解决压力变送器的抗干扰方法 压力变送器解决方案

解决压力变送器的抗干扰方法压力变送器解
决方案
一、在压力变送器生产过程中掌控
压力变送器超时工作后需要保持稳定度，大部分变送器在经过超时工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定度，这种预先的工作能削减将来使用中会显现的种种麻烦。

压力变送器的封装变送器的时候，尤其往往简单疏忽是它的机架，然而这一点在以后使用中会渐渐暴露出其缺点。

在选购传送器传确定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有猛烈撞击或振动等。

选择怎样的输出信号？
压力变送器需要得到怎样的输出信号：mV、V、mA及频率输出数字输出，取决于多种因素，包括变送器与系统掌控器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。

是否需要放大器，放大器的位置等。

对于很多变送器和掌控器间距离较短的OEM设备，接受mA输出的变送器较为经济而有效的解决方法，假如需要将输出信号放大，可以接受具有内置放大的变送器。

对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，可以接受mA级输出或频率输出。

假如在
RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特别的保护或过滤器。

（目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种，紧要有4—20mA,0—20mA,0—10V,0—5V等等，但是比较常用的是4—20mA和0—10V两种，在我上面举的这些输出信号中，只有2—20mA为两线制，我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线，其他的均为三线制）。

二、在对现场显现的问题进行解决
对现场安装时应当将压力变送器尽可能的阔别大的电机、高压线或者变压器等干扰源，在传输线缆的选择上要接受屏蔽密度大于85%的屏蔽信号电缆，对电缆的敷设应也尽量阔别以上的干扰源，电缆的敷设也要单独敷设，不能与动力线一起敷设在一个管道或者桥架里。

压力变送器原理应用及校验与检定的方法
抗腐蚀的压力变送器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥（闭桥），由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号依据压气力程的不同标定为 2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。

通过激光标定，传感器
具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。

扩散硅压力变送器原理及应用
被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

电容式压力变送器的原理
电容式压力变送器紧要有实现压力电容转换的容室敏感元件及将电容转换成二线制4—20mA电子线路板构成！当过程压力从从测量容室的两侧（或一侧）施加到隔离膜片后，经硅油灌充液传至容室的中心膜片上，中心膜片是个边缘张紧的膜片，在压力的作用下，产生相应的位移，该位移形成差动电容变化！并经过电子线路板的调整、震荡和放大！转换成4—20mA信号输出！输出电流与过程压力成正比！
压力变送器的校验与检定的技巧方法：
首先我们必需依据不用量程和不同类型的压力变送器选择对应的压力源，再依据被校验的压力变送器选择对应的压力校验仪或者
精密数字压力表。

量程较小或者是有禁油要求的压力变送器可以选择气压型的压力校验台，量程较大或者也有禁油要求的压力变送器需要选择水压型的压力校验台，假如量程较大且没有其它要求的可以选择液压型的压力校验台。

标准表可以选择MY—YBS—WB型的数字压力校验仪，它可以一机多模块使用，依据待校验的压力变送器选择合适量程的压力模块；要么就选择MY—YBS—C型的精密数字压力表，用适当的量程做标准器。

选择好设备以后，把标准表与被校压力变送器与压力校验台连接好，开始打压。

依据带检压力变送器的量程取5～10个点，依次升压至待校压力点，以标准表为参照对比压力变送器。

如有偏差，需用手操器或者通过仪表菜单按键来调整压力变送器。

在对比调整压力值的同时，需要对压力变送器输出的4～20mA 电流进行校准，在零位时，看压力变送器输出信号是否为4mA；满量程的1/2时，是否对应输出为12mA；满量程时，是否对应输出为20mA。

这样的话就是压力变送器的整个校验流程与方法，在正确把握整个流程后，就可以选择适当的设备来校验全部在线使用时间过长的压力变送器，使测量牢靠性能够大大提高。

压力变送器是一种精密仪器，在实际应用中易受外界环境因素
干扰，在这种情况下一般有如下解决方法。

1）确定压力传感器使用的温度环境什么样,高温环境简单使传感器涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。

对于在此环境下工作的传感器应当选择耐高温的传感器；此外，条件允许的情况下还须加有隔热、水冷或气冷等装置。

2）在腐蚀性较高的环境下工作的传感器，如潮湿、酸性会使压力传感器的弹性体受损以致导致短路等影响，在这种情况下应使用外表面进行过喷塑处理或接受不锈钢外罩的产品，这种处理后传感器的抗腐蚀性和密闭性比较好。

3）在强电磁场影响下,简单使压力传感器输出紊乱。

碰到这种情况，应加强传感器的屏蔽性能，使其不受电磁环境影响。

4）粉尘、潮湿简单对压力传感器造成短路等影响。

在这种环境条件下应选择密闭性高的传感器。

不同的传感器使用的密封方式各不一样，之间的差距也很大。

通常用到的密封方式有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接和抽真空充氮密封等等。

从密封效果来看，焊接密封可以，充填涂覆密封胶最差。

所以,在室内干净
或者干燥条件下工作的传感器，可以使用涂胶密封的传感器，而针对一些在潮湿、粉尘较高的条件下工作的传感器，则应当使用膜片热套密封或者膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器产品。

5）易燃、易爆环境不仅会对压力传感器造成永久性的损害，而且还会对人员和设备造成威逼。

所以，在这种环境下工作的传感器防护等级应当尽可能高,可以选择防爆传感器，从密封性,防暴强度等方面综合考虑。