白乳胶的生产工艺流程

白乳胶
概述
白乳胶称聚醋酸乙烯胶粘剂是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯。

可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

产品特点与用途
本品是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。

通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。

白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。

木质材料粘接。

它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。

因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。

本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。

工艺流程
1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。

（可选用PVA-1788 2488等）
2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。

当温度升到60-65℃停止加热。

其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。

4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。

当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。

此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。

在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。

5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。

6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。

由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。

聚合反应基本完成。

7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。

8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。

9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。

11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。

它主要作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。

13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。

14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。

另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶
使用方法
使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。

1 木材含水律应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。

2 对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。

粘接面必须充分接触。

3 涂胶应均匀适量。

4 可室温固化也可加热固化，最高温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。

5 加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。

为达到更好的粘合效果，最好是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。

6 可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。

主要技术性能
外观乳白色，无异物；固体含量 46-50 ；黏度≥1.5-4 ；
PH值 6-8 ；干强 7-9 ；湿强 2-4 ；凝胶温度≤0-3 ；
颗粒度 2-3 ；游离醛 0.5 ；
白乳胶原料
1．醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。

有强烈香味。

其蒸气对眼有刺激性。

不溶于水，溶于大多数有机溶剂。

用于制乙烯基树酯和合成纤维。

也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。

在本剂中用作粘合剂。

2．聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。

白色或奶黄色粉末。

具热塑性。

根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。

主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。

本剂中用作粘合助剂。

选用工业品。

3．邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。

不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。

是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。

也是香料的溶剂和固化剂。

在本剂中用作增塑剂。

选用工业品。

4．辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。

这里指的是2-乙基己醇-1。

无色液体，有特殊气味。

溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

5．过硫酸铵：无色单斜晶体。

有时略带浅绿色，溶于水。

受热则分解，有强氧化性。

用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。

本剂中用作聚合引发剂。

选用工业品。

白乳胶配方
醋酸乙烯酯～45 ；聚乙烯醇～5 ；邻苯二甲酸二丁酯～4 ；
辛醇～1 ；过硫酸铵～0.1 ；水～44.9 ；
白乳胶制作方法
1．按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。

2．在容器中加入水，加热至70℃，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90℃，保温至全部溶解。

待溶解后，停止加热使温度降至66～69℃，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。

3．把（1）步骤制得的溶液加入（2）步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66～69℃下进行乳液聚合，即得白乳胶。

改性白乳胶水的种类
AE-05DB与其混合
方法：将AE-05DB添加到白乳胶水中，按白乳胶水/AE-05DB=1:1的比例混合使用，混合后可保存30天以上。

特性：（1）增强特殊材料的复合强度及耐水性；（2）降低气味，减低黄变性；
用途：（1）实现白乳胶水复合海棉、EVA、涤纶布；（2）省去两面复胶的麻烦，并降低总成本。

AE-05PA与其混合
方法：将AE-05PA与白乳胶水，按1:2的比例混合；
特性：（1）增强背胶自粘性；（2）增长背胶粘性的保持时间；（3）提升背
胶耐水性、耐老化性。

M-87与其混合
方法：M-87先与水混合，然后添加到白乳胶水，按M-87/水/白乳胶水=1:20:205的比例混合使用；
特性：（1）特殊材料复合时，快速增稠用；（2）高效能增稠，用量少；
用途：适合调配低成本帮鞋用白乳胶水。

白乳胶产品性能
(1)白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。

可广泛应用于粘接纸制品(墙纸)，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。

(2)它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。

(3)还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

(4)乳液稳定性好，储存期可达半年以上。

因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。

白乳胶注意事项
1、粘接操作时，使用温度不得低于7摄氏度；不耐高温，超过95摄氏度，将导致胶层强度下降。

2、根据不同用途，白乳胶可用水稀释，但需先将它升温至超过30摄氏度，并用高于30摄氏度的水缓慢加入搅拌均匀方可使用，不可用10摄氏度以下的冷水稀释。

3、开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。

并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。

4、可与其它疏水性树脂混合配成双组份产品，提高产品粘接强度、耐水性和耐热性，缩短固化时间。

5、白乳胶总体是安全的，但不能吞入或溅入眼睛。

若不慎碰入口中或眼睛，马上使用大量的清水冲洗。

6、勿将白乳胶倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，静置存放，待干燥成膜后以固体废弃物处置。

7、贮运：必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境，严密罐保质期在12
个月以上。

储运时应轻装、轻放，防止倒置、挤压和暴晒。

白乳胶用途和原料
1. 用途
本剂是以醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。

缺点是低温时使用性能较差。

2. 原料
（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。

有强烈香味。

其蒸气对眼有刺激性。

不溶于水，溶于大多数有机溶剂。

用于制乙烯基树酯和合成纤维。

也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。

在本剂中用作粘合剂。

（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。

白色或奶黄色粉末。

具热塑性。

根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。

主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。

本剂中用作粘合助剂。

选用工业品。

（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。

不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。

是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。

也是香料的溶剂和固化剂。

在本剂中用作增塑剂。

选用工业品。

（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。

这里指的是2-乙基己醇-1。

无色液体，有特殊气味。

溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。

有时略带浅绿色，溶于水。

受热则分解，有强氧化性。

用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。

本剂中用作聚合引发剂。

选用工业品。

白乳胶特点
1、对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘结力，且初始粘度较高。

2、能够室温固化，且固化速度快。

3、胶膜透明，不污染被粘物，并且便于加工。

4、以水为分散介质，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境，安全无公害。

5、为单组份的粘稠液体，使用起来比较方便。

6、固化后的胶膜有一定的韧性，耐稀碱，稀酸，且耐油性也很好。

它主要被用在木材加工、家具组装、卷烟接嘴、建筑装潢、织物粘结、制品加工、印刷装订、工艺品制造以及皮革加工、标签固定、瓷砖黏贴等，是一种环保型的胶黏剂。

新型白乳胶产品特点与用途新型白乳胶是一种水溶性胶黏剂，是有醋酸单体在引发剂的作用下经聚合反应而制得的一种热塑性黏合剂，通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯乳液；它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘结物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。

因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制作聚醋酸乙烯乳胶漆等。

聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性产，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。

新型白乳胶以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。

新型白乳胶的生产工艺
溶解将75kg蒸馏水（或冷开水、清洁水）倒入反应釜内，再将10kg聚乙烯醇缓慢加入，以直接火加热反应釜【我公司推荐使用：电加热反应釜、搪瓷反应釜、蒸汽加热反应釜、导热油加热反应釜，安全环保。

】，使水温慢慢升至90℃左右，并开动搅拌机搅拌，使其溶解。

反应待反应釜内聚乙烯醇完全溶解后（约需2-4h），在不停搅拌下加入7.5kg醋酸乙烯、0.75kg浓度为36%的甲醛，继续搅拌40-60min进行缩合反应。

同时，小心地加入0.25kg 浓度为30%的盐酸调节pH值为2-2.5，保温15min，使反应在酸的作用下更好地进行。

中和用冷却水冷却反应釜，待温度下降至60℃时，滴入0.25kg浓度为40%的氢氧化钠溶液进行中和，值pH值为6-7左右，并搅拌均匀。

增塑待反应釜内溶液温度继续下降至50℃时，将2.25kg邻苯二甲酸二丁酯滴入，不断搅拌均匀，再加入尿素3kg进行氨基化处理，达到无醛味为止，使乳液增加可塑性能。

过滤、包装待物料温度下降至40℃左右，用80目过滤筛过滤，除去杂质后即得到白乳胶成品【我公司推荐使用：振动筛】。

必要时可按胶料3%加入适量锐钛型的钛白粉，搅拌均匀，钛白粉加入量根据白乳胶的颜色而确定，应灵活掌握。

产品经检验合格后，用塑料桶包装入库。

新型白乳胶生产注意事项
聚乙烯醇除起乳化作用外，还起保护胶体和增稠的作用，用量过多乳液稳定性好，但黏度大，耐水性差。

从乳化效果和产品质量考虑，经实际证明，其用量以10%左右为好。

邻苯二甲酸二丁酯可增加乳液的柔韧性和黏附力，并降低胶的成膜温度，但用量过多会影响胶接质量并增加成本，一般用量为单体的10%左右。

聚乙烯醇聚合度对乳液的黏度有影响。

一般常用的聚乙烯醇型号为1788和1799，聚合度均为1750±50，但醇解度不同。

1799的醇解度高，结晶性大，其水溶液在低温时很易凝胶，用它制成的乳液防冻性差，初黏性小，但胶接强度比1788高。

1788由于在醇解时剩下一部分乙酰基，所以，聚乙烯醇分子结构上带有部分不对称结构和极性不同的基团，结晶性小，因此防冻性好。

乳化作用和稳定性都比较好，但其价格较贵。

因此在生产时可将两种型号聚乙烯醇混合使用效果更好。

水是分散介质，单体或聚合物颗粒是分散在水中的，这样使反应热易于分散，放热反应易控制，有助于制得均匀的高分子产物。

水的用量影响乳液含量和黏度，所以应根据使用要求确定水的用量。