石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工
摘要：工业管道是石油化工事业发展中重要的设备，同时也承载着行业发展
的稳定。

如果在工艺管道安装的过程当中出现了任何问题的话，如管理问题、技
术问题等等都有可能导致管道安装衔接出现纰漏，焊接点过于薄弱等等一些状况，这些问题的存在都不利于石油化工工程的进行。

为了能够有效地改善这些存在的
问题这就需要相关的工作人员从这方面入手不断地加强管理，加强对每一个环节
的控制，从而才能够有效地解决在安装过程当中所出现的问题。

因此本文将主要
阐述一下石油化工工艺管道的安装和施工问题。

关键词：石油化工；工艺管道；安装施工
引言
在石油化工的建设中，管道的安装是极为重要的，其中管道安装工艺的水平
和质量控制，对石油化工行业建设中的设备装置的安全操作以及安装后设备是否
能够平稳运行息息相关。

但在实际的操作中，受到多方因素的影响，导致管道在
安装过程以及质量的控制难以合理的把握，因此，必须要对管道给予足够的重视，保证管道能够真实可信的运用。

1保证工艺管道安装质量的重要意义
石化生产装置建设中包含着复杂度比较高的施工流程，涉及到多样化的施工
工艺技术，其中工艺管道的安装尤为关键，工艺管道的功能主要是传送各种工程
材料或者是成品，还有衔接各个对应的工程环节[1]。

从当前的情况看，还有使
用单位对工艺管道的安装过程重视不够，或多或少地会留下一些管道运行隐患。

如果这些安全隐患不能得到及时处置，在装置运行过程中就会危及安全运行，严
重时会造成大的安全事故，对人员、环境等造成大的影响。

因此相关管理人员非
常有必要关注全面的控制工艺管道的安装，特别是将施工关注点更多的集中在那
些容易出错、容易忽视的部分。

另外，有关工艺管道的安全运行还需要加强日常
性的管道维护保养工作，缺少必要的管道维护保养，会造成管道的使用寿命缩短，影响生产，从而造成不必要的经济损失。

2石油化工管道安装要点
（1）清洁：进行管道安装之前，必须首先完善管道的清洁工作，要求相关
工作人员逐个检查管道及各部件，将其中的铁屑、熔渣等各种杂物完全清除，以
保障表面和内部的完全清洁；（2）按照规定开展操作：管道安装过程中，不论
是管道的位置、走向还是坡向，其施工均必须严格根据相关规定进行操作，若存
在不可逆的影响因素，则应首先向规划方报告，得到许可才能够适当调整施工计划，以保障施工质量。

3石油化工工程中工艺管道安装风险的防范措施
3.1加强施工图纸审核
石化工程是我国重点工程之一。

建设石油化工工程，可以有效保障石油运输
畅通，为各地区提供好石油，保障各领域工作正常开展，有助于为我国经济发展
提供更大支持。

然而，石化工程存在诸多风险。

因此，管理人员应深入分析管道
安装施工的风险，掌握风险的主要原因，并采取合理的解决措施。

其中，在图纸
审查阶段，更要重视审查。

图纸在施工中起着重要的作用，它直接关系到工艺管
道安装的质量和安全。

此外，还需要根据中国石化工程建设的相关法律和标准，
核对图纸内容是否符合实际情况和具体标准。

通过严格的审核，可以有效保证工
程施工的准确性。

3.2严格控制材料质量
管道材料的质量是影响施工质量的因素之一，施工材料的优劣会影响施工的
质量。

因此在施工期间需要做好管理材料质量的工作，坚决杜绝不达标的材料进
入工程现场，在材料入场的时候必须做好有关的检测工作，并且按照有关规定进
行检测，将不达标的材料退回。

在材料入场之后根据材料种类，采取分类管理的
措施进行处理，保证原材料质量是保证工程质量的有效措施，同时也是控制造价
管理的前提条件。

充分调查了解原材料供应商的供应能力，保证供应商拥有供应
原材料的能力，并且尽量寻找物美价廉的供应商。

为了保证原材料的质量，可以
给供应商创建档案，创建材料储存以及运输管理的有关规章制度，防止出现原材
料变质或者是损失的情况。

将需要深加工的半成品做到分类管理，并且将其来源、用途、储存方式、加工过程、工艺标注清楚。

控制好安装材料也是保证施工质量
的一个基本措施，有关单位应该对其有足够的重视。

3.3建立健全石油管道防腐工作管理制度
由于管理不善，石油管道的防腐工作一直没有得到解决，一个好的管理制度
对于石油管道工程的建设来说是非常重要的。

因此，对于石油管道维修单位来说，有必要了解防腐工作的重要性，制定完善的管理目标和方法等控制措施来解决这
些问题。

3.4提高石油管道管理人员的专业能力
首先，需对石油管道相关管理人员进行定期的业务培训，争取在短时间内能
够快速提高他们的业务水准；其次，需招聘更多的专业性较强的管理人员进行业
务管理，从根本上提高石油管道的整体管理效果；最后，要对石油管道工作人员
进行定期的业务考核，并设立严格的奖惩机制，通过考核的工作人员，给予一定
的物质奖励与口头表扬；对于那些没有通过考核的工作人员，需加大培训力度，
并不断激发他们的危机意识，激励他们在未来的工作中更加努力。

3.5焊接工艺质量控制
焊接工艺是石化管道施工中的重要环节，在进行焊接工作前，需要施工人员
熟练掌握管道安装要求和安装技术支持，通过科学的手段规划出焊接工艺的计划
和方案，并不断地优化质量控制方案，不断的调整方案的内容。

相关的焊接工艺
质量管理人员应该时刻检查管道焊接的情况，以保证焊接工作能够满足质量指标，加强施工现场的监管力度。

针对焊接的技术人员，需要严格管理和审查相关的资
格证书，防止他人冒充工作，给工程的管理造成影响。

在施工现场也应当安排相
应的技术型人才，来指导施工现场中焊接人员面临的困难，营造出一种良好的工
作环境。

在进行焊接工艺的质量控制时，需要对焊接工艺逐步进行优化和完善。

3.6外部保温
需要保温的工艺管道包含工作钢管，隔热层以及外部保护管。

隔热层是固体聚氨酯泡沫，外保护管是高密度聚乙烯的外壳。

聚氨酯固体泡沫的隔热层与热水接触后立即水解。

如果表面从保护层的聚乙烯外层泄漏，土壤中的水分会自动流出，到达外壳的内侧，然后与隔热层接触后，很容易导致钢管腐蚀。

为避免发生上述腐蚀情况，应确保设施的质量。

高密度聚乙烯外护套材料具有防水功能，通常不会腐蚀。

因此，在工艺管道的施工及安装的过程中，不但要有效地控制钢管的焊接，而且要注意在聚乙烯外壳上的焊接工作。

3.7合理安装垫片及法兰
进行管道安装时，相关工作人员应针对垫片及法兰的质量进行细致检查，以保障法兰密封性与相关标准完全符合，同时垫片无划痕，若发现垫片存在划痕，应及时更换，以避免其影响工程整体质量。

还需对垫片以及法兰的性质进行细致剖析，将法兰与管道连接时，应合理控制二者的同心度，以保障法兰平行度，且需注意对螺栓的松紧度进行控制，避免法兰出现歪斜情况，也就可以避免后期法兰的使用质量受到影响，进而有利于保障管道施工的整体质量。

但是从实际上来看，管道之间不可能完全处于密闭状态，缝隙必然或多或少的存在，此时通常需要使用阀门进行巩固密封，进行巩固密封过程中，也需要强化监督和检测工作，以提升安装质量。

结语
总得来讲，石化装置工艺管道安装和工程建设息息相关，要想提升石化工程质量，还要重视管道安装工作的管控力度，正确展开管道工艺施工操作。

在安装管道的时候，要仔细衡量各个方面的利益，甚至选择科学并且合理的方式，切实实施综合安装对策，重点保护管道，提升石化工程建设水准，确保建设的质量，推动石化工程的稳定发展。

参考文献
[1]李斌，谷传龙，陈静.关于石化企业输油气管道安全管理的研究[J].中国
设备工程，2021(19):39-40.
[2]谷经纬.浅谈炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[J].中国设备工程，2021(21):89-90.
[3]张吉祥.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].中国石油和化工
标准与质量，2021,41(20):33-34.。