脱硫工程现场施工质量验收及评定范围划分表格模板机务DLT
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精心整理
1.范围
本标准规定了火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。
本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作,其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。
2.规范性引用文件
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)
的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
准。
GB/T3323金属熔化焊焊接头射线照相
GB7251低压成套开关设备和控制设备
GB8923-1988
GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50303建筑电气工程施工质量验收规范
GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
DL/T679焊工技术考核规程
DL/T752火电发电厂异种钢焊接技术规程
DL/T776火电发电厂保温材料技术条件
DL/T819火电发电厂焊接热处理技术规程
DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T821-2002钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规范
DL/T868焊接工艺评定规程
DL/T869-2004火电发电厂焊接技术规程
DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇
DL/T5161.1~5161.17电力装置安装工程质量检验及评定规程
DL/T5210.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程
HL/T2640-2004玻璃鳞片衬里施工技术条件
HL/T20677-1990橡胶衬里化工设备
3.0.1
保证工程质量,特制定本标准。
3.0.2
3.0.3
3.0.4章~第8章的要求,编制所承担工程质量检验评
应对施工单位编制的质量检验评定范围划分清3.0.5
3.0.6评定的基础上进行。
隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件。
工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。
3.0.7参加工程施工质量验收的各方人员及见证取样人员应具备规定的资格,并严格执行本标准、国家标准和行业标准,对工程质量进行检查、验收和评定,并对所检验及评定的工程项目负责。
3.0.8分段(检查批)、分项工程、分部工程及单位工程质量检查、验收、评定,应做到检测数据准确,检验结论确切,资料齐全,签字齐全。
3.0.9对工程项目质量检验内容,上一级质量检验人员可随时抽查和复评检验内容,评定结果以复查后的检验结果进行评定。
3.0.10对施工质量检验结果有分歧时,各级质量检验人员有权要求进行复检,复检时,各级有关质量检验人员应参加,复检结果应作为最终检验结果。
3.0.11工程施工质量验收评定记录,应按规定整理归档,并移交建设单位。
4.机务工程
4.1一般规定
4.1.1本标准是按分段工程、分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。
质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
4.1.2分段/
4.1.3
两个等级,其标准分别如下。
1检验指标。
2
且有80%
且有80%
验指标均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。
分段工程质量验收评定表见表B.1。
3分项工程。
1)该分项工程下无分段工程。
合格:该分段工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求,且有80%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求,其
余的“一般”检验指标均基本符合“质量标准”栏规定的“合格”要求。
优良:该分段工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“优良”要求,
且有80%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求,其余的“一般”检验指标均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。
分项工程质量检验评定表见表B.2。
2)该分项工程下有分段工程。
合格:该分项工程中的所有分段工程均达到“合格”要求。
优良:该分项工程中的“主要”分段工程必须全部达到“优良”要求,且有70%及以上的“一
分项工程质量检验评定表见表B.3。
4分部工程。
分部工程质量验收标准评定见表B.4。
5单位工程。
合格:
9030分。
30分 4.1.4检验及评定工程的施工质量,必须按本章规定的质量标准、检验方法及器具,进行实际查对、测量,再根据检验结果评定。
4.1.5各分段、分项工程的施工质量,施工操作人员和施工班组自检及工地复查数量必须100%;项目部、工程监理和建设单位代表可根据实际情况,确定全数检查或按比例进行随机抽查。
4.1.6工程质量的评定结果,以工程质量验收及评定范围中规定的该项目最高一级的验评意见为主,并以验评签证为准,上级质量检验人员有权进行抽查和复评。
4.2机务工程质量验收及评定范围
4.2.1
表4.2.1机务工程质量验收及评定范围
表4.2.1(续)
表4.2.1(续)
表4.2.1(续)
表4.2.1(续)
2吸收塔壳体板预制安装:
4基础检查划线机垫铁、垫脚螺栓安装。
1)基础检查划线机垫铁、地脚螺栓安装进行如下检验:基础中心位置:全部验收。
地脚孔中心位置:全部检查。
标高偏差:抽查点检测。
格栅支撑梁安装:焊接条件;由审批焊接作业指导书;焊工名单及焊接资格证。
底部环形支撑梁安装:水平偏差不大于2mm;与中心距离偏差不大于2mm;标高偏差不大于3mm。
7吸收塔壁板安装:
1)吸收塔壁板安装进行如下实验:塔体椭圆度:每圈检查。
壁板周长:每圈检查。
塔体垂直度:每圈检查。
塔体壁板环向棱角度:每道焊缝。
塔体壁板纵向棱角度:每道焊缝。
对口错边量:每条焊缝抽查3点以上。
8吸收塔顶板及加固件安装:
1)吸收塔顶板及加固件安装进行如下实验:塔体中心位置偏移:检查。
塔顶安装标高:检查4个点。
塔顶直径:检查。
塔顶圆弧曲率:每张板检查2个点。
塔顶边缘水平度:检查4点。
组件平直度:全部检查。
加强梁间距离:全部检查。
10吸收塔进、出口烟道安装:
1)吸收塔进、出口烟道安装进行如下检验:标高偏差:检查4个点。
进、出口位置中心偏差:检查4个点。
烟道中心水平偏差:检查4个点。
11吸收塔开孔及接管:
1)吸收塔开孔及接管进行如下检验:
管口与基准线距离偏差:全部检查。
接管伸出长度偏差:全部检查。
法兰与接管垂直度:全部检查。
人孔法兰倾斜度:检查4点。
人空位置偏差:全部检查。
平台托架水平度偏差:检查2点。
平台标高偏差:检查4点。
格栅板底面搁置点不平度:检查4点。
相邻格栅板间隙偏差:全部检查
13除雾器安装:
1)除雾器安装进行如下检验:
除雾器支撑梁标高:全部检查。
除雾器支撑梁位置中心偏差:全部检查。
除雾器支撑梁水平度:全部检查。
除雾器单元模块位置:全部检查。
除雾器冲洗水喷嘴:全部检查。
除雾器冲洗水喷嘴安装角度:全部检查。
除雾器冲洗水管轴线位置偏差:记录。
支撑梁间距偏差:全部检查。
支座位置偏差:全部检查。
14浆液喷淋装置安装
1)浆液喷淋装置安装进行如下检验:
喷淋装置支撑梁标高:全部检查。
支撑梁位置中心偏差:全部检查。
喷淋层支撑梁水平度:全部检查。
喷嘴:全部检查。
喷嘴安装角度:全部检查。
15吸收塔侧进式搅拌器安装:
1)吸收塔侧进式搅拌器安装进行如下实验:
搅拌器及电动机规格、型号等:全面检查。
管座中心位置:全部检查。
各件安装配合:全部检查。
与塔体连接点:全部检查。
18氧化风机安装:
21事故浆液箱制作、安装:
2GGH(围带传动式)安装:
1)GGH(围带传动式)安装进行如下检验:基础划线:标高、中心线、水平度全部检查。
轴承检查:全部检查。
3GGH(顶部驱动式)安装:
1)GGH(顶部驱动式)安装进行如下检验:
基础划线:标高、中心线、水平度全部检查。
轴承检查:全部检查。
密封装置:全部检查。
吹灰及冲洗装置:记录。
4GGH高压冲洗水泵安装:
7烟道制作(矩形):。