电器设备在线监测和状态维修技术论文[合集5篇]
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电器设备在线监测和状态维修技术论文[合集5篇]
第一篇:电器设备在线监测和状态维修技术论文
1、引言
电力供应的可靠性随着时代的发展,在当今的社会环境下被提出了越来越高的要求,随之也逐渐发展壮大的就是国家电力系统。
在以往的电力系统使用的是传统的定期停电,用这种办法进行预防性试验,从而保证电网的可靠性运行,很明显现在这种做法并不能满足时代发展的要求。
在这种情况下,电气设备在线监测技术随之产生。
这种监测设备弥补了以往的不足,这就使得现代电力系统设备需要采用绝缘监测这样的一系列重要手段。
本文就论述了在线监测技术的相关运用,以及状态维修技术的推广。
通过在线监测和状态维修技术,进一步对电器设备更好的维护,保证电力系统的平稳安全运行。
2、在线监测技术及其应用
通常说的在线监测技术包括了很多方面,电气设备的在线监测就是利用了各种技术,例如传感器技术和计算机技术,除此之外还有电子技术和信号处理以及网络技术等这些科技手段。
通过这些手段采集的信号反应的是电气设备的绝缘状况,但是需要保证在设备运行的情况下对信号采集,然后进行分析判断传输数据,进行监测和电力设备运行状态的诊断。
这种技术与之前传统的定期停电预防性试验作比较有较大的优势,在线监测使得这些电气设备测试更加真实,这些设备更具可操作性。
而且直接测试,不用停电预试,这样可以在设备的运行状态下,直接进行操作方便快捷。
这样的方法使得运行效率提高,绝缘缺陷得以及时发现,从而可以容易的对设备绝缘变化趋势有很好的判断。
2.2在线监测发电机的绝缘
如何检测发电机的绝缘?现在监测发电机绝缘状况通常是采用的局部放电的办法,而发电机发生事故概率最高的部分就是在绝缘部分。
主要因素就是电气方面的故障因素,所以现今国内外在线监测的主要项目就是研究绝缘。
2.3在线监测变压器的绝缘
什么是变压器的绝缘?局部放电会造成变压器有机绝缘其逐渐老化并最终击穿,所以变压器绝缘监测的重点就是监测局部放电量。
现在监测局部放电情况有这样两种办法,一是可以通过脉冲电流法,二是通过超声波探测法。
在线监测评估变压器的绝缘状态,主要通过绝缘油中分解气体含量还有局部放电量。
而判断变压器的`内部故障需要做什么呢?这时候需要检测h2、c2h2等气体的含量。
3、状态维修相关的定义和它的优势
什么是状态维修?状态维修就是说,连续的在线监测运行中的电气设备绝缘状况,随时测得一些信息来反映设备绝缘状况变化,然后分析处理这些信息,然后诊断设备的绝缘状况,最后根据判断安排是否有必要维修。
具体实施步骤就是先进行在线监测,然后进行分析诊断,最后进行状态维修。
状态维修有很多优势:他可以使得设备事故率降低,使得维修费用大大减少,简单来说可以用少的投资获得高的效益。
采用定期检修这样的维修制度会减少和防止事故的发生,但这种维修制度有很多的弊端,随着现在电力设备的电压增高及容量增大,定期维修已经不能满足检修的需要,所以需要进行状态检修来弥补。
那么为什么说电气设备从定期维修向状态检修的过渡阶段是检修思想与检修办法的一个重大变革呢?那是因为从长远来看,这种方式的改革是具有广阔的发展前景,也会产生巨大的社会和经济效益,而且还有很长的一段路要走。
4、在线监测系统在状态检修的地位及其技术要求是什么?
那么在线监测系统和状态维修有什么关系呢?通过分析可以知道状态维修的基础数据来源就是在线监测系统,也就是通常先经过在线监测的判断,然后来进行状态维修安排。
状态检测指的是什么呢?通常状态监测指的是为了对设备的运行状况进行了解和掌握,通过各种测量、检测和分析的办法,结合系统以前运行的状态,对设备的状态运行进行评估判断。
最后通过显示和记录设备的运行状态,去处理异常的情况,并且可以对设备的故障进
行诊断分析,这些可以为设备的性能评估提供基础数据,从而判断是否需要维修。
保持系统正常运行是在线监测系统技术的特点之一。
也就是说在设备正常的状态下,还能够自动的、连续的进行监测,同时进行数据处理,还能够实现存储的功能。
这就更需要通过状态检修去保证电力系统的安全稳定运行,通过监测把电气设备在线监测数据作为依据,可以及时掌握设备运行的状况是否良好。
5、结束语
当今社会下,电气设备必须保证电力系统高效输出电力,故电气设备安全可靠运行需要得到保证,这个问题是相当重要的。
但是在现实中,由于受到多种因素的制约,往往电力系统运行过程中会出现各种各样的问题。
尤其在人们的正常生活中,这些问题的发生往往会造成很严重的影响。
尤其可能会造成经济方面的重大损失,这将导致现代化社会经济发展受到很大的影响。
所以,如何才能保证我国电力行业的长期持久稳定发展,就要求我们必须采取相关的在线检测和状态维修技术,对电气设备进行维护,只有这样才能让设备安全可靠持久的运行,才能让电力系统的安全得到保障。
综上所述,如果保障电力系统的安全稳定运行,需要依靠在线监测和状态检修技术,确保电气设备的正常使用。
第二篇:低压电器设备状态监测维修模式论文
摘要:低压电器设备状态监测维修模式的实施对于保证低压供电系统的安全性有着重要的意义,受到了电力企业的众多关注。
基于此,本文阐述了健全低压电器设备监测维修体系、提升人员的专业素养、结合实际配置测试设备、确定初始状态方法等一系列低压电器设备状态监测维修模式的实施策略。
关键词:低压电器设备;状态监测;维修模式
低压电器设备的状态检修是一种能够在问题还未爆发时就能将其及时检测出来的一种方式,由于其特有的优势而越来越受关注。
低压电器设备状态监测维修就是利用状态监测与分析技术,对于低压电器设备的运行状态进行评估,并对低压电器设备运行中潜在的故障进行
排除的一种监测维修模式,对于电力企业以及相关工作人员对于低压电器设备的监测与维修提供了支持。
1建立健全低压电器设备监测维修体系
建立起完善的低压电器设备监测维修体系是实施低压电器设备状态监测维修模式的前提,对低压电器设备的状态监测维修工作展开有着重要的意义。
在这一阶段的工作中,电力企业以及相关的工作人员要结合企业的实际情况,参考各项低压电器生产标准以及使用技术手册等等,进行低压电器在设备监测维修体系的建立。
要重点参考《低压电器维护检修规程》SHS06005-2004中的相关内容进行维修体系的建设,保证电力企业中建设的低压电器设备监测维修体系能够达到国家标准。
2提升低压电气电器设备监测维修人员的专业素养
低压电器设备监测维修人员的专业素养直接影响着低压电器设备监测维修工作的有效性,对于低压电器设备以及整个低压供电系统运行的安全性都有着重要的影响。
基于这样的情况,电力企业就要结合低压电器设备监测维修人员的专业素养提升来实现低压电器设备状态监测维修工作的进行。
电力企业可以在实际的运营管理中,设置起专门进行低压电器设备相关研究的部门,通过对电力企业中应用的不同低压电器设备的研究,制定出更加详细的、完善的低压电器设备监测维修技术规范。
电力企业可以通过对于不同职能的技术人员,展开分层的专业技术培养以及实践技能的培训,这样能够切实的提升电力企业中低压电器设备监测维修队伍的整体专业水平,使得低压电器设备状态监测维修模式的实施更加顺利。
3结合实际情况配置专业的测试设备
3.1确定低压电器设备检验测试的项目
低压供电系统中包含的低压电器设备较多,本文以热继电器、空气断路器、接触器为例,对低压电器设备状态监测维修模式进行研究。
一般情况下,低压电器设备监测项目有以下六项:第一,负载测试。
利用负载测试对于低压供电系统进行综合的评定,并将其中的数据作为低压电器设备状态监测维修中的参考依据。
第二,低压电器设备的
绝缘测试以及工频耐压测试。
这些测试主要是为了检验低压电器设备的运行安全性。
第三,保护特性测试。
对于A、B类和小型空气断路器的过载保护进行测试分析。
第四,低压电器设备的操作性能测试。
这一测试要在成套电源电器设备没有负载的情况下进行。
第五,对热继电器、接触器等的特性进行测试。
第六,升温测试。
要在规定的技术条件下,对于低压供电系统中的电磁线圈、电磁铁等进行测试。
3.2配置专用的低压电器测试设备
在实施低压电器设备状态监测维修的工作中,需要配置专用的设备来完成低压电器设备运行状态的检测。
根据上述实际的检测项目,能够列出以下专用设备:XT-5型模拟试验台、WS-A型试验台、DW17-3200恒流综合试验台、热继电器标准电校台、ZJ-5SD匝间冲击耐压试验仪、WS-Ⅲ升温试验台、工频耐压及泄露电流检测试验台、YG-4a线圈匝数测量仪。
利用XT-5型模拟试验台能够完成对于成套的低压电器设备的约定操作实验检测,也能够实现对二次回路的测量控制;WS-A型试验台一般用于动作特性和热稳定性的检测;DW17-3200恒流综合试验台用于检测DW系列中630-3200A的框架式空气断路器的保护特性测试;热继电器标准电校台用于对0.75-250A热继电器的整体校验;ZJ-5SD匝间冲击耐压试验仪用于低压供电系统中各类电磁线圈匝间的耐压以及耐冲击力的测试;WS-Ⅲ升温试验台用于DZ200系列中630A以下的壳架式空气短路器的升温测试;工频耐压及泄露电流检测试验台主要完成对于各种低压电器设备的工频耐压测试;YG-4a线圈匝数测量仪主要用于低压供电系统中各类电磁线圈的匝数测量。
4确定初始状态方法
4.1测试设备的基本工作原理
低压电器设备检测校验设备由三相的变压器TM、三相的50Hz、380V的可调变压器TS、输入电路、输出电路、控制电路组成。
在实际的运行中,检验设备中的调压器能够使得三相变压器TM的初级输入电压发生改变,以此获得测验用的电流源与电压源。
在低压电气设备的测试设备中,0~220V的直流电压输出端能够为直流供电的部分
低压电器设备提供实验的电压源、0~420V的输出电压端能够提供不同的额定电压与电流,完成对于电磁铁、继电器和接触器的升温测试。
而其中的0~630V电流输出端,能够为热继电器等低压电器设备的保护特性测试提供电流源。
4.2热继电器的基本测试方法
将被测试的热继电器连接在上述的检测校验设备中,利用该检测设备中的0~630V电流输出端为热继电器提供检测电源。
在检测中,先将热继电器接通1.05Ie的电流,并保持通电状态1h。
接着立即将接通的电流增加到1.5Ie,若热继电器的过载保护特性正常,则应在2min以内发生温度变化。
技术人员也可以将被测试的热继电器的任意两相接通1.0Ie的电流,剩下的一相接通0.9Ie的电流。
接着将接通0.9Ie电流的一相断开通电,并将另外两相的电流提升至1.15Ie。
若是热继电器的断相保护良好,则会在20min以内产生变化。
另外,技术人员还要对热继电器的可反时限特性进行检验。
在热继电器启动时,要能够承受电机额定电流的5~7倍启动电流,技术人员要结合这一特性进行检测。
4.3空气断路器的基本校对方法
空气断路器的型号有很多中,现以DW16-630空气断路器为例进行说明。
由于DW16-630空气断路器是一种热-电磁式脱扣装置,所以要对其长延时脱扣特性进行检验。
在校验设备中连接DW16-630空气断路器,并将电流调整至1.05Ie,使其连接在约定不脱扣电流中。
若是DW16-630空气断路器的长延时脱扣特性良好,则会在2h以内一直保持着不脱扣的状态。
这时,技术人员可以将电流升高到1.3Ie,正常情况下DW16-630空气断路器会在2h以内脱扣。
同时,技术人员也要对DW16-630空气断路器的瞬时脱扣特性进行检验。
可以将电流调至3Ie,连接电路开关,如果DW16-630空气断路器在8s以内脱扣,则说明该DW16-630空气断路器的瞬时脱扣特性良好。
5实施状态监测的具体办法
5.1低压电器设备的分类
相关工作人员要对低压供电系统中的低压电器设备进行分类,结
合不同低压电器设备的系统类型和功能,对低压电器设备进行分级。
在低压供电系统中,起着关键性作用的低压电器设备,可以将其设立为I级监测设备,对于该层级的低压电器设备要进行最为严格的状态监测维修管理。
对于低压供电系统中起着相对重要的电压电器设备,可以将其设为Ⅱ级监测设备,进行次级的状态监测维修管理。
低压供电系统中还存在着一些一般性的低压电器设备,可以将其划分为Ⅲ级监测设备。
5.2监测标准的制定
首先,要明确低压电器设备的监控部位,技术人员要按照规定进行不同低压电器设备的项目检查。
例如,在进行主配开关屏的检测时,要对该设备中的断路器、刀开关等元件的状态进行检测,同时要重点监测主断路器的触头升温的情况。
其次,要确定不同低压电器设备状态监测的方法。
相关人员在进行具体的低压电器设备状态监测时,要对于不同的监测项目确定出不同的方法和仪器设备使用。
制定监测标准。
要结合实际情况,对于低压电器设备的故障标准进行统一的制定。
例如,低压供电系统中的通风设备实际运行电流超过了额定电流的15%,就要进行故障的分析和维修工作。
人员和监测周期的安排。
对于不同的低压电器设备状态监测维修工作,都要安排专门的人员进行解决。
同时,要对低压电器设备状态监测的周期进行规划。
例如,每隔1h就要对低压供电系统中电机的升温情况进行监测。
这样的方式能够使得低压电器设备状态监测维修工作的实施更加标准化,保证低压电器设备状态监测维修工作的效果。
6结语
综上所述,对低压电器设备实时状态监测维修模式对低压供电系统的安全运行有着重要的意义。
通过健全低压电器设备监测维修体系、提升低压电气电器设备监测维修人员的专业素养、结合实际情况配置专业的测试设备、确定初始状态方法,实现了低压电器设备状态监测维修的实施,为更多的电气企业提供了参考。
参考文献:
[1]王涟漪.对低压电器设备实施状态监测维修模式的探讨[J].内燃
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第三篇:设备状态在线监测2011工作总结
设备状态在线监测2011工作总结
在股份公司领导和检修车间领导的支持和指导下,设备状态在线监测不断的茁壮成长,监测员们密切配合,爱岗敬业,恪尽职守,在不断的学习和探索中,积累总结经验,发现设备异常和故障分析的技术日趋成熟,为股份公司设备长周期稳定运行奠定了坚实的基础,在这一年里,提前发现问题,及时反馈设备异常近200余起,再结合各个车间现场操作人员的积极配合,避免了多起设备安全事故近50余起。
现对过去的一年中设备状态在线监测小组的工作收获及工作成绩简要回顾总结如下:
一、设备状态在线监测于2010年10月份成立以来,在这一年里,大家在工作上严于律己,在上班的八个小时中,时刻保持精神状态集中,认真观察在线监控的每台设备的振动趋势,仔细分析每个异常数据的频谱图、时域图、瀑布图。
在付班时,也都来到工作岗位对股份公司的近百台的离线检测设备进行测量、分析和诊断工作,通过不断学习,总结,相互交流,共同提高。
大家的口头禅:“只要数据异常,肯定有原因”,是信号干扰,是负荷波动,还是设备已出现故障,都会到现场仔细观察,测量设备的每一个测点,尽最大努力保证每个测量数据的准确性、每个故障的及时发现,认真的与现场操作人员沟通,询问近期设备运行状况,再和设
备近期的振动趋势做对照,进而详尽的分析设备的运行状况。
当发现设备运行异常时,及时到现场查看联系相关人员协调解决,或及时电话通知现场人员注意该设备的运行趋势和运行状态。
在线监测工作中,我们公司的“严,实,细,快”得到了充分的贯彻和发展。
在线监测工作取得的成绩可以说是在很多数据的收集整理中取得的,我们的操作制度和考核制度齐备和严谨,首先要严守岗位,对待测量数
据,要严谨,细致,结合现场的实际状况,设备运行的原始参数,确保取得真实的测量数据,严格,认真分析,发现异常及时、快速反应,迅速联系现场人员加强巡检,做好预防工作和检修的准备,对待设备异常要提前发现提前预知、提前做好检修预案,杜绝设备安全事故的发生!
二、在大家的共同努力下,尽管我们在设备状态线监测成立时间较短,但是取得的成绩是有目共睹的,预测出近50余起设备安全事故,如:如往复式压缩机轴瓦磨损,往复式压缩机十字头连接螺栓松动,缸体活门损坏,旋转式设备地脚松动,轴承磨损和润滑不良,联轴器的同轴度,同心度不良,以及叶轮转子不平衡等等。
简单列举如下:
1、10月30日尿素 6#CO2压缩机一段中体垂直振动测点V4,振动加速度趋势,突然波动较大,且上升趋势明显,由正常情况下的0.15g上升至0.36g。
查看频谱图,1X较高,在50~350Hz之间存在少量幅值较低的高倍频成分。
从瀑布图上看,高倍频
成分波动明显。
查看相邻测点,一二段曲轴箱水平振动测点V1加速度也有上升趋势。
立刻到现场查看,振动较大,一段中体,一二段曲轴箱响声较大。
用T30测量,曲轴箱轴向振动达到了6.0mm/s,立即告知现场操作工及维修李代义主任,及时停机检查发现轴瓦已有初步磨损,巴氏合金脱落,因停车及时,有效的杜绝了重大事故的发生。
在同一天,西区6M45压缩机二段中体振动测点19:24振动加速度有缓慢的上升趋势,到现场测量,现场振动也不是很大,未发现异常现象,告知现场人员应加强监护。
由于振动加速度趋势一直处于上升状态,于23:07再次到现场查看,二段中体已经有轻微异常响声,及时告知信东主任,现场人员及时停机。
于23:35停机检查发现二段中体活塞杆被冒松动严重。
由于提前告知现场人员加强监护,及时发现问题,避免了大的事故发生。
2、净二车间6#罗茨风机风机驱动端振动测点V3于10月24日上午9:00振动有上升趋势。
到现场用T30测量振动没有明显变化,地脚振动稍大,在正常范围内。
因四万吨压缩机检修的开停机造成的系统压力负荷波动,可能影响较大。
设备运行记录上显示该地脚有断裂
历史,负荷波动引起的振动会使地脚的稳定性降低,告知操作工需要加强监护。
13:30该测点振动仍有较大的波动,且频谱图中1X不高,2X比较突出,随即到现场测量发现地脚振动有所加剧,东南地脚振动:5.9mm/s 西南地脚振动:5.6mm/s 东北地脚振动:2.2mm/s 西北地脚振动:2.7mm/s。
风机垂直振动也有上升,后仔细检查振动大的地脚,发现东南地脚松动严重,通知操作工,并联系净二车间李德奎,刘峰主任,到现场处理,后发现该地脚已断裂。
2:30开始焊接,3:00后焊接完毕振动有较明显的下降,可以正常稳定运行。
3、10月13日西区2#罗茨风机电机驱动端和电机非驱动端冲击脉冲值明显上升,由正常运行时的dBm/dBc=16/-6上升至dBm/dBc=34/8,且波动较大,现场测量电机振动较大,有异常响声,及时告知电仪禹建省主任,停机检查发现,电机驱动端轴承保持架已损坏,若非及时发现,必将造成较大的设备事故和生产影响,在更换电机轴承后,振动值,脉冲值明显下降,为设备长周期运行提供了保障。
这样的例子还有很多,不胜枚举,经统计,在线监测有记录的设备故障记录近1000余项,在线监测岗位全年共发现设备故障近200余起,避免重大安全设备事故近50余起,监测员们时时刻刻都在关注着设备的运行状况,及时发现设备异常,认真分析故障发生源,为设备平稳运行保驾护航。
三、监测员们不仅关注在线设备,对离线设备也及时到现场测量,分析。
在过去的一年里,监测员们奔波于现场的每一个角落,哪里存在设备异常,哪里就有设备状态监测员的身影。
如12月14日净二1#气提风机振动大,且响声较大,现场人员无法确定问题所在,于是将此情况告知监测员,监测员到现场用T30测量后发现,轴承冲击脉冲值不大,振动值较大,说明不是轴承的问题,在测量电机4个地脚发现,西南地脚振动达到了8.7mm/s,而东北地脚振动值为2.0mm/s,明显是地脚松动的问题。
故障根源找到了,解决起来就方便多了。
设备状态在线监测还存在一些不足之处,如针对往复式压缩机的一些故障的诊断经验仍有有很大的提升空间,对此,我们监测员努力。