ppt水泥设备巡检培训

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我能通过我的巡检工作避人身安全
安全是巡检活动的最根本的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
(2)、巡检点检表巡检人员判断设备有无故障隐患的标准必须明确,既不能草木皆兵,也不能熟视无睹。巡检点检表就应当作为巡检人员的“天书”下面是皮带输送机巡检点检表
检查是巡检活动的最主要的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
G、紧固对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。
紧固是巡检活动的最关键的工作之一。
特别注意:一组螺栓、螺母松动所引起的振动,往往会波及到其它连接件,即使小振动如不及时加以紧固,也会产生设备更大的振动,最后很可能发展成为设备的一种故障,如连接件的折损、脱落。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
(4)、巡检路线的编制 各厂工艺布局各不相同,技术人员都应亲自实地考察编制巡检路线,对总图设计没有考虑的合理通道,工厂应该考虑改造或增加。1次/2h的巡检路线(烧成部分)
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
篦冷机风机
系统排风机
煤磨
液压站
稀油站
罗茨风机
转子秤
液压挡轮
窑头密封
一道挡轮
二道挡轮
三道挡轮
传动部分
挡轮
高温风机
窑头电收尘风机
篦冷机拉链机
电动弧形阀
篦冷机传动
篦冷机破碎
篦床
窑头电收尘
设备巡检通用规程
1 设备巡检通用规程1.1 准备、携带好巡检工器具。1.2 清理设备现场,保证现场畅通、整洁、安全。1.3 设备的检查1.3.1 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备1) 保证设备达到“四无”,即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达到 “六不漏”,即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。2) 检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透,烧坏等,并进行处理。3) 检查设备各部件之间的连接螺栓、销钉和地脚螺栓等,并进行紧固。4) 检查设备运动部件的轴承、轴套、轴瓦等,并进行清洗、换油、补油、加油。1.3.2 运行中的检查1) 保证运行中的设备达到“四无”、“六不漏”。2) 观察设备现场电流表,电流值应在允许范围内。3) 有无不正常的振动。4) 有无异常响声。 5) 有无刮、卡、磨等现象。6) 输送设备有无跑偏。7) 有无异常气味。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
3、三级巡点检标准 (1)、水泥机械设备操作手册A、整理:现场清除。清理设备现场,把与设备无关的物品及报废配件清理到规定的地方,需用的东西放在规定的地方。
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
B、整顿:把操作需要的东西准备好。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好,为及时保养提供方便;
DT-8819H手持式测温仪 用以评定设备运行温度。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
万能电工用表:用以检查电机电流及仪表输出信号电流等
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B、工具6寸、8寸、12寸扳手各一把;
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6寸、12寸螺丝刀各一把;
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能否借鉴?
针对设备呢?为了防止因突发故障造成的停机损失,应像人身体的定期检查一样,早期发现设备故障隐患、排除、维修。
怎样才能早发现 设备巡检
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
培训内容一、设备巡检的基本知识二、如何执行设备巡检 学习案例:胶带输送机巡检 三、怎样做好设备巡检工作 思考题
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
一、设备巡检的基本知识1、水泥生产巡检工 从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得人员。从事的工作主要包括:(1)按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流等参数,判断生产设备运行状况;(2)按照规定对生产设备进行维护、保养;(3)保持与中央控制室的联系,发现和处理设备故障;(4)进行设备维修和新设备的调试;(5)保持设备和岗位的环境卫生整洁;(6)填写巡检记录。
单机设备巡检规程
2.2 减速机2.2.1 范围本规程适用于生产线所有的减速机。2.2.2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备1) 检查轴承和润滑油质、油量,大型减速机按2.3.1稀油站。2) 通过观察孔检查齿轮啮合和齿面接触是否良好。3) 检查齿面磨损情况、有无点蚀、有无拉伤。4) 检查地脚螺栓,必要时进行紧固。5) 检查减速机和其它设备的联轴器,必要时进行找正、紧固。2.2.3 运行中的检查1) 检查润滑油量。大型减速机按2.3.2检查稀油站。2) 检查机箱、轴承等的发热情况,温升和温度不得超过允许值。3) 检查振动情况,减速机应运行平稳。4) 有无异常声音。
整顿是巡检活动的最主要工作之一。
C、调整:纠正不符合项。简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要的,也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。
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整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
D、清洁保证现场和设备的清洁,擦洗设备,清扫现场
单机设备巡检规程
2 单机设备巡检规程2.1 电动机2.1.1 范围本规程适用于生产线上的所有电动机。2.1.2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备1) 检查轴承和润滑油质、油量,大型电动机按2.3.1检查稀油站及冷却水系统。必要时更换、补加润滑油。2) 绕线式交流电动机和直流电动机检查滑环、换向器和电刷的磨损情况,电刷压力不足或磨损严重时进行更换。3) 检查接线盒的接线,必要时进行紧固。4) 大型电动机检查定子通风通道有无堵塞情况,必要时进行清理。5) 检查地脚螺栓,必要时进行紧固。6) 检查电动机和其它设备的联轴器,必要时进行找正、紧固。2.1.3 运行中的检查1) 检查电动机电流(观察现场电流表、询问中控电流显示、用钳形表测量)。电流值不得超过电机铭牌上的额定电流值。2) 大型电动机按2.3.2检查稀油站。3) 检查发热情况,温升和温度不得超过允许值。4) 有无异常气味、异常声音、异常振动。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
(3)、巡检员配备的检验仪器及工具A、听针用φ8-10mm的不锈圆钢300-600mm自制:用以测定滚动轴承及润滑状态。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
EMT220系列袖珍式测振仪用以评定设备运行的平稳度。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
润滑是巡检活动的最重要的工作之一。
F、检查巡检员按巡检制度进行检查,用“耳听、手摸、鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术检察设备,完成运行时的检查与维护。要求做到“四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污;“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。检查内容,包括停机时的检查与维护
设备巡检通用规程
8) 将设备机旁开关盒上的选择开关打到“机旁”(或“现场”)位置。9) 调速设备将速度给定调到最小。10) 按下机旁开关盒上的“启动”按钮。11) 如发现设备启动过程中有异常,应立即按下“停止”按钮停车。1.4.2 机旁停车的程序:1) 确认本设备停车不会对前、后设备及系统造成危害。2) 通知中控(局控)室并得到许可。3) 按下机旁开关盒上的“停止”按钮。4) 将设备机旁开关盒上的选择开关打到“0”位(中间位置)。1.5 紧急停车。紧急停车是将正在运行的设备立即断电,停止其运转。1.5.1 巡检过程中,当有以下情况发生时,应立即在机旁紧急停车:1) 发生人身伤亡事故,并且设备的运行正在恶化事故。2) 发生重大设备事故。3) 设备剧烈振动、负荷过大或局部损坏,设备的运行正在恶化事态。4) 大量跑料、跑风、跑水、设备润滑油漏尽,威胁到人身、设备安全。5) 发生着火或爆炸,威胁到人身、设备安全。1.5.2 紧急停车的方法:1) 按下机旁开关盒上的“停止”按钮,或拉动拉绳开关。2) 将设备机旁开关盒上的选择开关打到“0”位(中间位置)。
2.5锤头一把;
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电工工具一套;
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电焊工具及氧气乙炔割炬工具一套;
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0.5t、1t起重葫芦各一支及钢丝扣、绳索。
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后两组工具不必随身携带,需用时取用,其余工具与上述检验仪器应随身携带,有专用工具袋放置。所有检验仪器及工具应该作为交接班内容完好地在各班之间交接。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
简单地说:“岗位工”就是给设备作“身体”检查。通过巡检工作及早发现故障隐患避免设备事故发生
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
2、设备巡检的要求 (1)明白设备巡检点检的部位,了解设备基本结构和部分功能。(如:液压站压力表,润滑油添加的位置等。) (2)能够与标准比照,识别设备运行中存在的隐患。(设备巡检点检表) (3) 能动手处理比较简单的隐患。(必要时上报)
设备巡检通用规程
8) 供油正常、润滑良好。各种设备的油量和供油情况有油窗、油标、供油压力表等可以观察、检查。9) 用气设备供气是否正常。10) 温升和温度正常。 滑动轴承: 温升≤30℃ 最高温度≤60℃ 滚动轴承: 温升≤30℃ 最高温度≤65℃ 电 动 机: 温升≤40℃ 最高温度≤70℃l1) 如发现设备运行不正常或出现故障,应及时进行处理。如无能力处理,应及时向上级汇报。一旦发现设备缺油,应立即通知润滑工加油。1.4 机旁开车和停车。机旁开车和停车是在设备检修、试车及处理故障时在设备现场的开停车。1.4.1 机旁开车的程序:1) 检查设备内外,确保无人无杂物。2) 确认设备安装、连接、密封符合要求,润滑、冷却、供气正常。3) 确认本设备开车不会对前、后设备及系统造成危害。4) 不能带负荷开车的设备确认没有负荷。离心风机开车前必须关上进口闸板,罗茨风机开车前打开放风阀。5) 确认设备的各种仪表工作正常。6) 从电气室给设备送电。7) 通知中控(局控)室并得到许可。
★导入:1、思考一下,什么样的原因可能导致设备故障?
生产管理
设备方面
环境粉尘
自然灾害
操作不当
设备检查
工艺设计
结构不合理
设备保养
加工精度差
其他
设备管理
2、如何有效的避免设备故障的发生?采取的措施?
在医学上:人类为了身体健康,发展了一整套完善的医学理论、方法和技术。例如,现代的预防医学包括日常预防、健康检查和早期治疗。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
清扫并不单纯是为了干净,更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
E、润滑按说明书或润滑规范进行设备润滑,润滑油要求高度清洁,润滑操作过程中同样必须高度清洁,保证润滑机械和水冷却系统正常运转。在设备维护中,正确润滑是核心问题,即适时、适所和适量地给油。油多放油、油少补油、油污换油。
设备巡检通用规程
1.6 中控(局控)系统启动设备时的工作。1.6.1 启动前的检查1) 检查系统设备内外,确保无人无杂物。2) 确认系统设备安装、连接、密封符合要求,润滑、冷却、供气正常。3) 确认本系统开车不会对前、后系统造成危害。4) 不能带负荷开车的设备确认没有负荷。离心风机开车前必须关上进口闸板。5) 确认系统设备的各种仪表工作正常。6) 从电气室给系统设备送电。7) 调速设备将速度给定调到最小。8) 开启需要在现场开动的闸门、阀门等。9) 得到中控(局控)室通知后,将各设备机旁开关盒上的选择开关打到“中控”位置。1.6.2 启动 1) 听到设备启动的预警声后,无论在干什么,首先应离开设备,站到安全的地方,等待设备启动。2) 开启、调整需要在现场开动的闸门、阀门等。3) 待系统设备全部启动后,按巡检路线对设备进行全面检查,正常后方可离开。1.7 做好巡检记录。
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