(吸收塔附件安装)检验批施工质量验收表
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脱硫验收表格
（2号吸取塔底板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-01 性质：表6.3.1-1（2号吸取塔壳体板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-02 性质：表6.3.1-2（2号吸取塔顶板预制拼装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-01-03 性质：表6.3.1-3（2号吸取塔基础划线及垫铁、地脚螺栓安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-01 性质：重要表6.3.1-4（2号吸取塔基础划线及垫铁、地脚螺栓安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-01 性质：重要表6.3.1-4续（2号吸取塔底部支撑梁安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-01-02 性质：重要表6.3.1-5（2号吸取塔底板安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-01 性质：重要表6.3.1-6（2号吸取塔壁板安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-02 性质：重要表6.3.1-7（2号吸取塔顶板及加固件安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-02-03 表6.3.1-8（2号吸取塔内部支撑构件安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-03 性质：重要表6.3.1-9（2号吸取塔进、出口烟道安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-04 表6.3.1-10（2号吸取塔开孔及接管）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-05 性质：重要表6.3.1-11（2号吸取塔平台扶梯安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-02-06 表6.3.1-12（2号事故浆液箱制作安装）检查批施工质量验收表2号机组工程编号：02-TL-01-05-01-01 性质：重要表6.3.1-21。
锅炉安全安装工程检验批质量验收记录表参考模板范本
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
051003
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
锅炉和省煤器安全阀定压
第13.4.1条
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
压力表刻度极限、表盘直径
第13.4.2条
3
水位表安装
第13.4.3条
4
锅炉的超温、超压及高低水位报警装置
第13.4.4条
5
安全阀排气管、泄水管安装
第13.4.5条
一般项目
1
压力表安装
第13.4.6条
2
测压仪取源部件安装
第13.4.7条
3
温度计安装
第13Байду номын сангаас4.8条
4
压力表与温度计在管道上相对位置
第13.4.9条
GB50242-2002
051003
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
锅炉和省煤器安全阀定压
第13.4.1条
2
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
压力表刻度极限、表盘直径
第13.4.2条
3
水位表安装
第13.4.3条
4
锅炉的超温、超压及高低水位报警装置
第13.4.4条
5
安全阀排气管、泄水管安装
第13.4.5条
一般项目
1
压力表安装
第13.4.6条
2
测压仪取源部件安装
第13.4.7条
3
温度计安装
第13Байду номын сангаас4.8条
4
压力表与温度计在管道上相对位置
第13.4.9条
吸收塔平台扶梯安装施工质量验收表
mm
≤3
验收结论：
施工单位
签字：年月日
业主单位
签字：年月日
环保公司
签字：年月日
mm
≤5
平台与立柱中心线偏差
mm
±10
平台立柱垂直度偏差
mm
≤H/1000,且≤15（H为立柱长）
栏杆围板安装
栏柱子
垂直度偏差
≤3
柱距
间距均匀，符合设计
横杆平直度偏差
mm
≤10
栏杆围板安装
栏杆接头
光洁，无毛刺
围板安装
平直，无明显凸凹不平
焊接
符合表6.3.8-1
格栅板底面搁置点不平度
mm
≤2
相邻格栅板间隙偏差
吸收塔平台扶梯安装施工质量验收表
表6.3.1-12吸收塔平台扶梯安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质检结果
结论
合格
优良
设备检查
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
外形尺寸
符合设计要求
平台梯子组合安装
焊缝
mm
符合表6.3.8-1
平台标高偏差
mm
±10
平台托架水平度偏差
mm
≤0.2%长度
两平台连接高低差
≤3
验收结论：
施工单位
签字：年月日
业主单位
签字：年月日
环保公司
签字：年月日
mm
≤5
平台与立柱中心线偏差
mm
±10
平台立柱垂直度偏差
mm
≤H/1000,且≤15（H为立柱长）
栏杆围板安装
栏柱子
垂直度偏差
≤3
柱距
间距均匀，符合设计
横杆平直度偏差
mm
≤10
栏杆围板安装
栏杆接头
光洁，无毛刺
围板安装
平直，无明显凸凹不平
焊接
符合表6.3.8-1
格栅板底面搁置点不平度
mm
≤2
相邻格栅板间隙偏差
吸收塔平台扶梯安装施工质量验收表
表6.3.1-12吸收塔平台扶梯安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质检结果
结论
合格
优良
设备检查
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
外形尺寸
符合设计要求
平台梯子组合安装
焊缝
mm
符合表6.3.8-1
平台标高偏差
mm
±10
平台托架水平度偏差
mm
≤0.2%长度
两平台连接高低差
检验批质量验收记录表
［雨棚］钢结构高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
［雨棚］
钢结构涂装检验批质量验收记录表
预制拼装混凝土站台墙检验批质量验收记录表
［雨棚］
地基及基础检验批质量验收记录表
雨棚棚盖检验批质量验收记录表
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工、养护、外观尺寸偏差）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
站台填筑检验批质量验收记录表
混凝土站台面检验批质量验收记录表。
冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表
分项工程名称
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘 瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固，保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎，松紧一致，保证水平。
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘 瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固，保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎，松紧一致，保证水平。
002-附件安装检验批质量验收记录表
监理（建设） 单位验工程施工质量验收规范 GB50207-2012 分包项目经理 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录
安装前法兰密封面应平整光洁、无毛刺和径向 沟槽。法兰螺纹完整、无损伤。 法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的 1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层 垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法 兰接口端面的缝隙。 法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔 径的5%，并保证螺栓能自由穿入。 垫片的材质和涂料应符合设计要求，大口径垫 6 片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的 对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封 面相等。 严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，在焊接 法兰焊口的方法进行法兰焊接。 螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护 。 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应 一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行，松紧 适度。紧固后丝扣外露长度应为2～3倍螺距， 需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈 。 主控项目合格率 施工单位检查 评定结果 项目质量检查员： 年 月 日 ，一般项目合格率
附件安装检验批质量验收记录表
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 质量验收标准的规定 按设计要求校对型号，外观检查应无零件缺 损、无裂纹、无砂眼‘通道干净，开闭灵活。 清除阀口的封闭物(或挡片)和其他杂物。 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀 门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊 接方式连接时，阀门不得关闭。 5 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按 设计要求安装，动作应灵活。 阀门运输吊装时，应平稳起吊和摆放，不得 用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀 门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。 项目 阀门在同一高度上 一 般 项 目 在同一平面上间距 允许偏差 （mm） 5 3 实 测 值 111111111111111111 11 分项工程名称 专业工长 验收部位 项目经理 001-附件安装检验批 质量验收记录表
(吸收塔平台楼梯检查、安装)检验批施工质量验收表
合格
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
合格
平
台
检
查
长度偏差
mm
0～2/1000长度，且≤10
8
合格
宽度偏差
mm
±5
-3
合格
挠度、旁弯度
L＜6m
mm
≤6
5
合格
L=6～10m
≤10
8
合格
L＞10m
≤12
5
合格
扶梯检查
长度偏差
mm
±10
-6
合格
弯曲度
平弯
mm
≤5
4
合格
合格
平整度偏差
mm
≤3
3
合格
栏杆、围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
2
合格
柱距
mm
间距均匀，符合设计
符合设计
合格
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
6
合格
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺
接头光洁、无毛刺
合格
围板安装
平直、无明显凸凹不平
平直、无明显凸凹不平
合格
焊接
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
旁弯
3
合格
平台梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
-8
合格
平台托架水平度偏差
mm
≤2/1000长度
1/1000长度
合格
两平台连接高低差
mm
≤5
3
设备外观
主要构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
合格
平
台
检
查
长度偏差
mm
0～2/1000长度，且≤10
8
合格
宽度偏差
mm
±5
-3
合格
挠度、旁弯度
L＜6m
mm
≤6
5
合格
L=6～10m
≤10
8
合格
L＞10m
≤12
5
合格
扶梯检查
长度偏差
mm
±10
-6
合格
弯曲度
平弯
mm
≤5
4
合格
合格
平整度偏差
mm
≤3
3
合格
栏杆、围板安装
栏杆柱子垂直度偏差
mm
≤3
2
合格
柱距
mm
间距均匀，符合设计
符合设计
合格
横杆平直度偏差
主控
mm
≤10
6
合格
栏杆安装
两侧栏杆对称，接头光洁、无毛刺
接头光洁、无毛刺
合格
围板安装
平直、无明显凸凹不平
平直、无明显凸凹不平
合格
焊接
焊接
主控
焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好
旁弯
3
合格
平台梯子组合、安装
平台标高偏差
mm
±10
-8
合格
平台托架水平度偏差
mm
≤2/1000长度
1/1000长度
合格
两平台连接高低差
mm
≤5
3
验收申请表模板
验收申请表洛阳阳光热电有限公司超低排放改造工程表A.14验收申请表合同编号:ZX- Z-19-114编号：01TLGZ-TJ- Y S-001致：河南新恒丰建设监理有限公司项目监理部我方已完成#脱硫吸收塔基础定位放线工程（检验批/分项工程/分部工程/单位工程）,经三级自检合格,具备四级验收条件,现报上该工程验收申请表, 请予以审查验收。
附件：自检报告。
承包单位（章）:项目经理：日期：项目监理部意见：项目监理部（章）: 专业监理工程师：日期：填报说明：本表一式四份,由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。
洛阳阳光热电有限公司超低排放改造工程表A.14验收申请表合同编号：ZX- Z-19-114 编号：02TLGZ-TJ- Y S-001资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
项目监理部意见:填报说明:承包单位（章）:项目经理：日期：项目监理部（章）: 专业监理工程师: 日期：本表一式四份,由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。
洛阳阳光热电有限公司超低排放改造工程表A.14验收申请表合同编号：ZX- Z-19-114 编号：01TLGZ-TJ- Y S-002致：河南新恒丰建设监理有限公司项目监理部我方已完成#脱硫吸收塔基础土方开挖工程（检验批/分项工程/分部工程/单位工程）,经三级自检合格,具备四级验收条件,现报上该工程验收申请表, 请予以审查验收。
附件：自检报告。
承包单位（章）:项目经理：日期：填报说明: 本表一式 四 份,由承包单位填报，建设单位、 项目监理部、 承包单位各一 份。
洛阳阳光热电有限公司超低排放改造工程表A.14验收申请表编号：02TLGZ-TJ-Y S-002致：河南新恒丰建设监理有限公司 项目监理部项目监理部意见：项目监理部（章）: 专业监理工程师: 日合同编号:ZX- Z-19-114我方已完成#2脱硫吸收塔基础土方开挖工程（检验批/分项工程/分部工程/单位工程）,经三级自检合格，具备四级验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。
脱硫塔吸收塔内件验收表DLT 5417-2009
喷淋层支撑梁标高偏差
mm
±3
喷淋层支撑梁水平度偏差
mm
≤3
支座标高
mm
±3
安装
喷淋管对口平直度
mm
≤3
喷淋管轴线位置偏差
mm
±5
喷嘴安装角度
主要
符合设计要求
管道及喷嘴内部
畅通、无堵塞
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
吸收塔平台扶梯安装检验批施工质量验收表
分部工程
烟道安装
验评编号
DLT 5417-2009
分项工程
烟气事故喷淋安装
验收级别
五级验收
分段工程
性质
主要
页码
共1页
工序
检查项目
性质
单位
质量评定
检验结果
结论
合格
优良
施工准备
管道、管件规格
主要
符合设计要求
表面质量
主要
符合设计要求
内部质量
主要
符合设计要求
支座标高
mm
±3
安装
喷淋管对口平直度
mm
≤3
喷淋管轴线位置偏差
mm
符合要求
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
玻璃钢设备制作工程质量检验评定表
编号：01-01-01-04
分段工程质量检验评定表
单位工程
SO2吸收系统
mm
±3
喷淋层支撑梁水平度偏差
mm
≤3
支座标高
mm
±3
安装
喷淋管对口平直度
mm
≤3
喷淋管轴线位置偏差
mm
±5
喷嘴安装角度
主要
符合设计要求
管道及喷嘴内部
畅通、无堵塞
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
吸收塔平台扶梯安装检验批施工质量验收表
分部工程
烟道安装
验评编号
DLT 5417-2009
分项工程
烟气事故喷淋安装
验收级别
五级验收
分段工程
性质
主要
页码
共1页
工序
检查项目
性质
单位
质量评定
检验结果
结论
合格
优良
施工准备
管道、管件规格
主要
符合设计要求
表面质量
主要
符合设计要求
内部质量
主要
符合设计要求
支座标高
mm
±3
安装
喷淋管对口平直度
mm
≤3
喷淋管轴线位置偏差
mm
符合要求
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
玻璃钢设备制作工程质量检验评定表
编号：01-01-01-04
分段工程质量检验评定表
单位工程
SO2吸收系统
参考：化工静设备安装工程检验批质量验收表格
塔设备本体安装检验批质量验收记录
工程名称
分项名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程 第3部分：塔类设备
检验批号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理/建设单位
验 收 记 录
主
控
项
目
1
塔设备到货检查验收
6.1.2.1
2
压力容器施工前办理书面告知
6.1.2.2
3
压力容器监督检验申报
6.1.2.3
4
塔设备基础验收
6.1.2.4
5
地脚螺栓二次灌浆
6.1.2.5
一
般
项
目
1
塔体安装
允许偏差
mm
中心线位置
5
标高
±5
垂直度
≤H/1000
且≤30
2
地脚螺栓安装
6.1.3.2
3
垫铁安装及二次灌浆
6.1.3.3
4
塔内清扫
6.1.3.4
5
塔封闭
6.1.3.5
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位专业代表）：年月日
容器内外附件安装检验批质量验收记录
项目经理
施工执行标准
名称及编号
石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程 第3部分：容器类设备
检验批号
施工质量验收规范的规定
8．1．1
2
设备进场质量验收
8．1．2
工程名称
分项名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程 第3部分：塔类设备
检验批号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理/建设单位
验 收 记 录
主
控
项
目
1
塔设备到货检查验收
6.1.2.1
2
压力容器施工前办理书面告知
6.1.2.2
3
压力容器监督检验申报
6.1.2.3
4
塔设备基础验收
6.1.2.4
5
地脚螺栓二次灌浆
6.1.2.5
一
般
项
目
1
塔体安装
允许偏差
mm
中心线位置
5
标高
±5
垂直度
≤H/1000
且≤30
2
地脚螺栓安装
6.1.3.2
3
垫铁安装及二次灌浆
6.1.3.3
4
塔内清扫
6.1.3.4
5
塔封闭
6.1.3.5
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位专业代表）：年月日
容器内外附件安装检验批质量验收记录
项目经理
施工执行标准
名称及编号
石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程 第3部分：容器类设备
检验批号
施工质量验收规范的规定
8．1．1
2
设备进场质量验收
8．1．2
附 件安装检验批工程质量检验评定表
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施 工 队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
主要
应符合国家现行标准GB50150的规定,有试验报告
金具安装
螺栓、穿钉及弹簧销子穿向
绝缘子串、导线及架空地线上各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余穿向应统一，并应符合现行国家标准GB50173规定
铝包带安装
铝质绞线与金具线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，所缠铝包带应露出线夹不超过10mm，其端头应回缠绕于线夹内压住，铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致
#杆附件安装检验批工程质量检验评定表
工程名称：子分部工程：分项工程：
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观检查
金具及绝缘子的型号与规格
主要
应符合设计文件要求，并具有产品质量证明文件
金具及绝缘子外观质量
金具镀锌层应完好，缺损处应补刷防锈漆，金具及绝缘子外观无损伤
电气试验
绝缘子电气交接试验
防震锤安装
与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内，其安装距离允许偏差应为±30mm
绝缘子安装
悬垂安装
悬垂线夹安装后，绝缘子串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm
针式绝缘子及瓷横担安装
应牢固，瓷横担直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm，水平安装时顶端顺线路歪斜不应大于20mm，其顶端宜向上翘起5°～15°
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施 工 队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
主要
应符合国家现行标准GB50150的规定,有试验报告
金具安装
螺栓、穿钉及弹簧销子穿向
绝缘子串、导线及架空地线上各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余穿向应统一，并应符合现行国家标准GB50173规定
铝包带安装
铝质绞线与金具线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，所缠铝包带应露出线夹不超过10mm，其端头应回缠绕于线夹内压住，铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致
#杆附件安装检验批工程质量检验评定表
工程名称：子分部工程：分项工程：
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观检查
金具及绝缘子的型号与规格
主要
应符合设计文件要求，并具有产品质量证明文件
金具及绝缘子外观质量
金具镀锌层应完好，缺损处应补刷防锈漆，金具及绝缘子外观无损伤
电气试验
绝缘子电气交接试验
防震锤安装
与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内，其安装距离允许偏差应为±30mm
绝缘子安装
悬垂安装
悬垂线夹安装后，绝缘子串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm
针式绝缘子及瓷横担安装
应牢固，瓷横担直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm，水平安装时顶端顺线路歪斜不应大于20mm，其顶端宜向上翘起5°～15°
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
所报分项工程的各验收批的验收资料完整/不完整，且全部/未全部达到合格要求，所以核查为合格/不合格。
所报分部（子分部）工程技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场核测核查合格/不合格。
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
年 月 日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
年产30万吨电解金属锰技改项目一期工程RO浓水处理技改项目102浓水14.58t/h蒸发水量卧式喷膜蒸发站
分部（子分部）工程名称
设备安装工程
验收部位
冷却塔
施工单位
驻马店市安装工程有限公司
项目经理
乔东松
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
附件： 隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工实验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年 月 日
审查或验收意见：
所报隐蔽工程的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意隐蔽。
所报检验批的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意进行下道工序。
1
1
1
1
1
1
1
水平度（每m）
2mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
积水盘严密无渗漏
无渗漏
风机叶片端部与塔体四周的间隙均匀
间隙均匀
施工单位
检查评定结果
所报分部（子分部）工程技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场核测核查合格/不合格。
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
年 月 日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
年产30万吨电解金属锰技改项目一期工程RO浓水处理技改项目102浓水14.58t/h蒸发水量卧式喷膜蒸发站
分部（子分部）工程名称
设备安装工程
验收部位
冷却塔
施工单位
驻马店市安装工程有限公司
项目经理
乔东松
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
附件： 隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工实验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年 月 日
审查或验收意见：
所报隐蔽工程的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意隐蔽。
所报检验批的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意进行下道工序。
1
1
1
1
1
1
1
水平度（每m）
2mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
积水盘严密无渗漏
无渗漏
风机叶片端部与塔体四周的间隙均匀
间隙均匀
施工单位
检查评定结果
(吸收塔筒体安装)检验批施工质量验收表
无渗漏，强度符合技术要求，无筒体倾斜现象
灌水48小时后基础沉降观测
mm
≤20或技术要求
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（#5吸收塔筒体安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-01-02性质：主要表：4.10.2
分项工程名称
5号吸收塔安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
筒
体
安
装
筒体圆周上任意两点水平偏差
mm
≤2
1
合格
单圈壁板组合铅垂允许偏差
主控
≤2
1
合格
塔壁半径允许偏差
±5
+3
合格
壁板环向对接间隙允许值
板厚δ≥16mm
2～3
2
合格
板厚δ＜16mm
mm
1～2
1
合格
壁板纵向对接间隙允许值
板厚δ≥12mm
2～3
3
合格
板厚δ<12mm
1～2
2
合格
筒体上、下对口内侧错边量
≤1
1
合格
筒体局部凹凸变形在1.5m长度范围内允许值
±3
+3
合格
筒体总高度允许偏差
0.5‰H且≤30
28
合格
筒体铅垂总允许偏差
0.5‰H且≤20
18
合格
塔轴与垂直线偏差
0.4‰H且≤20
16
合格
外圆周长允许偏差
≤15
灌水48小时后基础沉降观测
mm
≤20或技术要求
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（#5吸收塔筒体安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-01-02性质：主要表：4.10.2
分项工程名称
5号吸收塔安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
筒
体
安
装
筒体圆周上任意两点水平偏差
mm
≤2
1
合格
单圈壁板组合铅垂允许偏差
主控
≤2
1
合格
塔壁半径允许偏差
±5
+3
合格
壁板环向对接间隙允许值
板厚δ≥16mm
2～3
2
合格
板厚δ＜16mm
mm
1～2
1
合格
壁板纵向对接间隙允许值
板厚δ≥12mm
2～3
3
合格
板厚δ<12mm
1～2
2
合格
筒体上、下对口内侧错边量
≤1
1
合格
筒体局部凹凸变形在1.5m长度范围内允许值
±3
+3
合格
筒体总高度允许偏差
0.5‰H且≤30
28
合格
筒体铅垂总允许偏差
0.5‰H且≤20
18
合格
塔轴与垂直线偏差
0.4‰H且≤20
16
合格
外圆周长允许偏差
≤15
(塔体构件安装)检验批质量检验记录表
（塔体构件安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
塔体所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
2
塔体混凝土的强度应满足设计要求，混泥土质量应符合第2.1章的有关规定。
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
总垂直度
H＜20m
H/1000
1
H≥20m
H/1000，且不大于40
2
中心ห้องสมุดไป่ตู้置
100
1
3
基础顶面标高
±20
4
4
上下节错台
10
4
5
相邻段错台
20
4
6
安装缝缝宽
20
4
7
塔体全高
H＜20m
±30
1
H≥20m
±40
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
一般检验项目
1
塔体混凝土应密实、平整，分层施工的接茬应平顺，墙面应无明显错台、流坠和破损。
2
塔体与基础、塔体各段之间的连接及接缝质量应符合第4.7.8 节的有关规定。
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
塔体所用材料的品种、规格和质量应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
2
塔体混凝土的强度应满足设计要求，混泥土质量应符合第2.1章的有关规定。
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
总垂直度
H＜20m
H/1000
1
H≥20m
H/1000，且不大于40
2
中心ห้องสมุดไป่ตู้置
100
1
3
基础顶面标高
±20
4
4
上下节错台
10
4
5
相邻段错台
20
4
6
安装缝缝宽
20
4
7
塔体全高
H＜20m
±30
1
H≥20m
±40
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
一般检验项目
1
塔体混凝土应密实、平整，分层施工的接茬应平顺，墙面应无明显错台、流坠和破损。
2
塔体与基础、塔体各段之间的连接及接缝质量应符合第4.7.8 节的有关规定。
输变电工程施工质量验收统一表式-直线塔附件安装检验批
mm
###
###
4
防震锤及阻尼线
安装
与被连接的导地线（OPGW）应在同一铅垂面内，安装距离应符合设计要求，其安装距离允许偏差:±30mm。△
###
###
5
绝缘地线放电间隙安装
安装距离允许偏差:±2mm△
###
###
6
铝包带
缠绕
与外层铝股的绞制方向一致，缠绕紧密。所缠铝包带应超过10mm，端头应回缠绕于线夹内压住。○
表9.1.5 直线塔附件安装检验批质量验收记录表
编号：###
工程名称
###
分部工程名称
###
分项工程名称
###
验收部位
###
施工单位
###
项目经理
###
分包单位
###
分包项目经理
###
施工依据
###
验收依据
###
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检查记录
检查结果
主
控
项
目
1
金具及间隔棒规格、数量
符合设计要求。
/
###
###
2
绝缘子规格、数量
符合设计要求。
/
###
###
3
螺栓紧固△
扭矩值符合设计要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。螺纹不进入剪切面。紧固率：架线后＞97%
/
###
###
4
线夹、间隔棒与各压接管
距离
接续管或修补管与耐张线夹出口间的距离≧15m。△
m
###
###
接续管或修补管与悬垂线夹中心出口间的距离≧5m。△
施工单位
###
###
4
防震锤及阻尼线
安装
与被连接的导地线（OPGW）应在同一铅垂面内，安装距离应符合设计要求，其安装距离允许偏差:±30mm。△
###
###
5
绝缘地线放电间隙安装
安装距离允许偏差:±2mm△
###
###
6
铝包带
缠绕
与外层铝股的绞制方向一致，缠绕紧密。所缠铝包带应超过10mm，端头应回缠绕于线夹内压住。○
表9.1.5 直线塔附件安装检验批质量验收记录表
编号：###
工程名称
###
分部工程名称
###
分项工程名称
###
验收部位
###
施工单位
###
项目经理
###
分包单位
###
分包项目经理
###
施工依据
###
验收依据
###
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检查记录
检查结果
主
控
项
目
1
金具及间隔棒规格、数量
符合设计要求。
/
###
###
2
绝缘子规格、数量
符合设计要求。
/
###
###
3
螺栓紧固△
扭矩值符合设计要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。螺纹不进入剪切面。紧固率：架线后＞97%
/
###
###
4
线夹、间隔棒与各压接管
距离
接续管或修补管与耐张线夹出口间的距离≧15m。△
m
###
###
接续管或修补管与悬垂线夹中心出口间的距离≧5m。△
施工单位
吸收塔搅拌器安装分项工程质量验收表
mm
≤1.5H/1000且≤5(H为设
备高度)
3
合格
二次浇灌交接检查
无杂物，基础表面及地脚螺栓无油污
无杂物，基础表面及地脚螺栓无油污
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（#2浆液搅拌器安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-04-01性质：一般表：4.3.1
合格
润滑油(脂)牌号
符合制造单位要求，油位正常
符合制造单位要求，油位正常
合格
试运
检查
振动
无异常声响及颤动
无异常声响及颤动
合格
轴承温度
润滑脂
主控
℃
≤80
≤80
合格
润滑油
主控
℃
≤70
≤70
合格
试运时间
h
4～8
4
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
∕年月日
工程编号：07-02-04-01性质：一般表：4.3.1
分项工程名称
5号吸收塔浆液搅拌器安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结论
结论
设备
检查
叶片变形检查
无变形
无变形
合格
防腐层
不漏电
不漏电
合格
减速机
油位在油窗中部
≤1.5H/1000且≤5(H为设
备高度)
3
合格
二次浇灌交接检查
无杂物，基础表面及地脚螺栓无油污
无杂物，基础表面及地脚螺栓无油污
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（#2浆液搅拌器安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-04-01性质：一般表：4.3.1
合格
润滑油(脂)牌号
符合制造单位要求，油位正常
符合制造单位要求，油位正常
合格
试运
检查
振动
无异常声响及颤动
无异常声响及颤动
合格
轴承温度
润滑脂
主控
℃
≤80
≤80
合格
润滑油
主控
℃
≤70
≤70
合格
试运时间
h
4～8
4
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
∕年月日
工程编号：07-02-04-01性质：一般表：4.3.1
分项工程名称
5号吸收塔浆液搅拌器安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结论
结论
设备
检查
叶片变形检查
无变形
无变形
合格
防腐层
不漏电
不漏电
合格
减速机
油位在油窗中部
安装工程检验批质量验收记录表
模板安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
西和县中宝矿业有限公司四儿沟金矿尾矿库截洪沟及大鱼沟拦挡坝工程
分部（子分部）工程名称
模板工程
验收部位
岸边截洪沟100-120m段
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理
夏胜利
施工执行标准名称及编号
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
模板安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
西和县中宝矿业有限公司四儿沟金矿尾矿库截洪沟及大鱼沟拦挡坝工程
分部（子分部）工程名称
模板工程
验收部位
岸边截洪沟120-140m段
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理
夏胜利
施工执行标准名称及编号
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3
插筋
中心线位置（mm）
5
外露长度（mm）
+10,0
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10,0
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
3
3
4
4
2
3
3
4
4
2
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
8
4
6
2
0
8
4
6
2
2
柱、墙、梁
+4,-5
3
插筋
中心线位置（mm）
单位（子单位）工程名称
西和县中宝矿业有限公司四儿沟金矿尾矿库截洪沟及大鱼沟拦挡坝工程
分部（子分部）工程名称
模板工程
验收部位
岸边截洪沟100-120m段
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理
夏胜利
施工执行标准名称及编号
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
模板安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
西和县中宝矿业有限公司四儿沟金矿尾矿库截洪沟及大鱼沟拦挡坝工程
分部（子分部）工程名称
模板工程
验收部位
岸边截洪沟120-140m段
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理
夏胜利
施工执行标准名称及编号
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3
插筋
中心线位置（mm）
5
外露长度（mm）
+10,0
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10,0
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
3
3
4
4
2
3
3
4
4
2
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
8
4
6
2
0
8
4
6
2
2
柱、墙、梁
+4,-5
3
插筋
中心线位置（mm）
室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收通用表格
/ / /
2/2 2/2 2/2 2/2
/ / /
抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处
/ / /
100% 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长：
×××
项目专业质量检查员：
第4.4.5条
/
/
/
3 立式水泵减振装置
第4.4.6条
2/2
抽查2处，合格2处
100%
坐标
一 般
静置设备
标高
项
安
垂直度
目
装
（每米）
4
允 许
立式垂直度 (每米)
偏 离心
卧式水平度
差
式水 泵
(每米) 联轴 轴向倾斜 器同 (每米)
心度 径向移位
15mm ±5mm
2mm
0.1mm 0.1mm 0.8mm 0.1mm
室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收通用表格
05050201 1
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及 供暖分部-室内供 分项工程名称
暖系统子分部
辅助设备 安装分项
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位
/
项目负责人
/
施工依据
《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》 （GSQB12-10-2006）
×××
年月日
验收合格
专业监理工程师：
×××
年月日
2/2
抽查2处，合格2处
√
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4
合格
任何两梁间距离，梁与梁板间距允许偏差
主控
±10
8
合格
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
接
座
安
装
中心位置允许偏差
主控
mm
±3
3
合格
中心标高允许偏差
主控
±5
5
合格
法兰面垂直度允许偏差
主控
1‰D且≤2
2
合格
角度允许偏差
主控
度
≤0.2
0.2
合格
人孔门安装
中心位置允许偏差
mm
≤5
4
合格
角度允许偏差
度
≤1
1
合格
内
部
支撑Βιβλιοθήκη 梁安装中心位置允许偏差
mm
±3
3
合格
中心标高偏差
±5
4
合格
梁水平允许偏差
主控
1‰H且≤5
（#5吸收塔附件安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-01-03性质：一般表：4.10.3
分项工程名称
5号吸收塔安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
加
固
筋
安
装
标高允许偏差
mm
±5
+4
合格
加固筋与筒壁焊缝间隙
≤3
3
合格
加固筋对接焊口间隙
≤3
2
合格
相邻两加固筋错口允许值
≤2
2
合格
管
合格
任何两梁间距离，梁与梁板间距允许偏差
主控
±10
8
合格
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
接
座
安
装
中心位置允许偏差
主控
mm
±3
3
合格
中心标高允许偏差
主控
±5
5
合格
法兰面垂直度允许偏差
主控
1‰D且≤2
2
合格
角度允许偏差
主控
度
≤0.2
0.2
合格
人孔门安装
中心位置允许偏差
mm
≤5
4
合格
角度允许偏差
度
≤1
1
合格
内
部
支撑Βιβλιοθήκη 梁安装中心位置允许偏差
mm
±3
3
合格
中心标高偏差
±5
4
合格
梁水平允许偏差
主控
1‰H且≤5
（#5吸收塔附件安装）检验批施工质量验收表
工程编号：07-02-01-03性质：一般表：4.10.3
分项工程名称
5号吸收塔安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
加
固
筋
安
装
标高允许偏差
mm
±5
+4
合格
加固筋与筒壁焊缝间隙
≤3
3
合格
加固筋对接焊口间隙
≤3
2
合格
相邻两加固筋错口允许值
≤2
2
合格
管