苯胺的上、下游行业分析
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第五章、苯胺的上、下游行业分析
5.1苯胺行业与上、下游行业的关联性
在纯苯-苯胺-MDI这个产业链中,苯从原油中提炼而出,是生产苯胺的主要原料,苯胺则是MDI和TDI的主要原料。
MDI主要用于汽车和建筑保温材料,即硬泡沫;TDI主要用于海绵、坐垫等软泡沫。
2008.02.29日纯苯价格再涨百元,国内苯胺反应迟缓,目前华北市场主流报价在10500元/吨;华东市场主流报价在10500元/吨。
国内苯胺市场目前销售状况有好转,下游需求仍是制约苯胺价格上扬的关键。
国内苯胺市场销售有限,积极等待下游工厂加快采购步伐。
从以后苯胺的消费行业和趋势看,其市场容量和增速在很大程度上取决于MDI行业的发展。
综观世界苯胺消费与需求,美国、西欧和日本等国家和地区进入稳定发展阶段,东欧地区未来也将保持相对稳定增长态势,东欧苯胺增长主要用于橡胶助剂和医药生产,而大额的投资和消费将主要集中在中东和远东地区,尤其是中国、印度和中东一些国家成为苯胺需求增长最快国家和地区。
在美国、西欧以及日本等国家和地区的消费中,MDI占消费的首位,消费量约占苯胺总消费量的80%;其次是橡胶助剂,约占苯胺总消费量的11%;染料和颜料约占3%;其他约占6%。
由于MDI装置是个技术和资金密集型产品,不可能要求所有苯胺装置均配套建设MDI,但是苯胺下游产品众多,而且我国苯胺在医药、染料、农药和橡胶助剂领域消费量较大,具有较好的发展前景。
因此苯胺生产应加大产品链的延伸,实施上中下游一体化战略,以有效规避市场风险。
近年来苯胺出口量的迅速增加就是整体竞争能力的切实体现,海外市场的拓展将成为我国苯胺生产的另一空间;MDI生产商的向上一体化决策将极大改变苯胺产业竞争格局;苯胺下游产品中染料颜料、有机中间体化学原料药均为我国强势出口产品,并且这些领域在苯胺市场也占据了较大份额,因此,苯胺市场变化也将受到世界宏观经济、产品结构、以及环保法规变化的影响;目前国内苯胺下游产品除MDI是大型的现代化生产装置外,其它下游产品大多是中小型化工装置,相对而言技术水平、环保水平较低。
随着社会环保意识的加强以及环保法规的日益严格,苯胺下游产业将面临较大的挑战。
5.2上、下游行业对苯胺行业发展的影响
5.2.1有利影响
近期由于国内纯苯上调的推动,华东苯胺市场价格普涨50-100元/吨,华北苯胺报价不涨反跌。
多数苯胺厂家称下游需求将逐渐恢复,对后市较为看好。
市场传言三月纯苯市场将进一步大幅调价。
因此有消息说在本月举行的苯胺行业会议上,三月苯胺国内定价将有大幅上调。
截止发稿,华东苯胺主流成交价格为10200-10300元/吨,较上周上调100元/吨,华北主流为10100-10300元/吨,与上周持平。
去年全球MDI消费增长11%,达到368万吨,全球装置的平均开工率超过93%。
他预计到2010年,国内MDI的消费量将突破100万吨,与国内的总产能达到平衡。
预计两类MDI产品中,纯MDI的下游行业如纺织、鞋业等方面的消费增速将比较平稳,而聚合MDI下游的需求将保持较快增长。
聚合MDI主要用于冰箱、建筑的保温涂层等,由于目前高度重视建筑节能,将给行业带来机遇。
橡胶助剂是我国苯胺的主要消费领域之一,大部分促进剂和防老剂均以苯胺作为起始原料生产,因此苯胺成为橡胶助剂工业最基础和最重要的原料。
2004年以来,国内苯胺价格一路飙升,由年初的每吨7500元一直上升到11月中旬的每吨15000元,导致许多橡胶助剂品种生产利润空间大幅下降。
因此国内多家企业,包括橡胶助剂企业都计划扩建苯胺生产能力,以满足橡胶助剂工业的需求。
随着我国汽车、橡胶工业的快速发展,拉动和刺激了我国橡胶助剂工业的发展,未来几年橡胶助剂的发展将对苯胺需求呈现快速增长的势头。
5.2.2不利影响
表42005年—2007年我国苯胺市场价格变化表
单位:万吨/
年
多年来我国苯胺一直是卖方市场,由于生产规模小,市场需求量旺盛,目前我国拥有20套装置的苯胺装置,多数苯胺生产企业并没有配套上、下游产品,尤其是许多大型装置也没有下游产品配套,严重影响了苯胺装置的竞争力和可持续发展能力,近年来国内苯胺需求强劲的拉动和刺激下,国内苯胺装置逐渐大型化,上下游衔接不畅所带来的矛盾日益显现。
由于下游中最具潜力的MDI行业新建扩建的门槛较高,其他下游行业的需求也难以跟进,同时,苯胺行业用苯量占苯总消费量还不到10%,缺乏对苯市场价格的调控能力。
因此,在纯苯价格上升的情况下,苯胺价格继续下滑,行业利润不断缩水。
随着国内产能的大幅扩张,到2007年年底我国苯胺年产能将达到150万吨,位居世界第一,但下游配套产品发展速度却无法有效跟进,致使今年苯胺价格长时间在成本边缘徘徊。
原油价格震荡走低,亚洲外盘价格下跌,国内纯苯市场气氛平淡,商谈和成交稀少。
近期下游需求不佳,华东苯胺厂家库存压力较大,为避免囤积库存和扩大亏损,多采取限产方式。