厦门德利赣州氯碱制造有限公司设备维修保养管理制度及维修记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备维修、维护保养记录表(模板)
点焊机检修、保养记录
编号:
设备编号
XX/SB-
日期
201年月
日检修、保养项目
检修、保养人
气源是否正常、气压是否符合；脚踏开关是否灵敏有效；控制箱各显示窗口是否正常显示； 上电极臂加压头动作是否正常；上电极下压闭合时，被焊产品加压是否正常；机身及各补检 除尘、清洁；气缸加注让润滑油；上电极头端部形成修整。
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异物应予更换过滤器，使用两个月 后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
28日
半年检修、保养项目
检修、保养人
换油，应清洗油箱。
28日
备注
注：请操作人员根据上述内容进行检修和保养，并在相应的栏内记录维修和保养的具体内容。如全部满足要求，只需要在其 打“"”，否则在备注栏记录。
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
1
8
15
22
29
2
9
16
23
30
3
10
17
24
31
4
11
18
25
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
周检修、保养项目
检修、保养人
气缸加压头加注黄油。
日
标注
日
标注
日
标注
日
标注
7
14
21
28
备注
注：请操作人员根据上述内容进行检修和保养，并在相应的栏内记录维修和保养的具体内容。如全部满足要求，只需要在其 打“"”，否则在备注栏记录。
设备维修保养记录
千里之行，始于足下。
设备修理保养记录设备修理保养记录日期：XXXX年XX月XX日设备名称：XXX设备设备编号：XXX修理保养人员：XXX故障现象：该设备在生产过程中消灭了以下问题：1. 设备运转不稳定，时常消灭停车现象；2. 设备传动部分发出特别声音；3. 设备显示屏上显示错误信息。
修理保养过程及措施：1. 检查设备运转状态，发觉设备内部清洁不彻底，存在大量灰尘和杂质。
措施：使用专业设备进行内部清洁，清除灰尘和杂质，确保设备内部的通风环境良好。
2. 检查设备传动部分，并进行润滑。
措施：使用适当的润滑油对设备的传动部分进行润滑，削减摩擦与磨损。
3. 检查设备的显示屏连接线路，发觉连接不坚固，存在一些松动现象。
措施：重新连接显示屏与主控板之间的线路，并确保连接坚固牢靠。
4. 进行设备启动测试。
措施：重新启动设备，观看设备的运转状态和显示屏显示状况，确保设备能够正常运转。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
修理保养结果：经过修理保养，设备故障已得到有效修复，设备运转稳定，没有停车现象；传动部分已润滑，声音特别消逝；显示屏连接线路已修复，显示信息精确完整。
操作人员XXX已对设备进行测试，确认设备已恢复正常。
修理保养建议：1. 设备的定期修理保养格外重要，有助于延长设备的使用寿命和保证设备的正常运转，建议每个季度对设备进行一次修理保养。
2. 在修理保养过程中，要留意对设备内部进行彻底清洁，防止灰尘和杂质对设备运行产生不良影响。
3. 定期检查设备的传动部分，对润滑油进行更换和补加，削减设备的摩擦与磨损。
4. 定期检查设备的连接线路，确保连接坚固牢靠，避开消灭松动导致设备故障和显示错误信息。
5. 修理保养过程中，要留意平安措施，爱护自己和设备的平安。
修理保养记录由XXX设备修理保养人员填写及签字确认。
日期：XXXX年XX月XX日设备修理保养人员：XXX签字：____________________。
设备保养、检修记录表
设备保养、检修记录表
概述
设备保养、检修记录表是用于记录设备的保养和检修情况的文档。
通过记录设备的保养和检修活动，可以及时发现设备存在的问题，预防设备故障发生，并确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
使用方法
设备保养、检修记录表应根据实际情况进行设计，包括以下要素：
1. 设备信息：记录设备的基本信息，如设备名称、型号、编号等。
2. 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方式等。
3. 保养记录：按照保养计划执行设备的保养工作，并记录每次保养的信息，如保养日期、保养人员、保养内容等。
4. 检修计划：制定设备的检修计划，包括检修周期、检修内容和检修方式等。
5. 检修记录：按照检修计划执行设备的检修工作，并记录每次检修的信息，如检修日期、检修人员、检修内容等。
6. 异常情况记录：记录设备保养和检修过程中发现的异常情况和解决方法。
注意事项
1. 设备保养、检修记录表应按照规定的格式进行填写，保证记录的准确性和完整性。
2. 每次进行设备保养和检修时，应及时更新记录表，确保记录的及时性。
3. 在填写记录时，应详细描述保养和检修的内容，包括具体的操作步骤和使用的工具或材料等。
4. 异常情况记录要详细描述设备的异常情况和解决办法，为后续的设备维修提供参考。
5. 保养和检修过程中发现的重大问题应及时上报相关部门，确保问题得到及时处理。
总结
设备保养、检修记录表是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工具。
通过详细记录设备的保养和检修情况，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复，从而确保设备的正常运行和高效工作。
设备保养与维修记录管理制度
设备保养与维修记录管理制度为了保障设备的正常运行，提高设备的生产效率和使用寿命，重要的一项工作就是设备的保养与维修。
为此，我们制定了设备保养与维修记录管理制度，以确保设备保养和维修工作的有条不紊进行。
一、制定目的和依据设备保养与维修记录管理制度的制定目的是规范设备的保养与维修工作，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产工作的顺利进行。
依据包括相关法律法规、公司的规章制度、设备操作手册等。
二、保养与维修的责任1. 设备保养责任：设备保养由设备操作人员负责，负责检查设备的运行状况、及时更换易损件、清洁设备等。
2. 设备维修责任：设备维修由维修人员负责，负责设备故障的诊断、维修和更换部件等工作。
三、保养与维修的周期1. 保养周期：根据设备的不同特点和生产周期确定保养周期，确保设备在正常运行中进行保养。
2. 维修周期：根据设备的使用寿命和维修需求，制定维修周期，定期对设备进行维修和检修，以提高设备的使用寿命和稳定性。
四、保养与维修记录的内容1. 保养记录：设备保养人员应当按照规定的保养周期，对设备进行保养，并记录保养的内容、时间和保养人员签字等，以备查证。
2. 维修记录：维修人员对设备进行维修时，应记录维修的具体情况、维修时间、更换的部件和维修人员签字等，便于追溯和查询。
五、保养与维修记录的管理1. 记录的保存：所有设备保养与维修记录要求保存，便于未来查证和追溯。
记录可以以电子或纸质的形式保存，并标明保存的时间周期。
2. 记录的分类：根据设备的不同种类和维修方式，对保养和维修记录进行分类，方便管理和查询。
3. 记录的备份：为了避免记录的丢失和损坏，需要将记录进行备份，并保存在不同的位置，以确保记录的完整性和安全性。
4. 记录的审核：设备保养与维修记录应由专业人员进行审核，核实记录的准确性和完整性，并及时发现和纠正问题。
六、保养与维修记录的使用与分析1. 应用记录：通过保养与维修记录，可以发现设备的故障和问题，及时采取措施进行修复和改进，避免设备的故障对生产带来的不利影响。
设备维修保养管理规程(含表格)
设备维护保养管理规程1.目的按照要求对设备进行预防性维护、保养，保证设备正常运转，防止事故的发生。
减少设备磨损和事故的发生，减轻维修工作量，保证设备正常运转，延长设备使用寿命，降低消耗。
2.范围所有生产设备、检验仪器公用设施等设备。
3.责任生产部操作人员、QC人员、维修人员和设备管理员。
4. 内容4.1:4.2设备的操作4.2.1设备的使用要实行包机定人制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备单人使用的设备由操作人员负责，多人操作，集体使用的设备由组长负责，操作人员要保持稳定。
所有设备都要制定标准操作规程。
设备操作人员在上机前要进行专业技术培训，并认真学习设备标准操作规程和维护保养的有关知识，在车间技术人员的指导下，逐步做到会使用、维护、检查和排除故障。
4.1.4主要生产设备填写《设备运行记录》。
4.1.5严禁设备超负荷运转。
设备的维修设备出现故障后，操作员应立即报设备员填写《设备维修记录》，通知设备维修人员修理，严禁带故障运行，不得自行处理。
*维修人员接到报修通知后应及时到现场分析故障原因并尽快修复。
设备修复后，维修人员需在报修单上填写维修记录，使用部门验收后签署意见。
计量器具修复后由车间设备员通知计量人员重新送检，检定合格后方可使用。
设备维修期间应挂“检修”的状态标志。
设备维修人员进入洁净区要遵照洁净区的进出规程进行更衣，维修工具进入洁净区前要进行清洁、消毒，并由物流通道传递进去。
设备的检修保养设备的维护保养应贯彻预防性维护为主的方针，即在设备故障发生前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并制定《设备检修保养计划》予以落实。
机修工对设备负有维修的责任。
定时和经常检查设备的运转情况，并经常向操作工了解设备运行情况，发现隐患及时消除。
|设备部门根据设备的操作和检修保养规程，制定《设备检修保养计划》。
设备日常维护保养由操作者承担。
大型设备的检修保养应由设备部工程技术人员根据设备检修保养规程定期进行检修保养，或请生产厂家来定期检修保养。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。
设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。
设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节 设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。
第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。
第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。
第4条设施保护主管的职责以下。
（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。
（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。
（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。
（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。
第5条设施保养专员的职责以下。
（1）掌握设施的运行状况。
（2）负责设施的二级保护保养工作。
（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。
（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。
（5）负责怪用设施的保护保养工作。
第6条设施操作人员的职责以下。
（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。
（2）负责设施的清理、打扫工作。
（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。
第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。
第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。
设备维护保养记录表
设备设施的检查维护保养记录
保养说明
1、导热油循环泵，每个班加高温黄油一次，每次5下。
2、制脱盐水系统，每个清洗一次。
3、脱盐水计量泵，机修三个月更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
4、甲醇计量泵，备用泵，循环液计量泵，半年更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
5、压缩机曲轴箱润滑油，保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
6、一个月压缩机电机，黄油加注一次，每次10下。
7、真空泵润滑油，每个班保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
8、循环水泵房，循环泵，3天加注一次黄油。
一个星期清理一次Y型过滤器。
9、循环冷却水，加药，每个白班，加药一次，每次30min。
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表1. 介绍设备维修保养记录表是用于跟踪和记录设备维修和保养的重要工具。
通过记录维修和保养活动的详细信息，可以提供关于设备维护历史和性能的有用数据，以便优化设备的可靠性和使用寿命。
2. 记录内容设备维修保养记录表应包括以下内容：2.1 设备信息- 设备名称：记录设备的名称或编号。
- 设备型号：记录设备的型号。
- 设备位置：记录设备所在的位置或部门。
- 设备责任人：记录设备的责任人或管理人员。
2.2 维修记录- 维修时间：记录维修活动发生的日期和时间。
- 维修类型：记录维修的类型，如预防性维修、故障维修等。
- 维修内容：记录维修的具体内容和细节。
- 维修人员：记录执行维修的人员姓名或工号。
2.3 保养记录- 保养时间：记录保养活动发生的日期和时间。
- 保养类型：记录保养的类型，如定期保养、临时保养等。
- 保养内容：记录保养的具体内容和细节。
- 保养人员：记录执行保养的人员姓名或工号。
2.4 其他记录- 故障描述：在维修记录中，详细描述设备的故障状况。
- 问题解决方法：在维修记录中，描述用于解决设备问题的方法和步骤。
- 备注：在维修和保养记录中，提供其他需要记录的信息和注释。
3. 使用指南设备维修保养记录表的使用指南如下：3.1 填写记录每次进行设备维修或保养时，必须及时填写记录表，并确保详细记录维护活动的相关信息。
3.2 记录保管维修保养记录表应妥善保管，确保可以随时访问和查阅。
建议使用电子版记录，并进行数据备份，以防止记录的丢失和损坏。
3.3 数据分析定期分析维修保养记录，识别设备的常见问题和故障类型，并采取相应的预防措施，以降低设备故障率和维修成本。
4. 示例以下是设备维修保养记录表的示例：5. 总结设备维修保养记录表是一份重要的文档，用于记录设备维修和保养的详细信息。
通过合理使用和管理记录表，可以提高设备维护的效率和可靠性，延长设备的使用寿命。
设备修理保养情况记录卡
编号
设备名称
机器编号
厂牌
马达规格
购置日期
保养记录
日期
保养记录
日期
保养记录
日期
保养记录
日期
保养记录
日期
保养记录
（背面）
修理记录
故障日期
请修单号
故障说明
更换零件
修Hale Waihona Puke 人表格说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
设备维修保养记录表格范本
交接班说明：
交接班说明：
交班人：
接班人：
交班人：
接班人：
交班人：
接班人：
填表说明：1、表中的班次、班别栏由当班保全工在其相应位置划“√”。2、本班检查的设备根据实际可以包括a、脱水设备b、烘干设备c、各 种导辊d、整饰设备e、涂布机及配料设备f、完成设备g、各种泵及电机等h、其它需要经常进行检查保养的轴承等零件或设备。3、需要集中维修 包括刷车、停机或利用工艺停机时间等进行维修，在相应的刷车计划和刷车记录或在以后的日点检记录中要有体现。4、制浆车间点检应包括制 浆专用设备；不需要填写本班开机台时栏。5、此表一式两份，分公司车间或设备科保存一份。
损碎浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切纸机.复 浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切纸机.复卷机.压 站.干损碎浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切
卷机.压光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
纸机.复卷机.压光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
本班点检中发现的问题：
设备日点检、维修及交接班记录
公司
车间
年
月
日
班次：甲
班次：甲
班次：甲
乙丙丁
乙丙丁
乙丙丁
早中
早中
早中
夜
开机台时 夜
开机台时 夜
开机台时
本班检查的设备及重点耗能设备： 网部.压榨部.干部.涂 本班检查的设备及重点耗能设备：网部.压榨部.干部.涂布 本班检查的设备及重点耗能设备：网部.压榨部.干部.涂
布机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油站.干 机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油站.干损碎 布机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表
（最新版）
目录
1.设备维修保养记录表的重要性
2.设备维修保养记录表的内容
3.如何填写设备维修保养记录表
4.设备维修保养记录表的作用
正文
设备维修保养记录表是记录设备维修保养过程的重要文件，对于设备的长期运行和维护有着至关重要的作用。
设备维修保养记录表主要包括设备基本信息、维修保养日期、维修保养内容、维修保养人员、故障情况及处理结果等内容。
这些内容对于设备的及时维修保养、保障设备运行安全、提高设备使用寿命都有着重要的影响。
在填写设备维修保养记录表时，应详细记录设备的基本信息，如设备名称、设备型号、设备编号等。
同时，应准确记录维修保养日期和维修保养内容，以便于日后的查询和分析。
在记录维修保养人员时，应注明人员的姓名和职责，以便于责任的明确。
对于故障情况及处理结果的记录，应详细描述故障现象和处理方法，以便于日后的故障排除和经验总结。
设备维修保养记录表在设备管理中起着重要的作用。
通过设备维修保养记录表，可以及时了解设备的运行状况，发现设备的故障隐患，及时进行维修保养，保障设备的正常运行。
同时，设备维修保养记录表也可以为设备的长期运行提供宝贵的数据支持，为设备的改进和优化提供参考。
第1页共1页。
厦门德利赣州氯碱制造有限公司设备维修保养管理制度及维修记录表
厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司设备维护保养制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
特制定本制度。
根据我公司所有设备都为新设备的实际情况，本制度以“维护为主，检修为辅的”为指导思想。
设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：计划性维修是指由设备部根据生产计划和设备运行周期安排的设备维修。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、计划性维修的实施和检查计划性维修任务主要由机修车间承担，设备使用单位协助。
机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后由生产部、设备部、机修车间主任、使用单位车间主任对维修后的设备进行一次检查，确认合格。
二、故障性维修：设备故障性维修是指设备在运行过程出现故障影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修主要由机修车间承担，设备使用单位协助。
设备故障性维修故障维修完成后应检测试车，检查故障是否排除，并做好由设备使用人签字确认的维修记录。
机修车间主任为维修工作的第一责任人。
三、日常维护保养设备维修保养是指设备使用单位对在用设备的运行状况、外观整洁状况、润滑状况、密封状况、紧固状况定时、定期进行巡查、维护。
维护保养的任务主要由设备使用单位承担。
机修车间、仪表车间、电气车间提供技术支持。
1、日常保养（1）设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。
换下的废旧机油、润滑油等要由车间统一回收利用。
设备维修保养历史记录表
设备维修保养历史记录表1. 概述设备维修保养历史记录表是用于记录设备维修和保养情况的表格。
通过填写该表格可以清楚地了解设备的维修历史，及时进行保养维修工作，确保设备的正常运行。
2. 表格内容设备维修保养历史记录表应包括以下内容：2.1 设备信息- 设备名称：填写设备的名称或编号。
- 设备型号：填写设备的型号或规格。
- 设备位置：填写设备所在的位置或部门。
- 设备责任人：填写设备的责任人或管理者。
- 设备状态：填写设备的使用状态，如正常、损坏等。
2.2 维修保养记录- 维修日期：填写维修保养的日期。
- 维修项目：填写维修保养的具体项目，如设备清洁、零部件更换等。
- 维修人员：填写进行维修保养的人员。
- 维修费用：填写维修保养所产生的费用。
3. 使用方法在每次进行设备维修保养时，维修人员应按照以下步骤填写设备维修保养历史记录表：3.1 填写设备信息首先，填写设备信息部分，包括设备名称、设备型号、设备位置、设备责任人和设备状态。
3.2 填写维修保养记录然后，填写维修保养记录部分，包括维修日期、维修项目、维修人员和维修费用。
3.3 保存记录填写完成后，保存该次维修保养记录，并确保记录的准确性和完整性。
4. 目的和意义设备维修保养历史记录表的目的是为了跟踪设备的维修和保养情况，帮助管理者了解设备的使用状况，及时进行维修保养工作，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
5. 总结设备维修保养历史记录表是一种简单且有效的管理工具，可以帮助组织进行设备的维修和保养管理。
通过建立健全的维修保养记录系统，可以提高设备管理的效率，减少设备故障和停机时间，保证生产和运营的顺利进行。
设备维修保养记录表
设备保养、维修记录表
NO
保养项目
保养
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
保养人
1
清冼机器
每日
2
加润滑油
每日
3
清理各个油路、线、网
每月
4
对局部拆卸检查、零件紧固
每月
年度、计划检修保养项目1、对设备进行部分解体检查和修理，更换磨损件
2、局部恢复精度，满足正常运转要求
保养效果：口正常口不正常
确认人/日期：保养人/日期：
设备维修记录
日—日
故障描述
维修措施
维修人
效果确认
确认人
口正常口不正常
口正常口不正常
口正常口不正常
设备名称：设备编号：年月
说明：日常保养Biblioteka 各部门负责人负责，月度由电工/机修负责，年度及计划检修由电工/机修负责。保养后正常打V，异常打X，维修\停机可空不填写。
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厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司
设备维护保养制度
为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
特制定本制度。
根据我公司所有设备都为新设备的实际情况，本制度以“维护为主，检修为辅的”为指导思想。
设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：
1、维修计划：计划性维修是指由设备部根据生产计划和设备运行周期安排的设备维修。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、计划性维修的实施和检查
计划性维修任务主要由机修车间承担，设备使用单位协助。
机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后由生产部、设备部、机修车间主任、使用单位车间主任对维修后的设备进行一次检查，确认合格。
二、故障性维修：
设备故障性维修是指设备在运行过程出现故障影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该
设备进行检查维修主要由机修车间承担，设备使用单位协助。
设备故障性维修故障维修完成后应检测试车，检查故障是否排除，并做好由设备使用人签字确认的维修记录。
机修车间主任为维修工作的第一责任人。
三、日常维护保养
设备维修保养是指设备使用单位对在用设备的运行状况、外观整洁状况、润滑状况、密封状况、紧固状况定时、定期进行巡查、维护。
维护保养的任务主要由设备使用单位承担。
机修车间、仪表车间、电气车间提供技术支持。
1、日常保养
（1）设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。
换下的废旧机油、润滑油等要由车间统一回收利用。
（2）设备日常保养按照“哪个部门的设备哪个部门保养维护，公用管道以就近保养原则”进行维护保养。
各车间主任为第一责任人。
当班操作工为第二责任人。
（3）严格执行巡回检查制度。
根据需要身带“三件宝”(抹布、扳手、听针)，执行“五字操作法“(听、摸、查、看、闻)，定时、定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查，并认真填写设备巡回检查记录；
（4）各车间要保证设备完好率在90%以上，主要设备完好率在
95%以上，静密封泄露率低于5‰，动密封点泄露率低于2%。
发现问题及时处理。
各车间主任为第一责任人。
当班操作工为第二责任人。
（5）所有设备要保持干净整洁，要求做到设备无油污、无锈渍，铭牌清晰。
无跑、冒、滴、漏情况。
当班操作工为第一责任人，各设备负责人为第二责任人。
（6）所有设备要保证工作正常、无异响、无缺油、温升、震动在允许范围内。
当班操作工为第一责任人，各设备负责人为第二责任人。
（7）备用设备要做定期切换试验，并填写切换试验记录，保证备用设备随时可以投入使用。
各车间主任为第一责任人。
(8)各车间操作工要按严格设备操作规程操作设备，以保证设备不出现人为损坏。
操作工为第一责任人，车间主任为第二责任人。
2、专业保养
（1）专业保养是对设备的定期检查维护，根据我公司的实际情况，由设备厂家的定期保养时间和生产部计划停车及临时停车时间由设备部制定。
（2）专业保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作参数，检查传动机构的零部件，设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换；检查油泵、润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油，疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故
障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻，保养前后应对设备进行动、静技术状况测定。
（3）设备经专业保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、润滑良好；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠，精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。
保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、零部件精度、运行性能校验机装仪表情况做出记录。
专业保养以专业维修人员（机修、电修、仪修）为主设备操作工为辅配合完成。
各专业主任为第一责任人，维修人员为第二责任人。
（4）设备专业保养完成后，要由设备使用人试验完成并签字确认后，方能认可保养完成。
3、定期检定（特种设备检定检修）
锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器等应按国家相关规定进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备的检定由公司设备部门负责。
特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。
四、设备维修管理的检查考核：
公司定期对设备维护维修管理进行一次检查考核。
检查考核内
容：维修管理制度执行、维修计划的合理性、维修计划的完成情况，设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。
对考核结果进行综合评比，对设备维护积分第一名并且没有出现设备事故车间的进行奖励500元，对考核最后一名的车间不但要根据考核细则进行处罚，还要罚款500元。
对于人为操作失误造成的损失根据损失金额的20%对误操作人员进行处罚
对于公司员工针对我公司实际情况，提出技改意见的，经公司采纳后，根据为公司节省的成本和创造的效益的金额，奖励10%
设备部
设备管理考核标准
6
7
设备维修记录部门：
8。