二次结构浇筑方法

二次结构浇筑方法
作业准备→砖浇水→拌制砂浆→测量放线→排砖→砌筑基础、墙体→构造柱、圈梁、过梁浇筑→养护→墙体顶部处理→验收
（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%-12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰控制在5%以内。

应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250m³砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块，每台搅拌机至少应抽检一次。

（3）测量放线：根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理验收手续。

（4）砖基础砌筑：
基础拍砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。

如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如果是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。

大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块，以此类推。

砖基础砌筑前看，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。

基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处撘砌。

同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。

各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。

（5）砖墙砌筑：
组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

每层一砖横墙的最上一匹砖应整砖丁砌。

排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。

窗口尺寸不符合排砖时，可以适当调整排砖。

七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

排砖时必须做全盘考虑，前后墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。

选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。

如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于11mm。

为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔12m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，分段控制游丁走缝。

（6）留槎：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3.斜槎必须平直、通顺。

（7）施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2A6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根A6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

（8）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（9）机电管线穿插施工
砌体结构机电管线穿插施工前土建专业和机电专业要一同仔细审阅图纸，确保每道工序和施工部位交圈。

为减少对墙体的破坏，采用在墙上切槽的方法进行施工。

（8）构造柱、圈梁、过梁
①支模前将构造柱、圈梁、过梁等配筋部位的杂物清理干净。

支设门洞时必须弹1m水平控制线，按线支设梁底。

支设过梁时为防止模板下坠，造成尺寸不准，应比原尺寸高5-15mm。

模板支设前混凝土与砌体的接缝处使用海绵条满粘，防止漏浆。

②模板支设过程中，墙体穿对拉螺栓时，加塑料套管，应尽量避免对墙体产生大的损坏。

模板接缝严密，预埋件应安置牢固，缝隙不得漏浆。

模板与混凝土的接触面应清理干净。

③操作架：采用工具式脚手架，严禁在砌筑墙体上留设脚手眼。