露天非煤矿山安全技术操作规程完整

安全技术操作规程目录
1、出渣推车工安全操作规程-------------------------------1
2、凿岩工安全操作规程-----------------------------------2
3、放炮员安全操作规程----------------------------------3
4、装药安全操作规程------------------------------------4
5、起爆器材加工操作规程--------------------------------4
6、电工安全操作规程------------------------------------5
7、电气焊工安全操作规程--------------------------------7
8、空压机安全操作规程----------------------------------8
出渣（矿）推车工安全操作规程
1、作业前必须穿戴好安全防护用品，要戴手套，预防碰伤手。

2、作业场所必须先进行通风，再进入作业。

3、到达作业场所（包括采场和装车场地）先进行检查处理，敲帮问顶，橇除浮石，检撬时要有人照明监护，从外向里，从上到下，断定无危险时方可进行装车出渣（矿）。

4、装矿（岩）工作之前，要洒水除尘。

5、装车时要固定好矿车，不得超高、过满装车。

6、在推车前，必须对矿车进行检查，推车时矿车要有刹车装置，不得蹬车，放飞车。

7、不论空车重车一个人只准推一辆，禁止一人推多辆车。

8、矿车过弯道处和岔道口时，必须慢行和发出信号。

9、轨道坡度小于5％时，同方向行车的间距不得小于10米；坡度大于5%o时，不小于30米。

不管巷道坡度大小，严禁站在轨道上往前拉车。

在下坡道推车时，不准自动溜车，严禁攀登矿车。

10、车不下放不准打开阻车器，车下放后立即挡好。

11、矿车倒车时，应先用压杠压住罐架，然后再倒，用力一致，注意不要回斗伤人。

12、车倒完后要认真检查矿车固定插销是否插好。

13、倒碴车时严禁站在倒碴方向（外面）及向外磕斗子，以免车翻伤人。

14、倒碴时要注意碴堆下面的人，如有人必须喊他走开后再倒，防止发生意外。

15、井下使用胶轮车运输，车胎要充气充足，车前运输照明要充分，行走时注意头上脚下，下坡上坡要注意前后车辆，推车时不得小跑，预防突然意外事故发生。

凿岩工安全操作规程
1、下井前必须穿戴好个人劳动防护用品。

2、到达作业场所，先进行检查处理，敲帮问顶，撬除浮石，检时检橇人员要做好自身安全防护，要有人照明监护，从外向里，从上到下，断定无危险时方可开始作业。

3、检查工作面是否有残药或盲炮，如有要进行正确处理，严禁打残眼或盲炮。

4、检查风水管路及凿岩设备，确认一切完好方可开始凿岩。

5、凿岩须有两人操作，一人主操作，一人辅助操作并监护安全。

6、在上山或竖井凿岩时，作业前必须先搭好牢固的工作台，确保安全后方准作业。

7、作业面必须有充分的照明。

8、操作凿岩机时禁止戴手套，袖口要绑好。

9、严禁打残眼，并防止钎滑入残眼。

10、严禁打干眼，开机时先水后风，停机时先风后水，如凿岩用水不足时，凿岩工有权拒绝作业。

11、不准骑在气腿上或靠在机器上打眼。

以防断钎伤人，向上凿岩时严防钎子落下砸脚。

12、凿岩机正常作业时，前面或下面不准站人。

13、在移动气腿时，必须闭好风门，停机移动，以防伤人。

14、高压风管接头要捆牢，防止风管接头脱开伤人。

15、凿岩结束后，关好风水管开关，把设备、风水管路移到安全部位，进行设备保养，做好记录。

放炮员安全操作规程
1、放炮员为特种作业人员，须经培训，持证上岗。

2、放炮员必须正确穿戴个人防护用品，不得穿化纤工作服。

3、加工起爆药包要在安全地点进行，操作时不得吸烟，作业地，点不得有明火。

4、井下不得乱放起爆器材，如器材必须提前带到井下，必须在专用箱或井下分库存放。

5、装炮时必须两人操作，一人装药，一人照明监护。

安全员要跟班监督，装炮时使用木制装炮棍，不得使用金属棍。

6、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置警戒标志。

7、爆破前必须同时发出警报和视觉信号，危险区人员都能清楚地听到和看到。

8、点炮时必须使用专用点火工具。

不得使用火柴、打火机、香烟、电石灯点炮。

点炮时必须有人监护，不得单人作业。

点炮后，点炮人员要到安全地点躲避。

9、点炮后，不得看回头炮。

无臭炮，通风后15分钟方可进入。

有臭炮1小时不得进入作业现场。

10、处理臭炮要在带班人员、安全员监督下正确处理。

11、放炮数量较多时，要使用一次点火爆破方式。

12、每班剩余火工器材要及时回交入库。

装药安全操作
1、装药前应对炮孔进行清理和验收。

2、使用木制炮棍装药。

3、严禁烟火，禁止使用明火照明。

4、装药后必须保证堵塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无堵塞爆破（扩壶爆破出外）。

5、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔
6、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路。

7、禁止在深孔装入炸药包后直接木楔填塞。

起爆器材加工
1、应用快刀切取导火索和导爆管。

每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。

2、切取导火索和导爆管时，每根导爆管的两端都切成垂直面，一端封口。

3、切取导火索或导爆管时，工作台上禁止堆放雷管。

切割应先认真检查导火索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷部分，均应切除。

4、装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者严禁使用。

雷管有杂物。

弹不出杂物的雷管，禁止使用。

5、应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转磨擦。

金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

6、用于潮湿或者有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。

7、加工起爆药柱应在爆破工作面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

8、加工起爆药时，应用木制或竹制锥子，要炸药卷（包）中心扎一个雷管大小的孔，孔深应将雷管全部插入，不得露出药卷。

9、雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧，加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔，禁止露在药柱外面。

I0、禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。

电工安全操作规程
1、电工必须接受专业培训，具备必要的知识，熟悉各供配电系统设备的性能和操作方法，经考试合格取得主管部门颁发的上岗，持证上岗。

2、工作前必须穿戴安全防护用品，作业时要严格执行各项规章制度和安全操作规程。

3、工作时必须头脑清醒、思想集中。

酒醉、打闹、神志不清、身体不适者禁止从事作业。

4、严禁带电作业，如必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经领导同意后在有人监护下方可进行。

5、对主要线路和重工作场所的停送电及高压线路电气设备的检修，必须亲自到供电局办理工作票手续；有了主管部门或领导签发的工作票，方可进行作业。

6、如遇雷雨、大风天气时，严禁在架空线路上工作。

7、登高使用工具必须检查好，如发现损坏和不符合要求规定时，应停止使用。

登杆工作一定要使用安全带，在杆上使用工具及材料必须吊运，不准随便乱抛以免伤人，凡非工作人员均不可站在杆下。

8、电器发生火灾时，应立即切断电源，用四氯化碳灭火器或干砂扑救，严禁用水扑救。

9、发生触电时，应立即切断电源，按触电紧急救护方法进行
现场抢救，并立即报告领导急送医院抢救。

10、停电检修时，所有己切断的开关把手均要加锁，必须验电、放电和将线路接地，并且悬挂，“禁止合闸，有人工作”的警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。

11、使用电动工具时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘垫板上，电动工具的外壳必须接地，禁止冒雨作业。

12、所有开关导线及大熔断丝必须符合要求，不得使用其他金属丝代替熔断丝。

在一切金属电器外壳上都必须接地或接零。

13、设备安装要进行详细检查电器的绝缘电阻，500伏以下不得小于0.5兆欧，并按说明书的各项要求进行调整试验。

14、工作结束后，工作人员必须全部撤离工作地段，所有材料、工具仪表等随之撤离，原有防护设备应随之安装好，并拆除警示牌。

工作地段清理后，操作人要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联络以免发生意外。

15、动力配电、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准放置易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物品。

16、电工必须熟练掌握触电急救方法。

电气焊工安全操作规程
1、金属焊接切割属特种作业工种，需经安全技术培训考核持证上岗。

2、工作前必须穿戴好劳动保护用品。

防止触电烫伤和弧光对眼的刺伤。

3、工作场地严禁存放易燃易爆物品，配有灭火器。

4、电焊机外壳必须有良好的接地，电焊钳绝缘必须良好，不能用其他材料代替。

5、在容器焊接时必须有良好的通风措施，照明采用12v安全电压，外面有人监护。

焊接盛过油类的桶、罐时，各处的盖口全部打开必须进行清扫、洗刷、置换干净方可焊接。

6、使用乙炔瓶、氧气瓶相距不得小于8米，相距火源不得小于10米。

7、使用气瓶必须符合气瓶安全管理要求，不得碰撞、震动和在强日光下曝晒，要轻拿轻放，乙炔瓶严禁卧放使用，氧气瓶使用不能将氧气放尽，必须留有0. 5个气压；气瓶必须安装专用的减压阀、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

8、气瓶和管道冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用热水解冻，气瓶、胶管、割枪、焊把严禁粘有油污，检查设备是否漏气时，必须用肥皂水，严禁用明火。

9、在作业时，严禁将管、线缠在腿上腰间；在高空作业时，要系好安全带，严禁将气瓶放在下面，必须离开垂直点10米以外，并有人在下面监护。

10、点火时，先开氧气，后开乙炔气，熄火时先关乙炔气门，后关氧气门。

11、工作完毕后，必须彻底检查工作围确无异状、火患，方可离去。

空压机安全操作规程
1、操作工工作前必须穿戴齐全劳保用品。

2、空气压缩机起动前先必须进行检查，容有：
（1）燃油系统；
（2）冷却系统；
（3）润滑系统；
（4）各个紧固部位。

检查完毕后没有问题方可起动。

3、空气压缩机运转期间，禁止进行下列操作：
（1）拧紧松动设备上的一切联接的紧固件；
（2）过分地调节安全和压力调节器的弹簧；
（3）不得往设备上放置工具或其它物件。

4、运转过程中发现下列情况必须立即停车检查：
（1）空气压缩机压力超过允许值，并且继续上升（减压阀不起作用）；
（2）压力表、电流表、电压表、温度表突然指示异常，短时间不恢复正常的；
（3）机体部突然发生强烈声响的；
（4）空气压缩机严重漏气、漏油时，以及其它可能发生伤人事故时。

5、空气压缩机时的工作程序：
（1）每次工作结束前，让空气压缩机空载运行3至5分钟后再停机；
（2）停机后，关闭燃料开关，检查机油、各紧固部件是否有松动；
（3）冬季要把冷却水放出，防止冻坏机体。