水电站调速器的调试、维护和故障判别

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水电站调速器的调试、维护和故障判别
摘要:在水电站中,其设备繁多、操作复杂,水轮机调速器是实现自动控制、调节系统的核心部件之一,其性能、运作情况直接关系水电站的正常运行。

本文
针对水电站调速器调试冯作、日常维护以及常见故障判断处理进行研究,以为维
持水电站的运转工作提供借鉴。

关键词:水电站调速器;调试;维护;故障判别
引言:水轮机的运转中,调速器是一个十分关键的环节。

为确保使用中的机
组运行状况,必须对其进行调整和处理,从而为机组在运行期间的正常工作提供
相应的支撑与保障。

一、水轮机调速器
水轮机调速器是水轮机的重要部件,其结构复杂(例如图1 )。

它是实现其
调节功能的重要部件,往往由两部分组成,即调节能力和并网能力。

调节能力在
调速器运行时起到调整作用,调整水轮机的流量、速度和功率,使机组的运行功率、流量和转速达到一定的数值,保证机组工作稳定性和安全性。

在使用过程中,技术人员会通过计算机程序,将指令发送给水轮机,然后通过安装在水轮机调速
器中的网络系统,根据收到的命令,自动地改变水轮机的运转。

在水轮发电机组
的实际工作中,采用并网功能可以使机组的正常工作达到最大程度,同时也可以
保证电站的安全、稳定。

图1 PCC强驱动、力反馈集成式水轮机调速器
1.
调试
在实际运行中,对于调速器的具体的调整和实施,通常可以分为实验和检测。

对于水轮发电机组的调速,要结合实际的情况进行详细的调整。

针对具体目标进
行实际安排,保证调试结果需求相符。

在特定的调试阶段,要对机组的试运行,要事先进行试验。

这个试验由两部
分组成,即静态试验和动态试验,针对不同的检测与分析对象。

(一)静态试验
静态试验主要目的是检测转速是否正常。

通常在汽轮机充满水之前,进行调速,以确保发动机的各项性能指标满足水轮机的工作需要。

安装完毕后,对电机进行充油和电路电路的检测,确认无误后,才能进行调
速器的静态测试。

调节器的静态性能,是指在平稳状态 F时,调节器的速度 n (或频率 f)与扭矩冲程 Y的对应关系,y= f (n)是由测量调节阀的静态性能
来决定调节器的转速死区,校验永状态偏差因子,从而对调节器的制造、安装
或大修的品质进行全面的区分[1]。

(二)动态试验
在对水轮机进行动态实验的时候,应在水轮机充水后进行实验,其目的是为
了测试其品质和特性,以防止出现问题或不合格,从而保证水轮机的稳定运行。

动态试验 (充水后试验) 是对调速性能进行检验,确保在突发载荷下,机组
能达到调整保障和确定的动态指标,了解系统在瞬时的工况、调整参数的变动幅度、影响因素的影响,找到系统的优化参数,提高系统的稳定和可靠性,确保设
备的设计和维修资料,确保设备的安全。

主要内容有:(1)对手动开机和停机时的开机、停机过程及指示灯的显示
模式进行检验和调整;(2)调试机组停机时的速度、平稳度及开机、停机时间;
(3)调查并调整调速器的操作参数,维持最佳操作参数;(4)检验和检验调速
装置在空载时的调整质量;(5)检验和调整调速装置在有负荷时的调整和工作
状况;(6)在甩负荷测试中的调速及性能。

甩负荷测试通常分为四个阶段:甩
负荷25%,50%,75%,100%,从低至高顺序依次进行。

甩25%的负荷,既要检验固定
停机次数,又要检测转速的上升比、压力的升高速度、调整时间,并对下一次甩
出的负载进行预测,以便确定所选择的调整参数是不是最优的。

甩50%、75%负载,其目标是对其变动趋势进行研究。

在达到100%额定负载的情况下,电机转速上升率、蜗壳水压上升率、尾水管真空度、关机时间、过渡过程的调节时间都应满足
相应要求。

(7)检查并调整应急停机状况下调速器的运行状况及调整要求[2]。

在试验中,通过对试验的全流程及结果,对使用中存在的问题进行了逐项的
剖析和判定,确保调速器在使用过程中的品质。

(三)检测
水轮机组的运行检查也是水轮机组的一个主要环节,对机组进行检查,可以
让机组的工作人员对机组的运行情况有一个全面的了解,同时也可以对机组的各
个部件进行检查,确保机组的运行。

对水轮发电机组的调速有手动和手动两种,
两种方法可以得到不同的测试结果。

若检查时发现有故障的调速器,应采取更换
故障的附件或调速器,维修等方法解决。

三、维护
水轮机组的调速维修是机组的日常管理工作中的一个关键环节,也是保证机
组充分发挥其应有的作用。

在机组运行期间,机组必须定期或不定时地组织专门
的维修工作,其中的维护工作主要有液压装置维护、清洗维护、润滑维护等[3]。

油压设备是水轮机组的主要动力部件,有关工作人员从油量、油压等各环节
对其油压进行检查,从而保证其工作的顺利进行。

在进行调速器维护工作的时候,主要应该对水轮机调速器的装置进行数据监测,时刻对装置内的油量油压
油温等数据进行检测。

由于水轮机组的结构较为繁琐,其内部元件的摩擦力也会对机组的运行造成
一定的不利影响。

因此,为了保证水轮机的正常运行,有关人员在维修的同时,
还需要对其内部的零件进行润滑,减少零件的摩擦力,减少水轮机的摩擦力,从
而保证机组的运行效率。

水轮发电机的安装过程中,固件和电气插件的紧固程度非常重要,一旦松动,就会影响到响水轮机的正常工作,很可能导致变频器的失效,因此要经常检查固
件和电子插头,防止松动。

当调速器运行的过程中,当粉尘、昆虫等干扰到调速器的运行时,必须经常
清洗调节阀,防止当运行时对调节阀的运行造成影响。

此外,在使用的过程中,
需要有专门的人员来进行维修和监督,以保证调压器的正常工作,保证系统的正
常工作。

四、故障判断及处理
1.
机组负荷故障
(1)机组负荷突降至零,并维持空载运行或此开度与输出功率不符。

这是
由机组断路器误动作、导叶反馈断线或反馈漂移等引起的。

可对断路器辅助接点
采取可靠接触的措施,重新校对导叶反馈的零点和满度。

(2)机组超负荷运行,跳闸。

调速器在负荷调整的情况下,在机组进入电
网后,调速系统会把叶片的开度上限提高到100%,造成发电机负载过载(定子过流)。

当达到满载负载时,应把调节阀的极限开度降至稍大于全负载的开度,以
防止设备故障的进一步恶化。

并与生产厂商联络,请求变更调速程式,以达到自
适应的目的,在机组负荷及机频损失的情况下,以网路频率做为机频,以稳态运
转[14。

(二)接力器漏油及漏水
调速系统总供油不足,导致调速压力油罐气体比例增加,导致调压阀门关闭
不到位,调速装置的动作抽动,油液变成乳白色。

此为继电器两边的油封和连
接阀门的密封损坏所致,必须及时更换密封件。

(三)发电机故障
如果发生故障,比如三相负荷失衡、励磁设备不稳等,则会导致机组的不稳,这种不稳往往随着负荷的增大而加剧。

若启动时,若其转速已达额定转数,继电
器未励磁时,继电器仍能保持稳态,一旦励磁时,升压不稳,显然是由于发电机
及励磁装置的缘故。

(四)信号源故障
在许多小型水电厂中,采用与其共轴式的永磁机作为调速的频谱信号。

若永
磁铁的主轴与主轴的共心度不合,会引起永磁机的电压力和频率周期性变化。

此外,若使用 Pr作为频率信号的时候,可能会因为 Pr自身质量而出现故障题,
比如无屏蔽线、未接地等等。

解决上述问题的办法就是把调节阀改成人工操作,
并观察其有无波动[5]。

1.
结束语
水轮机在电厂的生产中占有举足轻重的地位,对其安全与稳定产生重要的作用。

水轮机组的调速系统如果出现故障,将会造成机组的不稳定,甚至出现危险,因此必须加强对机组调速的调整和维修,以确保机组正常运行与使用。

参考文献:
1.
杨俊,向泽毅,丁立川,等.水电站水轮机调速器的调试与维护 [J].设备管
理与维修,2019(4):86-88.
2.
刘志平. 水电站调速器常见故障技术处理探索[J]. 通信电源技术, 2019,
36(7):106-107.
3.
刘建. 水电站水轮机调速器的调试与维护[J]. 山东工业技术, 2017(7):149.
4.
刘洋. 水电站水轮机调速器的调试与维护[J]. 电气技术与经济,
2021(1):49-51.。

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