采掘机械第1篇2章
采掘机械检修作业安全规定(2篇)
采掘机械检修作业安全规定一、检修工地面安全操作规程㈠上岗条件1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
____具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2.工作时应穿戴好安全防护用品。
3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣检修顺序1.检查修理场所的安全状况。
2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3.切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4.关闭冷却水路。
5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6.修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤检修过程1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。
安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。
4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
综掘队设备管理制度范文（三篇）
综掘队设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范综掘队设备管理工作，确保设备安全运行及延长使用寿命，提高工作效率，制定本制度。
第二章设备管理责任第二条综掘队领导班子对设备管理工作负总责，负责设备管理制度的执行。
第三条设备管理人员有责任保证设备的良好运行和维护，及时检修设备故障。
第四条作业人员有责任按照设备管理规定使用设备，不得私自改动设备的任何部件。
第五条设备管理人员应定期组织对设备进行安全检查、维护保养及设备巡查，发现问题及时处理。
第三章设备管理流程第六条设备采购管理：综掘队设备采购须经过招投标程序，采购的设备须符合国家相关标准，并由设备管理人员负责验收。
第七条设备登记管理：设备管理人员负责对所有设备进行登记，并建立设备档案，包括设备名称、型号、购置日期、售后服务等信息。
第八条设备领用管理：设备管理人员负责设备的领用和归还，领用人员需填写设备借用申请，并按规定时间归还。
第九条设备维修管理：设备出现故障时，设备管理人员应及时组织维修，如无法及时维修，应及时申请更换设备。
第十条设备报废管理：设备达到使用寿命或无法修复时，设备管理人员应提交报废申请，并按规定程序进行报废处理。
第四章管理措施和奖惩制度第十一条设备管理人员应定期组织设备培训，提高员工设备操作和维护的技能水平。
第十二条对于违反设备管理制度的人员，将依据《劳动法》、《设备管理规定》进行处理。
第五章附则第十三条本制度自颁布之日起实施，具体解释权归综掘队领导班子所有。
第十四条本制度由综掘队领导班子负责解释和修订。
以上为综掘队设备管理制度范本，具体细节可根据实际情况进行调整和完善。
综掘队设备管理制度范文（二）第一章总则第一条为规范综掘队设备管理工作，提高设备利用率和使用寿命，保障生产安全和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于综掘队所有设备的管理和维护。
第三条综掘队设备管理的目标是：确保设备安全、完好和正常运转，保障生产任务顺利完成。
第二章设备管理职责第四条综掘队领导班子负总责，设备管理负责人具体负责设备管理工作。
采、剥作业安全管理规定（5篇）
采、剥作业安全管理规定第一章总则第1.1条：为保障太钢袁家村铁矿采剥工程安全生产和职工人身安全，防止事故，根据《安全生产法》、《劳动法》、《道路交通法》和《金属非金属矿山安全规程》等有关安全法律、法规，特制定本规定。
第1.2条：各级必须认真落实“谁主管谁负责”和“管生产同时管安全”的原则，建立、健全安全生产组织机构、各种安全生产规章制度、安全操作规程。
第1.3条：认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针政策，落实“三不生产”，即不安全不生产，隐患不消除不生产，措施不落实不生产。
第1.4条：经常进行安全检查，查出的隐患必须按照“三定”即定责任人、定时间、定措施的原则整改，整改完毕后通知安全员验收。
第1.5条：定期、不定期对施工人员进行安全技术知识教育，不断提高职工的安全生产意识和安全技术素质。
第1.6条：对各类事故均应严格按照“四不放过”的原则处理，即事故责任者没有受到处理不放过，事故原因不查清不放过，没有制定和采取安全防范措施不放过，责任者和职工未受到教育不放过。
第二章施工作业人员安全规定第2.1条：施工作业人员认真贯彻执行以岗位责任制为核心的安全规章制度。
全面抵制“三违”即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
第2.2条：施工人员必须熟知和严格遵守、执行安全规章制度、安全防护措施。
除按规定进行岗前培训外，必须坚持工前交待、工中检查、工后总结安全的“三工制度”。
第2.3条：凡参加施工的作业人员,必须身体健康，无耳聋、色盲，必须经安全教育培训，并经安全考试合格后，方准上岗作业。
第2.4条：工作中切实保证自身和他人的人身安全，做到“三不伤害”即我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害。
第2.5条：机械、车辆驾驶员和电、气焊及电工等特种作业人员必须经专业培训和考试合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。
第2.6条：施工人员禁止在悬崖、陡坎、沟、槽、坑等危险部位坡顶、坡底处走行、乘凉、停留、坐卧、休息。
开采技术复习资料
第一篇开采技术第一章矿井开采第一节生产技术一、生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，是矿井生产管理的基础。
煤矿企业各级管理机构、各级领导干部要把生产技术管理作为一项重要工作来抓，促使生产技术管理工作科学化、规范化、系统化，推动各项安全生产工作稳步前进。
生产技术管理包括以下部分：（一）认真贯彻国家和行业的安全生产方针、政策、法律、法规、标准以及上级有关安全生产的规定、决定等，严格执行上级部门颁发的各种生产技术标准和要求。
（二）矿井水平、采区、工作面的接替。
（三）生产过程中的抽、掘、采衔接方案的编制；采、掘工程等具体工作的设计；采掘工程规程、措施编审。
（四）收集和掌握各生产环节动态情况，调整技术方案和技术管理。
（五）做好本部门技术人员的安全技术培训和教育。
二、采、掘工作面开工前必须有批准的作业规程（含安全措施），矿总工程师必须对作业规程编制质量负责，组织有关业务部门进行会审，总工程师审查批准后执行。
重要工程，如：大峒室开凿、巷道维修、大型设备安装、工程开工、贯通、收尾、过断层等，要有矿总工程师批准的安全技术措施。
（一）违反作业规程必须追究采、掘区队长的责任，主管生产的副矿长和矿总工程师必须定期检查监督。
（二）有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采、掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术措施。
（三）每个采、掘工作面都应以本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料为编制作业规程的依据，确定采掘工作面的顶板管理方法、支护方式等内容。
（四）采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进水平和资源回收率。
作业规程的劳动组织和循环作业图表，要采用先进的工艺流程和合理的劳动定额。
作业图表应随条件的变化及时修改，由矿总工程师审查批准后实行。
三、井筒、巷道、硐室的断面不小于设计规定，同时应适当考虑井筒、巷道、硐室支护最大允许变形断面，确保满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。
巷道失修率不得超过行业管理标准，凡因巷道、硐室长期失修造成停产或伤亡事故的，要追究主管领导的责任。
矿山机械概述1
矿山机械简报第一篇矿山机械概述一、行业概念及定义矿山机械，指地下或露天，用于对金属、煤炭、石油、化工等各种矿石或建筑用石的开采设备制造，以及矿石筛选、分类、分离、洗选、轧碎或类似加工工艺使用的专用机械的制造。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把采矿采石设备制造归入专用设备制造中的矿山、冶金、建筑专用设备制造。
二、行业主要产品大类产品主要包括：矿山采掘设备：钻孔机、凿岩机、抓岩机、采煤机、截煤机、掘进机、矿用电铲等；地下专用的连续运送货物或材料的输送机、升降机、提升设备及绞车等；矿石洗选设备：破碎设备、研磨设备、筛分设备、分级设备、洗矿及脱水设备；履带式牵引车、履带式拖拉机；第二篇矿井采掘机械第一章凿岩机械一、凿岩机械概述凿岩原理：凿岩机就是一种在岩壁上钻凿的钻眼机械，用于钻爆法掘进巷道。
凿岩机类型：凿岩机种类很多，按所用动力可分为气动、电动、内燃、液压四类。
凿岩机按支撑和推进方式可分为手持式、气腿式、伸缩式、导轨式气动凿岩机广泛应用于巷道掘进。
二、气动凿岩机气动凿岩机的类型和构造：气动凿岩机结构简单、工作可靠、使用安全，在煤矿中应用较早较多。
气动凿岩机按操作方式可分为手持式、气腿式、导轨式三种。
按频率又可分为低频（冲击频率42Hz以下）和高频凿岩机。
按转钎机构又可分为内回转式和独立回转式。
气动凿岩机由操作机构、配气机构、转钎机构、吹洗机构组成。
三、液压凿岩机液压凿岩机是在气动凿岩机的基础上发展起来的一种凿岩机。
它是利用高压液体为动力，推动活塞在缸体内往复运动，冲击钎杆来破碎岩石的。
与气动凿岩机比有以下优点：动力消耗少；凿岩速度高；作业条件好，无排气噪声；润滑好，寿命长。
四、锚杆钻机在巷道锚杆支护过程中，用于锚杆孔德钻进。
目前锚杆机的种类较多。
按驱动方式可分为气动、电动、液压等。
五、凿岩台车凿岩台车定义：支承、推进和移动一台或多台凿岩机的车辆。
也称钻孔台车。
是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。
采掘设备安全技术管理规定范文(四篇)
采掘设备安全技术管理规定范文第一章总则第一条为确保采掘设备的安全操作和使用，保护采矿人员的生命和财产安全，减少事故的发生，提升采掘效率，制定本规定。
第二条本规定适用于采掘单位内所有采掘设备的安全技术管理工作。
第三条采掘设备指的是用于采矿作业的设备，包括但不限于矿井提升设备、矿山运输设备、矿山通风设备等。
第四条采掘设备的安全技术管理是指对采掘设备进行检验、维修、保养、运行监测和事故处理等工作的管理。
第五条采掘设备的安全技术管理工作必须符合国家安全技术管理相关法律、法规和标准。
第六条采矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度和组织体系，配备专职技术人员负责采掘设备的安全技术管理工作。
第七条采矿企业应定期进行采掘设备的技术检验，确保设备的安全性能符合国家标准。
第八条采矿企业应建立采掘设备的保养和维修制度，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
第九条采矿企业应组织开展采掘设备的运行监测工作，及时发现设备的异常情况，采取相应措施进行处理。
第十条采矿企业应建立健全采掘设备的事故处理机制，及时处理设备事故，防止事故的扩大和重复发生。
第十一条采矿企业应定期开展采掘设备的安全培训工作，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第二章采掘设备的技术检验第十二条采矿企业应委托具备资质的第三方机构对采掘设备进行技术检验，检验周期不得超过一年。
第十三条采掘设备的技术检验内容包括但不限于：设备的结构强度、安全保护装置、液压系统、电气系统等。
第十四条采矿企业应及时处理技术检验发现的问题，确保设备符合国家标准的要求。
第十五条采矿企业应建立设备技术检验记录和档案，定期对设备进行复查，确保检验结果的准确性和安全性。
第三章采掘设备的保养和维修第十六条采矿企业应制定采掘设备的保养计划和维修计划，明确保养和维修工作的时间和内容。
第十七条采矿企业应配备专职技术人员负责采掘设备的保养和维修工作，定期进行培训和学习。
第十八条采矿企业应配备必要的保养和维修设备和工具，确保保养和维修工作的顺利进行。
矿山机械与设备讲稿
矿山机械与设备讲稿导论学习内容及学习目的第一章概论第二章凿岩机及凿岩工具第三章凿岩钻车第四章潜孔钻机第五章牙轮钻机第六章装载机械第七章矿山运输机械第八章矿井提升设备第九章提升设备的运动学与动力学第十章矿井提升机的电力拖动装置与制动装置第十一章多绳摩擦提升主讲：胡运金班级：矿物资源07级矿山机械与设备导论教学目的：⑴经过露天矿山和地下矿山的开采工艺进程了解矿山常用的机械设备⑵明白本课程学习内容和学习目的⑶了解影响矿山机械与设备的岩石软迷信性质学时分配：3学时教学重点和难点：重点：矿山工程中常用的机械设备类型难点：无教学方法：讲授案例多媒体教学内容一、矿山工程常用的机械与设备经过模型图片、视频，了解无奇不有矿山和地下矿山开采的工艺进程及其常用机械与设备类型。
钻孔机械掘进机械运搬设备提升设备流体设备支护设备其他设备二、«矿山机械与设备»课程学习内容和目的学习内容：⑴ 矿山常用机械设备的类型⑵ 矿山机械设备的组成、任务原理⑶ 矿山机械设备的造选型⑷ 矿山机械设备的运用主要学习目的：熟习主要矿山机械设备组成、结构、任务原理熟习各种机械设备的选型，掌握主要机械设备的外型计算了解种类机械设备的特点及其运用三、岩矿的物理机械性质㈠ 岩(矿)的主要物理机械性质1、容重：单位体积原生岩石的重量2、松懈性：全体岩石被破碎后，其容积增大的功用，常用岩石的松懈系数K 表示。
K 指岩石破碎前、后容积之比。
3、强度：岩石抵抗机械破坏〔拉、压、剪〕的才干。
岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不平均性的影响而变化很大，普通状况下，抗拉强度〔1/10~1/50〕<抗剪强度〔1/8-1/12〕<抗压强度4、硬度：指岩石抵抗尖利工具侵入的功用。
它取决于岩石的结构、组成颗粒的硬度及外形和陈列方式等。
硬度越大，钻凿越困难。
5、弹性：即当撤销所受外力后，岩石恢恢复来外形和体积的功用。
弹性越大，钻凿越困难。
6、脆性：岩石被破碎时不带剩余变形的功用。
推煤机械安全操作规程（3篇）
推煤机械安全操作规程一、前言煤机械作为一种重要的矿山设备，用于煤炭开采和处理过程中的煤炭采掘、破碎、输送等工作。
为了确保煤机械的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须了解煤机械的结构和技术参数，并具备控制和维修的能力。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
4.操作人员必须保持警惕，不能疲劳驾驶或在酒精、药物等物质的影响下操作煤机械。
三、煤机械的安全操作规程1.操作前准备(1)确认机械开动之前的各种安全装置是否完好，并做好相应的检查和维修。
(2)检查机械的润滑油、冷却液、燃油等是否充足，并按照规定的标准添加和更换。
(3)检查机械的电源电压是否符合要求，并确保电线、插座等电气设施的安全可靠。
(4)清理机械周围的杂物和障碍物，确保操作空间的整洁和安全。
2.正确的操作步骤(1)操作人员必须仔细阅读煤机械的说明书，并按照说明书中的操作流程进行操作。
(2)操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自调整设备的工作参数。
(3)在操作过程中，应保持专注，不得随意交谈或玩手机等分散注意力的行为。
(4)在煤机械运行过程中，应随时观察机器的运行情况，并及时采取相应的措施。
3.安全事故预防和应急措施(1)操作人员应密切关注煤机械的工作状态，发现异常情况应立即停机检查，禁止强行运行。
(2)在煤机械工作过程中，发现异常声音、异味或烟雾等危险信号时，应及时采取应急措施，并报告相关人员。
(3)煤机械操作过程中，应时刻注意周围的安全情况，确保操作空间的通畅和安全。
(4)在发生事故时，操作人员要迅速采取救援措施，并及时报告领导和相关部门。
四、煤机械的日常维护1.定期清洗煤机械的外部和内部表面，除去油污、灰尘等杂物，保持设备的清洁和良好的工作环境。
2.定期检查煤机械的各种关键部件，如传动装置、制动器、减震器等，发现问题及时更换和维修。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程（三篇）
非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全，防止和减少事故的发生，保护生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作，包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。
第三条除本规程外，非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。
第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态，确保作业面的氧气含量在20%以上，有害气体浓度符合国家标准。
第五条采掘作业面的通风系统应正常运行，每天应有专人检查通风设备的运行情况，并记录相关数据。
第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通，不得堵塞或临时封闭。
第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时，应及时采取措施解决，如加大风量、更换风机等。
第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行，支护材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
第十条支护材料的安装应由专业人员进行，并按照操作规程进行，不得随意改变设计方式。
第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查，发现问题及时处理，确保支护的完整性和稳定性。
第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时，应采取额外的支护措施，并加强监测。
第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时，应立即采取措施进行修复或更换，并及时通知相关人员。
第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统，确保作业面的地下水位在合理范围内，并保持排水设备的正常运行。
第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查，发现问题及时处理，并记录相关数据。
第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备，用于防范和扑灭火灾。
矿山机械作业习题
《矿山机械》作业习题第一篇液压传动技术基础第一章流体力学基础1、流体的重度和密度有何区别及联系？2、什么是流体的粘性，它对流体流动起什么作用？3、什么叫流体的静压力？它具有什么特性？4、什么叫绝对压力？什么叫相对压力？5、水平面是等压面的条件是什么？6、什么叫稳定流动？第二章液压传动基本概念与工作流体1、什么叫液压传动？说明它的工作原理。
2、什么叫液压系统？它由哪几个部分组成？各部分的作用是什么？3、液压传动对工作液体有什么基本要求？4、为什么要限定工作液体的工作温度？5、增粘剂和抗磨剂有什么作用？6、说明常用液压油的性能和适用条件。
7、什么是乳化液？其主要成分是什么？8、配制乳化液应注意哪些问题？9、怎样选择液压传动的工作液体？采煤机液压系统宜用哪种液压油？怎样确定换油期？第三章液压泵1、液压泵的工作原理是什么？2、液压泵的额定压力和工作压力有何不同？流量与压力有无关系？流量和排量有什么不同？3、容积效率表示什么意义？在工业上如何测试？4、齿轮泵存在哪几个共性问题？通常如何解决？4、什么是困油现象？5、YBC型齿轮泵在结构上有何特点？6、说明单流向摆线转子泵的工作原理。
7、叶片泵的径向密封采用哪些方法？8、说明斜盘式轴向柱塞泵的工作原理9、说明斜轴式轴向轴塞泵的工作原理。
10、为什么高压系统普遍采用柱塞泵？第四章液压马达与液压缸1、液压马达的输出扭矩和转速如何计算？2、说明齿轮式、叶片式及斜轴式轴向柱塞马达的工作原理。
3、说明行星转子式摆线马达的工作原理。
BM型摆线马达有哪些结构特点？5、什么是内曲线马达的敲缸现象？6、分析增压缸的工作原理。
第五章液压控制阀1、液控单向阀和单向阀有何区别？分析双级卸载液控单向阀的工作原理。
2、说明滑阀式换向阀的工作原理。
明确“位”和“通”以及滑阀机能的含义。
3、换向阀有哪几种操纵方式？干式电磁铁和湿式电磁铁有何区别？4、溢流阀起什么作用？说明先导式溢流阀的工作原理。
采掘作业面安全操作规程（三篇）
采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为保障采掘作业面的安全运作，防范和遏制采掘作业面的各类安全事故，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于采矿企业的采掘作业面。
第三条采掘作业面指的是矿井中开采矿石、煤炭等资源的作业区域。
第四条本规程适用于所有在采掘作业面工作的人员，包括但不限于矿工、监工、工程师、巡检员等。
第五条采掘作业面的安全操作应遵循安全生产法律法规的要求，并根据具体的矿井情况进行相应的调整和完善。
第二章采掘作业面的安全操作规程第六条在采掘作业面工作的人员应经过正规的安全培训和岗前培训，取得相应的资格证书方可上岗作业。
第七条采掘作业面的工作人员应按照规定的工作时间进行作业，不得擅自变更作业时间。
第八条采掘作业面的工作人员应按照规定的工作方式进行作业，严禁违章作业和超负荷作业。
第九条采掘作业面应按照规定的顺序和进度进行作业，不得随意改变采矿工作的节奏和步骤。
第十条采掘作业面的工作人员应配备必要的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条采掘作业面的工作人员应定期进行身体健康检查，并按照规定的标准进行评定，不合格者应停止作业。
第十二条采掘作业面的工作人员应定时进行技术交流和培训，提高自身的安全生产素质和技术水平。
第三章采掘作业面的安全防范第十三条采掘作业面应设立明显的警示标志，提示人员注意安全，禁止违章作业。
第十四条采掘作业面应设立明确的安全通道，方便人员的进出，确保作业面的安全。
第十五条采掘作业面应设置有效的防护措施，防止石头、煤炭等物体的滚落和坠落。
第十六条采掘作业面应设置有效的通风设备，保证作业面的通风良好，防止气体中毒事故的发生。
第十七条采掘作业面应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
第十八条采掘作业面的作业环境应保持清洁整齐，定期清理作业面上的杂物和垃圾。
第十九条采掘作业面的作业人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、嗑药等影响工作安全的行为。
煤矿机电设备管理规定(4篇)
煤矿机电设备管理规定第一章总则第一条为规范煤矿机电设备的管理，提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全和财产安全，根据《煤矿安全规程》，制定本规定。
第二条煤矿机电设备是指用于煤矿生产、运输、通风、照明、控制等方面的机械和电气设备。
第三条煤矿机电设备管理的原则是安全第一、防御为主、全面管理、协同作业。
第四条煤矿机电设备管理的目标是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和效率，降低设备故障率，保障煤矿安全生产。
第五条煤矿机电设备管理应遵循的原则是科学规划、合理配置、完善保养、定期检修、及时维修、及时更换。
第六条煤矿机电设备管理应实行责任到人，明确责任部门和责任人员，并建立相应的考核和评价体系。
第七条煤矿机电设备管理应建立一套完善的信息化系统，能够对设备运行状况进行实时监控和分析。
第八条煤矿机电设备管理应加强设备维修队伍的建设，提高维修人员的技术水平和维修能力。
第二章设备管理第九条煤矿机电设备应按照国家标准进行选型，选用符合要求的产品。
第十条煤矿机电设备的安装、调试和验收应由专业人员进行，并书面记录相关信息。
第十一条煤矿机电设备的维护保养应按照设备使用说明书和维护保养手册的要求进行，确保设备的正常运行。
第十二条煤矿机电设备应定期进行检修和维修，保证设备完好无损。
第十三条煤矿机电设备出现故障时，应立即停止使用，并采取措施进行安全处理。
第十四条煤矿机电设备的具体管理措施和方法可以根据实际情况进行制定和调整。
第三章安全管理第十五条煤矿机电设备的运行应符合国家和地方的安全规程和标准，不得超负荷运行。
第十六条煤矿机电设备的安全保护装置应完好无损，定期检查和测试，确保其正常工作。
第十七条煤矿机电设备的电气设备应符合国家和地方的电气安全要求，定期进行检查和维护。
第十八条煤矿机电设备的使用人员应加强安全教育和培训，熟悉设备的安全操作规程和控制方法。
第十九条煤矿机电设备的事故应及时报告，并进行事故调查和分析，制定相应的事故风险控制措施。
采掘机械设备的安全运行(2篇)
采掘机械设备的安全运行采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。
采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。
一、滚筒式采煤机具有截深浅、牵引速度快、消耗功率少、自开缺口、调高方便、功率大、装煤效果好等特点，因此使用各种硬度、煤厚0.65—4.5m的缓倾斜煤层。
滚筒式采煤机的种类也较多，按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。
单滚筒采煤机使用与地质条件比较复杂，不能进行综合机械化开采的是些普采工作面。
按照采煤机牵引部的安装位置来分，采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。
内牵引式采煤机是牵引部与采煤机的其他几部分组成一个整体。
外牵引式采煤机是牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3中类型。
安采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。
总之，滚筒式采煤机的类型较多，结构也比较复杂，但基本组成部分大致相同，主要有截割部、牵引部、电器设备以及辅助装置组成。
（一）截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。
双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，分别位于采煤机的两端，可同时由一台电动机驱动，也可以分别由2台电动机驱动。
截割部的结构如下：1、截齿截齿是采煤机直接落煤的刀具，对截齿的要求是强度高、耐磨，几何形状合理，固定牢固。
滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。
扁形截齿即刀形截齿，它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中，故又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好；镐形截齿分为圆锥截齿和带刃扁截齿。
镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿，使用于脆性及裂隙多的煤层。
2、螺旋滚筒螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及同壳组成。
采掘机械 实习报告
采掘机械实习报告
在本次实习中，我有幸进入了一家采掘机械制造公司，通过这段时间的学习和实践，我对采掘机械行业有了更深入的了解。
通过实际操作，我学到了很多专业知识和技能，同时也体验到了企业生产经营的全貌。
在实习期间，我主要负责了采掘机械产品的生产过程中的一些基础工作，例如设备操作、生产现场管理和质量控制等。
在实际操作过程中，我学会了如何正确使用各种采掘机械设备，并且了解了生产过程中需要注意的安全事项。
通过参与生产管理和质量控制工作，我深刻体会到了产品质量对企业的重要性，也学会了如何合理安排生产任务和协调各个环节的工作，以保证产品质量和生产效率。
除了参与生产实践，我还有机会参观了公司的研发中心和销售部门，了解到了采掘机械行业的最新发展动态和市场需求。
这些实地参观和讲解让我对整个采掘机械行业有了更清晰的认识，也激发了我对未来工作的憧憬和努力方向。
通过这段实习经历，我不仅学到了专业知识和技能，还收获了良好的企业实践经验和团队合作意识。
我深切感受到了采掘机械行业的挑战和机遇，同时也对未来的职业发展有了更明确的规划和定位。
感谢公司的指导和帮助，让我收获满满的成长和收获。
希望未来能有机会继续在采掘机械行业深耕，为行业发展贡献自己的力量。
采掘设备的安全运行及安全检查(二篇)
采掘设备的安全运行及安全检查1.采煤机的安全使用(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险时，方可接通电源。
(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
(3)工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
(4)采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时，必须停机。
(5)采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别用不同的载波频率，并保证所有的动力载荷互不干扰。
(6)采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
(7)使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
(8)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
(9)采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
2.采煤机安全使用中应注意的问题(1)没有经过培训(无司机证)的人员不得开车。
(2)采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。
(3)一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停电(紧急情况除外)。
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第二节 煤岩破碎理论
钻孔爆破： 钻孔爆破： 机械破碎：滚筒采煤机、刨煤机、 机械破碎：滚筒采煤机、刨煤机、掘进机等用刀具采 用切削方法截割破碎煤岩。 用切削方法截割破碎煤岩。 切削破岩；冲击破岩。 切削破岩；冲击破岩 一、切削破岩机理 楔裂说、剪裂说、密实核说、断裂力学说和剪切变形 楔裂说、剪裂说、密实核说、 说等。 说等。 1．楔裂说 ． 英国学者埃文斯提出。 英国学者埃文斯提出。 澳大利亚学者洛克包洛夫通过实验证实， 澳大利亚学者洛克包洛夫通过实验证实，楔裂说适用于 切削砂岩、石灰岩和硬石膏的过程。 切削砂岩、石灰岩和硬石膏的过程。
第二节 煤岩破碎理论
二、冲击破岩机理 凿岩机活塞往复运动产生冲击力，使钎头侵入岩体， 凿岩机活塞往复运动产生冲击力，使钎头侵入岩体， 形成破碎坑，又由于钎头的转动，使破碎坑扩展成孔眼， 形成破碎坑，又由于钎头的转动，使破碎坑扩展成孔眼， 并逐渐形成一定深度的钻孔。 并逐渐形成一定深度的钻孔。
第二节 煤岩破碎理论
2．剪裂说 ． 日本学者西松裕一建立的切削破岩模型， 日本学者西松裕一建立的切削破岩模型，认为岩石的切 削破落遵守库仑—莫尔准则 莫尔准则。 削破落遵守库仑 莫尔准则。 3．密实核说 ． 拉伸和剪切联合作用的切 削破煤(岩 机理学说 机理学说， 削破煤 岩)机理学说，以俄罗 斯别隆为代表。 斯别隆为代表。
第二章煤岩破碎理论
1、煤和岩石都是非均质的物质，内部还含有多种杂质； 2、被层理和裂缝（节理）等分割，具有明显的脆性； 3、上述原因表现为煤、岩的各项异性。煤岩的破碎过程具 有随机性和较大的动载；至今还没有一种理论可以用来 研究和计算采掘机械的载荷； 4、只能主要是实验和数理统计的方法研究煤、岩的破碎问题； 从四个方面扼要介绍煤岩破碎方面的一些情况 1、不详细研究煤、岩的物理力学特性，只求对其力学特性有 、不详细研究煤、岩的物理力学特性， 所了解； 所了解； 2、煤、岩破碎理论和截割过程； 岩破碎理论和截割过程； 、 3、截割刀具与截槽基本参数； 、截割刀具与截槽基本参数； 4、其他落煤方法； 、其他落煤方法；
第一节 煤岩的物理机械性质
1. 强度 煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的 极限应力值。 极限应力值。 煤岩为非均质材料，各向异性，抗压、 煤岩为非均质材料，各向异性，抗压、抗剪和抗拉强 度关系
σ y： σ j ： σ l=1：(0.1～0.4)：(0.03～0.1) ： ～ ： ～
在设计采煤机械时，应尽量利用拉伸或剪切破坏， 在设计采煤机械时，应尽量利用拉伸或剪切破坏， 以减少刀具受力和能耗。 以减少刀具受力和能耗。 层理和节理发育的煤岩体， 层理和节理发育的煤岩体，其强度要低于层理和节 理不发育的煤岩体； 理不发育的煤岩体；沿垂直层理方向的强度要高于平行 层理方向的强度。 层理方向的强度。
第一节 煤岩的物理机械性质
一、煤岩的物理性质 密度、孔隙度、含水量、松散性、稳定性、导电性、 密度、孔隙度、含水量、松散性、稳定性、导电性、 传热性等，与采掘机械的工作密切相关的性质有： 传热性等，与采掘机械的工作密切相关的性质有： 1．密度 ． 单位体积煤岩在干燥状态下的质量。 单位体积煤岩在干燥状态下的质量。 变化，计算时取1.35 t/m3。 在1.3～1.45t/m3变化，计算时取 ～ 2．湿度 ． 煤岩的湿度用其含水率表示。 煤岩的湿度用其含水率表示。含水率指在煤岩的缝隙 中存留的水的质量与煤岩固体质量之比。 中存留的水的质量与煤岩固体质量之比。 含水率高的煤岩体，结构被弱化，强度明显降低。 含水率高的煤岩体，结构被弱化，强度明显降低。开 采时功率消耗会明显降低，粉尘也将减少。 采时功率消耗会明显降低，粉尘也将减少。但巷道围岩 易产生变形，巷道维护的难度增加。 易产生变形，巷道维护的难度增加。
Байду номын сангаас
第一节 煤岩的物理机械性质
3．松散性 ． 煤岩被破碎后其容积增大的性能。 煤岩被破碎后其容积增大的性能。 破碎后与破碎前煤岩的容积之比——松散比 或松散 松散比(或松散 破碎后与破碎前煤岩的容积之比 松散比 系数)。 系数 。 4．稳定性 ． 煤岩暴露出自由面以后，不致塌陷的性能。 煤岩暴露出自由面以后，不致塌陷的性能。 二、煤岩的机械性质 煤岩体受到机械施加的外力时所表现的性质。 煤岩体受到机械施加的外力时所表现的性质。 在破碎煤岩时， 在破碎煤岩时，借助于煤岩的机械性质选择对煤岩 体作用力的形式、破岩工具的种类和形状。 体作用力的形式、破岩工具的种类和形状。 煤岩的机械性质主要包括弹性、塑性、脆性、强度、 煤岩的机械性质主要包括弹性、塑性、脆性、强度、 硬度、坚固性、截割阻抗、磨砺性等。 硬度、坚固性、截割阻抗、磨砺性等。
pk岩石接触强度，MPa；Pi岩石材料脆性破坏瞬间的压头载 岩石接触强度， ； 荷，N；n压头下压次数；S压头下表面积，mm2。 ； 压头下压次数； 压头下表面积， 压头下压次数 压头下表面积
p k = i =1 nS
∑ Pi
n
第一节 煤岩的物理机械性质
接触强度在掘进机设计与使用中经常遇到。 接触强度在掘进机设计与使用中经常遇到。 前苏联根据接触强度值的大小，岩石分六类：松软， 前苏联根据接触强度值的大小，岩石分六类：松软， 次中等坚固，中等坚固，坚固，很坚固和极坚固。 次中等坚固，中等坚固，坚固，很坚固和极坚固。 4．弹性、塑性与脆性 ．弹性、 弹性、 弹性、塑性与脆性反映煤岩受外力作用与其变形之 间关系的性质。 间关系的性质。 弹性：所受外力撤消后煤岩恢复原来形状的性能。 弹性：所受外力撤消后煤岩恢复原来形状的性能。 破碎弹性较高的煤岩，消耗的能量较多， 破碎弹性较高的煤岩，消耗的能量较多，且由于弹性变 破碎也比较困难。 形，破碎也比较困难。 塑性： 塑性：所受外力消失后煤岩不能恢复原来形状的性 破碎塑性高的煤岩，消耗的能量较多。 能。破碎塑性高的煤岩，消耗的能量较多。 脆性：煤岩破碎时不带残余变形的性能。 脆性：煤岩破碎时不带残余变形的性能。脆性高的 煤岩，容易破碎，消耗的能量也较小。 煤岩，容易破碎，消耗的能量也较小。
第一节 煤岩的物理机械性质
5．坚固性 ． 表示煤岩破碎难易程度的综合指标， 表示煤岩破碎难易程度的综合指标，是煤岩体抵抗拉 剪切、弯曲和热力等作用的综合表现。 压、剪切、弯曲和热力等作用的综合表现。 坚固性系数(普氏系数 表示煤岩的坚固性大小 坚固性系数 普氏系数)表示煤岩的坚固性大小。 普氏系数 表示煤岩的坚固性大小。 ①捣碎法测量坚固性系数 ②根据煤岩的极限抗压强度(MPa)近似确定 根据煤岩的极限抗压强度 近似确定
f =
σy
30
+
σy
3
f<4为煤，f=4～8为中等坚固岩石，f≥8为坚固岩石。 为煤， ～ 为中等坚固岩石 为中等坚固岩石， 为坚固岩石 为坚固岩石。 为煤 煤分三级，软煤f<1.5，中硬煤 煤分三级，软煤 ，中硬煤f=1.5～3，硬煤 。 ～ ，硬煤f>3。
第一节 煤岩的物理机械性质
6．截割阻抗 ． 截割阻抗比普氏系数更能确切地反映煤的可截割性能， 截割阻抗比普氏系数更能确切地反映煤的可截割性能， 作为采掘机械设计和选型的主要技术参数。 作为采掘机械设计和选型的主要技术参数。 截割阻抗：单位截割深度作用于刀具上的截割阻力， 截割阻抗：单位截割深度作用于刀具上的截割阻力， A(kN/m)表示。 表示。 表示
破碎特性指数是确定脆性程度指数的基础， 破碎特性指数是确定脆性程度指数的基础，也用于煤 层煤尘生成能力的分级。 层煤尘生成能力的分级。
第一节 煤岩的物理机械性质
9．脆性程度指数 ． 10．截割可碎性指标 ． 用于评价截割时煤层的可破碎性。 用于评价截割时煤层的可破碎性。
0.38 A R= B +1
第一节 煤岩的物理机械性质
7．磨砺性 ． 刀具在截割过程中接触煤岩而被磨损， 刀具在截割过程中接触煤岩而被磨损，引起截割阻 力和生产费用增加，使采掘机械工作性能和开机率降低。 力和生产费用增加，使采掘机械工作性能和开机率降低。 煤岩对金属、硬质合金或其他固体磨蚀的能力—— 煤岩对金属、硬质合金或其他固体磨蚀的能力 磨砺性(研磨性 研磨性)。 磨砺性 研磨性 。 煤岩的磨励性与其石英含量、 煤岩的磨励性与其石英含量、石英核直径和抗拉强 度有关。 度有关。 表征煤岩磨砺性参数 ①磨砺系数 ②磨砺性指标
第一节 煤岩的物理机械性质
8．破碎特性指数 ． 在碎煤总量中块度分布服从统计分布规律
W = 1 − exp(−λd )
m
W——直径不超过 直径不超过d(mm)的碎煤占试样总量的百分比； 的碎煤占试样总量的百分比； 直径不超过 的碎煤占试样总量的百分比 λ——由截割方法和参数决定的破碎程度参数； 由截割方法和参数决定的破碎程度参数； 由截割方法和参数决定的破碎程度参数 m——破碎特性指数，对于具体煤层为常数，一般为 ～1.3， 破碎特性指数， 破碎特性指数 对于具体煤层为常数，一般为0.4～ ， 与截割工况无关。 与截割工况无关。
第二章 煤岩破碎理论
采掘机械的工作对象是煤和岩石， 采掘机械的工作对象是煤和岩石，工作机构破碎煤岩 矿体是采掘机械最主要的功能。 矿体是采掘机械最主要的功能。 煤岩破碎理论是研究机械破落煤岩过程中 刀具与煤、 是研究机械破落煤岩过程中， 煤岩破碎理论是研究机械破落煤岩过程中，刀具与煤、 岩体相互作用的有关能量转换、 岩体相互作用的有关能量转换、破碎机理和受力分析等 问题的一门学科。研究煤岩破碎理论，对设计、 问题的一门学科。研究煤岩破碎理论，对设计、制造和 使用采掘机械起着理论指导作用。 使用采掘机械起着理论指导作用。 第一节 煤岩的物理机械性质 煤岩是非均质、非连续和各向异性的脆性物质， 煤岩是非均质、非连续和各向异性的脆性物质，赋存 地下的煤岩体内部还受地应力的作用。 地下的煤岩体内部还受地应力的作用。
kW·h·cm/m3
指标与截割的工况和参数无关， 指标与截割的工况和参数无关，仅取决于煤层的截 割阻抗和脆性， 割阻抗和脆性，综合反映煤层在稳定的工况参数下破 碎的可能性。 碎的可能性。 按照截割可碎性指标，原苏联将煤层分七类， 按照截割可碎性指标，原苏联将煤层分七类，极软 0～4，软4.1～9，中硬 ～16，超中硬 ～ ， ～ ，中硬9.1～ ，超中硬16.1～25，硬 ～ ， 25.1～36，极硬 ～ ，极硬36.1～49，特硬 ～ ，特硬>49。 。