ASME压力容器与锅炉焊接工艺要点评定原则及要求

ASME压力容器与锅炉焊接工艺要点评定原则及要求
ASME是美国机械工程师协会（American Society of Mechanical Engineers）的简称，ASME BPVC（Boiler and Pressure Vessel Code）
是ASME制定的压力容器和锅炉规范，为了确保压力容器和锅炉的安全运行，ASME BPVC对焊接工艺、评定原则和要求进行了规范。

下面，将详细
介绍ASME压力容器与锅炉焊接工艺要点、评定原则及要求。

一、焊接工艺要点：
1.材料选择：应根据压力容器和锅炉的工作条件，选择适合的材料，
确保其机械性能和耐腐蚀性能满足要求。

2.试样和检测：在焊接前，应根据标准要求制作试样，进行材料的化
学成分分析和力学性能测试。

焊接后，需要进行缺陷检测，如X射线检测、超声波检测等。

3.焊材选择：应选用符合ASME规范要求的焊材，包括焊丝、焊剂、
焊剂分析试剂等。

4.焊接工艺参数：应控制好焊接参数，包括预热温度、焊接电流和电压、焊接速度等。

同时，要进行记录和检验，确保焊接质量。

5.焊接工艺规范：应编制和执行符合ASME规范的焊接工艺规范，确
保焊接过程的可追溯性和一致性。

6.焊接人员培训：根据ASMEBPVC要求，焊接人员需要经过相关培训
和考试，取得相应的资格证书。

二、评定原则：
1.符合ASMEBPVC规范：焊接工艺、焊接人员、焊材选择等必须符合ASMEBPVC的规范要求，确保焊接质量和安全性。

2.焊接质量控制：焊接过程中，要进行监测和控制焊接质量，尽量避
免焊接缺陷和不合格情况的发生。

3.缺陷评定：对焊接接头进行非破坏性检测，如X射线检测、超声波
检测等，评定焊接接头的缺陷情况，并根据规范要求进行合理评定和修复。

4.焊接质量验收：根据ASMEBPVC的要求，对焊接接头进行质量验收，确保焊接接头满足设计要求和安全使用。

三、要求：
1.焊接工艺评定：在实际生产中，应对焊接工艺进行评定，包括焊接
工艺规范的编制和执行过程，以及焊接人员的培训和证书要求。

2.焊接接头设计：应根据ASMEBPVC的设计要求，合理设计焊接接头
的尺寸、结构和连接方式，确保焊接接头的强度和密封性。

3.焊接材料控制：焊接材料的选择和控制应符合ASMEBPVC的要求，
确保焊接接头的材料性能和耐蚀性能满足要求。

4.焊接接头质量控制：焊接接头的质量控制应符合ASMEBPVC要求，
包括焊接参数的控制、焊接过程的记录和检验、焊接接头的缺陷评定等。

5.质量证明文件：应编制和保存符合ASMEBPVC的焊接质量证明文件，包括焊接工艺规范、焊接过程记录、焊接工艺评定报告等。

总结起来，ASME压力容器与锅炉的焊接工艺要点、评定原则及要求
主要包括材料选择、试样和检测、焊材选择、焊接工艺参数、焊接工艺规范、焊接人员培训等方面，评定原则主要包括符合ASMEBPVC规范、焊接
质量控制、缺陷评定和焊接质量验收等，要求主要包括焊接工艺评定、焊接接头设计、焊接材料控制、焊接接头质量控制和质量证明文件等。

这些要点、原则和要求的执行，可以确保ASME压力容器与锅炉焊接的质量和安全性。