设备点检维修、保养
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（三篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
设备点检保养管理制度
设备点检保养管理制度1. 为什么需要设备点检保养管理制度设备是企业正常运行的重要基础，设备的故障或损坏会严重影响生产或服务质量，甚至导致安全事故发生。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备点检保养管理制度是必要的。
2. 管理标准2.1 设备点检管理1.设立设备点检小组，负责设备的日常点检工作。
2.制定设备点检计划，明确点检频次和点检内容。
3.按照点检计划，对设备进行点检，记录点检结果。
4.点检内容包括但不限于：–设备外观是否完好；–设备固定件是否松动；–设备运行状态是否正常；–液压、气压、温度等参数是否正常；–是否存在异常声音、异味等；–是否存在漏油、漏气等现象。
5.点检结果分为以下几种情况：–正常：设备正常运行，无需进行其他操作；–异常：设备存在异常现象，需要立即停机维修或报修；–注意：设备工作正常，但存在一些小问题，需要进行及时维护或修复。
6.点检记录应详细记录点检日期、点检人员、点检内容和点检结果，并及时上报给设备管理部门。
2.2 设备保养管理1.制定设备保养计划，根据设备的使用频率和使用环境，明确保养周期和保养内容。
2.设备保养包括但不限于：–清洁设备表面；–更换易损件；–润滑设备；–调整设备参数；–进行设备紧固。
3.设备保养工作由设备保养小组负责执行，确保保养工作质量。
4.保养记录应详细记录保养日期、保养人员、保养内容和保养结果，并及时上报给设备管理部门。
2.3 设备维修管理1.当设备发生故障或损坏时，设备操作人员应立即停机，并按照设备维修流程报修。
2.设备管理部门负责处理设备维修报修事宜，包括联系维修单位、安排维修人员等。
3.维修人员应及时进行维修，并记录维修过程和维修结果。
4.维修结果分为以下几种情况：–修复：设备已修复完好，可以恢复使用；–更换：设备无法修复，需要更换设备；–建议：设备问题无法立即解决，提出解决方案或修复建议。
3. 考核标准3.1 设备点检考核1.设备点检小组每周进行一次考核，考核内容包括点检工作的准确性和及时性。
设备维护点检全解
根据点检结果，对设备进行必要的维护和修理，确保设备的正常运行。
跟踪和监控维护效果
记录维护数据
在维护过程中，对维护的数据进行详细的记录，包 括维护时间、项目、人员等。
分析数据
对记录的数据进行分析，找出设备的故障规律和潜 在问题。
调整维护计划
根据分析结果，对维护计划进行调整和优化，提高 维护的效果和效率。
发展趋势
随着工业技术的不断进步和设备的智能化，设备维护点检制度也在不断发展和完善。现代的设备维护点检更加 注重对设备的状态监测和预防性维护，采用先进的检测技术和方法，提高设备维护的效率和效果。同时，设备 维护点检的标准化和规范化也越来越受到重视，以提高设备维护的管理水平和效果。
02
设备维护点检制度
个性化维护
针对不同设备的不同特点和需求，未来的设备维护点检将 更加个性化，根据设备的实际情况制定适合的维护计划和 策略。
跨部门协同
未来的设备维护点检将需要跨部门协同合作，包括生产部 门、维修部门、采购部门等，共同推进设备的维护和改进 。
感谢您的观看
THANKS
06
总结与展望
设备维护点检的重要性和必要性总结
提高设备运行效率
通过定期检查和维护设备， 可以及时发现并解决潜在问 题，从而提高设备的运行效 率。
延长设备使用寿命
适当的维护可以减少设备的 磨损和老化，从而延长设备 的使用寿命。
确保生产安全
通过及时发现和修复设备故 障，可以避免因设备故障导 致的生产事故，确保生产安 全。
案例四
总结词
该汽车制造企业通过制定和实施设备维护点检培训计划 ，提高了员工的设备维护技能和意识。
详细描述
该汽车制造企业针对员工设备维护技能和意识不足的问 题，制定了一系列培训计划，包括理论课程、实践操作 和案例分析等。通过培训，员工们掌握了设备维护的基 本知识和技能，能够更好地发现和解决设备故障问题。 此外，该企业还加强了对员工日常设备维护工作的监督 和考核，确保员工能够认真履行职责。通过这些措施， 该企业提高了员工的设备维护技能和意识，降低了设备 故障率，提高了生产效率和质量。
设备维护保养和点检制度
设备维护保养和点检制度设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。
设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。
1、维护保养：设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。
（1）、日常维护保养：日常维护保养简称日保。
凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。
日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。
对日保的具体要求如下：A、每班的维护：单班制的操作者，班前检查设备的部位，按规定加油，设备起动前按规定对其关键部位进行检查。
这种检查以感官检查为主，确认无隐患才具备开机条件，有隐患时，必须查找原因，故障排除以后，才能开机。
多班制的操作者在接班时必须先看交班日记，再检查设备的状态，看看是否与交班日记内容相符，如果符合检查结果，才在日记上签字。
运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现异常要及时处理或报告。
下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。
B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。
（2）、定期维护保养：设备的定期维护保养，由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养（大修）计划，一般一年一次，排在生产淡季，和生产副总协商后排定错开停机保养计划，同时下达计划到事业部设备科施行。
重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养，一般设备由事业部设备科机修组进行保养。
定期维护保养的主要作业内容有：A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查；B、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；D、调整各部位配合间隙和更换磨损（已坏）部件；E、紧固各部位的零件螺丝；F、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。
设备的日常点检
设备的日常点检是指对设备进行定期检查和保养，以确保设备能够正常运行，预防故障的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率。
下面将介绍一种设备日常点检的方案，包括点检目的、点检内容、点检周期、点检方法、点检注意事项和点检结果记录等。
一、点检目的1. 确保设备正常运行，预防故障的发生；2. 及时发现并处理设备异常情况，避免事故的发生；3. 延长设备使用寿命，提高生产效率。
二、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否有异常磨损、锈蚀、裂纹等情况；2. 温度检查：检查设备各部位温度是否在正常范围内；3. 压力检查：检查设备各部位压力是否在正常范围内；4. 声音检查：通过听诊器等工具检查设备各部位是否有异常响声；5. 运动检查：检查设备各部位运动是否正常，有无卡涩现象；6. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洗、紧固等维护保养工作。
三、点检周期1. 每日点检：对关键设备进行每日一次的基础检查；2. 周度点检：每周对所有设备进行一次全面检查；3. 月度点检：每月对重点设备进行一次专项检查；4. 季度点检：每季度对所有设备进行一次专业检查和维护保养。
四、点检方法1. 使用专业工具进行检查；2. 对设备各部位进行手动检查；3. 使用检测仪器进行精确检测；4. 根据实际情况制定针对性的检查方法。
五、点检注意事项1. 检查前应确保设备已经停机并切断电源；2. 检查过程中应注意安全，避免发生意外事故；3. 发现问题应及时记录并报告相关人员进行处理；4. 检查过程中应注意保护设备不受损坏。
六、点检结果记录每次点检后，应将检查结果记录在专门的设备点检表中，以便于对设备的运行状况进行跟踪和分析。
同时，通过记录可以了解设备的维护保养情况，为后续的维修和保养提供参考。
综上所述，设备的日常点检是一项非常重要的工作，需要认真执行和记录。
通过定期的点检，可以及时发现并处理设备异常情况，避免事故的发生，提高生产效率，延长设备使用寿命。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备检修、维护保养制度模版
设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。
适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。
二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。
2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。
3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。
b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。
c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。
d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。
2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。
b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。
c. 更换设备的易损件、老化部件等。
d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。
e. 做好设备检修记录，以备查阅。
3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。
b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。
四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。
2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。
3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。
五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。
2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。
3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。
设备维护保养及点检
设备维护保养及点检1. 概述设备维护保养及点检是维护和保养设备以确保其正常运行和延长设备寿命的重要步骤。
本文将介绍设备维护保养的目的、流程、方法和注意事项。
2. 目的设备维护保养的主要目的是确保设备的可靠性、安全性和性能稳定。
通过定期维护保养和点检，可以预防设备故障和损坏，及时发现并修复潜在的问题，以避免生产过程中的停机和生产质量问题。
3. 流程设备维护保养的流程包括以下几个步骤：步骤一：计划维护保养在设备维护保养的计划阶段，需要制定维护保养计划，包括维护保养的频率、时间和维护保养的内容。
计划维护保养应考虑设备的使用情况、运行时间以及设备厂家的维护保养建议。
步骤二：准备工作在进行设备维护保养之前，需要做一些准备工作，包括准备必要的工具和备件，确保维护保养所需的材料和设备齐全。
步骤三：维护保养执行维护保养的执行阶段包括检查设备的各个部分，如电气系统、机械系统、液压系统等，以确保其正常运行。
同时，还需要清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
步骤四：记录和分析在维护保养过程中记录维护保养的内容、时间和结果，以及发现的问题和解决方案。
这些记录可以用于维护保养的分析，为后续的维护保养工作提供参考依据。
步骤五：改进和优化通过分析维护保养记录，可以发现设备存在的问题和改进的空间。
根据这些问题和改进的方向，制定改进和优化措施，以提高设备的可靠性和性能。
4. 方法设备维护保养的方法包括以下几个方面：定期点检定期点检是设备维护保养的重要手段。
通过对设备进行定期点检，可以及时发现设备的故障和问题，防止设备的进一步损坏。
清洁和保养定期进行设备的清洁和保养可以防止设备的积尘和腐蚀，延长设备的使用寿命。
清洁设备表面、内部部件以及润滑设备的移动部件是常见的清洁和保养方法之一。
润滑和更换磨损部件设备的润滑和更换磨损部件可以减少设备的摩擦和磨损，保持设备的正常运行。
通过注油、添加润滑油以及更换磨损的密封件、轴承等，可以提高设备的性能和寿命。
机电设备检修、维护、保养制度范文
机电设备检修、维护、保养制度范文一、目的和适用范围本制度是为了保障机电设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，规范机电设备的检修、维护、保养流程，确保设备处于良好的工作状态。
本制度适用于公司内所有机电设备的检修、维护、保养工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责制定和修订机电设备的检修、维护、保养计划，并组织实施。
2. 设备操作人员负责设备的日常检查和保养，并及时上报设备异常情况。
3. 设备维修人员负责设备的检修和维护，并记录维修情况。
4. 管理人员负责监督和审核设备的检修、维护、保养工作，并对设备管理人员和操作人员进行培训和考核。
三、检修、维护、保养流程1. 日常检查和保养(1) 操作人员在每天开始工作前，对设备进行检查，包括设备外观是否有异常、设备各部位是否有松动等。
(2) 操作人员定期检查设备的润滑油、冷却液、润滑脂等物品的使用情况，并及时补充和更换。
(3) 操作人员定期清洁设备，包括设备外壳、内部零部件、风扇等。
(4) 操作人员对设备的电线、连接器等进行定期检查，确保其正常工作。
2. 定期维护和保养(1) 设备管理部门根据设备使用情况制定维护和保养计划，并将计划通知到设备操作人员和维修人员。
(2) 维修人员定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、清洗过滤器、校验设备参数等。
(3) 维修人员通过设备操作记录和维修记录，及时更新设备的维护和保养情况，并向设备管理部门汇报。
3. 检修和修理(1) 设备管理部门定期对设备进行检修和修理计划的制定，并安排维修人员进行检修。
(2) 维修人员对设备进行全面的检查和测试，确定设备的故障后，及时修理和更换损坏的部件。
(3) 维修人员在修理完设备后，进行全面测试和检查，确保设备的正常运行。
四、记录和报告1. 设备操作人员需要填写设备操作记录，包括日常检查情况、保养情况以及设备异常情况，并及时上报设备管理部门。
2. 设备维修人员需要填写维修记录，包括维修的具体工作内容、更换的部件以及维修后的设备情况，并及时上报设备管理部门。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度为了确保企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的工作安全，特订立本《设备点检、维护、定修、全面安全管理制度》。
一、设备点检管理1.全部设备点检工作由设备管理部门负责布置和监督执行。
2.设备点检工作定期进行，具体的点检频率依据设备的特点和工作需求进行订立，并在点检计划中明确记录。
3.点检工作由指定的设备点检员进行，该人员需经过专业培训，并具备相应的技术知识和操作本领。
4.点检员应依照点检计划依次对设备进行点检，检查设备的正常运行状态、润滑情况、紧固件的松动程度以及各部件是否存在异常情况。
5.在点检中发现异常情况时，点检员应立刻上报设备管理部门，并依照流程进行处理。
二、设备维护管理1.设备维护工作由设备管理部门负责组织和实施，其目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备维护工作内容包含设备的日常保养、定期维护和故障处理等。
3.设备的日常保养工作由设备操作人员进行，包含设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
4.设备的定期维护工作由设备管理部门进行，包含设备的维护计划订立、设备的维护记录和设备维护标准的订立等。
5.设备显现故障时，设备操作人员应立刻上报设备管理部门，并依照设备管理部门的要求进行处理。
三、设备定修管理1.设备定期定修工作是为了保证设备的长期稳定运行和延长设备的使用寿命。
2.设备定期定修工作由设备管理部门负责组织和实施，并依据设备的特点和工作需求订立定期定修计划。
3.定期定修项目包含设备的清洁、部件更换、润滑维护、电气系统检修等。
具体的维护和修理工作内容和标准需要依据设备的特点和制造商的要求进行订立。
4.在定期定修过程中，设备管理部门应严格依照维护和修理计划进行工作，并做好相关记录。
四、全面安全管理1.企业设备的安全管理是保障员工生命安全和资产安全的紧要环节，必需严格执行。
2.企业设备安全管理制度的订立、实施和监督由公司安全管理部门负责，并与设备管理部门进行紧密搭配。
设备检修、保养管理制度
设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。
三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。
2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。
四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。
2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。
3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。
4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。
五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。
2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。
3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。
六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。
2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。
3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。
4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。
七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。
2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。
3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。
八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。
设备巡检.维修.保养计划
设备巡检维修•保养计划设备巡检.维修.保养计划电气设备巡检、维修、保养计划1.目的电气设备巡检、维修、保养，保持厂电器设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产。
2.范围适用于本厂基础设备的控制和管理。
3.职责3.1设备部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3负责所有的设施、设备进行维修、保养管理。
4工作程序电气设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4. 1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
专职检修人员负责进行。
电气设备的清洁、检查、紧固、调整、润滑作业由电气专业人员执行。
保养制度厂区的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，根据电气设备的运行状况可分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
把程度相近的项目集中起来，保持电气设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备损坏，达到设备维持正常运行的目的。
4.2. 1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的良好运行。
4.2.1. 1设备启动前的工作项目。
1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
4. 2.1.2设备运行中的检查。
1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
设备点检及保养标准
设备点检及保养标准《设备点检及保养标准：守护设备的“武林秘籍”》嘿，各位小伙伴们！你们知道吗？在工业的“江湖”中，设备就像是英勇的“侠客”，而设备点检及保养标准就是那本至关重要的“武林秘籍”！要是没搞懂这本秘籍，那设备可就像是失去方向的“无头苍蝇”，随时可能出大问题呀！这可不是开玩笑的，不遵循这些标准，你的生产之路就会变得磕磕绊绊，如同在黑暗中摸索，到处都是“陷阱”！所以啊，赶紧跟着我来好好了解一下这些标准吧！一、日常点检：设备的“每日打卡”“嘿，设备也得每天来个‘打卡上班’呀！”日常点检就像是给设备进行每日的“健康检查”。
每天都要仔细观察设备的运行状态，看看有没有异常的声音、震动或者温度升高。
这就好比是给设备做个“全身扫描”，任何小毛病都逃不过你的“火眼金睛”！比如说，设备某个部位发出了奇怪的“咯吱咯吱”声，那可能就是它在向你“喊救命”啦！这时候你就得赶紧采取措施，不然小问题可能就会变成大麻烦哦！就像人的身体一样，小病不治可能就会变成大病。
所以，一定要认真对待日常点检，别让设备“生病”啦！二、定期保养：设备的“豪华SPA”“哇塞，设备也能享受‘豪华SPA’啦！”定期保养就是给设备来一次全方位的“呵护”。
这就像是给设备做个“大保健”，让它焕然一新！定期给设备更换润滑油，就像是给它的“关节”抹上“润滑油”，让它活动起来更加顺畅；清理设备的灰尘和杂物，就像是给它洗了个“舒服澡”，让它干净清爽。
比如那些长时间运行的设备，如果不定期保养，就像人长时间不洗澡一样，会变得脏兮兮的，还可能会出故障呢！所以，定期保养可不能马虎，这是让设备保持良好状态的“秘密武器”哦！三、故障维修：设备的“急救行动”“哎呀呀，设备出故障啦，赶紧来个‘急救行动’！”当设备出现故障时，那可就是关键时刻啦！要迅速找出故障原因，然后采取有效的维修措施。
这就像是医生给病人做手术一样，要快、准、狠！不能有丝毫的犹豫和马虎。
比如说，设备突然停止运行了，这时候你就得像个“侦探”一样，迅速排查问题出在哪里，是电路问题？还是机械故障？然后对症下药，尽快让设备恢复正常运行。
设备使用点检维护保养管理制度
设备使用点检维护保养管理制度一、前言设备使用点检维护保养管理制度是指为了保障公司设备正常运转，提高设备使用效率和寿命，制定的一系列规范、科学的管理制度。
对于设备维护保养而言，点检工作是很重要的一项工作，通过点检，可以及时发现并解决设备问题，减少设备故障，确保设备平稳运行并提高设备效率。
本制度旨在规范公司设备使用和维护工作流程，确保设备设施的良好运行，提高企业安全生产和经济效益。
二、适用范围本制度适用于我公司中所有使用设备的职员，包括管理人员、操作人员、工程师等。
同时，本制度还适用于所有的设备，无论设备规模大小，型号品牌，都需要执行点检，保养维护计划。
三、设备点检的类型和周期设备点检包括日检、周检、月检、年检等不同类型，对于不同类型的设备，点检周期有所不同，具体如下：1. 日检：对于每天需要使用的设备，例如电脑、打印机、传真机等等，每天早间必须进行日检，确保设备处于正常状态。
2. 周检：对于一些常用的和需要频繁维护的设备，例如照相机、电动器具等等，需要每周检查一次。
3. 月检：对于较为重要的设备，例如制冷设备、空调设备等等，需要每月检查一次。
4. 年检：对于设备的大部件或关键部件，例如机器床、发动机、装卸机器等等，需要每年检查一次。
四、设备点检的内容针对不同类型的设备，设备点检的内容也存在着不同的内容。
具体如下：1. 机械设备点检：(1) 设备的润滑油是否够用(2) 设备的带、链条、皮带是否有松动、磨损、掉落等情况，是否需要调整或更换(3) 设备的轴承、齿轮和连轴器是否正常，是否需要加注润滑油(4) 设备的电机和驱动器转速是否正常，是否需要修理或更换(5) 设备的气动和液压系统是否正常，连杆、阀门、胶管等是否存在裂缝、老化等问题。
2. 电子设备点检：(1) 设备的电源是否稳定(2) 设备的接线是否正确、安全、牢固(3) 设备的电缆、插头是否有磨损、老化、脱落等情况，是否需要修理或更换(4) 设备是否存在过热、短路等情况，是否需要修理或更换(5) 设备是否存在震荡、松动等问题，是否需要调整或更换3. 环境设备点检：(1) 空调设备的温度、湿度、风速是否正常，是否需要进一步调整(2) 水、电、气三个系统是否正常，有没有漏水、漏电、漏气等情况(3) 空气水净化装置及通风设施是否正常，是否需要清洗或换滤网五、维护保养计划及执行设备点检之后，及时维护保养是必须的。
设备保养与点检大全
GB/T1243-1997 连杆下瓦轴
链08B-1-70
连杆上瓦轴
数量 1 1
2 1 1 1 1 1
根据设备易损件的统计, 保证设备在出现问题之前进行 更新, 保证设备运行中不出现设备非停机故障或者因备 件未及时更换导致的设备运行延迟。
28
点检与保养的三级保养
设备三级保养的主要工作是由设备工程师或专业 厂家人员完成。三级保养的工作是更完善、更专 业的保养工作。通过对设备易损件损坏的周期、 备件更换的频率、主要设备参数的测量、主要生 产产品的产品状况、设备故障频率及单个故障出 现的频率, 通过测量软件及专业工具, 得到设备 的磨损量, 并进行精确维护。
有签订协议，按协议执行
15 修复件及加工管理
有计划、实绩记录
34
点检管理的目的
点检管理的目的: 对设备进行检查诊断； 尽早发现不良的地方； 判断并排除不良的因素； 确定故障修理的范围与内容； 编制工程实施计划、备品备件供应计划、合理的 维修计划； 这就是设备管理的根本要求。
35
点检管理的5W2H
38
设备性能劣化的形式
劣化形式
意义
举例
性能降低型
在使用过程中，设备 1、压机的液压站油 的产量、效率与精度 温度高，压力不足； 等性能，以及电力与 2、机械泵的皮带老 蒸气效率逐渐降低的 化，抽速不足。 类型
突发故障型
在使用过程中，设备 齿轮断裂
性能降低不多，但因 部份零件损坏后即可
电力断线
修复的类型
25
点检与保养的二级保养
设备二级保养的主要工作是由设备维修工完成。设备 二级保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。主 要是通过一些专业的设备, 对设备内部进行检查, 通 过员工日常点检工作的基础, 得到设备出现故障的问 题。通过设备重要等级分类的过程, 制定维修人员跟 踪, 保证主要设备运行正常, 不影响生产及严重影响 品质。周期为15个工作日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序 号 设备 号 设备名称 规格型号 容量 本周检查存在问题 维修保养内容 维修及保养时间 维修人 安装地点 开始使用时 间 备注
压风系统
1 1 空气压缩机 SA250A-10K 40M3 无 正常巡检 2011.8.15 苏宝增 压风机房 2011.2.10
XL-21
无
正常巡检
2011.8.8
李瑞林
2010.7
13
1
CTJ102W(A)
无
正常巡检
2011.8.8
李瑞林பைடு நூலகம்
活动室
14
1
电力变压器
SZ10-2500/35
2500KVA
无
正常巡检
2011.8.5
刘芳
箱变前
2011.1.27
15
2
干式变压器
SGB10-630/10
630KVA
无
正常巡检
2011.8.15
2011.1.27
9
10KV箱变开关柜
KYN28-12
无
正常巡检
2011.8.15
刘芳
箱变
2011.1.27
10
0.4KV低压配电柜
GHK
无
正常巡检
2011.8.15
刘芳
低压室 300KW发电 机房 活动室
2011.1.27
11
低压开关柜
GGD
无
正常巡检
2011.8.15
王洪井
2010.7
12
2
低压开关柜 自动控制矿灯充电 架
刘芳
低压室
2011.1.27
16
3
干式变压器
SGB10-500/10
500KVA
无
正常巡检 正常巡检（19.30-0.40运 行）
2011.8.15
刘芳
低压室 300KW发电 机房
2011.1.27 特昭线故障 停电
17
1
300KW发电机
DY3008425
300KW
无
2011.8.18
王洪井
2010.7
5 1 绞车 YRJ355L1-8 220KW 无 检查保护，排绳 2011.8.14 王洪井 主斜井车房 2010.12
2
绞车
JYB-50*1.4
75KW
无
完善提升安全设施
2011.8.14
王祝远
副斜井车房
2011.8
6
3
绞车
YRJ355L1-8
220KW
无
检查保护，正常巡检
2011.8.14
王志祥
2
1.1
高压开关柜
GG-1ZF
30A
无
正常巡检
2011.8.15
苏宝增
压风机房
2011.2.10
3
2
空气压缩机
SA250A-10K
40M3
无
正常巡检
2011.8.15
苏宝增
压风机房
2011.5.10
4
2.1
高压开关柜
GG-1ZF
30A
无
正常巡检
2011.8.15
苏宝增
压风机房
2011.5.10
提升系统
斜风井车房
2010.12
供电系统
7 1 30513510 10011027 400409 1 移变 KBSGZY500/101.2(0.693) KYN61-405 500KVA 无 正常巡检 2011.8.15 刘芳 低压室门前 2011.1
8
35KV箱变开关柜
无
正常巡检
2011.8.15
刘芳
箱变