211219772_炼油厂自动化仪表故障预防与维护

在炼油厂生产作业开展的过程中，自动化仪表属于非常重要的设备，在大规模引进和使用自动化仪表以后，可以使得企业工作强度降低，生产效率得到进一步的提升，通过对仪表进行合理的应用，可以对各个生产作业环节进行实时监控，以便发现生产作业过程中存在的问题，保障生产作业的安全性[1]。

对于部分自动化仪表而言，其运行机理相对较为复杂，组成仪表的零部件数量相对较多，受到多种类型因素的影响，出现故障问题的概率相对较高[2]。

在自动化仪表出现故障问题以后，不仅影响炼油厂的生产效率，还可能会引发生产安全问题，因此，采取合理的预防及维护措施保障自动化仪表的运行可靠性十分关键。

本次研究主要是从自动化仪表的类型出发，对常见的故障问题进行总结，并提出相应的预防及维护措施，为保障炼油厂的生产效率以及生产安全奠定基础。

1 炼油厂自动化仪表故障分析
1.1 压力仪表故障
压力仪表属于炼油厂生产作业过程中重要的仪表设备，其主要是对多种类型压力容器的运行压力进行监控，在出现压力异常后可以及时报警，防止因压力异常引发其他的安全风险问题。

在压力仪表出现运行异常问题以后，其实测压力值与实际压力值之间将会出现严重的偏差[3]。

炼油厂需要根据设备的运行压力，对压力仪表的型号进行合理的选择，如果压力仪表的测量范围相对较大，即使设备的运行压力出现一定的波动，压力仪表的显示也并不明显，如果压力仪表出现频繁的波动或者波动异常现象，则说明压力仪表自身出现了故障问题。

1.2 流量仪表故障
流量仪表对炼油厂生产作业开展过程中的流量控制工作会产生重要影响。

事实上，与其他类型的仪表相比，流量仪表常见的故障问题相对较多，这主要是因为流量仪表的结构更加复杂，组成部件相对较多，运行过程中会受到测量介质自身因素的影响，常见的故障问题包括测量数值过大或过小、仪表的显示数值不稳定等，在流量仪表的显示出现问题以后，需要及时对调节阀进行合理的调节，如果调节以后发现故障问题并未解除，则需要对流量仪表的内部进行检查，同时操作不当也是引发流量仪表故障的重要原因[4]。

1.3 液位仪表故障
液位仪表在炼油厂储罐设备运行过程中十分常见，其主要是对储罐内介质的液位进行合理测量，防止储罐内介质出现液位过大或过小问题。

炼油厂自动化仪表故障预防与维护
祁天军
玉门油田炼油化工总厂 甘肃 玉门 735200
 摘要：为了全面提高炼油厂自动化仪表的可靠性，对仪表的常见故障问题进行总结，并提出合理的故障预防措施以及仪表维护措施，为保障炼油厂企业生产作业的顺利开展奠定基础。

研究表明：炼油厂常见的自动化仪表包括压力仪表、流量仪表、液位仪表以及温度仪表，4种类型的仪表容易出现多种类型的故障问题，采取合理的预防措施和维护措施可以降低故障出现的概率。

关键词：炼油厂 自动化仪表 故障问题 预防措施 维护措施
Ｆａｕｌｔ　Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　ｏｆ　Ｒｅｆｉｎｅｒｙ　Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ
Ｑｉ　Ｔｉａｎｊｕｎ
Reflnery and Chemical Plant of Yumen Oil field Company, Yumen Gansu 735200 Abstract：In order to comprehensively improve the reliability of refinery automation instruments，this study summarizes the common failures of instruments，and proposes reasonable failure prevention measures and instrument maintenance measures to lay a foundation for ensuring the smooth development of refinery enterprise production operations. The research shows that the common automation instruments in refineries include pressure instruments，flow instruments，liquid level instruments and temperature instruments. The four types of instruments are prone to multiple types of failure problems. Reasonable preventive and maintenance measures can reduce the probability of failure problems.
Keywords：refinery；Automation instrument；Fault problems；Preventive measures；Maintenance measures
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
23
24
在液位仪表使用的过程中，如果显示的数值过大或者过小，则需要对液位仪表的运行状态进行及时检查。

事实上，即使液位仪表运行处于正常状态，则需要定期对液位仪表的运行情况进行观测，如果发现该种类型仪表的运行处于不稳定的状态，则说明仪表出现了故障问题，工艺因素是影响液位仪表故障问题的重要因素[5]。

1.4 温度仪表故障
温度仪表主要是对炼油厂设备运行过程中的温度进行测量，其属于工业领域中非常重要的监测仪表，温度仪表常见的故障可以分为3种类型，分别是显示数值过大、显示数值过小以及反应迟钝，对于显示数值过大或者过小问题而言，其主要是由于仪表系统存在问题所引起，对于反应迟钝问题而言，其主要是由工艺操作因素所引起。

2 炼油厂自动化仪表故障预防措施2.1 强化人员管理
目前，随着我国工业的快速发展，我国大多数炼油厂已开始引进大量的自动化仪表以及自动化设备，自动化仪表以及设备的引入有利于提高生产作业的自动化水平，使得生产作业的劳动强度全面降低，但是在生产作业开展的过程中，人员因素仍然属于影响生产安全以及效率的重要因素，对于生产作业过程中的某些关键环节而言，需要工作人员的主动干预。

通过对仪表的故障进行全面分析发现，部分故障主要是由于人为操作失误所引起，因此，在提高故障问题预防效果的效果，需要强化人员的管理工作。

首先，由于炼油厂生产作业过程中安全风险因素相对较多，容易引发的安全问题也相对较多，因此，企业需要重视人员的选拔工作，根据生产作业的基本情况，全面提高人员的选拔要求，定期对工作人员进行培训以及考核，通过考核的方式提高工作人员主动学习的意识，定期开展交流沟通工作，通过工作人员之间不断的交流以及沟通，使得其专业技术水平得到一定的提升，在开展人员培训的过程中，需要引入先进的培训方式，例如案例培训等，这不但有利于提高培训效果，还可以使得工作人员安全意识得到提升；其次，需要建立完善的管理制度，在进行仪表操作的过程中，要求工作人员必须按照规范进行，并对仪表的操作过程进行监督，以此降低仪表操作过程中的失误率，避免因人员因素引发仪表故障问题。

2.2 强化仪表分级管控
对于不同类型的自动化仪表而言，其出现的故障类型存在一定的差异，同时，在自动化仪表运行的不同阶段，其出现故障的概率也存在一定的差异，因此，企业为了全面提高仪表的运行可靠性，需要采取合理的分级管控措施。

目前，我国部分炼油厂的生产规模在不断扩大，自动化仪表的数量以及类型也在不断的增加，在进行仪表故障管控的过程中，如果不采取合理的分级管控措施，必然会导致管控工作量提升，在引入分级管控模式的过程中，需要对管理制度进行合理的创新，针对不同类型的仪表或者处于不同运行阶段的仪表，采取不同的管理措施，分级管控制度的建立有利于降低管控工作量，并提出仪表的管控效果。

2.3 做好仪表生命周期预防
生命周期预防属于仪表故障问题预防过程中的重要措施，生命周期预防工作主要可以分为4个方面，分别是仪表的现场维护、控制系统的维护、执行机构的维护以及仪表回路的维护，在开展生命周期预防工作的过程中，需要以科学的措施作为指导和依据，对处于不同运行阶段的仪表进行全面分析，只有充分了解仪表的运行状态，才能针对性地提出故障预防措施。

在开展仪表生命周期预防措施的过程中，首先需要强化仪表的维护工作，传统的仪表维护工作尽管可以发挥良好的效果，但是维护效率相对较低，因此，在使用传统仪表维护制度的基础上，还需要引入统计学的措施，对仪表的故障以及故障的类型进行合理的统计以及分析，定期对仪表的运行状态进行检查，如果仪表相对较为老旧，则需要及时对其进行更换，以此保障仪表的使用寿命满足要求；其次，强化控制系统的维护工作，控制系统可以为仪表的正常运行奠定基础，通过对我国部分炼油厂进行调研发现，仪表的控制系统主要以DCS系统为主，该系统的可靠性相对较强，且出现故障的概率相对较低，使用寿命也相对较长，与其他类型的设备以及系统相比，控制系统的特殊性相对较强，在开展维护工作的过程中，需要根据控制系统厂家给出的建议进行，控制系统的维护工作也需要坚持周期性原则，进而使得控制系统的使用寿命满足要求；强化执行机构的维护工作，通过对仪表系统的执行机构进行分析发现，仪表的调节阀属于仪表重要的执行机构，仪表调节阀在使用过程中出现故障的概率相对较高，因此，对该类型的部件进行合理维护十分关键，执行机构的维护工作也需要建立统计学原则，对常见的故障进行全面的统计分析，了解故障的发展规
Copyright ©博看网. All Rights Reserved.
律，以便制定更加合理的维护措施，保障执行机构的使用寿命满足要求；最后，强化仪表回路的维护工作，仪表回路的特殊性也相对较强，构成仪表回路的零部件数量相对较多，任何零部件出现故障，都将会导致仪表回路无法正常工作，通过进行日常检查和维护的方式，降低故障出现的概率，保障仪表可以长期处于正常的运行状态。

3 炼油厂自动化仪表维护措施
仪表维护属于减少故障的重要措施，仪表维护主要可以分为2种类型，分别是定期维护和不定期维护，其主要是对仪表中的杂质进行清理，对仪表各个位置的零部件进行检查，对存在异常问题的零部件进行及时的更换，防止零部件异常影响整个仪表的运行状态，在开展维护工作的过程中，需要强化仪表零部件的检查工作，对相关的仪表进行合理的防雷保护，推动仪表的维护工作朝着规范化的方向发展，因此合理的预防性维护措施，将被动处理异常问题转化为主动处理异常问题，防止仪表异常影响炼油厂的安全生产作业。

在仪表维护的过程中，首先需要完善仪表的检查制度，防止在仪表检查的过程中出现失误，发现仪表内部异常后，需要对异常的原因进行系统分析，并对异常问题进行全面处理，做好异常问题的记录工作，为后续的仪表维护工作奠定基础。

对于部分仪表而言，防雷工作十分关键，其会对仪表的使用精度产生重要影响，常见的防雷措施相对较多，例如接地保护、电涌保护、屏蔽体保护、等电位连接保护等，除了需要采取合理的外部防雷措施外，还可以通过提高仪表质量的方式，进行内部的防雷保护，以此保障仪表长期处于稳定的运行状态。

由于仪表的类型相对较多，内部结构相对较为复杂，因此，在开展仪表维护的过程中，需要保障整个工作的规范性，企业需要根据自身生产作业的基本需求，对仪表维护方面的相关标准规范进行系统的分析，以标准规范作为仪表维护的基础，引入先进的维护措施，使得仪表维护工作具有很强的质量保障，同时，也需要对仪表的维护程序进行合理的简化，使得维护工作更加简单方便。

维护工作的开展需要坚持预防为主的基本原则，对仪表维护工作中的先进经验进行总结，通过编写成手册的方式，对维护人员进行全面培训，以此使得维护人员的操作水平得到一定的提升。

4 结束语
综上所述，自动化仪表的应用有利于提高炼油厂生产作业效率，并保障某些生产环节的安全性，仪表的类型相对较多，其主要是对生产工艺或者生产设备的关键参数进行监测，在参数出现异常波动的前提下及时预警，由于仪表的结构相对复杂，内外部因素都将对仪表的运行产生影响，因此，仪表出现故障的概率相对较高，通过采取合理的预防措施，可以降低仪表出现故障的概率，通过采取合理的维护措施，可以及时发现仪表运行过程中的异常问题，由此可见，预防措施和维护措施是保障仪表稳定运行的关键。

参考文献 
[1]宋盼盼.炼油厂自动化仪表常见故障及处理对策[J].化学工程与装备，2022（2）：155-156.
[2]常鹏瑞.炼油厂企业仪表自动化设备的故障预防与维护[J].科技创新导报，2018，15（2）：123-124.
[3]秦远中.炼油厂自动化仪表常见故障及处理措施[J].石化技术，2016，23（3）：15.
[4]董强.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].化工中间体，2015，11（5）：19-20.
[5]常苹莉.石油化工行业自动化仪表故障分析及处理研究[J].中国科技投资，2012（33）：54.
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
25。