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丙烯酸清漆 质量标准
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丙烯酸清漆质量标准丙烯酸清漆是一种广泛用于木器、家具、建筑装饰等领域的涂料,其质量标准直接关系到涂料的性能、耐久性以及对环境的影响。
本文将介绍丙烯酸清漆的质量标准,包括物理性能、化学性能、环保指标等方面的内容。
一、物理性能1.1外观和颜色:丙烯酸清漆应呈透明状态,不应有机械杂质、沉淀物等,颜色应符合相关标准。
色差应在规定范围内。
1.2粘度:涂料的粘度直接关系到施工性能,应在标准温度下(通常为25℃)测得,粘度值应在合理范围内。
1.3干燥时间:涂料在标准条件下的干燥时间应符合规定,包括表干时间、搬运时间等。
快干、持久干燥是考核涂料质量的重要指标。
二、化学性能2.1固体分含量:涂料中的固体分含量直接关系到涂膜的厚度和质量,应在标准条件下测得,符合相关标准。
2.2粘结力:涂膜与基材的粘结力是影响涂膜耐久性的重要因素,应通过合适的测试方法进行测定。
2.3硬度:涂膜的硬度直接关系到其耐磨性和耐刮擦性,应在标准条件下测得,硬度值应在合理范围内。
2.4耐溶剂性:涂膜应具有一定的耐溶剂性,不应在一般使用溶剂中发生软化、脱落等现象。
三、环保指标3.1挥发性有机化合物(VOC)含量:VOC是涂料中的一类对环境有潜在危害的成分,其含量应符合国家和地区相关的环保法规。
3.2重金属含量:涂料中的重金属含量,如铅、镉、汞等,应符合环保标准,以确保涂料对人体和环境的安全。
3.3甲醛释放量:部分丙烯酸清漆可能含有甲醛,其释放量应符合国家相关标准,以确保室内空气质量。
四、耐候性能4.1抗紫外线性能:涂料应具有一定的抗紫外线性能,不易发生色泽变化、脱落等现象,以保持涂膜的稳定性。
4.2耐湿热性能:涂料应具有一定的耐湿热性能,不易发生开裂、起泡等现象,在潮湿环境下仍能保持涂膜的性能。
五、包装和储存5.1包装规范:涂料应采用适当的包装,以防止外界杂质进入,包装规范应符合相关标准。
5.2储存条件:涂料的储存条件应在规定范围内,避免高温、低温等极端条件,以保障其质量和性能。
水性工业丙烯酸漆
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产品描述01-013水性工业丙烯酸漆是一种单组份体系的水性工业重防腐涂料。
主要特点:◆优异的漆膜硬度和对基材的附着力;◆漆膜干燥快、气味小、性价比高、保质期长;◆耐久性强,极佳耐水性能;◆适合一般的防腐防锈要求。
产品组成◆单组分产品推荐用途◆用于普通防护要求的产品;◆或者既有一般防锈要求又注重装饰性的底面合一漆;◆如:工程履带、C型钢结构、井盖、钢制模板、电机(底漆)、钢板板簧等行业的涂装。
技术数据◆颜色:各色◆包装规格:20kg/桶。
◆理论涂布:0.13kg/m2(基于施工干膜厚度≧50μm)。
◆比重:1.15g/cm2◆固含:≧ 50%◆喷涂参数:喷枪建议使用压送式喷枪 1.0-1.5口径,每道涂层间要充分干燥,单涂层不宜过厚,薄喷多层。
◆贮存事项:储存温度(0℃-40℃),储存期限(半年),必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源,包装容器必须保持密封,堆码高度不得超过规定的层数。
施工指导◆表面处理:喷涂01-013水性工业丙烯酸漆前对底材进行处理,如直接与金属底材(主要指碳钢成分)紧密结合,在喷涂前需将底材进行喷砂或打磨处理,使之达到“Sat2.5级(底材露出光亮的金属光泽)、粗糙度>30μm”的要求后,彻底用高压空气将铁屑、金刚砂及打磨掉的油漆或磷化涂层等杂物一并吹干净,方可进行涂装;如有底漆层,清除污染物后直接喷涂。
◆环境要求:施工车间环境温度:5℃-40℃,施工车间环境湿度:20-75%,施工作业车间保持通风、照明光亮、清洁,底材温度不可低于3℃并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。
◆施工工具:电子称(或其他称量仪器)、动力搅拌机械、过滤装置、空气压缩机(或空气源)。
◆施工方法:用搅拌机充分搅拌,使主漆与固化剂混合均匀,加入纯水将粘度调整至25-40s/25℃(涂-4#杯),搅匀后使用100目滤布过滤配制好的涂料,并放置5-10min熟化;喷涂前需用高压空气将底材吹扫干净后方可涂装(必要时用粘性擦布擦拭至无尘);用防护材料对不进行喷涂的部位进行防护,喷涂完毕后,使用工具清洗液将喷涂机清洗干净,同时清理机台与地面后方可投入下批生产作业。
丙烯酸聚氨酯涂料配比
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丙烯酸聚氨酯涂料配比丙烯酸聚氨酯涂料是一种广泛应用于建筑装修和工业制造领域的涂料,它具有良好的耐候性、耐磨性和耐化学品性能。
配比丙烯酸聚氨酯涂料是确保其性能稳定和涂层质量的重要步骤。
本文将介绍丙烯酸聚氨酯涂料的配比原则和步骤。
一、配比原则丙烯酸聚氨酯涂料的配比原则主要包括涂料的固体份、溶剂份、填料份和助剂份等。
1.固体份:丙烯酸聚氨酯涂料的固体份通常由主剂和固化剂组成。
主剂是指聚合物固体树脂,固化剂是指用于交联聚氨酯树脂的固体或者液体物质。
固体份的配比要根据所需的涂层性能来确定,一般按重量比例计算。
2.溶剂份:溶剂主要用于调整涂料的粘度、干燥速度和涂料的流变性能。
不同的溶剂对涂料的性能有不同的影响,所以在配比时需要根据涂料的使用环境和所需效果来选择合适的溶剂,并根据实际需要进行配比。
3.填料份:填料主要用于增加涂层的硬度、耐磨性和耐化学品性能。
常用的填料有二氧化硅、碳酸钙和钛白粉等。
填料的配比主要根据涂料的用途和性能要求进行确定。
4.助剂份:助剂包括流平剂、防沉剂、增粘剂、消泡剂等,它们主要用于改善涂料的加工性能和使用性能。
助剂的配比要根据涂料的使用要求来确定。
二、配比步骤1.确定所需涂料性能:根据涂料的使用要求,确定所需涂料的性能参数,包括固体份的含量、颜色、光泽度、耐候性和耐化学性能等。
2.选择主剂和固化剂:根据所需涂料的性能和使用要求,选择合适的主剂和固化剂。
主剂的选择要考虑到聚合物的种类、固化剂的选择要考虑到交联剂的种类和固化条件。
3.确定溶剂的类型和比例:根据所需涂料的粘度、干燥时间和流变性能来选择合适的溶剂,并根据实验室测试结果来确定溶剂的比例。
4.选择填料种类和比例:根据涂料的使用要求,选择合适的填料种类和填料比例,以提高涂层的硬度、耐磨性和耐化学性能。
5.选择助剂种类和比例:根据涂料的使用要求选择合适的助剂种类和比例,以改善涂料的加工性能和使用性能。
6.进行试验配比:根据以上步骤得到的涂料配方,进行试验配比。
水性丙烯酸涂料固化剂的选用与性能
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(1)通过单因素实验,确定选择水性环氧改 性丙烯酸乳液的最佳配方量:15%环氧树脂 ,24.27%甲基丙烯酸甲酯,48.54%丙烯酸丁 酯,24.27%苯乙烯,2.9%丙烯酸,0.9%乳 化剂(OP-10和十二烷基磺酸钠配比是2:1) ,0.3%NaHCO3,0.16%引发剂,聚合温度 为75℃,聚合时间为4h。该乳液的耐水性, 耐酸碱性较好,固含量为29.85%,凝胶率为 0.49%。
课题主要研究内容
本论文就以下几个方面进行研究: (1)用单因素法研究环氧改性丙烯酸乳液,通过改 变环氧滴加顺序,加入用量,来制备耐水性,耐酸 碱性良好的水性丙烯酸乳液。 (2)选用三乙烯四胺和N-羟甲基丙烯酰胺两种固化 剂进行比较。通过对两种固化剂对乳液固化温度和 固化时间的影响,确定选用固化剂。 (3)将确定的环氧改性丙烯酸的优化工艺及配方, 加入最终选用的固化剂,及颜填料,配置成涂料, 测试涂料漆膜性能。
(4)将全部乳化液,缓冲剂加入反应瓶中高 速分散30min,取出加入四口烧瓶中。 (5)滴加1/10的丙烯酸类单体混合物,继续 搅拌30min,制得预乳化液。 (6)取1/5预乳化液为种子,缓慢的升温至 75℃后,加入1/2引发剂,用恒压滴定漏斗逐 渐滴加剩余乳化液(剩余乳化液在3.5h内滴 加完毕,约1滴/秒),并同时分批滴加剩余 引发剂(引发剂在4h内滴加完毕,约20min 滴加一次)。滴加完后保温0.5h。
谢谢观赏!!
知识回顾 Knowledge Review
(7)用恒压滴定漏斗加入经剩余丙烯酸类单 体混合物溶解配方量的环氧,逐渐升温至 85℃,后保温1h。 (8)降温至30℃以下,用氨水调节PH至7。 用100目筛子过滤,出料。
Hale Waihona Puke 3. 实验结果与讨论环氧树脂的滴加顺序对水性丙烯酸乳液 的影响 (1)先加入环氧树脂,然后逐渐滴加单体。 (2)将环氧树脂溶于单体中,取部分混合物, 先制得种子乳液再逐渐滴加剩余混合物。 (3)首先形成丙烯酸种子乳液,再逐渐滴加 溶有环氧的丙烯酸类剩余单体。
水性丙烯酸
![水性丙烯酸](https://img.taocdn.com/s3/m/0dce4208b4daa58da1114a11.png)
水性丙烯酸树脂体系水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
不常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能,还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂:这是成膜的基料,决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂:在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂:抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂:改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层。
5) 润湿剂:提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。
6) 分散剂:促进颜填料在漆液中的分散。
7) 流变助剂:对漆料提供良好流动性和流平性,减少涂装过程中的弊病。
8) 增稠剂:增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
9) 防腐剂:防止漆液在贮存过程中霉变。
10) 香精:使漆液具有愉快的气味11) 着色剂:主要针对色漆而言,使得水性漆具有所需颜色。
着色剂包括颜料和染料两大类,颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装),染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
12) 填料:主要用于腻子和实色漆中,增加固体分并降低成本。
13) pH 调节剂:调整漆液的pH 值,使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉:提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
15) 特殊添加剂:针对水性漆的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆,提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外线吸收剂(户外用漆抗老化,防止发黄)等。
水性丙烯酸木器漆及其改性的应用
![水性丙烯酸木器漆及其改性的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/3fbec06065ce05087732139a.png)
水性丙烯酸木器漆及其改性的应用摘要:本文集中介绍水性丙烯酸在木器用漆方面的应用、制作流程及配方,由于传统配方制作出的纯水性丙烯酸木器漆有“热粘冷脆”、耐溶性、耐湿擦性和耐磨性较差等缺点,故需对其进行改性调整以加强其性能。
通过结合丙烯酸漆和水性聚氨酯各自的优势,对其进行聚合改性,即可得到性能优异、性价比高的水性聚氨酯改性丙烯酸木器漆。
关键字:水性丙烯酸木器漆聚氨酯改性1. 引言丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和与其他烯类单体的共聚物。
丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为基础的涂料,由于丙烯酸树脂的性能十分优异,所以凡是配方中含有丙烯酸树脂,都会加上丙烯酸三个字,如丙烯酸醇酸漆、丙烯酸氨基漆、丙烯酸硝基漆、丙烯酸聚氨酯等。
如果只采用丙烯酸树脂制成的漆往往就称为丙烯酸漆。
与其他合成高分子树脂相比,丙烯酸树脂具有许多突出的优点,如优异的耐光、耐候性,户外暴晒耐久性强,耐紫外光照射不宜分解变黄,能长期保持原有的关则和色泽等优良特性。
在木器用漆方面,丙烯酸树脂涂料光泽、价格低廉等特性更是被广泛应用于中低档木器之上。
但耐磨性和抗化学性较差,由于光泽差难以制作高光度的漆,而且硬度一般、成膜性能较差,若对其进行聚氨酯改性,便可获得聚氨酯其的优势,在不大幅增加成本的同时弥补其缺点。
2. 水性丙烯酸树脂涂料2.1 丙烯酸树脂的性能和特点丙烯酸酯涂料按所采用的聚合单体不同,可分为全丙、苯丙、醋丙、硅丙及其他改性丙烯酸脂涂料。
对于纯的丙烯酸树脂(尤其是乳液型丙烯酸树脂)有着以下的优点:(1)以无毒、无味、不燃、不爆、无污染的水为分散介质,不含或仅含少量有机溶剂,且是低毒性。
(2)色浅,一般可以到水白的程度,并有极佳的透明度。
(3)耐光、耐候、户外暴晒耐久性强,耐紫外线照射不容易分解、变黄。
(4)保光、保色性好,能长期保持原有的光泽和色泽。
(5)耐腐蚀,有较好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂、耐洗涤剂等化学品的玷污以及腐蚀性能。
丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】
![丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】](https://img.taocdn.com/s3/m/cd0ae4de0342a8956bec0975f46527d3240ca61e.png)
丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】文献综述丙烯酸类胶粘剂的研制一、前言部分双丙酮丙烯酰胺是一种重要的具有特殊物理化学性能的乙烯基单体,其应用涉及到电子、印刷、采油、功能材料、精细化工、日用化工等领域。
该产品与胺类反应可以制得高档的专用环氧树脂固化剂,还可用于感光树脂及其添加剂,该产品与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一2一甲基咪唑共聚,可以得到性能极好的明胶替代品。
双丙酮丙烯酰胺的均聚物和共聚物具有良好的吸水性和透气性,利用这一特性可以开发出多用途的树脂,目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美地区日化用品的主流,另外根据此特点还可以用于呼吸性和透气性漆膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质、高吸水树脂等。
该技术是以丙酮和丙烯腈为原料,与浓硫酸反应生成5,6一二氢一6一羟基一4,4,6一三甲基一2一乙烯基一1,3(4H)一嗯嗪硫酸盐中间体,该中间体加入溶剂丙酮结晶、过滤,然后中间产物用氨水中和,并用有机溶剂甲苯萃取,蒸馏除去部分溶剂,经结晶、过滤,最后得产品双丙酮丙烯酰胺。
该项目解决了中间体硫酸盐的结晶提纯技术难题。
在本产品合成进程中,中央体的分离与提纯是影响收率的枢纽,经过大量的实验及筛选,确定了最佳工艺条件,为进一步中试供给了可靠的工艺参数。
在产品质量及反应收率等方面均达到非常理想的效果。
本工艺接纳丙酮为溶剂,分离效果好,纯度高,使中央产物收率提高至62%,高于现在国外文献报道程度(未见国内文献报道),且丙酮又为反应质料,易于回收利用,使产品总收率达到60%以上,跨越了文献目标(文献值54.5%)。
经检索该工艺属国内初创,综合手艺程度处于国内领先。
二、主题部分2O世纪6O年代以来,世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用,做了大量的研讨。
有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用,共聚物组成和布局对其性能影响,以及交联反应机理等多有报道。
经由过程对单体的选用,份子量大小以及布局的控制,现已能出产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。
易涂刷丙烯酸水泥涂料 技术手册说明书
![易涂刷丙烯酸水泥涂料 技术手册说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/2803b5662e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e2c9.png)
一般特性适合室内外使用的丙烯酸水泥涂料适用于粉刷墙体、石膏、刮刀加工表面、石膏板等新漆或重涂。
本品遮盖能力出色,性能好,白度高,工艺优良,延展性好。
这是一项性价比高的解决方案,适合需要频繁重涂的区域。
技术规格外观哑光亮面指数为 6-10,亮度为 85ο。
比重 1.46– 1.50 kg/lt.。
遮盖能力每层 9-11 m² / lt,具体依表面情况而定。
稀释水中稀释至每体积 5-10%。
干燥表面干燥 1-2 小时。
油漆在 3-4 周后达到充分固化。
重涂性4 - 6 小时。
在湿冷条件下,这些时间会延长。
VOC 类别“矿物基层外墙涂料”。
Y型。
VOC 阈值 = 40g/lt。
即用型产品最大 VOC 含量 = 20 gr/lt。
VOC:沸点 <250 °C 的挥发性有机化合物。
颜色白色。
Vinyflex acrylic丙烯酸涂料遮盖能力:9 -11 m²/lt干燥时间: 1 - 2 小时稀释:水中稀释至 5-10%重涂性:4 - 6 小时包装规格: 3lt、9lt 和 15lt。
涂刷工具:刷子、滚筒、真空彻底清洁表面的灰尘、油渍、旧漆、散件、霉菌残留等。
用砂纸轻轻地打磨表面。
使用石灰、胶水、旧漆或新漆的表面用 Smaltoplast Universal Primer 或 SMALTODUR 底漆进行底漆处理,而被尼古丁污渍、废气、散热器烟雾、烟雾、记号笔、真菌、霉菌、油渍污染的表面用 SMALTOX hydro或 SMALTOX mono 进行底漆处理。
涂刷方法用前充分搅拌。
涂两层 VINYFLEX ACRYLIC 。
施工过程中,始终将工具放置在容器或调漆盘中,让其保持“湿润”。
将工具上的多余油漆充分沥干到漆盒中,之后用 VECHRO 1 号稀释剂、热水和肥皂清洗。
如果油漆已干,只能用强力洗涤剂去除。
请勿将洗涤液排入下水道。
温度 8-30℃,相对湿度低于 80%。
涂刷过程中的不利条件会影响产品的最终性能。
水性丙烯酸树脂涂料的研究(可编辑)
![水性丙烯酸树脂涂料的研究(可编辑)](https://img.taocdn.com/s3/m/af94267452d380eb63946d61.png)
水性丙烯酸树脂涂料的研究(可编辑)中图分类号:TB324 论文编号:1028706 12-0087学科分类号:070303硕士学位论文水性丙烯酸树脂涂料的研究研究生姓名王晓明学科、专业有机化学研究方向功能高分子指导教师王经文副教授南京航空航天大学研究生院材料科学与技术学院二О一二年三月 Nanjing University of Aeronautics andAstronauticsThe Graduate SchoolCollege of Materials Science and TechnologyStudy of Water-borne Acrylic Resin CoatingA Thesis inOrganic ChemistrybyXiaoming WangAdvised byAssociate Professor. Jingwen Wang Submitted in Partial Fulfillment of the Requirementsfor the Degree ofMaster of ScienceMarch, 2012承诺书本人声明所呈交的博/硕士学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。
(保密的学位论文在解密后适用本承诺书)作者签名: 日期: 南京航空航天大学硕士学位论文摘要本研究对水性丙烯酸树脂进行改性,并对其合成工艺以及性能表征进行了详细的研究。
以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为主要原料合成了水性丙烯酸树脂,并用环氧树脂对其进行接枝改性,以自制的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂对其进行交联固化。
水性丙烯酸防腐涂料相关资料
![水性丙烯酸防腐涂料相关资料](https://img.taocdn.com/s3/m/bde12139a9114431b90d6c85ec3a87c241288a40.png)
一:概述水性防腐涂料以水作为溶剂或分散介质,在生产制备过程中不添加或仅添加少量的VOC成分,是一种环境友好和使用安全的“绿色”防腐涂料。
此类涂料主要包括水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料和水性聚氨酯涂料等,其中水性丙烯酸防腐涂料是发展速度最快、应用最成熟的代表性产品之一,因其拥有优良的耐候、保色、耐污染以及耐腐蚀等性能,已被广泛应用于金属、建筑、纺织、交通、汽车、航空航天等领域。
由于水性环氧乳液价格较高,并且采取双组分施工有一定施工适用期,且含有较多的助溶剂,VOC 含量依旧偏高,故选择综合性能较好的单组分水性丙烯酸防锈乳液作为成膜物质。
在水性丙烯酸乳液中,与干燥性有关的因素主要有玻璃化温度、相对分子质量和粒径大小等,下面将逐一分析它们是如何影响丙烯酸树脂乳液的干燥速度的。
一:树脂的影响(1)树脂的玻璃化温度玻璃化温度与聚合物的相对分子质量、交联密度有一定的关系,因此直接影响涂膜的干燥速度、硬度、柔韧性,以及涂料的黏度和贮存寿命。
一般而言,树脂的T g(玻璃化温度)越高,涂膜的干燥速度越快、硬度越高,但过高的T g 会使有些粒子来不及反应就失去流动性,降低涂膜交联密度,影响涂膜光泽、耐水性和耐化学品性,同时树脂的玻璃化温度过高,将导致树脂黏度增大、涂料的适用期缩短。
(2)树脂的相对分子质量及其分布随着树脂的相对分子质量增加,涂膜的干燥速度加快,但涂膜硬度下降。
因为相对分子质量小的分子链交联成大分子所需的时间,较相对分子质量大的分子链更长,导致涂膜干燥时间延长。
高相对分子质量的丙烯酸树脂水分散体所需的羟基含量较低,而相对分子质量分布宽,使得单个小分子链上可能仅含一个甚至不含羟基,干燥后这些低分子链混杂在涂膜中起增塑剂的作用,导致涂膜硬度降低。
(3)粒径一般而言,粒径越小,分散体越稳定。
粒径较小时,在同样固含量下,颗粒之间的间距就越小,干燥速度就越快,而且粒径小,粒子的比表面积增大,不仅使固化剂分散进入粒子内部的路程缩短,而且在成膜时有利于组分间的相互扩散,提高交联度的同时缩短了涂膜的干燥时间。
水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析
![水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析](https://img.taocdn.com/s3/m/11acbb3cb8f67c1cfbd6b819.png)
水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析溶剂型的环氧树脂不溶于水,易溶于酯、酮、醚等有机溶剂,但是不符合环保的需要。
为了开发出环保型的环氧树脂材料,加强其水洗化的研究是十分有必要的。
水性环氧树脂中没有挥发性的有机溶剂,所以对环境比较友好,而且还具有良好的机械性能、耐化学性和绝缘性能等。
近年来水性丙烯酸改性环氧树脂成为了研究的热点,而且取得了一定的成果。
环氧丙烯酸不仅保留了环氧树脂的优点,而且还具有非常好的光活性,因此成为固化涂层材料中应用比较广泛的感光性树脂。
标签:环氧树脂;水性;环氧丙烯酸乳液;丙烯酸改性水性环氧树脂体系能够有效的降低挥发性有机物的使用,符合环保要求,因此在工业生产和生活中得到了廣泛的应用。
密切常用的环氧树脂涂料大部分是溶剂型的,其中的挥发物则含有易燃易爆的有毒物质,在挥发的过程中直接排放到大自然中,在阳光的作用下会形成烟雾或者酸雨,对环境产生了比较大的破坏作用。
水性涂料以及高固体份涂料等环保型的涂料日益得到了人们的重视,因此得到了比较快的发展,而且水性涂料在使用的过程中还具有节省资源、有机物排放量比较低的优点。
1 环氧树脂的性能简介环氧树脂是常用的热固性树脂,在热固性树脂中的用量比较大,而且应用比较广泛。
在环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基以及醚键等活性基团,所以能够表现出优异的性能。
环氧树脂具有许多种类,而且性能各异,还具有非常多的改性剂、促进剂、添加剂等,可以组成多种组合,从而得到性能不同的环氧固化体系,能够满足各种性能和工艺的要求[1]。
环氧树脂具有良好的力学性能,其分子结构紧密,具有非常强的内聚力,其力学性能比不饱和的聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂优良的多。
而且还具有黏结强度高,粘接性能优异等优点,其中含有的羟基、环氧基、醚键等具有比较大的活性,决定了其良好的黏接强度,可以用来作为结构胶。
对于大部分金属和非金属材料都具有良好的粘接性,例如木材、玻璃、陶瓷等。
但是大部分环氧树脂都不能溶于水,对环境有比较大的危害,给其施工、运输以及存储等都带来了不便,因此用水来作为溶剂的水性环氧树脂受到了人们的重视[2]。
水性丙烯酸氨基防腐蚀涂料的配制及漆膜性能的研究李可
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水性丙烯酸氨基防腐蚀涂料的配制及漆膜性能的研究李可发布时间:2022-01-13T12:36:08.713Z 来源:《建筑模拟》2021年第11期作者:李可[导读] 氨基烤漆是现阶段市场上常用的防腐蚀涂料,然而现有材料存在的耐候性不足、机械性能差等问题限制了材料的应用推广。
本文提出了一种配置水性丙烯酸氨基防腐蚀涂料的方法,通过实验测试了羟基单体以及磷脂酸单体对漆膜性能的影响,以期为相关人员提供参考。
广州集泰化工股份有限公司广东广州 510000摘要:氨基烤漆是现阶段市场上常用的防腐蚀涂料,然而现有材料存在的耐候性不足、机械性能差等问题限制了材料的应用推广。
本文提出了一种配置水性丙烯酸氨基防腐蚀涂料的方法,通过实验测试了羟基单体以及磷脂酸单体对漆膜性能的影响,以期为相关人员提供参考。
关键词:防腐蚀涂料;水性丙烯酸氨基;涂料配置;漆膜性能引言当前市场上应用的氨基烤漆往往存在耐候性差、机械性能不佳或者易爆泡等各类问题,通常无法满足相关防腐蚀或装饰施工需求。
相关材料企业需要深入研究防腐涂料的配置方法,提出一种性能更优质的涂料配置方法,满足市场的相关需求。
1.水性丙烯酸氨基防腐蚀涂料的配制为了完成防腐涂料的配置工作,本文使用基体树脂为水性磷酸酯改性的含氟丙烯酸乳液,完成水性丙烯酸氨基防腐涂料的配置工作。
在配置过程中引入了磷酸酯的单体,使得漆膜具有更强的耐候性、热稳定性以及附着力。
1.1配置水性羟基丙烯酸乳液为了完成乳液配置工作,提前设计为40%的固含量,基于15℃环境下利用玻璃化效应转变水性羟基丙烯酸树脂,相关配置工作方法如下:按照配方含量做好BA、MMA、HPMA、MAA、PP-70磷酸酯单体以及G-01氟单体的选取称量工作,利用500ml容量的烧杯存储相关配料,在30min的时间里使其完全乳化。
在反应装置搭设完毕后,对烧杯进行加热处理,同时将冷凝水打开并将氮气通入反应装置内部。
随着加热工作的持续开展,在烧杯内部具有75℃时,定量选取APS引发剂以及预乳化液相关材料,并将其投入烧杯内部,在乳液颜色转变为蓝色时,则继续将剩余APS引发剂以及预乳化液滴入烧杯,通过对滴加速度进行控制确保材料滴加工作在2.5小时内完成。
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计
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第一节 概 述
以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料 合成的共聚物称为丙烯酸树脂,以其为成膜基料的涂料称作丙烯
酸树脂涂料。 该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点,
使用温度范围宽,已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建 筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。
其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代,70年 代初得到了迅速发展,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格 低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而 已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。
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涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为:热塑性丙烯酸 树脂和热固性丙烯酸树脂。 热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大 分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有化学反应发生,为
然后根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度(Tg)、溶剂组
成、引发剂类型及用量和聚合工艺;
最终通过实验进行检验、修正,以确定最佳的产品工艺和配方。 其中单体的选择是配方设计的核心内容。
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一、单体的选择
为方便应用,通常将聚合单体分为硬单体、软单体和功能 单体三大类。
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其它功能单体有:丙烯酰胺(AAM)、羟甲基丙烯酰胺 (NMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和甲基丙烯酸乙酰乙酸 乙酯(AAEM)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、甲基丙烯 酸二甲基氨基乙酯(DMAEMA)等。
功能单体的用量一般控制在1%~6%(mass ratio),不能太多,否 则可能会影响树脂或成漆的贮存稳定性。乙烯基三异丙氧基硅烷单体由 于异丙基的位阻效应,Si-O键水解较慢,在乳液聚合中其用量可以提 高到10%,有利于提高乳液的耐水、耐候等性能,但是其价格较高。
丙烯酸金属盐类固化剂
![丙烯酸金属盐类固化剂](https://img.taocdn.com/s3/m/09da7c9677a20029bd64783e0912a21614797fce.png)
丙烯酸金属盐类固化剂
一、丙烯酸固化剂的原理
丙烯酸固化剂是指利用引发剂催化丙烯酸单体进行交联反应,形成高分子聚合物的一种化学物质。
在低温下,引发剂能够分解,产生大量自由基,自由基与丙烯酸单体进行插入反应,形成链状结构。
丙烯酸单体和引发剂催化剂的选择和变化,会改变聚合反应的性质和材料性能。
丙烯酸固化剂的固化速度和固化程度受到多种因素的影响,如催化剂量、温度、氧气、PH值和其它添加剂等。
因此固化剂的设计和配方需要依据需要的特定应用来进行。
二、丙烯酸固化剂的应用
丙烯酸固化剂在工业中有广泛的应用。
例如:
1.涂料行业:丙烯酸固化剂能够提高涂层的硬度、耐久性和抗腐蚀性,并且具有较快的干燥速度。
它被用于环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等涂料中。
2.胶粘剂行业:丙烯酸固化剂能够使胶水快速硬化、降低挥发性,并提高胶水与基材的粘接强度。
它被用于压敏胶、热熔胶、UV胶等胶粘剂中。
3.电子和印刷行业:丙烯酸固化剂被用作光敏树脂、电路板覆铜的保护层,以及印刷油墨中的添加剂等。
三、丙烯酸固化剂的重要性
丙烯酸固化剂的存在能够改善物体的性质和品质,同时使其更加
耐久。
由于其具有快速干燥速度、高强度和耐化学性等优异性能,使其在制造业中得到广泛应用。
丙烯酸固化剂的材料成本相对较低且性能表现突出,使得其在制造业中得到了广泛的追捧。
同时,由于其应用广泛,其技术的研究和开发以及新材料的研制都具有巨大的经济和社会价值。
水性丙烯酸面漆的用途和使用说明
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Storageand Handling 贮存与管理Storage 贮存 dry and cool conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器Flash Point 闪点>65℃Specific Gravity 比重 1.2Kg/L 1.2公斤/公升Intended Uses用途适用于钢结构防腐面漆,尤其适用于由于健康和安全原因不允许加入溶剂时。
Suited for painting steel structure as anti-corrosive finish,r, especially for the conditions where it is not permitted to useSolvent due to health and safety.Product Information 产品简介单组份水性面漆,不燃,对经良好的处理的钢材表面具有极优异的附着力,良好的防腐性,干性快,能用漆乳化漆,醇酸漆,水性环氧漆及氯化橡胶覆涂。
浅黄色、蓝色、绿色、白色、灰色、红棕色等One component water based finish, Excellent adhesion to varous old coat. Good anticorrosive property, fast dry. May overcoat with emulsion coating, alkyd paint, water based epoxy paints and chlorinated rubber paints Light-yellow, yellow, blue, green, white, gray, red-brown etc.Application details 产品数据V olume Solids 固体份About 35% 约35% Dry Flm Thickness干膜厚度50-75microns 50-75微米Theoretical Coverage 理论涂布率5.9m2 /Kg at 50um dry film thickness5.9平方米/公斤,以50微米干膜厚计Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装Method of Application 施工方法Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用Conventional Spray 传统喷涂 Suitable, but diluting is necessary适用但需稀释Thinner 稀释剂 Water,Maximum thining is 5% 自来水,最大稀释量5% Cleaner 油漆设备清洗剂 Water and specific cleaner 自来水和专用清洗剂Pot Life 使用期 Not limit 没限制Storage 贮存期 One year 一年Drying time干燥时间SubstrateTemperature底材温度Touch Dry表干(min)Hard Dry硬干(H)Over coating Interval覆涂间隔Mix最短Max最长35℃25℃≤15≤30≤20≤242hours小时4ours小时Not limit没限制水性丙烯酸面漆的用途和使用说明Specification and Surface preparation 技术要求及表面处理Right preceding coat such as water based acrylic primer: The surface is clean and dry. The sub strate temperature should be more than 5℃, at least 3℃ above the dew point, and the relative humidity is less than 70% when the paint being applied and its curing. Please stir still to even before application. The temperature of the paint should be greater than 15℃,If not, must thin it with clean water to the specific viscosity, but if thining beyond the limitation, the sag resistance would be reduced.参适合的前涂层,如水性丙烯酸底漆,干净无污物,底材温度在施工和固化时至少5℃且至少高于露点3℃,相对湿度不高于70%用前请充分搅拌均匀,油漆温度高于15℃,否则需加适量清洁自来水稀释以达到施工所需粘度,但稀释过多会导致抗流挂降低。
球场丙烯酸涂料施工方案(水性)
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丙烯酸涂料球场施工方案性能特点◇100%丙烯酸类树脂成份,无毒,反弹力佳;◇可根据需求加入微型橡胶层,以增加地面的弹性,超平平整度、平均弹性、防滑性能卓越、颜色稳定,不褪色、不起泡、不开裂、不生霉。
附着强度Kgf/cm221.1耐冲击Kgf/cm/cm 8。
9磨耗g 0.203硬度度(A型)82抗拉强度Kgf/cm274.0伸长度——15.0%适用范围◇网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、等体育运动场地面。
地基验收为确保运动场地最佳的使用效果,运动场地基的建设必须达到标准要求后方可施工丙烯酸涂料,具体要求如下:1、坡度控制在千分之五左右,但不要大于千分之八;2、平整度四米直尺高差不超过四毫米;3、混凝土标号地基结构中必须有防水处理,C20混凝土即满足要求;4、伸缩缝的位置运动员打球的区域是不可以预留伸缩缝的;5、混凝土/沥青混凝土面要求不要过粗,过粗较浪费涂料,不要太光滑,过光则会降低涂料和混凝土面之间的附着力,粘接力,使涂料易脱皮.丙烯酸涂料的施工条件1、温度施工温度须不低于15℃,不大于35℃,15℃是涂料结膜固化的最低温度;大于35℃则涂料易起泡;天气必须晴朗,阴雨天均不适合施工;2、湿度空气相对湿度不大于85%;3、混凝土含水率不大于5%;4、混凝土地面完工后须养护二十八天,经酸洗后才能施工涂料;5、沥青混凝土地面完工后须养护十四天后才能施工涂料;丙烯酸涂料的施工1、对旧地面进行铲除及场地酸洗(仅适用于混凝土地基)材料:85%工业用磷酸配方:1份磷酸∶10份水将配比好的稀磷酸均匀浇洒在混凝土地面上,反应十五分钟后用高压水喉冲洗干净;2、混凝土加强剂现场配料后用电钻搅拌器搅拌均匀,用5加仑小桶取料在场地上倒成一条形堆料,用橡胶刮将材料刮均匀;该层既可修补场地,又可起到加固整个涂料结构和地基的粘接作用;3、混凝土丙烯酸平整剂将材料搅拌好后,用滚刷刷涂在场地上,确保平整,厚度一致,该层是涂料层和混凝土粘合剂之间过度粘接层;4、丙烯酸纹理层施工方法同上,沿球场纵向施工;5、丙烯酸彩色面层同上6、白划线先用胶纸粘贴在场地界线两侧,用毛刷刷封胶纸,确保胶纸和地面之间无缝隙之后刷上白色界线油,待干燥后,揭去胶纸即可.场地维护涂料硬地场是基本免维护的场地,但须注意以下事件:1、禁止在场地内抽烟,嚼香口胶;不要将有色饮料洒落在球场地面上;2、球场在高峰使用期内,应保持一星期清洗一次;非高峰使用期内,应至少二至三星期冲洗一次,清洗时水应从高坡向低坡流洗,并用柔软的刷子刷洗。