地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案
地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案一、项目背景地下室剪力墙是地下建筑结构中的重要组成部分，具有承受水平荷载和抗地震作用。
然而，由于地下室墙体处于地下环境中，容易受到地下水的侵蚀和渗透，增加了墙体的渗水风险。
为了增强地下室剪力墙的防水能力，我们需要对拉螺栓进行止水处理。
二、施工原理三、施工步骤1.准备工作(1)材料准备：选购合适的止水胶、注塑管等材料，确保质量可靠。
(2)环境准备：清理施工区域，确保工作空间整洁干燥。
2.拉螺栓埋置(1)根据设计要求，在地下室剪力墙的预埋螺栓位置进行布局。
(2)使用钻孔机在预埋位置处钻孔。
(3)将螺栓插入预埋位置，确保固定稳固。
3.施工拉螺栓(1)准备止水胶，按照配比混合均匀。
(2)使用注塑管将止水胶注入到螺栓套筒或膨胀螺栓内部，确保注入充分。
(3)用密封胶封堵孔洞，确保止水胶不外溢。
4.施工验收(1)检查螺栓的止水胶是否充分、均匀注入。
(2)检查密封胶是否完整，确保孔洞不会发生漏水。
四、施工注意事项1.施工前应仔细阅读施工图纸和工艺规范，确保施工按照设计要求进行。
2.选用质量可靠的止水胶和注塑管等材料，确保止水效果。
3.施工过程中要妥善保护墙体和螺栓，避免损坏和松动。
4.施工结束后要进行验收，确保止水胶和密封胶的施工质量。
5.如果发现止水效果不理想，应及时处理，避免安全隐患。
五、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.使用钻孔机等大型设备时，要严格按照操作规程操作，避免发生意外事故。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
4.如遇恶劣天气或其他不安全因素，应及时停工并采取相应措施。
六、总结地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案主要通过在螺栓套筒或膨胀螺栓中注入止水胶等材料，增强墙体的防水能力。
在施工过程中要注意材料的选择和施工细节，确保施工质量和工程安全。
此方案可有效预防地下室剪力墙的渗水问题，保证结构的稳定性和使用寿命。
地下室剪力墙模板施工工艺流程
地下室剪力墙模板施工工艺流程：一、施工准备1、材料准备：模板材料：根据设计要求选择适合的模板材料，如竹胶板、胶合板等。
对拉螺杆（如Φ14对拉螺杆）、塑料套管、隔离剂等辅助材料。
模板支撑系统所需的钢管、扣件、木方等。
2、技术准备：熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、位置、形状等要求。
编制模板施工方案，进行技术交底，确保施工人员明确施工要点和质量要求。
3、现场准备：清理施工区域，确保模板安装位置无杂物。
测量放线，标出剪力墙的边线、控制线等。
二、模板安装1、安装限位筋：依据所放的墙体边线焊接模板限位筋，限位筋焊接于预埋的附加筋上，以控制模板的位置。
2、安装门窗洞口模板：将预制好的门窗洞口模板刷好脱模剂，贴好海绵条，并用电焊焊接一短钢筋于附加筋上，以加固洞口模板。
3、安装阴角模：阴角模为预拼的标准模板，墙连柱处根据实际尺寸加工而成。
用铅丝将阴角模临时固定于墙体立筋上。
4、安装墙体模板：将预拼的组合木模一侧吊至现场，上口用铅丝临时绑于立筋上。
安放穿墙螺栓，内墙模板用普通穿墙螺栓加塑料套管，外墙为工具式止水螺栓。
吊装另一侧模板，并用铅丝临时绑扎。
5、校正加固：在木方背肋上钉圆钉绑水平横钢管，放蝶型扣件，紧固穿墙螺栓。
模板上口螺栓拧到限位钢筋不活动为宜。
设置斜撑，每2m一道，以确保模板系统稳定。
三、模板校正与检查1、模板校正：根据模板控制线先校正模板下口位置，再校正上口模板。
用线坠依模板控制线吊垂直，确保模板垂直度。
墙两端模板校正后，带通线校正墙中间部分模板，打斜支撑。
2、检查验收：逐一检查扣件、螺栓是否紧固。
检查模板接缝是否严密，防止漏浆。
检查模板支撑系统是否牢固可靠。
四、混凝土浇筑与养护1、混凝土浇筑：在模板验收合格后，进行剪力墙的混凝土浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和高度，避免模板变形或位移。
2、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案1. 引言地下室剪力墙是一种常用的结构构件，用于抵抗地震和风荷载产生的水平力。
施工方案的制定对于保证地下室结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍地下室剪力墙的施工方案，包括施工前的准备、施工工艺步骤以及施工注意事项。
2. 施工前准备地下室剪力墙施工前的准备工作主要包括以下几个方面：2.1 设计方案审核在正式施工前，需要对建筑设计方案进行审核。
审查设计方案的合理性和可行性，确保其符合施工要求和相关法规标准。
2.2 施工图纸准备施工图纸是指导具体施工工序和操作的重要依据。
在施工前，需要准备详细的剪力墙施工图纸，包括结构尺寸、钢筋布置、施工工艺等。
2.3 施工方案制定根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括人员组织管理、施工工艺流程、安全预防措施等内容。
2.4 材料准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
包括剪力墙用混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工工艺步骤地下室剪力墙的施工一般包括以下步骤：3.1 基础处理在开始施工前，需要对地下室的基础进行处理。
包括清除基础表面的杂物和污垢，确保基础表面平整、牢固。
3.2 模板安装根据施工图纸和施工方案，安装剪力墙的模板。
模板应符合设计要求，能够承受混凝土的浇筑和振捣压力。
3.3 钢筋布置根据设计图纸的要求，进行剪力墙的钢筋布置。
钢筋应按照一定间距和层数进行布置，保证施工后的剪力墙有足够的抗压能力和刚度。
3.4 混凝土浇筑钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照施工方案确定的浇筑层数和顺序进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
3.5 振捣和养护浇筑完混凝土后，进行振捣处理，以确保混凝土的密实性。
同时，进行养护工作，保持混凝土适宜的湿度和温度，促进混凝土的强度发展。
4. 施工注意事项在地下室剪力墙的施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施，包括施工区域的围护、警示标志的设置、施工人员的个人防护用品等。
地下室剪力墙施工缝施工方案
地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况工程，地下室长度153米；宽度约124.5米，±0.000相当与黄海高程49.50米，地下室底板面标高为-18.45米。
地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35，P8；地下室外墙为C35 P8；从基础顶面至±0.00墙柱混凝土强度等级为C50，梁板为C35。
本工程的基础底板混凝土厚度为1800㎜；地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300㎜处及各楼层上翻300㎜处，其中7-A轴－8-B轴/2-1轴－1-23轴后浇带（膨胀带）的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300㎜高处，具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300㎜的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150㎜处设止水螺杆一道固定，上部采用C16@500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150㎜处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300㎜，厚度3㎜，150㎜宽埋在先浇的混凝土中，留出150㎜宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
地下室剪力墙单侧木模板施工工法(2)
地下室剪力墙单侧木模板施工工法地下室剪力墙单侧木模板施工工法一、前言地下室剪力墙是建筑结构的重要组成部分，用于增加建筑物的抗震性能。
地下室剪力墙单侧木模板施工工法是一种常见的施工工法，通过使用木模板进行施工，使施工过程更加高效、简便。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。
二、工法特点地下室剪力墙单侧木模板施工工法具有以下特点：1. 灵活性高：木模板可以根据剪力墙的形状和尺寸进行定制，适应各种设计需求。
2. 施工速度快：木模板组装简便，施工进度可以大大加快。
3. 质量可控：木模板的安装精度高，施工质量可靠。
4. 成本较低：相比于其他施工工法，采用木模板施工成本较低，经济效益较好。
三、适应范围地下室剪力墙单侧木模板施工工法适用于各类地下室剪力墙的施工，特别适用于尺寸较小且形状复杂的剪力墙。
适应范围广泛，可以满足不同项目的施工需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理基于木模板的定制和安装。
首先根据设计要求制作木模板，并按照剪力墙的尺寸和形状进行定制。
施工时，将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。
然后，将混凝土倒入剪力墙的另一侧，待混凝土凝固后，拆除木模板，完成地下室剪力墙的施工。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计要求制作木模板，并检查木模板的质量和尺寸是否符合要求。
2. 木模板安装：将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。
3. 混凝土施工：将混凝土倒入剪力墙的另一侧，按照设计要求进行振捣和养护。
4. 木模板拆除：待混凝土凝固后，拆除木模板，并对剪力墙的表面进行修整。
六、劳动组织根据施工工艺的特点，劳动组织应合理安排工人的数量和工作岗位。
通常，需要有木模板制作人员、木模板安装人员、混凝土施工人员和木模板拆除人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括木模板制作工具、木模板安装工具、混凝土施工工具和木模板拆除工具。
地下室剪力墙防水施工方案
地下室剪力墙防水施工方案一、项目背景二、施工材料准备1.防水涂料：采用聚烯烃、氯化聚乙烯（CPE）和环氧树脂等高强度防水涂料。
2.防水卷材：选用高密度聚乙烯（HDPE）防水卷材作为剪力墙防水层。
3.防水胶带：使用黄色胶带或黑色胶带，具有良好的粘附性，能够有效防止水的渗透。
4.硅酮密封胶：选用优质硅酮密封胶，具有良好的粘附性、耐水性和耐候性。
三、施工步骤1.前期准备（1）剪力墙表面清理：清除墙面上的尘土、杂草和除去旧的防水涂料等。
（2）表面处理：对剪力墙表面进行清洁、打磨和刮毛。
确保墙面平整、无凹凸不平。
2.施工防水层（1）涂刷基层涂料：使用聚烯烃或CPE等高强度防水涂料，在剪力墙表面上涂刷一层均匀的基层涂料。
等待涂料干燥后进行下一步施工。
（2）粘贴防水卷材：将HDPE防水卷材按照规定的宽度和长度切割成适当的尺寸，使用胶黏剂将防水卷材粘贴在剪力墙表面上，并且应保证卷材边缘的重叠度不小于100mm。
（3）防水卷材连接处理：使用防水胶带将防水卷材的连接处进行密封，确保密封严密。
3.后期处理（1）角部处理：使用硅酮密封胶对剪力墙角部进行密封处理，确保角部无缝隙。
（2）穿透处理：对于一些剪力墙上的导管穿透，使用密封胶进行简单封堵处理，防止水分侵入。
四、注意事项1.满足施工工序的无尘和干燥要求，确保防水材料的粘接效果。
2.连接处的处理要严密，确保防水层无任何漏洞和破损。
3.施工过程中的温度和湿度要适宜，避免影响防水层固化和粘接效果。
4.在施工完成后，需要对防水层进行检查和测试，确保防水层的质量。
五、施工效果通过以上施工方案及注意事项的执行，能够有效解决地下室剪力墙的防水问题。
防水层的应用能够保护剪力墙不受潮湿环境的侵蚀，提高墙体的抗渗和耐久性。
六、总结地下室剪力墙防水施工是一项关键且复杂的工程。
在施工中，需要严格按照相关标准和规范执行，确保施工质量和效果。
同时，施工方还需及时处理一些特殊情况，如墙角和穿透处理等，以确保整个防水层的完整性。
地下室剪力墙防水施工方案
地下室剪力墙防水施工方案地下室剪力墙防水施工方案1. 前言本旨在为地下室剪力墙的防水施工提供详细的方案指导。
剪力墙作为地下室结构的重要组成部份，其防水工作直接影响地下室的使用性能和安全性。
因此，在施工过程中，必须严格按照像关规范与标准进行操作，以确保剪力墙的防水效果。
2. 设计要求地下室剪力墙的防水施工方案应满足以下要求：- 根据地下室结构设计要求，采用合适的防水材料和工艺。
- 确保剪力墙的防水层连续、坚固、耐久。
- 防止地下室剪力墙渗漏问题的发生。
- 考虑地下室周围土壤的渗透压力和水分状况。
3. 施工流程3.1. 前期准备- 拆除地下室剪力墙周围的脏污物和障碍物。
- 清理剪力墙表面和周围的杂物和尘土。
- 检查剪力墙结构的完整性和稳定性。
3.2. 防水层施工- 确定防水材料的选择，如：聚合物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
- 在剪力墙表面涂刷一层底漆，以增强黏结力。
- 按照防水材料的要求，进行防水层的铺设或者涂刷，确保每一处都覆盖到位。
- 注意处理剪力墙与地面、天棚、墙体之间的接缝。
3.3. 防水层连接处理- 确保防水层与地下室其他部位（如墙体、楼板）之间的连接坚固、密封。
- 采用密封胶、胶带等材料进行连接处理。
3.4. 防水层的质量检测与验收- 对已施工完成的防水层进行质量检测，检查是否存在裂缝、空鼓或者渗漏等问题。
- 做好防水层的验收工作，确保施工合格。
4. 相关附件本所涉及附件如下：- 地下室剪力墙结构设计图纸- 防水材料选型表- 防水层施工验收记录表5. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 地下室结构设计要求：指建造施工中对地下室结构设计所需满足的规范和标准。
- 剪力墙：建造结构中用于反抗水平荷载和剪切力的墙体。
- 防水材料：用于防止水分渗透和防水处理的材料。
- 涂刷：将液体防水材料均匀刷涂在剪力墙表面的施工工艺。
- 铺设：将防水卷材覆盖在剪力墙表面的施工工艺。
- 渗漏：水分通过防水层进入剪力墙导致墙体渗水。
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺_1
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺发布时间：2022-11-04T08:24:07.630Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期7月作者：孙承楼[导读] 结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系孙承楼中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110000摘要:结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系,并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺通过严格的质量控制措施,保证了地下室剪力墙的施工质量关键词:地下室剪力墙;结构施工;防水措施;单面支模;稳定性随着城市不断的发展,城市中可开发土地面积较为紧张因此,越来越多的建筑工程在建设基槽壁时采用围护桩的形式,由于空间狭小,无法按正常工艺施工,只能采用将原有的支护体系兼做外膜,在内侧单面支模的施工方法地下室剪力墙单面支模施工技术难度较大,但其能够节约施工时间及施工成本,因此,单面支模施工技术有着越来越广泛的应用前景目前单面支模施工技术大多是采用支撑架的形式,若支架措施不当,很容易导致跑模爆模甚至模板倒塌等事故针对以上问题,结合工程实例,结合工程实际，在拟建地下室外墙不能满足双面支模施工的条件下，介绍一种单面受力模板支模体系，并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺。
通过严格的质量控制措施，保证了地下室外墙的施工质量。
1工程概况某工程土地总面积71671.60m2,地上建筑面积114674.56m2,地下建筑面积71284.60m2项目分南地(04-07)和北地块(04-05)两部分地下室剪力墙高3.9m,厚300mm由于本项目04-07地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅300mm,04-05地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅500mm,不满足实际施工过程中双面支模的条件(图1),故本项目采用单面支模其中,04-07地块单面支模总长约644m,04-05地块单面支模总长约329m 经过计算,传统的钢管支撑无法满足剪力墙的侧压力,其混凝土墙体平整度垂直度偏差均应控制在3mm之内,而且工期较紧,一旦炸模或倾倒,后果不堪设想为确保质量目标的实现,通过分析,决定采用造价相对较高的槽钢支撑体系图1 地下室外墙设计情况2施工方案2.1施工工艺流程地下室外防水施工→地下室底板钢筋绑扎时,预埋地锚→地下室底板混凝土浇筑→完成内墙柱钢筋绑扎及浇筑混凝土→绑扎外墙钢筋→安装外墙模板→地下1层梁板钢管满堂红脚手架支模→安装地下1层梁板模板→地下室外墙单边支模→浇筑地下室外墙及地下1层梁板混凝土 2.2钢筋加工和材料堆放根据工程特点和设计图纸,以施工后浇带为界划分为5个施工段进行施工利用地下室第Ⅲ施工段作为钢筋加工及堆放场,待其他各段完成至正负零后再把钢筋加工场搬移,最后施工第Ⅲ施工段2.3 剪力墙外侧防水施工根据现场实际情况,本项目地下室外墙与水泥土迎坑面交界处,分别采用以下2种施工方案,为防水施工提供施工面 2.3.1方案一:水泥土墙挂网喷浆在水泥土墙与外墙距离<300mm时,采用方案一处理(图2)图2 方案一做法1)水泥土墙刮平处理已开挖处进行凿除处理,使平面满足<10cm高差;未开挖处用挖机控制水泥土墙平面平整度,高差控制在5cm内2)φ6mm 抗裂钢筋竖向铺设冷拔丝φ6mm钢筋单层双向铺设,间隔150mm布置采用双排脚手架进行施工,间隔20cm进行钢筋锚固,在钢筋上进行挂网施工3)C20喷浆,之后采用厚15mm砂浆找平4)厚4mm的SBS防水卷材铺贴,单支模完成后进行混凝土浇捣2.3.2方案二:砖墙砌筑填充在水泥土墙与外墙距离>300mm时,采用方案二处理(图3)1)距外墙外边线20mm处砌筑厚240mm砖墙,底部浇筑厚200mm垫层;砖墙与水泥土迎坑面间隙填厚40mm细砂2)砖墙靠外墙一侧粉刷厚15mm找平层3)粉砂层外竖向铺设厚4mm的SBS防水卷材4)单边支模,进行混凝土浇捣图3 方案二做法2.4剪力墙内侧做法本工程地下室外墙外侧距离很小,传统的双面支撑体系无法得以实现,因此只能采用单面支模一般情况下,单面支模的模板加固常使用对拉螺杆和围护桩竖向钢筋焊接,与普通支模体系(双面)的对拉螺杆相比,其作用一致考虑围护桩与外墙之间的防水层,凿出与桩身钢筋焊接的对拉螺杆孔,会很大程度破坏防水层,影响防水体系;对拉螺杆与钢筋焊接的方式,从结构体系上讲,是将围护临时结构与主体永久结构刚性连接了,随着主体结构的逐步施工,结构荷载逐渐增加,围护的换撑结构的沉降,将导致局部位移变形,其产生的巨大应力通过对拉螺杆来传递,其间很有可能导致螺杆与周边混凝土形成拉动破坏,导致结构安全隐患以及渗水问题因此,总结以往施工经验并结合本工程实际,计划采取单面支模支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,并设置单头螺杆主楞次楞,将混凝土侧压力通过单面支模支撑体系传递至地下室底板本工程单面支模体系分为紧固部分支撑部分和锚固部分紧固部分由面板主楞次楞与单侧螺杆组成,支撑部分由斜撑竖撑与压杆组成,锚固部分由连杆地锚杆抗浮筋组成紧固部分:面板采用厚16~18mm釉面木模板,次楞选用φ48mm×3.0mm钢管,竖向设置间距400mm,主楞为槽钢加双钢管@550mm,横向设置,主楞固定采用单头螺杆支撑部分:斜撑配件1采用双拼φ48mm×3.0mm钢管,横向间距800mm布置;斜撑配件2配件3采用12#工字钢,横向间距800mm竖撑为槽钢,通长方向设置于横向主楞外侧;斜撑上口部位与竖撑顶端相交处为丝口顶托,下口部位与埋件连接撑于底板或楼板(图4) 图4支撑剖面示意图2.5混凝土浇筑混凝土浇筑前根据各强度等级混凝土的用量和浇筑顺序编制混凝土浇筑计划,与混凝土供应商协商按计划表发料浇筑时派专人在混凝土泵前值守,每车卸料前必须把混凝土强度等级报给浇筑点的施工员,确认无误后才能卸料施工总工程师负责总协调,并及时通知混凝土供应商进行强度等级转换为减缓外墙混凝土对模板的侧压力,每次浇筑高度控制在50~70cm,同时为保持混凝土浇筑的连续性,保证外墙混凝土质量,根据外墙混凝土初凝时间进行外墙混凝土与梁板混凝土交叉浇筑先浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,然后浇筑柱头C50混凝土,之后浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,接着浇筑地下1层梁板C35混凝土,再次浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,以此类推直至浇筑完成浇筑梁板混凝土时,先浇筑临外墙一跨的梁板,利用混凝土重量减缓梁板模板上浮力,外墙防水混凝土与梁板普通混凝土接茬遵循“宁多浇防水混凝土,严禁多浇普通混凝土”的原则,在距外墙1m处的梁板上接茬3质量控制措施1)必须按方案要求检查预埋的地锚位置和数量是否准确2)施工中派专人检查上托是否紧固扣件是否拧紧,如有松动则应及时加以紧固3)必须采用有产品合格证和法定检测单位检测检验报告的钢管和扣件,杜绝不合格钢管和扣件进入施工现场4)混凝土浇筑时要派木工专人值守,发现支撑变形和钢管松动等问题要及时解决5)对于施工后浇带等易胀模部位,在模板施工时要重点加固,混凝土浇筑时也要时刻留意6)地下室外墙混凝土达到拆模强度时即可拆模,可把顶托斜杆和地锚水平钢管拆除,而作为梁板模板支撑体系的钢管则不能拆除外墙模板拆除后,要加强养护4结语在本工程整个地下室外墙的施工过程中,我们严格按照预先做好的单边支模施工专项方案执行,通过对模板体系的制作施工以及混凝土浇筑等工序的控制,混凝土成形质量及墙体平整度垂直度偏差均控制在规范允许范围内,外墙未出现渗水现象,达到了原先设想的质量要求参考文献：[1]许健.三种地下室侧墙单面支模体系的探讨[J].建设科技,2015(1):88-90.[2]余晓炯.地下室外墙单面支模施工技术[J].上海建设科技,2011(5):55-57.[3]安沁丽,刘金龙.地下室外墙单面支模施工技术探索[J].江苏建筑,2013(1):48-49.[4]李东华,齐先有,崔扬,等.兰州某超高层住宅三角钢管架单面模板技术在弧形墙中的应用[J].施工技术,2017,46(S2):600-603.[5]陈琼,刘卓.砖胎模及单面支模技术在国检大厦地下室外墙施工中的应用[J].工程质量,2007(7):36-38.[6]闾元元.地下室外墙单面支模施工技术[J].中国电子商务,2011(3):230-231.。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙是地下室结构的重要组成部分，主要用于抵抗水平荷载，提高地下室结构的抗震性能。
下面是一个地下室剪力墙的施工方案。
1. 材料准备：选择高质量的混凝土材料，按照工程要求配制混凝土。
同时，准备好钢筋、脱模剂、细石灰石和施工工具等。
2. 基础处理：在地下室地板上进行基础处理，清理杂物和尘土，确保地基平整，并进行必要的坑槽和基础接触表面的处理。
3. 剪力墙布置：根据设计图纸，确定剪力墙的位置和尺寸。
首先，在地下室地板上用细石灰石标出剪力墙的中心线，并打桩确定墙的位置。
然后，根据墙体高度，在地板上标出墙底和墙顶的高度。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工。
在墙底基础上，按照设计要求布置钢筋，确保钢筋的间距和嵌入深度符合设计要求。
然后，安装立柱和横盘钢筋，根据设计要求进行绑扎和固定。
5. 模板安装：根据设计要求，安装模板。
首先，在墙底基础上安装水平模板，然后根据墙高逐层安装垂直模板。
安装模板时要确保模板的垂直度和水平度，同时加固模板以防止模板变形。
6. 浇筑混凝土：在模板安装好后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，要在模板表面涂上脱模剂，以便脱模时不会对混凝土墙体造成损害。
然后，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑。
7. 混凝土养护：在混凝土浇筑完后，进行养护。
保持墙体表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
同时，可以采取覆盖保温措施，提高混凝土的强度和抗渗性。
8. 脱模和修整：混凝土养护期结束后，可以进行脱模。
首先，拆除所有的模板和支撑物；然后，对墙体进行修整，去除混凝土表面的凸起和瑕疵。
9. 封闭和防水处理：对剪力墙进行封闭和防水处理，以保护墙体的耐久性和防止渗水。
可以采用涂料或防水材料进行处理，根据实际情况选择合适的防水措施。
10. 施工验收：在施工完毕后，进行剪力墙的验收。
包括对剪力墙的尺寸、钢筋布置、混凝土质量等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
地下室顶板、底板、剪力墙聚氨酯施工方案(DOC)
地下室顶板、底板、剪力墙聚氨酯施工方案一、项目背景地下室作为建筑中重要的功能区域之一，其地下结构承担着重要的承载和防水功能，因此对于地下室结构的施工方案设计至关重要。
本文将介绍地下室顶板、底板、剪力墙聚氨酯施工方案，旨在提高地下室结构的承载能力和防水性能。
二、施工方案概述2.1 地下室顶板施工方案2.1.1 材料准备地下室顶板采用聚氨酯材料进行施工，需提前准备好聚氨酯原料以及相关施工工具。
2.1.2 施工步骤1.清理顶板表面及周边环境。
2.喷涂底漆，增强附着力。
3.进行聚氨酯喷涂，确保均匀覆盖。
4.进行固化处理，保证施工质量。
2.2 地下室底板施工方案2.2.1 材料准备地下室底板同样采用聚氨酯材料，需要准备好材料及施工工具。
2.2.2 施工步骤1.清理底板表面，确保平整。
2.涂刷底漆，增加底板与聚氨酯的粘附性。
3.进行聚氨酯注浆施工，填充底板空隙。
4.进行固化处理，确保底板稳固。
2.3 地下室剪力墙施工方案2.3.1 材料准备剪力墙施工需要准备好聚氨酯材料、型材及相关支撑材料。
2.3.2 施工步骤1.搭设剪力墙模板，确保结构稳固。
2.进行聚氨酯灌浆，填充剪力墙内部空隙。
3.确保灌浆均匀及充实。
4.完成固化处理，确保剪力墙结构牢固。
三、施工注意事项1.施工前需对施工现场进行充分检查，确保施工条件良好。
2.施工过程中需严格按照施工方案操作，确保施工质量。
3.施工结束后需进行质量检测，确保地下室结构符合安全标准。
四、结语地下室顶板、底板、剪力墙的聚氨酯施工方案对于地下室结构的稳固和防水至关重要。
通过严格执行施工方案以及注意事项，可以有效提高地下室结构的质量，确保建筑安全。
地下室剪力墙防水施工方案
丽都国际中心项目地下室防水工程施工组织设计编制人：审批人：防水工程施工组织设计1 工程概况1.1 本工程基本概况该工程丽都国际中心项目，着落于成都市高新区锦尚西一路，框架结构、筏板基础，地下室五层,地上分别为50、48、38和38层的超高层建筑，建筑面积三十六万平方米,地下室底板、侧墙防水面积三万多平方米，现在已进入地下室剪力墙防水施工阶段。
我公司为确保本防水工程质量，特制订此施工组织设计。
本项目的地下室防水工程,由我司负责专业分包.本工程地下室防水工程所需主材采用：“威牌"3mm+3mmSBS二型改性沥青防水卷材.本工程的质量标准为合格，本工程的有效工期计划为按甲方要求日历天,本工程的承包方式为双包(包工包料）。
1。
2 本工程的特点1.2.1 该工程为超高层标志性建筑，施工工期相对较紧，合理安排施工和劳动力的要求较高，是按期完成施工任务的基本保障.1。
2.2 本工程必须加强与土建施工单位的协调配合，合理组织施工,互相爱护成品。
另外，还应加强与业主、设计、监理等的配合,以保证工程的顺利进行。
1.2。
3 本工程需总包单位无偿提供立墙脚手架（含架板）、塔吊，材料堆码场所、施工用水电和临设。
1.3 本工程施工方案性质本施工方案为地下室防水工程采用3mm+3mmSBS二型改性沥青防水卷材施工与管理的实施性前报审方案.2 编制依据(含参照依据）2.1 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；2。
2 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）;3 施工组织机构为保证工程任务圆满、顺利的完成。
我司将确保项目经理到工地现场出勤率不低于99%。
在工程施工中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按业主、监理公司和质监部门的要求，急业主所急，为业主着想,全力为业主提供“质量优、进度快”的精品工程。
为此我司组织成立盛邦丽都国际中心项目项目部，所有人员已经到位：我司高度重视本工程的品质及工期，把本项目工程列为我司重点工程，组建由CEO为负责人的工程领导小组，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理，为公司创造良好社会效益和经济效益.本项目部建立以项目经理为主的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，建立健全项目经理、技术负责人、项目副经理、施工员、内业、材料员、质量员、安全员等岗位责任制，由工程项目经理部定期进行考核，确保预定目标的最终实现。
地下室剪力墙施工缝施工方案
地下室剪力墙施工缝施工方案一、概述地下室剪力墙施工缝的施工方案是地下室建筑工程中非常重要的一环，它关系到地下室结构的稳定性和抗震性。
在地下室剪力墙的施工过程中，施工缝的处理尤为重要，直接影响到整个地下室剪力墙的质量和性能。
本文将围绕地下室剪力墙施工缝的施工方案展开讨论。
二、施工准备在进行地下室剪力墙施工缝施工之前，必须进行十分充分的施工准备工作。
首先需要对施工地点进行仔细勘察和测量，并做好地基处理工作。
其次要确定好施工工艺和施工步骤，准备好相应的施工材料和施工设备。
最后要制定详细的施工进度计划和质量控制方案。
三、施工工艺1.材料准备：施工缝的材料一般包括刚性保护毯、填充材料和密封胶等。
在施工前要对这些材料进行检查，确保质量满足要求。
2.施工步骤：–开裂形态预测：根据设计要求和实际情况，预测出地下室剪力墙可能出现的开裂形态。
–表面处理：将施工缝两侧的表面处理干净，确保材料粘结牢固。
–填充材料安装：按照设计要求将填充材料填充到缝隙中，确保填充均匀。
–密封胶施工：将密封胶涂抹到缝隙中，确保施工缝的密封性能良好。
–保护处理：最后在施工缝上覆盖上刚性保护毯，以防止外部因素对施工缝的损坏。
四、质量控制在施工缝施工过程中，必须加强质量控制，确保施工缝的质量合格。
可以采取如下措施： - 定期对施工缝进行检查和验收，发现问题及时整改。
- 对施工缝的填充材料和密封胶进行抽检。
- 要求施工人员经过专业培训，严格按照施工规范进行操作。
五、总结地下室剪力墙施工缝的施工方案对地下室结构的稳定性和抗震性具有重要意义。
通过科学合理的施工准备、施工工艺和质量控制措施，可以保证施工缝的质量达到设计要求，从而提升地下室剪力墙的整体性能，确保地下室结构的安全和可靠性。
以上就是关于地下室剪力墙施工缝施工方案的讨论，希望可以对相关从业人员提供帮助和参考。
地下室基础梁板及剪力墙施工方案
地下室基础梁、板及剪力墙施工方案本工程地下室基础梁板、剪力墙按两段法组织施工，水平施工缝留置在基础上顶面3mm处。
4.6. 1剪力墙施工（1）剪力墙钢筋用在基础内预埋插筋，并将墙钢筋与基础梁板钢筋用电焊机点焊连接，防止墙钢筋位移。
混凝土外墙水平施工缝用方木留置详见图4-5 （略），方木必须刨光并刷隔离剂待混凝土终凝前将方木取出，注意保护好混凝土楞角。
然后清除接槎处浮粒后方可黏贴BW96 止水带，该型止水带遇水后几十min内逐渐膨胀，形成胶黏性密封膏，一方面堵塞一切渗水孔隙，另一方面与混凝土接触面黏贴得更加紧密，从根本上切断渗水通道2）在施工剪力墙时，将墙根处的混凝土凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设墙体模板。
模板加固用614对拉螺栓和纵向方向双排钢管进行加固，对拉螺栓水平间距0.9m,垂直间距0.4-0.5m,外墙上对拉螺栓必须满焊1mmXImmX3mm钢板止水片，墙体模板支撑加固用2X648钢管满堂架进行支承和校正。
且混凝土墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后方能支模浇灌混凝土。
所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。
剪力墙竖向后浇加强带处施工见后。
模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置,垂直度和模板加固的稳定性及刚度强度钢筋规格和位置是否准确无误。
基础混凝土水平和垂直方向运输用混凝土泵来完成。
4.6.2基础梁板施工(1)本工程地下室基础板厚度为4mni,基础地梁截面为8mmX13mm>6mmX13mm>6mmX1350mm，桩承台厚 1. 5m,混凝土设计强度等级C35,剪力墙为C40,外墙抗渗等级为S8，水泥用量必然较大。
所以在施工过程中考虑混凝土水化热引起的不良影响是一个不容忽视的重要问题在浇灌混凝土时应按图纸设计和大体积混凝土施工规程精心组织施工。
(2)本工程全部用商品混凝土，在订购商品混凝土前，建设单位、监理单位、施工单位三方共同考查商品混凝土搅拌厂，认真考查其设备生产能力、配套设备运输和泵送能力、内部管理、原材料质量控制、生产及调度控制、生产供应成本等各方面，选择一至二家综合实力最强的企业作为本工程的商混凝土供应单位。
地下室剪力墙漏水修复工程施工方案
地下室剪力墙漏水修复工程施工方案
一、背景介绍
地下室剪力墙作为地下室结构中的重要组成部分，在一定条件下，会出现漏水问题，给地下室使用和维护带来困扰。
本文旨在提出一种地下室剪力墙漏水修复工程施工方案，保障地下室结构的安全和稳定。
二、漏水原因分析
1.地下水渗透：地下室周围地下水位较高，通过地下室剪力墙渗透进
入地下室，导致漏水。
2.施工质量问题：地下室剪力墙施工质量不达标，墙体存在裂缝或渗
漏现象。
三、修复工程方案
1. 施工准备
•安排好施工人员和设备，保证施工进度；
•清理剪力墙表面杂物，做好基础准备工作。
2. 施工步骤
(1) 表面处理
•用电动砂轮将剪力墙表面旧漆层和松散部分清除干净；
•表面清洁后，用高压水枪冲洗剪力墙表面，确保干净无杂物。
(2) 基层处理
•对剪力墙表面开裂的部位进行修补，填充加固；
•对存在渗漏问题的部位进行特殊处理。
(3) 防水涂料施工
•在基层处理干燥后，涂刷防水涂料进行防水处理；
•涂料施工要均匀、厚度一致，确保漏水部位得到有效覆盖。
3. 施工注意事项
•施工过程中保持环境干燥，避免雨天施工；
•严格按照施工工艺要求进行，避免存在疏漏。
四、预防措施
•定期检查地下室剪力墙情况，做好维护工作；
•提高剪力墙施工质量，减少施工问题带来的漏水风险。
五、总结
通过本文提出的地下室剪力墙漏水修复工程施工方案，可以有效解决地下室漏水问题，增强地下室结构的耐久性和稳定性。
同时，建议加强地下室维护管理，减少漏水问题发生的可能性，确保地下室结构的安全与稳定。
地下室外剪力墙木模免开孔施工工法
地下室外剪力墙木模免开孔施工工法地下室外剪力墙木模免开孔施工工法一、前言地下室外剪力墙的施工一直是建筑施工中的重点和难点之一，传统的木模施工方案需要开孔，施工难度大且耗时长。
为了解决这一问题，提高施工效率和施工质量，出现了地下室外剪力墙木模免开孔施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点地下室外剪力墙木模免开孔施工工法的特点主要包括：1. 免开孔施工：与传统施工工法相比，该工法免去了开孔的环节，减少了施工难度和工期，提高了施工效率。
2. 高质量：采用先进的工艺，可以保证施工质量，减少施工过程中的质量问题。
3. 灵活性强：该工法适应性广，可根据地质条件和结构要求进行调整，满足不同的工程需求。
4. 经济性好：相比传统工法，该工法节约材料、人力和时间，降低施工成本。
5. 环保可持续：使用木模材料，可更好地保护环境，符合可持续发展要求。
三、适应范围地下室外剪力墙木模免开孔施工工法适用于各类地下室外剪力墙的施工，特别适合于狭长型地下室结构，例如地下车库、电梯井等。
适用于不同类型的土壤和地质条件。
四、工艺原理该工法在施工工艺上采取了一系列的技术措施，以确保施工效果和施工质量。
这些工艺措施包括：1. 使用专用的木模板：设计制作合适的木模板，以适应墙体的形状和尺寸，保证施工的准确性和一致性。
2. 采用悬挂式模板：通过悬挂式模板的使用，可以避免对已施工部分的破坏，保证施工的连续性。
3. 优化连接结构：采用合理的连接结构，确保墙体的稳定性和承载能力。
4. 控制施工工艺：在施工过程中，严格控制施工工艺，及时处理施工中的问题，确保施工质量达到设计要求。
五、施工工艺地下室外剪力墙木模免开孔施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据设计要求，搭设木模板，确保墙体的尺寸和形状准确无误。
2. 配筋和布置电器箱：根据设计要求，进行钢筋的配筋工作，并布置电器箱和管道。
地下室底面及剪力墙防水施工方案
地下室底面及剪力墙防水施工方案本文档旨在提供地下室底面及剪力墙防水施工方案，确保地下室的防水性能和结构安全。
1.施工过程中遵循相关法律法规和标准规范，确保施工质量和安全性。
2.确保地下室底面和剪力墙的防水层完好无损，防止水渗漏和渗透。
3.采用符合性能要求的防水材料和施工工艺，确保施工效果可靠。
1.准备工作：清理地下室底面和剪力墙的表面，确保无油污、灰尘和杂物。
对底面和墙体进行检查，修补裂缝和缺陷。
根据地下室的使用要求和地质环境，选择合适的防水材料。
优先选择高品质的聚合物防水涂料或防水卷材。
在清洁的底面上涂刷底面防水涂料，确保涂层均匀厚实。
注意施工工艺，避免产生气泡和空鼓。
防水涂料施工完成后，进行验收和检查。
在剪力墙表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材，覆盖整个墙面。
注意施工工艺，确保涂层或卷材与墙面紧密结合，无空隙和漏涂现象。
防水层施工完成后，进行验收和检查。
防水层施工结束后，对其进行保护，避免人为破坏。
防止施工过程中其他工序对防水层的损坏。
1.底面防水层：无渗漏、无鼓泡、涂层均匀一致。
2.剪力墙防水层：无渗漏、无空鼓、与墙面紧密结合。
1.防水施工前确保基层结构牢固、无裂缝和腐蚀。
2.防水材料的质量和施工工艺对防水效果至关重要。
3.防水施工过程中严禁乱扔垃圾和污染环境。
4.施工完成后及时做好防水层的保护工作。
以上为地下室底面及剪力墙防水施工方案，按照以上步骤和注意事项进行施工，可有效确保地下室的防水性能和结构安全。
请在施工过程中严格按照相关法律法规和标准规范要求进行操作。
地下室剪力墙防水施工方案
地下室剪力墙防水施工方案一、概述地下室剪力墙是地下室结构中承受水平荷载的重要构件，为确保地下室结构的安全稳定，防水施工方案显得至关重要。
本文将介绍地下室剪力墙防水施工方案的具体措施和注意事项。
二、施工前准备在进行剪力墙防水施工前，需要充分准备工作。
首先要对地下室剪力墙的结构进行检查，确保没有裂缝和损坏，需要修复的部分应提前处理。
其次，要检查剪力墙周围的环境，保证施工现场干燥清洁，做好防尘措施。
三、防水施工材料选择在进行剪力墙防水施工时，需要选用高质量的防水材料，如聚氨酯弹性防水涂料、沥青防水涂料等。
施工过程中要确保选用的材料符合相关防水标准，并严格按照施工工艺要求操作。
四、施工步骤1.基层处理：在进行剪力墙防水施工前，需进行基层处理，清除基层上的杂物、浮灰和油污，保证基层表面干燥清洁。
2.涂刷底涂：首先涂刷一层底涂，提高基层的附着力和密封性，确保防水效果。
3.进行防水处理：根据防水施工方案要求，进行相应的防水处理，保证每一个施工细节的完整性和密实性。
4.涂刷面涂：最后涂刷面涂，形成整体的防水层，确保剪力墙的完全防水。
五、注意事项1.施工过程中要做好通风和排水工作，保证施工环境干燥；2.涂料施工时要防止渗漏，确保涂层的均匀性；3.施工完成后要进行质量检查，排除施工缺陷，确保防水效果。
六、总结地下室剪力墙防水施工是地下室结构中不可或缺的一环，施工质量直接影响地下室结构的安全性和耐久性。
通过对施工材料的选择和施工工艺的把控，可以确保地下室剪力墙的防水效果。
希望本文提供的施工方案能够为相关人员提供实用参考。
地下室剪力墙、地板防水施工方案
地下室剪力墙、地板防水施工方案地下室在建筑工程中扮演着重要角色，为了确保地下室结构的稳固和使用安全，剪力墙和地板防水的施工方案至关重要。
剪力墙施工方案在地下室结构中，剪力墙是起到承受水平荷载、抵抗地震力的关键构件。
合理的剪力墙施工方案能够提高地下室整体结构的稳定性。
1.材料准备：在进行剪力墙施工前，需准备好符合相关标准的混凝土、钢筋等建筑材料。
2.施工工艺：–模板搭设：首先，在剪力墙布置位置搭建模板，确保模板的平整度和稳固性。
–钢筋加固：根据设计要求，在模板内布置好钢筋，确保钢筋的连接牢固。
–混凝土浇筑：最后进行混凝土的浇筑，保证剪力墙的整体性和稳定性。
3.监测与验收：施工完成后，需要进行剪力墙的质量监测和结构验收，确保施工质量符合标准要求。
地板防水施工方案地下室地板防水是为了防止地下室内墙体和楼板受到地下水的侵害，保障地下室内部使用环境的干燥和安全。
1.基层处理：彻底清除地板表面的杂物和灰尘，修补好地板上的裂缝和缺陷。
2.防水处理：–底涂层：首先在地板上涂刷一层底涂液，提高防水层的附着力。
–防水卷材施工：铺设聚乙烯防水卷材或复合聚合物防水卷材，确保地板的整体防水性能。
3.保护层施工：在防水卷材上覆盖一层保护层，提高防水层的耐磨性和使用寿命。
4.验收与维护：完成地板防水施工后，需进行验收确认防水层的质量，定期保养和维护地板防水层，延长使用寿命。
结语地下室剪力墙和地板防水施工方案的合理设计和施工质量直接关系到地下室结构的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保地下室结构的安全可靠性。
地下室剪力墙后开孔施工处理方案
地下室剪力墙后开孔施工处理方案范本一：【施工处理方案】1. 施工前准备1.1 确定施工范围和尺寸根据设计图纸，确定地下室剪力墙后开孔的位置、形状和尺寸。
1.2 安全措施安排合格的施工人员，确保他们具备相关的经验和技能。
提供必要的安全设备，并确保施工人员接受相关的安全培训。
1.3 准备施工材料和设备采购所需的施工材料，包括支撑材料、拆除工具、封堵材料等。
检查和维修施工设备，确保其正常工作。
2. 拆除剪力墙2.1 进行拆除前的构造强度评估确认剪力墙的强度是否足够，以保证拆除后的结构安全。
2.2 施工现场准备在施工现场严格设置围栏，确保只有授权人员进入施工区域。
清理施工区域，确保没有不必要的障碍物。
2.3 使用安全工具进行拆除使用搬运设备和安全工具，配合拆除工程，确保尽量减少对其他结构的影响。
记录拆除的过程并及时清理垃圾。
3. 开孔后的处理3.1 完善开孔的边缘处理检查开孔的边缘，确保没有突出的、锐利的物体。
清理边缘，消除安全隐患。
3.2 支撑结构加固根据设计要求，进行支撑结构的加固。
选择适当的材料和方法，确保支撑结构具有足够的强度和稳定性。
3.3 进行封堵和维护在开孔处进行封堵，使用高强度材料填充空缺。
确保封堵材料与周围结构的粘附性和密实性。
进行必要的维护和检查。
【附件】1. 设计图纸2. 施工安全培训记录3. 现场照片【法律名词及注释】1. 剪力墙：也称抗震墙，是一种用于提高建筑结构抗震性能的墙体构件。
2. 构造强度评估：对结构构件的强度进行评估，以确保其满足设计要求。
3. 支撑结构：为了加固被开孔削弱的结构，采取相应的措施、材料进行加固，以保持结构稳定和安全。
范本二：【施工处理方案】1. 施工前准备1.1 确定施工范围和尺寸根据设计图纸，确定地下室剪力墙后开孔的位置、形状和尺寸。
1.2 安全措施安排合格的施工人员，确保他们具备相关的经验和技能。
提供必要的安全设备，并确保施工人员接受相关的安全培训。
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地下室剪力墙施工方案
1、工程概况
本建筑物分为A、B两部分，均设地下室。
地下室外墙均
为剪力墙，剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。
砼强度等级为C35，并设两个后浇带，根据后浇带划分，施工分为A、B、C、三个区段。
抗渗等级为S6。
剪力墙砼浇筑量为410M3。
2、进度计划
地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段，10月14日-15日浇筑B段，10月20—21日浇筑C段，每昼夜计划浇筑80M3。
包括后浇带处的间歇时间，全部浇筑完毕需5天时间。
3、施工平面规划
主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划：
3.1、浇筑A部剪力墙时，将汽车泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂门口进出。
3.1、浇筑B部剪力墙时，汽车泵停放在门口内侧，砼运输车从厂门口进出，
3.3、浇筑剪力墙时，考虑汽车泵和拖泵相结合，同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂大门口进入工地门。
4、施工准备
4.1、现场准备
4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕，并报验监理工程师验收合格。
4.1.2后浇带处止水带焊接，固定牢固，
4.1.3剪力墙报验加固定位并进行验收
4.1.4施工用水，将洗泵及养护用水接通，并引到施工现场周边
4.1.5施工用电按总平面规划要求配备电源外，并应在操作面配备四个移动三级配电箱，供6根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电，现场应配备一台备用柴油发电机，发电功率为300KVA。
4.1.6配备相应的砼振捣设备和工具。
4.2技术准备
4.2.1指定切实可行的施工方案，确保施工进度，工程质量和施工安全。
4.2.2对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员，明确各自的岗位职责，工作内容和设计标准，熟悉业务流程。
4.2.3完善质量管理和监控体系，配备相应的试验取样人员，对各岗位人员作到岗前培训，对整个工艺流程进行系统控制，设置质量控制点进行重点控制。
4.2.4强化工序交接检，实行砼浇筑审批制度，施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
4.3外部协调
4.3.1积极与砼生产厂家联系，根据本工程的特点，制定科学合理的砼配合比设计，对原材料的质量和商品砼的生产过程，运输过程均进行质量跟踪管理和有效控制。
4.3.2与业主多沟通，多联系，尽快落实马路和砼泵车停放场地，确保砼的正常进度施工。
4.3.3做好与设计、监理方的工作协调，对于遇到的技术问题多沟通，多商量，取得设计和监理方的理解和支持。
5、施工方法
5.1、钢筋工程
5.1.1、剪力墙钢筋下料要准确，绑扎要牢固，其规格、间距、数量要符合设计要求。
5.1.2、I级钢筋端部作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
II级钢筋端部做90°或135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应大于箍筋直径的10
倍。
5.1.3、首先调好剪力墙竖向插筋的间距，保证受力钢筋的搭接长度。
先立2—4根竖筋，并划好水平筋分标志保证竖筋、水平筋、拉筋、绑扎位置正确、牢固。
5.1.4、绑扎墙钢筋时用顺扣或八字扣，由于本工程剪力墙为双排筋，因此要求钢筋节点全部绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋。
5.2、模板工程
5.2.1、剪力墙模板采用2MM厚竹胶板背肋用槽钢架杆，带防水圈丝杆加固（附图）
5.2.2、剪力墙模板施工工艺流程
准备工作挂外架子安装内横墙模板安装纵墙模板安装外墙内侧模板合模前钢筋隐蔽验收
安装墙外侧模板拉线加固预验
5.3、施工要点
5.3.1、模板与砼的接触面必须清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷和沾污钢筋。
5.3.2、根据已弹好的墙身线，门洞口位置线及标高线，按先横墙后纵墙的顺序安装模板。
调整模板内丝杆，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。
5.3.3、安装加固好的模板及其支架必须经设计计算，具有足够的强度、刚度、稳定性，其支架的支承部分应有足够的支撑面积。
5.3.4、模板接缝处应严密，接缝宽度小于1.5MM，确保缝隙不漏浆，基础大模板穿墙螺栓用止水螺栓。
现浇剪力墙结构大模板允许偏差
5.4、砼工程
5.4.1、本工程砼全部采用商品泵送砼，由省建七公司商砼公司负责提供，砼施工前，对项目部技术员、专业工长、操作人员进行详细交底。
5.4.2、根据现场实际位置，决定汽车泵和拖泵同时进行浇筑，将拖泵固定放在工地门口，汽车泵根据实际情况现场移动位置。
5.4.3、砼泵使用前，必须按要求进行全面检查，符合浇筑条件和要求后方能开机进行空运转，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送管等，确认无杂物后，再送与砼强度相同的水泥砂浆进行润滑。
5.4.4泵送砼的浇筑
1、砼浇筑顺序按照输送管的走向和砼浇筑方向区分段，由远而近浇筑。
2、浇筑剪力墙砼时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50MM，并且不能向模板内侧面直冲布料，也不能直冲钢筋骨架。
4、浇筑剪力墙砼时，应从西头向中间分层循环进行浇筑，每
层浇筑砼厚度不能太厚。
5、浇筑剪力墙砼时，同时准备4个振动器分两面向中间依次
分层进行振捣浇筑，连续浇筑不得留置施工缝。
5.4.5、现浇砼必须符合下表允许偏差的要求
5.4.6、砼的试块取样，制作，养护和试验在符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107—8）的规定。
5.4.7、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
6、投入该分项工程主要劳动力及项目责任分工
总负责：王彦玉
白班：郑元荣
前台监督负责：吴登螯
后台监督负责：郑元荣
砼班前台振捣负责：常彦龙操作工：5人
砼班泵管拆卸、安装及施工负责陈怀德操作工：8人钢筋作业施工值班负责：苟永斗操作工：3人
模板作业施工值班负责：常进福操作工：5人
夜班：瞿吉康
后台监督负责：瞿吉康
前台监督负责：吴登鳌
砼作业前台振捣负责：张百灵操作工：5人
砼作业泵管拆卸、安装及施工负责：陈爱峰操作工：8人
钢筋作业值班负责：苟永斗操作工：3人模板作业值班负责：陈茂林操作工：5人
7、投入该分项工程的主要施工机具
8、投入该分项工程的主要周转材料
9.工期保证措施
9.1、加强科学管理，合理安排，强调执行计划的严肃性，运用经济杠杆调节，促使工作落实到实处。
9.2、项目部每天下班前，召开有关人员碰头会，及时解决施工中存在的问题。
加强与业主、监理、商砼厂家的协调和配合，使问题能得到尽快解决。
9.3、项目部建立管理人员轮流值班和交接班制度，明确责任和分工，使施工生产工作紧张而有序地进行。
9.4、合理分配劳动力，在项目部劳动力的安排上，优先考虑该分项工程的劳动力安排。
9.5、根据流水段划分，将生产工人合理的安置在工作面上，进行交叉作业，并将工人分成两班作业，做好生产的准备工作，使工人一上操作面，就得展开工作，不产生窝工现象，以确保按时按质的完成各项工作。
10、安全与文明施工措施
10.1、施工现场设置防护栏和警示牌，晚间挂设红灯，防止人员跌入坑内，车辆行驶严禁超越警戒线。
10.2、进场人员要进行安全常识教育，分项工程由施工员，安全员进行专项安全技术交底。
10.3、用电设备按规定配备安全防护装置，接地良好，特殊工种持证上岗。
10.4、剪力墙绑扎钢筋必须搭设脚手架，无操作平台应系好安全带。
10.5、拆模时，应严格遵守“拆模作业”要点的规定，防止模板突然脱落伤人。
10.6、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁随意变动，模板未进行技术复核前，不得进行下道工序。
10.7、已拆除的模板，包括碗扣式脚手架等应及时清理，堆放整齐。
10.8、使用砼振捣器的操作人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设开关箱，装漏电保护器。
10.9、现场堆放材料整齐，现场不能有积水，每个班组交接时必须清理本班组施工场地，责任落实到人。
10.10、道路上清理干净，汽车不能将泥带出场地。
10.11、晚上将噪音降到最低点，尽量不影响周围居民的正常生活、工作。
10.12、做好周围群众的工作，取得谅解。
10.13、教育职工施工和休息时禁止大声喧哗，严禁故意制造噪音。