方可使用。
3、模板安装必须保证接缝顺直、平整、密封,脱模剂严禁使用废旧机油。
基坑4、基坑开挖严禁超挖。
5、基坑开挖遇水时,采取经典降水等排水措施,当基底无水、无泥后方可进行换填处理。
对土质不均匀或承载力不足的基底应做换填处理,使基底承载力均匀一致且满足要求。
换填料每层压实厚度不大于20cm,要求用压路机压实,压实度不小于95%。
6、地基承载力检验采用标准重型触探试验或地基承载板试验。
砼拌合与浇筑7、要严格进行各种原材料及砼配合比试验。
施工、监理单位必须派专人负责,全过程监控。
8、在满足施工规范及砼罐车作业性能的前提下,塌落度应采用下限。
同一部位的砼,塌落度要保持一致。
砼出料后严禁二次加水拌合。
9、砼必须采用罐车运输。
10、砼浇筑时必须水平分层浇筑,每层厚度不大于30cm,并严格控制上下层浇筑时间,确保下层砼初凝前完成上层砼浇筑,否则要按施工缝处理。
基础以上大体积砼必须采用砼送法或两台吊车交替吊送法浇筑。
浇筑高度大于2m时,砼入模必须使用串通;高度大于10m时,应设减速装置。
11、拆模后,砼表面不得涂抹修饰,应将接缝处不平整的砼打磨平整。
12、拆模后必须及时覆盖洒水或滴灌养生。
砼保护层13、钢筋、模板安装时必须严格控制砼的保护层厚度满足规范和设计要求。
14、钢筋骨架安装好后,施工单位要进行严格的砼保护层厚度自检;监理单位要在浇筑砼前,加强对砼保护层厚度的检验,并按隐蔽工程检验项目做好检验记录。
15、保护层垫块和模板的接触应采用点接触或线接触。
总监办要用砼保护层厚度检测仪对已完成的钢筋砼结构物进行及时、严格的检测。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点一、引言涵洞工程是指为了解决道路交通与河流、溪流、渠道等交叉口而建造的隧道式结构。
涵洞工程的质量控制至关重要,直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命。
本文将详细介绍涵洞工程质量控制的要点。
二、施工前期质量控制1. 勘察设计:确保勘察设计符合相关规范和要求,包括地质勘察、水文勘察、结构设计等。
2. 材料选择:选择符合国家标准和工程要求的材料,包括混凝土、钢筋、防水材料等。
3. 施工方案:制定合理的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
三、施工中期质量控制1. 施工人员:确保施工人员具有相关的资质和经验,进行必要的培训和考核。
2. 施工设备:保证施工设备的正常运行和维护,包括挖掘机、混凝土搅拌站、支撑设备等。
3. 施工工艺:按照设计要求和规范进行施工,包括土方开挖、基础处理、结构施工等。
4. 质量检测:进行必要的质量检测,包括混凝土强度检测、钢筋焊接质量检测、防水层质量检测等。
四、施工后期质量控制1. 环境保护:做好施工现场环境保护工作,包括噪声、尘土、废水的处理等。
2. 安全管理:加强施工现场的安全管理,做好防火、防爆、防坍塌等工作。
3. 质量验收:进行质量验收,包括结构安全验收、防水验收、通风验收等。
4. 档案管理:建立完善的档案管理制度,包括施工记录、质量检测报告、验收报告等。
五、质量控制的常见问题及解决方法1. 地质条件不稳定:采取加固措施,如加固土壤、加固基础等。
2. 施工工艺不当:调整施工工艺,确保施工质量。
3. 施工材料不合格:及时更换不合格材料,保证施工质量。
4. 施工现场管理不到位:加强施工现场管理,确保施工安全和质量。
六、结论涵洞工程质量控制是保证工程安全和可靠性的重要环节,需要在施工前期、中期和后期进行全面的质量控制。
惟独严格按照像关规范和要求进行施工,采取必要的措施解决常见问题,才干保证涵洞工程的质量。
涵洞施工安全注意事项
涵洞施工安全注意事项一般措施桥涵施工时,需仔细核对地质资料,对不稳定部分先加固后施工。
那么,涵洞施工安全要注意什么,下面为大家分享了涵洞施工的安全注意事项,一起来看看吧!涵洞施工安全注意事项1、涵洞施工时施工现场要做好基坑安全防护措施,并设立警示牌;现场操作人员应佩戴安全帽,严谨不安操作规程野蛮施工。
2、混凝土运输:为保证不离析、不漏浆,车厢密封严实,控制行车速度;尽量缩短混凝土运距。
3、根据施工温度,严格控制搅拌时间,控制好塌落度及混凝土配合比。
4、混凝土振捣:根据结构物的尺寸及配筋情况;选择振捣棒棒径。
振捣过程中,振捣棒要快进慢出,移动间距不要大于1.5倍其作用半径;距模板的距离不要大于其作用半径的0.5倍;重叠10―20cm.5、施工过程中注意安全,佩戴安全帽等防护措施;特别砼管安装的过程中,当管下落到地面0.5米时,相关施工人员再靠近。
6、当混凝土强度达到设计要求时,再进行土方回填。
涵洞施工现场安全保证措施:一、一般措施桥涵施工时,需仔细核对地质资料,对不稳定部分先加固后施工。
石方开挖,首先检查工作面是否处于安全状态,如有松动的岩石,要立即加以支护或清除。
二、施工场地安全方案1、工地内设置消防、照明等安全设施,并设标志。
2、工地内的变,配电装置应有完善的保护装置。
3、施工现场用电必须严格遵守有关规范规定。
三、明挖基础施工安全保证措施1、基坑开挖应采取以下安全措施:(1)基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
(2)基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
(3)基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1.5m。
必要时应采取相应其他措施。
(4)在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先做好安全防护;土质松软层基坑开挖必须进行支护。
(5)基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点一、引言涵洞工程是一种重要的交通基础设施,用于解决道路与水体交叉的问题。
为确保涵洞工程的安全性和可靠性,质量控制是至关重要的。
本文将介绍涵洞工程质量控制的要点,包括设计阶段、施工阶段和验收阶段的相关内容。
二、设计阶段质量控制要点1. 涵洞设计应符合相关规范和标准,包括国家和地方的技术规范、设计规范等。
2. 设计应考虑涵洞的功能需求,包括通行能力、排水能力、稳定性等。
3. 结构设计应合理,包括洞身结构、翼墙结构、进出口结构等。
4. 施工图设计应详细准确,包括平面图、剖面图、结构图等。
三、施工阶段质量控制要点1. 施工前应进行充分的准备工作,包括场地平整、材料准备、施工设备检查等。
2. 施工过程中应按照设计要求进行施工,包括洞身开挖、砌体施工、翼墙施工等。
3. 施工过程中应进行质量检查和监控,包括材料检验、施工工艺检查等。
4. 施工过程中应保持施工现场的整洁和安全,包括道路交通的疏导、安全警示标志的设置等。
四、验收阶段质量控制要点1. 完工后应进行质量验收,包括结构的稳定性、排水的有效性等。
2. 验收过程中应进行相关试验,包括荷载试验、水压试验等。
3. 验收结果应符合相关规范和标准,包括设计要求、施工规范等。
4. 验收合格后应及时编制验收报告,并进行档案归档。
五、总结涵洞工程质量控制是确保涵洞工程安全可靠的关键。
在设计阶段,应考虑涵洞的功能需求和结构设计;在施工阶段,应进行充分的准备工作,按照设计要求进行施工,并进行质量检查和监控;在验收阶段,应进行质量验收和相关试验,并编制验收报告。
通过严格的质量控制,可以保证涵洞工程的质量达到标准要求。
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涵洞施工要点5518
一、概述
路基5合同段,起点桩号K23+500,终点桩号K26+786,全长3.286Km 全段共设3个盖板涵,3 个拱涵,1 个圆管涵,1 个箱通,1 个板通,1 个渡槽。
二、施工要点
(一)盖板涵:
1预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的80%以上时, 方可脱模。
吊运堆放和运输时, 在端部采用两点搁支并不得使上下倒置, 堆放或吊运的支点位置距端头不得超过0.4m。
2盖板上的帽石可就地浇筑安装, 亦可预制砌筑。
3台帽与台身之间, 台身与基础之间设毛骨短筋, 增加台身的整体受力。
4预制盖板安装前应检查涵台尺寸, 盖板安装完毕后, 必须清扫冲洗, 充分湿润后再在板与台背间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
5涵洞盖板顶与填土接触部分均做三油二毡防水层,每道沥青厚1.5mm台身与土接触部分涂热沥青两道。
6涵台台身沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面(包括基础、台身、台帽),缝宽2cm,垂直于涵中心线设置,基础置于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。
7沉降缝内填沥青麻絮,其防水措施为:内侧以1:3 水泥砂浆填塞,深度约
15cm,外侧以热沥青浸制麻絮填塞,深度约5cm
8涵背填土必须在盖板、支撑梁安装且砂浆强度达到设计强度的80%以后, 方
可进行填土, 填土应两个涵身同时对称填筑,并按规范进行回填,台背回填厚度为1m 台高, 台背回填按设计要求回填砂砾或石灰土, 分层厚度和压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
在涵洞顶上填土时,第一层的最小摊铺厚度不小于0.3m,并防止剧烈的冲击。
9施工中当涵洞上填土高度不足0.5m厚时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。
10 地基承载力必须满足设计要求。
当不满足要求时, 必须采取相应处理措施, 方可施工。
(二)拱涵:
1拱圈采用现浇混凝土,2.0 以上的为钢筋混凝土, 施工前应做好拱架刚度、稳定性满足施工规范要求, 必要适应进行预压和留有一定的下沉量。
2拱圈与涵台连续部分的拱座采用钢筋混凝土, 施工时应按设计要求预埋钢筋现浇时必须留下与拱涵连接的长度。
3涵台台身沉降缝一般沿涵长方向每隔4-6m设置一道,沉降缝必须贯穿整个涵台断面,缝宽2cm,垂直涵中心线设置。
沉降缝防水措施为:内侧以1:3水泥砂浆填塞,深度约15cm,外侧以热沥青浸制麻絮填塞,深度约5cm台身采用现浇混凝土要注意大体积混凝土由干收缩面产生的裂缝, 施工中要注意严格控制水灰比和塌落度, 比掺入适量的片石。
4填挖交界处必须设置沉降缝。
5基础置于岩石地基上的涵洞可少设沉降缝。
基础为片石含量不应大于20%, 严格按照施工规范中的要求办理,对于配筋的基础,不应掺片石,要求强度必须满足设计要求, 并预埋与台身锚固钢筋。
6涵台台后填土应在涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的80%时方可
进行, 并应严格按水平分层填筑碾压,并注意两边对称进行。
7拱涵及拱顶之下20cm范围内做三油二毡防水层,每道沥青厚约1.5mm台身与土接
触部分涂热沥青2 道。
8拱涵的台背填土其宽度为4.0m拱涵高度,填筑材料为砂砾或石灰土,填压办法是分层厚度不大于30cm,对称填筑碾压,不使用振动碾压机,严禁超厚度碾压,要求分层检测压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
9地基承载力必须满足设计要求。
(三)圆管涵:
1管节端面应平整并与其轴线垂直, 管壁内外侧表面应平直圆滑, 管节砼强度应符合图纸要求, 砼配合比、拌和均匀符合规范要求。
管节各部尺寸误差必须符合设计要求。
2管节安装从下游开始, 使接头面向上游, 每节涵管应紧贴与垫层或基座上, 使涵管受力均匀, 所有管节应按正确的轴线和坡度敷设, 在敷设过程中, 应保持管内清洁无赃物, 无多余的砂浆及其杂物。
3圆涵管采用套环接缝,接缝宽度不大于15mm縫内填塞沥青麻絮,宽度一般为
30cm 以上, 管外侧缝混凝土基座一下采取内侧嵌沥青麻絮, 要求密实平整, 除填塞之外在外部用四层浸透沥青麻布包缠, 用铅丝绑扎接缝部位。
4 在验证圆管涵安装接接缝符合要求后, 并且砌体砂浆或砼强度达到设计强度的80%以上再进行回填作业。
5 涵身两侧的填土其宽度为4.0m 拱涵高度, 填筑材料为砂砾或石灰土, 填压办法是分层厚度不大于30cm,对称填筑碾压,不使用振动碾压机,严禁超厚度碾压,要求
分层检测压实度达到96%以上方可进行上层填筑。
6涵洞涵顶之下20cm范围内做三油二毡防水层,每道沥青厚约1.5mm台身与土接触部分涂热沥青2 道。
7管涵顶部填土小于0.5m时,严禁车辆通行,在施工期间,为保证管涵的安全应采取临时保护措施。