防爆电气设备检查标准的补充规定

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防爆电气检查规定

防爆电气检查规定

防爆电气检查规定
根据国家相关规定,防爆电气设备检查应遵循以下规定:
1. 定期检查:防爆电气设备应定期进行检查,通常为每年一次。

检查内容包括设备的外观、接地情况等。

2. 现场维护:防爆电气设备的现场维护应定期进行,包括设备的清洁、紧固螺栓的检查等。

3. 隐患排查:定期对防爆电气设备进行隐患排查,包括设备的热量积累、损坏程度、绝缘状况等。

4. 测试记录:每次维护、检查或排查结束后,应记录设备的检查、维护或排查情况,包括设备的实际情况、存在问题及解决办法等。

此外,具体防爆电气设备检查规定还需根据相关行业的具体要求进行制定,不同行业的防爆电气设备可能有不同的检查标准和要求。

因此,在进行防爆电气设备检查前,应详细了解所属行业的相关要求和规定。

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防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准

防爆电气设备失爆检查标准凡发现防爆电气设备有下列情况之一者,即判定该台(件)设备为“失爆”。

一、防爆外壳壳体1、防爆外壳严重变形(变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm)。

2、隔爆外壳有裂纹,焊缝开焊。

3、隔爆壳体内外绣蚀严重(有绣块脱落者)。

4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。

5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。

6、使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。

7、闭锁装臵不全、变形、损坏失去闭锁作用。

二、隔爆接合面(一)隔爆面结构参数8、隔爆接合面长度L、LI、L′、低于规定值。

9、隔爆接合面间隙W大于规定值。

10、粗糙度超过规定。

11、隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。

(二)螺纹隔爆结构12、螺纹精度低于3级,螺距小于0.7毫米。

13、螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合规定。

(三)螺纹紧固隔爆面14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。

15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。

16、螺栓或螺孔滑扣,未采取规定措施。

17、螺栓拧入深度小于螺栓直径(鋳铁、铜、铝件1.5倍直径)或未露出螺帽1—3扣。

18、同一部位的螺栓公称直径不一致,导致隔爆接合长度参数不合格的。

(四)隔爆面损伤19、L(L1)=40、25、15时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过5个。

20、L(L1)=10时,直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼,每平方厘米超过2个。

21、机械伤痕宽度、深度大于0.5mm,使L(L1)小于规定值的三分之二。

22、隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。

23、隔爆面上的锈迹用棉沙擦净后,用手摸有明显感觉。

24、隔爆面上的油漆痕迹,用棉沙擦不掉。

三、电缆引入装臵25、空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。

26、空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板绣蚀现象。

27、空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。

28、进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。

29、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧,用手能幌动。

煤矿机电设备防爆60条

煤矿机电设备防爆60条

第一条、为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电器标准》山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。

第二条、本规定适用于晋煤集团公司管辖(包括个子公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第三条、防爆电器设备、小型电器必须有永久性“防爆标志”、“煤安标志”(MA)铭牌”。

无“防爆标志”“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。

第四条、防爆电气设备、小型电器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。

第六条、隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。

第七条、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不完好。

第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆、隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。

第九条、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于100cm³时,衬垫宽度不得小于6mm,大于100cm³时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。

观察窗玻璃表面划痕深度小于1mm 为不完好,大于等于1mm为失爆。

观察窗玻璃松动为失爆。

第十条、隔爆结合面间隙不得小于表1、表2的规定,快开门的隔爆结合面最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与结合面的宽度:表1第十一条、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆。

隔爆面划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。

井下防爆标准

井下防爆标准

井下防爆电气设备检查标准一.总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定,提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识,载实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制定本标准。

2、所有井下电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第7条和第444条的要求。

(详细内容见附注)3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电器设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方可准许入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和管理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

7、加强对井下使用中的防爆电气性能检查:(1)、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。

(2)、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

(3)、专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

(4)、必须对设备周围的环境状况进行安全检查,确认安全后方可进行工作。

(5)、防爆检查工在井下检查电气设备时,应与所在区域负责人或维护人员一起检查,不得单独一人作业。

(6)、安装地点是否有良好的通风散热条件,外壳有无缺损。

(7)、安装是否牢固可靠,有无歪斜及震动现象。

(8)、需停电检查时,首先确认在无负荷的情况下将控制开关打至零位确认无误后,再进行检查。

(9)、需打开隔爆外壳检查时,必须先测瓦斯浓度。

瓦斯浓度在1%以下方可打开隔爆外壳,经验电,放电后方可进行检查。

(10)、检查设备的完好情况是否符合防爆性能和要求须做到以下三条:a、电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范、牢固、无锈蚀,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用挡板封堵严密,无失爆现象。

防爆电气设备管理规定范文(三篇)

防爆电气设备管理规定范文(三篇)

防爆电气设备管理规定范文第一章总则为了加强对防爆电气设备的管理,确保生产、运营单位的安全生产和人员财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本管理规定。

第二章适用范围本管理规定适用于所有具备防爆要求的电气设备和相关设施的设计、生产、运营、维护等环节。

第三章防爆电气设备的分类和标识第一节防爆电气设备的分类根据防爆性能,防爆电气设备分为I级和II级两类。

具体分类标准由国家标准规定。

第二节防爆电气设备的标识防爆电气设备应在其外壳醒目位置标注相应的防爆等级、防爆标志和厂名、型号、输入参数等基本信息。

第四章防爆电气设备的设计与制造第一节设计要求1. 防爆电气设备的设计应符合国家相关标准和规范要求,确保其符合防爆性能的要求。

2. 设计过程中应充分考虑设备的使用环境,合理选择防爆技术,确保设备的安全可靠性。

第二节制造要求1. 防爆电气设备的制造应按照相关标准和规范进行,确保产品的质量和性能符合国家标准要求。

2. 生产过程中应严格控制原材料的选择和采购,杜绝使用不合格或低质量材料。

第五章防爆电气设备的使用与维护第一节使用要求1. 使用单位应按照产品说明书和相关规范要求操作和使用防爆电气设备。

2. 在使用过程中,如发现设备出现异常、故障等情况,应及时停止使用,并及时报修。

第二节维护要求1. 防爆电气设备的周期性检修和维护应按照规定的要求进行。

2. 维护过程中,应严格遵守操作规程,确保设备的安全性和可靠性。

第六章防爆电气设备的检测与验收第一节检测要求1. 防爆电气设备的定期检验应按照国家标准和相关规范进行。

2. 检测内容包括设备的外观检查、性能检测、参数测量等。

第二节验收要求1. 防爆电气设备的验收应由相关部门进行,依据国家标准和规范进行验收。

2. 验收合格的设备方可投入使用。

第七章管理记录与报告第一节管理记录使用单位应对防爆电气设备的管理情况进行台账记录,包括设备名称、规格型号、防爆等级、使用单位、维护记录等。

防爆检查标准

防爆检查标准

第二十条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属
挡板、金属圈依次装入、压紧,否则为失爆;采用已使用
过的密封圈为不完好。高压隔爆装置备用接线咀可不加装
密封圈,但必须使用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵
死,否则为失爆;法兰、堵板与高压隔爆装置结合面宽度、
间隙、粗糙度按防爆面考核。
密封圈
挡板
金属圈
第四章 电缆引入装置
第四章 电缆引入装置
第二十六条 电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为 失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将伸入 接线腔部分电缆护套锉细。
大于15mm
小于5mm
第四章 电缆引入装置
第二十七条 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧喇叭咀 进出线至负荷侧接线,或由负荷侧喇叭咀进出线至电源侧 接线,控制线、信号线接线咀严禁引入引出动力线,否则 均属失爆。
第七章 电缆与连接工艺
第四十一条 接线应采用卡爪或专用的接线头连接导 线,螺母下应有弹簧垫或采用双螺母,不得压芯线绝 缘外皮,芯线压紧后裸露部分距卡爪(或平垫圈)的 最近端不得大于5mm,否则为不完好。芯线未压紧为 失爆。
不得大 于5mm
第七章 电缆与连接工艺
第四十二条 高压铠装电缆的连接有连接器未灌注绝
2mm
2mm
第四章 电缆引入装置
第二十三条 接线咀压紧要求:螺旋式接线咀最少啮合扣 数、最小拧入深应符合表2规定,
表2 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度
外壳净容积(L)
最小拧入深度(mm)
最少啮合扣数
V≤0.1
5.0
6
0.1<V≤2.0
9.0
V>2.0
12.5
第四章 电缆引入装置
压紧后应外露有螺扣,用单手正向用力拧不动为合格; 卡兰式接线咀压紧后要留有不小于1mm的余量,用单手晃

电器设备防爆检查标准

电器设备防爆检查标准

电气防爆检查标准一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”,“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5 mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)≤0.5 0.5~2 >2 间隙(毫米)≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度(毫米)≥8 ≥12.5 ≥25 2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2隔爆空腔净容积(升)>0.5 ≥0.5 备注接合面宽度(毫米)≥12.5 ≥25间隙(毫米)操纵杆及控≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1——无伤隔爆面有效宽度;L ——隔爆面规定宽度;L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准

潞安集团防爆电气设备检查标准(试行)第一章总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

井口房和通风机房附近20m内,不得有明火。

第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”。

无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用,否则为失爆。

第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。

防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”(防爆检查合格证更换周期为6个月),并签发“入井许可证”才能下井,设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。

第二章壳体第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳体变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。

防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的,按失爆论处。

第六条隔爆壳体开焊为失爆。

锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。

油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm,宽度不得小于12.5mm,否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。

第三章防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表12、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:表2 第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

图1L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。

防爆电气检查规定

防爆电气检查规定

防爆电气检查规定
防爆电气检查是为了确保电气设备在有爆炸危险环境中工作时的安全性能,以下是防爆电气检查的一些规定:
1. 检查范围:检查应包括电气设备的进口质量合格证明、产品资料和制造商提供的安装和使用说明书。

还应对电气设备的外部和内部进行全面检查,包括电缆、接头、开关、插座、照明设施等。

2. 相关标准:防爆电气设备应符合国家相关标准和技术规范,例如《防爆电气设备通用要求》(GB3836.1-2010)、《防爆电气设备用于爆炸性气体环境的固有安全型“i”》(GB3836.9-2010)等。

3. 检查方法:检查可以采用目视检查、测量仪器检测、试验等多种方法,以确保电气设备的完好性、防爆性能和可靠性。

4. 检查频率:对于新安装的电气设备,应在投入使用前进行一次全面检查。

同时,定期的定期巡检和维护保养也是必要的,以确保设备的正常运行和防爆性能的持续有效。

5. 检查记录:所有的防爆电气检查都应有相应的记录,包括检查时间、检查人员、检查结果等。

这些记录应妥善保存,并能够提供给有关部门进行查阅。

总之,防爆电气检查是确保电气设备在有爆炸危险环境中运行安全的重要环节,通过符合相关标准和规定的检查,能够及时发现和排除电气设备存在的安全隐患,保障人员和设备的安全。

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防爆电气设备完好标准

防爆电气设备完好标准

防爆电气设备的完好标准(1)隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。

(2)外壳完整无损,无裂痕和变形。

(3)外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

(4)隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定:①接合面上的小针孔,1cm2的范围内不超过5个,其直径不应超过O.5mm,深度不超过1mm。

②伤痕深度及宽度均不超过O.5mm,投影长度不超过接合面有效长度的50%。

③个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。

④快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

⑤隔爆接合面的表面粗糙度须不高于6.3。

操纵杆的表面粗糙度须不高于3.2。

⑥电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于O.075mm。

.⑦滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙须大于有关规定的W 值的2/3。

(5)螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。

①螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于O.7mm。

②螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合有关规定。

(6)电缆接线盒和电缆引入装置完好,零部件齐全,无缺损,电缆连接牢固、可靠。

一个电缆引入装置只连接一条电缆。

密封圈外径与电缆引入装置内径之差,应符合下列要求:①密封圈外径不大于20mm 时,其内径差不大于1mm;②密封圈外径大于20mm,不大于60mm时,其内径差不大于1.5mm;③密封圈外径大于60mm时,其内径差不大于2mm。

密封圈内径与电缆公称外径之差应不大于1mm。

电缆与密封圈之间严禁包扎其他物。

不用的电缆引入装置用厚度不小于2mm钢板堵死。

(7)连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电。

内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。

(8)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

导电芯线无毛刺,上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准二、管理规定1.机电部是防爆管理的主管部门,负责制定和修订防爆管理制度,组织培训、检查和考核。

安监办、调度室、企业管理部、生产技术部、通信预防部等部门为协同管理部门,各单位负责本单位范围内防爆电气设备和电缆的管理。

2.防爆检验员资质:必须是经过专门培训并取得相应资质的电气专业人员或管理人员。

3.要求每月组织一次防爆知识培训班,每月组织1次全面检查。

4.每发现一次爆炸损失,单位罚款2000元,机电区长罚款200元,行政负责人罚款100元,技术负责人罚款100元,月度业绩扣0.5分。

回风斜槽、采煤工作面等危险区域爆炸损失加倍处罚。

各单位要按照包机制对相关责任人进行处罚。

5.对防爆设备进行“四检”。

首先,在进入油井前进行检查。

各类防爆电器进入井内前,必须经施工单位防爆检查员(专职电工)验收。

检查合格后,由机电部人员、机械厂维修人员、收货人员共同签发“防爆合格证”,方可下井。

第二,送电前,全面检查设备性能。

三是在正式使用前提交申请,由机电工程部组织验收。

第四,抓好预防性维修工作,包括班前检查、维修班日常检查和每月停机维修。

6.严禁使用没有“ma”标志和不符合防爆要求的产品。

通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求,对这类设备管理,必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置,将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装:装车时要轻装轻放,设备重心尽量降低并靠近车辆中心,为避免运输中设备在车内滚动磕碰,要用木板等物垫好挤实,连接部位要紧固好;井下卸车严禁乱扔乱摔,防止碰撞;设备临时存放地点不能有积水;设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查,确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.安装施工严格按规定进行。

送电前应对设备进行全面检查,包括未使用的喇叭口。

确认满足防爆和完好标准后,方可进行输电试运行。

防爆电气检查规定(5篇)

防爆电气检查规定(5篇)

防爆电气检查规定1、严格执行如下标准规程:《GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则”和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规定。

2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》,在防爆电气专管组室内放大张挂。

3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井下电钳工的安全资格培训,持证上岗;非专管人员不得打开防爆电气设备检查。

4、打开防爆电气检查,必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查,必须切断上级电源,并闭锁、挂牌;现场瓦斯浓度在____%以下时,方可打开防爆电气,并进行验电、放电。

6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。

7、集团公司专管人员打开防爆电气检查,不得检修电气设备。

防爆电气检查规定(2)是指在防爆电气设备的安装、使用和维护过程中,应遵守的相关规定和标准。

以下是一些常见的防爆电气检查规定:1. 防爆电气设备应符合国家相关标准和规定,并获得相应的防爆认证。

2. 定期进行防爆电气设备的检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

3. 防爆电气设备的安装位置应符合相关规范,避免与易燃、易爆物质接触,并保持通风良好。

4. 防爆电气设备的接线和接地应符合相关标准,确保安全可靠。

5. 防爆电气设备的外壳和密封件应保持完好,防止火花或高温引起火灾或爆炸。

6. 防爆电气设备的周围环境应保持清洁,并及时清除积尘,减少火灾或爆炸的风险。

7. 定期对防爆电气设备进行防爆性能测试,确保设备的防爆性能符合要求。

8. 对发现的故障或异常现象应及时采取措施进行修复或更换,确保设备的正常运行。

以上是一些常见的防爆电气检查规定,具体的检查内容和要求还需根据相关的国家和行业标准进行确定。

防爆电气检查规定(3)是指在防爆电气设备的使用过程中,对其进行定期检查和维护,以保障电气设备的安全可靠运行。

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准【引言】防爆电气设备指的是能够在爆炸性环境中安全运行的电气设备,其设计和制造必须符合一系列的防爆要求和标准。

性能检查是对防爆电气设备进行评估和验证的重要环节,以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。

本文将介绍防爆电气设备性能检查的标准和要求,以提高防爆电气设备的检查质量和效果。

【一、性能检查的目的】1. 为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。

2. 为了验证防爆电气设备的设计和制造是否符合相关的防爆要求和标准。

3. 为了对防爆电气设备的性能进行评估和改进,提高其防爆能力和使用效果。

【二、性能检查的内容】1. 防爆电气设备的外观和标识检查:检查设备的外观是否完好无损,标识是否齐全清晰。

2. 防爆电气设备的电气连接和接地检查:检查电气连接是否牢固,接地是否良好。

3. 防爆电气设备的防水防尘检查:检查设备的防水和防尘性能是否满足要求。

4. 防爆电气设备的密封性检查:检查设备的密封性能是否良好,能否有效防止爆炸性气体或粉尘的渗入。

5. 防爆电气设备的阻爆性能检查:对设备进行阻爆性能测试,验证其能否抑制、隔离和灭火爆炸性气体或粉尘。

6. 防爆电气设备的温升检查:检查设备运行时的温升是否在安全范围内。

7. 防爆电气设备的漏电检查:检查设备的漏电是否在标准范围内。

8. 防爆电气设备的过载和短路保护检查:检查设备的过载和短路保护装置是否可靠有效。

9. 防爆电气设备的耐压和绝缘检查:检查设备的耐压和绝缘性能是否满足要求。

10. 防爆电气设备的使用环境检查:检查设备所处的使用环境是否符合标准要求。

【三、性能检查的方法】1. 目视检查法:使用肉眼进行外观、标识、连接等的检查。

2. 测量检查法:使用测试仪器进行电气连接、漏电、过载、绝缘等的检测。

3. 试验检查法:使用专用设备对防爆电气设备进行阻爆性能、温升等的试验。

4. 环境检查法:对设备所处的使用环境进行调查和验证。

【四、性能检查的标准】1. 国家标准:如《防爆电气设备通用技术要求》、《防爆电气设备用金属密封件》等。

防爆电气设备检查标准的补充规定

防爆电气设备检查标准的补充规定

于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)(2008-12-22 13:38:32)转载标签:杂谈分类:技术资料煤炭部山西煤炭工业管理局为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,几年来,省直属局(矿)在执行“晋煤机字(1983)第91号”文(即井下防爆检查三十条)的过程中,结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见,省局于二月下旬召集七大局(包括大同局)有经验的工程技术人员和防爆检查员,经过充分座谈、讨论,在原“规定”的基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)”。

井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须按照国家标准局“国标发(1983)361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。

本补充规定的修改权属于山西煤管局。

1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。

2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um,否则为失爆。

隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。

防爆电气设备防爆检查标准

防爆电气设备防爆检查标准

防爆电气设备检查标准第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm 为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1隔爆空腔净容积(升)间隙(毫米)接合面宽度(毫米)≤0.5 ≤0.3 ≥80.5~2 ≤0.4 ≥12.5<2 ≤0.5 ≥252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1—无伤隔爆面有效宽度 L —隔爆面规定宽度 L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。

第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准

防爆电气设备性能检查标准防爆电气设备是指在危险环境中使用的电气设备,其构造和工作原理能够防止火花、电弧和表面温度超过危险等级,以防止引发爆炸和火灾。

为了确保防爆电气设备的安全性能,需要进行性能检查。

下面是防爆电气设备性能检查的标准,包括设计标准、外观检查、电气安全性能检查和运行状态检查。

一、设计标准防爆电气设备的设计应符合以下标准要求:1. 国家相关法律法规和标准的要求;2. 经过防爆设计和防护措施的构造,确保电气设备的使用安全;3. 采用合适的防爆等级和防护类型,以适应相应的爆炸危险环境;4. 采用适当的防护和密封措施,确保电气设备在水和粉尘等危险环境中的可靠性。

二、外观检查外观检查主要是对防爆电气设备的外观进行检查,包括以下内容:1. 检查设备的安装和定位是否符合要求;2. 检查设备的固定和连接部件是否牢固可靠;3. 检查设备外壳是否完整且无明显损坏;4. 检查设备的措施装置(如防护罩、防护盖等)是否完好;5. 检查设备的标志和标识是否清晰可见;6. 检查设备的外壳是否存在腐蚀、锈蚀等现象。

三、电气安全性能检查电气安全性能检查是对防爆电气设备的电气性能进行检查,主要包括以下内容:1. 检查设备的绝缘电阻是否符合要求;2. 检查设备的接地是否良好;3. 检查设备的导电部分是否存在短路、接触不良等现象;4. 检查设备的绝缘部分是否存在漏电、接触电压超标等现象;5. 检查设备的电气保护措施是否有效;6. 检查设备的电气连接是否牢固可靠;7. 检查设备的电气元件是否正常工作。

四、运行状态检查运行状态检查是对防爆电气设备的运行状态进行检查,主要包括以下内容:1. 检查设备的工作性能是否正常;2. 检查设备的启动、运行和停止是否平稳;3. 检查设备的工作温度是否在允许范围内;4. 检查设备的工作噪音是否正常;5. 检查设备的工作振动是否正常;6. 检查设备的工作是否存在异常现象,如异响、异味等。

在进行防爆电气设备性能检查时,应严格按照上述标准要求进行检查,及时发现并处理设备存在的安全隐患和问题,以确保防爆电气设备的安全可靠运行,减少火灾和爆炸的风险。

井下防爆电气设备检查标准

井下防爆电气设备检查标准

山西焦煤集团公司防爆电气设备查抄尺度一、隔爆结合面1、隔爆结合面〔Ⅰ类〕的最大间隙、直径差或最小有效长度〔宽度〕必需符合表Ⅰ的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

附表Ⅰ:Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙⑴、对于把持杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差;⑵、如果把持杆或轴的直径超过了表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于把持杆或轴直径,但不必大于25mm;⑶、如果转轴的直径大于表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。

2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,那么孔与外壳表里侧间的距离最大值满足:①、当L<12.5mm时,I≥6mm;〔L为接合面宽度〕;②≤L≤25mm时,I≥8mm;③、当L≥25mm时,I≥9mm。

3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态不该发生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时,•轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm;用滚动轴承布局时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表Ⅰ所规定的轴承盖允许的最大间隙的2/3。

μμm。

5、隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。

6、隔爆结合面的缺陷或机机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤外表的凸起局部磨平后,不得超过以下规定:①、隔爆面上对局部呈现的直径不大于1mm,深度不大于2mm 的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。

②、•发生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应包管残剩无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处置。

如有锈迹,用棉纱擦干净后,留有青褐色氧化亚铁云状陈迹,用手摸无感觉者仍算合格,对无意造成的油漆,其陈迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。

防爆检查内容细则及完好标准

防爆检查内容细则及完好标准

防爆电气(器)设备检查标准防爆电气设备的使用,管理和维护,必须按国家标准局“国标发(1981)361号和煤炭工业部有关规定严格执行。

1.鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;b.动力(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(露出芯线)的接头。

2. 羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3.明接头电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。

4. 破口a.橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者。

b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度不超过20mm,或沿周长三分之一者;出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。

5.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆面光洁度应不低于△5,操纵杆光洁度需不低于△6,否则为失爆。

7.隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

8.隔爆面有锈迹用棉纱擦后,只留云影,不算锈蚀,也不算失爆(但在井上修理设备时不于允许有云影)。

9.结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

10.对于机械伤痕深度,宽度均不超过0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。

防爆电气设备检查标准(50条)

防爆电气设备检查标准(50条)

防爆电气设备检查标准(50条)第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳,当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:表1第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。

第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。

第十三条隔爆面有锈迹,用绵纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者为失爆。

GB3836.2标准

GB3836.2标准

2 引用标准 本章说明了本标准编写时所引用的标准(包括国际标准 和国内标准) (内容略)
3.定义 3.定义 下列几个术语应该正确理解: 1)隔爆外壳 flameproof enclosure 电气设备的一种防爆型式,用“ 表示: 电气设备的一种防爆型式,用“d”表示:外壳能够承受通 过外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合 物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气 体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。 这由两种含义: --外壳有足够的强度。能承受内部可燃性气体爆炸不致 --外壳有足够的强度。能承受内部可燃性气体爆炸不致 损坏(金属、非金属均可); 损坏(金属、非金属均可); --外壳有规定的隔爆接合面参数,内部爆炸不会引起外 --外壳有规定的隔爆接合面参数,内部爆炸不会引起外 部可燃性气体爆炸。 2)隔爆型电气设备---具有隔爆外壳的电气设备. 2)隔爆型电气设备---具有隔爆外壳的电气设备.
第二篇 结构要求 隔爆型电气设备的关键是隔爆外壳,本篇详细阐明了隔 爆接合面的结构型式及其通用规定,包括非螺纹接合面(平 面、止口、圆筒等)、螺纹接合面的结构参数,以及衬垫和 “o”形环、胶粘接合面、操纵杆、转轴和轴承、透明件、呼 吸和排水装置、紧固件、外壳强度、导线引入和标志等内容 的具体规定。
5.3 螺纹接合面 ——I类、ⅡA、ⅡB设备最小啮合扣数5 ——I类、ⅡA、ⅡB设备最小啮合扣数5扣。 最小啮合轴向长度:容积大于100 最小啮合轴向长度:容积大于100 cm3时为8mm。 时为8mm。 容积不大于100 容积不大于100 cm3为5mm。 5mm。 ——ⅡC设备,螺纹接合面,按表5 ——ⅡC设备,螺纹接合面,按表5规定 按照EN50018 IEC60079EN50018和 按照EN50018和IEC60079-1新标准所有螺纹接合面的精 度等级为中级或高级, 6g/6h。 度等级为中级或高级,即6g/6h。 (对ⅡC设备老标准螺纹啮合扣数是由试验确定的。新标 ⅡC设备老标准螺纹啮合扣数是由试验确定的。新标 准对ⅡC设备螺纹隔爆有了明确规定) 准对ⅡC设备螺纹隔爆有了明确规定)
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8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1mm2的范围内不超过5个,且其直径不超过Φ0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。
26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣,否则,本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属失爆。
井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须按照国家标准局“国标发(1983)361号”和煤炭工业部有关规定严格执行。本补充规定的修改权属于山西煤管局。
1、鸡爪子
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;
②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;
20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则均属失爆。
21、进出线嘴压紧要有余量,余量不小于1mm,否则为失爆。进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。
22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致,螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈,否则均属失爆。
11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅(铝)包上,或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。
36、接线腔(盒)应保持干净、无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油,但应定期擦干。否则为不完好。
37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接线座有裂缝也属失爆)。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。
≤0.3
≤0.4
≤0.5
结合面 宽 度(mm)
≥8
≥12.5
≥25
③隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表:
隔爆空腔净容积(L)
<0.5
≥0.5
备 注
结 合 面 宽 度(mm)
≥12.5
≥25
间 隙 (壁内要符合5~15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。
31、接线应整齐(不扭弯)、紧固,导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫圈(双帽)齐全(使用线鼻子可不用平垫圈)。接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm;否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。
41、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,如反接为失爆。
42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用(最少)两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹垫或加背帽),螺栓直径不得小于10mm。
43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置,接地不合格的电气设备为不完好;变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地;采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极;采用串联接地的防爆电气设备为不完好。
4、破口
①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;
②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格,否则均属失爆。
24、如进出线嘴外部缺损,且不影响防爆性能者为不完好。
25、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面,否则也属于失爆。
防爆电气设备检查标准的补充规定.txt其实全世界最幸福的童话,不过是一起度过柴米油盐的岁月。一个人愿意等待,另一个人才愿意出现。感情有时候只是一个人的事,和任何人无关。爱,或者不爱,只能自行了断。于《井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)(2008-12-22 13:38:32)
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煤炭部山西煤炭工业管理局
为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,几年来,省直属局(矿)在执行“晋煤机字(1983)第91号”文(即井下防爆检查三十条)的过程中,结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见,省局于二月下旬召集七大局(包括大同局)有经验的工程技术人员和防爆检查员,经过充分座谈、讨论,在原“规定”的基础上制定了“井下防爆电气设备检查标准的补充规定(试行)”。
48、关于国外引进的防爆电气设备,虽不符合我国国家标准,但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者,在防爆检查中不按失爆论处。
49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时,应当场积极处理,但仍按失爆计算。
50、本补充规定,如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时,应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。
32、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6mm;500伏以上不小于10mm。否则为失爆。
33、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压线板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。
34、接线腔接地线的长度应适宜,以松开接线嘴卡兰拉动电缆后,三根火线拉紧或松脱时,以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡,如出现不符合以上要求者均为不完好。
17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:
D(mm)
D0-D(mm)
备 注
D≤20
≤1
D0 :表示接线装置内径
D :表示密封圈外径
20<D≤60
≤1.5
60<D
≤2
②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm,但如属于4mm2及以下电缆者,密封圈内径应不大于电缆外径。
38、防爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵(隔离)带电体,否则为不完好。
39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。
40、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,接线嘴严禁朝上,接线嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。
13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。
①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm;
②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表:
隔爆空腔净容积(L)
≤0.5
0.5--2
>2
间 隙(mm)
46、对于只接电源,不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。
47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护,地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中,只按设备完好标准的要求进行检查。
44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志与实际不符者,该防爆电气设备为不完好。
45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备,必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁),在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。
操纵杆及孔
≤0.3
≤0.5
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