价值工程(VE)简介

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3.功能表
XXX產品功能表
分類 零件名稱
功能定義
基
``
``
本
``
``
功
``
``
能
``
``
輔
``
``
助
``
``
功
``
``
能
``
``
按用戶要求分類
必要 不必要 過剩 不足
`` `` `` ``
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(三) 功能評價
通過產品(或部件)的功能評價值F與功能實現成本C 的比較,求出兩者的比值功能價值V和改善期望值P
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2. 價值分析的指導原則
工作程序和價值分析原則
價值工程的創始人麥爾斯總結了13條原則,簡稱 “麥爾斯13原則”具體如下:
1> 避免一般化籠統論斷; 2> 收集一切可用的費用數據; 3> 使用最可靠的情報; 4> 打破框框,創造,提高; 5> 發揮真正的創造性; 6> 找出和克服障礙;
(一) 功能定義
1. 功能定義的目的: 1.1 明确產品所需的必要功能; 1.2 便於進行功能評價; 1.3 不受已有產品的約束,擴大思路.
2. 功能定義的方法: 對構成部件功能作簡要的文字描述,主要用來找
出重復和不必要的功能.
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(二) 功能整理
1. 功能整理的目的
1.1 掌握必要功能; 1.2 明確不必要的功能和過剩功能; 1.3 分析不足功能;
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2. 價值測定法
對象的選擇和情報收集 ---選擇方法
對下列10個問題進行回答,如果回答肯定的多,則認 定為產品價值低,反之價值高,選擇價值低的作為VE對象:
1> 改變產品的材料、零件、工藝等能提高其價值嗎? 2> 產品的功能與費用是否不相平衡? 3> 產品中是否有不必要的功能? 4> 實現產品的功能是否有更好的方法? 5> 所用的零部件有更經濟的方法來生產嗎? 6> 是否能夠找到可以替換的標準件? 7> 生產中能否使用標準或通用的工具? 8> 采用的外協件或外購件價格是否可能降低? 9> 能否從專業工廠采購更便宜的材料或零件? 10>同類產品的價格比本產品低廉?
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(二) 對象選擇方法(5個方法)
對象的選擇和情報收集 ---選擇方法
1. 經驗分析法
針對產量大、成本高、利潤低、結構復 雜、用戶意見大的產品,或材料費用高、功能 重要的零部件,選擇VE對象.
常用作法是“用戶打分法”,采用10分制, 符合條件者分多,次者分少,再將各工程人員的 評分得平均值後,選擇高分的為VE對象.
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2. 功能分類
2.1 按功能作用分類 1> 基本功能: 指滿足用戶要求的主要功能; 2> 輔助功能: 為了有效實現基本功能而附加的功能;
2.2 按用戶需要分類 1>必要功能: 指滿足用戶需求不可缺少的功能; 2>不必要功能: 不影響產品使用的功能; 3>過剩功能: 指功能的強度超出使用要求; 4>不足功能: 指功能的強度不滿足使用要求.
F =V C F =V C
F =V C F =V C
價值工程的定義和特點
F =V C
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價值工程的定義和特點
2. 價值工程的特點
2.1 價值工程以提高研究對象的價值為目的; 2.2 價值工程以功能分析為核心; 2.3 價值工程是一項集集體智慧的有組織的活動;產品
的功能涉及開發設計、製造、供應及使用、維修、服務等各個領域
1. 功能評價值F的計算方式:
1.1 經驗估算法 1.2 理論價值標準法 1.3 實際價值標準法 1.4 以某一特定值作為功能評價值
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1.1 經驗估算法
由價值工程分析人員以及各領域的專家,憑經 驗對產品的必要功能,逐個地進行成本估算;
估算方法:列出能夠實現該功能的多個方案,取 最低實現成本為功能的目標成本,將各必要功能的 目標成本相加,即為產品的功能評價值F.
1. 價值工程的工作程序
價值工程的工作過程實質上是產品功能 定義、功能評價和方案改進的開發過程,整個 活動圍繞以下七個問題展開:
1) 這是甚麼? 2) 這是做甚麼用的? 3) 其成本是多少? 4) 其價值是多少? 5) 有其他的方案能實現這個功能嗎? 6) 新方案的成本是多少? 7) 新方案能滿足功能要求嗎?
100% 90% 80%
成 AB
C
本
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20%
40%
零件
100%
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5. 壽命周期分析法
對象的選擇和情報收集 ---選擇方法
1> 投入期,VE活動的重點是使產品
的功能和價格滿足用戶的要求; 銷
售
2> 發展期,VE的重點是改進產品的 量
工藝,改善物料供應的條件,增加 產量和銷售量; 3> 成熟期的產品,重點是降低成本
2.4 價值工程側重於對產品設計階段的研究.價值工程越
早實施,其效果越明顯
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價值工程的定義和特點
例:產品設計對產品成本的影響
C
成本下降線
成本下降界限
材料成本 C’ 0
變更設計可大 幅降低成本
T
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II 工作程序和價值 分析的原則
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工作程序和價值分析原則
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I 價值工程的定義和特點
1. 名詞定義
1.1價值工程---徹底分析功能的需求,排除不必要 的功能,以最低的壽命周期成本實現產品(或作 業)的必要功能,借以提高產品(或作業)價值的 技術方法.
1.2壽命周期成本---是指產品從開發到報廢整個 期間 的費用總和.
用戶需求
產品壽命周期
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成本C和功能F的關系
價值工程的定義和特點
C
C0的左邊:C1低,C2高,F低
C0的右邊:C1高,C2低,F高
但,只有功能F’與成 本C’相適宜,才能使企業 和用戶獲得最大的利益
0
C=C1+C2 C1
C’ C0
C2
F0 F’
F
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提高產品(或作業)價值的方法:
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工作程序和價值分析原則
7> 充分利用各領域的專家; 8> 對重要的公差換算成費用認真考慮; 9> 充分利用專業化工廠的功能產品; 10>充分利用專業化工廠的生產技術; 11>采用專門生產工藝; 12>盡量采用標準件; 13>以“我是否這樣花自己的錢”?作為判斷標 準.
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投發 成
衰
入展 熟
退
期期 期
期
和提高功能,以增強競爭力;
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二. 情報的收集
對象的選擇和情報收集 ---收集內容
(一) 情報收集的內容
1. 用戶需求情報
1> 用戶使用產品的目的,條件和環境; 2> 用戶對產品的功能和規格的要求; 3> 同類產品的可靠性,安全性,操作性,維護性,
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對象的選擇和情報收集
(二) 情報收集的原則
1. 要有明確的目的性; 2. 要有周密的計劃性; 3. 保證情報的質量和數量; 4. 保證情報的時效性;
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IV 價值工程的 具體施行
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一. 功能分析
功能分析是價值工程的核心工作,它的主要內容包括: 功能定義、功能整理、功能評價.
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對象的選擇和情報收集 ---選擇原則
4. 從銷售方面分析 1> 用戶意見多,或市場競爭激烈的產品; 2> 具有市場潛力,未來銷售量會急劇增加的產品; 3> 市場已經接近飽和狀態的產品;
5. 從人力資源方面分析 1> 容易獲得市場情報的產品; 2> 改善對象同價值工程人員知識相適應的產品;
價值工程(VE)簡介
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價值工程起源於美國,它是從 合理地利用資源發展起來的一門科 學技術方法.
二戰期間,美國通用電氣公司工程師麥 爾斯(Lawrence D. Miles), 采購物資時,發 現石棉板材料短缺,價格爆漲,經過調查發現: 公司之所以需要石棉板,是因為石棉板鋪地可 以防火.麥爾斯找到了一種不燃燒的紙,價格 非常低廉.
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3. 成本利潤率分析法
對象的選擇和情報收集 ---選擇方法
此方法是: 通過各種產品技術經濟指標的百分數大小 選擇VE對象.
產品技術經濟指標=利潤與成本的比值
(選擇比值小的產品)
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4. 成本比重法
對象的選擇和情報收集 ---選擇方法
根據ABC分析法原理,產品中一般有20%左右 的零件,其成本要占產品總成本的80%左右.選出這 20%的零件作為VE對象.
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2. 功能實現成本C的計算方式:
步驟一:根据材料價格和材料的用量計算所需材料成本; 步驟二:根據材料加工需要投入的設備工具,技術和資源
估算材料的加工成本; 步驟三:加總計算功能的實現成本C.
實現成本=材料成本+加工成本+利潤
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3. 功能價值V和改善期望值P的計算方式:
實現成本=材料成本+加工成本+利潤
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1.3 實際價值標準法
廣泛收集企業內外已有的產品資料,從中確定實現 預定功能的最低成本,步驟如下: 1> 收集內容﹕價格、操作性、壽命周期、使用成本等; 2> 將資料按功能的實現程度排列
3> 繪製不同功能實現程度的走勢圖,確定目標成本C’
C
壽命周期; 4> 產品美學功能的要求; 5> 價格,交期,配件供應以及服務要求;
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2. 銷售情報
對象的選擇和情報收集 ---收集內容
1> 目前的銷售狀況; 2> 同類企業產品的質量,成本,價格,利潤,服務等;
3. 生產情報
1> 生產工藝,裝備,檢驗、包裝、運輸方法,良品率等; 2> 不同原材料、外購件的質量,數量,價格及利用率等; 3> 供應商與外協廠商的技術水平,成本,利潤等;
開發設計 制造
使用
制造成本C1 使用成本C2
壽命周期成本C=C1+C2
滿足用戶要求
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價值工程的定義和特點
1.3價值---價值工程的價值與商品價值含義不同, 其是指作為某種產品(或作業)的功能與 成本的比值,是作為評價事物有效程度 的一種尺度.
F V= C
V—功能價值 F—功能評價值 C—實現產品功能的壽命周期成本
進而麥爾பைடு நூலகம்把這種思想運用到產品設 計上去,並總結出一種方法,稱之為“價值分 析(Value Analysis,簡稱VA)”. 1954年美國 海軍艦局把這種方法定名為“價值工程 (Value Engineering, 簡稱VE)”.
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主要內容
I. 價值工程的定義和特點 II. 工作程序和價值分析原則 III. 價值工程對象的選擇和情報收集 IV. 價值工程的具體施行
在要求精度不高的情況下,這是一種簡易有效 的方法.
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1.2 理論價值標準法
步驟一:找出功能的實現所可以使用的材料及其用量,並計 算出使用不同材料所需要的材料成本;
步驟二:根據材料加工需要投入的工具設備,技術和資源估 算各種材料的加工成本;
步驟三:取總成本最低之方案作為功能實現的目標成本.
F V= C
P =1-V
P=0,表示實現功能的現實成本已達成目標成本; P<0,表示實現功能的現實成本低於目標成本,可能已經理
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Ca C’
F’
最低功能實現 成本趨勢線
Ca-C’將要降低的幅度
F
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1.4 以某一特定值作為功能評價值
“在VE過程中,功能評價值F是作為一 個參照值而存在的,因此在無需選擇改善 對象時,可以取一特定值作為F”
例如: 按專案的總體預算,或計劃投入本產品(或作業)的成
本范圍,選擇一個期望值(目標成本)作為功能評價值.
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III 價值工程對象的 選擇和情報收集
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一. 對象的選擇
對象的選擇和情報收集 ---選擇原則
價值工程當中,對象選擇至關重要,選擇適當其改善效 果顯注,選擇不當,改善效果會甚微,甚至無效果.
(一) 選擇原則(5個方面)
1. 從設計方面分析
1> 舊有產品,有可能采用新材料,新技的產品; 2> 結構復雜,有可能簡化的產品; 3> 尺寸太大,有可能小型化,重量有可能減輕的產品; 4> 原材料成本高,有可能使用替換材料降低成本的產品; 5> 技術性能有可能提高的產品;
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對象的選擇和情報收集 ---選擇原則
2. 從生產方面分析 1> 產量高,或零部件改進后效果大的產品; 2> 工序多,工時消耗大,原材料消耗高,良品率低的產品; 3> 多年未經改進,而又容易改進的產品;
3. 從成本方面分析 1> 虧本或成本高於同類產品的產品; 2> 成本高,特別是原材料費,能源費較高的產品或零部件;