5-斗杆再生回路

五、故障诊断
故障现象：斗杆速度低。 检查结果：斗杆主控阀阀芯内产生PLS压力的节流小孔（A）堵塞。 故障分析：据客户反映该机工作8000小时从未换液压油，油液太脏将斗杆主控阀阀芯内 小孔（A）堵塞，油流不畅通，PLS压力下降，泵流量减少（参考LS阀） 故障处置：取出斗杆主控阀阀芯清洗，更换液压油、液压油滤芯，清洗所有油管、油箱。
2、动臂升PPC信号压力BP未来（PC300-6/PC400-6） 弹簧(2)力推动活塞(3)向下退 ↓ 若此时回转PLS压力P1来，则顶开阀体(1) ↓ A、B口通 ↓ 回转PLS压力P1进入LS梭阀回路(9) ↓ 此时大臂升和回转同时作业在180°装车时最协调
五、故障诊断
故障现象：大臂和回转同时作业时，动臂提升慢而 回转快。 检查结果：动臂升PPC信号压力BP=0 故障分析：由上图BP压力=0，系统始终受回转PLS 压力控制，此LS压力油会流到动臂压力 平衡阀，减少去动臂油缸的流量，其结 果使动臂速度下降。 故障处置：更换LS选择阀至动臂PPC阀的油管。
主阀
回转PLS压力
四、工作原理
1、动臂升PPC信号压力BP来 此压力推动活塞(3) ↓ 克服弹簧力(2) ↓ 顶住头部阀体(1) ↓ A、B口不通 ↓ 回转PLS压力P1不能进入LS梭阀的回路(9) ↓ 此时动臂升和回转同时作业在90°装车时 最协调
左行走 PLS压力
斗杆 PLS压力
动臂升PPC信号压力BP
节流小孔A液压系统源自主阀LS选择阀一、概述
该阀装在回转PLS压力出来的通路上，主要作用是控制动臂和回转复合动作时的协调性 （装载和返回挖掘位置）。
二、位置
仅旋转回路上有此阀
三、构造
A 1.阀 B 去其他LS梭阀 P1 回转PLS压力油
1.阀
2.弹簧 3.活塞 4.活塞 3.活塞 2.弹簧 4.活塞
液压系统
液压系统 LS压力梭阀
其他动作PLS 铲斗PLS 右行走PLS 动臂PLS 控制回路
主阀
最大的一个PLS出来
1) 2个或以上动作同时进行时 ↓ 2) 每个动作的PLS压力均出来通过LS梭阀比较 ① 其他动作PLS与铲斗PLS比产生一个较大的 ② 此较大的与右行走PLS比又产生一个较大的 ③ 再与动臂PLS比再产生一个较大的 ↓ 3) 最后一个最大的PLS压力出来至控制回路
主阀
四、工作原理（和小臂再生回路一样，请参考小臂再生回路部分）
五、故障诊断（请参考前述斗杆再生回路部分）
液压系统
主阀
PLS压力产生及流向（LS梭阀主阀芯）
一、概述
LS压力是整个系统中一个非常关键的参数，它与外界负荷有密切的关系，平时工作时，可以 认为LS压力略小于工作装置回路负载压，LS梭阀可以把几个同时进行的LS压力进行比较，以取 出最大的那个PLS压力。
液压系统
主阀
斗杆再生回路
一、概述
斗杆收进回路上设有再生回路，斗杆下降时可以充分利用自重产生的油压，返回到斗杆，加快 下降的速度。
二、位置（回路上的单向阀）
在此板里面
三、构造
2 单向阀
1 斗杆再生回路
参见零件手册（Y-554页）
液压系统
主阀
斗杆收回
（图1）
四、工作原理
1、斗杆靠自重收回（见图1） ①斗杆油缸缸头压大，缸底压小 ↓ ②部分缸头压力油由滑阀(1)槽进入油道C，另一部分缸头压力油回到了油箱道B ↓ ③再由经单向阀(2)进入D道与E道 ↓ ④流入油缸底 ↓ ⑤速度加快 2、斗杆使劲挖掘时（见图2） ①斗杆油缸头压力小，缸底压力大 ↓ ②油道口D压力大 ↓ ③单向阀(2)关闭 ↓ ④油道D压力可以保持
二、位置
打开主阀盖板，可以看到下图示的地方有二排LS梭阀
三、构造
LS梭阀内有滚珠和通道。滚珠起着双向 单向阀的作用，其工作原理在下文中叙述。
液压系统
主阀
PLS在此处产生！
四、工作原理
PLS压力的产生与流向 ①操作主滑阀(2)之后，泵排出压PP开始流向执行器回路A ↓ ②先把该泵的输出压PP,通过主滑阀(2)的导入孔 a。引导到LS回路PLS ↓ ③执行器回路压力A上升到所需要的压力时，泵输出压PP上升，主滑阀(2)内的单向阀(5) 打开，LS回路PLS的高压向执行器回路A流出 ↓ ④据此，LS管路PLS与执行器回路A几乎是相同压力 ↓ 工作时 PLS略小于主泵压 中立时 PLS=0 溢流时 PLS=主泵压
液压系统
2
主阀
负荷
五、故障诊断
（图2）
故障现象：斗杆挖掘无力，最高压力只有250kg/cm2
检查结果：再生回路单向阀(2)小孔堵死单向阀常开。
故障分析：7000小时也未换液压油，液压油太脏堵塞单向阀(2)小孔，导致单向阀(2)没有 背压，以致单向阀(2)无法关闭，挖掘时高压油通过单向阀(2)与油箱联通。 故障处置：取下单向阀清洗并更换液压油滤芯，清洗油箱及相关油管。 小臂液压回路
安全吸油阀 P4
PLS 小臂上升PPC压力P3 小臂主阀
)(
小臂油缸
小臂PPC阀
）
(325kg/cm2)主溢流阀 (30kg/cm2)卸荷阀
小臂再生单向阀
P2=33±2kg/cm2
泵压1PP1 泵压2PP2 自减压阀 合分流阀 PC阀 泵压PP1 LS阀 小头 大头 泵压 电 脑 PC-EPC电磁阀
合分流电磁阀
电 脑
LS-EPC电磁阀 P5 自减压阀
伺服活塞 Q小 Q大
液压系统
主阀
动臂再生回路
一、概述
基本情况类似于前述斗杆再生回路，也是为加快动臂下降而设置的，请读者自己学习理解。
二、位置
在合分流阀体与如 下图零件本体之间
三、构造
1.动臂主滑阀芯
2.单向阀
参见零件手册（Y-554页）
液压系统