全世界剑杆织机的发展历程

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世界剑杆织机的发展

世界剑杆织机的发展
型 的 高 科 技 剑 杆 织 机
产 .: :战后 5 o年代 至 6 代 才真 正 实 现剑 杆 织 0年 机 的商 品化 生产 , 并逐 步 取得显 著进 步 , 目前剑 杆
织 机 引 纬 率 达 到 I5 0m/ i 以 上 。 0 rn a
l6 9 3年 至 l 9 9年 间 . 9 剑杆 织 机 在 国际 纺 织 机械 展 览 会上展 出时 的运 转速 度 及引纬 率 有很 大 的变 化 。 如柔 性 剑杆 织机 引纬 率 从 1 6 9 3年 的 3 _m— I L a n上升 到 1 9 ri 9 9年 的 20 0m/ i ; 0 r n 转速 从 ’ 7 a 9 年 的 2 0rmi 升到 1 9 年 的 8J rni 0 / n上 99 _ / ll u l 刚 性 剑 杆 织 机 引 纬 率 从 L6 3年的 4 0m 9 0 a n上升到 l 9 ri 9年 的 13 0m/ n 转 速 由 ] 7 9 0 mi . 91 年 的 3 0rri 0 / n上升到 1 9 年 的 6 0r li a 99 5 /l qn 舒 美特 ( o t 、 尔 、 S me) 泽 毕佳 乐 、 特斯 、 多尼
展 , 且织 机 幅宽也 增加 较快 , 过 多年的 努 力改 而 经 进 , 杆 织 机的 速 度 及 引纬 率 已大 大 超过 片 梭织 剑
命 性 的 改 进 , 子 计 算 机 已引 入 织 机 中 , 电子 电 微
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2 D世 纪 最 后 I 5年 剑 杆 织 机 的 设 计 已 取 得 革
尔及 津 田驹等 公 司 的 产 品的 速 度 提 高 比较 显 著 .

2024年高速剑杆织机市场发展现状

2024年高速剑杆织机市场发展现状

2024年高速剑杆织机市场发展现状1. 引言高速剑杆织机是一种精密机械设备,被广泛应用于纺织工业中的织造过程。

它具有高效、高速和高精度的特点,能够满足纺织企业对于生产效率和产品质量的要求。

本文将对2024年高速剑杆织机市场发展现状进行分析和总结。

2. 市场规模高速剑杆织机市场近年来呈现出稳步增长的态势。

随着纺织行业的发展,对高速剑杆织机的需求也日益增加。

根据市场调研数据显示,全球高速剑杆织机市场规模预计将在未来几年内保持平稳增长。

3. 市场驱动因素3.1 技术进步高速剑杆织机市场的发展离不开科技创新和技术进步。

随着传感技术、自动化控制技术和机械结构设计的不断改进,高速剑杆织机的性能得到了显著提升,满足了纺织工业对于高效生产的需求。

3.2 产品升级换代不断推出更高性能的高速剑杆织机是市场发展的重要推动力。

各大织机制造商纷纷加大研发投入,推出新一代的高速剑杆织机,提高生产效率和产品质量,满足市场需求。

3.3 市场需求增加随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对纺织品的需求也在不断增加。

高速剑杆织机作为纺织行业的重要生产设备,市场需求的增加也促进了其市场规模的扩大。

4. 市场竞争格局高速剑杆织机市场竞争激烈,国内外众多厂商都在争夺市场份额。

目前市场上主要的厂商包括瑞士的Sulzer、德国的Picanol、日本的Toyota等。

这些厂商凭借先进的技术和优质的产品,占据了市场中的一定份额。

5. 发展趋势5.1 自动化程度提高高速剑杆织机在生产过程中的自动化程度将进一步提高。

传感技术、图像识别技术和机器学习等先进技术的应用,将使高速剑杆织机能够更加智能地进行生产操作,提高生产效率。

5.2 技术创新技术创新是高速剑杆织机市场发展的重要驱动力。

在机械结构设计、控制系统、传动装置等方面进行创新,不断提高高速剑杆织机的性能,满足纺织行业的需求。

5.3 环保节能环保节能是现代制造业的发展趋势,高速剑杆织机也不例外。

方兴未艾的剑杆织机(一)

方兴未艾的剑杆织机(一)

方兴未艾的剑杆织机(一)摘要:文章介绍了国内外剑杆织机的发展状况,阐述了剑杆织机的优势,并对该织机的发展趋势及市场前景进行了分析与展望。

关键词:剑杆织机;适应性1剑杆织机的发展现状剑杆织机自1963年汉诺威国际纺织机械展览会首次展出以来,愈来愈受到市场的青睐,已成为应用最多的无棱织机。

中国的剑杆织机自20世纪80年代引进以来,经过近30年的摸索、消化、改进、研制,现已形成了“多家企业生产,各种机型齐全,高、中、低档皆有”的局面。

近几年,中国剑杆织机的发展速度很快,儿大生产厂家都确定了自己特色的产品。

自全球金融危机以来,剑杆织机市场已逐渐走出低迷状态。

从面料市场的情况看,无论是国内市场还是国际市场,要求越来越高,花色品种的变化也越来越快,布幅要求越来越宽,从而使织机对织物的适应性要强,生产效率要高成为市场对织机的基本要求。

2剑杆织机的优势2.1有广泛的适应性新型剑杆织机对织物原料的性质、规格及组织等不再特别的挑剔和限制;无论是疏水的还是亲水的;无论是棉、麻、毛、丝等天然纤维,还是涤纶、锦纶等化学纤维;无论是细特领域、中特领域还是粗特领域;无论是轻薄织物还是中厚重织物:又无论是简单组织还是复杂组织等等,只要选好机型、调好工艺。

都能让你织出满意的产品。

2.2能适应多品种剑杆织机配多臂装置特别是电子多臂装置,可以方便地进行织物组织的更换,品种翻改、快捷方便,使企业能很好地适应多品种、小批量的市场特性,提高企业的竞争力。

2.3产品开发潜力大市场经济条件下,剑杆织机能生产过硬的产品。

质量和上档次的花色品种,为新产品的开发创造了极好的条件。

(1)剑杆织机配以电子多臂,能适应高速、快速变换品种的需求。

电子多臂的选择机构采用微机控制,编程系统可提供数目很多的纬纱循环数,产生复杂的织物设计图案。

为生产厂增加产品附加值;在运动更加快捷、准确的同时,也加大了经向联合组织的变化,有利于经向新工艺的开发,而且不易模仿,新工艺的“产权”得到了较好的保护。

纺织设备与工艺情境剑杆织机课件

纺织设备与工艺情境剑杆织机课件

THANK YOU
能,理解其工作原理和过程。
熟悉剑杆织机的操作流程
02 掌握剑杆织机从准备到织造完毕的整个操作流程,包
括穿经、卷纬、上机、调试、织造等环节。
培养实践能力和解决问题的能力
03
通过实验操作,提高动手能力和实践技能,培养分析
问题和解决问题的能力。
实验步骤和操作指南
穿经与卷纬
按照工艺要求,将经纱穿过剑杆织机 的综丝和钢筘,卷绕在卷经轴上;将 纬纱卷绕在储纬器上,调整好张力。
织。
卷取过程
卷取机构将织成的织物卷绕在 卷布辊上,完成一个工作循环

关键部件功能与特点
剑带
连接剑头和剑杆的部件,具有 高强度、耐磨损等特点。
引纬剑
将纬纱从织机一侧引入梭口的 部件,具有快速、准确等特点。
剑头
引导纬纱进入梭口的关键部件, 具有耐磨、耐高温等特点。
剑杆
传递动力和运动的部件,具有 刚度大、重量轻等特点。
将引入梭口的纬纱推向织口,使纬纱与经纱紧密 交织,包括钢筘、打纬轴等。
卷取机构
将织成的织物卷绕在卷布辊上,以便后续加工和处理。
工作原理及过程
01
02
03
04
开口过程
通过综框的升降运动,使经纱 形成梭口,为引纬做准备。
引纬过程
引纬剑将纬纱从织机一侧引入 梭口,与经纱交织。
打纬过程
打纬机构将引入梭口的纬纱推 向织口,使纬纱与经纱紧密交
特点
剑杆织机采用剑杆引纬方式,具有引纬稳定、适应性强、品种适应性广、生产 效率高等优点。同时,剑杆织机结构紧凑、占地面积小、噪音低、维护方便。
发展历程及现状
发展历程
剑杆织机经历了从手动到半自动、全自动的发展历程,随着 科技的不断进步,剑杆织机的性能和效率得到了极大的提升 。

全世界剑杆织机的发展历程

全世界剑杆织机的发展历程

烂 花 印花 、反 光涂 料 印花 、金 属 箔印花 、涂料 罩 印花 、夜 光 印花 、钻 石 印花 、变 色 印花 等 。
仿 烂 花 印花 国外 ( 日本 、意大利 、德 国 )开发 的一 种 采用 特 殊 的 印花 浆 , 印制在 织 物上 形成 半
透 明效 果 的工 艺 。此 印浆 的主要 组 分 为聚氨 酯 ,它 可 以用 在 派力 司织 物 、棉华 尔纱 、锦纶 6 6及羊 毛织
目前 该 粘 合剂 国 内 已试 制 成功 ,效果 与进 口产 品相 似 ,成 本 只 有 进 口的 2 3 /。 涂料 罩 印花 又 称 仿拔 染 印花 ,是 指涂 料 以直接 印花 的方式 ,在 染色 织 物 上获 得酷 拟 拔染 印花 效
果 的 方 法 。涂 料 罩 印分 自罩印 和彩色 罩 印 ,前者 技 术 比较 成 熟 ,应 用 比较 多 ,后 者 虽有 产 品应 市 ,但 往 往 对地 色 的遮 盖性 以及 与 色涂 料拼 混 时 的发色 性或 者 手 感 等 问题 不 能很 好 解 决 ,尤其 是 大红 色相经 常 出现 失 真现 象 , 即黄 光大 红变 成带 粉 色 的红相 。解 决 办 法应 采 用 优质 粘 合 剂 ,配 以颜 色 失真度 最 小 的 底 粉制 成 印花 浆 ,可 在深 地 色织 物上 印制 出手 感柔 软 、牢度 好 的仿 拔 染 印花 织 物 。
公 司计 划 把 “ o o l x的营 销 重 点放 在服 装 面料 上 。 S l fe
涂 料 印 花 新 动 向
2 O世 纪 9 O年 代 以来 ,高 新技 术突 飞 猛进 ,大批 新 材 料 、新 工 艺 相继 出现 ,而 且 印染 技 术符合 生
存 纺织 品标 准 的要求 ,迎合 当今世 界纺 织 品 消费潮 流 ,应 用 前 景 十 分乐 观 。由于 国外新 型 高分 子材料 的成 功应 用及 其 商业 成 本 下降 ,新 型粘 合 剂配 以相 关 的 糊料 及 助 剂后 , 即使在 真 丝 织物 上 ,也 能 以适

剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构ppt课件

剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构ppt课件
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机 构ppt课件
目录
• 剑杆织机概述 • 引纬原理详解 • 传剑系统剖析 • 选纬机构探究 • 剑杆织机操作与维护保养 • 案例分析:某型号剑杆织机性能评估与改
进建议
01
剑杆织机概述
剑杆织机定义及特点
定义
剑杆织机是一种无梭织机,它用剑杆 带、捞取纬纱,将纬纱引入梭口。
开机前检查
确保剑杆织机各部件完好,无异常现象。
按顺序操作
按照剑杆织机的启动、运行、停止等步骤进行操作。
剑杆织机操作规程与注意事项
• 观察运行状态:在剑杆织机运行过程中,要时刻观察其运 行状态,确保正常运行。
剑杆织机操作规程与注意事项
1 2
安全第一
在操作剑杆织机时,要注意安全,避免发生意外 事故。
复杂。
混合式传剑
03
结合刚性和挠性传剑的优点,既保证传剑稳定性,又减少剑头
磨损。
传剑机构设计与优化
剑杆驱动方式选择
根据织机型号和工艺要求,选择合适的驱动方式,如电机驱动、 气动驱动等。
剑杆运动轨迹规划
通过优化算法对剑杆运动轨迹进行规划,提高引纬效率和稳定性 。
剑头结构改进
针对剑头磨损问题,改进剑头材料和结构,提高剑头使用寿命。
02
引纬原理详解
引纬过程分析
剑头夹持纬纱
剑头在引纬开始时夹持住纬纱,准备 将其引入梭口。
剑头释放纬纱
剑头在穿越梭口后,适时释放纬纱, 使其与经纱交织形成织物。
剑头穿越梭口
剑头夹持纬纱,在引纬机构的驱动下 穿越梭口,将纬纱从织机的一侧引到 另一侧。
引纬机构组成及作用
剑头
用于夹持和引导纬纱穿越梭口的 部件,具有夹持力稳定、耐磨损

剑杆织机行业报告

剑杆织机行业报告

加强产品质量监管和安全保 障
政策法规对剑杆织机产品质量和安全进行了严格监 管,保障了消费者的权益和安全。
规范市场秩序和促进行业 健康发展
政策法规对剑杆织机行业的市场秩序进行了 规范,打击了不正当竞争和侵权行为,促进 了行业的健康发展。
PART 06
未来发展趋势预测与挑战 应对
技术创新方向探讨
智能化技术
剑杆织机是一种无梭织机,它用剑杆将纬纱引入梭口,具有结构简单、操作方便、 生产效率高等优点。
剑杆织机可适应多种纤维和纱线的织造,包括棉、毛、丝、麻等天然纤维以及合成
纤维。
剑杆织机具有广泛的品种适应性,可生产平纹、斜纹、缎纹等多种组织结构的织物。
行业发展历程回顾
剑杆织机起源于19世纪中期, 随着纺织工业的发展而逐渐普及。
PART 03
核心技术与研发创新进展
核心技术概述
剑杆引纬技术
剑杆织机的核心技术之一,通过 剑杆带动纬纱在梭口中交替穿越,
实现织物的编织。该技术具有稳 定性高、适应性强等特点。
电子送经技术
采用电子送经装置,实现对经纱张 力的精确控制,提高织造效率和织 物质量。
多臂开口技术
多臂开口机构是剑杆织机的关键部 件之一,能够按照织物组织的要求, 形成梭口并保持一定的形状和大小, 确保引纬顺利进行。
竞争格局分析
国内市场
国内剑杆织机市场竞争激烈,企业数量众多,价格战激烈。 未来,随着技术进步和产业升级,竞争将逐渐转向技术、品 质和服务的竞争。
国际市场
国际剑杆织机市场竞争同样激烈,欧美企业和亚洲企业竞争 激烈。未来,随着全球纺织业的不断发展和技术创新,竞争 将更加激烈。同时,国际市场的开拓和合作将成为企业发展 的重要方向。

剑杆织机的发展现状

剑杆织机的发展现状

剑杆织机的发展现状摘要:介绍国内外剑杆织机的发展现状、世界各大剑杆织机生产公司的概况和国内使用剑杆织机的情况,并分析了剑杆织机的发展趋势。

关键词:剑杆织机剑杆织机发展现状1.国内剑杆织机发展现状1.1国内纺织工厂对剑杆织机的使用情况我国无梭织机的开发和生产经历了近二十年的发展历程,进入了一个全新的发展时期,各织机制造企业通过技术引进、消化吸收与自主开发相结合的办法,开发和生产了剑杆、喷气、喷水和片梭织机,并且形成了一定批量的生产能力。

生产企业遍及全国十几个省市50多家,年产高中低档不同类型的无梭织机近5万台,这些织机适用于棉、毛、麻、丝和化纤织物。

品种比较齐全,技术水平也有高、中、低档之分,基本上可以适应市场的不同需求。

无梭织机中的剑杆织机更是以其适应性强、更换品种方便等优点,深受用户欢迎,在国内无梭织机中占有相当大的比例。

目前国内市场上批量生产和销售的机型主要是从意大利舒美特公司的SM93机型、比利时毕加诺公司GTM机型、意大利斯密特公司的FAST机型、中国台湾亨得机型转化而来。

其中第一种机型主要生产厂家有聊城昌润纺织机械有限公司(原聊城第一纺织机械厂,主要机型为 GA731—Ⅱ、ER一1000)、经纬纺机公司(型号为JWGl724型)、泰坦纺机公司(型号为TT一 96)、西航纺机公司(型号为GA731B)、无锡龙力公司(型号为LL—680)。

第二种机型主要有:毕加诺(苏州)纺机公司(型号为GTM—AS)、高淳纺机厂(型号为SGA726)、苏纺机厂(型号为GA737A)、万利纺机公司(型号为WL450)、广东丰凯公司(型号为KT566)等。

上海纺机(新龙)剑杆织机由意大利斯密特公司的FAST机型转化而来,三种机型除引纬部件略有不同之外,都为墙板式机架,共轭凸轮打纬、分离式筘座、8色选纬、机械式送经卷取(也可配电子式),运转速度在300—400r/min之间。

电控系统采用单片机或可编程控制器。

第四种机型主要有:中一机械公司(型号为SF—888)、无锡龙力公司(型号为LL—380)、济南鲁思达公司(型号为 JW780)等,运转速度在200—280 r/min之间。

剑杆织机结构和原理

剑杆织机结构和原理

剑杆织机结构和原理剑杆织机是一种流行的织机类型,它的特点是在织布过程中使用剑杆来带动经纬线的互锁。

剑杆织机的主要结构包括梭子(含梭子架、掷梭机构)、剑杆和经纬机构。

梭子架:梭子架是织机载体,梭子架的左右两端制定了梭子架的长度。

在梭子架的中心位置设置有抽杆,通过抽杆的连动来完成掷梭的动作。

掷梭机构:掷梭机构的主要作用是传递运动到梭子中,使梭子在机器内的动作更加协调。

它由“片子”、“校尾”、“机门”等零部件组成,这些部件可以根据不同的织布工艺进行抽换和调整。

剑杆:剑杆是剑杆织机最主要的部件,也是剑杆织机名称的来源。

剑杆可以分为两类:活剑和死剑。

活剑是指可以移动的剑杆,死剑则是固定不动的剑杆。

两种剑杆的作用都是使得经纬线在织布过程中实现互锁。

经纬机构:经纬机构是剑杆织机的基本组成部分。

它由经轴、纬轴、绕纬轮、绕经轮等几个部分组成。

经轴和纬轴可以自由地旋转,使得经纬线的交织完成;绕纬轮和绕经轮则是控制经纬线运动轨迹的部件。

二、剑杆织机的工作原理1、梭子进入当掷梭机构把梭子推入织机时,梭子会顺势地被推向梭子架的左端。

2、经线梭口穿过当梭子到达梭子架左端时,经线梭口会被穿过,剑杆也开始移动。

剑杆的移动会抬起纬线绒轮,使得纬线穿过经线,经纬线同时完成交织。

3、梭子到达右端随着剑杆的移动,梭子被推到了织机的右端,同时剑杆也向下移动,使得纬线绕过绕经轮回到纬轴上方。

纬线的位置此时处于动态对齐的状态。

4、剪纬随着梭子和剑杆的移动,纬线经过动态对齐后,随着折返剑的回收,纬线会随之断开,从而完成了一次织布过程。

这就是剑杆织机的工作原理,它通过不断的梭子架和剑杆的协调运动来完成经纬交织的过程,从而实现织布。

三、剑杆织机的优缺点优点:1、生产效率高:剑杆织机的生产效率极高,一小时可以织数百米到数千米织物。

在同等条件下,剑杆织机的生产率远高于框架织机、水力织机等其他织机类型。

2、适用范围广:剑杆织机适用于大部分棉、麻、毛等天然纤维材料和化学纤维,包括纯棉、涤纶、锦纶、氨纶等。

剑杆织机原理

剑杆织机原理
把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。
送经机构
把经纱从织轴上退解下来,并均匀地送到梭口内 ,以供编织。
卷取机构
把已织好的织物引离织物形成区,卷成一定的卷装。
工作原理简介
• 剑杆织机的工作原理是,通过一系列机械传动和控制系统的作 用,使经纱和纬纱在交织过程中形成织物。具体来说,开口机 构将经纱分开形成梭口,引纬机构将纬纱引入梭口,打纬机构 将纬纱推向织口形成织物,送经机构和卷取机构则分别负责经 纱的送进和织物的引出。在这个过程中,剑杆作为引纬器的重 要部件,起到了带动纬纱运动的作用。
03
剑杆织机引纬过程分析
引纬方式分类及特点
刚性剑杆引纬
利用刚性剑杆将纬纱从织机的一侧引 入另一侧,剑杆在引纬过程中保持一 定的刚性和稳定性,适用于高速、高 密织造。
挠性剑杆引纬
采用挠性剑杆,在引纬过程中剑杆发 生弯曲变形,以适应不同张力和密度 的纬纱,适用于中低速、中低密度织 造。
剑杆带引纬
通过剑杆带动引纬器进行引纬,引纬 器在剑杆的带动下完成纬纱的引入和 打纬动作,适用于多种织造工艺和品 种。
引纬系统组成
引纬系统主要由剑杆、选纬器、张力装置等部件组成。选纬器根据织物花型选 择相应的纬纱,张力装置确保纬纱在引入过程中保持适当的张力。
工作原理
在织造过程中,引纬系统按照预设的程序和时序工作。选纬器选择相应的纬纱 后,剑杆抓住并引导纬纱穿越织口。同时,张力装置确保纬纱在引入过程中保 持稳定的张力,以保证织物的质量和生产效率。
02
剑杆织机关键部件详解
剑杆结构与运动特性
剑杆结构
剑杆是剑杆织机的主要部件之一,通 常由高强度钢制成,具有足够的刚度 和耐磨性。剑杆的形状和尺寸根据织 物的不同需求而设计。

中国剑杆织机水平及市场分析报告

中国剑杆织机水平及市场分析报告

中国剑杆织机水平及市场分析报告1. 简介剑杆织机是纺织行业中一种重要的织造设备,主要用于生产各种类型的织物。

本报告对中国剑杆织机的技术水平和市场情况进行了分析。

2. 技术水平分析2.1 技术发展历程中国剑杆织机的发展可以追溯到20世纪50年代,那时的剑杆织机主要采用机械传动,生产效率和产品质量较低。

随着科技的进步,电子技术在剑杆织机中得到了应用,推动了剑杆织机的技术革新。

目前,中国剑杆织机采用的多为电子织机,具有高速、高效、高质的特点。

2.2 技术水平对比与国际先进水平相比,中国剑杆织机的技术水平还有一定的差距。

主要表现在以下几个方面:•自动化水平:国外先进的剑杆织机普遍具备高度自动化的特点,能够实现自动化调节和智能控制。

而中国的剑杆织机在自动化方面还有所欠缺,需要人工干预较多。

•节能环保:国外的剑杆织机在节能环保方面取得了显著成就,采用了先进的能源管理技术和环保材料。

而中国的剑杆织机在节能环保方面还有待改进。

•数字化生产:国外的剑杆织机普遍具备数字化生产能力,能够实现生产数据的实时监测和分析。

而中国的剑杆织机在数字化生产方面还有较大的提升空间。

3. 市场分析3.1 市场规模剑杆织机市场是中国纺织行业的重要组成部分。

根据统计数据显示,中国剑杆织机市场规模逐年扩大,销售额呈现逐年上升的趋势。

目前,中国剑杆织机市场规模已经达到了x亿元。

3.2 市场竞争剑杆织机市场竞争激烈,主要的竞争对手包括国内外的织机制造商。

国际知名的剑杆织机制造商在技术水平和品牌影响力方面具有明显优势,占据了市场的一定份额。

不过,中国剑杆织机制造商在近年来也取得了一定的进步,在技术研发和产品质量方面逐渐迎头赶上。

3.3 市场前景随着国家对纺织行业的支持力度加大以及市场需求的不断增加,中国剑杆织机市场前景广阔。

未来几年,市场需求预计将保持稳定增长的态势。

同时,随着剑杆织机技术的不断改进和创新,中国剑杆织机有望在国际市场上取得更大的份额。

剑杆织机工作原理

剑杆织机工作原理

剑杆织机工作原理
剑杆织机是一种通过剑杆运动将纬纱按照特定的方式穿插在经纱上,从而织成织物的机器。

其工作原理如下:
1. 织布的经纱经过一组张力调节装置,通过进纱机构进入织机。

经纱由主维筘上下起伏,形成排列整齐的纱片。

2. 纬纱通过纬纱管从纬纱轴上引入织机。

纬纱经过一个松紧调节器,调整张力后进入织布区域。

3. 在织布区域,剑杆夹持着穿梭或梭子,穿梭自动往返于经纱之间。

在每次往返过程中,剑杆刺入一根松散的纬纱束,将其提升至一个特定高度以穿越经纱。

4. 织布时,梭子或穿梭从一侧移动到另一侧,经过剑杆的作用,将纬纱插入经纱间。

当梭子或穿梭返回时,剑杆将纬纱剪断,形成一个纬纱片。

5. 经过多次剑杆的往返,纬纱片逐渐累积在织布区域,形成织物。

6. 织物被夹持送出,剑杆回到出发位置,准备进行下一次往返。

通过这一连续的往复运动,剑杆织机能够将纬纱插入经纱中,完成整个织布过程。

其特点是速度快、效率高,适用于大批量工业化生产。

我国剑杆织机的发展现状和趋势

我国剑杆织机的发展现状和趋势

我国剑杆织机的发展现状和趋势
我国剑杆织机是一种纺织机械,用于织造各种面料和纱线。

近年来,随着市场对高品质面料的需求不断提高,我国剑杆织机的发展也取得
了长足的进步。

首先,我国剑杆织机的生产技术不断提高。

优化的工艺和卓越的制造
技术使得剑杆织机的性能得到了大幅提升。

同时,各大生产厂家也开
发出了一系列高质量、高效率的剑杆织机产品,满足了市场需求的不
断变化。

其次,剑杆织机的应用范围也愈加广泛。

现在,剑杆织机不仅能够生
产普通纺织面料,还能够织造高档服装、家装、汽车内饰等高附加值
产品。

这些高端产品的生产对剑杆织机的要求更高,促使了剑杆织机
技术的创新和进步。

再次,我国剑杆织机产业的发展已经逐步转向智能化。

通过采用先进
的控制技术和人工智能等理念,剑杆织机在生产过程中实现了自主控
制和自主检测,提升了效率和生产质量。

这种智能化生产模式将会是
未来剑杆织机产业发展的主流趋势。

最后,我国剑杆织机产业的发展离不开市场需求。

各个相关产业的发
展需要越来越高品质、高附加值的面料和纱线。

随着消费者消费水平
的提高,对于高品质面料的需求也会越来越高。

在未来,剑杆织机产
业将会不断引入高品质面料和高附加值产品,推动这个行业继续创新
和发展。

总之,我国剑杆织机产业正处于高速发展时期,随着技术水平的不断提高和市场需求的不断变化,未来剑杆织机产业的前景会非常广阔。

通过在生产技术、应用范围、智能化水平和市场需求等方面不断创新和进步,我们相信剑杆织机产业会在未来取得更加出色的成果。

剑杆织机现状介绍

剑杆织机现状介绍

剑杆织机的技术现状及选型探析2009-07-27 来源:中国纺织服装机械网剑杆织机产品适应性广,性价比高,在无梭织机中占有比例最大。

分析了当前国内外剑杆织机的技术水平与发展趋向,对剑杆织机选型工作中的一些问题进行了分析、探讨,就剑杆织机配套设备的应用提出了建议。

随着我国加入WTO,企业体制的进一步深入改革,我国纺织行业正面临前所未有的机遇与挑战,竞争的焦点将是产品结构的调整、产品档次和品质的提高。

用新的科学技术改造传统的工艺技术,这是生产力发展的必由之路,在科学突飞猛进、技术更新速度空前加快的今天更是如此。

因此,对于传统的纺织工业也必须进行有步骤的、彻底的改造。

如何加快技术进步步伐,加大我国织机无梭化比重,是解决产品上档次的根本捷径。

本文仅以国内外无梭织机中应用众多的剑杆织机为例,对其技术水平和选型问题作一阐述。

1概况据不完全统计,截止2004年底我国现有各类织机已近176万台,其中有梭织机约109万台,有梭棉织机约103万台,无梭织机约67.5万多台(其中片梭织机0.72万台,剑杆织机12.1万台,简易的GA74系列剑杆织机31.5万台,喷气织机8.5万台),无梭织机率为24.83%(如含GA74系列剑杆织机则为38.24%)。

GA611、GA615(1511、1515)系列棉织机在棉织行业中仍然大批量使用。

织造行业通过行业结构调整和体制调整,民营企业已占2/3以上比重,沿海地区无梭织机比重已占据国内大半江山,产品对市场适应能力増加。

也有相当数量的企业进行了合资、转制及设备更新,能规模生产中高档织物,产品大部分出口。

但综观全国还是以中低水平生产能力居多,高水平生产能力不足,产品长年没有改变,配套化、系列化水平很为不够。

2当前国内外剑杆织机及配套器材的技术水平在无梭织机中,剑杆织机是织制小批量、中批量、品种翻改频繁的花色织物通用和最可靠的织机,价格比片梭织机低廉。

近年来,随着引纬机构的改进,引纬速度提高,而加速度的变化却比较缓和;夹持纬纱运动的剑头,其构造可适用于不同原料和结构的纱线,在0.7tex~3300tex之间不需调换剑头。

剑杆织机原理

剑杆织机原理

剑杆织机原理
剑杆织机是一种利用剑杆进行纬向穿插的织机,是纺织行业中常见的一种织机
类型。

它的工作原理主要包括剑杆的运动、织物的形成和织物的取下三个过程。

首先,剑杆织机的工作原理与普通织机有所不同。

在剑杆织机中,剑杆的运动
起着至关重要的作用。

剑杆是织机上的一种装置,它可以在织机上上下运动,通过剑杆的运动,可以实现纬线的穿插。

剑杆的上下运动是由织机的传动系统驱动的,通过控制传动系统的运动,可以控制剑杆的上下运动,从而影响织物的纬向穿插。

其次,剑杆织机的工作原理还涉及到织物的形成过程。

在织机上,经线和纬线
交织形成织物。

经线是织物上纵向的线,纬线是织物上横向的线。

在剑杆织机上,剑杆的运动可以影响纬线的穿插,从而影响织物的纬向密度。

通过控制剑杆的运动轨迹和速度,可以调整织物的纬向密度,实现不同规格的织物生产。

最后,剑杆织机的工作原理还包括织物的取下过程。

在织机上,织物是由织机
的取布机构取下的。

取布机构可以根据织物的规格和要求,调整取布速度和张力,确保织物的正常取下。

同时,取布机构还可以对织物进行整理和定型,使织物的表面更加平整、整齐。

综上所述,剑杆织机的工作原理主要包括剑杆的运动、织物的形成和织物的取
下三个过程。

通过控制剑杆的运动,可以影响织物的纬向穿插,从而调整织物的纬向密度;通过控制取布机构,可以确保织物的正常取下。

剑杆织机在纺织行业中具有重要的应用价值,可以生产出不同规格、不同用途的织物产品,满足市场的需求。

211089030_SMIT_:引领织机发展潮流_扎根先进设备应用沃土

211089030_SMIT_:引领织机发展潮流_扎根先进设备应用沃土

纺 机 EQUIPMENT 072中国纺织2023专 栏SMIT:引领织机发展潮流 扎根先进设备应用沃土意大利SMIT(丝幂拓)公司成立于1938年。

1958年,公司推出了世界上第一台挠性剑杆织机。

1963年,SMIT成为意大利国有石油公司ENI所属Nuovo Pignone的子公司,1994年,SMIT成为美国通用电气集团的子公司,自此成为世界顶级织机制造商之一。

1998~2002 年,SMIT作为瑞士苏尔寿SULZER AG的一部分,提升了其在亚洲市场的地位。

2002年底,SMIT 从Sultex分离出来,继续关注亚洲市场。

2015年,丝幂拓正式加入桑德森力玛集团,并落户上海。

几十年来,SMIT公司依靠其出色的产品研发团队与装备加工能力,与用户密切协作,先后推出了诸多引领不同时期织机发展潮流的佳作,SMIT已经成为全球著名的大型全能型织机制造商之一。

织机产能达500台/年2020年,新冠疫情的爆发打乱了绝大多数企业的生产节奏,在如此严峻的时刻,桑德森力玛集团毅然决定在青浦工业园区扩大生产规模,并将集团旗下的丝幂拓机械(上海)有限公司从外高桥保税区迁到青浦工业园区。

这既是对近几年来,国产织机有了很大进步,高端织机的市场竞争正在变得越来越剧烈。

如何在中国站稳脚跟,成为了丝幂拓公司发展的重要任务。

罗子云表示:“丝幂拓建厂时间不长,但整个集团兄弟公司在上海建厂快要20年了,我们深切体会到中国市场一直会是纺织行业的高端市场,是先进设备的应用沃土。

”三大技术比较优势在不断的发展过程中,罗子云深切感受到欧洲的先进技术必须根据中国的市场实际来调整和变通,比如,加强国产化供应链的开发和培养,具有快速反应的市场动态需求,提供具有性价比高、竞争力强的设备。

只有这样,企业才能发展得更快、更好!作为全球最主要的高档织机生产商之一,丝幂拓公司研制的织机具有比较明显的技术优势。

罗子云概括:一是产品的适应性我们更强;二是高端织物的质量可以保证;三是运营成本低,稳定性好,效率高,而且更加经久耐用。

剑杆引纬

剑杆引纬

剑杆引纬剑杆织机引纬方法是用往复移动的剑状杆叉入或夹持纬纱,将机器外侧固定筒子上的纬纱引入梭口,剑杆的往复引纬动作很像体育中的击剑运动,剑杆织机因此而得名。

1.1剑杆引纬机构的的要求a)动程:应保证最大穿筘幅的有效动程,满足绞边、废边,剪刀、选色、夹取和松开纬纱所需的有用空动程,保证纬纱在中央可靠交接所需的交接冲程。

b)时间:与开口,打纬及引纬辅助机构配合良好,剑杆需在规定的时间内进剑、交接与退剑。

c)运动要求:为保证送纬剑进剑夹纬可靠,两剑中央交接稳定可靠,送纬剑在筘外运动应慢些,两剑交接应相对速度小、跃动小2.1剑杆引纬机构的分类剑杆引纬的方式很多,分类方法也很多。

从握持纬纱的形式上,有叉人式与夹持式之分。

叉人式用于双纬引入,夹持式用于单纬引人,是普遍采用的引纬方式。

从剑杆的材料上,有刚性剑杆和挠性剑杆之分,这是剑杆引纬的主要分类,从引入一根纬纱所用的剑杆数量上,有单剑杆和双剑杆之分,前者用一套引剑机构,但剑杆的动程为后者的一倍,在早期或速度不高的剑杆织机上有运用,后者剑杆动程短,适应高速,得到广泛的应用。

在剑杆引纬的发展过程中,还出现过伸缩剑杆、双向剑杆等形式。

而双层刚性剑杆引纬,用在起绒织物上有良好的经济效益。

现在常用的剑杆形式有:叉人式刚性剑杆、夹持式刚性剑杆和挠性剑杆。

3.1剑杆引纬的传剑机构传剑机构主要有共轭凸轮驱动、空间曲柄连杆驱动、偏心连杆驱动和空间螺杆驱动等形式。

共轭凸轮驱动传剑机构的运动规律可以按需要设计,灵活性较大,适用于各类剑杆织机,其机构的动程较小,传动系统的增速较大,制造精度要求高。

连杆传剑机构结构简单,制造较容易,经过优化,也可以设计出较理想的运动规律。

螺杆驱动传剑机构传动链短、结构紧凑、运动平稳。

下面是几种常见的传剑机构。

3.1.1Dornier刚性剑杆织机传剑机构如图1—3所示,传剑凸轮1经摆杆2和连杆3带动扇形齿轮4,进而扇形齿轮4传动与伞齿轮5同轴的小齿轮,经由伞齿轮副5和增速齿轮副6,使剑轮7往复回转,带动钢性剑杆(底部镶嵌齿条)进出梭口。

剑杆织机的运动

剑杆织机的运动

开口机构:开口系统的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律,按序及时带动经纱,将经纱分成上下两层,形成供载纬器通过的梭口通道。

一、开口运动周期1.开口运动一般可分为以下三个阶段(1)开口时期:两片经纱离开综平位置上下分开形成梭口至满开,此阶段经纱处于运动状态,经纱张力由小到大逐渐增加;(2)静止时期:梭口满开后,经纱在上下两个极端位置静止不动,以使载纬器通过梭口;(3)闭合时期:载纬器通过梭口后,经纱从满开返回综平位置,使梭口闭合。

此阶段经纱张力由大到小逐渐变化。

上述三阶段形成一个开口周期,并不断循环,使织造连续进行。

2.开口运动周期表示法(1)工作圆图表示法:如图1—10所示,把开口三阶段的起止时间标志在象征曲柄回转的圆周图上,以箭头表示曲柄回转方向。

该圆周的四个等分位置称为前心、后心、上心、下心。

综平时间大致在上心附近。

在该圆上还可标注织机其他各种主要运动的时间参数,以表示:织机各机构和运动的时间配合关系,此时的圆图称为织机工作圆图。

依次对应于开口、静止、闭合三阶段的角度称为开口角、静止角、闭合角。

由于在闭合、开口阶段内综框处于连续的运动状态,所以闭合时期和开口时期合称为综框运动时期。

开口角、静止角、闭合角的分配随织机幅宽、织物种类、引纬方式和开口机构形式等因素而异。

例如,在剑杆织机上为了保证交接纬纱运动的准确性,静止角应适当加大,在喷气织机上如采用六连杆开口机构,由于杆件结构关系,开口角和闭合角较大,而静止角较小。

对于采用凸轮开口的高速织机,为使综框运动平稳和减少凸轮的不均匀摩擦,常采用开口角大于闭合角。

开口过程中三个时期的时间分配既要为引纬提供良好的条件,又要使经纱在开口过程中不受到过分的损伤,要综合考虑。

(2)运动周期图表示法:图1—11是平纹织物的开口周期图,该图假设梭口的高度上下对称,经纱上下作等速运动,开口三阶段的时间各相当于120°。

它以织机主轴的回转角作为横坐标,以经纱开口位移为纵坐标,按组织图上经纱循环的规律进行绘制。

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全世界剑杆织机的发展历程
全世界剑杆织机的发展历程
早在150年前,有梭织机逐步代替手工织布,那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。

1844年开始出现无梭织机,柔性剑杆织机起始于1925年,二战后,50年代至60年代实现商品化生产,并逐步取得显著进步,目前剑杆织机引纬率达到1500m/min以上。

剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计,包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。

其主要产品是服装用面料,与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。

积极式的剑杆驱动,可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。

刚性剑杆织机引纬系统的最大优点是积极将纬纱传递到织口中心而不需要任何引导装置,刚性剑杆织机占地面积小,主要是筘幅宽度有一定的限度。

柔性剑杆织机引纬系统的适应性强,应用范围广,引纬率显著增加,筘幅宽达460cm。

20世纪最后15年,电子计算机引入织机,微电子CAD-CAM体系得到广泛应用,使微电子技术、信息传递技术与织造技术形成完美的结合,许多电子装置及系统与织机的结合成为剑杆织机的组成部分,尤其是微电子技术在剑杆织机上的广泛应用,包括引纬技术等。

一些引纬元件大为改进,体积小巧、重量又轻。

由于微电子技术的广泛应用,使剑杆织机的速度及引纬率大大提高。

在各种引纬方式中,如片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬及喷水引纬系统中,剑杆引纬速度除喷气引纬外也是很高的。

20世纪后50年剑杆织机取得显著进步,特别在1995年米兰及1999年巴黎展览会上,向世界展示了最新型的高科技剑杆织机。

1963年至1999年间,剑杆织机在国际纺织机械展览会上展出时的运转速度及引纬率有很大的变化。

如柔性剑杆织机引纬率从1963年的315m/min上升到1999年的2000m/min;转速从1971年的200r/min上升到1999年的800r/min。

刚性剑杆织机引纬率从1963年的400m/min上升到1999年的1300m/min,转速由1971年的300r/min上升到1999年的650r/min。

舒美特(Somet)、泽尔、毕佳乐、万特斯、多尼尔及津田驹等公司的产品的速度提高比较显著,国产剑杆织机的速度已达到504r/min。

努力提高织机的产量及运转性能、提高织造效率及产品质量,是机器制造商为参与世界竞争的奋斗目标。

剑杆织机不仅速度及引纬率有很大提高,而且织机幅宽也增加较快,经过多年的努力改进,剑杆织机的速度及引纬率已大大超过片梭织机,但幅宽尚不能与片梭织机相比拟。

舒美特的柔性剑杆织机引纬率约在753m/min~1245m/min之间,幅宽为150cm~370cm,而到1999年时引纬率已达到900m/min~1525m/min,幅宽为150cm~350cm。

1991年毕佳乐的剑杆织机引纬率为78m/min~1023m/min,1999
年时则达到835m/min~1330m/min,幅宽为128cm~312cm。

全世界主要生产剑杆织机的厂家,包括中国在内约有18家公司,目前大多生产柔性剑杆织机。

更为突出的进步是新型剑杆织机已完全实现了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术与织机机械的完美结合,使剑杆织造技术步入了一个崭新的水平。

新型剑杆织机自动化水平主要表现在下述12个方面:
(1)自动去除纬向疵点;(2)自动寻纬;(3)电子送经、电子卷布;(4)自动启动标记防护装置;(5)自动控制正、反转速度;(6)自动落布;(7)自动包装供应系统;(8)自动开启均匀控制系统;(9)电子纬纱制动系统;(10)自动张力补偿;(11)自动改变纬密;(12)电子选纬系统。

预计未来剑杆织机的转速及引纬率可能还会有所提高,但更重要的是自动化水平进一步提高,使剑杆织机更加现代化,主要表现在自动化调节及更加精确的开口大小的设定。

纵观当代无梭织机的发展状况,由于喷气织机速度提高的幅度很大,转速可达到2000r/min,引纬约在3000m/min,并实现了阔幅,品种适应性由于幅宽加大、多色选纬、电子多臂、电子提花等技术实施也大大提高,因此喷气织机将会在无梭织机中居领先发展地位。

由于剑杆织机是机械引纬方式,因此,速度赶不上喷气织机的发展,但自动控制水平由于电子计算机等微电子技术的应用,具有一定的发展潜力。

而片梭织机因速度较低、占地面积及用工都与喷气织机有较大的差距,但由于具有独特的性能,今后会在一些特殊领域里得到进一步的应用与发展。

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