大型钢结构施工组织管理

大型钢结构施工组织管理

一、钢结构深化设计组织管理

钢结构深化设计是将原结构设计细化分解成钢构件加工和安装

详图，必须严格按照原结构设计图进行，且还须满足工厂加工和现场安装的施工需要。既要了解结构形式、构件布置、连接方式、技术要求等，还要找出结构设计不清楚和不合理的地方，并与设计院结构设计师沟通协调解决。由于02#栋酒店裙楼钢结构工程体系复杂，且大部分为空间立体交汇形式，因此及时提供精细准确的深化设计详图显得尤为重要，其关键在于钢结构深化设计组织管理。02#栋酒店裙楼钢结构深化设计由项目总承包单位总工牵头，钢结构分包单位深化设计师实施，设计院结构设计师复核，三位一体解决深化设计方面的技术问题。

二、钢构件加工制作组织管理

1、跟踪监造管理

实施全面的跟踪监造管理，是保证整个钢结构工程进度和质量的最重要环节。针对结构体系复杂、体量大的钢结构加工制作任务，如何根据总体进度要求、构件加工制作特点、各生产车间加工专长等因素，组织安排合适的生产车间及充足的高技能劳动力资源，实施全面的跟踪监造管理。

2、进度控制管理

构件加工任务能否按期完成，重点在于加工过程中的进度控制。钢构件的加工计划必须以现场安装计划为依据和基础，并留有一定的提前准备量，然后把构件生产计划进一步细化分解到每一个工序的开

始和完成时间，最后安排车间组织人员进行构件加工生产，并加强过程进度监控及时纠偏。

3、过程质量控制管理

提高钢构件制作精度的关键是加强过程质量控制，对于以栓焊节点为主的复杂钢结构，其工艺流程、工序衔接、组装精度、焊接温度、焊接变形、以及构件加工变成半成品后的尺寸等过程控制显得尤为重要。

三、钢构件吊装组织管理

钢构件的吊装是钢结构安装的核心。科学、先进、合理的吊装方案是保证整个项目顺利实施的先决条件，必须针对钢结构自身特征、相关混凝土结构设计及施工特点、周边场地道路情况、整个项目工期要求等诸多方面进行综合分析、论证，并在技术可行的基础上进行详细的经济分析，从而确定先进适用、安全可靠、经济合理的吊装方案，再根据方案配置吊装机械。对于大型钢结构工程来讲，吊装机械组织、管理的好坏将直接关系到钢结构安装的工期与安全，主要包括：吊装机械数量确定及来源组织、行走线路布置、运行和调度组织与管理、安全使用管理等方面。特别是塔式起重机的群塔交叉作业和塔式起重机与履带式起重机的交叉作业管理，必须全方位考虑各种因素进行大型吊装机械的作业规划，确保作业过程中不发生机械碰撞事故。另外，对塔式和履带式起重机采取角度限位措施和专人负责调度协调管理，以确保吊装作业安全。

四、钢构件深化设计、加工制作、现场安装协调组织管理

深化设计、加工制作、现场安装是钢结构工程的三大关键工作，

且前后紧密连贯。钢结构深化设计需紧密结合构件加工制作工艺、安装施工方案中涉及的吊装工艺及构件分段、工厂的预拼装、焊接工艺、节点连接、涂装等的重大影响，在钢结构深化设计过程中要充分考虑构件制作和安装因素，确保钢结构工程优质、高效、安全、经济地运行。

五、钢构件现场安装安全组织管理

钢结构现场安装安全管理是钢结构工程安全控制的核心，主要包括钢桁架组合吊装、高空作业、临边防护、焊接防火等安全防护措施。本工程最大的安全风险是钢桁架组合组合吊装工作。

实践证明，严格的组织管理，岗位明确清晰，责任落实到人，周密计划安排，方案先进可行，技术措施到位，是顺利完成施工的关键。通过02#栋酒店裙楼严格的钢结构组织管理，复杂的钢结构施工未发生任何质量、安全事故。