混凝土绳锯切割施工方案

第一章编制说明
1.1 编制依据
➢ 1 首层局部平面图及结构配筋图（铁道部三院）；
➢ 2 Hilti WS15金刚石绳锯使用说明书；
➢ 3 现场勘察；
1.2 编制原则
1确保实现安全、质量、经济目标
➢以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行施工方案，并满足施工规范设计要求，确保工程施工安全和质量优良。

2确保实现工期目标
➢依据我单位现有技术实力，施工管理经验和设备配套能力，高效合理安排工程施工进度，施工任务划分协调统一。

3坚持文明施工组织原则
➢做到整个施工全过程中对环境不破坏、占用场地最少，并制定出周密环境保护措施。

4充分考虑本合同段工程施工环境和工程特点。

➢需拆除梁、板基本处于地面且周边环境较为平坦，适合大型机具操作。

第二章主要工艺流程
2.1 工程概况
➢因标高降低，需将图纸标定范围内已浇注完毕混凝土梁、板整体拆除，并在保留主筋前提下，将新增梁、板标高范围内，柱及剪力墙
混凝土剔除。

2.2 施工流程
➢施工准备→施工围挡及安全标识设置→支撑脚手架搭设→划线定位→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地、支架
拆除
2.3 工程规模
本工程工程数量包括：
➢满堂红脚手架搭设：约650m2
➢金刚石绳锯切割面积：467 m2
➢水钻钻孔（以ф100钻头计）：5500m
➢砼块吊装：1600T
➢静态破碎：100m3
➢渣土清理：400 m3
2.4 梁板拆除施工工艺
➢根据现场勘察确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块方式进行。

切割砼块体积可依
据吊车吊装能力而定，砼块重量暂定不超过30T 。

外型尺寸要求
对于板为：长度及宽度均不大于 3.6 m（W = 3.6×3.6×0.8×2.5 =
25.92T）；对于梁为：长度不大于8m（W = 8×1.3×1.0×2.5 = 26T）。

➢拆除时按照先板后梁，由内及外原则进行。

切除位置线详见切割示意图。

本方案作业流程如下：
2.4.1进场施工前之准备
➢首先进行施工机具调试及人员入场安全教育，落实施工所需电源、水源以及库房及人员办公、住宿条件。

在梁底及板底搭设满堂红脚
手架，管顶及管脚用木方作垫。

2.4.2安全/危险/工作区域警示及维护
➢在拆除范围外侧两米，以黄色警示带隔离。

2.4.3脚手架工程
在拆除楼板、梁下方搭设满堂红脚手架。

脚手架搭设流程如下：
立杆
➢架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在1000MM以内，双排之间距离不大于1000MM；紧靠柱、剪力墙部位立杆及外墙之间距
离控制在500MM左右。

➢立杆高度应低于楼面板或梁底下皮100MM，以利于在梁底或板底铺设约100MM厚垫木。

立杆高度不够可用扣件接长。

并且为了卸
载，也应在立杆下端设约100MM厚垫木，必要时还需垫上楔块。

水平杆
➢满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。

水平杆间距不大于1,200MM。

同一道水平杆高差控制在150MM以内。

最上一道水平
杆及梁底或板底之间距离控制在500MM以内。

➢水平杆设置还可兼作支撑杆。

用作支撑横杆同立杆连接牢固，不少于两点。

斜杆
➢为增加满堂架稳定性，除水平杆外还须设置剪刀撑。

剪刀撑每隔3,000MM设一道，双向设置。

同时设水平斜连杆以减少架子水平
变形，每一开间应至少保证2根交叉水平连杆，上下各一道。

➢断面较大框架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担楼板或梁上切
割施工时荷载。

2.4.4切割范围放样
➢依据施工图纸现场放样，并经业主及监理确认。

切割路线规划为：对于楼板，以 3.0m~4.0m见方为一个切割单元，厚度约为0.8m；
对于梁，以一跨为一个切割单元。

依据上述原则，在实际切割范围
内，依序标注切割路线。

2.4.5绳锯安装及操作
➢根据切割路线，每隔3—4m用水钻钻一Φ76透孔，以便于链条穿过。

取适当位置安装膨胀螺丝，用来固定切割机及导轮。

金刚石绳
锯安装示意图如下：
金刚石绳锯使用Hilti WS15，切割机具操作，遵照操作指南进行。

Hilti WS15金刚石绳锯
Hilti WS15金刚石绳锯切割桥梁图片Hilti WS15金刚石绳锯切割楼板图片1
Hilti WS15金刚石绳锯切割楼板图片2
➢金刚石绳锯操作由专人进行，切下砼块用吊车及时吊离现场，以免对脚手架及下层楼板造成荷载过大。

因本工程拆除量较大，届时也可以用水钻替代绳锯完成部分切割工作。

2.4.6水钻安装及操作
➢切割前将水钻钻机所需水电配备到现场，要求施工人员严格按照切割位置线进行切割，要求孔位准确，位置偏差不得超过10mm。

孔及孔之间搭结系数不超过15%。

切下砼块用吊车直接运出现场。

2.5 剪力墙及柱头静态破碎施工工艺
➢因此部分拆除要求保留主筋，因此需安排在梁板拆除以后，采用静态破碎方法进行。

静态破碎主要流程为：
2.5.1划线定位
➢依据图纸，现场确定混凝土剔除范围并划线标识清楚。

2.5.2钢筋探测
➢用钢筋探测仪测定砼内钢筋分布，并作出标识，以便准确确定钢筋位置。

2.5.3钻隔离孔
➢采用水(风)钻在拆除临界线上钻排孔，使拆除部分及保留部分混凝土隔离，注意钻孔时应避开探测出钢筋。

2.5.4钻装药孔
➢采用风钻钻孔方法，在砼上钻孔，孔及孔间距为300mm左右。

2.5.5装药
➢严格按配比配料并搅拌均匀，按照由边缘到中心原则逐孔填药，工人要注意个人防护，以免造成对人体（眼睛及皮肤）伤害。

2.5.6破碎
➢采用人工剔凿方式将产生裂纹混凝土剔除，必要时可用气焊将套子筋割断。

2.5.7渣土清理
➢依据现场条件，选择人工倒运或机械铲运方式将渣土清理出工作面；注意要随施工随清理，以免渣土过多造成下层楼板荷载过大。

第三章施工总体部署及保证措施
3.1 施工部署原则
➢据本标段工程规模和特点，结合现场实际情况，合理安排施工。

积极响应业主关于工程质量要求，选派经验丰富项目经理及技术人员、训练有素施工队伍，配备完好机械设备，采用先进施工方案，合理组织、安排本标段工程施工。

➢积极响应业主关于合同工期要求，且采取各种有效措施进行保障。

3.2 工期保证措施
➢因本标段工程任务重、工期短，为确保按期、按量完成本标段工程，同时针对本标段工程特点，拟制定以下工期保证措施：
3.2.1 组织保证
➢缩短施工准备期，提早进入现场施工。

若我单位中标，在合同签署后1天内，项目主要管理人员全部到位，结合现场条件将全力以赴组织有关人员施工临时设施，安排施工准备和编制工程施工技术性、经济性文件。

➢搞好标准化施工，通过合理施工组织及正确施工方法来提高施工进度。

➢强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆充分调动广大职工积极性、自觉性，作为保工期组织和思想保证。

3.2.2 劳动力保证
➢根据总体施工进度安排，做出劳动力使用计划，保证劳动力充足，确保工程正常施工。

3.2.3 设备保证
➢做好设备使用、保养、维修工件，常用易损配件，保证
➢各种设备正常运转，提高其利用率。

3.2.4 技术保证
➢搞好工程统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。

通过分析各施工工序时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度薄弱环节，科学合理
地缩短各施工工序循环时间来提高施工进度。

同时牢牢抓住关键工序管理及施
工，确保关键工序施工工期及质量。

➢根据施工总进度要求，分别编制月、旬施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。

➢组织技术、质量管理人员学习招标文件、技术规范及施工监理程序，准确掌握本工程所要求标准及程序。

➢加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常施工进度。

第四章施工组织机构及施工协调
4.1 组织机构设置
➢为了优质、按期完成本标段工程，拟派具有项目经理资质、并具有丰富公路施工经验人员任项目经理，同时组织一个高效、精干施工队伍，对本工程全面实行项目管理。

➢施工组织机构详见图3。

图3 施工人员组织机构图
为确保工程进度，施工人员可根据实际要求随时调整。

表5 施工设备机具表
4.3 施工协调
➢根据设计文件要求和施工过程可能出现施工作业中各种问题，制定预防可能引起安全和质量问题预防措施和管理办法。

明确施工责任，确保业主及监理工程师指令或协调得到有效实施。

➢中标后，及时及业主、监理、设计单位联系进行开前设计技术交底。

➢贯彻质量控制、检查、管理制度。

所有进入现场成品、半成品、设备、材料等均及监理工程师共同把关，审核生产单位资质、信誉等是否符合本工程要求。

➢施工中，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工准则，以便监理工程师能顺利开展工作。

第五章进度计划5.1 编制依据
➢本工程特点及设计要求。

➢加固设计施工图及相关技术规范。

➢施工现场实际情况。

➢我单位设备、物资资源和经济技术实力。

5.2 施工进度计划
➢工程施工工期暂定为50天
第六章工程保证措施
6.1 工期保证措施
➢合同签定后我单位立即组织项目主要管理人员及其它有关人员一日内进入现场，开展紧张而有序工作。

进行详细施工调查、测量、复测等临时工程规划和
设计，人员、材料、机具设备迅速进场。

组织生产、生活设施齐头并进，尽早
安排开工，尽量缩短施工准备期。

➢组织好施工机械、设备和材料调动，急用机械设备等尽快进入施工现场，以满足施工需要。

➢抽调富于实践经验，以年富力强干部和有施工经验、战斗力强施工队伍，按领导统一部署，配备充足、结构合理施工人员和机械设备，承担本标段施工任务。

➢加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。

➢建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。

➢精心安排施工组织，强化管理，编制实施性施工组织设计，分级负责，贯彻实施，并在实践中不断优化。

施工组织实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。

➢抓施工程序化作业、标准化施工，通过合理组织及正确施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证按期完工。

➢认真做好工程统筹工作，科学组织、合理安排、均衡生产。

牢牢抓住关键工序管理及施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。

➢注重依靠科技进步。

采用新技术，关键工序采用施工效率高机械。

对影响施工进度施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面合理化建议和开展小改小革活
动，提高施工进度。

➢按生产计划情况编制材料供应计划，超前定货，并备有足够库存量，保证工程物资供应。

➢在施工中用微机进行管理，用微机分析、处理施工数据，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，用计算机做出决策，以实施施工管理科学化。

➢机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书规定条件使用。

➢机械集中停放场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。

➢重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。

6.2工程质量保证措施
6.2.1 质量保证体系运行机构
➢为了贯彻“百年大计，质量为本”方针，确保工程质量，必须建立完备质量保证体系，本工程质量保证体系组织机构见下图。

6.2.2 质量职责
1）项目经理
➢主持全面工作，确保全面履行项目合同要求。

➢负责所承建工程施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工。

➢负责质量体系在本项目部有效运行及在质量体系运行过程中内外协调，并改善其运行环境，确保工程质量。

2）技术副经理
➢全面负责本项目部施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程控制。

➢把握关键和特殊工序技术保证要求，加强施工过程控制。

➢负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。

3）工程技术部
➢组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术义底，负责施工方案指导和审核。

➢组织测量组对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。

➢指导试验室对检验和试验状态进行控制。

➢组织工程防护、交付工作，对统计技术应用负责。

➢组织提供采购产品标准及主村计划。

➢组织对不合格品评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。

➢主持纠正措施、预防措施制定，并对其实施效果进行验证。

4）机电物资部
➢负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

➢负责组织落实机械设备配置、使用、维修及管理。

6.2.3工程质量保证技术措施
➢精心组织施工，由熟悉施工工艺专业队伍完成。

基面处理和粘贴完毕后经自检合格后应报监理工程师检查，合格后才可进入下道工序。

➢以项目经理为首，对加固工程质量实行分工责任制并落实到实处，使全员充分认识到确保工程质量重要意义。

➢对上岗人员进行技术交底、技术培训，特殊工种必须持证上岗。

➢主要材料进场同时，要求具备相应合格证、检验报告等有关证书，将其送交建设单位、监理单位审验，确认合格后，方可使用。

➢加强施工质量检查验收工作。

执行工程质量报验制度，做好各分项工程隐检、预检工作，对工程质量检查结果及时书面报验到建设单位、监理单位，由其现场检验确认，下发工程检验认可书之后方可进行下一道工序。

对建设单位、监理单位指正意见要认真对待、及时整改。

➢充分发挥质检员职责作用。

质检员对进入现场材料认真监督、检查，发现不合格项目及时上报并制止使用。

对施工工艺全过程跟踪检查，制止违章作业。

负责各作业工序预检、隐检，负责施工过程质量检查及工程验收。

第七章安全生产及文明施工
7.1 安全目标及安全承诺
➢做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，是坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故；杜绝多人伤亡事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通事故；杜
绝重大火灾事故。

7.2 安全保证措施
➢认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面方针、政策和法规，以及天津市有关安全生产管理规定。

➢加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”思想，坚持“安全生产、预防为主”方针。

➢建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员责任，抓好本工程安全生产工作。

➢成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。

➢本项目部在现场设置1名责任心强专职安全员，负责检查现场施工安全，做到只要有人施工就要有安全员在现场，随时发现安全隐患，随时纠正改进。

➢实行安全生产持证上岗制度。

对从事特殊工种即电工、电焊工等施工人员要求具备上岗操作证方可上岗作业。

➢工程实施前，对参及本工程施工全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、省等各级部门颁发关于安全生产《规定》、《条例》和《安全生产操作规
程》等，并要求职工在施工中严格遵守。

➢工程实施前，对投入本工程机械设备和施工设施进行全面安全检查，未经有关部门验收设备和设施不准使用，不符合安全规定必须立即整改完善。

➢工程实施时，严格按照经有关单位审定实施性施工组织设计和安全生产措施要求进行施工。

操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。

➢工程实施时，经常组织检查安全活动，检查安全生产措施落实情况，研究施工
中存在安全隐患，及时补充完善安全措施。

➢高处作业要系好安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物上。

➢脚手架搭设牢固，跳板不允许有探头板。

在跳板上运送工具、材料等物品时必须用棕绳运送，不得上下抛掷。

水上作业人员应身穿救生衣。

➢经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防“要求；输电线路、配电箱、漏电开关选型要符合规定要求.电气设备和照明灯具有良好接地、接零保护，并在可能受雷击场所设置防雷设施。

➢严格按照防火、防爆有关规定设置料库等临时设施；临时设施区域配足消防器材。

➢消防工作实行“预防为主，防消结合”方针。

贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。

➢施工现场实行逐级防火责任制，现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。

建立实施安全责任制考核、奖惩制度，奖优罚劣。

➢进行经常性防火、防爆安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除隐患。

对暂难以消除火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。

➢使用电气设备符合技术规范和操作规程。

安装电气设备，进行切割作业等，由合格专业技术人员操作。

➢施工材料存放、保管符合防火安全要求，易燃易爆材料专库储存。

➢职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

➢施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。

7.3 施工人员安全作业规程
➢不得在作业区内放置易燃易爆物品，禁止烟火地方严禁吸烟和使用明火。

➢施工养护人员上路必须着工作服或标志服，夜间着反光工作服，同时着装要符合劳动保护有关规定。

➢施工养护人员上路作业要注意安全，不得在作业区外活动。

施工养护人员对社会车辆影响要限制在最低程度。

➢严格遵守操作规程，按设备说明书要求安全合理使用机械设备。

➢施工养护设备使用严格执行定人、定机、定责原则。

➢施工养护设备停放地点和操作地点严禁放易燃易爆品，要有防火、防盗、防腐等措施，多班作业设备要有专人负责，有详细交接班记录，严禁设备超负荷或
带病作业，发现异常情况及时排除或报修。

严禁在缺少润滑油、液压油、冷却
液等情况下使用，禁止使用不符合本机要求润滑油、液压油、冷却液等.
➢禁止随意拆卸附属设备、零部件和随机部件，不得任意变更设备机构。

➢机械设备在运转情况下不得进行维修、保养、润滑、加固等作业，必须先停机后检查。

➢施工养护作业区机械操作台应有尽有足够照明设施，灯具应齐全有效，满足夜间作业需要。

➢作业完毕后应清洗机械外表并按机械保养规定定期保养。

7.4 坚持文明施工
➢严格成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品堆放整齐。

➢施工专场平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。

➢现场使用机械设备，在固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境清洁，机械标识、编号明显，安全装置可靠.
➢保持施工现场清洁整齐，做到活完料净脚下清。

联系人：李先生。