【精品文档案例】2019年某某汽车4S店装饰工程施工组织设计(DOC 35页)

施工组织设计
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项目名称：力帆汽车4S店装饰工程
施工单位：河南太极装饰设计工程有限公司
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期： 2OO7 年 05 月 26 日目录
一、工程概况
二、编制依据
三、各分部分项工程的主要施工方法
四、主要施工机械进场计划
五、劳动力安排计划
六、确保工程质量的技术组织措施
七、确保安全生产的技术组织措施
八、确保文明施工的技术组织措施
九、确保工期的技术组织措施
十、施工总平面图
十一、工程投入的主要材料用量计划
十二、施工进度计划
十三、项目管理机构配备
1.项目管理机构配备情况表
2.项目经理简历表
3.项目技术负责人简历表
4.项目经理证件
一、工程概况
力帆汽车4S店装饰改造工程项目存在着改造项目多、工作面大、工期短、要求高、既要保证工程质量又不能影响施工进度的特点，为此，我们特根据以上实际情况编制了如下的施工组织设计。

二、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2002
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2002
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--2002
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2002
5、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303--2002
6、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222--95
7、《建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325--2001
8、IS09001:2000质量管理体系标准
9、河南太极装饰设计工程有限公司《质量管理体系手册》
10、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范
11、施工图纸及要求
三、各分部分项工程的主要施工方法
1.木门扇安装
1.1.门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。

开口一般以开启方向的扇为盖口扇。

1.2.检查门口是否有窜角及各部尺寸与图示尺寸吻合检查门口高度应量门的两侧.。

检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。

1.3.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，
若扇小，应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2㎜。

1.4.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。

使门扇与口留缝的宽度合适后，化第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上下帽头)。

装时应注意口与扇安装的平整。

1.5.对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后,即安装合页。

先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上下帽头1/10的要求，画出合页安装边线。

分别从上下边线往里量出合页长度，剔出页槽。

以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整.剔合页槽时应留线，不得剔得过大。

1.6.合页槽。

剔好后，即安装上下合页。

安装时应先拧一枚螺丝，然后再全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。

1.7.安装双扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。

如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。

五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。

一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为950～1000㎜，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。

1.8.安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

1.9.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参照产品使用说明进行。

2.矿棉板吊顶
2.1.施工准备
2.1.1.作业条件
2.1.1.1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐
蔽验收。

2.1.1.2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2.1.1.
3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

2.1.1.4.搭好顶棚施工操作平台架子。

2.1.1.5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

2.1.2.材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

2.1.3施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

2.2.质量要求
2.2.1.暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

2.2.2.明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

2.3.工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
2.4.施工工艺
2.4.1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准。

2.4.2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为ф8的钢筋制作，吊点间距900～1200㎜。

安装时上端与埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

2.4.
3.安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距900～1200㎜。

安装主龙骨时，应将主龙骨挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。

房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

2.4.4.安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

2.4.5.安装边龙骨：采用T型龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

2.4.6.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

2.4.7.安装矿棉板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

600×600㎜矿棉板安装。

2.4.8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
2.4.8.1.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
2.4.8.2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
2.4.8.
3.隐蔽工程验收记录；
2.4.8.4.施工记录。

2.5.成品保护
2.5.1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2.5.2.装修吊顶用吊杆严禁挪动机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶位置矛盾，须经过项目技术员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

2.5.
3.吊杆龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

2.5.4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定
在通风管道及其他设备件上。

2.5.5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

2.5.6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

2.5.7.工序交接全部采用书面形式由双方签子认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损
坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

2.6.安全措施
2.6.1.现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。

长明灯。

用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2.6.2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

2.6.
3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

2.6.4.中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

2.6.5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

3.石膏板吊顶
3.1.施工准备
3.1.1.作业条件
3.1.1.1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

3.1.1.2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3.1.1.3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3.1.1.
4.搭好顶棚施工操作平台架子。

3.1.1.5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

3.1.2.材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。

3.1.3.施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

3.2.质量要求
3.2.1.暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

3.2.2.明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

3.3.工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
3.4.施工工艺
3.4.1.弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

3.4.2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装ф8吊杆。

吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。

吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200㎜。

3.4.3.安装主龙骨：主龙骨间距为900～1200㎜。

主龙骨用与吊杆相连。

3.4.4.安装次龙骨：次龙骨间距为500㎜～600㎜，采用次挂件与主龙骨连接。

3.4.5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

3.4.6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（及做隐蔽验收工作）安装9.5㎜厚石膏板。

安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200㎜，板中为300㎜。

自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

3.4.7.接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

3.4.8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
3.4.8.1.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
3.4.8.2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
3.4.8.3.隐蔽工程验收记录；
3.4.8.4.施工记录。

3.5.成品保护
3.5.1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3.5.2.装修吊顶用吊杆严禁挪动机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶位置矛盾，须经过项目技术员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3.5.3.吊杆龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

3.5.
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

3.5.5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3.5.6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

3.5.7.工序交接全部采用书面形式由双方签子认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同
时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3.6.安全措施
3.6.1.现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

3.6.2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3.6.3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

3.6.
4.中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

3.6.5.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

3.6.6.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。

4.筒子板安装
4.1.筒子板设置在室内门窗洞口处，其基层一般用胶合板制作并采用镶钉方法，面层再贴装饰面板。

4.2.筒子板的操作工序为：检查门窗洞口及埋件→制作安装木基层→安装面板
4.3.检查检查门窗洞口及埋件是否符合要求，是否垂直方正，预埋是否齐全，位置是否正确。

如果发现问题，必须修理或校正。

4.4.制作和安装木龙骨根据检查门窗洞口实际尺寸先用木方制成龙骨架，一般骨架分三片洞口上部一片，两侧各一片。

每片一般为两根立杆。

当筒子板宽度大于500㎜需要拼缝时，中间适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板宽度决定。

当面板厚度为10㎜时，横撑间施工组织设计距不大于300㎜；板厚度为5㎜时，横撑间距不大于200㎜。

4.5.安装面板，面板应挑选木纹和颜色。

近似是而非者用于同一房间。

板的裁割要使其略大于龙骨架的实际尺寸，大面净直，木纹根部向下，长度方向需要对
接时，木纹应通顺，接缝位置应避开视线开视范围。

一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上。

门筒子板应在室内地坪1.2m以下。

同时，拼缝位置应必须留在横撑上。

五、木质饰面
5.1、施工准备
5.5.1材料
5.1.1.1、胶板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。

5.1.1.2、木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。

5.1.1.3、衬板：9～15MM的胶合板，表面平整、光滑。

5.1.1.4、硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。

5.1.1.5、其它：圆钉、木胶粉、射钉等。

5.1.1.6、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。

5.2、操作工艺
5.2.1施工要点：
5.2.1.1、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。

5.2.1.2、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。

5.2.1.3、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。

5.2.1.4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时，应按设计进行。

5.2.2操作方法
5.2.2.1、安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。

5.2.2.2、墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。

根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。

5.2.2.3、用9～15MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。

外露钉帽必须钉入板中2MM。

5.2.2.4、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。

5.2.2.5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。

并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。

5.2.2.6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。

5.3、质量标准
5.3.1主控项目
5.3.1.1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

5.3.1.2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

5.3.1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

5.3.2一般项目
5.3.2.1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

5.3.2.2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

5.3.2.3、采用湿作业法施工饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。

饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

5.3.2.4饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.2.9的规定。

六、混凝土及抹灰表面刷漆
6.1、施工准备
6.1.1材料
6.1.1.1、涂料：乙酸乙烯乳漆
6.1.1.2、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。

6.1.1.3、颜料：各色有机或无机颜料。

6.1.2作业条件
6.1.2.1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％；
6.1.2.2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
6.1.2.3、门窗安装完毕，地面施工完毕；
6.1.2.4、环境温度保持在＋５℃以上；
6.1.2.5、做好样板间并经鉴定合格。

6.2、操作工艺
6.2.1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。

6.2.2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

6.2.3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。

6.2.4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6.2.5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6.2.6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。

由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。

6.3、质量标准
6.3.1主控项目
6.3.1.1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

6.3.1.2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

6.3.1.3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

6.3.1.4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。

6.3.2一般项目
6.3.2.1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6的规定。

6.3.2.2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.7的规定。

6.3.2.3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.8的规定。

6.3.2.4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

七、开关、插座安装、灯
具安装工艺标准
7.1、施工准备
7.1.1材料要求
7.1.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

7.1.1.2各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

7.1.1.3其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

7.1.2主要机具：
7.1.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。

7.1.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

7.1.3作业条件
7.1.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

7.1.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

7.1.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

7.2、操作工艺
7.2.1工艺流程：清理→结线→安装
7.2.1.1清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

7.2.1.2结线
7.2.1.2.1一般结线规定：
7.2.1.2.1.1开关结线，同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

7.2.1.2.1.2插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

7.2.1.3安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

7.2.1.3.1开关、插座安装：
7.2.1.3.1.1一般安装规定
a.开关安装规定：(a) 开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。

(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(c)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。

b.插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(d)落地插座应有保护盖板。

开关7.2.1.3.1.1、插座安装
a.暗装开关、插座：
b.按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

7.3、成品保护
7.3.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

7.3.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

7.3.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

7.4、应注意的质量问题
7.4.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，
使其紧贴建筑物表面。

7.4.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

7.4.3. 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。

在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

7.4.4固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

7.4.5同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。

7.4.6铁管进盒护口脱落或遗漏。

安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

7.4.7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。

7.4.8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

7.5、开关插座面板安装质量标准
7.5.1主控项目
7.5.1.1插座接线应符合下列规定：
7.5.1.1.1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接
7.5.1.1.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座，接线的相序一致。

7.5.1.1.3接地（PE）或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

7.5.1.2特殊情况下插座安装应符合下列规定：
7.5.1.2.1当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；
7.5.1.2.2潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

7.5.1.3照明开关安装应符合下列规定：
7.5.1.3.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；
7.5.1.3.2相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。

7.5.2一般项目
7.5.2.1、插座安装应符合下列规定：
7.5.2.1.1暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；
7.5.2.1.2地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

7.5.2.2、照明开关安装应符合下列规定；
7.5.2.2.1开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离０．１５～０．２m，开关距地面高度１．３m；
7.5.2.2.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

并列安装的拉线开关的相邻间距不小于２０mm；
7.5.2.2.3暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。

装饰帽齐全。

7.6、灯具安装质量标准：
7.6.1主控项目：
7.6.1.1灯具固定牢固可靠；
7.6.1.2花灯吊钩园钢直径不小于灯具挂销直径。

大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的两倍做过载试验；
7.6.1.3当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。