常用胶料的分类及物理鉴别方法
胶原料的了解及识别方法
塑胶原料的了解及识别方法塑胶原料分为热固性塑料和热塑性塑料两种。
我们现有注塑用料通常是指热塑性塑胶，热塑性塑胶根据其内部分子的结构特性又可分为结晶性和非结晶性两种。
结晶性聚合物内部分子呈有序规则排列，有明显熔点如PE、PP、POM、PBT、PET、PA；非结晶性聚合物内部分子呈无序排列，没有明显熔点如PS、ABS、PVC、PMMA、PSU、PPO。
下面就常用的几种塑胶原料PP、POM、PC、PBT、PA6、PA66、ABS、PMMA的物料特性及成型过程中的注意事项做简单的介绍：1、PP(聚丙烯)熔点温度为164℃--170℃，热稳定性较好，分解温度可达300 ℃以上，在与氧接触的情况下260℃开始变黄劣化，成型收缩率较大为(1--1.5%)，并具有各向异性，低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲。
密度为0.91，具有良好的折叠性能，树脂颗粒有蜡状质感，平均吸水性小于0.02%，成型水分允许含量为0.05%，故成型时一般不作干燥处理，如水份含量过高则可在80℃左右干燥1--2小时，成型时其流动性能对温度和剪切速率均较为敏感。
2、POM(聚甲醛)为热敏性塑胶，熔点为165℃，在240℃温度下会严重分解，色泽变黄，在210℃的温度下停留时间不能超过20分钟，在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解，分解后会有刺鼻气味，摧人泪下，制品伴有黄棕色条纹，POM的密度为1.41--1.425，原料颗粒具有磁质感觉，通常干燥温度为80℃+0.5℃，干燥时间为3--5小时，生产中一般以提高注射压力来增加其流动性，生产中如出现分解或料筒中有PVC、AAS等料时，应及时将料筒清洗干净。
3、PC(聚碳酸酯)215℃开始软化，225℃以上开始流动，260℃以下熔体粘度过高，制品易出现不足，成型温度一般在270℃--320℃之间选用，超过340℃会出现分解，干燥温度为120℃--130℃之间，干燥时间为4小时以上，PC料树脂一般为无色透明之颗粒。
橡胶材料有哪些
橡胶材料有哪些
橡胶材料是一类具有弹性的高分子材料，广泛应用于工业、农业、医疗、交通等领域。
下面将介绍一些常见的橡胶材料：
1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的，具有良好的弹性、耐磨和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎制造、橡胶管、橡胶板等。
2. 合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的高分子化合物，与天然橡胶性质相似，但性能可以根据需要进行调整。
常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。
3. 硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原子和氧原子构成的高分子化合物，具有耐高温、耐候性好的特点。
它被广泛应用于制造耐高温密封件、绝缘材料、食品级橡胶制品等。
4. 氟橡胶：氟橡胶是一种能够在高温、强腐蚀性介质环境下长期使用的材料。
它具有优异的耐油、耐酸碱、耐大气氧化等性能，广泛应用于制造高温密封件、化工管道、橡胶阀门等。
5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶具有良好的耐油性能，适用于制造油封、密封圈等耐油密封件。
它还具有良好的抗臭氧、耐候和阻燃性能，被广泛应用于汽车制造、电器制造等各个领域。
6. 丁苯橡胶：丁苯橡胶是一种弹性良好、具有良好的抗老化性能的合成橡胶。
它广泛应用于制造胶带、胶管、橡胶制品等。
以上是一些常见的橡胶材料，每种橡胶材料都有独特的特点和适用范围，在不同的领域中发挥着重要作用。
常用胶料之识别
塑膠性能ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應用範圍:汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。
建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。
材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。
（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
化學和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。
每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看，ABS是非結晶性材料。
中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。
ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。
這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。
ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型應用範圍:電腦和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件（儀錶板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:乾燥處理：乾燥處理是必須的。
濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110C，2~4小時。
熔化溫度： 230~300C。
模具溫度：50~100C。
注射壓力：取決於塑件。
注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性C/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解
橡胶，又称橡胶，是由自然界中的具有可延伸性的液体粘合物组成的
合成树脂，主要由橡胶聚合物，辅酶剂，填料，添加剂，助剂组成。
其具
有非常优异的耐磨性，耐高温，耐油，耐酸，耐碱，耐气候性，密封性，
拉伸性等极高特性。
橡胶分类：
一、根据自然与合成分类：
1.天然橡胶：也称为天然胶乳，是从木质针叶树实质中抽汁取得的，
性能稳定，耐酸碱，耐油，抗氧化，但价格较贵，使用广泛。
2.合成橡胶：合成橡胶是由石化材料经化学反应，加入化学改性剂，
调节耐油，抗氧化等性能而生产的，有两大类：硫丁橡胶和无硫橡胶。
二、根据硫化特性分类：
1.硫丁橡胶：也称为硫丁醇橡胶，是经常用于制造橡胶制品的硫化橡
胶型号，是由丙烯酸丁酯，硫丁醇，尿素勃兰及助剂等按一定比例混合经
加热硫化后而得到的。
它有优异的抗氧化性，耐磨性，耐油性，耐酸碱性，但其价格较贵，使用面积有限。
2.无硫橡胶：是由丙烯酸酯与其他热塑性高分子经加热熔融等物理方
法制成的，其分子结构不含硫键，抗拉伸，耐热，机械强度高，硬度高，
但易老化，价格较低，广泛应用。
橡胶材料分类
橡胶材料分类
橡胶是一种常见的弹性材料，广泛应用于工业、交通运输、建筑和消费品等领域。
根据不同的制备方法和用途，橡胶可以分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液经过加工而成的橡胶材料。
橡胶树主要生
长在热带地区，其乳液中含有橡胶颗粒和各种有机物质。
天然橡胶具有优良的弹性、耐磨性和耐寒性，广泛用于轮胎、橡胶鞋、胶管等制品的生产。
合成橡胶是通过化学合成方法制备的橡胶材料，其种类繁多，性能各异。
常见
的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、丁基橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐热性、耐油性和耐老化性能，被广泛用于汽车轮胎、工业密封件、橡胶管等领域。
再生橡胶是指通过回收废旧橡胶制品，经过加工再生利用的橡胶材料。
再生橡
胶主要分为再生橡胶粉和再生橡胶颗粒两种形式。
再生橡胶具有良好的可塑性和耐磨性，可用于制造地面铺装材料、运动场地面、橡胶垫等产品。
除了以上三类主要的橡胶材料外，根据不同的用途和性能要求，橡胶还可以进
一步细分为硫化橡胶、热塑性橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等多种类型。
每种类型的橡胶都具有特定的物理性能和化学性能，适用于不同的工程应用领域。
总的来说，橡胶材料是一类重要的弹性材料，根据不同的制备方法和用途可以
分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
不同类型的橡胶具有各自特定的性能和用途，广泛应用于工业和生活的各个领域。
在未来的发展中，随着新材料和新技术的不断涌现，橡胶材料的应用领域将会更加广泛，性能将会更加优异。
辨别塑胶材料方法
辨别塑胶材料方法塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，不仅在家庭用品、包装容器和建筑材料等方面有大量应用，还在汽车、电子设备、医疗器械等行业发挥着重要的作用。
因此，辨别塑胶材料的方法对于消费者、生产厂家和销售商都至关重要。
下面我将介绍几种常用的辨别塑胶材料的方法。
物理性质测试：1.外观观察：外观观察是最简单也是最常用的辨别塑胶材料的方法之一、通过观察其颜色、透明度、表面光泽等特征，可以初步判断塑胶材料的类型。
2.弯曲测试：不同类型的塑胶材料具有不同的柔软度和弯曲性。
可以用手或者器械对塑胶材料进行弯曲测试，观察能否恢复到原状，以判断其弯曲性和柔软度的差异。
3.弹性测试：塑胶材料的弹性也是辨别的重要指标之一、可以通过拉伸、压缩等方式测试塑胶材料的弹性特性，观察其能否回弹以及回弹速度等情况，从而辨别其材料类型。
化学性质测试：1.酒精测试：将一小块塑胶材料浸泡在纯酒精中，观察其是否溶解或发生颜色变化。
一些塑胶材料如聚苯乙烯和聚丙烯等对酒精不溶解，而聚乙烯对酒精有溶解作用。
2.溶剂测试：将塑胶材料与不同的溶剂接触，观察其是否发生溶解、膨胀或发生颜色变化。
不同的塑胶材料对不同溶剂的反应是不同的，通过这种方法可以初步判断塑胶材料的类型。
3.燃烧测试：将一小块塑胶材料点燃，观察其燃烧过程和特点。
聚乙烯和聚丙烯等塑胶材料燃烧时会发生滴落，而聚苯乙烯则会产生明亮的火焰和黑色烟雾。
仪器测试：1.红外光谱分析：使用红外光谱仪对塑胶材料进行分析，可以得到其红外吸收光谱图。
不同类型的塑胶材料具有不同的红外吸收光谱特征，通过对比分析可以确定材料类型。
2.热分析仪测试：热分析仪可以通过测量材料在不同温度下的热性质来进行辨别。
例如，差示扫描量热仪（DSC）可以测量塑胶材料的熔点、结晶温度和玻璃化转变温度等特性。
以上是一些常用的辨别塑胶材料的方法。
对于一般消费者来说，可以通过外观观察、弯曲测试和弹性测试等简单方法初步判断材料类型。
橡胶的分类
橡胶的分类橡胶是一种具有独特性能的高分子材料，它具有良好的耐温、耐老化、耐张力等特性。
在工业中，橡胶用于制造各种密封件，也可用于制作各种弹性体。
根据不同的材料和应用需求，橡胶可分为多种类型。
一、按原料分类1、天然橡胶：它是从橡胶乳液中提取的天然橡胶，具有优异的弹性韧性和抗氧化性，常用于制作发泡橡胶和橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、合成橡胶：这种橡胶由合成树脂和聚合物等复合而成，具有良好的耐磨性、耐油性和耐抗氧化性，常用于制作复合橡胶材料，如汽车弹性体、橡胶制品等。
3、改性橡胶：有些橡胶需要经过特殊的改性工艺，以改变其物理性能，使其适应更多的使用环境。
改性橡胶常用于制作橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
二、按结构分类1、单体橡胶：它是由单个橡胶分子组成的橡胶，具有优异的韧性和弹性，可以用来制造橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、复合橡胶：由多种橡胶分子组成的复合橡胶，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶密封件等。
三、按用途分类1、橡胶制品：橡胶制品是用于日常使用和工业生产的各种橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶管、橡胶手套、橡胶板材等。
2、橡胶密封件：橡胶密封件是用于密封的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶垫圈等。
3、橡胶隔离器：橡胶隔离器是用于隔离的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶波纹管等。
四、按材质分类1、聚氯乙烯（PVC）橡胶：它是一种高分子材料，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶管、橡胶垫片等。
2、氯丁橡胶：它是一种高分子材料，具有优异的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶衬垫等。
3、氟橡胶：它是一种特殊的橡胶材料，具有优异的耐油性、耐热性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作复合橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
因此，橡胶可根据原料、结构、用途和材质等方面分为多种类型。
常见胶料之特性与鉴别
常見膠料之特性與鑒別
ABS. ABS的比重為1.04, 燃燒時火焰呈黃 ABS的比重為1.04,
色,并產生辛辣味,移去火焰後,能繼續燃燒, 并產生辛辣味,移去火焰後,能繼續燃燒, 放出夾雜著炭黑的黑煙并產生滴液, 放出夾雜著炭黑的黑煙并產生滴液, 紅外光 譜法是有效地鑒別ABS 譜法是有效地鑒別ABS的最好方法. ABS的最好方法.
常見膠料之特性與鑒別
SR-PVC （半硬質聚氯乙烯）押出溫度 ： SR170-190℃ 170-190℃ ，外觀 ：較光滑，比重：比水 重，燃燒 ：難燒,離火即滅,燃燒變軟,有刺 ：難燒,離火即滅,燃燒變軟, 激氯味, 激氯味,白煙 。物理性能試驗 ：抗張伸長最 小极限 2.11kg/mm2>70% 100%>70%
常見膠料之特性與鑒別
TPE（熱可塑橡膠彈性體）押出溫度：170TPE（熱可塑橡膠彈性體）押出溫度：170190℃ 190℃ ，軟硬度 ：較硬高彈体料, 外被押出 ：較硬高彈体料, 后,不管怎樣彎曲,松開即刻复原.外觀 ：光 不管怎樣彎曲,松開即刻复原. 滑 柔潤 ，比重：比水重，燃燒 ：離火后繼 續燃燒,伴有黑色濃煙,無滴落物, 續燃燒,伴有黑色濃煙,無滴落物,燃燒后結成 塊狀物体. 塊狀物体.
常見膠料之特性與鑒別
HYTREL （鐵弗熔）押出溫度：240-270℃ （鐵弗熔）押出溫度：240-270℃ 外觀 ：油亮 光滑 ，比重 ：比水重，燃燒 ：
易燃,融化后無滴落物, 易燃,融化后無滴落物,黑濃煙帶有絮狀物飛 舞.
常見膠料之特性與鑒別
PU （聚胺基甲酸脂 ）押出溫度：180聚胺基甲酸 ）押出溫度：180220℃ ，軟硬度：較硬高彈体料, 220℃ ，軟硬度：較硬高彈体料, 外被押出 后,不管怎樣彎曲,松開即刻复原. 外觀：光 不管怎樣彎曲,松開即刻复原. 滑，比重：比水重，燃燒 ：離火后,繼續燃 ：離火后, 燒,伴有黑煙,有融化的滴落物.物理性能試驗： 伴有黑煙,有融化的滴落物. 抗張伸長最小极限 1.07 kg/mm2>70% 306%>65%
常用的胶料识别方法
PVC料 物料很软，很难燃烧，离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰黄色，绿边，黄绿白 烟，有痒气味。 啤件表面无光泽（无ABS光亮）断口无白色状，强比ABS差，表面也不比ABS硬 （用刀切时刻感觉到）容易燃烧，燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生 （但ABS无），有淡淡的香味，离开火焰刻继续燃烧。
HIPS料
GPPS料
啤件透明度极高，很脆，其它特性与HIPS料相似。
ABS料
色啤件表面光亮，硬（相对HIPS料）强度高，折口成白色状，手摸啤件表面光 滑 ，及易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有浓液下滴，有糊臭味，离开火源刻继续燃 烧。 物料稍软不易断，比重软，可浮于水面，手摸啤件表面有触蜡感，极易燃烧， 离开火源可自燃，火焰兰色黄顶，少许白烟会发涨，有溶液下滴，石油味似煤 。 啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰兰色黄顶，极易燃烧，离 开 火源不会自熄，无烟，有溶液下滴会发涨，有石蜡气味（此点与PP料特别不 同） 啤件较硬较脆，易折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之兰色， 无烟，有溶液下滴，气味特别刺鼻，会令人流泪，这是此料的最大特点。
PP料 （百折料）
PE料
POM料 （塞钢料）
PA料 （呢龙料）
最不易折断，（特别是用水煲过之后）手摸啤件表面有触蜡感，可燃烧， 火焰兰色黄顶，起泡沫，有一股烧焦羊毛之气味，离开火源会自动பைடு நூலகம்灭。
PC料 （防弹胶）
啤件坚硬，不易跌落爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色有浓烟，喷射火焰，离 开火源会自动熄灭。
K料
材质较软，透明不脆，燃烧特点似HIPS料。
KRATON料 （橡 胶料）
外观似PVC料，但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬（而PVC料越冰 越 硬），这是KRATON料与PVC料的最大区别。
橡胶材料检测分类
橡胶材料检测分类
橡胶材料的检测主要涉及物理性质、化学成分、机械性能、耐磨性、耐老化性等方面的测试。
以下是橡胶材料检测的一些常见分类：
1.物理性质测试：
•密度测试：测试橡胶的密度，即单位体积内的质量。
•硬度测试：通过Shore硬度或其他硬度测试方法来测量橡胶的硬度。
•拉伸强度和弹性模量测试：测试橡胶在拉伸时的强度和弹性。
•导电性测试：一些应用需要橡胶具有导电性，通过测试电导率来检测其导电性能。
2.化学成分分析：
•元素分析：测试橡胶中元素的含量，包括碳、氢、氧、硫等。
•有机物分析：通过化学方法分析橡胶中的有机化合物。
•添加剂分析：检测橡胶中的添加剂，如防老剂、硫化剂等。
3.机械性能测试：
•疲劳性能测试：测试橡胶在交变应力下的疲劳性能。
•冲击强度测试：测试橡胶在冲击负载下的性能。
•压缩性能测试：测试橡胶在压缩下的性能。
4.耐磨性和耐老化性测试：
•耐磨性测试：通过磨损测试来评估橡胶的耐磨性。
•耐老化性测试：通过模拟环境老化或加速老化试验来评估橡胶的耐老化性能。
5.温度和湿度测试：
•热性能测试：测试橡胶在高温下的性能，包括热变形温度、膨胀系数等。
•低温性能测试：测试橡胶在低温下的性能，包括冷弯曲、冷屈服等。
•湿热性能测试：评估橡胶在湿热环境下的性能，检测橡胶是否容易发霉、变质等。
这些测试方法和分类会根据橡胶用途的不同而有所变化。
在实际应用中，根据橡胶制品的具体要求，选择适当的测试方法来评估其性能和质量。
常用塑胶原料鉴别方法
常用塑胶原料鉴别方法1：ABS塑胶原料(丙烯晴二丁烯苯乙烯) 苯乙烯族系的热熔塑胶。
硬质塑胶材料不透明。
黄色火焰，黑烟及流滴燃烧，有一种酸臭并带橡胶燃烧气味。
比重1.04。
可溶于丙酮、二氯乙烷及三溴甲烷。
慢燃烧，耐酸碱，但暴露于某些酸及有机溶剂时遭受应力开裂。
用途: 玩具、机壳、日常用品特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现。
设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
2：PC塑胶原料(聚碳酸酯polycarbonate) 高挺性、高冲击强度及高温时保持机械性能为特征的工程塑料。
热熔塑胶材料，燃烧困难。
黄色火焰，系自熄性。
有淡的酚气味。
熔点430[$ordm]F。
比重1.2。
溶于氯化甲烷及氯化乙烷。
光学明澈或着色配方供用，适用于镜片、护目镜、电器外壳、安全盔及工程齿轮。
3：PE塑胶原料(聚乙烯) 天然乳白色，蜡性手感; 相当快速率燃烧，并如蜡融化流滴，火焰蓝色带黄尖，有一种烧石蜡的气味; 低密度聚乙烯熔点221[$ordm]F，高密度聚乙烯熔点248[$ordm]F，引火点645[$ordm]F; 比重小于1，浮于水上; 可溶于熟苯、熟甲苯，不溶于其他通用溶剂;4：PP塑胶原料(聚丙烯) 比PE较钢硬; 黄尖蓝色火焰缓慢燃烧，气味类似柴油，毒烟; 熔点在334[$ordm]F左右; 比重0.906，浮于水上，可溶于热苯; 用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
设计上的应用: 多数应用于一些因要接受drop test而拆件的地方。
5：PS塑胶原料(聚苯乙烯) 坠地或用一硬物轻敲时产生一种金属鸣声; 橙黄色火焰，产生浓烟，带碳簇飞舞，嗅味如照明煤气或万寿菊; 熔点374[$ordm]F，引火点680[$ordm]F; 比重1.09; 可溶于丙酮、苯、醚、三氯甲烷;6: PA6塑胶原料PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
各种橡胶的识别方法
各种橡胶的识别方法产品介绍1、NR天然胶：外观；淡黄色半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；黑烟，暗黄色火焰，变软。
残渣气味；橡胶臭味，残渣无粘性。
2、IR异戊：外观；淡黄色半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；黑烟，暗黄色火焰，变软。
残渣气味；橡胶臭味，残渣无粘性。
3、BR顺丁：外观；淡黄色半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；黑烟，暗黄色火焰，变软。
残渣气味；残渣无粘性。
4、SBR丁苯：外观；淡黄色，或淡褐红色半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；黑烟，暗黄色火焰，变软。
残渣气味；苯乙烯臭味，略膨胀，无粘性。
5、NBR丁腈：外观；淡黄色-淡褐色，半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；黑烟，暗黄色火焰，变软。
残渣气味；蛋白质燃烧气味，无粘性。
6、IIR丁基：外观；无色，透明-半透明。
燃烧性；易。
火焰特征；无烟，散束状火焰。
残渣气味；溶融,甜臭气味。
7、EPDM三元乙丙：外观；白色，不透明。
燃烧性；无烟，散束状火焰,火焰呈兰色.残渣气味；石蜡气味。
8、CR氯丁：外观；淡黄-淡褐色，不透明。
燃烧性；难。
火焰特征；火焰呈绿色.残渣气味；膨胀，盐酸气味9、Q硅橡胶：外观；白色。
半透明-不透明。
燃烧性；中等易燃；火焰特征；白烟，亮白色火焰。
残渣气味；白灰，臭味少。
10、FKM氟橡胶：外观；白色，不透明。
燃烧性；极难。
火焰特征；自熄,火焰呈绿色.残渣气味；变软，有毒气体。
胶料
LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。
（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。
EVA（中文名：乙烯-醋酸乙烯共聚物）：感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。
熔融滴落，易拉丝。
注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。
PP（聚丙）：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。
燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。
PET膜（聚氨脂）感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。
外观似PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈PVC膜（聚氯乙烯）感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
尼龙共聚料（LDPE+尼龙）：感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
PE+PP共聚料感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。
PP+PET共聚料感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。
PE+PET复合膜感官鉴别：材料表面一面光滑一面不光滑，白色透明。
胶料大全
胶料大全1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
塑料原料的种类、主要特性及用处(含火烧、气味、沉水识别方法)。值得收藏!
0 1热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。
在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。
包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚。
1，聚乙烯(PE)A主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B用途举例高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2 聚丙烯(PP)A主要特性强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B用途举例法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3 聚氯乙烯(PVC)A主要特性较高的强度和较好的耐蚀性，软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4 聚苯乙烯(PS)A主要特性耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B用途举例纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
橡胶的分类其二
橡胶的分类和用途
一、橡胶｛天然橡胶NR、合成橡胶｝
1、天然橡胶：回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性比较强。
物理特性：天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
化学特性：容易老化。
耐介质特性：耐油性和耐溶剂性很差
2、合成橡胶：
按橡胶的外观形态：橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
根据橡胶的性能和用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
根据橡胶的物理形态：橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
按性能和用途分：通用橡胶和特种橡胶。
通用合成橡胶：丁苯橡胶SBR、聚丁二烯橡胶BR、集成橡胶SIBR、丁基橡胶IIR
半通用合成橡胶
专用合成橡胶
特种合成橡胶。
几种常见橡胶的辨别方法
几种常见橡胶的辨别方法
几种常见橡胶的辨别方法
1、耐介质增重实验
可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。
比如在100度机油中浸泡24小时，NBR,氟胶，ECO,CR质量及硬度变化率很小，而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。
2、热空气老化实验
从成品中取样，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。
可以分级老化逐步升温。
比如150度下CR,NR,SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。
升到180度下普通NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
3、燃烧法
取少许样品，在空气中烧。
观察现象。
一般来说氟胶，CR,CSM离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。
当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。
比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。
需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。
4、测比重
用电子称或分析天平，精确到0.01克的即可，外加一杯水，一根头发丝即可。
一般来说氟胶比重最大，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
5、低温法
从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。
把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。
比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。
塑料分类识别方法
塑料分类识别方法
1、通过塑料的外观来鉴别
通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料、热固性塑料或弹性体。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。
结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。
无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明。
热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。
弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。
2、通过塑料的密度鉴别
塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。
在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。
3、通过塑料的热解试验鉴别
热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度，然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。
常用塑料热解产物石蕊和pH值试纸测试结果。
4、通过塑料的燃烧试验鉴别
燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样，观察塑料在火中和火外时的燃烧性，同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。
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常用胶料的识别
PVC料：化学名聚胜氯乙烯，物料很软，离开火源会自动熄灭，熄灭时火焰黄色，绿边，黄绿白
烟，有氯气味。
容易出现的问题：缺胶、披锋、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。
（注：要度硬度）HIPS料：化学名聚苯乙烯，啤件表面无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比ABS差，表
面也不比ABS硬（用到切可感觉到），容易燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。
GP料：即GPPS，容易出现的问题：表面不透明，困气，缺气，擦花等。
啤件透明度高，很脆，其他特性跟HIPS相似。
ABS料：容易出现的问题：困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖花，缺胶。
啤件表面光亮，硬（相对HIPS料），强度高，折口成白色状，手摸啤件表面光滑，极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有溶液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。
PP料：化学名聚丙烯，又名百折胶。
容易出现的问题：哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等。
物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自熄。
火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨，有溶液下滴，石油味，似煤。
PE料：化学名聚乙烯，啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰味蓝色，黄色，极易燃烧，离开火源不会自熄，无烟，会发涨，有溶液下滴，有石蜡气味（此点与PP料特别不同）。
POM料：俗名塞钢。
容易出现的问题：缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等。
啤件硬，较脆，易
折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，有溶液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此料的最大特点）。
PA料：化学名聚酰，又名尼龙。
容易出现的问题：变形，缩水，缺胶，混色，混点等。
最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有触蜡之感，火焰蓝色，黄顶，有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源会自动熄灭。
PMMA料：化学名聚甲基丙烯酸甲脂，又名亚加力（亚克力，有机玻璃），透明性最好，易于机械加工。
PC料：容易出现的问题：表面不光泽，顶爆，困气，缺胶，走料不齐，模花等。
（防弹胶）啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟，喷射火焰，离开火源会自动熄灭。
K料：材质较软，透明，不脆，燃烧特点跟HIPS相似。
KARTON料：又名橡胶料。
外观似PVC，但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬，而PVC 则越冻越硬，这是KARTON料与PVC的最大区别。